JPH09230702A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナー濃度自己制御機構を有する現像装置に
おいて、トナー補給開口部を両端部で狭く形成し、現像
領域に搬送される現像剤の現像剤担持体端部近傍でのト
ナー濃度上昇を抑えて、トナー飛散、装置内部の汚染、
形成画像の地汚れ等の発生を防止する。 【解決手段】 トナー補給開口部８ａのドクタ前ヒサシ
７の端部７ａと支持ケース２との間のギャップをトナー
補給開口部の中央部側で広くＧ1、その両端部側で狭く
Ｇ2するとともに、アジテータ９の端部近傍では、その
中央部近傍の軸部に設けている板状部材９ａを取り除
き、ホッパから現像剤収容部Ａに送りだされるトナー量
を、中央部近傍に比して減少させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置の現像装置に係り、
詳しくは、回転する現像剤担持体と該現像剤担持体表面
にトナー及び磁性粒子とからなる現像剤を磁気的に担持
させる磁界発生手段とで、現像容器内から潜像担持体と
該現像剤担持体とが対向する現像領域に現像剤を搬送し
て潜像担持体に形成された潜像を現像する現像装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の現像装置としては、上記現
像容器内の上記現像剤担持体表面に対向し且つ現像剤担
持体表面に担持される現像剤層を規制する現像剤規制部
材から、現像剤担持体の回転方向上流側に渡って上記磁
性粒子を主として含んだ現像剤収容部としての実質的な
不動層を形成すると共に、同回転方向における該不動層
の更に上流側に、現像剤担持体の担持する現像剤へのト
ナー粒子取り込み領域を形成したものが提案されている
（例えば、特開昭６３−２２５２６６号公報参照）。

【０００３】この現像装置においては、上記磁性粒子が
上記不動層へ付加したり、上記不動層から離脱したりす
ることで、上記トナー粒子取り込み領域の大きさを自動
的に増減させる。具体的には、上記不動層に存在する磁
性粒子が多めになると、トナー粒子取り込み領域の大き
さが減少し、現像に寄与する現像剤への新たなトナー取
り込み量が減少する。一方、上記不動層に存在する磁性
粒子の量が少なめになると、トナー粒子取り込み領域が
増大して多くのトナーが取り込まれる。これにより上記
現像剤層中の磁性粒子とトナー粒子との混合比率を自動
的に制御している。この種の現像装置によれば、現像剤
中のトナー濃度を検知しその検知結果に基づいたトナー
濃度制御を行うための特別な機構を設けることなく、長
期的なトナー濃度の制御を自動的に行うことができる。

【０００４】また、先に本出願人は、現像剤担持体に担
持して現像領域に搬送する現像剤の量を規制する現像剤
規制部材と、該現像剤規制部材で阻止された現像剤が滞
留する現像剤滞留部を形成するため、該現像剤担持体表
面と所定の間隙をもって対向配置された現像剤保持部材
と、該現像剤滞留部に該現像剤担持体上の現像剤搬送方
向の上流から隣接し、該現像剤担持体に対向するトナー
補給開口部を有するトナー収容部とを備え、該現像剤滞
留部内に、該トナー補給開口部を介して取り込まれるト
ナーが、上限トナー濃度となる状態で、該現像剤滞留部
内に形成される互いに異なる挙動を示す現像剤層間の界
面よりも上方の現像剤層が、該現像剤担持体上の現像剤
層の搬送方向と反対方向に移動可能な空間を有するよう
にした現像装置を提案している（例えば、特願平７−１
１９３３９号参照）。この種の現像装置によれば、現像
剤担持体の回転とともに連れ回る現像剤移動層の体積
が、磁性粒子へのトナー取り込み状況に応じて変化し、
トナーが磁性粒子に取り込まれるにつれて、該現像剤移
動層がトナー補給開口部を塞ぐように膨らむので、磁性
粒子に取り込まれるトナー量の上限が決まり、トナー濃
度がこの上限濃度以上になることがない。したがって、
現像剤滞留部に滞留する磁性粒子の量をあらかじめ設定
することにより、トナー濃度の制御を自動的に行うこと
ができる。

【０００５】また、先に本出願人は、現像剤担持体を収
容する現像器本体内に内部を連通させるための開口部
と、該開口部を開閉可能な開閉手段とを有し、現像器本
体に対して脱着可能な現像剤収容器で上記現像剤収容部
を構成したものを提案している（特願平７−１１９３４
０号参照）。この構成によれば、現像剤収容器の開口に
設けられた開閉手段でこの開口を塞ぐことにり、装置内
のほとんどの現像剤が存在している上記現像剤収容器内
の現像剤を回収でき、また、現像器本体に対して上記現
像剤収容器を脱着することで容易に現像剤を交換するこ
とができる。

【０００６】図８は、現像剤担持体として磁力により現
像剤を担持するものを用いた一般的な現像装置につい
て、現像剤担持体の長手方向における磁力分布ａ、現像
剤担持体上に担持されている単位面積当たりの現像剤量
分布ｂ，ｃ、及び、現像剤担持体の長手方向での現像剤
担持体回動方向における単位長さ当たりの磁性粒子量分
布ｄ，ｅを示したものである。現像剤担持体による現像
剤の磁力担持力を均一にするために、現像剤担持体の長
手方向における磁力分布は均一であることが望ましい。
しかしながら、従来の現像剤担持体においては、図８中
の磁力分布ａに示すように、内部に長手方向の長さＬｍ
で延在した磁界発生手段としてのマグネットローラの磁
力分布は、中央部及びその近傍ではほぼ均一であるのに
対して、両端部では磁場が強くなっているため磁力がや
や強めになっている。よって、画像幅の全域で均一な磁
力担持力を得るのには、形成画像幅が、マグネットロー
ラ磁力分布が均一な中央部近傍部分に収まるように、マ
グネットローラの長さＬｍを十分長くするのが理想的で
ある。しかし、この理想型をとるためには装置が大型化
してしまうため、上記理想型が取れず、マグネットロー
ラの両端部の磁力が強めになっている部分が、画像幅に
入ったり、画像幅の両端部に近づいてしまうような構成
が採用されている。

【０００７】この構成の現像装置では、磁力が強めにな
っているマグネットローラ端部で磁性粒子の搬送能力が
高くなり、現像剤担持体上の磁性粒子が現像領域を通過
する度に磁力の強い現像剤担持体両端部に移動してしま
う。例えば、図８中に磁性粒子量分布ｄで示すように現
像剤担持体上の全域に渡って均一に担持された磁性粒子
は、搬送されるうち次第に磁力の強い方に移動する。こ
の結果、図８中に磁性粒子量分布ｅで示すように現像剤
担持体の両端部側ｈに偏り、該端部の中央側に隣接した
両端部近傍部分ｌでは現像剤担持体の単位長さ当たりの
現像剤搬送方向における磁性粒子の担持量が減少してし
まう。

【０００８】このような現像剤担持体端部近傍上部での
磁性粒子の担持量減少が、前述の特開昭６３−２２５２
６６号公報で示すようなトナー濃度制御を自動的に行う
現像装置で生じた場合、この減少が生じた現像剤担持体
上の部分ｌでは、前述のトナー濃度自己制御の原理から
移動層内の現像剤中へのトナーの取り込み量が多くなっ
てしまう。また、上記特願平７−１１９３４０号で提案
した現像装置で生じた場合にも、現像剤担持体上の部分
ｌでは、現像剤滞留部内へのトナーの取り込み量が多く
なってしまう。このため、前述のようなトナー濃度制御
を自動的に行ういずれの現像装置においても、画像の両
端部近傍でトナー濃度が上昇してしまうことになる。

【０００９】また、図７は、従来から提案されている現
像剤担持体４と現像剤規制部材６との配置を示した図で
ある。この図に示すように、現像剤担持体４表面に対し
て所定の間隔をもって設けられた現像剤規制部材６と現
像剤担持体表面とのギャップを通過する現像剤は、現像
剤搬送方向の上流側に配設された図示しないサイドシー
ルにより現像器内で存在し得る幅Ｗｄが規制されてい
る。よって、現像剤規制部材６によって現像剤担持体上
の単位面積当たりの現像剤量が現像剤担持体表面からほ
ぼ均一に例えば０．０４g／cm2の厚さに規制され、現像
剤規制部材と現像剤担持体とのギャップを通過した際の
現像剤は、図８に現像剤量分布ｂで示すようにように、
上記幅Ｗｄで分布する。

【００１０】ところが、上記通過の直後には、図８に現
像剤量分布ｃで示すように、現像剤が上記幅Ｗｄよりも
両側に広がり、現像剤担持体の幅方向両端部近傍に担持
されている単位幅当たりの磁性粒子量が減少する。前述
した現像剤担持体内部のマグネットローラの磁力の影響
が加わると、この現像剤担持体の担持量が減少している
部分の磁性粒子量が、現像剤担持体端部（図８中にｈで
示す）に偏るため、その中央側に隣接した端部近傍部分
（図８中にｌで示す）の磁性粒子の担持量がますます減
少してしまう。このため、前述のトナー濃度自己制御の
原理から、現像剤担持体の両端部近傍でトナー濃度が高
くなってしまっていた。

【００１１】更に、上記マグネットローラの両端部の磁
力が強めになっていることや、サイドシールにより現像
器内で存在し得る幅Ｗｄが規制されている現像剤が、現
像剤規制部材と現像剤担持体とのギャップを通過すると
その直後に両側に広がることで、現像剤担持体の両端部
近傍部分でトナー濃度が高くなりやすいのに加えて、一
般的に、トナー濃度が上昇する形成画像の端部近傍は、
中央部側に比して画像を形成する割合が著しく低く、ト
ナー消費量が少ないため、トナー濃度上昇が起こりやす
かった。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の問題点
に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、
トナー濃度の自動制御機構を有した現像装置において、
磁力によって現像剤担持体上に担持され現像領域に搬送
される現像剤の現像剤担持体端部近傍でのトナー濃度上
昇を抑え、現像剤担持体端部近傍のトナー濃度上昇によ
って発生するトナー飛散、装置内部の汚染、形成画像の
地汚れ、画像上の濃度ムラ等が生じない現像装置を提供
することである。

【００１３】なお、トナー濃度自己制御の機構を有する
現像装置の全体が傾いた場合に、現像剤担持体表面の現
像剤層が一方に偏ったり、部分的に脱落したりすること
を防止するため、現像剤収容部内の現像剤を現像剤担持
体表面に対してパッキング状態にして現像剤担持体表面
の現像剤層のトナー濃度を現像剤担持体の長手方向で一
定に保つように構成した現像装置も提案されている（例
えば、特開昭６４−１０５９７５号公報）。しかし、こ
の現像装置では、磁力で現像剤を担持するため現像剤担
持体内部に設けられた長手方向に延在する磁界発生手段
が、両端部で中央部側に比して強い磁力を持っているこ
とや、サイドシールにより現像器内で存在し得る幅が規
制されている現像剤が、現像剤規制部材と現像剤担持体
とのギャップを通過するとその直後に両側に広がること
で、現像剤担持体の両端部近傍でトナー濃度が高くなり
やすいために、前述のような現像剤搬送部材の長手方向
両端部近傍で発生するトナー濃度上昇を抑えることにつ
いては言及されていない。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１乃至６の現像装置は、内部に磁界発生手段
を備える現像剤担持体上に、トナーと磁性粒子とを含む
二成分現像剤を貯溜した現像剤収容部の現像剤を磁力に
より担持させ、現像剤規制部材とのギャップを通過させ
ることによって現像剤担持体上に担持した現像剤の量を
規制した後に、回動により画像形成装置の潜像担持体と
対向する現像領域に現像剤を搬送するとともに、該現像
剤収容部とトナー取り込み開口部を介して連通し現像剤
担持体上の現像剤に接触するように貯溜されているトナ
ー収容部のトナーを該現像剤の移動により取り込む現像
装置において、上記トナー収容部から上記現像剤収容部
に取り込まれるトナーのトナー取り込み可能量が、現像
剤担持体の幅方向両端部近傍で、該中央部側よりも少な
くなるようトナー取り込み量規制手段を設けたことを特
徴とするものである。

【００１５】ここで、トナー収容部から現像剤収容部に
取り込まれるトナーのトナー取り込み可能量を現像剤担
持体の幅方向両端部近傍で、該中央部側よりも少なくな
るようにするには、例えば、トナー取り込み量規制手段
で、現像剤担持体の幅方向両端部近傍へのトナー取り込
み可能量を該中央部側より減少させたり、現像剤担持体
の幅方向両端部近傍へのトナー取り込みが行われないよ
うに規制したりする。

【００１６】請求項１乃至６の現像装置においては、ト
ナー収容部からトナー取り込み開口部を介して現像剤収
容部に取り込まれるトナーの量を、現像剤担持体の両端
部近傍でその中央部側より少なくなるようにトナー取り
込み量規制手段によって規制する。これにより、画像領
域端部近傍のトナー消費量が中央部側より少ない場合
や、磁界発生手段の両端部の磁力担持力が中央部側より
強い場合など、トナー濃度上昇が起こりやすい場合で
も、現像剤担持体の端部近傍へのトナー供給量をその中
央部側より減少させ、該端部近傍においてトナー濃度が
異常に上昇することを防止する。

【００１７】特に、請求項２の現像装置は、請求項１の
現像装置において、上記現像剤収容部を、該内部と現像
剤担持体を収容する現像器本体とを連通させる開口部
と、該開口部を閉じる取外し可能なシャッター部材とを
有し、且つ、該現像器本体に対して脱着可能に設けた現
像剤収容器で構成したことを特徴とするものである。

【００１８】請求項２の現像装置においては、現像器本
体に現像剤をセットするとき、現像器本体に現像剤収容
器を取り付けた後、開口部のシャッター部材を外して現
像器本体と連通させ、現像剤収容器内部の現像剤を現像
器に供給する。

【００１９】また、特に、請求項３の現像装置は、請求
項１又は２の現像装置において、現像剤担持体内部に長
手方向に延在する長さＬｍの磁界発生手段と、現像剤担
持体の幅方向に対する長さＷｔのトナー取り込み開口部
とを備え、上記トナー取り込み量規制手段を、上記長さ
ＷｔがＷｔ＜Ｌｍで、且つ、現像剤担持体の幅方向にお
いてトナー取り込み開口部の両端部が該磁界発生手段の
両端部よりも中央部側に位置するように形成したトナー
取り込み開口部で構成したことを特徴とするものであ
る。

【００２０】請求項３の現像装置においては、磁界発生
手段の長手方向両端部より中央部側までしか開口してい
ないトナー取り込み開口部から該現像剤収容部の現像剤
中にトナーを供給することにより、磁界発生手段の両端
部の磁力担持力が他の部分より強くなっているためにそ
の両端部に隣接した内側から該端部に磁性粒子が移動し
て磁性粒子が減少し、トナー濃度が上昇しやすくなって
いる磁界発生手段の両端部近傍へのトナーの供給量を減
少させる。

【００２１】また、特に、請求項４の現像装置は、請求
項１又は２の現像装置において、上記トナー取り込み開
口部を、上記現像剤収容部の幅より短く形成したことを
特徴とするものである。

【００２２】請求項４の現像装置においては、現像剤収
容部の幅方向よりも幅の狭いトナー取り込み開口部から
該現像剤収容部の現像剤中にトナーを供給することによ
り、現像剤担持体の端部近傍へのトナー供給量を中央部
側より減少させる。

【００２３】また、特に、請求項５及び６の現像装置
は、請求項１又は２の現像装置において、上記現像剤収
容部の幅方向に延在するよう形成したトナー取り込み開
口部と、該トナー取り込み開口部を介して上記現像剤収
容部側にトナーを搬送するトナー搬送部材とを設け、上
記トナー取り込み量規制手段を、該トナー搬送部材によ
るトナー搬送能力をトナー取り込み開口部の両端部近傍
でその中央部側に比して低下させることにより構成した
ことを特徴とするものである。

【００２４】請求項５及び６の現像装置においては、ト
ナー搬送部材によるトナー搬送能力をトナー取り込み開
口部の両端部近傍でその中央部側に比して低下させて、
トナー収容部からトナー取り込み開口部を介して現像剤
収容部に取り込まれるトナーの量を、現像剤担持体の両
端部近傍でその中央部側より少なくする。

【００２５】また、特に、請求項６の現像装置は、請求
項５の現像装置において、上記トナー搬送部材をトナー
取り込み開口部に平行な軸と、該軸に設けられて該軸の
回りを回転するトナー送り出し部材とで構成し、該トナ
ー送りだし部材の回転によって該トナー送りだし部材先
端部が描く円の最大軌跡を、トナー取り込み開口部の両
端部近傍でその中央部側に比して小さくなるように上記
トナー搬送部材を構成したことを特徴とするものであ
る。

【００２６】ここで、トナー取り込み開口部に平行な軸
の回りを回転するトナー送り出し部材先端部が描く円の
最大軌跡を小さくすると、トナー収容部内のトナーを撹
拌する能力が低下し、該最大軌跡が大きい場合に比して
トナーを現像剤収容部に送り出すトナー搬送能力が低く
なる。 （以下、余白）

【００２７】特に、請求項６の現像装置においては、ト
ナー取り込み口の両端部近傍に取り込まれるトナーを送
り出すトナー搬送部材両端部近傍の該トナー搬送部材先
端部が回転によって描く円の最大軌跡を小さくし、トナ
ー取り込み開口部の両端部近傍から現像剤収容部に取り
込まれるトナーの量を中央部側より減少させる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真複写機（以下、「複写機」という。）に用い
る現像装置に適用した一実施形態について説明する。図
１（ａ）は本実施形態に係る現像装置の概略構成を示す
部分断面図である。この現像装置は画像形成装置に用い
られる潜像担持体である円筒状の感光体ドラム１の側方
に配設され、感光体ドラム１に向けて開口部が形成され
た現像器ケース２、該開口部から一部が露出した、トナ
ー及び磁性粒子（以下「キャリア」という。）からなる
現像剤３を表面に担持する現像剤担持体としての現像ス
リーブ４、現像スリーブ４の内部に固定配置した磁界発
生手段としての固定磁石群からなるマグネットローラ
５、現像スリーブ４上に担持されて搬送されている現像
剤３の量を規制する現像剤規制部材としてのドクタ６、
現像スリーブ４に対向する開口部を有し、該スリーブ４
上方に滞留する現像剤の収容空間である現像剤収容部Ａ
を形成するための剤収容室形成部材７などを備えてい
る。また、上記現像器ケース２の、現像スリーブ４を挟
んで感光体１と反対側の部分で、トナー収容部としての
トナーホッパ８が形成されている。

【００２９】上記剤収容室形成部材７の側壁内面は、現
像スリーブ４表面との間に所定の間隔を持っており、現
像スリーブ４との間に、感光体ドラム１との対向部の現
像位置に供給されずにドクタ６で進行が阻止された現像
剤を収容する現像剤収容部Ａを形成している。この現像
剤収容部Ａに対向する現像スリーブ４の内側にはマグネ
ットローラ５の磁極が配置している。現像剤収容部Ａと
上記トナーホッパ８内とを区画すべく、ドクタ６近傍か
らひさしのように延び出してから下方に屈曲した上記側
壁部分であるドクタ前ヒサシ部７ａの下端縁は、上記ト
ナーホッパ８の現像スリーブ４側での仕切を形成すべく
上方に隆起した現像器ケース２の底部と、所定の間隙を
おいて対向する。この下端縁と上記底部との間隙が、現
像剤搬送方向における現像剤収容部Ａの上流側に隣接し
て現像スリーブ４表面と対向するトナーホッパ８のトナ
ー補給開口部８ａになっている。トナーホッパ８内の、
該トナー補給開口部８ａに隣合ったスペースには、トナ
ーをトナー補給開口部８ａに向けて撹拌しながら送り出
すトナー送りだし部材としてのアジテータ９が配設され
ている。

【００３０】図示の例のアジテータ９は、図１（ａ）に
示すようにホッパ８内のトナー補給用開口部８ａに隣合
った位置に、その断面が正方形である軸部９ａがトナー
送り出し方向の幅方向に平行に設けられ、この軸部９ａ
の向かい合う平行な２辺には、軸部９ａの回転方向の下
流側に一定の幅だけまっすぐに延在するように、ＰＥＴ
等から形成される板状部材９ｂが設けられている。この
アジテータは、軸部９ａの回転に伴って板状部材９ａが
ホッパ８内のトナーを撹拌し、現像剤収容部側に送り出
す。従って、軸部９ａの回転中心から板状部材９ａの先
端までの距離がある程度長いほど、トナーを撹拌する能
力が高く、また、トナーを効率良く現像剤収容部Ａ側に
送りだすことができる。

【００３１】上記構成の現像装置において、現像スリー
ブ４上の現像剤３は、該スリーブ４の矢印方向の回転に
伴って搬送され、ドクタ６により規制されて薄層化され
る。薄層化された現像剤３は、矢印方向に回転している
感光体ドラム１と対向する現像領域に搬送される。そし
て、現像領域では、感光体ドラム１上に形成されている
静電潜像にトナーが供給され、該静電潜像の可視像化が
行われる。この可視像化に使用されなかった現像剤３
は、現像スリーブ４の回転に伴って搬送され、アジテー
タ９で送り出されてトナー補給開口部８ａから供給され
た新しいトナーを取り込んだ後、現像剤収容部Ａに戻
る。

【００３２】ホッパ８からの新しいトナーを取り込んだ
現像剤３が戻ってきた現像剤収容部Ａ内では、ドクタ６
の規制によって生じる現像剤の内圧が増加し、現像剤３
のトナー分散とトナー帯電とが行われる。このように現
像剤収容部Ａにおける現像剤の内圧増加により、現像ス
リーブ４上の現像剤３中のトナーを帯電することができ
るので、パドルやスクリュウ等の現像剤３を帯電あるい
は撹拌するための複雑な撹拌機構が不要となる。

【００３３】一方、上記現像領域に供給されずにドクタ
６で進行が阻止された現像剤３の一部は、現像剤収容部
Ａ内で現像剤３自身の内圧及び重力によってトナーホッ
パ８のトナー補給開口部８ａに向かって移動する。トナ
ー補給開口部８ａ付近まで移動してきた現像剤３は、現
像スリーブ４の回転に伴ってドクタ６側に循環するよう
に搬送される。

【００３４】図２（ａ）乃至（ｃ）は、上述した現像剤
収容部Ａにおける現像剤３の移動状態を示したものであ
る。ドクタ６に突き当たるように現像スリーブ４の回転
方向下流側に搬送される現像剤３の一部は、現像スリー
ブ４の上方をドクタ前ヒサシ部７ａの方向へ流れ、現像
剤収容部Ａ内で回動運動をするようになる。この回動運
動は、高速ビデオを用いた側面拡大観察により、現像剤
中へ異色トナーを取り込む様子を、２００コマ／秒、１
０倍速程度で撮影することにより観察できる。

【００３５】トナーホッパ８内のトナーは、図２（ａ）
中の記号ａで示す流れと記号ｂで示す流れとの合流点ｃ
付近から現像剤中に取り込まれる。このときの現像剤は
現像スリーブ４の表面近傍を約１００mm／ｓｅｃで移動
しており、また、現像剤収容部Ａにはまだ十分な空隙が
存在しているので、現像剤滞留層の回動速度は約１０mm
／ｓｅｃである。

【００３６】図２（ｂ）は、トナーの取り込みが開始さ
れた状態を示している。キャリアにトナーが取り込まれ
るにつれて、次第にトナー濃度、及び現像剤容積が上昇
すると、現像剤移動層が膨張し、該合流点ｃが徐々に現
像スリーブ４の表面近傍から遠ざかるとともに、現像ス
リーブ４の表面近傍の現像剤の流速ａも低下する。この
とき、現像剤３は該表面近傍を約６５mm／ｓｅｃの速度
で移動しており、現像剤滞留層の回動速度は約５mm／ｓ
ｅｃである。

【００３７】そして、図２（ｃ）示すように、現像剤３
に補給されたトナーが多くなってトナー濃度が高まると
ともに現像剤３の嵩が増加し、現像剤収容部Ａに空隙が
なくなってくると、現像剤３の流動性は次第に悪くな
る。このため、現像剤移動層が膨張するにつれて、該合
流点ｃがドクタ前ヒサシ部７ａの下端へ近づいてくる。
これにより、もはや現像剤３にはトナーが取り込まれな
くなる。このとき、現像剤滞留層の回動速度は約１mm／
ｓｅｃとなっている。しかしながら、現像剤滞留層に
は、まだゆるい充填状態で現像剤が滞留している部分が
あり、この部分の現像剤３は他の部分よりも比較的トナ
ーコンテンツが高く、非常に遅い流れの速度にはなって
いるが回動運動が続いており、そこでは、現像剤中への
トナー分散及び帯電の立ち上げが進行している。

【００３８】そして、現像によってトナーが消費され、
現像剤収容部Ａ内のトナー濃度が低下し、現像剤３の嵩
が減少してくると、図２（ａ）の状態に戻るので、再び
現像剤中へのトナー取り込みを始めるようになる。この
とき、新たに現像剤中に取り込んだトナーだけでなく、
上述したように現像剤収容部Ａ内で回動しながら該現像
剤中に分散し、かつ帯電電荷が立ち上がっているトナー
も当然現像領域に搬送されるので、現像に供されるトナ
ー量が多く、現像剤中に多量のトナーを取り込んだ場合
であっても、上記特公平５−６７２３３号公報記載の装
置のように、トナーの帯電不足に起因して地汚れやトナ
ー飛散などがひどくなるといった問題は発生しにくくな
る。

【００３９】以上の動作によって現像剤３のトナー濃度
が一定の濃度範囲内に保たれる。このようにトナー濃度
をコントロールできるので、トナー濃度センサやトナー
補給部材などを用いた複雑なトナー濃度制御機構が不要
となる。

【００４０】そして、本実施形態の現像装置において
は、現像装置への現像剤のセット作業を楽にするための
構成を採用している。すなわち、この現像装置における
上記剤収容室形成部材７は、図１（ａ）に示すように、
内部にキャリアを収容し、シャッター部材としてのシー
ル１１により現像剤収容部Ａの内部と現像器本体とを連
通させる開口部を塞いだ状態で、現像器本体にセットで
きよう、脱着可能な構成にされている。上記シール１１
は、図１（ｃ）に示すように、剤収容室形成部材の上面
に上端部１１ａが接着され、ドクタ６に対向する部分か
ら上記開口部の下端縁まで、開口部全体を覆うように延
出させた後に現像剤収容部Ａ側に折り返され、この折り
返された部分１１ｂで、上記開口部の下端縁に相当する
上記ドクタ前ヒサシ７ａの下端部に接着され、更に現像
剤収容部Ａ側に折り返された部分の上端を部１１ｃが上
記開口部の上端縁に相当する剤収容室形成部材部分に接
着されている。このシール１１は、その上端部１１ａ
を、剤収容室形成部材表面から剥がして上方に引っ張る
ことにより、開口部を開けることができる構造になって
いる。

【００４１】以上の剤収容室形成部材７を用いて新しい
キャリアを現像剤収容部Ａ内に納めるときは、あらかじ
め内部に新しい現像剤が入っている状態でシール１１に
よって開口部を閉じた状態の剤収容室形成部材７を、そ
のまま現像装置本体に装着する。そして、上記シール１
１を上方に引き抜くことによって開口部を開封紙、収容
キャリアを自重で現像スリーブ１上に流下させて、キャ
リアの供給を行う。これでキャリア供給作業が完了する
ので、作業を容易に行うことができる。

【００４２】図１（ｄ）はあらかじめ内部に新しい現像
剤が入っている状態でシール１１によって開口部を閉じ
た状態の剤収容室形成部材７の斜視図である。この図は
シール部材１１を部分的に破断した状態を示している。
なお、符号７ｂは端壁部、符号１４は該端壁部の現像ス
リーブ対向面に設けられたサイドシールである。

【００４３】また、本実施形態の現像装置においては、
形成画像の幅方向の端部近傍でのトナー濃度が所望の濃
度より高くなることを防止できる構造も採用している。
図３（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態にかかる現像器のア
ジテータ端部近傍の断面図、及び、トナー補給開口部８
ａの正面図である。これらの図において、側壁１４まで
延在しているトナー補給開口部８ａのドクタ前ヒサシ７
ａの下端縁と現像器ケース２との間のギャップを２段階
に形成し、トナー補給開口部８ａの中央部側で広くＧ
1、その両端部側で狭くＧ2している。具体的には、図３
（ｃ）に示すように、トナー補給量規制手段をドクタ前
ヒサシ部７ａの下端部をトナー補給開口部８ａの端部近
傍の狭いギャップＧ2を形成する部分のみ下方に伸ばし
て構成し、現像器ケース２の上端に近接させている。ま
た、図３（ａ），（ｂ）に示すように、アジテータ９の
端部近傍において、その中央部近傍に設けている板状部
材９ａ（図１（ａ），（ｂ）参照）を取り除いている。

【００４４】この構成においては、図３（ａ）に示すよ
うに、内部にキャリアを収容し現像剤収容部Ａの開口部
をシール１１で塞いた状態の剤収容室形成部材７を装置
本体に装着した後、図３（ｂ）に示すようにシール１１
を上方に引き抜き、現像剤収容部Ａの開口部を開け、キ
ャリアを供給すると、アジテータ９が回転する。アジテ
ータ９の端部近傍では、断面が正方形の形状の軸部９ａ
の端部が形成する最外周軌跡１３が中央部近傍の板状部
材９ａを有する部分に比して大幅に小さくなるので、現
像剤収容部Ａに送りだされるトナー量が、中央部近傍に
比して減少する。更に、トナーホッパ８からトナー補給
開口部８ａを介して現像剤収容部Ａに取り込まれるトナ
ー取り込み可能量は、ギャップの幅によっても左右さ
れ、トナー補給開口部８ａの端部近傍から取り込まれる
取り込み可能量が中央部側に比して少なくなるようにギ
ャップを狭くしているので、より確実に現像剤収容部Ａ
に送りだされるトナー量が、中央部近傍に比して減少す
る。

【００４５】上記構成によれば、アジテータ９の回転に
よってアジテータ９先端が描く軌跡をアジテータ９の長
手方向両端部近傍で小さくなるように形成しているの
で、アジテータ９の回転によって現像剤収容部Ａ側に送
り出せるトナーの量を、アジテータ９の長手方向におけ
る両端部近傍で中央部近傍に比して減少させることがで
きる。また、トナー補給開口部８ａの端部近傍のギャッ
プを狭くしているので、より確実に現像剤収容部Ａに送
りだされるトナー量を端部近傍で中央部側に比して減少
させることができる。これにより、トナー消費量が中央
部側に比して少ない場合や、マグネットローラ５両端部
の磁力の強くなっている部分にキャリアが移動してしま
い、その隣接する内側でキャリアが減少してしまう場合
など、トナー濃度が上昇しやすい現像スリーブ４両端部
近傍でのトナー濃度の上昇を防止することができる。ま
た、現像スリーブ４端部近傍のトナー濃度上昇によって
発生するトナー飛散、装置内部の汚染、形成画像の地汚
れ、画像上の濃度ムラ等の発生を防止することができ
る。また、アジテータ９の軸部９ａに板状部材９ａを設
けるか否か、又は、トナー補給開口部８ａのギャップを
広くするか狭くするかで現像剤収容部Ａに取り込まれる
トナーのトナー補給可能量の現像剤収容部Ａ幅方向での
調整を行うことができ、構成が容易である。なお、図示
の装置例では、上記トナー補給開口部８ａの中央部側の
ギャップＧ1の範囲としては、１mm≦Ｇ1≦５mmが好適で
あった。

【００４６】図４（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態の変形
例にかかる現像器のアジテータ９端部近傍の断面図、及
び、トナー補給開口部８ａの正面図である。この例にお
いては、トナー補給開口部８ａの両端部近傍の現像器ケ
ース２の上端部のみにトナー補給量規制手段としての弾
性部材１２を設け、この弾性部材１２とドクタ前ヒサシ
部７ａの下端部との間で狭いギャップＧ2を形成してい
る。また、アジテータ９の形状は、上記図３（ａ）〜
（ｃ）と同様に構成している。以上の構成によって、図
３（ａ）〜（ｃ）と同様の効果を得ることができる。

【００４７】上記２つの例では、トナー補給用開口部８
ａの端部近傍でアジテータ９によるトナー補給量の制限
を行うと共に、開口部のギャップを両端部で狭くしてい
るので、より効果的にトナー補給用開口部８ａの端部近
傍でのトナー補給量を減少させることができ、より好ま
しい効果を得ることができる。

【００４８】一方、トナー補給開口部８ａのギャップを
両端部近傍で狭くすることと、両端部近傍でアジテータ
９のトナー搬送能力を低下させることを同時に行わず
に、トナー補給開口部８ａのギャップ、又は、アジテー
タ９の板状部材９ａのどちらか一方のみをトナー補給開
口部８ａの両端部でトナー取り込み量が減少するように
構成してもよい。これにより、トナー補給用開口部８ａ
の端部近傍でのトナー補給量を減少させる構成が容易に
なる。

【００４９】また、トナー補給開口部８ａを装置側壁に
まで延在させず幅方向に短く開口させることで、形成画
像の幅方向の端部近傍でのトナー濃度上昇を防止するこ
ともできる。このためには、例えば、図３（ｃ）の構成
例におけるギャップＧ２が無くなるドクタ前ヒサシ部７
ａの下端を設定したり、図４（ｃ）の例における弾性部
材１２の高さを設定したりすればよい。

【００５０】図５（ａ）は、トナー補給開口部８ａを上
述のように開口させた装置例の、トナー補給開口部８ａ
の幅Ｗｔと他の比較の対象となる各部材等の幅とを示し
た図である。この図において、マグネットローラ５の長
手方向の長さをＬｍで表し、同方向となる現像剤収容部
Ａ、ドクタ対向部を通過する現像剤の分布、画像領域、
及び、トナー補給開口部８ａの幅方向の長さをそれぞ
れ、Ｗｚ，Ｗｄ，Ｗａ，Ｗｔで表している。ここで、一
般的に現像スリーブ４内に設けられマグネットローラ５
の長手方向の長さＬｍは、マグネットローラ５端部の急
激に変化した磁界が形成画像の領域に影響を及ぼさない
ようにするために、画像領域の幅Ｗａに対して１０数ミ
リメートル程度長めにするのが一般的であるので、この
装置例においてもそのようにしている。また、現像剤収
容部Ａの幅Ｗｚは、マグネットローラ５の磁力担持力が
均一に保証される範囲内に収め、且つ画像領域幅Ｗａよ
り長くし、現像剤を現像領域に幅方向で均一な磁力担持
によって均一量供給できるようにするのが一般的である
ので、この装置例においてもそのようにしている。

【００５１】そして、この図５（ａ）の装置例において
は、トナー補給開口部８ａの幅Ｗｔを、マグネットロー
ラ５の長さＬｍよりも短く形成し、マグネットローラ５
の両端部よりもトナー補給開口部８ａの両端部が中央部
側に位置するようにしている。ここで、本発明者等がこ
のトナー補給開口部８ａの幅Ｗｔをマグネットローラ５
の両端部からどの程度短くすれば効果的かということを
調べた結果、マグネットローラ５の両端部から各１０mm
程度短くするのが好適であることがわかった。ただし、
この数値については、現像ローラの現像主磁極の磁界分
布差があるため、どの装置にも一律に決められる値では
ない。一般的には、図８の磁力分布ａに示すようにマグ
ネットローラ５端部の高磁気勾配による高磁力の影響が
及ぶ範囲を避けることができる程度にするのが好まし
い。

【００５２】上記構成により、マグネットローラ５の両
端部近傍へのトナーの供給量を減少させるので、マグネ
ットローラ５の両端部の磁力担持力が他の部分より強く
なっている部分にその隣接した内側（以下、隣接部とい
う）からキャリアが移動し、隣接部の現像スリーブ４上
のキャリアが減少する場合においても、この隣接部のト
ナー濃度が異常に上昇することを防止でき、また、隣接
部近傍の現像スリーブ４上のトナー濃度が上昇すること
によって発生するトナー飛散、装置内部の汚染、形成画
像の地汚れ、画像上の濃度ムラ等の発生を防止できる。

【００５３】更に、この図５（ａ）の装置例において
は、トナー補給開口部８ａの幅Ｗｔを、現像剤収容部Ａ
の幅Ｗｚより両端部において短く形成している。図６
は、装置側壁間の幅よりもトナー補給開口部８ａの幅を
短く形成するための構成例を示した図である。この図に
おいて、現像剤収容部Ａの幅Ｗｚは、装置側壁によって
規制されており、現像剤収容部Ａとトナーホッパ８との
間の現像剤収容器の下端と現像器ケース２先端との間
を、弾性部材１２によって密封状態にしている。そし
て、ドクタ前ヒサシ７の先端部７ａから一定距離上部
に、側壁間で所望の長さを有し上下方向に所望の幅を有
する細長いトナー補給開口部８ａを形成している。この
図においては、このトナー補給用開口部８ａに金網を設
け、このトナー補給用開口部８ａから供給されるトナー
濃度をこの開口の長手方向で均一に保てるようにしてい
る。トナー補給用開口部８ａの上下方向における幅を均
一に維持するために、このトナー補給用開口部８ａにパ
ンチメタル、リブ等を設けてもよい。ここで、本発明者
等がこのトナー補給開口部８ａの幅を現像剤収容部Ａの
両端部間の幅に対してどの程度短くすれば効果的かとい
うことを調べた結果、現像剤収容部Ａの両端部から各
２．５〜５mm程度短くするのが良いことがわかった。た
だし、この数値についても、マグネットローラ５の現像
主磁極の磁界分布差があるため、どの装置にも一律に決
められる値ではない。更に、本実施形態においては、こ
のトナー補給用開口部８ａの幅Ｗｔを画像領域の幅Ｗａ
よりも短くしている。なお、トナー補給開口部８ａの幅
Ｗｔを、現像剤収容部Ａの幅Ｗｚより両端部において短
く形成するには、前述のように、例えば図４の例におけ
る弾性部材１２の高さをギャップＧ２が無くなるように
設定した上で、該弾性部材１２の幅を、現像剤収容部Ａ
を構成する剤収容室形成部材７の端壁の厚みを越えて現
像収容部Ｂ内に対応するところまで及ぶように設定して
もよい。 （以下、余白）

【００５４】上記構成によれば、現像剤収容部Ａの幅方
向Ｗｚよりも幅の狭いトナー補給開口部８ａから該現像
剤収容部Ａの現像剤中にトナーを供給して、現像スリー
ブ４の端部近傍へのトナー供給量を中央部側より減少さ
せるので、一般的にトナー消費量が中央部側より少な
く、トナー濃度上昇が起こりやすい画像領域の両端部近
傍へのトナー供給量をその中央部側より減少させること
ができ、該端部近傍においてトナー濃度が異常に上昇す
ることを防止できる。

【００５５】図５（ｂ）は、トナー補給開口部８ａを上
述のように開口させた他の装置例の、トナー補給開口部
８ａの幅Ｗｔと他の比較の対象となる各部材等の幅とを
示した図である。この図においても、マグネットローラ
５の長手方向の長さ、すなわち、着磁有効長さをＬｍで
表し、同方向となる現像剤収容部Ａ、ドクタ対向部を通
過する現像剤の分布、画像領域（幅方向最大のもの）、
及び、トナー補給開口部８ａの幅方向の長さをそれぞ
れ、Ｗｚ，Ｗｄ，Ｗａ，Ｗｔで表している。この装置例
においては、上記Ｌｍ、Ｗｚ及びＷｄの３つが同じであ
る。そして、これらより、Ｗａが短く、更に、このＷａ
よりＷｔが短い。例えば、Ｌｍ、Ｗｚ及びＷｄの３つが
３０４ｍｍ、Ｗａが２９７ｍｍ、Ｗｔが２８７ｍｍであ
る。この装置例によっても、上述の図５（ａ）の装置例
について述べた同様の構成部分に対応する効果が得られ
た。

【００５６】

【発明の効果】請求項１乃至６の現像装置によれば、ト
ナー収容部から現像剤収容部に取り込まれるトナーの量
を、現像剤担持体の両端部近傍でその中央部側より少な
くなるようにトナー取り込み量規制手段によって規制
し、画像領域端部近傍のトナー消費量が中央部側より少
ない場合や、磁界発生手段の両端部の磁力担持力が中央
部側より強い場合など、トナー濃度上昇が起こりやすい
場合でも、現像剤担持体の端部近傍へのトナー供給量を
その中央部側より減少させるので、該端部近傍でのトナ
ー濃度の異常な上昇を防止でき、また、現像剤担持体端
部近傍のトナー濃度上昇によって発生するトナー飛散、
装置内部の汚染、形成画像の地汚れ、画像上の濃度ムラ
等の発生を防止できるという効果がある。

【００５７】特に、請求項２の現像装置によれば、現像
器本体への現像剤のセット時に、現像器本体に現像剤収
容器を取り付け、開口部のシャッター部材を外すこと
で、現像剤収容器内部の現像剤を現像器に供給できるの
で、現像剤の供給作業が容易になるという効果がある。

【００５８】請求項３の現像装置によれば、磁界発生手
段の両端部の磁力担持力が他の部分より強くなっている
ためにその両端部に隣接した内側から該端部に磁性粒子
が移動して磁性粒子が減少し、トナー濃度が上昇しやす
くなっている磁界発生手段の両端部近傍へのトナーの供
給量を減少させるので、該端部近傍でのトナー濃度の異
常な上昇を防止でき、また、現像剤担持体端部近傍のト
ナー濃度上昇によって発生するトナー飛散、装置内部の
汚染、形成画像の地汚れ、画像上の濃度ムラ等の発生を
防止できるという効果がある。

【００５９】請求項４の現像装置によれば、現像剤収容
部の幅方向よりも幅の狭いトナー取り込み開口部から該
現像剤収容部の現像剤中にトナーを供給して、現像剤担
持体の端部近傍へのトナー供給量を中央部側より減少さ
せるので、該画像領域端部近傍のトナー消費量が少ない
場合など、現像剤担持体の端部近傍のトナー消費量が少
ない場合においても、この端部近傍のトナー濃度が異常
に上昇することを防止でき、現像剤担持体端部近傍のト
ナー濃度上昇によって発生するトナー飛散、装置内部の
汚染、形成画像の地汚れ、画像上の濃度ムラ等を防止で
きるという効果がある。

【００６０】請求項５及び６の現像装置によれば、トナ
ー搬送部材によるトナー搬送能力をトナー取り込み開口
部の両端部近傍で低下させ、トナー収容部から現像剤収
容部に取り込まれるトナーの量を、現像剤担持体の両端
部近傍でその中央部側より少なくするので、画像領域端
部近傍のトナー消費量が中央部側より少ない場合や、磁
界発生手段の両端部の磁力担持力が中央部側より強い場
合など、トナー濃度上昇が起こりやすい場合でも、現像
剤担持体端部近傍でのトナー濃度上昇を抑えることがで
き、現像剤担持体端部近傍のトナー濃度上昇によって発
生するトナー飛散、装置内部の汚染、形成画像の地汚
れ、画像上の濃度ムラ等を防止することができるという
効果がある。また、トナー取り込み開口部から現像剤収
容部に供給するトナーの量の調節を、トナー搬送部材の
トナー搬送能力をその長手方向両端部近傍で低下させる
ことにより行うので、トナ取り込み量の規制のための構
成が容易である。

【００６１】特に、請求項６の現像装置によれば、トナ
ー搬送部材先端部が回転によって描く最大軌跡の大きさ
をトナー搬送部材の端部近傍のみで小さくするという簡
易な構成で、現像剤収容部へのトナー取り込み量を減少
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、実施形態に係る電子写真複写機の現
像装置の、現像剤収容器の開口部をシール部材で閉じた
状態の概略構成図。（ｂ）は、同電子写真複写機の現像
装置の、現像剤収容器の開口部を開けた状態の概略構成
図。（ｃ）は、現像収容部Ａの内部と現像器本体とを連
通させる開口部に設けられたシールの縦断面図。（ｄ）
は、剤収容室形成部材７の斜視図。

【図２】（ａ）は、キャリアへのトナー取り込み開始前
の状態を示す説明図。（ｂ）は、キャリアへのトナー取
り込み過程を示す説明図。（ｃ）は、キャリアへのトナ
ー取り込みを終了した状態を示す説明図。

【図３】（ａ）は、実施形態に係る電子写真複写機の現
像装置の、現像剤収容器の開口部をシール部材で閉じた
状態のアジテータ端部における概略構成図。（ｂ）は、
同電子写真複写機の現像装置の、現像剤収容器の開口部
を開けた状態のアジテータ端部における概略構成図。
（ｃ）は、同トナー補給開口部の正面図。

【図４】（ａ）は、実施形態の変形例に係る電子写真複
写機の現像装置の、現像剤収容器の開口部をシール部材
で閉じた状態のアジテータ端部における概略構成図。
（ｂ）は、同電子写真複写機の現像装置の、現像剤収容
器の開口部を開けた状態のアジテータ端部における概略
構成図。（ｃ）は、同トナー補給開口部の正面図。

【図５】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ具体的な装置例
におけるトナー補給開口部の幅Ｗｔと各部材の幅との比
較説明図。

【図６】本実施形態に係るトナー補給開口部の構成を示
した正面図。

【図７】従来から提案されている現像剤担持体４と現像
剤規制部材６との配置を示した図。

【図８】現像剤担持体の長手方向における磁力分布、単
位面積当たりの現像剤量分布、及び現像剤担持体回動方
向における単位長さ当たりの磁性粒子量分布の説明図。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ２ 支持ケース ３ 現像剤 ４ 現像スリーブ ５ マグネットローラ ６ ドクタ ７ 剤収容室形成部材 ７ａ ドクタ前ヒサシ部 ８ トナーホッパ ８ａ トナー補給開口部 ９ アジテータ １２ 弾性部材 Ａ 現像剤収容部 Ｌｍ マグネットローラの長手方向の長さ Ｗｚ 現像剤収容部の幅 Ｗｄ ドクタの幅 Ｗａ 画像領域の幅 Ｗｔ トナー補給開口部の幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋葉 康 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に磁界発生手段を備える現像剤担持体
   上に、トナーと磁性粒子とを含む二成分現像剤を貯溜し
   た現像剤収容部の現像剤を磁力により担持させ、現像剤
   規制部材とのギャップを通過させることによって現像剤
   担持体上に担持した現像剤の量を規制した後に、回動に
   より画像形成装置の潜像担持体と対向する現像領域に現
   像剤を搬送するとともに、該現像剤収容部とトナー取り
   込み開口部を介して連通し現像剤担持体上の現像剤に接
   触するように貯溜されているトナー収容部のトナーを該
   現像剤の移動により取り込む現像装置において、 上記トナー収容部から上記現像剤収容部に取り込まれる
   トナーのトナー取り込み可能量が、現像剤担持体の幅方
   向両端部近傍で、該中央部側よりも少なくなるようトナ
   ー取り込み量規制手段を設けたことを特徴とする現像装
   置。
2. 【請求項２】請求項１の現像装置において、上記現像剤
   収容部を、該内部と現像剤担持体を収容する現像器本体
   とを連通させる開口部と、該開口部を閉じる取外し可能
   なシャッター部材とを有し、且つ、該現像器本体に対し
   て脱着可能に設けた現像剤収容器で構成したことを特徴
   とする現像装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２の現像装置において、現像
   剤担持体内部に長手方向に延在する長さＬｍの磁界発生
   手段と、現像剤担持体の幅方向に対する長さＷｔのトナ
   ー取り込み開口部とを備え、上記トナー取り込み量規制
   手段を、上記長さＷｔがＷｔ＜Ｌｍで、且つ、現像剤担
   持体の幅方向においてトナー取り込み開口部の両端部が
   該磁界発生手段の両端部よりも中央部側に位置するよう
   に形成したトナー取り込み開口部で構成したことを特徴
   とする現像装置。
4. 【請求項４】請求項１又は２の現像装置において、上記
   トナー取り込み開口部を、上記現像剤収容部の幅より短
   く形成したことを特徴とする現像装置。
5. 【請求項５】請求項１又は２の現像装置において、上記
   現像剤収容部の幅方向に延在するよう形成したトナー取
   り込み開口部と、該トナー取り込み開口部を介して上記
   現像剤収容部側にトナーを搬送するトナー搬送部材とを
   設け、上記トナー取り込み量規制手段を、該トナー搬送
   部材によるトナー搬送能力をトナー取り込み開口部の両
   端部近傍でその中央部側に比して低下させることにより
   構成したことを特徴とする現像装置。
6. 【請求項６】請求項５の現像装置において、上記トナー
   搬送部材をトナー取り込み開口部に平行な軸と、該軸に
   設けられて該軸の回りを回転するトナー送り出し部材と
   で構成し、該トナー送りだし部材の回転によって該トナ
   ー送りだし部材先端部が描く円の最大軌跡を、トナー取
   り込み開口部の両端部近傍でその中央部側に比して小さ
   くなるように上記トナー搬送部材を構成したことを特徴
   とする現像装置。