JPH09231483A - 確認灯付き火災感知器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構造が簡単で、しかも、確認灯が明るく且つ確
認灯が見やすい位置に取り付けられた薄型の、確認灯付
き火災感知器を提供する。 【解決手段】発光素子１と、ベース部２に着脱可能に設
けられ、中央に凹部３ａを有し、外周側面３Ｓｂの近傍
に孔部３ｃを有する一体成形されたヘッドボディ３と、
ヘッドボディ３の中央部に設けられ、センサが収容され
る火災感知部４と、ヘッドボディ３の中央に設けられた
凹部３ａ内に収容され、発光素子１およびセンサを動作
させる電気回路装置とが設けられた回路基板５と、光導
通部材６とを備え、光導通部材６は、その一端６ａが、
発光素子１に光学的に接続されるとともに、発光素子１
方向に突設する曲面になっており、その他端６ｂが、ヘ
ッドボディ３の外周側面３Ｓｂの近傍に設けられた孔部
３ｃ内に設けられ、他端６ｂを確認灯として用いるよう
にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、確認灯付き火災感
知器に関し、特に、薄型で、構造が簡単で、しかも、確
認灯が見やすい位置に取り付けられるとともに、確認灯
が明るく視認性が更に向上した、確認灯付き火災感知器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、種々の火災感知器が提案され
ているが、火災感知器には、通常、発報状態となったと
きの動作状況を表示する確認灯が設けられている。この
確認灯は、火災感知器が発報した際に、発報している火
災感知器が、どれであるかを確認するためだけではな
く、火煙試験や加熱試験などの動作試験の際に、火災感
知器が正常に動作するか否かの確認にも利用されてい
る。

【０００３】図７、８または９は、従来の確認灯付き火
災感知器の一例を概略的に示す図である。図７に示す火
災感知器Ｂは、ＬＥＤ等の発光素子からなる確認灯１０
１と、天井等に取り付けられるベース部１０２と、中央
に凹部１０３ａを有するように一体成形されたヘッドボ
ディ１０３と、ヘッドボディ１０３の中央部に設けら
れ、煙センサ及び／または温度センサ等のセンサ（図示
せず）が収容された火災感知部１０４と、ヘッドボディ
１０３の凹部１０３ａ内に収容され、確認灯１０１およ
びセンサ（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示
せず）が設けられた回路基板１０５と備える構成となっ
ている。 そして、ヘッドボディ１０３の火災感知部１
０４の近傍の下方側天面Ｓ１０３ａには、孔部１０３ｃ
が設けられており、確認灯１０１が、その孔部１０３ｃ
内に取り付けられている。

【０００４】また、図８に示す火災感知器Ｃでは、火災
感知器Ｂに比べ、ヘッドボディ１０３の下方側天面Ｓ１
０３ａの、より外周側に孔部１０３ｃが設けられてお
り、確認灯１０１として用いる発光素子が、その孔部１
０３ｃ内に取り付けられている。この火災感知器Ｃで
は、ヘッドボディ１０３が、図示するように、上部側ヘ
ッドボディ部１０３ｘと、下部側ヘッドボディ部１０３
ｙの、いわゆるツーピース構造となっている。そして、
この火災感知器Ｃでは、確認灯１０１を、火災感知器Ｇ
に比べて、ヘッドボディ１０３の下方側天面Ｓ１０３ａ
の外周側に設けたために、電気回路装置（図示せず）が
設けられた回路基板１０５ａとして、大きな回路基板を
使用しなければならないため、回路基板１０５ａを、ヘ
ッドボディ１０３の凹部１０３ａ内ではなく、ヘッドボ
ディ１０３内に収容している。

【０００５】また、図９に示す火災感知器Ｄでは、確認
灯１０１として発光素子を用い、また、ベース部１０２
の外周側面Ｓ１０２ｂに、孔部１０７ｃを有する突設部
１０７が設けており、確認灯１０１が、その孔部１０７
ｃ内に取り付けられている。この火災感知器Ｄでは、セ
ンサ（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示せ
ず）が設けられた回路基板１０５ｂとは、別体に、確認
灯１０１と、確認灯１０１を動作させる電気回路装置
（図示せず）が設けられた回路基板１１０を備える構成
となっている。

【０００６】また、従来の火災感知器Ｂ、Ｃ、Ｄでは、
いずれも、確認灯１０１として用いているＬＥＤ等の発
光素子が、図示するように回路基板１０５、１０５ａ、
１１０の下方側天面Ｓ１０５ｂ、Ｓ１０５ｂ、Ｓ１１０
ｂに、下方向に概ね垂直に取り付けられている。尚、図
７、８又は９中、１２１、１２１は、栓刃を示してお
り、火災感知器は、通常、栓刃１２１、１２１に、ヘッ
ドボディ１０３側に設けられた栓刃（図示せず）を嵌合
することにより、ヘッドボディ１０３をベース部１０２
に取り付けると同時に、火災感知器と火災警報機を電気
的に接続している。

【０００７】ところで、図７に示すような火災感知器Ｂ
は、ヘッドボディ１０３として、一体成形品を用い、ま
た、回路基板１０５として、ヘッドボディ１０３の凹部
１０３ａ内に収容できる小型のものを使用しているの
で、火災感知器Ｂの製造コストを低く押さえることがで
きるという利点があるものの、回路基板１０５に確認灯
１０１を設けているため、確認灯１０１の位置が、火災
感知部１０４に極めて近接した位置となる。このため、
火災感知器Ｂが正常に動作するか否かの火煙試験や加熱
試験などの動作試験を行う際に、図７中に想像線で示し
たような、円筒形状の筒体１０ａを有するあぶり試験器
１０を、火災感知器Ｂの下に設置すると、確認灯１０１
が、あぶり試験器１０の筒体１０ａ内に入ってしまい、
火災感知器Ｂの試験者等が、確認灯１０１を見ることが
できないという問題があった。

【０００８】かかる場合、試験者等は、あぶり試験器１
０を傾けたりして、火災感知器Ｂの確認灯１０１が正常
に点灯するか否かを確認しているため、動作試験に手間
がかかるという問題や、あぶり試験器１０を傾けること
が、動作試験の精度を悪くしてしまうという問題があっ
た。一方、図８に示すような火災感知器Ｃは、確認灯１
０１が、ヘッドボディ１０３の外周側に設けられている
ので、あぶり試験器１０を火災感知器Ｈの下に設置して
も、確認灯１０１が、あぶり試験器１０の筒体１０ａ外
側に位置するので、試験者等が、動作試験の際に、あぶ
り試験器１０を傾けたりすることなく、確認灯１０１が
正常に点灯するか否かを容易に確認できるという利点が
あるものの、回路基板１０５ａとして、大きいサイズの
基板を使用しなければならず、電気回路装置（図示せ
ず）が設けられた回路基板１０５ａの製造コストが高く
なり、且つ、回路基板１０５ａが大きいために、図７に
示したような、ツーピース構造のヘッドボディ１０３内
に、回路基板１０５ａを収容するようにしなければなら
ないので、火災感知器Ｃの構造が複雑となり、製造コス
トが高くなるという問題がある。

【０００９】また、図９に示すような火災感知器Ｄは、
確認灯１０１を、ベース部１０２の外周側面に突設して
設けられた突設部１０７内に設けているので、あぶり試
験器１０を火災感知器Ｄの下に設置しても、確認灯１０
１が、あぶり試験器１０の筒体１０ａ外側に位置するの
で、試験者が、動作試験の際に、火災感知器Ｄの確認灯
１０１が正常に点灯するか否かを容易に確認できるとい
う利点があるものの、センサを動作させる電気回路装置
（図示せず）が設けられた回路基板１０５ｂとは別に、
確認灯１０１及び確認灯１０１を動作させる回路基板１
１０を設ける必要があり、火災感知器Ｄの構造が複雑と
なり、且つ、製造コストが高くなるという問題がある。

【００１０】また、従来の火災感知器Ｂ、Ｃ、Ｄでは、
いずれも、確認灯１０１として用いる発光素子を、図示
するように、回路基板１０５、１０５ａ、１１０の下面
Ｓ１０５ｂ、Ｓ１０５ａｂ、Ｓ１１０ｂに対し、下方に
概ね垂直に取り付けているため、火災感知器の設計の自
由度が制約されるとともに、火災感知器を薄型化でき
ず、このことも、製造コストが高くなる要因となってい
た。

【００１１】更には、従来の火災感知器Ｂ、Ｃ、Ｄで
は、ベース部１０２にヘッドボディ１０３を取り付ける
際に、ベース部１０２の栓刃１２１、１２１に、ヘッド
ボディ１０３の栓刃（図示せず）が完全に嵌合されてい
なくても、火災感知器Ｂ、Ｃ、Ｄが正常の場合、動作試
験をすれば、確認灯１０１が点灯するため、火災感知器
Ｂ、Ｃ、Ｄの取り付け施工者等は、ベース部１０２の栓
刃１２１、１２１にヘッドボディ１０３の栓刃（図示せ
ず）が完全に嵌合しているのか否かを確認できないとい
う問題があった。

【００１２】本発明者等は、本願発明に興味ある参考例
として、上記した問題を解決するために、センサ等を動
作させる電気回路装置（図示せず）は、火災感知部内に
収容できるような小型の一枚の基板を使用し、動作試験
の際には、試験者等にとって、目視による確認灯の点灯
の有無の確認が容易で、ベース部へのヘッドボディの取
り付けが完全であるか否かを容易に確認することがで
き、しかも、構造が簡単で、安価に製造することのでき
る、確認灯付きの火災感知器を提案している（特願平７
−２７９４２６号）。

【００１３】図１０は、特願平７−２７９４２６号に記
載の確認灯付き火災感知器の一例を概略的に示す図であ
り、図１０（ａ）は、外観を示す分解斜視図であり、図
１０（ｂ）は、断面図である。この確認灯付き火災感知
器Ｅは、ＬＥＤ等の発光素子１０１と、天井等に取り付
けられるベース部１０２と、ベース部１０２に脱着可能
に設けられたヘッドボディ１０３と、ヘッドボディ１０
３の中央部に設けられ、煙センサ及び／または温度セン
サ等のセンサ（図示せず）が収容された火災感知部１０
４と、発光素子１０１と、発光素子１０１およびセンサ
（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示せず）と
が設けられた回路基板１０５と、光導通部材１０６とを
備える構成となっている。

【００１４】ヘッドボディ１０３は、その中央部に凹部
１０３ａを有するように一体成形されており、凹部１０
３ａと火災感知部１０４とにより形成される空間内に
は、回路基板１０５が収容されている。更に、ヘッドボ
ディ１０３の外周側面Ｓ１０３ｂの近傍、より特定的に
は、火災感知部１０４へつながる下方側天面Ｓ１０３ａ
と、下方側天面Ｓ１０３ａの外周より上方向へ起立する
ように設けられた外周側面Ｓ１０３ｂとのコーナ部に
は、孔部１０３ｃが形成されている。

【００１５】発光素子１０１は、回路基板１０５の上面
Ｓ１０５ａに対し、図示するように、概ね平行に寝かす
ように取り付けられている。そして、光導通部材１０６
は、その一端１０６ａが、発光素子１０１と光学的に接
続されるように、発光素子１０１の側方に近接して設け
られ、火災感知部１０４に設けられた孔部１０４ｃを挿
通し、その他端１０６ｂが、ヘッドボディ１０３の孔部
１０３ｃ内に設けられている。

【００１６】この例では、他端１０６ｂは、突出部１０
６ｄを形成するように孔部１０３ｃ内に設けられてお
り、突出部１０６ｄは、光導通部材１０６内を透過して
きた光を、火災感知器Ｅの下方側に光を効率的に光を照
射できるように下方側に面Ｓ１０６を有している。この
火災感知器Ｅでは、火災や、火煙試験や加熱試験などの
動作試験の際に、火災感知器Ｅが発報すると、まず、発
光素子１０１が点灯する。そして、発光素子１０１から
照射された光は、光導通部材１０６の一端１０６ａから
光導通部材１０６内に入り、光導通部材１０６内を透過
した後、ヘッドボディ１０３の外周側面Ｓ１０３ｂの近
傍に設けられた孔部１０３ｃ内に設けられた他端１０６
ｂの突出部１０６ｄの下方の面Ｓ１０６から下方の四周
方向に放射されるようになっている。

【００１７】以上の構成により、この火災感知器Ｅは、
以下の優れた効果を奏する。回路基板１０５に設けられ
た発光素子１０１から照射される光を、光導通部材１０
６を使用して、ヘッドボディ１０３の外周側面Ｓ１０３
ｂの近傍に設けられた孔部１０３ｃ内に設けられた光導
通部材１０６の他端１０６ｂまで導いて、光導通部材１
０６の他端１０６ｂを確認灯として用いているので、あ
ぶり試験器１０を用いて動作試験を行っても、あぶり試
験器１０の筒体１０ａの外側に、確認灯として用いる光
導通部材１０６の他端１０６ｂが位置するので、試験者
等は、他端１０６ｂが点灯するか否かを、あぶり試験器
１０を傾けたりすることなく、容易に確認できるので、
点検作業が容易となるとともに、あぶり試験器１０を傾
けずに、動作試験ができるので、動作試験の精度が高く
なる。

【００１８】また、発光素子１０１は、回路基板１０５
上に設けられているので、回路基板１０５として大きな
基板を用いる必要がないので、発光素子１０１と、発光
素子１０１及び煙センサ及び／または熱センサ等のセン
サ（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示せず）
が設けられた回路基板１０５として、ヘッドボディ１０
３の凹部１０３ａ内に収容可能な、小型のものを使用で
きるため、電気回路装置（図示せず）が設けられた回路
基板１０５の製造コストを低く押さえることができる。

【００１９】且つ、電気回路装置（図示せず）が設けら
れた回路基板１０５として小型のものを使用できるた
め、ヘッドボディとして、図７に示したようなツーピー
ス構造のヘッドボディ１０３を使用する必用がなく、回
路基板１０５を収容する凹部３ａを中央に有する一体成
形されたヘッドボディ１０３を用いることができるた
め、火災感知器Ｅの部品点数が少なくできるので、火災
感知器Ｅの製造コストを低く押さえることができる。

【００２０】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
１０５は１個で済むので、火災感知器Ｅの製造コストを
低く押さえることができる。また、この火災感知器Ｅで
は、発光素子１０１が、発光素子１０１およびセンサ
（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示せず）が
設けられた回路基板１０５の上面Ｓ１０５ａに、概ね平
行に寝かすように設けられているので、火災感知器Ｅを
薄型とすることができるので、火災感知器Ｅの設計の自
由度が制約されないため、製造コストを下げることがで
きる等の優れた効果がある。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
火災感知器Ｅには、確認灯として用いる光導伝部材の端
部１０６ｂが、十分、明るくないという問題があった。
本発明者等は、火災感知器Ｅの確認灯として用いる光導
通部材１０６の他端１０６ｂあまり明るない原因につい
て研究した結果、従来の火災感知器Ｅで用いる光導通部
材１０６の形状が原因していることを知見するに至っ
た。

【００２２】図１１は、光導通部材１０６の形状を拡大
して示す概略的な断面図である。従来の光導通部材１０
６では、一端１０６ａが、平面とされているため、図１
１（ａ）に示すような発光素子１０１内部の発光体（光
源）ａより正面方向に出る光線は、狙い通り、一端１０
６ａより、光導通部材１０６内へ入光し、光導通部材１
０６を透過して、反射面Ｍ１０６により反射され、他端
１０６ｂより下方へ放射されるが、発光素子１０１内部
の発光体（光源）ａより正面方向から外れた方向の光線
は、図１１（ｂ）に示すように、光線が、光導通部材１
０６内で全反射したりして、他端１０６ｂより下方へ放
射されない。

【００２３】図１１に示した光導通部材１０６の形状で
は、一端１０６ａから入光した光量の約半分以上が他端
１０６ｂから放射されないことが判った。このような問
題を簡単に解決するには、光導通部材１０６の厚さＩを
大きくするか、他端１０６ｂの曲面を無くせば良いが、
前者は、感知器の薄型化に相反し、後者は、感知器のデ
ザイン上の美観を損なうこととなり好ましくない。

【００２４】本発明は、上記した問題を解決するために
なされたものであって、薄型でデザインが良く、製造コ
ストを低く押さえることができ、しかも、火災感知器の
点検時に確認灯の視認性が優れている確認灯付き火災感
知器であって、更に、確認灯が明るく、火災感知器の点
検時に確認灯の視認性が更に向上した確認灯付き火災感
知器を提供することにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の確認灯
付き火災感知器は、発光素子と、ベース部と、ベース部
に着脱可能に設けられ、中央に凹部を有し、外周側面の
近傍に孔部を有する一体成形されたヘッドボディと、ヘ
ッドボディの中央部に設けられ、センサが収容される火
災感知部と、ヘッドボディの凹部と火災感知部とにより
形成される空間内に収容され、発光素子と、発光素子お
よびセンサを動作させる電気回路装置とが設けられた回
路基板と、光導通部材とを備え、光導通部材は、その一
端が、発光素子に光学的に接続され、且つ、発光素子方
向に突設する曲面になっており、その他端が、ヘッドボ
ディの外周側面の近傍に設けられた孔部内に設けられ、
光導通部材の他端を確認灯として用いる。

【００２６】請求項１に記載の確認灯付き火災感知器で
は、光導通部材の発光素子に光学的に接続される側の一
端を、発光素子方向に突設する曲面とすることで、発光
素子から放射される光を光導通部材内に光導通部材方向
に沿った概ね平行光の成分に修正し、これにより、より
多くの光線を光導通部材の他端より放射できるようにし
てある。

【００２７】請求項２に記載の確認灯付き火災感知器
は、光導通部材の発光素子に光学的に接続される側の一
端を、発光素子方向に突設する曲面の曲率を発光素子か
ら放射される光を光導通部材内に光導通部材方向に沿っ
た概ね平行光の成成分に修正するための曲面の曲率を具
体的に規定するものである。即ち、請求項２に記載の確
認灯付き火災感知器は、請求項１に記載の確認灯付き火
災感知器の光導通部材の一端に設けられた曲面の曲率が
下記の関係を満たす。

【００２８】ｒ＝ｆ／（ｎ−１） ｒは、光導通部材の一端に設けられた曲面の曲率を、ｆ
は、発光素子の見かけの発光位置から光導通部材の一端
迄の距離を、ｎは、光導通部材の屈折率を、各々、示
す。請求項３に記載の確認灯付き火災感知器は、請求項
１または２に記載の確認灯付き火災感知器の光導通部材
に、その一端から他端の間に、光導通部材内における光
の反射角を変化させ、光導通部材内を通る光の方向を、
概ね平行にするため、光導通部材の外形に平行でない部
分を設けた。

【００２９】請求項３に記載の確認灯付き火災感知器で
は、光導通部材の一端から他端の間に、光導通部材内に
おける光の反射角を変化させ、光導通部材内を通る光の
方向を、概ね平行にするため、光導通部材の外形に平行
でない部分を設けることにより、光導通部材内で全反射
され、他端より放出されない光成分を減少させたので、
発光素子の点灯時における他端が明るくなる。

【００３０】請求項４に記載の確認灯付き火災感知器
は、請求項１〜３のいずれかに記載の確認灯付き火災感
知器の光導通部材は、他端が概ね垂直方向下方に向くよ
うにされており、且つ、他端の近傍で、垂直方向に対
し、概ね４５゜に曲げられた反射面を有し、且つ、反射
面をできるだけ発光素子側に近づけその面積を大きくし
た。

【００３１】請求項４に記載の確認灯付き火災感知器で
は、光導通部材の反射面の角度を、概ね垂直方向下方に
向くようにされた他端より光が放出されやすい向きに規
定するとともに、反射面の面積を大きくしたので、発光
素子の点灯時における他端のが明るくなる。請求項５に
記載の確認灯付き火災感知器は、請求項１〜４のいずれ
かに記載の確認灯付き火災感知器の光導通部材の他端の
表面を光散乱面にした。

【００３２】請求項５に記載の確認灯付き火災感知器で
は、光導通部材の他端の表面を光散乱面にしたので、発
光素子が点灯した際に、他端が白っぽく輝くので、確認
灯の確認が行い易い。請求項６に記載の確認灯付き火災
感知器は、請求項１〜５のいずれかに記載の確認灯付き
火災感知器のヘッドボディがベース部に完全に嵌合した
ときに、前記光導通部材の一端が前記発光素子に、光学
的に接続されるようにしたことを特徴とする。

【００３３】請求項６に記載の確認灯付き火災感知器で
は、ヘッドボディがベース部に完全に嵌合しなければ、
光導通部材の一端が発光素子に、光学的に接続されない
ので、施工者等は、火災感知器を取り付けた後、動作試
験を行い、確認灯として用いる光導通部材の他端が点灯
しなければ、火災感知器が正常に動作しないものである
か、または、ベース部に対して、ヘッドボディが完全に
嵌合していないかを、容易に、知ることができる。

【００３４】請求項７に記載の確認灯付き火災感知器
は、請求項１〜６のいずれかに記載の確認灯付き火災感
知器を確認灯付き煙感知器として使用するものであり、
センサが、煙センサであることを特徴とする。尚、煙セ
ンサは、光散乱型の煙センサであっても、光減衰型に煙
センサであってもよい。

【００３５】請求項８に記載の確認灯付き火災感知器
は、請求項１〜６のいづれかに記載の確認灯付き火災感
知器を熱感知器として使用するものであり、センサが、
熱センサであることを特徴とする。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本願発明について、発明の
実施の形態に基づいて、更に、詳しく説明する。 （発明の実施の形態１）図１は、本発明に係る確認灯付
き火災感知器の要部である光導通部材を中心に示す概略
的な断面図であり、図２は、本発明に係る確認灯付き火
災感知器を概略的に示す図であり、図２（ａ）は、外観
を示す分解斜視図であり、図２（ｂ）は、断面図であ
る。

【００３７】この確認灯付き火災感知器Ａは、ＬＥＤ等
の発光素子１と、天井等に取り付けられるベース部２
と、ベース部２に脱着可能に設けられたヘッドボディ３
と、ヘッドボディ３の中央部に設けられ、煙センサ及び
／または温度センサ等のセンサ（図示せず）が収容され
た火災感知部４と、発光素子１と、発光素子１およびセ
ンサ（図示せず）を動作させる電気回路装置（図示せ
ず）とが設けられた回路基板５と、光導通部材６とを備
える構成となっている。

【００３８】ヘッドボディ３は、その中央部に凹部３ａ
を有するように一体成形されており、凹部３ａと火災感
知部４とにより形成される空間内には、回路基板５が収
容されている。更に、ヘッドボディ３の外周側面Ｓ３ｂ
の近傍、より特定的には、火災感知部４へつながる下方
側天面Ｓ１０３ａと、下方側天面Ｓ１０３ａの外周より
上方向へ起立するように設けられた外周側面Ｓ１０３ｂ
とのコーナ部には、孔部１０３ｃが形成されている。

【００３９】発光素子１は、回路基板５の上面Ｓ５ａに
対し、図示するように、概ね平行に寝かすように取り付
けられている。そして、光導通部材６は、その一端６ａ
が、発光素子１と光学的に接続されるように、発光素子
１０１の側方に近接して設けられ、火災感知部４に設け
られた孔部４ｃを挿通し、その他端６ｂが、ヘッドボデ
ィ３の孔部３ｃ内に設けられている。

【００４０】光導通部材６の材質としては、光透過率の
よい材料であれば、特に限定されることはなく、そのよ
うな材料としては、アクリル樹脂、ガラス材等をあげる
ことができ、また、光導通部材６として、光ファイバー
を用いてもよい（以下の発明の実施の形態において同
じ）。また、光導通部材６の形状は、発光素子１から照
射された光を、効率よく光導通部材６の他端６ｂに導け
る形状であれば、特に、限定されることはなく、断面が
四角形状の角棒や、断面が円形の丸棒などをあげること
ができる（以下の発明の実施の形態において同じ）。

【００４１】また、図３は、ヘッドボディ３とベース部
２の嵌合の状態を示す模式図であり、図３（ａ）は、ヘ
ッドボディ３に設けられた栓刃２２とベース部２に設け
られた栓刃２１とが、完全に嵌合した状態を示してお
り、図３（ｂ）は、ヘッドボディ３に設けられた栓刃２
２とベース部２に設けられた栓刃２１との嵌合が不十分
な状態を示す図である。

【００４２】図３より明らかなように、この火災感知器
Ｂでは、ベース部２側の栓刃２１と、ヘッドボディ３側
に設けられた栓刃（想像線で示す２２）とが、完全に、
嵌合したときに、発光素子（想像線で示す発光素子１）
と、光導通部材６の一端６ａとの光学的結合がなされる
ように、ベース部に、栓刃２１と光導通部材６とが、ヘ
ッドボディ３に、栓刃２２と発光素子１とが、各々、設
けられている。

【００４３】この例では、他端６ｂは、突出部６ｄを形
成するように孔部３ｃ内に設けられており、突出部６ｄ
は、光導通部材６内を透過してきた光を、火災感知器Ａ
の下方側に光を効率的に光を照射できるように下方側に
面Ｓ６を有している。この確認灯付き火災感知器Ａで
は、発光素子１と光学的に接続され光導通部材６の一端
６ａに曲面Ｒ６ａが設けられている点に特に特徴があ
る。

【００４４】そして、曲面Ｒ６ａにより、発光素子１か
ら放射される光を、光導通部材６方向に沿った成分（平
行光）に修正してある。図４は、曲面Ｒ６ａの曲率を規
定する方法を説明するための図である。図４中、ａは発
光素子１の発光体（光源）を、ｒ１は、発光素子１の曲
率を、ｂは、発光体（光源）ａの見かけの上の発光位置
を、ｎ１は、発光素子１の樹脂部の屈折率を、ｒは、光
導通部材６の一端６ａの曲面Ｒ６ａの曲率を、ｎは、光
導通部材６の屈折率を、Ｄ１は、発光体（光源）ａから
発光素子１の先端までの距離を、Ｄ２は、見かけの上の
発光位置ｂから発光素子１の先端までの距離を、ｆは、
発光素子１の焦点距離を、各々、示す。

【００４５】ここで、発光素子１の焦点距離ｆは、次式
で示される。 ｆ＝ｒ１／（ｎ１ー１）・・・ また、ｎ／Ｄ１＝Ｎ／Ｄ２＋１／ｆ・・・が成立つ。
ここに、Ｎは、空気の屈折率を示す。上記、より、 Ｄ２＝ｎ１／（ｎ１／Ｄ１−（ｎ１−１）／ｒ１）・・・ が得られる。

【００４６】そして、見かけ発光位置ｂで光る光を光導
通部材６内で平行光にするためには、光導通部材６の一
端６ａの曲面Ｒ６ａを、下記に示す曲率ｒにする必要が
ある。 ｆ＝ｒ／（ｎ−１）・・・ したがって、 ｒ＝ｆ・（ｎ−１）となり、ｒが算出で
きる。

【００４７】この火災感知器Ａでは、火災や、火煙試験
や加熱試験などの動作試験の際に、火災感知器Ａが発報
すると、まず、発光素子１が点灯する。そして、発光素
子１から照射された光は、光導通部材６の一端６ａから
光導通部材６内に入り、光導通部材６内を透過した後、
ヘッドボディ３の外周側面Ｓ３ｂの近傍に設けられた孔
部３ｃ内に設けられた他端６ｂの突出部６ｄの下方の面
Ｓ６から下方に放射されるようになっている。

【００４８】しかも、この火災感知器Ａでは、光導通部
材６の発光素子１に光学的に接続される側の一端６ａ
を、発光素子１方向に突設する曲面Ｒ６ａを所定の曲率
ｒとしてあるので、発光素子１から放射される光を光導
通部材６内に光導通部材６に沿った成分（平行光）に修
正し、これにより、より多くの光線を光導通部材６の他
端６ｂより放射できる。

【００４９】したがって、従来の火災感知器Ｅに比べ、
発光素子１の点灯時に、確認灯として用いる光導通部材
６の他端６ｂが明るい。以下の発明の実施の形態では、
光導通部材６の形状が異なっている以外は、火災感知器
Ａと同様であるので、光導通部材の形状を中心に説明す
る。 （発明の実施の形態２）図５は、本発明に係る確認灯付
き火災感知器の他一例を光導通部材を中心に概略的に示
す図である。

【００５０】この光導通部材６１は、以下の点を除け
ば、図１に示す光導通部材６の形状と同様であるので、
相当する部材については、相当する参照符号を付して、
その説明を省略する。この光導通部材６１は、発光素子
１に光学的に接続される側の一端６ａから他端６ｂの間
に、光導通部材６１内における光の反射角を変化させ、
光導通部材６１内を通る光の方向を、概ね平行にするた
め、光導通部材の外形に互いに平行でない部分が設けら
れている。

【００５１】より詳しくは、この例では、領域Ｐに、光
導通部材６１の側面Ｗａに向き合う側面Ｗｂを、側面Ｗ
ａに平行とならないよう、一端６ａから他端６ｂへ次第
にその間隔が広がるようにして、光が側面Ｗａと側面Ｗ
ｂとで反射を繰り返すに連れ、入射角と反射角とが次第
に大きくなるようにし、光導通部材６１内を透過する光
が、光導通部材６１に沿って、概ね平行光となるよう、
所定の傾斜を有するように設けている。 （発明の実施の形態３）図６は、本発明に係る確認灯付
き火災感知器の他一例を光導通部材を中心に概略的に示
す図である。

【００５２】この光導通部材６２は、以下の点を除け
ば、図１に示す光導通部材６の形状と同様であるので、
相当する部材については、相当する参照符号を付して、
その説明を省略する。この光導通部材６２は、光導通部
材６２の他端６ｂが概ね垂直方向下方（図中、矢印で示
す方向）に向くようにされており、且つ、他端６ｂの近
傍で、概ね垂直方向に対し、概ね４５゜に曲げられた反
射面Ｍ６２を有している。そして、この例では、反射面
Ｍ６２を、反射面Ｍ６２の面積をできるだけ大きくする
よう、反射面Ｍ６２の角度を保持して、発光素子１側に
近接するように設けている。

【００５３】この光導通部材６２を用いた確認灯付き火
災感知器では、光導通部材６２の反射面Ｍ６２の角度
を、概ね垂直方向下方に向くようにされた他端６ｂよ
り、光が放出されやすい向きに規定するとともに、反射
面Ｍ６２の面積を大きくしたので、発光素子１の点灯時
における他端６ｂが明るくなる。尚、図示しないが、光
導通部材６、６１、６２の他端６ｂの表面で、光散乱効
果を得るようにするため、他端６ｂの表面を光散乱面と
するため、いわゆるシボ加工してもよい。

【００５４】このように、他端６ｂの表面で、光散乱効
果が得られるようにすれば、発光素子１が点灯した際
に、他端６ｂが白っぽく輝くので、確認灯の確認が行い
易い。本発明に係る確認灯付き火災感知器は、構造が簡
単で、動作試験の際にも確認灯の点灯の有無が容易に確
認でき、しかも、安価に製造できるので、煙感知器、熱
感知器、火災感知器として、好適に用いることができ
る。

【００５５】

【発明の効果】請求項１に記載の確認灯付き火災感知器
では、光導通部材の発光素子に光学的に接続される側の
一端を、発光素子方向に突設する曲面とすることで、発
光素子から放射される光を光導通部材内に光導通部材に
沿った概ね平行光の成分に修正し、これにより、より多
くの光線を光導通部材の他端より放射できるようにして
ある。

【００５６】したがって、火災感知器の点検時に確認灯
が明るく、火災感知器の点検時に確認灯の視認性が更に
優れている。請求項２に記載の確認灯付き火災感知器で
は、請求項１に記載の確認灯付き火災感知器の光導通部
材の発光素子に光学的に接続される側の一端を、発光素
子方向に突設する曲面の曲率を、発光素子から放射され
る光が、光導通部材内を光導通部材の方向へ概ね平行光
に修正したので、これにより、より多くの光線を光導通
部材の他端より放射できる 請求項３に記載の確認灯付き火災感知器では、請求項１
または２に記載の確認灯付き火災感知器の光導通部材の
一端から他端の間に、光導通部材内における光の反射角
を変化させ、光導通部材内を通る光の方向を、概ね平行
にするため、光導通部材の外形に平行でない部分を設け
ることにより、光導通部材内で全反射され、他端より放
出されない光成分を減少させたので、発光素子の点灯時
における他端が明るくなる。

【００５７】請求項４に記載の確認灯付き火災感知器で
は、光導通部材の反射面の角度を、概ね垂直方向下方に
向くようにされた他端より光が放出されやすい向きに規
定するとともに、反射面の面積を大きくしたので、発光
素子の点灯時における他端が明るくなる。請求項５に記
載の確認灯付き火災感知器では、光導通部材の他端の表
面を光散乱面にしたので、発光素子が点灯した際に、他
端が白っぽく輝くので、確認灯の確認が行い易い。

【００５８】請求項６に記載の確認灯付き火災感知器で
は、ヘッドボディがベース部に完全に嵌合しなければ、
光導通部材の一端が発光素子に、光学的に接続されない
ので、施工者等は、火災感知器を取り付けた後、動作試
験を行い、確認灯として用いる光導通部材の他端が点灯
しなければ、火災感知器が正常に動作しないものである
か、または、ベース部に対して、ヘッドボディが完全に
嵌合していないかを、容易に、知ることができる。

【００５９】尚、本発明に係る確認灯付きの火災感知器
は、回路基板に設けられた発光素子から照射される光
を、光導通部材を使用して、ヘッドボディの外周側面の
近傍に設けられた孔部内に設けられた光導通部材の他端
まで導いて、光導通部材の他端を確認灯として用いてい
るので、あぶり試験器を用いて動作試験を行っても、あ
ぶり試験器の筒体の外側に、確認灯として用いる光導通
部材の他端が位置するので、試験者等は、他端が点灯す
るか否かを、あぶり試験器を傾けたりすることなく、容
易に確認できるので、点検作業が容易となるとともに、
あぶり試験器を傾けずに、動作試験ができるので、動作
試験の精度が高くなる。

【００６０】また、発光素子は、回路基板上に設けられ
ているので、回路基板として大きな基板を用いる必要が
ないので、発光素子と、発光素子及び煙センサ及び／ま
たは熱センサ等のセンサ（図示せず）を動作させる電気
回路装置（図示せず）が設けられた回路基板として、ヘ
ッドボディの凹部内に収容可能な、小型のものを使用で
きるため、電気回路装置（図示せず）が設けられた回路
基板の製造コストを低く押さえることができる。

【００６１】且つ、電気回路装置（図示せず）が設けら
れた回路基板として小型のものを使用できるため、ヘッ
ドボディとして、ツーピース構造のヘッドボディを使用
する必用がなく、回路基板を収容する凹部を中央に有す
る一体成形されたヘッドボディを用いることができるた
め、火災感知器の部品点数が少なくできるので、火災感
知器の製造コストを低く押さえることができる。

【００６２】更に、電気回路装置が設けられた回路基板
は１個で済むので、火災感知器Ｅの製造コストを低く押
さえることができる。また、発光素子を回路基板上面
に、概ね平行に寝かすように設けられているので、火災
感知器を薄型とすることができるので、火災感知器の設
計の自由度が制約されないため、製造コストを下げるこ
とができる等の優れた効果がある。

【００６３】更に、発光素子や、電気回路装置が設けら
れた回路基板は、各々、１個で済むので、火災感知器の
製造コストを低く押さえることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明に係る確認灯付き火災感知器の
要部である光導通部材を中心に示す概略的な断面図であ
る。

【図２】本発明に係る確認灯付き火災感知器の他の一例
を概略的に示す図であり、図２（ａ）は、外観を示す分
解斜視図であり、図２（ｂ）は、断面図である。

【図３】ヘッドボディとベース部の嵌合の状態を示す模
式図であり、、図３（ａ）は、ヘッドボディに設けられ
た栓刃とベース部に設けられた栓刃とが、完全に嵌合し
た状態を示しており、図３（ｂ）は、ヘッドボディに設
けられた栓刃とベース部に設けられた栓刃との嵌合が不
十分な状態を示す図である。

【図４】本発明に係る確認灯付き火災感知器の他一例を
光導通部材を中心に概略的に示す図である。

【図５】本発明に係る確認灯付き火災感知器の他一例を
光導通部材を中心に概略的に示す図である。

【図６】本発明に係る確認灯付き火災感知器の他の一例
を概略的に示す、部分切欠き断面図である。

【図７】従来の確認灯付き火災感知器の一例を概略的に
示す図であり、図７（ａ）は、分解斜視図であり、図７
（ｂ）は、断面図である。

【図８】従来の確認灯付き火災感知器の一例を概略的に
示す図であり、図８（ａ）は、分解斜視図であり、図８
（ｂ）は、断面図である。

【図９】従来の確認灯付き火災感知器の一例を概略的に
示す図であり、図９（ａ）は、斜視図であり、図９
（ｂ）は、断面図である。

【図１０】特願平７−２７９４２６号に記載の確認灯付
き火災感知器の一例を概略的に示す図であり、図１０
（ａ）は、斜視図であり、図１０（ｂ）は、断面図であ
る。

【図１１】特願平７−２７９４２６号に記載の確認灯付
き火災感知器の光導通部材を中心に示す概略的な断面図
であり、図１１（ａ）には、発光素子内部の発光体（光
源）より正面方向に出る光線の光跡が模式的に示され、
図１１（ｂ）には、発光素子内部の発光体（光源）より
正面方向から外れた方向の光線の光跡が模式的に示され
ている。

【符号の説明】

Ａ 確認灯付き火災感知器 １ 発光素子 ２ ベース部 ３ ヘッドボディ ３ａ 凹部 ３ｃ、１３ｃ 孔部 ４ 火災感知部 ５ 回路基板 ６、６１、６２ 光導通部材 ６ａ 光導通部材の一端 Ｓ６ａ 曲面 ６ｂ 光導通部材の他端 ２１、２２ 栓刃

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】発光素子と、 ベース部と、 前記ベース部に着脱可能に設けられ、中央に凹部を有
   し、外周側面の近傍に孔部を有する一体成形されたヘッ
   ドボディと、 前記ヘッドボディの中央部に設けられ、センサが収容さ
   れる火災感知部と、 前記ヘッドボディの凹部と前記火災感知部とにより形成
   される空間内に収容され、前記発光素子と、前記発光素
   子および前記センサを動作させる電気回路装置とが設け
   られた回路基板と、 光導通部材とを備え、 前記光導通部材は、 その一端が、前記発光素子に光学的に接続され、且つ、
   前記発光素子方向に突設する曲面になっており、 その他端が、前記ヘッドボディの外周側面の近傍に設け
   られた孔部内に設けられ、前記光導通部材の他端を確認
   灯として用いる、確認灯付き火災感知器。
2. 【請求項２】前記光導通部材の一端に設けられた曲面の
   曲率が下記の関係を満たす、請求項１に記載の確認灯付
   き火災感知器。 ｒ＝ｆ／（ｎ−１） ｒは、光導通部材の一端に設けられた曲面の曲率を、ｆ
   は、発光素子の見かけの発光位置から光導通部材の一端
   迄の距離を、ｎは、光導通部材の屈折率を、各々、示
   す。
3. 【請求項３】前記光導通部材に、その一端から他端の間
   に、前記光導通部材内における光の反射角を変化させ、
   光導通部材内を通る光の方向を、概ね平行にするため、
   光導通部材の外形に平行でない部分を設けた、請求項１
   または２に記載の確認灯付き火災感知器。
4. 【請求項４】前記光導通部材は、他端が概ね垂直方向下
   方に向くようにされており、且つ、 前記他端の近傍で、前記垂直方向に対し、概ね４５゜に
   曲げられた反射面を有し、且つ、 前記反射面をできるだけ大きくした、請求項１〜３のい
   ずれかに記載の確認灯付き火災感知器。
5. 【請求項５】前記光導通部材の他端の表面を光散乱面に
   した、請求項１〜４のいずれかに記載の確認灯付き火災
   感知器。
6. 【請求項６】前記ヘッドボディが前記ベース部に完全に
   嵌合したときに、前記光導通部材の一端が前記発光素子
   に、光学的に接続されるようにしたことを特徴とする、
   請求項１〜５のいずれかに記載の確認灯付き火災感知
   器。
7. 【請求項７】前記センサが、煙センサであることを特徴
   とする、請求項１〜６のいずれかに記載の確認灯付き火
   災感知器。
8. 【請求項８】前記センサが、熱センサであることを特徴
   とする、請求項１〜６のいずれかに記載の確認灯付き火
   災感知器。