JPH09235695A - 表面処理用吊り下げ治具 - Google Patents
表面処理用吊り下げ治具Info
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- JPH09235695A JPH09235695A JP4374796A JP4374796A JPH09235695A JP H09235695 A JPH09235695 A JP H09235695A JP 4374796 A JP4374796 A JP 4374796A JP 4374796 A JP4374796 A JP 4374796A JP H09235695 A JPH09235695 A JP H09235695A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生産効率を維持しつつ、しかもワ−クの脱落
防止を計ることのできる表面処理用吊り下げ治具を提供
すること。 【解決手段】 導電性金属材料からなるラック本体１に
は、ワ−クＷを吊り下げて通電支持する鉤状のワ−ク吊
り下げ通電部３を、上下方向に間隔を開けて縦列状態に
して複数個取り付けて形成するとともに、前記ラック本
体１の上部に、そのラック本体１の支持用のフック部４
を延設し、かつ前記ワ−ク吊り下げ通電部３およびフッ
ク部４を除くラック本体１の全体外周面に絶縁被覆層５
を施してなる表面処理用吊り下げ治具において、前記ラ
ック本体１の下側に位置する鉤状のワ−ク吊り下げ通電
部３の折り返し先端側３Ａに抜け止め抑止部３０を施し
たことにある。
防止を計ることのできる表面処理用吊り下げ治具を提供
すること。 【解決手段】 導電性金属材料からなるラック本体１に
は、ワ−クＷを吊り下げて通電支持する鉤状のワ−ク吊
り下げ通電部３を、上下方向に間隔を開けて縦列状態に
して複数個取り付けて形成するとともに、前記ラック本
体１の上部に、そのラック本体１の支持用のフック部４
を延設し、かつ前記ワ−ク吊り下げ通電部３およびフッ
ク部４を除くラック本体１の全体外周面に絶縁被覆層５
を施してなる表面処理用吊り下げ治具において、前記ラ
ック本体１の下側に位置する鉤状のワ−ク吊り下げ通電
部３の折り返し先端側３Ａに抜け止め抑止部３０を施し
たことにある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックや金
属製の部品（ワ−ク）に、電気メッキ、電着塗装、アル
マイト塗装などの表面処理を施すときに、ワ−クを処理
液中に浸漬した状態に保持するための表面処理用吊り下
げ治具に関するものである。
属製の部品（ワ−ク）に、電気メッキ、電着塗装、アル
マイト塗装などの表面処理を施すときに、ワ−クを処理
液中に浸漬した状態に保持するための表面処理用吊り下
げ治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の表面処理のためのワ−クを保持す
る吊り下げ治具としては、たとえば図５および図６に示
すように、導電性金属材料からなるラック本体１の枠状
のフレ−ム２には、ワ−クＷを吊り下げて通電支持する
鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３を、前記フレ−ム２の上
下方向に間隔を開けて複数個取り付けて形成するととも
に、前記ラック本体１の上部に、そのラック本体１の支
持用のフック部４を延設し、かつ前記ワ−ク吊り下げ通
電部３およびフック部４を除くラック本体１の全体外周
面にポリ塩化ビニルやフッ素樹脂あるいはナイロン樹脂
などの絶縁被覆層５を施して表面処理用吊り下げ治具を
構成している。
る吊り下げ治具としては、たとえば図５および図６に示
すように、導電性金属材料からなるラック本体１の枠状
のフレ−ム２には、ワ−クＷを吊り下げて通電支持する
鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３を、前記フレ−ム２の上
下方向に間隔を開けて複数個取り付けて形成するととも
に、前記ラック本体１の上部に、そのラック本体１の支
持用のフック部４を延設し、かつ前記ワ−ク吊り下げ通
電部３およびフック部４を除くラック本体１の全体外周
面にポリ塩化ビニルやフッ素樹脂あるいはナイロン樹脂
などの絶縁被覆層５を施して表面処理用吊り下げ治具を
構成している。
【０００３】この場合、たとえば電気メッキによる表面
処理装置にあっては、図６に示すようにメッキによる表
面処理装置の通電用の陰極部である移動部材６にワ−ク
Ｗを吊り下げて通電支持するラック本体１のフック部４
を吊るし、前記陰極部である移動部材６が搬送装置の水
平方向、上下方向の移動に伴ってメッキ槽７内のメッキ
処理液に浸漬できるように構成されており、また前記メ
ッキ槽７内部に陽極棒８が配設され、その陽極棒８から
メッキ槽７の外部へと電気的に引き回し形成されてい
る。
処理装置にあっては、図６に示すようにメッキによる表
面処理装置の通電用の陰極部である移動部材６にワ−ク
Ｗを吊り下げて通電支持するラック本体１のフック部４
を吊るし、前記陰極部である移動部材６が搬送装置の水
平方向、上下方向の移動に伴ってメッキ槽７内のメッキ
処理液に浸漬できるように構成されており、また前記メ
ッキ槽７内部に陽極棒８が配設され、その陽極棒８から
メッキ槽７の外部へと電気的に引き回し形成されてい
る。
【０００４】したがって、メッキ表面処理工程におい
て、前記移動部材６にワ−クＷを保持したラック本体１
を吊り下げ支持し、そのままの状態で移動部材６をメッ
キ槽７内へと下降させてワ−クＷをメッキ処理液に浸漬
し、ワ−クＷの表面処理すなわちメッキ処理が終了する
と、そのままの状態で移動部材６を上昇させてワ−クＷ
をメッキ槽７から引き上げた後、ワ−クＷを手作業にて
ラック本体１から取り外している。
て、前記移動部材６にワ−クＷを保持したラック本体１
を吊り下げ支持し、そのままの状態で移動部材６をメッ
キ槽７内へと下降させてワ−クＷをメッキ処理液に浸漬
し、ワ−クＷの表面処理すなわちメッキ処理が終了する
と、そのままの状態で移動部材６を上昇させてワ−クＷ
をメッキ槽７から引き上げた後、ワ−クＷを手作業にて
ラック本体１から取り外している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ラック本体
１の鉤状の吊り下げ通電部３にワ−クＷを引っ掛けて吊
り下げ支持しているが、移動部材６に吊り下げられたラ
ック本体１を、前記メッキ槽７内へ出し入れする際、特
に移動部材６とともにラック本体１をメッキ槽７へ下降
移動するとき、メッキ槽７内のメッキ処理液自体の液体
の抵抗によってワ−ク吊り下げ通電部３からワ−クＷが
脱落してしまうことがあり、メッキ槽７内への移動部材
６の下降、上昇速度を上げてメッキ処理工程の作業効率
を高める手段はあるが、下降速度を早くすれば早くする
ほど前述した液体の抵抗力が増し、本体フレ−ム１のワ
−ク吊り下げ通電部３からワ−クＷが抜け落ちる現象が
顕著に現れてしまうという問題が残されている。
１の鉤状の吊り下げ通電部３にワ−クＷを引っ掛けて吊
り下げ支持しているが、移動部材６に吊り下げられたラ
ック本体１を、前記メッキ槽７内へ出し入れする際、特
に移動部材６とともにラック本体１をメッキ槽７へ下降
移動するとき、メッキ槽７内のメッキ処理液自体の液体
の抵抗によってワ−ク吊り下げ通電部３からワ−クＷが
脱落してしまうことがあり、メッキ槽７内への移動部材
６の下降、上昇速度を上げてメッキ処理工程の作業効率
を高める手段はあるが、下降速度を早くすれば早くする
ほど前述した液体の抵抗力が増し、本体フレ−ム１のワ
−ク吊り下げ通電部３からワ−クＷが抜け落ちる現象が
顕著に現れてしまうという問題が残されている。
【０００６】そこで本出願人は、様々な形態の吊り下げ
治具を想定して実験を繰り返した結果、本体フレ−ム１
にワ−クＷを縦列に配置したワ−ク吊り下げ通電部３に
おいて、下側に位置したワ−ク吊り下げ通電部３に吊り
下げ支持したワ−クＷが液中に浸漬する時に直接液体の
抵抗を受けやすく、その上方側に位置したワ−クＷは下
側に位置したワ−クＷによって抵抗が軽減されるために
抜け落ちることなく所定の位置に確実に支持されている
ことを確認することができた。
治具を想定して実験を繰り返した結果、本体フレ−ム１
にワ−クＷを縦列に配置したワ−ク吊り下げ通電部３に
おいて、下側に位置したワ−ク吊り下げ通電部３に吊り
下げ支持したワ−クＷが液中に浸漬する時に直接液体の
抵抗を受けやすく、その上方側に位置したワ−クＷは下
側に位置したワ−クＷによって抵抗が軽減されるために
抜け落ちることなく所定の位置に確実に支持されている
ことを確認することができた。
【０００７】そこで本発明は、上述した事情に鑑みて成
されたものであって、生産効率を維持しつつ、しかもワ
−クの脱落防止を計ることのできる表面処理用吊り下げ
治具を提供することを目的とする。
されたものであって、生産効率を維持しつつ、しかもワ
−クの脱落防止を計ることのできる表面処理用吊り下げ
治具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、導電性金属材料からなるラック本体には、ワ
−クを吊り下げて通電支持する鉤状のワ−ク吊り下げ通
電部を、上下方向に間隔を開けて縦列状態にして複数個
取り付けて形成するとともに、前記ラック本体の上部
に、そのラック本体の支持用のフック部を延設し、かつ
前記ワ−ク吊り下げ通電部およびフック部を除くラック
本体の全体外周面に絶縁被覆層を施してなる表面処理用
吊り下げ治具において、前記ラック本体の下側に位置す
る鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の折り返し先端側に抜け
止め抑止部を施したことを特徴とする表面処理用吊り下
げ治具にある。また前記表面処理用吊り下げ治具におい
て、前記鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を彎曲状と
し、その彎曲状の折り返し先端側をワ−ク吊り下げ通電
部の基端側に接近配設して反り返り部を形成し、この反
り返り部により前記抜け止め抑止部を構成したことにあ
る。また前記表面処理用吊り下げ治具において、前記鉤
状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を彎曲状とし、その彎
曲状の折り返し先端側をワ−ク吊り下げ通電部の基端側
に接近配設して反り返り部を形成するとともに、この反
り返り部の先端側と前記ワ−ク吊り下げ通電部の基端側
との間隔を幅狭に形成し、前記反り返り部と前記幅狭部
分により前記抜け止め抑止部を構成したことにある。ま
た前記表面処理用吊り下げ治具において、前記鉤状のワ
−ク吊り下げ通電部の形状を略Ｕ字状とし、そのＵ字状
の折り返し先端側を鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の基端
側より上方に延出して延長部を形成し、この延長部によ
り前記抜け止め抑止部を構成したことにある。また前記
表面処理用吊り下げ治具において、前記鉤状のワ−ク吊
り下げ通電部の形状を略Ｖ字状とし、そのＶ字状の折り
返し先端側を鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の基端側より
上方に延出して延長部を形成し、この延長部により前記
抜け止め抑止部を構成したことにある。
するため、導電性金属材料からなるラック本体には、ワ
−クを吊り下げて通電支持する鉤状のワ−ク吊り下げ通
電部を、上下方向に間隔を開けて縦列状態にして複数個
取り付けて形成するとともに、前記ラック本体の上部
に、そのラック本体の支持用のフック部を延設し、かつ
前記ワ−ク吊り下げ通電部およびフック部を除くラック
本体の全体外周面に絶縁被覆層を施してなる表面処理用
吊り下げ治具において、前記ラック本体の下側に位置す
る鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の折り返し先端側に抜け
止め抑止部を施したことを特徴とする表面処理用吊り下
げ治具にある。また前記表面処理用吊り下げ治具におい
て、前記鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を彎曲状と
し、その彎曲状の折り返し先端側をワ−ク吊り下げ通電
部の基端側に接近配設して反り返り部を形成し、この反
り返り部により前記抜け止め抑止部を構成したことにあ
る。また前記表面処理用吊り下げ治具において、前記鉤
状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を彎曲状とし、その彎
曲状の折り返し先端側をワ−ク吊り下げ通電部の基端側
に接近配設して反り返り部を形成するとともに、この反
り返り部の先端側と前記ワ−ク吊り下げ通電部の基端側
との間隔を幅狭に形成し、前記反り返り部と前記幅狭部
分により前記抜け止め抑止部を構成したことにある。ま
た前記表面処理用吊り下げ治具において、前記鉤状のワ
−ク吊り下げ通電部の形状を略Ｕ字状とし、そのＵ字状
の折り返し先端側を鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の基端
側より上方に延出して延長部を形成し、この延長部によ
り前記抜け止め抑止部を構成したことにある。また前記
表面処理用吊り下げ治具において、前記鉤状のワ−ク吊
り下げ通電部の形状を略Ｖ字状とし、そのＶ字状の折り
返し先端側を鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の基端側より
上方に延出して延長部を形成し、この延長部により前記
抜け止め抑止部を構成したことにある。
【０００９】
【発明の実施の形態】ラック本体には、上下方向に複数
のワ−ク吊り下げ通電部が縦列状態にして間隔を開けて
形成され、その縦列状態に配設されたワ−ク吊り下げ通
電部の内、少なくともラック本体の下側に位置した鉤状
のワ−ク吊り下げ通電部に、ワ−ク吊り下げ通電部の折
り返し先端側に抜け止め抑止部を施すことによって、ラ
ック本体を表面処理液中に下降作動させて浸漬した際、
ワ−クが抜け止め抑止部により脱落することなく安定し
た状態に吊り下げ支持することができる。また鉤状のワ
−ク吊り下げ通電部の形状を彎曲状とした場合にあって
は、その彎曲状の折り返し先端側をワ−ク吊り下げ通電
部の基端側に接近配設して反り返り部を形成し、この反
り返り部により前記抜け止め抑止部を構成したことによ
って、液体の抵抗を受けたとしても抜け止め支持され、
また鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を略Ｕ字状ある
いは略Ｖ字状とした場合にあっては、その折り返し先端
側を鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の基端側より上方に延
出した延長部によって前記抜け止め抑止部を構成するこ
とにより、ワ−クの脱落が抑止されるものであり、その
抜け止め抑止部を施していない上方側に位置したワ−ク
は、抜け止め抑止部によって抜け止め保持されている下
側に位置したワ−クによって抵抗が軽減されるために抜
け落ちることなく所定の位置に支持される。
のワ−ク吊り下げ通電部が縦列状態にして間隔を開けて
形成され、その縦列状態に配設されたワ−ク吊り下げ通
電部の内、少なくともラック本体の下側に位置した鉤状
のワ−ク吊り下げ通電部に、ワ−ク吊り下げ通電部の折
り返し先端側に抜け止め抑止部を施すことによって、ラ
ック本体を表面処理液中に下降作動させて浸漬した際、
ワ−クが抜け止め抑止部により脱落することなく安定し
た状態に吊り下げ支持することができる。また鉤状のワ
−ク吊り下げ通電部の形状を彎曲状とした場合にあって
は、その彎曲状の折り返し先端側をワ−ク吊り下げ通電
部の基端側に接近配設して反り返り部を形成し、この反
り返り部により前記抜け止め抑止部を構成したことによ
って、液体の抵抗を受けたとしても抜け止め支持され、
また鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を略Ｕ字状ある
いは略Ｖ字状とした場合にあっては、その折り返し先端
側を鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の基端側より上方に延
出した延長部によって前記抜け止め抑止部を構成するこ
とにより、ワ−クの脱落が抑止されるものであり、その
抜け止め抑止部を施していない上方側に位置したワ−ク
は、抜け止め抑止部によって抜け止め保持されている下
側に位置したワ−クによって抵抗が軽減されるために抜
け落ちることなく所定の位置に支持される。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。図１および図２は本発明の第一実施例を示すも
ので、導電性金属材料からなるラック本体１は、縦方向
の４本の大骨からなる枠状のフレ−ム２によって形成さ
れ、その枠状のフレ−ム２にはワ−クＷを吊り下げて通
電支持する鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３を、前記フレ
−ム２の縦方向の大骨部分に上下方向に間隔を開けて縦
列状態にして複数個取り付けて形成するとともに、前記
ラック本体１の上端部分に、そのラック本体１の支持用
のフック部４を延設し、かつ前記ワ−ク吊り下げ通電部
３およびフック部４を除くラック本体１の全体外周面に
ポリ塩化ビニルやフッ素樹脂あるいはナイロン樹脂など
の絶縁被覆層５を施して表面処理用吊り下げ治具を構成
している。
明する。図１および図２は本発明の第一実施例を示すも
ので、導電性金属材料からなるラック本体１は、縦方向
の４本の大骨からなる枠状のフレ−ム２によって形成さ
れ、その枠状のフレ−ム２にはワ−クＷを吊り下げて通
電支持する鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３を、前記フレ
−ム２の縦方向の大骨部分に上下方向に間隔を開けて縦
列状態にして複数個取り付けて形成するとともに、前記
ラック本体１の上端部分に、そのラック本体１の支持用
のフック部４を延設し、かつ前記ワ−ク吊り下げ通電部
３およびフック部４を除くラック本体１の全体外周面に
ポリ塩化ビニルやフッ素樹脂あるいはナイロン樹脂など
の絶縁被覆層５を施して表面処理用吊り下げ治具を構成
している。
【００１１】また従来装置にて説明したように電気メッ
キによる表面処理装置にあっては、図６に示すようにメ
ッキによる表面処理装置の通電用の陰極部である移動部
材６にワ−クＷを吊り下げて通電支持するラック本体１
のフック部４を吊るし、前記陰極部である移動部材６が
搬送装置の水平方向、上下方向の移動に伴ってメッキ槽
７内のメッキ処理液に浸漬できるように構成されてお
り、また前記メッキ槽７内部に陽極棒８が配設され、そ
の陽極棒８からメッキ槽７の外部へと電気的に引き回し
形成されている。
キによる表面処理装置にあっては、図６に示すようにメ
ッキによる表面処理装置の通電用の陰極部である移動部
材６にワ−クＷを吊り下げて通電支持するラック本体１
のフック部４を吊るし、前記陰極部である移動部材６が
搬送装置の水平方向、上下方向の移動に伴ってメッキ槽
７内のメッキ処理液に浸漬できるように構成されてお
り、また前記メッキ槽７内部に陽極棒８が配設され、そ
の陽極棒８からメッキ槽７の外部へと電気的に引き回し
形成されている。
【００１２】また本発明の第一実施例では、前述した実
験結果をもとに、ラック本体１のフレ−ム２に縦列状態
にして取り付けられたワ−ク吊り下げ通電部３におい
て、前記ラック本体１のフレ−ム２の上側に位置した鉤
状のワ−ク吊り下げ通電部３は、図２の上段側に示した
ように従来構造と同様の形状、たとえば鉤状のワ−ク吊
り下げ通電部３の形状を彎曲状とし、そのワ−ク吊り下
げ通電部３の折り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電
部３の基端側３Ｂより下方に下げて短く形成し、ワ−ク
Ｗの吊り下げ作業やワ−クＷの取り外し作業を簡便にし
ており、またラック本体１のフレ−ム２の下側に位置し
た鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３には、図２の下段側に
示したように、その折り返し先端側３Ａに抜け止め抑止
部３０を施して構成している。
験結果をもとに、ラック本体１のフレ−ム２に縦列状態
にして取り付けられたワ−ク吊り下げ通電部３におい
て、前記ラック本体１のフレ−ム２の上側に位置した鉤
状のワ−ク吊り下げ通電部３は、図２の上段側に示した
ように従来構造と同様の形状、たとえば鉤状のワ−ク吊
り下げ通電部３の形状を彎曲状とし、そのワ−ク吊り下
げ通電部３の折り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電
部３の基端側３Ｂより下方に下げて短く形成し、ワ−ク
Ｗの吊り下げ作業やワ−クＷの取り外し作業を簡便にし
ており、またラック本体１のフレ−ム２の下側に位置し
た鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３には、図２の下段側に
示したように、その折り返し先端側３Ａに抜け止め抑止
部３０を施して構成している。
【００１３】この場合、前記ラック本体１のフレ−ム２
の下側に位置した鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３の形状
を彎曲状とし、その彎曲状の折り返し先端側３Ａをワ−
ク吊り下げ通電部３の基端側３Ｂに接近配設した反り返
り部３０Ａとして形成し、この反り返り部３０Ａにより
前記抜け止め抑止部３０を構成しており、特に抜け止め
抑止部３０の効果を高めるために、反り返り部３０Ａと
前記ワ−ク吊り下げ通電部３の基端側３Ｂとの間隔を幅
狭Ｓに形成し、前記反り返り部３０Ａと前記幅狭Ｓ部分
とによりワ−クＷの脱落を未然に防ぐことができるよう
に構成している。
の下側に位置した鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３の形状
を彎曲状とし、その彎曲状の折り返し先端側３Ａをワ−
ク吊り下げ通電部３の基端側３Ｂに接近配設した反り返
り部３０Ａとして形成し、この反り返り部３０Ａにより
前記抜け止め抑止部３０を構成しており、特に抜け止め
抑止部３０の効果を高めるために、反り返り部３０Ａと
前記ワ−ク吊り下げ通電部３の基端側３Ｂとの間隔を幅
狭Ｓに形成し、前記反り返り部３０Ａと前記幅狭Ｓ部分
とによりワ−クＷの脱落を未然に防ぐことができるよう
に構成している。
【００１４】上記構成からなる第一実施例の表面処理用
吊り下げ治具においては、前述した従来例と同様にメッ
キ表面処理工程において、前記移動部材６にワ−クＷを
保持したラック本体１を吊り下げ支持し、そのままの状
態で移動部材６をメッキ槽７内へと下降させてワ−クＷ
をメッキ処理液に浸漬し、ワ−クＷの表面処理すなわち
メッキ処理が終了すると、そのままの状態で移動部材６
を上昇させてワ−クＷをメッキ槽７から引き上げ洗浄工
程を経た後、ワ−クＷを手作業にてラック本体１から取
り外すようにしている。
吊り下げ治具においては、前述した従来例と同様にメッ
キ表面処理工程において、前記移動部材６にワ−クＷを
保持したラック本体１を吊り下げ支持し、そのままの状
態で移動部材６をメッキ槽７内へと下降させてワ−クＷ
をメッキ処理液に浸漬し、ワ−クＷの表面処理すなわち
メッキ処理が終了すると、そのままの状態で移動部材６
を上昇させてワ−クＷをメッキ槽７から引き上げ洗浄工
程を経た後、ワ−クＷを手作業にてラック本体１から取
り外すようにしている。
【００１５】この際、移動部材６とともにラック本体１
をメッキ槽７へ下降移動するとき、ラック本体１の鉤状
の吊り下げ通電部３にワ−クＷを引っ掛けて吊り下げ支
持しているため、特にワ−クＷが軽量であったり平板状
の場合などにおいて、メッキ槽７内のメッキ処理液自体
の液体の粘性抵抗によって、通常前記ワ−クＷがメッキ
処理液内で沈む速度に対してメッキ槽７内への移動部材
６の下降速度を早くするほど液体の抵抗力が増し、鉤状
の吊り下げ通電部３に引っ掛けられて吊り下げ支持され
ているワ−クＷの浮き上がり現象が現れやすいが、本体
フレ−ム１のフレ−ム２に縦列に配置したワ−ク吊り下
げ通電部３において、ワ−クＷが液中に浸漬する時に直
接液体の粘性抵抗を受けやすくなる下側に位置したワ−
ク吊り下げ通電部３には、その折り返し先端側３Ａに抜
け止め抑止部３０を施すことによってワ−クＷが脱落す
ることを抑制することができる。
をメッキ槽７へ下降移動するとき、ラック本体１の鉤状
の吊り下げ通電部３にワ−クＷを引っ掛けて吊り下げ支
持しているため、特にワ−クＷが軽量であったり平板状
の場合などにおいて、メッキ槽７内のメッキ処理液自体
の液体の粘性抵抗によって、通常前記ワ−クＷがメッキ
処理液内で沈む速度に対してメッキ槽７内への移動部材
６の下降速度を早くするほど液体の抵抗力が増し、鉤状
の吊り下げ通電部３に引っ掛けられて吊り下げ支持され
ているワ−クＷの浮き上がり現象が現れやすいが、本体
フレ−ム１のフレ−ム２に縦列に配置したワ−ク吊り下
げ通電部３において、ワ−クＷが液中に浸漬する時に直
接液体の粘性抵抗を受けやすくなる下側に位置したワ−
ク吊り下げ通電部３には、その折り返し先端側３Ａに抜
け止め抑止部３０を施すことによってワ−クＷが脱落す
ることを抑制することができる。
【００１６】すなわち、この第一実施例の場合、前記ラ
ック本体１のフレ−ム２の下側に位置した鉤状のワ−ク
吊り下げ通電部３の形状を彎曲状とし、その彎曲状の折
り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の基端側３
Ｂに接近配設した反り返り部３０Ａとして形成し、この
反り返り部３０Ａと前記ワ−ク吊り下げ通電部３の基端
側３Ｂとの間隔を幅狭Ｓに形成し、前記反り返り部３０
Ａと前記幅狭Ｓ部分とによりワ−クＷの脱落を未然に防
ぐことができるようにした抜け止め抑止部３０を構成し
ているため、吊り下げられたワ−クＷが浮き上がっても
幅狭Ｓ部分と先端側３Ａの反り返り部３０Ａによりワ−
クＷが引っ掛かりやすく抜け出なくなり、この支持され
ている下側に吊り下げられたワ−クＷにより、その上方
側に吊り下げられて支持されているワ−クＷは下側に位
置したワ−クＷの下降移動に伴うメッキ処理液の巻き込
み作用によって追従して下降作動しやすくなり、これに
よりメッキ処理液の粘性抵抗が軽減されるために抜け落
ちることなく所定の位置に支持することができる。
ック本体１のフレ−ム２の下側に位置した鉤状のワ−ク
吊り下げ通電部３の形状を彎曲状とし、その彎曲状の折
り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の基端側３
Ｂに接近配設した反り返り部３０Ａとして形成し、この
反り返り部３０Ａと前記ワ−ク吊り下げ通電部３の基端
側３Ｂとの間隔を幅狭Ｓに形成し、前記反り返り部３０
Ａと前記幅狭Ｓ部分とによりワ−クＷの脱落を未然に防
ぐことができるようにした抜け止め抑止部３０を構成し
ているため、吊り下げられたワ−クＷが浮き上がっても
幅狭Ｓ部分と先端側３Ａの反り返り部３０Ａによりワ−
クＷが引っ掛かりやすく抜け出なくなり、この支持され
ている下側に吊り下げられたワ−クＷにより、その上方
側に吊り下げられて支持されているワ−クＷは下側に位
置したワ−クＷの下降移動に伴うメッキ処理液の巻き込
み作用によって追従して下降作動しやすくなり、これに
よりメッキ処理液の粘性抵抗が軽減されるために抜け落
ちることなく所定の位置に支持することができる。
【００１７】また、メッキ表面処理工程において、ワ−
クＷの表面処理すなわちメッキ処理が終了すると、ワ−
クＷをメッキ槽７から引き上げて洗浄工程を経た後、ワ
−クＷを手作業にてラック本体１から取り外す際、前記
ラック本体１のフレ−ム２の上側に位置した大半の鉤状
のワ−ク吊り下げ通電部３は、そのワ−ク吊り下げ通電
部３の折り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の
基端側３Ｂより下方に下げて短く形成しているため、ワ
−クＷをワ−ク吊り下げ通電部３の折り返し先端側３Ａ
から取り外しやすく、またラック本体１のフレ−ム２の
下側に位置した抜け止め抑止部３０を施して構成した少
量の鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３からワ−クＷを手作
業にてラック本体１から取り外すことによって全てのワ
−クＷの取り外し作業が完了する。
クＷの表面処理すなわちメッキ処理が終了すると、ワ−
クＷをメッキ槽７から引き上げて洗浄工程を経た後、ワ
−クＷを手作業にてラック本体１から取り外す際、前記
ラック本体１のフレ−ム２の上側に位置した大半の鉤状
のワ−ク吊り下げ通電部３は、そのワ−ク吊り下げ通電
部３の折り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の
基端側３Ｂより下方に下げて短く形成しているため、ワ
−クＷをワ−ク吊り下げ通電部３の折り返し先端側３Ａ
から取り外しやすく、またラック本体１のフレ−ム２の
下側に位置した抜け止め抑止部３０を施して構成した少
量の鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３からワ−クＷを手作
業にてラック本体１から取り外すことによって全てのワ
−クＷの取り外し作業が完了する。
【００１８】また図３は本発明の第二実施例を示すもの
で、前述した第一実施例と同様に、導電性金属材料から
なるラック本体１は、枠状のフレ−ム２によって形成さ
れ、その枠状のフレ−ム２にはワ−クＷを吊り下げて通
電支持する鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３を、前記フレ
−ム２の縦方向の大骨部分に上下方向に間隔を開けて縦
列状態にして複数個取り付けて形成するとともに、前記
ラック本体１の上端部分に、そのラック本体１の支持用
のフック部４を延設し、かつ前記ワ−ク吊り下げ通電部
３およびフック部４を除くラック本体１の全体外周面に
ポリ塩化ビニルやフッ素樹脂あるいはナイロン樹脂など
の絶縁被覆層５を施して表面処理用吊り下げ治具を構成
している。
で、前述した第一実施例と同様に、導電性金属材料から
なるラック本体１は、枠状のフレ−ム２によって形成さ
れ、その枠状のフレ−ム２にはワ−クＷを吊り下げて通
電支持する鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３を、前記フレ
−ム２の縦方向の大骨部分に上下方向に間隔を開けて縦
列状態にして複数個取り付けて形成するとともに、前記
ラック本体１の上端部分に、そのラック本体１の支持用
のフック部４を延設し、かつ前記ワ−ク吊り下げ通電部
３およびフック部４を除くラック本体１の全体外周面に
ポリ塩化ビニルやフッ素樹脂あるいはナイロン樹脂など
の絶縁被覆層５を施して表面処理用吊り下げ治具を構成
している。
【００１９】この実施例では、ラック本体１のフレ−ム
２に縦列状態にして取り付けられたワ−ク吊り下げ通電
部３において、ラック本体１のフレ−ム２の上側に位置
したワ−ク吊り下げ通電部３として、図３の上段側に示
したように、鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３の形状を略
Ｕ字状とし、そのワ−ク吊り下げ通電部３の折り返し先
端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の基端側３Ｂより下
方に下げて短く形成し、この短く形成した折り返し先端
側３Ａによってワ−クＷの吊り下げ作業やワ−クＷの取
り外し作業を簡便にしており、またラック本体１のフレ
−ム２の下側に位置した鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３
として、図３の下段側に示したように、ワ−ク吊り下げ
通電部３の形状を略Ｕ字状とし、そのワ−ク吊り下げ通
電部３の折り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３
の基端側３Ｂより上方に延出して延長部３０Ｂを形成
し、この延長部３０Ｂにより前記抜け止め抑止部３０と
して構成している。
２に縦列状態にして取り付けられたワ−ク吊り下げ通電
部３において、ラック本体１のフレ−ム２の上側に位置
したワ−ク吊り下げ通電部３として、図３の上段側に示
したように、鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３の形状を略
Ｕ字状とし、そのワ−ク吊り下げ通電部３の折り返し先
端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の基端側３Ｂより下
方に下げて短く形成し、この短く形成した折り返し先端
側３Ａによってワ−クＷの吊り下げ作業やワ−クＷの取
り外し作業を簡便にしており、またラック本体１のフレ
−ム２の下側に位置した鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３
として、図３の下段側に示したように、ワ−ク吊り下げ
通電部３の形状を略Ｕ字状とし、そのワ−ク吊り下げ通
電部３の折り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３
の基端側３Ｂより上方に延出して延長部３０Ｂを形成
し、この延長部３０Ｂにより前記抜け止め抑止部３０と
して構成している。
【００２０】上記構成からなる第二実施例の表面処理用
吊り下げ治具においては、移動部材６とともにラック本
体１をメッキ槽７内へ下降移動するとき、本体フレ−ム
１のフレ−ム２に縦列に配置したワ−ク吊り下げ通電部
３において、ワ−クＷがメッキ槽７内のメッキ処理液中
に浸漬する時に直接液体の粘性抵抗を受けやすくなる下
側に位置したワ−ク吊り下げ通電部３には、その折り返
し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の基端側３Ｂよ
り上方に延出した延長部３０Ｂからなる抜け止め抑止部
３０を施すことによってワ−クＷが脱落することを抑制
することができる。
吊り下げ治具においては、移動部材６とともにラック本
体１をメッキ槽７内へ下降移動するとき、本体フレ−ム
１のフレ−ム２に縦列に配置したワ−ク吊り下げ通電部
３において、ワ−クＷがメッキ槽７内のメッキ処理液中
に浸漬する時に直接液体の粘性抵抗を受けやすくなる下
側に位置したワ−ク吊り下げ通電部３には、その折り返
し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の基端側３Ｂよ
り上方に延出した延長部３０Ｂからなる抜け止め抑止部
３０を施すことによってワ−クＷが脱落することを抑制
することができる。
【００２１】すなわち、この第二実施例の場合、前記ラ
ック本体１のフレ−ム２の下側に位置した鉤状のワ−ク
吊り下げ通電部３の形状を略Ｕ字状とし、そのＵ字状の
折り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の基端側
３Ｂより上方に延出した延長部３０Ｂからなる抜け止め
抑止部３０として構成しているため、吊り下げられたワ
−クＷが浮き上がっても延長部３０Ｂの高さ寸法を長く
形成することによってワ−クＷのが引っ掛かり領域を増
やすことが可能となるため、ワ−ク吊り下げ通電部３か
らワ−クＷが抜け落ちづらくなり、この支持されている
吊り下げられたワ−クＷによって、その上方側に吊り下
げられて支持されているワ−クＷが、下側に位置したワ
−クＷの下降移動に伴うメッキ処理液の巻き込み作用に
よって追従して下降作動しやすくなり、これによりメッ
キ処理液の粘性抵抗が軽減されるために抜け落ちること
なく吊り下げ支持することができる。
ック本体１のフレ−ム２の下側に位置した鉤状のワ−ク
吊り下げ通電部３の形状を略Ｕ字状とし、そのＵ字状の
折り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の基端側
３Ｂより上方に延出した延長部３０Ｂからなる抜け止め
抑止部３０として構成しているため、吊り下げられたワ
−クＷが浮き上がっても延長部３０Ｂの高さ寸法を長く
形成することによってワ−クＷのが引っ掛かり領域を増
やすことが可能となるため、ワ−ク吊り下げ通電部３か
らワ−クＷが抜け落ちづらくなり、この支持されている
吊り下げられたワ−クＷによって、その上方側に吊り下
げられて支持されているワ−クＷが、下側に位置したワ
−クＷの下降移動に伴うメッキ処理液の巻き込み作用に
よって追従して下降作動しやすくなり、これによりメッ
キ処理液の粘性抵抗が軽減されるために抜け落ちること
なく吊り下げ支持することができる。
【００２２】また図４は本発明の第三実施例を示すもの
で、この実施例では、ラック本体１のフレ−ム２に縦列
状態にして取り付けられたワ−ク吊り下げ通電部３にお
いて、ラック本体１のフレ−ム２の上側に位置したワ−
ク吊り下げ通電部３として、図４の上段側に示したよう
に、鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３の形状を略Ｖ字状と
し、そのワ−ク吊り下げ通電部３の折り返し先端側３Ａ
をワ−ク吊り下げ通電部３の基端側３Ｂより下方に下げ
て短く形成し、この短く形成した折り返し先端側３Ａに
よってワ−クＷの吊り下げ作業やワ−クＷの取り外し作
業を簡便にしており、またラック本体１のフレ−ム２の
下側に位置した鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３として、
図４の下段側に示したように、ワ−ク吊り下げ通電部３
の形状を略Ｖ字状とし、そのワ−ク吊り下げ通電部３の
折り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の基端側
３Ｂより上方に延出して延長部３０Ｂを形成し、この延
長部３０Ｂにより前記抜け止め抑止部３０として構成し
ているものであり、前述した第二実施例と同様の効果を
得ることができる。
で、この実施例では、ラック本体１のフレ−ム２に縦列
状態にして取り付けられたワ−ク吊り下げ通電部３にお
いて、ラック本体１のフレ−ム２の上側に位置したワ−
ク吊り下げ通電部３として、図４の上段側に示したよう
に、鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３の形状を略Ｖ字状と
し、そのワ−ク吊り下げ通電部３の折り返し先端側３Ａ
をワ−ク吊り下げ通電部３の基端側３Ｂより下方に下げ
て短く形成し、この短く形成した折り返し先端側３Ａに
よってワ−クＷの吊り下げ作業やワ−クＷの取り外し作
業を簡便にしており、またラック本体１のフレ−ム２の
下側に位置した鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３として、
図４の下段側に示したように、ワ−ク吊り下げ通電部３
の形状を略Ｖ字状とし、そのワ−ク吊り下げ通電部３の
折り返し先端側３Ａをワ−ク吊り下げ通電部３の基端側
３Ｂより上方に延出して延長部３０Ｂを形成し、この延
長部３０Ｂにより前記抜け止め抑止部３０として構成し
ているものであり、前述した第二実施例と同様の効果を
得ることができる。
【００２３】また図示しないが、ラック本体１のフレ−
ム２に縦列状態にして取り付けられたワ−ク吊り下げ通
電部３において、ラック本体１のフレ−ム２の下側に位
置した鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３には、その折り返
し先端側３Ａ側を径大に形成した抜け止め抑止部３０を
施して構成しても可能である。
ム２に縦列状態にして取り付けられたワ−ク吊り下げ通
電部３において、ラック本体１のフレ−ム２の下側に位
置した鉤状のワ−ク吊り下げ通電部３には、その折り返
し先端側３Ａ側を径大に形成した抜け止め抑止部３０を
施して構成しても可能である。
【００２４】なお、前述した実施例では、ラック本体１
を銅製の材料を用いて形成していたが、アルミニウムお
よびその合金、チタニウムおよびその合金などの材料で
形成してもよく、また各実施例では、ワ−ク吊り下げ通
電部３をその断面形状が丸状の線材で形成していたが、
断面四角形状あるいは三角形状でもよく、また吊り下げ
治具であるラック本体１のフレ−ム２の縦方向の大骨の
本数などは適宜設定すればよいものであり、また縦方向
の大骨に加えて横方向に複数の中骨を設け、この複数の
中骨にワ−ク吊り下げ通電部３を縦横に列単位に取り付
けるようにしてもよいものであり、またラック本体１の
フレ−ム２と一体にワ−ク吊り下げ通電部３を成形して
もよいものであり、またワ−ク吊り下げ通電部３の形状
や大きさ等は適宜設定すればよいものである。
を銅製の材料を用いて形成していたが、アルミニウムお
よびその合金、チタニウムおよびその合金などの材料で
形成してもよく、また各実施例では、ワ−ク吊り下げ通
電部３をその断面形状が丸状の線材で形成していたが、
断面四角形状あるいは三角形状でもよく、また吊り下げ
治具であるラック本体１のフレ−ム２の縦方向の大骨の
本数などは適宜設定すればよいものであり、また縦方向
の大骨に加えて横方向に複数の中骨を設け、この複数の
中骨にワ−ク吊り下げ通電部３を縦横に列単位に取り付
けるようにしてもよいものであり、またラック本体１の
フレ−ム２と一体にワ−ク吊り下げ通電部３を成形して
もよいものであり、またワ−ク吊り下げ通電部３の形状
や大きさ等は適宜設定すればよいものである。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、ラック本体には、上下
方向に複数のワ−ク吊り下げ通電部が縦列状態にして間
隔を開けて形成され、その縦列状態に配設されたワ−ク
吊り下げ通電部の内、少なくともラック本体の下側に位
置した鉤状のワ−ク吊り下げ通電部に、ワ−ク吊り下げ
通電部の折り返し先端側に抜け止め抑止部を施すことに
よって、ラック本体を表面処理液中に下降作動させて浸
漬した際、ワ−クが抜け止め抑止部により脱落すること
なく安定した状態に吊り下げ支持することができるもの
であり、また鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を彎曲
状とした場合にあっては、その彎曲状の折り返し先端側
をワ−ク吊り下げ通電部の基端側に接近配設して反り返
り部を形成し、この反り返り部により前記抜け止め抑止
部を構成したことによって、液体の抵抗を受けたとして
も抜け止め支持され、また鉤状のワ−ク吊り下げ通電部
の形状を略Ｕ字状あるいはＶ字状とした場合にあって
は、その折り返し先端側を鉤状のワ−ク吊り下げ通電部
の基端側より上方に延出した延長部によって前記抜け止
め抑止部を構成することにより、ワ−クの脱落が抑止さ
れるものであり、その抜け止め抑止部を施していない上
方側に位置したワ−クは、抜け止め抑止部によって抜け
止め保持されている下側に位置したワ−クによって抵抗
が軽減されるために抜け落ちることなく所定の位置に支
持されるものであり、これによりワ−クの脱落防止を行
うことができるとともに、ワ−クの表面処理のための生
産効率を維持することができるものであり、また従来の
構成要素部品に新たな部品を追加することなく表面処理
用吊り下げ治具を形成することができるという効果もあ
る。
方向に複数のワ−ク吊り下げ通電部が縦列状態にして間
隔を開けて形成され、その縦列状態に配設されたワ−ク
吊り下げ通電部の内、少なくともラック本体の下側に位
置した鉤状のワ−ク吊り下げ通電部に、ワ−ク吊り下げ
通電部の折り返し先端側に抜け止め抑止部を施すことに
よって、ラック本体を表面処理液中に下降作動させて浸
漬した際、ワ−クが抜け止め抑止部により脱落すること
なく安定した状態に吊り下げ支持することができるもの
であり、また鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を彎曲
状とした場合にあっては、その彎曲状の折り返し先端側
をワ−ク吊り下げ通電部の基端側に接近配設して反り返
り部を形成し、この反り返り部により前記抜け止め抑止
部を構成したことによって、液体の抵抗を受けたとして
も抜け止め支持され、また鉤状のワ−ク吊り下げ通電部
の形状を略Ｕ字状あるいはＶ字状とした場合にあって
は、その折り返し先端側を鉤状のワ−ク吊り下げ通電部
の基端側より上方に延出した延長部によって前記抜け止
め抑止部を構成することにより、ワ−クの脱落が抑止さ
れるものであり、その抜け止め抑止部を施していない上
方側に位置したワ−クは、抜け止め抑止部によって抜け
止め保持されている下側に位置したワ−クによって抵抗
が軽減されるために抜け落ちることなく所定の位置に支
持されるものであり、これによりワ−クの脱落防止を行
うことができるとともに、ワ−クの表面処理のための生
産効率を維持することができるものであり、また従来の
構成要素部品に新たな部品を追加することなく表面処理
用吊り下げ治具を形成することができるという効果もあ
る。
【図１】本発明の第一実施例を示す表面処理用吊り下げ
治具の斜視図である。
治具の斜視図である。
【図２】同上実施例のラック本体の要部を示す側面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第二実施例を示すラック本体の要部の
側面図である。
側面図である。
【図４】本発明の第三実施例を示すラック本体の要部の
側面図である。
側面図である。
【図５】従来例の表面処理用吊り下げ治具を示す斜視図
である。
である。
【図６】従来例および本発明に適用される表面処理装置
と表面処理用吊り下げ治具を表面処理装置に浸漬した状
態を示す側面図である。
と表面処理用吊り下げ治具を表面処理装置に浸漬した状
態を示す側面図である。
１ ラック本体 ２ フレ−ム ３ ワ−ク吊り下げ通電部 ３Ａ 折り返し先端側 ３Ｂ 基端側 ４ フック部 ５ 絶縁被覆層 ７ メッキ槽 ３０ 抜け止め抑止部 ３０Ａ 反り返り部 ３０Ｂ 延長部 Ｗ ワ−ク
Claims (5)
- 【請求項１】導電性金属材料からなるラック本体には、
ワ−クを吊り下げて通電支持する鉤状のワ−ク吊り下げ
通電部を、上下方向に間隔を開けて縦列状態にして複数
個取り付けて形成するとともに、前記ラック本体の上部
に、そのラック本体の支持用のフック部を延設し、かつ
前記ワ−ク吊り下げ通電部およびフック部を除くラック
本体の全体外周面に絶縁被覆層を施してなる表面処理用
吊り下げ治具において、前記ラック本体の下側に位置す
る鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の折り返し先端側に抜け
止め抑止部を施したことを特徴とする表面処理用吊り下
げ治具。 - 【請求項２】前記鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を
彎曲状とし、その彎曲状の折り返し先端側をワ−ク吊り
下げ通電部の基端側に接近配設して反り返り部を形成
し、この反り返り部により前記抜け止め抑止部を構成し
たことを特徴とする請求項１に記載の表面処理用吊り下
げ治具。 - 【請求項３】前記鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を
彎曲状とし、その彎曲状の折り返し先端側をワ−ク吊り
下げ通電部の基端側に接近配設して反り返り部を形成す
るとともに、この反り返り部の先端側と前記ワ−ク吊り
下げ通電部の基端側との間隔を幅狭に形成し、前記反り
返り部と前記幅狭部分により前記抜け止め抑止部を構成
したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
表面処理用吊り下げ治具。 - 【請求項４】前記鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を
略Ｕ字状とし、そのＵ字状の折り返し先端側を鉤状のワ
−ク吊り下げ通電部の基端側より上方に延出して延長部
を形成し、この延長部により前記抜け止め抑止部を構成
したことを特徴とする請求項１に記載の表面処理用吊り
下げ治具。 - 【請求項５】前記鉤状のワ−ク吊り下げ通電部の形状を
略Ｖ字状とし、そのＶ字状の折り返し先端側を鉤状のワ
−ク吊り下げ通電部の基端側より上方に延出して延長部
を形成し、この延長部により前記抜け止め抑止部を構成
したことを特徴とする請求項１に記載の表面処理用吊り
下げ治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4374796A JPH09235695A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 表面処理用吊り下げ治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4374796A JPH09235695A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 表面処理用吊り下げ治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09235695A true JPH09235695A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=12672363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4374796A Pending JPH09235695A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 表面処理用吊り下げ治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09235695A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR20030023797A (ko) * | 2001-09-14 | 2003-03-20 | 주식회사 엘지이아이 | 부품 도장용 지그 |
| KR101111235B1 (ko) * | 2009-09-10 | 2012-02-14 | (주)한국기능공사 | 현수식 버클 코팅 시스템 |
| CN103510144A (zh) * | 2013-09-17 | 2014-01-15 | 兰继红 | 一种金属件电镀悬挂架 |
| JP5554435B1 (ja) * | 2013-04-12 | 2014-07-23 | 関東化成工業株式会社 | 表面処理用治具及びカートリッジ |
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-
1996
- 1996-02-29 JP JP4374796A patent/JPH09235695A/ja active Pending
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