JPH09232029A - 防水栓 - Google Patents
防水栓Info
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- JPH09232029A JPH09232029A JP3514996A JP3514996A JPH09232029A JP H09232029 A JPH09232029 A JP H09232029A JP 3514996 A JP3514996 A JP 3514996A JP 3514996 A JP3514996 A JP 3514996A JP H09232029 A JPH09232029 A JP H09232029A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 異径電線に広く適用可能にすることによっ
て、種類を減らし、コストと管理工数とを大きく低減す
る防水栓を提供する。 【解決手段】 本発明の防水栓３１は、ハウジングの挿
入孔に密着するシ−ル部５１と、電線挿通孔４９とを有
する筒状の防水栓本体４３と、防水栓本体４３の一側と
他側にそれぞれ設けられた太物電線用加締め部４５及び
細物電線用加締め部４７と、電線挿通孔４９の内壁に突
設され、加締め部４５から太物電線を挿通すると傾倒
し、加締め部４７から細物電線を挿通すると起立する傾
倒可能なリップ部５３とを備え、リップ部５３は挿通さ
れた電線に密着しその外周との間をシ−ルする。
て、種類を減らし、コストと管理工数とを大きく低減す
る防水栓を提供する。 【解決手段】 本発明の防水栓３１は、ハウジングの挿
入孔に密着するシ−ル部５１と、電線挿通孔４９とを有
する筒状の防水栓本体４３と、防水栓本体４３の一側と
他側にそれぞれ設けられた太物電線用加締め部４５及び
細物電線用加締め部４７と、電線挿通孔４９の内壁に突
設され、加締め部４５から太物電線を挿通すると傾倒
し、加締め部４７から細物電線を挿通すると起立する傾
倒可能なリップ部５３とを備え、リップ部５３は挿通さ
れた電線に密着しその外周との間をシ−ルする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線の外周とハウ
ジングの挿入孔の内周との隙間を封じる防水栓に関す
る。
ジングの挿入孔の内周との隙間を封じる防水栓に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】防水栓の従来例として、実開昭６２−２
０１４８０号公報に開示されたものが知られている。図
４はこの防水栓１の自由状態の形状を示し、図５は防水
栓１がコネクタ等のハウジング３の挿入孔５に挿入され
た状態を示している。
０１４８０号公報に開示されたものが知られている。図
４はこの防水栓１の自由状態の形状を示し、図５は防水
栓１がコネクタ等のハウジング３の挿入孔５に挿入され
た状態を示している。
【０００３】この防水栓１はゴムで作られており、厚肉
の防水栓本体７と薄肉の加締め部９とから構成されてお
り、全体が円筒状をなしている。
の防水栓本体７と薄肉の加締め部９とから構成されてお
り、全体が円筒状をなしている。
【０００４】防水栓本体７の外周と内周にはそれぞれ環
状突起１１、１３が形成されている。また、防水栓１に
は防水栓本体７と加締め部９とを通して電線挿通孔１５
が形成されている。
状突起１１、１３が形成されている。また、防水栓１に
は防水栓本体７と加締め部９とを通して電線挿通孔１５
が形成されている。
【０００５】防水栓１は、図５のように、電線挿通孔１
５に電線１７を通した状態でハウジング３の挿入孔５に
挿入される。このとき、防水栓本体７の外周側の環状突
起１１は挿入孔５に押し潰され、挿入孔５に密着して外
周側をシ−ルし、内周側の環状突起１３は電線１７の外
周に押し潰され、電線１７に密着して内周側をシ−ルす
る。
５に電線１７を通した状態でハウジング３の挿入孔５に
挿入される。このとき、防水栓本体７の外周側の環状突
起１１は挿入孔５に押し潰され、挿入孔５に密着して外
周側をシ−ルし、内周側の環状突起１３は電線１７の外
周に押し潰され、電線１７に密着して内周側をシ−ルす
る。
【０００６】加締め部９は、電線１７を加締めるための
部分であり、図５のように、端子金具の電線加締め部１
９によって外周から締め付けられ、電線１７に固定され
る。
部分であり、図５のように、端子金具の電線加締め部１
９によって外周から締め付けられ、電線１７に固定され
る。
【０００７】そして、防水栓１は、シ−ル性を満足させ
るために所定の圧縮率Ｐ（例えば３０％）が要求されて
いる。
るために所定の圧縮率Ｐ（例えば３０％）が要求されて
いる。
【０００８】ここで、防水栓１を挿入孔５に挿入したと
きの防水栓１の圧縮率Ｐは、挿通孔５の内径ｃ、電線１
７の外径ｄ、自由状態の防水栓全体の肉厚ｒ、自由状態
の防水栓本体７の内径により求めることが出来る。
きの防水栓１の圧縮率Ｐは、挿通孔５の内径ｃ、電線１
７の外径ｄ、自由状態の防水栓全体の肉厚ｒ、自由状態
の防水栓本体７の内径により求めることが出来る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に、防水栓１では電線との密着性（シ−ル性）を環状突
起１３の撓みだけに頼るから、径の大きく異なった電線
のそれぞれで所望の圧縮率Ｐを得ることが難しい。
に、防水栓１では電線との密着性（シ−ル性）を環状突
起１３の撓みだけに頼るから、径の大きく異なった電線
のそれぞれで所望の圧縮率Ｐを得ることが難しい。
【００１０】例えば、大径の電線で３０％の圧縮率Ｐが
得られる防水栓１に、それより細い外径ｄの電線を使用
すると圧縮率Ｐが下がり３０％の圧縮率Ｐが得られな
い。また、外径ｄの細い電線用に、防水栓本体７の内径
ｗを小さくすると、今度は大径の電線で圧縮率Ｐが大き
くなり過ぎて、電線の挿入性等に悪影響を与える。
得られる防水栓１に、それより細い外径ｄの電線を使用
すると圧縮率Ｐが下がり３０％の圧縮率Ｐが得られな
い。また、外径ｄの細い電線用に、防水栓本体７の内径
ｗを小さくすると、今度は大径の電線で圧縮率Ｐが大き
くなり過ぎて、電線の挿入性等に悪影響を与える。
【００１１】このように、従来の防水栓１は異径の電線
に対する適応性が低いから、多種類の異径電線に広く対
応するためには、多種類の防水栓を用意する必要があ
り、部品点数が多くなってコスト高になると共に、管理
工数も大きくなる。
に対する適応性が低いから、多種類の異径電線に広く対
応するためには、多種類の防水栓を用意する必要があ
り、部品点数が多くなってコスト高になると共に、管理
工数も大きくなる。
【００１２】本発明は、上記の事情を考慮し、異径電線
に広く適用可能にすることにより、種類を減らし、コス
トと管理工数とを大きく低減する防水栓を提供すること
を目的とする。
に広く適用可能にすることにより、種類を減らし、コス
トと管理工数とを大きく低減する防水栓を提供すること
を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、外周
にハウジングの挿入孔に密着するシ−ル部を有し、中心
部に電線が挿通される電線挿通孔を有する筒状の防水栓
本体と、電線挿通孔の内壁に突設され、挿通した電線の
外周に密着するリップ部とを有する防水栓であって、前
記リップ部を挿通された電線との摩擦によって傾倒可能
に形成すると共に、前記防水栓本体の電線挿通孔の一方
の開口側に太物電線用の加締め部を設け、他方の開口側
に前記太物電線より小径の細物電線用の加締め部を設
け、太物電線は前記太物電線用の加締め部から細物電線
用の加締め部側に挿通し、細物電線は前記細物電線用の
加締め部から太物電線用の加締め部側に挿通し、挿通さ
れた電線と前記リップ部との間でシ−ルが行われること
を特徴とする。
にハウジングの挿入孔に密着するシ−ル部を有し、中心
部に電線が挿通される電線挿通孔を有する筒状の防水栓
本体と、電線挿通孔の内壁に突設され、挿通した電線の
外周に密着するリップ部とを有する防水栓であって、前
記リップ部を挿通された電線との摩擦によって傾倒可能
に形成すると共に、前記防水栓本体の電線挿通孔の一方
の開口側に太物電線用の加締め部を設け、他方の開口側
に前記太物電線より小径の細物電線用の加締め部を設
け、太物電線は前記太物電線用の加締め部から細物電線
用の加締め部側に挿通し、細物電線は前記細物電線用の
加締め部から太物電線用の加締め部側に挿通し、挿通さ
れた電線と前記リップ部との間でシ−ルが行われること
を特徴とする。
【００１４】このように、請求項１記載の防水栓は、挿
通された電線との摩擦によってリップ部を傾倒可能にす
ると共に、太物電線は前記太物電線用の加締め部から挿
通し、細物電線は前記細物電線用の加締め部から挿通す
ることにより、リップ部を両方向から押して傾倒させ
る。
通された電線との摩擦によってリップ部を傾倒可能にす
ると共に、太物電線は前記太物電線用の加締め部から挿
通し、細物電線は前記細物電線用の加締め部から挿通す
ることにより、リップ部を両方向から押して傾倒させ
る。
【００１５】リップ部が傾倒すると、太物電線との間で
適度の締め代による充分なシ−ル性が得られ、リップ部
が起立すると、細物電線（外径ｄ２）との間で適度の締
め代による充分なシ−ル性が得られる。
適度の締め代による充分なシ−ル性が得られ、リップ部
が起立すると、細物電線（外径ｄ２）との間で適度の締
め代による充分なシ−ル性が得られる。
【００１６】このように、リップ部は挿通された太物電
線と細物電線いずれの外周とも充分な締め代で密着し、
高いシ−ル性を発揮する。
線と細物電線いずれの外周とも充分な締め代で密着し、
高いシ−ル性を発揮する。
【００１７】こうして、請求項１記載の防水栓は、大径
から小径まで広い範囲の電線に所望の圧縮率で適用可能
になる。適用可能な電線の外径差は、環状突起１３の撓
みだけに頼る従来例に較べて極めて広い。
から小径まで広い範囲の電線に所望の圧縮率で適用可能
になる。適用可能な電線の外径差は、環状突起１３の撓
みだけに頼る従来例に較べて極めて広い。
【００１８】従って、請求項１記載の防水栓は、従来よ
り遙に少ない種類のものを用意すれば、外径が大きく異
なる多種類の異径電線に対応できるから、部品点数と管
理工数とコストとが大幅に低減する。
り遙に少ない種類のものを用意すれば、外径が大きく異
なる多種類の異径電線に対応できるから、部品点数と管
理工数とコストとが大幅に低減する。
【００１９】請求項２の発明は、請求項１記載の防水栓
であって、前記電線挿通孔への太物電線の挿通時に前記
リップ部が電線挿通孔の内壁側に傾倒し、前記電線挿通
孔への細物電線の挿通時に前記リップ部が電線挿通孔の
内壁から起立することを特徴とし、請求項１記載の防水
栓と同様の効果を得る。
であって、前記電線挿通孔への太物電線の挿通時に前記
リップ部が電線挿通孔の内壁側に傾倒し、前記電線挿通
孔への細物電線の挿通時に前記リップ部が電線挿通孔の
内壁から起立することを特徴とし、請求項１記載の防水
栓と同様の効果を得る。
【００２０】これに加えて、太物電線の挿通時にはリッ
プ部が電線挿通孔の内壁側に傾倒し、細物電線の挿通時
にはリップ部が電線挿通孔の内壁から起立するように構
成したから、リップ部の傾倒時と起立時の電線の外径差
を更に大きくできる。
プ部が電線挿通孔の内壁側に傾倒し、細物電線の挿通時
にはリップ部が電線挿通孔の内壁から起立するように構
成したから、リップ部の傾倒時と起立時の電線の外径差
を更に大きくできる。
【００２１】従って、請求項２記載の防水栓は、より広
い範囲の異径電線に適用可能になり、部品点数と管理工
数とコストの低減効果が大きい。
い範囲の異径電線に適用可能になり、部品点数と管理工
数とコストの低減効果が大きい。
【００２２】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
記載の防水栓であって、前記電線挿通孔の内壁に、傾倒
した前記リップ部が収納されるリップ部逃がし溝を設け
たことを特徴とし、請求項１又は請求項２記載の防水栓
と同様の効果を得る。
記載の防水栓であって、前記電線挿通孔の内壁に、傾倒
した前記リップ部が収納されるリップ部逃がし溝を設け
たことを特徴とし、請求項１又は請求項２記載の防水栓
と同様の効果を得る。
【００２３】これに加えて、傾倒時のリップ部はリップ
部逃がし溝に収納されるから、傾倒時に挿通可能な電線
の外径が最も大きくなり、それだけ電線の外径差も大き
くなる。
部逃がし溝に収納されるから、傾倒時に挿通可能な電線
の外径が最も大きくなり、それだけ電線の外径差も大き
くなる。
【００２４】従って、請求項３記載の防水栓は、最も広
い範囲の異径電線に適用可能であり、部品点数と管理工
数とコストの低減効果が大きい。
い範囲の異径電線に適用可能であり、部品点数と管理工
数とコストの低減効果が大きい。
【００２５】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のいずれか１項に記載の防水栓であって、挿通する電線
が細いほど前記リップ部の枚数を増やしたことを特徴と
し、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の防水
栓と同様の効果を得る。
のいずれか１項に記載の防水栓であって、挿通する電線
が細いほど前記リップ部の枚数を増やしたことを特徴と
し、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の防水
栓と同様の効果を得る。
【００２６】これに加えて、挿通する電線が細いほどリ
ップ部の数枚を増やしたことにより、例えば、リップ部
の数枚が少ない場合は締め代とシ−ル性とが不足するよ
うな細い電線に対しても充分な締め代とシ−ル性とが得
られるから、挿通可能な電線の外径差（ｄ１−ｄ２）を
細物電線側に広くできる。
ップ部の数枚を増やしたことにより、例えば、リップ部
の数枚が少ない場合は締め代とシ−ル性とが不足するよ
うな細い電線に対しても充分な締め代とシ−ル性とが得
られるから、挿通可能な電線の外径差（ｄ１−ｄ２）を
細物電線側に広くできる。
【００２７】従って、請求項４記載の防水栓は、広い範
囲の異径電線に適用可能であり、部品点数と管理工数と
コストの低減効果が大きい。
囲の異径電線に適用可能であり、部品点数と管理工数と
コストの低減効果が大きい。
【００２８】請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４
のいずれか１項に記載の防水栓であって、前記リップ部
を複数枚設けると共に、挿通する電線の外径に応じて、
各リップ部の先端に異なった内径を与えたことを特徴と
し、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の防水
栓と同様の効果を得る。
のいずれか１項に記載の防水栓であって、前記リップ部
を複数枚設けると共に、挿通する電線の外径に応じて、
各リップ部の先端に異なった内径を与えたことを特徴と
し、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の防水
栓と同様の効果を得る。
【００２９】これに加えて、起立時の各リップ部先端に
互いに異なった内径を与えたことにより、所望の締め代
が得られる電線径の範囲が細物電線側で広くなり、それ
だけ部品点数と管理工数とコストの低減効果が向上す
る。
互いに異なった内径を与えたことにより、所望の締め代
が得られる電線径の範囲が細物電線側で広くなり、それ
だけ部品点数と管理工数とコストの低減効果が向上す
る。
【００３０】なお、太物電線を挿通するときは各リップ
部が傾倒するから、内径の小さいリップ部を形成しても
作業性が低下することはない。
部が傾倒するから、内径の小さいリップ部を形成しても
作業性が低下することはない。
【００３１】請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５
のいずれか１項に記載の防水栓であって、前記太物電線
用加締め部又は細物電線用加締め部の少なくともいずれ
か一方が、端子金具の電線加締め部で加締め接続される
ことを特徴とし、請求項１乃至請求項５のいずれか１項
に記載の防水栓と同様の効果を得る。
のいずれか１項に記載の防水栓であって、前記太物電線
用加締め部又は細物電線用加締め部の少なくともいずれ
か一方が、端子金具の電線加締め部で加締め接続される
ことを特徴とし、請求項１乃至請求項５のいずれか１項
に記載の防水栓と同様の効果を得る。
【００３２】これに加えて、加締め部が端子金具の電線
加締め部で加締められ、電線と防水栓とが強固に固定さ
れるから、外力が電線に掛からず、断線事故が防止され
る。
加締め部で加締められ、電線と防水栓とが強固に固定さ
れるから、外力が電線に掛からず、断線事故が防止され
る。
【００３３】請求項７の発明は、請求項１乃至請求項６
のいずれか１項に記載の防水栓であって、前記電線挿通
孔及びリップ部の各内周断面を、挿通する電線の外周に
密着するようにその外周形状に合わせて形成したことを
特徴とし、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載
の防水栓と同様の効果を得る。
のいずれか１項に記載の防水栓であって、前記電線挿通
孔及びリップ部の各内周断面を、挿通する電線の外周に
密着するようにその外周形状に合わせて形成したことを
特徴とし、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載
の防水栓と同様の効果を得る。
【００３４】これに加えて、電線挿通孔及びリップ部の
各内周断面を、挿通する電線の外周に密着するようにそ
の外周形状に合わせて形成したことによって、例えば、
楕円形断面の線材でも、本発明の効果が得られる。
各内周断面を、挿通する電線の外周に密着するようにそ
の外周形状に合わせて形成したことによって、例えば、
楕円形断面の線材でも、本発明の効果が得られる。
【００３５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。この実施形態は請求項１、２、
３、６、７の特徴を備えている。なお、以下の説明にお
いて、左右の方向は図１、２、３での左右の方向であ
る。
に基づいて説明する。この実施形態は請求項１、２、
３、６、７の特徴を備えている。なお、以下の説明にお
いて、左右の方向は図１、２、３での左右の方向であ
る。
【００３６】図１（ａ）は本発明の一実施形態の防水栓
３１の縦断面図、図１（ｂ）は太物電線３３を挿通した
防水栓３１の縦断面図、図１（ｃ）は細物電線３５を挿
通した防水栓３１の縦断面図、図２はコネクタ等のハウ
ジング３７の挿入孔３９の縦断面図、図３は防水栓３１
と端子金具４１との斜視図である。
３１の縦断面図、図１（ｂ）は太物電線３３を挿通した
防水栓３１の縦断面図、図１（ｃ）は細物電線３５を挿
通した防水栓３１の縦断面図、図２はコネクタ等のハウ
ジング３７の挿入孔３９の縦断面図、図３は防水栓３１
と端子金具４１との斜視図である。
【００３７】図１（ａ）のように、防水栓３１は、筒状
の防水栓本体４３と、その左側に設けられた太物電線用
の加締め部４５と、右側に設けられた細物電線用の加締
め部４７とを備えている。これらの加締め部４５と防水
栓本体４３と加締め部４７とを通じて、電線挿通孔４９
が形成されている。防水栓３１はゴムで一体に形成され
ている。
の防水栓本体４３と、その左側に設けられた太物電線用
の加締め部４５と、右側に設けられた細物電線用の加締
め部４７とを備えている。これらの加締め部４５と防水
栓本体４３と加締め部４７とを通じて、電線挿通孔４９
が形成されている。防水栓３１はゴムで一体に形成され
ている。
【００３８】防水栓本体４３には、外周に２個の環状突
起５１（シ−ル部）が形成され、内周に２枚の環状のリ
ップ部５３が形成されている。各リップ部５３はゴムの
弾力によって、図１（ｂ）、図１（ｃ）のように、右側
に傾倒可能である。防水栓本体４３の内壁には、各リッ
プ部５３の右側に、傾倒したときのリップ部５３を収納
するリップ部逃がし溝５５が設けられている。
起５１（シ−ル部）が形成され、内周に２枚の環状のリ
ップ部５３が形成されている。各リップ部５３はゴムの
弾力によって、図１（ｂ）、図１（ｃ）のように、右側
に傾倒可能である。防水栓本体４３の内壁には、各リッ
プ部５３の右側に、傾倒したときのリップ部５３を収納
するリップ部逃がし溝５５が設けられている。
【００３９】太物電線３３と細物電線３５は外周の断面
形状が円形であるから、電線挿通孔４９とリップ部５３
の各内周形状もこれらに合わせて円形にしてある。
形状が円形であるから、電線挿通孔４９とリップ部５３
の各内周形状もこれらに合わせて円形にしてある。
【００４０】また、太物電線用加締め部４５の内径は、
細物電線用加締め部４７の内径より大径にしてある。
細物電線用加締め部４７の内径より大径にしてある。
【００４１】次に作用を説明する。
【００４２】太物電線３３は、図１（ａ）の矢印Ａのよ
うに、太物電線用加締め部４５から細物電線用加締め部
４７に向かって防水栓３１の電線挿通孔４９に挿通され
る。太物電線３３の挿通によって各リップ部５３は、図
１（ｂ）のように、右に傾倒してリップ部逃がし溝５５
に納まる。
うに、太物電線用加締め部４５から細物電線用加締め部
４７に向かって防水栓３１の電線挿通孔４９に挿通され
る。太物電線３３の挿通によって各リップ部５３は、図
１（ｂ）のように、右に傾倒してリップ部逃がし溝５５
に納まる。
【００４３】このとき、各リップ部５３の腹部５７は太
物電線３３の外周と密着し、充分な締め代によって大き
なシ−ル性を示す。
物電線３３の外周と密着し、充分な締め代によって大き
なシ−ル性を示す。
【００４４】細物電線３５は、図１（ａ）の矢印Ｂのよ
うに、細物電線用加締め部４７から太物電線用加締め部
４５に向かって防水栓３１の電線挿通孔４９に挿通され
る。細物電線３５の挿通によって各リップ部５３は、図
１（ｃ）のように、電線挿通孔４９の内壁から起立す
る。
うに、細物電線用加締め部４７から太物電線用加締め部
４５に向かって防水栓３１の電線挿通孔４９に挿通され
る。細物電線３５の挿通によって各リップ部５３は、図
１（ｃ）のように、電線挿通孔４９の内壁から起立す
る。
【００４５】このとき、各リップ部５３の先端部５９は
細物電線３５の外周と密着し、充分な締め代によって大
きなシ−ル性を示す。
細物電線３５の外周と密着し、充分な締め代によって大
きなシ−ル性を示す。
【００４６】図３のように、端子金具４１は電線加締め
部６１で、例えば、細物電線用加締め部４７を外周から
加締め、電線加締め部６３で細物電線３５を外周から加
締めることにより、電線３５と加締め部４７とを固定
し、電線３５を外力から保護し、断線事故を防止する。
部６１で、例えば、細物電線用加締め部４７を外周から
加締め、電線加締め部６３で細物電線３５を外周から加
締めることにより、電線３５と加締め部４７とを固定
し、電線３５を外力から保護し、断線事故を防止する。
【００４７】防水栓３１は、挿通した太物電線３３又は
細物電線３５をこのように端子金具４１で固定した状態
で、図２に示すハウジング３７の挿入孔３９に装着され
る。
細物電線３５をこのように端子金具４１で固定した状態
で、図２に示すハウジング３７の挿入孔３９に装着され
る。
【００４８】このとき、防水栓本体４３外周の各環状突
起５１は押し潰されて挿入孔３９の壁部と密着し、この
部分をシ−ルする。
起５１は押し潰されて挿入孔３９の壁部と密着し、この
部分をシ−ルする。
【００４９】図１乃至図３において、防水栓３１を挿入
孔３９に挿入したときの防水栓本体４３の圧縮率をＰと
すると、挿入孔３９の内径（挿入孔３９に挿入したとき
の環状突起５１の外径）ｃ、太物電線３３の外径（電線
３３を挿入し各リップ部５３が傾倒したときの腹部５７
の内径）ｄ１、細物電線３５の外径（電線３３を挿入し
各リップ部５３が起立したときの先端部５９の内径）ｄ
２、太物電線３３を挿通し、挿入孔３９に挿入されたと
きの防水栓本体４３の厚肉ｒ１、細物電線３５を挿通
し、挿入孔３９に挿入されたときの防水栓本体４３の厚
肉ｒ２、自由状態の防水栓本体４３の外径（環状突起５
１の外径）Ｄにより求められる。
孔３９に挿入したときの防水栓本体４３の圧縮率をＰと
すると、挿入孔３９の内径（挿入孔３９に挿入したとき
の環状突起５１の外径）ｃ、太物電線３３の外径（電線
３３を挿入し各リップ部５３が傾倒したときの腹部５７
の内径）ｄ１、細物電線３５の外径（電線３３を挿入し
各リップ部５３が起立したときの先端部５９の内径）ｄ
２、太物電線３３を挿通し、挿入孔３９に挿入されたと
きの防水栓本体４３の厚肉ｒ１、細物電線３５を挿通
し、挿入孔３９に挿入されたときの防水栓本体４３の厚
肉ｒ２、自由状態の防水栓本体４３の外径（環状突起５
１の外径）Ｄにより求められる。
【００５０】上記のように、防水栓３１は、太物電線３
３の挿通によってリップ部５３が傾倒し、細物電線３５
の挿通によってリップ部５３が起立して、太物電線３３
と細物電線３５の両方に対し充分なシ−ル性が得られ
る。
３の挿通によってリップ部５３が傾倒し、細物電線３５
の挿通によってリップ部５３が起立して、太物電線３３
と細物電線３５の両方に対し充分なシ−ル性が得られ
る。
【００５１】従って、各寸法ｄ１、ｒ１を、太物電線３
３に対して所望の圧縮率（例えば、３０％）が得られる
ように設定すると共に、各寸法ｄ２、ｒ２を、細物電線
３５に対して所望の圧縮率（例えば、３０％）が得られ
るように設定することが可能になる。
３に対して所望の圧縮率（例えば、３０％）が得られる
ように設定すると共に、各寸法ｄ２、ｒ２を、細物電線
３５に対して所望の圧縮率（例えば、３０％）が得られ
るように設定することが可能になる。
【００５２】こうして、防水栓３１は、大径から小径ま
で広い範囲の電線に適用可能になる。適用可能な電線の
外径差（ｄ１−ｄ２）は、環状突起１３の撓みだけに頼
る従来例に較べて極めて広い。
で広い範囲の電線に適用可能になる。適用可能な電線の
外径差（ｄ１−ｄ２）は、環状突起１３の撓みだけに頼
る従来例に較べて極めて広い。
【００５３】従って、防水栓３１と同様に構成された防
水栓を小種類用意しておけば、外径が大きく異なる多種
類の異径電線に広く対応できるから、部品点数と管理工
数とコストとを大幅に低減することができる。
水栓を小種類用意しておけば、外径が大きく異なる多種
類の異径電線に広く対応できるから、部品点数と管理工
数とコストとを大幅に低減することができる。
【００５４】これに加えて、傾倒時のリップ部５３を収
納するリップ部逃がし溝５５を設けたことにより、傾倒
時に挿通可能な太物電線の外径（ｄ１）が更に大きくな
り、それだけ異径電線の適用範囲（挿通可能な電線の外
径差ｄ１−ｄ２）が広くなり、部品点数と管理工数とコ
ストの低減効果が更に大きくなる。
納するリップ部逃がし溝５５を設けたことにより、傾倒
時に挿通可能な太物電線の外径（ｄ１）が更に大きくな
り、それだけ異径電線の適用範囲（挿通可能な電線の外
径差ｄ１−ｄ２）が広くなり、部品点数と管理工数とコ
ストの低減効果が更に大きくなる。
【００５５】なお、本発明において、防水栓の材料はゴ
ムが適しているが、充分な電気絶縁性と適度な弾性とを
有するものなら他の材料でもよい。
ムが適しているが、充分な電気絶縁性と適度な弾性とを
有するものなら他の材料でもよい。
【００５６】
【発明の効果】上記の説明のように、請求項１記載の発
明によれば、傾倒可能なリップ部を設けたことにより、
大径から小径まで広い範囲の電線に適用可能な防水栓が
得られる。従って、この種の防水栓を小種類用意すれ
ば、外径が大きく異なる多種類の異径電線に広く対応で
きるから、防水栓の部品点数が低減し、管理工数とコス
トとを大幅に低減することができる。
明によれば、傾倒可能なリップ部を設けたことにより、
大径から小径まで広い範囲の電線に適用可能な防水栓が
得られる。従って、この種の防水栓を小種類用意すれ
ば、外径が大きく異なる多種類の異径電線に広く対応で
きるから、防水栓の部品点数が低減し、管理工数とコス
トとを大幅に低減することができる。
【００５７】請求項２の発明によれば、太物電線の挿通
時にリップ部が傾倒し、細物電線の挿通時にはリップ部
が起立するように構成することにより、防水栓は更に広
い範囲の異径電線に適用可能になり、部品点数と管理工
数とコストの低減効果が大きい。
時にリップ部が傾倒し、細物電線の挿通時にはリップ部
が起立するように構成することにより、防水栓は更に広
い範囲の異径電線に適用可能になり、部品点数と管理工
数とコストの低減効果が大きい。
【００５８】請求項３の発明によれば、リップ部逃がし
溝で傾倒時のリップ部を収納するように構成することに
より、傾倒時に挿通可能な電線の外径が大きくなり、そ
れだけ広い範囲の異径電線に適用可能になり、部品点数
と管理工数とコストの低減効果が大きい。
溝で傾倒時のリップ部を収納するように構成することに
より、傾倒時に挿通可能な電線の外径が大きくなり、そ
れだけ広い範囲の異径電線に適用可能になり、部品点数
と管理工数とコストの低減効果が大きい。
【００５９】請求項４の発明によれば、挿通する電線が
細いほどリップ部の枚数を増やすことにより、細い電線
に対しても充分な締め代とシ−ル性とが得られるから、
挿通可能な電線の外径差（ｄ１−ｄ２）を細物電線側に
広くでき、それだけ広い範囲の異径電線に適用可能にな
り、部品点数と管理工数とコストの低減効果が大きい。
細いほどリップ部の枚数を増やすことにより、細い電線
に対しても充分な締め代とシ−ル性とが得られるから、
挿通可能な電線の外径差（ｄ１−ｄ２）を細物電線側に
広くでき、それだけ広い範囲の異径電線に適用可能にな
り、部品点数と管理工数とコストの低減効果が大きい。
【００６０】請求項５の発明によれば、各リップ部の先
端に互いに異なった内径を与えたことにより、所望の締
め代が得られる電線径の範囲を細物電線側に広げること
ができ、それだけ部品点数と管理工数とコストの低減効
果を向上させながら、太物電線を挿通するときの作業性
は低下させない。
端に互いに異なった内径を与えたことにより、所望の締
め代が得られる電線径の範囲を細物電線側に広げること
ができ、それだけ部品点数と管理工数とコストの低減効
果を向上させながら、太物電線を挿通するときの作業性
は低下させない。
【００６１】請求項６の発明によれば、電線加締め部が
端子金具によって加締められ、電線と防水栓とが強固に
固定されるから、外力が電線に掛からず、断線事故が防
止される。
端子金具によって加締められ、電線と防水栓とが強固に
固定されるから、外力が電線に掛からず、断線事故が防
止される。
【００６２】請求項７の発明によれば、電線挿通孔及び
リップ部の各内周断面を、挿通する電線の外周に密着す
るような形状に形成することによって、例えば、楕円形
断面の線材にも本発明の適用範囲を広げて、上記のよう
な効果を享受することができる。
リップ部の各内周断面を、挿通する電線の外周に密着す
るような形状に形成することによって、例えば、楕円形
断面の線材にも本発明の適用範囲を広げて、上記のよう
な効果を享受することができる。
【図１】本発明の一実施形態の防水栓を示し、（ａ）は
縦断面図、（ｂ）は防水栓に太物電線を挿通した状態を
示す縦断面図、（ｃ）は防水栓に細物電線を挿通した状
態を示す縦断面図である。
縦断面図、（ｂ）は防水栓に太物電線を挿通した状態を
示す縦断面図、（ｃ）は防水栓に細物電線を挿通した状
態を示す縦断面図である。
【図２】ハウジングの挿入孔の縦断面図である。
【図３】図１の防水栓と端子金具を示す斜視図である。
【図４】従来例の縦断面図である。
【図５】電線を挿通した図４の従来例をハウジングの挿
入孔に挿入した状態を示す縦断面図である。
入孔に挿入した状態を示す縦断面図である。
３１ 防水栓 ３３ 太物電線 ３５ 細物電線 ３７ ハウジング ３９ 挿入孔 ４１ 端子金具 ４３ 防水栓本体 ４５ 太物電線用の加締め部 ４７ 細物電線用の加締め部 ４９ 電線挿通孔 ５１ 環状突起（シ−ル部） ５３ リップ部 ５５ リップ部逃がし溝 ５９ リップ部の先端部 ６１ 電線加締め部
Claims (7)
- 【請求項１】 外周にハウジングの挿入孔に密着するシ
−ル部を有し、中心部に電線が挿通される電線挿通孔を
有する筒状の防水栓本体と、電線挿通孔の内壁に突設さ
れ、挿通した電線の外周に密着するリップ部とを有する
防水栓であって、前記リップ部を挿通された電線との摩
擦によって傾倒可能に形成すると共に、前記防水栓本体
の電線挿通孔の一方の開口側に太物電線用の加締め部を
設け、他方の開口側に前記太物電線より小径の細物電線
用の加締め部を設け、太物電線は前記太物電線用の加締
め部から細物電線用の加締め部側に挿通し、細物電線は
前記細物電線用の加締め部から太物電線用の加締め部側
に挿通し、挿通された電線と前記リップ部との間でシ−
ルが行われることを特徴とする防水栓。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、前記電線
挿通孔への太物電線の挿通時に前記リップ部が電線挿通
孔の内壁側に傾倒し、前記電線挿通孔への細物電線の挿
通時に前記リップ部が電線挿通孔の内壁から起立するこ
とを特徴とする防水栓。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の発明であっ
て、前記電線挿通孔の内壁に、傾倒した前記リップ部が
収納されるリップ部逃がし溝を設けたことを特徴とする
防水栓。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に
記載の発明であって、挿通する電線が細いほど前記リッ
プ部の枚数を増やしたことを特徴とする防水栓。 - 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に
記載の発明であって、前記リップ部を複数枚設けると共
に、挿通する電線の外径に応じて、各リップ部の先端に
異なった内径を与えたことを特徴とする防水栓。 - 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に
記載の発明であって、前記太物電線用加締め部又は細物
電線用加締め部の少なくともいずれか一方が、端子金具
の電線加締め部で加締め接続されることを特徴とする防
水栓。 - 【請求項７】 請求項１乃至請求項６のいずれか１項に
記載の発明であって、前記電線挿通孔及びリップ部の各
内周断面を、挿通する電線の外周に密着するようにその
外周形状に合わせて形成したことを特徴とする防水栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03514996A JP3153758B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 防水栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03514996A JP3153758B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 防水栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09232029A true JPH09232029A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3153758B2 JP3153758B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=12433854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03514996A Expired - Fee Related JP3153758B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 防水栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153758B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100400992C (zh) * | 2003-10-23 | 2008-07-09 | 松下电器产业株式会社 | 除霜加热器 |
| JP2015204689A (ja) * | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 矢崎総業株式会社 | シール部材 |
| JP2016225030A (ja) * | 2015-05-27 | 2016-12-28 | 矢崎総業株式会社 | 封止部材 |
| JP2017076583A (ja) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | 矢崎総業株式会社 | 封止部材及びコネクタ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112737622A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-04-30 | 沅圣科技股份有限公司 | 密封件及应用所述密封件的无线对讲装置 |
| TWI719693B (zh) * | 2019-10-29 | 2021-02-21 | 沅聖科技股份有限公司 | 密封件及應用所述密封件的無線對講裝置 |
-
1996
- 1996-02-22 JP JP03514996A patent/JP3153758B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100400992C (zh) * | 2003-10-23 | 2008-07-09 | 松下电器产业株式会社 | 除霜加热器 |
| JP2015204689A (ja) * | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 矢崎総業株式会社 | シール部材 |
| JP2016225030A (ja) * | 2015-05-27 | 2016-12-28 | 矢崎総業株式会社 | 封止部材 |
| JP2017076583A (ja) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | 矢崎総業株式会社 | 封止部材及びコネクタ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3153758B2 (ja) | 2001-04-09 |
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