JPH09230733A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH09230733A JPH09230733A JP3592796A JP3592796A JPH09230733A JP H09230733 A JPH09230733 A JP H09230733A JP 3592796 A JP3592796 A JP 3592796A JP 3592796 A JP3592796 A JP 3592796A JP H09230733 A JPH09230733 A JP H09230733A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- oil outflow
- transfer paper
- paper
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写紙としてOHPフィルム使用時に定着回
転体に対する巻き付きを防止し、普通紙使用時にはオイ
ルの供給を制限しオイルの付着を抑制する。 【解決手段】 普通紙又はOHPフィルムの転写紙2に
熱を与え、転写紙2を定着回転体30,31で挾持搬送
して転写紙2上のトナー画像を定着する定着装置8にお
いて、オイル供給ローラ37は、通紙幅に対応する領域
の外周面にオイルの粘度との関係で高温になるほどオイ
ルの流出量が高くなるオイル流出部を有し、通紙幅より
外側の領域の外周面にオイル流出量が低く抑えられた補
助オイル流出部を有する。したがって、転写紙2として
OHPフィルム使用時には、定着温度を高めてこのOH
Pフィルムの受理層を溶融させるが、定着回転体30に
オイルを供給してOHPフィルムの巻き付きを防止す
る。普通紙使用時には、オイルの供給を制限しオイルの
付着を抑制する。
転体に対する巻き付きを防止し、普通紙使用時にはオイ
ルの供給を制限しオイルの付着を抑制する。 【解決手段】 普通紙又はOHPフィルムの転写紙2に
熱を与え、転写紙2を定着回転体30,31で挾持搬送
して転写紙2上のトナー画像を定着する定着装置8にお
いて、オイル供給ローラ37は、通紙幅に対応する領域
の外周面にオイルの粘度との関係で高温になるほどオイ
ルの流出量が高くなるオイル流出部を有し、通紙幅より
外側の領域の外周面にオイル流出量が低く抑えられた補
助オイル流出部を有する。したがって、転写紙2として
OHPフィルム使用時には、定着温度を高めてこのOH
Pフィルムの受理層を溶融させるが、定着回転体30に
オイルを供給してOHPフィルムの巻き付きを防止す
る。普通紙使用時には、オイルの供給を制限しオイルの
付着を抑制する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の画
像形成装置に利用される定着装置に関する。
像形成装置に利用される定着装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置において
は、トナー画像が転写された転写紙を加熱するとともに
加圧する定着装置がよく用いられている。一般的な構造
としては、熱源を有する加熱ローラと加圧ローラとによ
り転写紙を加熱及び加圧するローラ方式があるが、この
ローラ方式よりも熱効率が高いベルト方式の定着装置も
考案されている。このベルト方式の定着装置は、転写紙
の搬送経路中に、熱源を有する加熱ローラと、その下流
側で対をなす加圧ローラとを設け、転写紙の画像形成面
側に配置された一方の加圧ローラと加熱ローラとに金属
製のエンドレスのベルトを巻回することにより形成され
ている。そして、加熱ローラ側ではベルトを転写紙に僅
かに離反させて接近させた状態で転写紙を予熱し、加圧
ローラ上では対の加圧ローラの間で転写紙をベルトと共
に圧接することにより転写紙を加圧するようにしてい
る。
は、トナー画像が転写された転写紙を加熱するとともに
加圧する定着装置がよく用いられている。一般的な構造
としては、熱源を有する加熱ローラと加圧ローラとによ
り転写紙を加熱及び加圧するローラ方式があるが、この
ローラ方式よりも熱効率が高いベルト方式の定着装置も
考案されている。このベルト方式の定着装置は、転写紙
の搬送経路中に、熱源を有する加熱ローラと、その下流
側で対をなす加圧ローラとを設け、転写紙の画像形成面
側に配置された一方の加圧ローラと加熱ローラとに金属
製のエンドレスのベルトを巻回することにより形成され
ている。そして、加熱ローラ側ではベルトを転写紙に僅
かに離反させて接近させた状態で転写紙を予熱し、加圧
ローラ上では対の加圧ローラの間で転写紙をベルトと共
に圧接することにより転写紙を加圧するようにしてい
る。
【0003】一方、転写紙としては、普通紙の他にOH
Pフィルムが用いられる場合がある。OHPフィルム
は、オーバーヘッドプロジェクタ等の投影機で用いる原
稿を作る場合に使用される。このOHPフィルムは、ポ
リエステル系のフィルムベースの表面に樹脂による受理
層をコーティングしたもので、この受理層にトナーを転
写し、受理層を溶融することによりこの受理層にトナー
を浸透させることを定着の原理としている。
Pフィルムが用いられる場合がある。OHPフィルム
は、オーバーヘッドプロジェクタ等の投影機で用いる原
稿を作る場合に使用される。このOHPフィルムは、ポ
リエステル系のフィルムベースの表面に樹脂による受理
層をコーティングしたもので、この受理層にトナーを転
写し、受理層を溶融することによりこの受理層にトナー
を浸透させることを定着の原理としている。
【0004】この場合、受理層の軟化点が定着温度に対
して高いと受理層が溶融しないために、トナーは受理層
に浸透せずに表面から浮いた状態になる。このような原
稿を投影機にかけると、受理層から浮いたトナー上で投
影光が乱反射するので、投影する画像に影響が生ずる。
極端な場合、赤色トナーの場合には黒くなることさえあ
る。このため、受理層の軟化点は約130℃、OHPフ
ィルム使用時の定着温度は約180〜190℃に設定さ
れ、定着温度が130℃に達したあたりから受理層を軟
化させ、所望の定着温度に達したときに受理層を溶融さ
せ、受理層に対するトナーの浸透性を向上させている。
して高いと受理層が溶融しないために、トナーは受理層
に浸透せずに表面から浮いた状態になる。このような原
稿を投影機にかけると、受理層から浮いたトナー上で投
影光が乱反射するので、投影する画像に影響が生ずる。
極端な場合、赤色トナーの場合には黒くなることさえあ
る。このため、受理層の軟化点は約130℃、OHPフ
ィルム使用時の定着温度は約180〜190℃に設定さ
れ、定着温度が130℃に達したあたりから受理層を軟
化させ、所望の定着温度に達したときに受理層を溶融さ
せ、受理層に対するトナーの浸透性を向上させている。
【0005】これに対し、普通紙の場合には、定着温度
が低く抑えられている。これは、定着温度を必要以上に
高めると、トナーの凝集性が悪くなり、トナーのオフセ
ット量(ローラやベルトにトナーが付着する量)が多く
なるからである。このことから、普通紙を使用する場合
には、OHPフィルム使用時よりも定着温度を150〜
160℃程度に下げることにより、トナーの凝集性を高
めている。この場合には、トナーがローラやベルトに付
着しにくいため、クリーニングの容易化を図るためにロ
ーラやベルトに供給するオイルをなくしたり、或いは僅
かなオイルの供給量で足りる。
が低く抑えられている。これは、定着温度を必要以上に
高めると、トナーの凝集性が悪くなり、トナーのオフセ
ット量(ローラやベルトにトナーが付着する量)が多く
なるからである。このことから、普通紙を使用する場合
には、OHPフィルム使用時よりも定着温度を150〜
160℃程度に下げることにより、トナーの凝集性を高
めている。この場合には、トナーがローラやベルトに付
着しにくいため、クリーニングの容易化を図るためにロ
ーラやベルトに供給するオイルをなくしたり、或いは僅
かなオイルの供給量で足りる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、OHP
フィルム使用時には定着温度を上げているので、受理層
に対するトナーの浸透性が良くなり、原稿色に対して投
影される映像を忠実に再現することができるが、受理層
が溶け易いほどOHPフィルムがローラやベルトに巻き
付き易く、ジャムが発生する。このため、ローラやベル
トにシリコンオイル等のオイルを供給するようにしてい
る。しかし、従来のオイル供給手段は、内部にオイルを
収納し、外周にオイルを流出させる同径の複数の孔が通
紙幅を超える範囲に渡って等間隔で形成されたオイルロ
ーラをローラやベルトに接触させている。通紙幅領域外
にもオイルを供給する理由は、通紙幅領域外でのトナー
の付着を抑制するためである。しかし、OHPフィルム
から普通紙に切り替えた場合には、普通紙にオイルが付
着してしまう。
フィルム使用時には定着温度を上げているので、受理層
に対するトナーの浸透性が良くなり、原稿色に対して投
影される映像を忠実に再現することができるが、受理層
が溶け易いほどOHPフィルムがローラやベルトに巻き
付き易く、ジャムが発生する。このため、ローラやベル
トにシリコンオイル等のオイルを供給するようにしてい
る。しかし、従来のオイル供給手段は、内部にオイルを
収納し、外周にオイルを流出させる同径の複数の孔が通
紙幅を超える範囲に渡って等間隔で形成されたオイルロ
ーラをローラやベルトに接触させている。通紙幅領域外
にもオイルを供給する理由は、通紙幅領域外でのトナー
の付着を抑制するためである。しかし、OHPフィルム
から普通紙に切り替えた場合には、普通紙にオイルが付
着してしまう。
【0007】そこで、本発明は、OHPフィルム使用時
には必要量のオイルを供給してOHPフィルムの巻き付
きを防止し、普通紙使用時にはオイルの供給を停止又は
微量に制限し得る定着装置を提供することを目的とする
ものである。
には必要量のオイルを供給してOHPフィルムの巻き付
きを防止し、普通紙使用時にはオイルの供給を停止又は
微量に制限し得る定着装置を提供することを目的とする
ものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の定着装置
は、トナー画像が転写された普通紙又はOHPフィルム
の転写紙に熱を与え、前記転写紙を対をなす回転自在の
定着回転体で挾持搬送することにより、前記転写紙上の
トナー画像を定着するようにした定着装置において、内
部にはオイルが収納され、外周面が前記転写紙の画像形
成面に接触する一方の前記定着回転体に接触され、通紙
幅に対応する領域の外周面には前記オイルの粘度との関
係で高温になるほど前記オイルの流出量が高くなるオイ
ル流出部が形成され、通紙幅より外側の領域の外周面に
はオイル流出量が前記オイル流出部のオイル流出量より
も低く抑えられた補助オイル流出部が形成されているオ
イル供給ローラを備えている。
は、トナー画像が転写された普通紙又はOHPフィルム
の転写紙に熱を与え、前記転写紙を対をなす回転自在の
定着回転体で挾持搬送することにより、前記転写紙上の
トナー画像を定着するようにした定着装置において、内
部にはオイルが収納され、外周面が前記転写紙の画像形
成面に接触する一方の前記定着回転体に接触され、通紙
幅に対応する領域の外周面には前記オイルの粘度との関
係で高温になるほど前記オイルの流出量が高くなるオイ
ル流出部が形成され、通紙幅より外側の領域の外周面に
はオイル流出量が前記オイル流出部のオイル流出量より
も低く抑えられた補助オイル流出部が形成されているオ
イル供給ローラを備えている。
【0009】オイル流出部と補助オイル流出部とのオイ
ル流出量の差は、請求項3においては、オイル流出部を
形成する複数の小孔の配列密度と、補助オイル流出部を
形成する複数の小孔の配列密度との違いにより定めら
れ、請求項4においては、オイル流出部を形成する複数
の小孔の大きさと、補助オイル流出部を形成する複数の
小孔の大きさとの違いにより定められている。
ル流出量の差は、請求項3においては、オイル流出部を
形成する複数の小孔の配列密度と、補助オイル流出部を
形成する複数の小孔の配列密度との違いにより定めら
れ、請求項4においては、オイル流出部を形成する複数
の小孔の大きさと、補助オイル流出部を形成する複数の
小孔の大きさとの違いにより定められている。
【0010】したがって、OHPフィルム使用時には、
定着温度を高めてこのOHPフィルムの受理層を溶融さ
せるが、このときの定着温度によりオイルが流動し易く
なるため、オイル供給ローラ内のオイルがOHPフィル
ムの画像形成面に接触する定着回転体に供給される。ま
た、通紙幅より外側の領域へのオイルの供給が制限され
ているため、OHPフィルム使用時においても定着回転
体の通紙幅より外側の領域に供給されるオイルの量は極
僅かである。さらに、普通紙使用時には、定着温度が下
げられるため、オイル供給ローラ内のオイルが流動しに
くくなり、オイル流出部及び補助オイル流出部から定着
回転体へのオイル流出量が制限されることにより、普通
紙へのオイルの付着が抑制される。
定着温度を高めてこのOHPフィルムの受理層を溶融さ
せるが、このときの定着温度によりオイルが流動し易く
なるため、オイル供給ローラ内のオイルがOHPフィル
ムの画像形成面に接触する定着回転体に供給される。ま
た、通紙幅より外側の領域へのオイルの供給が制限され
ているため、OHPフィルム使用時においても定着回転
体の通紙幅より外側の領域に供給されるオイルの量は極
僅かである。さらに、普通紙使用時には、定着温度が下
げられるため、オイル供給ローラ内のオイルが流動しに
くくなり、オイル流出部及び補助オイル流出部から定着
回転体へのオイル流出量が制限されることにより、普通
紙へのオイルの付着が抑制される。
【0011】請求項2記載の画像形成装置は、請求項1
記載の定着装置において、転写紙の画像形成面に接触す
る一方の定着回転体は、他方の定着回転体に近接する加
圧ローラと、この加圧ローラよりも上流側に配置された
回転自在の加熱ローラと、前記加圧ローラと前記加熱ロ
ーラとに巻回された金属製のエンドレスのベルトとによ
り形成され、前記ベルトは前記加圧ローラの外周により
前記他方の定着回転体に圧接され前記加熱ローラ側では
前記転写紙に対して間隔を開けて近接されている。した
がって、普通紙やOHPフィルム等の転写紙は、ベルト
と定着回転体との間で加圧される前に、加熱ローラの熱
を受ける面積の広いベルトにより十分に予熱されるた
め、熱効率を高めることが可能となる。
記載の定着装置において、転写紙の画像形成面に接触す
る一方の定着回転体は、他方の定着回転体に近接する加
圧ローラと、この加圧ローラよりも上流側に配置された
回転自在の加熱ローラと、前記加圧ローラと前記加熱ロ
ーラとに巻回された金属製のエンドレスのベルトとによ
り形成され、前記ベルトは前記加圧ローラの外周により
前記他方の定着回転体に圧接され前記加熱ローラ側では
前記転写紙に対して間隔を開けて近接されている。した
がって、普通紙やOHPフィルム等の転写紙は、ベルト
と定着回転体との間で加圧される前に、加熱ローラの熱
を受ける面積の広いベルトにより十分に予熱されるた
め、熱効率を高めることが可能となる。
【0012】
【発明の実施の形態】請求項1ないし3記載の発明の一
実施の形態を図1ないし図3に基づいて説明する。画像
形成装置を図3に示す。まず、このカラー画像形成装置
Pの装置本体1には、中央に前記転写紙2を搬送する転
写紙搬送ベルト3が配置されている。この転写紙搬送ベ
ルト3の上面側には、イエロー(Y)、マゼンタ
(M)、シアン(C)、ブラック(B)の各色の画像を
形成して前記転写紙2に転写する画像形成部4Y,4
M,4C,4Bが転写紙2の搬送方向に沿って等間隔に
順次配置され、それらの上方には、画像形成部4Y,4
M,4C,4Bがそれぞれ有する回転自在の感光体5を
露光して静電潜像を形成する光走査装置6Y,6M,6
C,6Bが配置されている。
実施の形態を図1ないし図3に基づいて説明する。画像
形成装置を図3に示す。まず、このカラー画像形成装置
Pの装置本体1には、中央に前記転写紙2を搬送する転
写紙搬送ベルト3が配置されている。この転写紙搬送ベ
ルト3の上面側には、イエロー(Y)、マゼンタ
(M)、シアン(C)、ブラック(B)の各色の画像を
形成して前記転写紙2に転写する画像形成部4Y,4
M,4C,4Bが転写紙2の搬送方向に沿って等間隔に
順次配置され、それらの上方には、画像形成部4Y,4
M,4C,4Bがそれぞれ有する回転自在の感光体5を
露光して静電潜像を形成する光走査装置6Y,6M,6
C,6Bが配置されている。
【0013】前記転写紙搬送ベルト3の下方には、前記
転写紙2を給紙する給紙部7が配置されている。また、
前記転写紙搬送ベルト3の転写紙搬送方向の下流側に
は、転写紙2に転写された画像を定着させる定着装置8
と、この定着装置8により画像が定着された転写紙2を
排紙する排紙部9とが順に配置されている。
転写紙2を給紙する給紙部7が配置されている。また、
前記転写紙搬送ベルト3の転写紙搬送方向の下流側に
は、転写紙2に転写された画像を定着させる定着装置8
と、この定着装置8により画像が定着された転写紙2を
排紙する排紙部9とが順に配置されている。
【0014】前記画像形成部4Y,4M,4C,4B
は、電子写真プロセスにより各色に応じた画像を形成す
る。イエローの画像を形成して前記転写紙2に転写する
イエロー用の前記画像形成部4Yの感光体5の周囲に
は、この感光体5を一様に帯電する帯電器10と、光走
査装置6Yにより形成された静電潜像を現像する現像器
11と、現像された画像を転写紙2に転写させる転写ロ
ーラ12と、感光体5をクリーニングするクリーニング
器13と、感光体5の表面を一様に除電する除電器14
とが配置されている。他の前記画像形成部4M,4C,
4Bの構成は、イエロー用の前記画像形成部4Yの構成
と同様であるので説明を省略する。
は、電子写真プロセスにより各色に応じた画像を形成す
る。イエローの画像を形成して前記転写紙2に転写する
イエロー用の前記画像形成部4Yの感光体5の周囲に
は、この感光体5を一様に帯電する帯電器10と、光走
査装置6Yにより形成された静電潜像を現像する現像器
11と、現像された画像を転写紙2に転写させる転写ロ
ーラ12と、感光体5をクリーニングするクリーニング
器13と、感光体5の表面を一様に除電する除電器14
とが配置されている。他の前記画像形成部4M,4C,
4Bの構成は、イエロー用の前記画像形成部4Yの構成
と同様であるので説明を省略する。
【0015】前記搬送ベルト3は、駆動ローラ15と従
動ローラ16とに掛け渡されたエンドレスのベルトで、
テンションローラ17により所定の張力が付与され、各
感光体5と各転写ローラ12との間を通るように配置さ
れて、モータ(図示せず)に連結された駆動ローラ15
により回転駆動される。また、従動ローラ16の上方に
は、搬送ベルト3上で転写紙2がずれないように転写紙
2を前記搬送ベルト3に静電吸着させる吸着部18が配
置されている。
動ローラ16とに掛け渡されたエンドレスのベルトで、
テンションローラ17により所定の張力が付与され、各
感光体5と各転写ローラ12との間を通るように配置さ
れて、モータ(図示せず)に連結された駆動ローラ15
により回転駆動される。また、従動ローラ16の上方に
は、搬送ベルト3上で転写紙2がずれないように転写紙
2を前記搬送ベルト3に静電吸着させる吸着部18が配
置されている。
【0016】前記給紙部7には、前記転写紙2を積載す
る給紙カセット19が設けられ、この給紙カセット19
の上方には、転写紙2を一枚ずつ給紙する給紙ローラ2
0が配置されている。また、給紙部7には、給紙カセッ
ト19から給紙された転写紙2を搬送ベルト3の上面側
へ案内する搬送経路21が設けられ、この搬送経路21
には、転写紙2を搬送する搬送ローラ22と、前記感光
体5の回転に同期させて転写紙2を搬送ベルト3に受け
渡すレジストローラ23が配置されている。
る給紙カセット19が設けられ、この給紙カセット19
の上方には、転写紙2を一枚ずつ給紙する給紙ローラ2
0が配置されている。また、給紙部7には、給紙カセッ
ト19から給紙された転写紙2を搬送ベルト3の上面側
へ案内する搬送経路21が設けられ、この搬送経路21
には、転写紙2を搬送する搬送ローラ22と、前記感光
体5の回転に同期させて転写紙2を搬送ベルト3に受け
渡すレジストローラ23が配置されている。
【0017】前記排紙部9は、前記定着装置8により画
像が定着された転写紙2を排紙する第一の排紙ローラ2
4と、装置本体1の上部に形成された第一の排紙トレイ
25と、装置本体1の側面(図3中、左側)から突出す
る第二の排紙トレイ26と、第一の排紙ローラ24から
排紙された転写紙2を第一の排紙トレイ25に案内する
排紙経路27と、この排紙経路27の下端近傍に配置さ
れて転写紙2の搬送方向を切り替える切換爪28と、排
紙経路27に送り出された転写紙2を排紙する第二の排
紙ローラ29とにより形成されている。
像が定着された転写紙2を排紙する第一の排紙ローラ2
4と、装置本体1の上部に形成された第一の排紙トレイ
25と、装置本体1の側面(図3中、左側)から突出す
る第二の排紙トレイ26と、第一の排紙ローラ24から
排紙された転写紙2を第一の排紙トレイ25に案内する
排紙経路27と、この排紙経路27の下端近傍に配置さ
れて転写紙2の搬送方向を切り替える切換爪28と、排
紙経路27に送り出された転写紙2を排紙する第二の排
紙ローラ29とにより形成されている。
【0018】このような画像形成装置Pでは、図示しな
いスタートボタンが押されると、給紙ローラ20及び搬
送ローラ22が回転し、給紙カセット19に積載されて
いる転写紙2が一枚ずつ分離されて給紙され、搬送経路
21に沿って搬送される。そして、感光体5の回転に同
期させてレジストローラ23により転写紙2が搬送ベル
ト3へ搬送され、転写紙2が吸着部18により搬送ベル
ト3に静電吸着されて搬送ベルト3と共に転写紙2が移
動する。
いスタートボタンが押されると、給紙ローラ20及び搬
送ローラ22が回転し、給紙カセット19に積載されて
いる転写紙2が一枚ずつ分離されて給紙され、搬送経路
21に沿って搬送される。そして、感光体5の回転に同
期させてレジストローラ23により転写紙2が搬送ベル
ト3へ搬送され、転写紙2が吸着部18により搬送ベル
ト3に静電吸着されて搬送ベルト3と共に転写紙2が移
動する。
【0019】この間、イエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックの各色に応じた画像情報に基づいて光走査装置6
Y,6M,6C,6Bにより各感光体5が露光され、静
電潜像が形成される。例えば、イエロー用の画像形成部
4Yでは、感光体5が帯電器10により一様に帯電さ
れ、イエローの画像情報に基づいて光走査装置6Yによ
り感光体5が露光され、感光体5上に静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像が現像器11により現像され、現像
された画像が転写ローラ12により搬送ベルト3上の転
写紙2に転写される。その後、感光体5は、クリーニン
グ器13によりクリーニングされ、除電器14により除
電されて次の動作に備える。
ラックの各色に応じた画像情報に基づいて光走査装置6
Y,6M,6C,6Bにより各感光体5が露光され、静
電潜像が形成される。例えば、イエロー用の画像形成部
4Yでは、感光体5が帯電器10により一様に帯電さ
れ、イエローの画像情報に基づいて光走査装置6Yによ
り感光体5が露光され、感光体5上に静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像が現像器11により現像され、現像
された画像が転写ローラ12により搬送ベルト3上の転
写紙2に転写される。その後、感光体5は、クリーニン
グ器13によりクリーニングされ、除電器14により除
電されて次の動作に備える。
【0020】他の画像形成部4M,4C,4Bにおいて
も、各色の画像情報に基づいて感光体5上に形成される
静電潜像が異なるだけで、前述のイエロー用の画像形成
部4Yにおける動作と同様の動作が行われて各色の画像
が形成され、搬送ベルト3と共に移動する転写紙2に順
次転写される。よって、画像形成部4M,4C,4Bの
動作については、その説明を省略する。
も、各色の画像情報に基づいて感光体5上に形成される
静電潜像が異なるだけで、前述のイエロー用の画像形成
部4Yにおける動作と同様の動作が行われて各色の画像
が形成され、搬送ベルト3と共に移動する転写紙2に順
次転写される。よって、画像形成部4M,4C,4Bの
動作については、その説明を省略する。
【0021】そして、各色の画像が転写された転写紙2
は、半径の小さい駆動ローラ15上で搬送ベルト3から
分離され、定着装置8へ搬送される。定着装置8で転写
紙2に転写された画像が定着され、転写紙2が第一又は
第二の排紙トレイ25,26に排紙される。
は、半径の小さい駆動ローラ15上で搬送ベルト3から
分離され、定着装置8へ搬送される。定着装置8で転写
紙2に転写された画像が定着され、転写紙2が第一又は
第二の排紙トレイ25,26に排紙される。
【0022】次に、前記定着装置8の構成を図1及び図
2に基づいて詳述する。図1に示すように、定着装置8
は、対をなす定着回転体30,31を有する。転写紙2
の画像形成面2a側に位置する定着回転体30は、他方
の定着回転体(本実施の形態では、以下加圧ローラと称
する)31に近接する加圧ローラ32と、この加圧ロー
ラ32よりも上流側に配置された回転自在の加熱ローラ
33と、これらの加圧ローラ32と加熱ローラ33とに
巻回された金属製のエンドレスのベルト34とにより形
成されている。このベルト34は、加圧ローラ32の外
周により下側の加圧ローラ31に圧接され、加熱ローラ
33側では搬送ガイド35により案内されてくる転写紙
2に対して間隔を開けて近接されている。また、加圧ロ
ーラ32の外周面上でベルト34上のトナーを払拭する
クリーニングローラ36と、ベルト34に接触するオイ
ル供給ローラ37と、加熱ローラ33の外周上でベルト
34の温度を検出して加熱ローラ33内のヒータ33a
への通電を制御するサーミスタ38とが設けられてい
る。
2に基づいて詳述する。図1に示すように、定着装置8
は、対をなす定着回転体30,31を有する。転写紙2
の画像形成面2a側に位置する定着回転体30は、他方
の定着回転体(本実施の形態では、以下加圧ローラと称
する)31に近接する加圧ローラ32と、この加圧ロー
ラ32よりも上流側に配置された回転自在の加熱ローラ
33と、これらの加圧ローラ32と加熱ローラ33とに
巻回された金属製のエンドレスのベルト34とにより形
成されている。このベルト34は、加圧ローラ32の外
周により下側の加圧ローラ31に圧接され、加熱ローラ
33側では搬送ガイド35により案内されてくる転写紙
2に対して間隔を開けて近接されている。また、加圧ロ
ーラ32の外周面上でベルト34上のトナーを払拭する
クリーニングローラ36と、ベルト34に接触するオイ
ル供給ローラ37と、加熱ローラ33の外周上でベルト
34の温度を検出して加熱ローラ33内のヒータ33a
への通電を制御するサーミスタ38とが設けられてい
る。
【0023】図2に示すように、前記オイル供給ローラ
37はアルミニウムパイプにより形成された芯金39の
外周面に規制層40と表層41とを順次形成してなり、
内部にはオイルであるシリコンオイル42を収納するオ
イル収納部43が形成されている。また、オイル供給ロ
ーラ37の通紙幅(転写紙2の幅に相当)に対応する領
域44の外周面にはシリコンオイル42の粘度との関係
で高温になるほどオイル流出量が高くなるオイル流出部
45が形成され、通紙幅より外側の領域46の外周面に
はオイル流出量が前記オイル流出部45のオイル流出量
よりも低く抑えられた補助オイル流出部47が形成され
ている。この例では、オイル流出部45と補助オイル流
出部47とは複数の小孔48の集まりにより形成され、
オイル流出部45と補助オイル流出部47とのオイル流
出量は、小孔48の配列密度の違いにより差がつけられ
ている。
37はアルミニウムパイプにより形成された芯金39の
外周面に規制層40と表層41とを順次形成してなり、
内部にはオイルであるシリコンオイル42を収納するオ
イル収納部43が形成されている。また、オイル供給ロ
ーラ37の通紙幅(転写紙2の幅に相当)に対応する領
域44の外周面にはシリコンオイル42の粘度との関係
で高温になるほどオイル流出量が高くなるオイル流出部
45が形成され、通紙幅より外側の領域46の外周面に
はオイル流出量が前記オイル流出部45のオイル流出量
よりも低く抑えられた補助オイル流出部47が形成され
ている。この例では、オイル流出部45と補助オイル流
出部47とは複数の小孔48の集まりにより形成され、
オイル流出部45と補助オイル流出部47とのオイル流
出量は、小孔48の配列密度の違いにより差がつけられ
ている。
【0024】このような構成において、使用する転写紙
2としては普通紙とOHPフィルムとがある。OHPフ
ィルム使用時には、定着温度を180〜190℃程度に
高めてこのOHPフィルムの受理層を溶融させるが、こ
のときの定着温度によりオイル供給ローラ37内のシリ
コンオイル42が流動し易くなるため、オイル供給ロー
ラ37内のシリコンオイル42がオイル流出部45及び
補助オイル流出部47の小孔48からベルト34に供給
される。これにより、OHPフィルムは受理層が溶融し
てもベルト34に対する巻き付きが防止される。このと
きに、通紙幅の外側の領域46にはシリコンオイル42
が少量供給されるので、その領域46にトナーが付着し
にくくなる。
2としては普通紙とOHPフィルムとがある。OHPフ
ィルム使用時には、定着温度を180〜190℃程度に
高めてこのOHPフィルムの受理層を溶融させるが、こ
のときの定着温度によりオイル供給ローラ37内のシリ
コンオイル42が流動し易くなるため、オイル供給ロー
ラ37内のシリコンオイル42がオイル流出部45及び
補助オイル流出部47の小孔48からベルト34に供給
される。これにより、OHPフィルムは受理層が溶融し
てもベルト34に対する巻き付きが防止される。このと
きに、通紙幅の外側の領域46にはシリコンオイル42
が少量供給されるので、その領域46にトナーが付着し
にくくなる。
【0025】また、通紙幅より外側の領域46へのシリ
コンオイル42の供給が制限されているため、OHPフ
ィルム使用時においてもベルト34の通紙幅より外側の
領域46に供給されるシリコンオイル42の量は極僅か
である。さらに、普通紙使用時には、定着温度が150
〜160℃程度に下げられるため、オイル供給ローラ3
7内のシリコンオイル42が流動しにくくなり、オイル
流出部45及び補助オイル流出部47からベルト4への
オイル流出量が制限されることにより、普通紙へのオイ
ルの付着を抑制することができる。
コンオイル42の供給が制限されているため、OHPフ
ィルム使用時においてもベルト34の通紙幅より外側の
領域46に供給されるシリコンオイル42の量は極僅か
である。さらに、普通紙使用時には、定着温度が150
〜160℃程度に下げられるため、オイル供給ローラ3
7内のシリコンオイル42が流動しにくくなり、オイル
流出部45及び補助オイル流出部47からベルト4への
オイル流出量が制限されることにより、普通紙へのオイ
ルの付着を抑制することができる。
【0026】さらに、本実施の形態においては、転写紙
2の画像形成面に接触する一方の定着回転体30は、加
圧ローラ31(他方の定着回転体)に近接する加圧ロー
ラ32と、この加圧ローラ32よりも上流側に配置され
た回転自在の加熱ローラ33と、これらの加圧ローラ3
2と加熱ローラ33とに巻回された金属製のエンドレス
のベルト34とにより形成され、このベルト34は、加
圧ローラ32の外周により加圧ローラ31に圧接され、
加熱ローラ33側では普通紙又は前記OHPフィルムに
対して間隔を開けて近接されているため、普通紙やOH
Pフィルム等の転写紙2を、ベルト34と加圧ローラ3
1との間で加圧する前に、加熱ローラ33の熱を受ける
面積の広いベルト34により十分に予熱することができ
る。これにより、熱効率を高めることができる。
2の画像形成面に接触する一方の定着回転体30は、加
圧ローラ31(他方の定着回転体)に近接する加圧ロー
ラ32と、この加圧ローラ32よりも上流側に配置され
た回転自在の加熱ローラ33と、これらの加圧ローラ3
2と加熱ローラ33とに巻回された金属製のエンドレス
のベルト34とにより形成され、このベルト34は、加
圧ローラ32の外周により加圧ローラ31に圧接され、
加熱ローラ33側では普通紙又は前記OHPフィルムに
対して間隔を開けて近接されているため、普通紙やOH
Pフィルム等の転写紙2を、ベルト34と加圧ローラ3
1との間で加圧する前に、加熱ローラ33の熱を受ける
面積の広いベルト34により十分に予熱することができ
る。これにより、熱効率を高めることができる。
【0027】次に、請求項4記載の発明の一実施の形態
を図4に基づいて説明する。前実施の形態と同一部分は
同一符号を用い説明も省略する。この例は、オイル流出
部45と補助オイル流出部47とは複数の小孔48の集
まりにより形成した点は前実施の形態と同様であるが、
オイル流出部45と補助オイル流出部47とのオイル流
出量を、小孔48の大きさの違いにより差をつけた構成
である。
を図4に基づいて説明する。前実施の形態と同一部分は
同一符号を用い説明も省略する。この例は、オイル流出
部45と補助オイル流出部47とは複数の小孔48の集
まりにより形成した点は前実施の形態と同様であるが、
オイル流出部45と補助オイル流出部47とのオイル流
出量を、小孔48の大きさの違いにより差をつけた構成
である。
【0028】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、トナー画
像が転写された普通紙又はOHPフィルムの転写紙に熱
を与え、前記転写紙を対をなす回転自在の定着回転体で
挾持搬送することにより、前記転写紙上のトナー画像を
定着するようにした定着装置において、定着回転体に接
触するオイル供給ローラは、通紙幅に対応する領域の外
周面にはオイルの粘度との関係で高温になるほどオイル
の流出量が高くなるオイル流出部が形成され、通紙幅よ
り外側の領域の外周面にはオイル流出量が前記オイル流
出部のオイル流出量よりも低く抑えられた補助オイル流
出部が形成されている。オイル流出部と補助オイル流出
部とのオイル流出量の差は、具体的には、請求項3記載
の発明のように、オイル流出部を形成する複数の小孔の
配列密度と、補助オイル流出部を形成する複数の小孔の
配列密度の違いにより定められ、或いは、請求項4記載
の発明のように、オイル流出部を形成する複数の小孔の
大きさと、補助オイル流出部を形成する複数の小孔の大
きさとの違いにより定められている。したがって、OH
Pフィルム使用時には、定着温度を高めてこのOHPフ
ィルムの受理層を溶融させるが、このときの定着温度に
よりオイルが流動し易くなるため、オイル供給ローラ内
のオイルをOHPフィルムの画像形成面に接触する定着
回転体に供給することができる。これにより、受理層が
溶融しても定着回転体に対するOHPフィルムの巻き付
きを防止することができる。また、通紙幅より外側の領
域へのオイルの供給が制限されているため、OHPフィ
ルム使用時においても定着回転体の通紙幅より外側の領
域に供給されるオイルの量は極僅かであり、さらに、普
通紙使用時には、定着温度が下げられるため、オイル供
給ローラ内のオイルが流動しにくくなるため、オイル流
出部及び補助オイル流出部から定着回転体へのオイル流
出量を制限することができる。これにより、普通紙への
オイルの付着を抑制することができる。
像が転写された普通紙又はOHPフィルムの転写紙に熱
を与え、前記転写紙を対をなす回転自在の定着回転体で
挾持搬送することにより、前記転写紙上のトナー画像を
定着するようにした定着装置において、定着回転体に接
触するオイル供給ローラは、通紙幅に対応する領域の外
周面にはオイルの粘度との関係で高温になるほどオイル
の流出量が高くなるオイル流出部が形成され、通紙幅よ
り外側の領域の外周面にはオイル流出量が前記オイル流
出部のオイル流出量よりも低く抑えられた補助オイル流
出部が形成されている。オイル流出部と補助オイル流出
部とのオイル流出量の差は、具体的には、請求項3記載
の発明のように、オイル流出部を形成する複数の小孔の
配列密度と、補助オイル流出部を形成する複数の小孔の
配列密度の違いにより定められ、或いは、請求項4記載
の発明のように、オイル流出部を形成する複数の小孔の
大きさと、補助オイル流出部を形成する複数の小孔の大
きさとの違いにより定められている。したがって、OH
Pフィルム使用時には、定着温度を高めてこのOHPフ
ィルムの受理層を溶融させるが、このときの定着温度に
よりオイルが流動し易くなるため、オイル供給ローラ内
のオイルをOHPフィルムの画像形成面に接触する定着
回転体に供給することができる。これにより、受理層が
溶融しても定着回転体に対するOHPフィルムの巻き付
きを防止することができる。また、通紙幅より外側の領
域へのオイルの供給が制限されているため、OHPフィ
ルム使用時においても定着回転体の通紙幅より外側の領
域に供給されるオイルの量は極僅かであり、さらに、普
通紙使用時には、定着温度が下げられるため、オイル供
給ローラ内のオイルが流動しにくくなるため、オイル流
出部及び補助オイル流出部から定着回転体へのオイル流
出量を制限することができる。これにより、普通紙への
オイルの付着を抑制することができる。
【0029】請求項2記載の画像形成装置は、請求項1
記載の定着装置において、転写紙の画像形成面に接触す
る一方の定着回転体は、他方の定着回転体に近接する加
圧ローラと、この加圧ローラよりも上流側に配置された
回転自在の加熱ローラと、前記加圧ローラと前記加熱ロ
ーラとに巻回された金属製のエンドレスのベルトとによ
り形成され、前記ベルトは前記加圧ローラの外周により
前記他方の定着回転体に圧接され前記加熱ローラ側では
前記普通紙又は前記OHPフィルムに対して間隔を開け
て近接されているので、普通紙やOHPフィルム等の転
写紙を、ベルトと定着回転体との間で加圧する前に、加
熱ローラの熱を受ける面積の広いベルトにより十分に予
熱することができ、したがって、熱効率を高めることが
できる。
記載の定着装置において、転写紙の画像形成面に接触す
る一方の定着回転体は、他方の定着回転体に近接する加
圧ローラと、この加圧ローラよりも上流側に配置された
回転自在の加熱ローラと、前記加圧ローラと前記加熱ロ
ーラとに巻回された金属製のエンドレスのベルトとによ
り形成され、前記ベルトは前記加圧ローラの外周により
前記他方の定着回転体に圧接され前記加熱ローラ側では
前記普通紙又は前記OHPフィルムに対して間隔を開け
て近接されているので、普通紙やOHPフィルム等の転
写紙を、ベルトと定着回転体との間で加圧する前に、加
熱ローラの熱を受ける面積の広いベルトにより十分に予
熱することができ、したがって、熱効率を高めることが
できる。
【図1】請求項1ないし3記載の発明の一実施の形態に
おける定着装置の縦断正面図である。
おける定着装置の縦断正面図である。
【図2】オイル供給ローラを示すもので、(a)は平面
図、(b)は縦断正面図である。
図、(b)は縦断正面図である。
【図3】定着装置を実装した画像形成装置の内部構造を
示す縦断正面図である。
示す縦断正面図である。
【図4】請求項4記載の発明の一実施の形態におけるオ
イル供給ローラの平面図である。
イル供給ローラの平面図である。
2 転写紙 2a 画像形成面 8 定着装置 30,31 定着回転体 32 加圧ローラ 33 加熱ローラ 34 ベルト 37 オイル供給ローラ 42 オイル 44 通紙幅に対応する領域 45 オイル流出部 46 通紙幅より外側の領域 47 補助オイル流出部 48 小孔
Claims (4)
- 【請求項1】 トナー画像が転写された普通紙又はOH
Pフィルムの転写紙に熱を与え、前記転写紙を対をなす
回転自在の定着回転体で挾持搬送することにより、前記
転写紙上のトナー画像を定着するようにした定着装置に
おいて、 内部にはオイルが収納され、外周面が前記転写紙の画像
形成面に接触する一方の前記定着回転体に接触され、通
紙幅に対応する領域の外周面には前記オイルの粘度との
関係で高温になるほど前記オイルの流出量が高くなるオ
イル流出部が形成され、通紙幅より外側の領域の外周面
にはオイル流出量が前記オイル流出部のオイル流出量よ
りも低く抑えられた補助オイル流出部が形成されている
オイル供給ローラを備えていることを特徴とする定着装
置。 - 【請求項2】 転写紙の画像形成面に接触する一方の定
着回転体は、他方の定着回転体に近接する加圧ローラ
と、この加圧ローラよりも上流側に配置された回転自在
の加熱ローラと、前記加圧ローラと前記加熱ローラとに
巻回された金属製のエンドレスのベルトとにより形成さ
れ、前記ベルトは前記加圧ローラの外周により前記他方
の定着回転体に圧接され前記加熱ローラ側では前記転写
紙に対して間隔を開けて近接されていることを特徴とす
る請求項1記載の定着装置。 - 【請求項3】 オイル流出部と補助オイル流出部とは複
数の小孔により形成され、前記オイル流出部と前記補助
オイル流出部とのオイル流出量は、前記小孔の配列密度
の違いにより差がつけられていることを特徴とする請求
項1又は2記載の定着装置。 - 【請求項4】 オイル流出部と補助オイル流出部とは複
数の小孔により形成され、前記オイル流出部と前記補助
オイル流出部とのオイル流出量は、前記小孔の大きさの
違いにより差がつけられていることを特徴とする請求項
1又は2記載の定着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3592796A JPH09230733A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3592796A JPH09230733A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 定着装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09230733A true JPH09230733A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=12455677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3592796A Pending JPH09230733A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 定着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09230733A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102004427A (zh) * | 2009-09-01 | 2011-04-06 | 株式会社理光 | 定影装置以及图像形成装置 |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP3592796A patent/JPH09230733A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102004427A (zh) * | 2009-09-01 | 2011-04-06 | 株式会社理光 | 定影装置以及图像形成装置 |
EP2290466A3 (en) * | 2009-09-01 | 2011-10-05 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device, image forming apparatus incorporating same, and fixing method |
US8213827B2 (en) | 2009-09-01 | 2012-07-03 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device, image forming apparatus incorporating same, and fixing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105938315A (zh) | 转印部污染预防装置以及图像形成装置 | |
JP2007047390A (ja) | 定着装置 | |
US6999710B2 (en) | Fixing device with intermediate toner image transfer medium | |
US7130570B2 (en) | Transfer device | |
JPH09212008A (ja) | 画像形成装置 | |
JPH09230733A (ja) | 定着装置 | |
US7020433B2 (en) | Transfer material conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP2542079B2 (ja) | 定着装置 | |
JP4275929B2 (ja) | 受光体ベルトの取扱いシステム | |
JP3198798B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP3253238B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP3262479B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP3791273B2 (ja) | 画像形成装置用の定着装置 | |
JP3972184B2 (ja) | 定着装置 | |
JP2004078114A (ja) | 定着装置及び画像形成装置 | |
JP2000258965A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2002268469A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2901420B2 (ja) | 電子写真装置 | |
JP2002365954A (ja) | 定着装置のオフセット防止液供給装置 | |
JP2005025025A (ja) | 定着装置およびそれを装着した画像形成装置 | |
JP2000214717A (ja) | 画像定着装置及び画像形成装置 | |
JPH0844266A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2000039799A (ja) | 定着装置 | |
JP2000019869A (ja) | 定着装置及びこの定着装置を備える画像形成装置 | |
JPH05313531A (ja) | 画像形成装置 |