JPH09228158A - 詰め物用繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】ポリエーテルエステルアミドＲ１成分を１
５〜５０重量％およびポリエステルＲ２成分が５０〜１
５重量％複合されてなり、防虫剤が付与された複合繊維
であって、かつ３０℃×９０％ＲＨの雰囲気中に２４時
間放置後の吸湿率が２％以上であることを特徴とする詰
め物用繊維。 【効果】本発明によれば、詰め物用繊維の製造時の製糸
性が良好で、詰め物として快適な使用感を有し、しかも
防虫性を有する詰め物用繊維を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掛け布団、敷き布
団、肌掛け布団、座布団などの布団類や、枕、背あてク
ッション、寝袋、防寒用ジャンパーなどの詰め物用繊維
に関するものであり、さらに詳しくはポリエステル系繊
維に吸湿性をもたせてこれら用途商品の使用快適性を向
上させ、かつダニなどの害虫が忌避し、洗濯耐久性を有
する防虫性詰め物用繊維を提供することを目的とするも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステル系合成繊維詰め物用
繊維は優れた嵩高性を発揮し、軽量で保温性に優れてい
るため、前記用途商品に多く使用されている。このポリ
エステル系合成繊維詰め物用繊維は複合紡糸や非対称冷
却などによって３次元巻縮を発現させて嵩高性に優れた
ものにしたり、例えば、特公平６−５１０７６号公報に
記載されているように順方向型立体巻縮繊維と反転型立
体巻縮繊維の混用組み合わせにより無荷重下や荷重下の
嵩高性に優れたものにしたり、繊維を中空などの異形断
面にしたり、繊維の繊度、繊維長あるいは油剤を適正化
して嵩高性や風合いを改良したものも開示されている。
さらに、シリコン樹脂を付与して柔軟な風合いを得よう
として、例えば、特公昭５２−２８４２６号公報、実公
昭５３−５３５３号公報、特公平４−３４４３５号公報
などに記載されている発明が開示されている。しかし、
これらポリエステル系合成繊維詰め綿はいずれも吸湿性
がなく蒸れやすいため、冬物あるいは合物用の詰め綿と
して使用され、夏用としてはほとんど使用されていない
のが現状である。この欠点を解消し、夏を含むオールシ
ーズン用の詰め綿の開発が望まれている。

【０００３】つまり、吸湿性を有し、使用の際に快適性
を有し、かつダニなどの害虫が忌避され、洗濯耐久性を
有するポリエステル系の防虫性詰め物用繊維は開示され
ていなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、吸湿
性のある快適な使用感を有し、しかもダニなどの害虫が
忌避され、洗濯耐久性を有する防虫性詰め物用繊維を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の詰め物用繊維
は、前記の課題を解決するために、次の構成を有する。
すなわち、ポリエーテルエステルアミドＲ１成分を１５
〜５０重量％およびポリエステルＲ２成分が５０〜１５
重量％複合されてなり、防虫剤が付与された複合繊維で
あって、かつ３０℃×９０％ＲＨの雰囲気中に２４時間
放置後の吸湿率が２％以上であることを特徴とする詰め
物用繊維である。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
の詰め物用繊維について実施態様例を挙げながら詳細に
説明する。

【０００７】本発明の詰め物用繊維は、吸湿性と洗濯耐
久性がある防虫性を有するポリエステル系繊維である。

【０００８】吸湿性を有する詰め物用繊維の構造は、ポ
リエーテルエステルアミドＲ１成分とポリエステルＲ２
成分が複合され、このポリエーテルエステルアミドＲ１
成分が高い吸湿性を有するのである。図１、図２および
図３は本発明の複合繊維の一例をモデル的に示す模式的
横断面図であって、図１はＲ１とＲ２が同心円芯鞘形、
図２はＲ１とＲ２がブレンドされた楕円中空形、図３は
Ｒ１とＲ２が３重複合された三葉中空形を示す例であ
る。

【０００９】本発明においては、多重芯鞘構造をとるこ
とも好ましい。

【００１０】本発明の詰め物用繊維のポリエーテルエス
テルアミドＲ１成分は吸湿成分であり、同一分子鎖内に
エーテル結合、エステル結合およびアミド結合をもつブ
ロック共重合体等のことをいう。例えば、ラクタム、ア
ミノカルボン酸、ジアミンとジカルボン酸の塩から選ば
れた１種もしくは２種以上のポリアミド形成性成分
（イ）およびジカルボン酸とポリ（アルキレンオキシ
ド）グリコールからなるポリエーテルエステル形成性成
分（ロ）を重縮合反応させて得られるブロック共重合体
ポリマ等を用いることができる。

【００１１】本発明のポリエーテルエステルアミドのポ
リアミド形成性成分（イ）としては、カプロラクタム、
エナントラクタム、ドデカノラクタム、ウンデカノラク
タム等のラクタム類、アミノカプロン酸、１１−アミノ
ウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸等のω−アミノ
カルボン酸、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン
６１２等の前駆体であるジアミン−ジカルボンのナイロ
ン塩類を用いることができ、これらを１種または２種以
上混合して用いることができる。好ましいポリアミド形
成性成分はε−カプロラクタム、ナイロン６６塩であ
る。

【００１２】一方、ポリエーテルエステルアミドのソフ
トセグメントを構成するポリエーテルエステル成分
（ロ）としては、炭素数４〜２０のジカルボン酸とポリ
（アルキレンオキシド）グリコールを用いることができ
る。炭素数４〜２０のジカルボン酸としてはコハク酸、
グルタル酸、アジピン酸、ビメリン酸、スベリン酸、セ
バシン酸、ドデカジ酸等の脂肪族ジカルボン酸、テレフ
タル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸等の芳香族ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジ
カルボン酸等の脂環式ジカルボン酸を用いることがで
き、１種または２種以上混合して用いることができる。
好ましいジカルボン酸はアジピン酸、セバシン酸、ドデ
カジ酸、テレフタル酸、イソフタル酸等である。

【００１３】また、ポリ（アルキレンオキシド）グリコ
ールとしては、ポリエチレングリコール、ポリ（１，２
−および１，３−プロピレンオキシド）グリコール、ポ
リ（テトラメチレンオキシド）グリコール、ポリ（ヘキ
サメチレンオキシド）グリコール、エチレンオキシドと
プロピレンオキシドまたはテトラヒドロフランとのラン
ダムまたはブロック共重合等を用いることができる。ポ
リ（アルキレンオキシド）グリコールの数平均分子量は
３００〜１００００が好ましく、より好ましくは５００
〜４０００の範囲で用い得る。

【００１４】本発明のポリエーテルエステルアミドブロ
ック共重合体は前記したポリアミド形成性成分（イ）と
ポリエーテルエステル形成性成分（ロ）を重縮合するこ
とによって得られる。工業的に好ましい方法としては
（イ）および（ロ）を減圧下、加熱重縮合する方法があ
るが、その際、高重合度で着色の少ないポリマを得るた
めには、例えば、酸化アンチモン、チタン酸エステル等
を重縮合触媒として、またリン酸、リン酸エステル等を
着色防止剤として添加することが好ましい。ポリエーテ
ルエステルアミド中の（イ）と（ロ）の重量比は９９／
１〜５／９０が好ましく、より好ましくは８０／２０〜
１０／９０の範囲で有効に利用することができる。

【００１５】ポリエステル系詰め物用繊維の繊維１本１
本の吸湿層を構成する熱可塑性重合体としては前記の様
にポリエーテルエステルアミドのみで構成されてもよい
が、詰め物用繊維の製造工程での製糸性を損なわない範
囲でポリエーテルエステルアミドＲ１成分とポリエステ
ルＲ２成分とのブレンド成分で構成されてもよい。

【００１６】ポリマのブレンドには、個々のポリマが互
いに混ざりあって均質な状態や、完全に混ざりあわず
に、個々のポリマがそれぞれ併存した状態のいずれであ
ってもよい。本発明においては、ポリマ相互の状態は特
に限定されないが、吸湿効率の観点からはポリエーテル
エステルアミドＲ１成分とポリエステルＲ２成分とが１
本の繊維の中で別々に存在する状態をとるのが好まし
い。

【００１７】本発明における詰め物用繊維のポリエステ
ルＲ２成分は特に限定されないが、例えば、テレフタル
酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸あるいはそれらの
エステルを主たるジカルボン酸成分とし、エチレングリ
コールもしくはテトラメチレングリコールを主たるグリ
コール成分とするポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、あるいはポリエチレン２，６−
ナフタレートなどの線状ポリエステルを用いることがで
きる。このうちポリエチレンテレフタレート（通常のポ
リエステル）が本発明の詰め物用繊維の強度を高める面
から好ましく用いられる。

【００１８】また、前記のポリエステル系の詰め物用繊
維の繊維１本１本の吸湿層を構成する熱可塑性重合体と
してポリエーテルエステルアミドＲ１成分とポリエステ
ルＲ２成分とのブレンド成分とする際のポリエステルＲ
２成分としては、ポリエーテルエステルアミドＲ１成分
との相溶性が良好である理由から、スルホネート化合物
を共重合した変成ポリエチレンテレフタレートが好まし
い。ここで、変成ポリエステルの共重合成分として好ま
しいスルホネート化合物は５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸、５−（テトラアルキル）ホスホニウムスルホイ
ソフタル酸及びそれらのエステル誘導体、р−ヒドロキ
シエトキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、２，５−ビ
ス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼンスルホン酸カリウム
等を用いることができる。該スルホネート化合物の共重
合量はポリエーテルエステルアミドＲ１成分との相溶性
と、得られた詰め物用繊維の物性との兼ね合いから酸成
分に対し０．１〜７モル％が好ましく、より好ましくは
０．５〜５モル％である。また、ポリエステルＲ２成分
のジカルボン酸成分の一部をアジピン酸、イソフタル酸
等のジカルボン酸およびそのエステル誘導体、р−オキ
シ安息香酸、р−β−オキシエトキシ安息香酸等のオキ
シカルボン酸およびそのエステル誘導体で置き換えても
よい。

【００１９】またグリコール成分の一部を、例えば、
１，４−ビス（β−オキシエトキシ）ベンゼン、ビスフ
ェノールＡのビスグリコールエーテル、ポリアルキレン
グリコール等のグリコールで置き換えてもよい。さら
に、ペンタエリトリトール、トリメチロールプロパン、
トリメリット酸、トリメシン酸等の鎖分岐剤を使用する
こともできる。

【００２０】このほか、本発明のポリエステルＲ２成分
には、ポリアクリル酸ソーダ、ポリＮビニルピロリド
ン、ポリアクリル酸、およびその共重合体、ポリメタア
クリル酸およびその共重合体、ポリビニルアルコールお
よびその共重合体、ポリアクルアミドおよびその共重合
体、架橋ポリエチレンオサイド系ポリマなどの吸湿・吸
水物質やポリオレフィン、ポリアミド等汎用熱可塑性樹
脂が本発明の目的を阻害しない程度含有されていてもよ
い。

【００２１】また、この他、詰め物用繊維には必要に応
じて酸化チタン、カーボンブラック等の顔料のほか各種
の抗酸化剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防止剤等を添加
することも好ましい。

【００２２】本発明の詰め物用繊維において、ポリエー
テルエステルアミドＲ１成分は主要な吸湿成分であり、
ポリエーテルエステルアミド成分の複合量は１５〜５０
重量％とする必要がある。１５重量％未満では吸湿によ
る十分な使用快適感が得られにくい問題がある。５０重
量％を越えると繊維全体の剛性率低下をまねき巻縮の堅
牢性や詰め物として圧縮された時の反発性不足の原因に
なりやすいと同時に、後記する詰め物繊維製糸時の非対
称冷却による構造差を十分に与えることが困難で、３次
元巻縮が十分に得られ難いし、繊維表面に中間層のポリ
エーテルエステルアミド成分がでやすく、単繊維間の膠
着を生じて短繊維製造時の製糸性を低下させるばかりで
はなく、コスト面からも問題がある。

【００２３】また、本発明の詰め物用繊維は、３０℃×
９０％ＲＨの雰囲気中に２４時間放置後の吸湿率が２％
以上になるようにポリエーテルエステルアミド成分の複
合量や繊維形態を設計する必要がある。２％未満では狙
いの吸湿による使用快適性が得られない問題がある。使
用快適性をより高度にするには、吸湿率を４％以上とす
ることがより好ましい。吸湿率の上限は特に限定される
ものではないが、快適に使用するためには詰め綿繊維製
造時の製糸性を損なわない範囲で高いものであることが
好ましい。

【００２４】本発明の詰め物用繊維は、ポリエーテルエ
ステルアミドＲ１成分とポリエステルＲ２成分のポリマ
とを複合するものであるが、ポリエーテルエステルアミ
ドＲ１成分が吸湿成分であり、一般に低温で変形しやす
く、繊維構造的には、例えば図１あるいは図３の様にポ
リエーテルエステルアミドＲ１成分がポリエステルＲ２
成分ポリマで包まれる構造にして、詰め物用繊維の製造
時の製糸性や繊維構造の安定性を良好にしたものが好ま
しい。また、繊維の中空化によって詰め物用繊維の嵩高
性を高めたり、あるいは詰め物用繊維の製造時に口金直
下の非対称冷却処理によって３次元巻縮を発現させて詰
め物用繊維の嵩高性を高めるためには、図２の様にポリ
エーテルエステルアミドＲ１成分とポリエステルＲ２成
分をブレンドして繊維を中空化したものや、図３の様に
ポリエーテルエステルアミドＲ１成分がポリエステルＲ
２成分ポリマで包まれる構造にして中空化したものが好
ましい。

【００２５】さらに、詰め物用繊維は、繊度が０．５〜
３０デニール、繊維長が１０〜１００ｍｍの短繊維が好
ましく用いられる。０．５デニールより細いと詰め物と
して必要な集合体としての嵩が低くなったり、圧縮に対
する反発性や嵩の回復性も低下する傾向がある。３０デ
ニールより太くなると、触感が粗硬になりがちである。
また、繊維長が１０ｍｍより短いと繊維間の絡合性が悪
くなり綿切れが生じやすいし、１００ｍｍより長いと開
繊性や製綿性が悪くなる傾向がある。巻縮は、使用する
用途によって適宜選択すればよいが、嵩高性、ソフト
感、圧縮に対する反発性や回復性あるいは製綿性をよく
するために、機械巻縮を与えることが好ましく、詰め物
用繊維の製糸時の非対称冷却処理によって、繊維１本１
本に構造差を与えて３次元巻縮化したものがより好まし
い。巻縮数は３〜１０山／２５ｍｍ、巻縮度が５〜３０
％であることが好ましい。

【００２６】本発明の詰め物用繊維の断面形状は円型や
中空円型だけでなく、多角、扁平などの異形断面にした
り、その異形断面を中空化したものも使用できる。

【００２７】さらに、本発明の詰め物用繊維はダニなど
の害虫が忌避され、または、害虫の増殖を抑制する効果
があり、かつその効果がドライクリーニングなどの洗濯
に対して耐久性を有することである。防虫性は繊維に防
虫剤を付与して得ることができる。本発明においては、
防虫剤としてピレスロイド系化合物が好ましい。ピレス
ロイド系化合物としては、フェノトリン（ｄ−シス菊酸
の３−フェノキシベンジルエステルとの２：８混合
物）、合成ピレトリン、アレクトリン、フラルトリン、
バルトリン、ジメトリン、および天然ピレトリンなどを
用いることができる。これらのピレスロイド系化合物の
中でも、１５０℃以上の高温処理を施しても、揮発性が
低く、また、後述するアミノシリコンとの相溶性がよ
く、ダニ忌避効果、ダニ増殖抑制効果の洗濯による低下
が低く、安全性に優れるなどの観点から、次の化学式に
示すフェノトリンが好ましい。

【００２８】

【化１】 なお、本発明において、ピレスロイド系化合物の共力剤
として、一般に知られているピペロニルブトキサイド、
ピペロニルサイクロネン、プロピルアイソーム、スルホ
キサイド（イソサフロールのオクチルスルホキシド）、
サフロキサン、トロピタル、セゾキサン、サイネピリン
類などを併用することにより、防ダニ効果をより高める
ことが可能であり好ましい。

【００２９】本発明の防虫性を付与するピレスロイド系
化合物付着量は、０．０１重量％〜１重量％以下が好ま
しく、より好ましくは０．０２〜０．５重量％である。
繊維に対する付着量が０．０１重量％未満の場合は、良
好なダニ忌避効果やダニ増殖抑制効果が得られない傾向
にある。１重量％を越えるとコスト高となる傾向があ
る。

【００３０】次に、本発明に用いるアミノシリコンと
は、シリコンポリマーの分子中にアミノ基を有するもの
のことをいう。またアミノ基以外にエポキシ基などの他
の置換基を有していてもかまわない。

【００３１】なお、アミノシリコンのアミノ当量は４．
５×１０² 〜６．５×１０³ グラム当量／モルが好まし
い。アミノ当量が４．５×１０² グラム当量／モル未満
の場合には、ピレスロイド系化合物ならびに防錆剤との
相溶性がよく、洗濯耐久性は良好であるが、ダニ忌避効
果が低いという傾向がある。これはシリコンポリマーに
よって強固にピレスロイド系化合物が被覆されるためと
考えられる。一方、アミノ当量が６．５×１０³ グラム
当量／モルを越える場合は、初期のダニ忌避効果は優れ
ているが、ドライクリーニング等の洗濯により忌避性能
が低下する傾向がある。

【００３２】本発明の詰め物用繊維を使用して製綿する
場合、混綿機や開繊機、梳綿機、製綿成形機等の機械を
錆させることがあり、防錆剤を繊維に付与することが好
ましい。本発明において防錆剤としては、前記一般式で
示されるアミノ系の化合物を用いるのが好ましい。かか
る構造のアミノ系化合物以外の防錆剤では、本発明にお
いて用いるピレスロイド系化合物のダニ忌避効果、ダニ
増殖抑制効果が阻害されるという傾向がある。かかるア
ミノ系化合物の具体例としては、次の化合物が挙げられ
る。

【００３３】

【化２】 （ＸはＮａまたはＫなどのアルカリ金属を表わす。）

【化３】 （Ｒ₁ はＣ4〜₁₈のアルキル基、Ｒ₂ はＣ2〜₄ のアルキ
レン基、ＸはＮａまたはＫなどのアルカリ金属を表わ
す。） なお、かかる一般式で示される防錆剤に、さらにオクチ
ルホスフェートカリ塩などのアルキルホスフェート系化
合物や、亜硫酸ナトリウム等を併用すると、該一般式で
示される化合物の防錆効果はさらに向上するので好まし
い。

【００３４】本発明において、ピレスロイド系化合物に
対するアミノシリコンの重量比は１：１〜１：２０の範
囲が好ましい。ピレスロイド系化合物に対するアミノシ
リコンの重量比が１：１に満たないと、防ダニの洗濯耐
久性が著しく低下する傾向がある。一方、重量比が１：
２０を越えると、防虫効果が低く、本発明の目的を達成
し得なくなる傾向がある。これは、ピレスロイド系化合
物がアミノシリコン被膜で覆われてしまい、ピレスロイ
ド系化合物が表面に現れにくくなるためと思われる。

【００３５】本発明において、ピレスロイド系化合物に
対する防錆剤の重量比は１：０．５〜１：１０の範囲が
好ましい。ピレスロイド系化合物に対する防錆剤の重量
比が１：０．５に満たないと、防錆効果が低く、一方、
重量比が１：１０を越えると、防虫効果が低下するとと
もに、防虫効果の洗濯耐久性が低下してくる傾向があ
る。これは、一般に防錆剤の無機性が強いため、アミノ
シリコンの造膜性に悪影響を及ぼしたり、ポリエステル
繊維との親和性が低下することによるものと考えられ
る。

【００３６】本発明の詰め物用繊維に防虫性を付与する
方法としては、例えば、詰め物用繊維の製糸時に前記し
たピレスロイド系化合物、アミノシリコンおよび防錆剤
を非イオン系界面活性剤もしくはアニオン系界面活性剤
またはこれらの併用物で乳化分散した水エマルジョン組
成物とし、繊維に対し目標付与量になるように混合した
ものをスプレー方式、浸漬・遠心脱水方式で付与した
後、必要に応じ８０〜１２０℃で予備乾燥後、１５０〜
２００℃で熱処理することによって付与することができ
る。

【００３７】防虫効果の目安としては、後述するダニ忌
避率で表わすと忌避率４０％以上が好ましい。

【００３８】

【実施例】次に本発明を実施例、比較例によりさらに具
体的に説明する。本発明に記述した諸特性の測定法は次
の通りである。

【００３９】（１）吸湿率 本発明の詰め物用繊維の絶乾時の重量と、３０℃×９０
％ＲＨの雰囲気下恒温恒湿器の中に２４時間放置した後
の重量変化から、次式で求めた。

【００４０】吸湿率（％）＝（吸湿後の重量−絶乾時の
重量）×１００ （２）繊度 ＪＩＳ Ｌ１０１５−７−５１Ａの方法に準じて測定し
た。

【００４１】（３）平均繊維長（カット長） ＪＩＳ Ｌ１０１５Ａ法（ステープルダイヤグラム法）
に準じて測定した。

【００４２】（４）巻縮数および巻縮度 巻縮数および巻縮度はＪＩＳ Ｌ１０１５−７−１２−
１およびＪＩＳ Ｌ１０１５−７−１２−２の方法に準
じて測定した。

【００４３】（５）紡糸・延伸時の製糸性 紡糸・延伸時の糸切れ、膠着、口金汚れなど、トラブル
がなく製糸性良好（◎）から製糸困難（×）まで７段階
評価した。

【００４４】（６）掛け布団としての快適性 本発明詰め物用繊維をローラーカードでカーディングし
てウエッブを積層製綿し、ポリエステル側地を用いて肌
掛け布団とし、敷き布団は市販の木綿製を使用し、枕は
市販の通常ポリエステルチップを詰めた物として、温度
２７℃×７０％ＲＨにコントロールした部屋で木綿製夏
用パジャマを着用して実際に就寝実験し、快適（◎）か
ら非常に蒸れる（×）まで７段階評価した。

【００４５】（７）ダニ忌避率 直径２００ｍｍ、高さ３０ｍｍのシャーレにダニ繁殖中
の粉末飼料＜日本クレア（株）ＣＦ−２＞を出来るだけ
均一に拡げ、この上に１ｇの繊維クッション材を開繊し
て８×８ｃｍのほぼ正方形に拡げ、これとは別に防虫加
工されていない前記繊維クッション材と同種のポリマ繊
維の綿１ｇを前記と同様に８×８ｃｍのほぼ正方形に拡
げ、それぞれ左右対称に１枚ずつ置いた。この綿上の中
央の高さ１．４ｃｍのところに、ダニの全く入っていな
い粉末飼料（水分１５％）１ｇを入れた直径２．８ｃｍ
の容器を置き、室温２５±２℃、湿度７０〜８０％ＲＨ
の範囲に調節したふ卵器に入れ４０時間放置した後、容
器の中の飼料中に侵入したダニ数を食塩水浮遊法で数
え、次式でダニ忌避率を求めた。

【００４６】 ダニ忌避率（％）＝｛（Ａ−Ｂ）／Ａ｝×１００ ここで、Ａは防虫加工されていない繊維クッション材と
同種のポリマ繊維の綿のダニ数、Ｂは繊維クッション材
の開繊綿のダニ数。忌避率はドライ洗濯なしの場合の値
をＬ−Ｏで示し、パークレン液で４０℃、１０分間洗浄
し、脱溶剤処理する工程を３回繰り返した場合の値をＬ
−３で示す。

【００４７】［実施例１〜４および比較例１〜３］ポリ
エーテルエステルアミドＲ１成分として、ε−カプロラ
クタム３４０部、テレフタル酸１８部、数平均分子量が
１０００のポリエチレングリコール１００部、さらにイ
ルガノックス１３３０（チバガイギー社製）０．１部お
よびトリメチルフォスフェート０．０１部とともに重合
反応容器に仕込み、窒素気流下に２４０℃で１時間加熱
攪拌した後、三酸化アンチモン０．１部を添加し、昇温
減圧プログラム下２５０℃、０．５ｍｍＨｇ以下の条件
で４時間重合反応を行なうことにより、Ｎ６成分の割合
が４５重量％であるポリエーテルエステルアミドブロッ
ク共重合体を得た。このオルトクロロフェノール溶液
（濃度０．５ｇ／１００ｍｌ）の２５℃での相対粘度η
ｒは２．０５であった。またポリマ単独の吸湿率は１
５．２％であった。このＲ１とポリエステルＲ２として
通常のポリエチレンテレフタレートを用いて、紡糸温度
２８０℃、引取り速度１３５０ｍ／分、図１の様なＲ１
を芯、Ｒ２を鞘とした同心円状の構造とし、紡糸口金直
下で通常の非対称冷却処理を施して、詰め物用綿繊維の
未延伸糸を紡糸した。

【００４８】次いで、該未延伸糸を、延伸倍率３倍、延
伸浴温度８０℃で延伸し、クリンパで機械巻縮を付与
し、さらにピレスロイド系化合物としてフェノトリンを
ノニルフェノールのエチレンオキサイド９モル添加物で
乳化し、ピレスロイド系化合物が０．１重量％になるよ
うに、また、バインダーとして、アミノ当量が３．５×
１０³ グラム当量／モルであるアミノシリコーン（ＴＫ
シリコーンＡＳ６５、高松油脂（株）製）を固形分換算
で０．５重量％になるように、さらに防錆剤としてエチ
レンジアミン４酢酸の２ナトリウム塩を固形分換算で
０．１５重量％になるように調整した水エマルジョン組
成物をスプレーで付与し、カット長３８ｍｍに切断して
１７５℃の熱処理をして防虫性を付与し詰め物用繊維と
した。この詰め物用繊維のフェノトリン付着量は約０．
１５重量％、アミノシリコーン付着量は約０．５重量
％、防錆剤付着量は約０．１５重量％で、各水準ともほ
とんど変化がなかった。また、これら水準の詰め物用繊
維綿１００％での防錆性は、いずれも塩酸でメッキ、油
分を落とした鉄の針金を、前記綿の中にくるみ２５℃、
７５％ＲＨの恒温恒湿槽で７２時間放置後でもほとんど
錆が発生せず良好であった。

【００４９】表１にポリエーテルエステルアミドＲ１と
通常ポリエチレンテレフタレートＲ２の複合比のみを変
えて得られた詰め物用繊維の性質、紡糸時の製糸性、防
ダニ性およびこの詰め物用繊維を夏用掛け布団として製
品化して、実使用した時の快適性評価結果を示す。

【００５０】

【表１】 実施例１〜４の詰め物用繊維はポリエーテルエステルア
ミドＲ１成分の複合比が１５〜５０重量％で、非対称冷
却による巻縮はよく発現し、紡糸時の製糸性も良好であ
った。また詰め物用繊維のみの吸湿率は２．３〜７．８
％、ダニ忌避率は洗濯前で９９．０〜９９．３％、パー
クレン液で４０℃、１０分間洗浄する工程を３回繰り返
した後で９３．９〜９４．４％で肌掛け布団として使用
時の快適性および防虫性ともに良好であった。

【００５１】これに対し、比較例１はポリエーテルエス
テルアミドＲ１成分を使用せず、通常のポリエステルの
みで製造したもので、紡糸・延伸時の製糸性は問題な
く、防虫性ともに良好であるが、巻縮が十分でなく嵩高
性に欠け、吸湿率が低いため肌掛け布団として使用時し
た場合蒸れを感じ寝苦しかった。比較例２は、ポリエー
テルエステルアミドＲ１成分の複合比が１４重量％で、
非対称冷却による巻縮は比較的発現し、紡糸時の製糸性
や防虫性も良好であるが、吸湿率は１．９％で吸湿率が
低いため掛け布団として使用した際、蒸れを感じ寝苦し
かった。さらに、比較例３はポリエーテルエステルアミ
ドＲ１成分の複合比が５２重量％で、非対称冷却による
巻縮がよく発現し、吸湿率は８．０％で掛け布団として
使用時の快適感や防虫性も良好であるが、紡糸時の糸切
れや繊維間の膠着がみられ製糸性不良であった。

【００５２】［実施例５］防虫性を付与していない詰め
物用繊維として、融点が２５５℃の通常ポリエチレンテ
レフタレートをペレット状態とし、紡糸温度２８０℃、
引取り速度１３５０ｍ／分、紡糸口金直下で非対称冷却
処理した円形中空断面構造の未延伸糸を紡糸した。次い
で、この未延伸糸を延伸倍率３倍、延伸浴温度８０℃で
延伸し、クリンパで機械捲縮を付与した後、カット長５
１ｍｍに切断して１４５℃の熱処理をして繊度約６デニ
ール、捲縮数７．６山／２５ｍｍ、巻縮度２７．０％の
詰め物用繊維を得た。この詰め物用繊維を４０重量％と
実施例４で得た詰め物用繊維を６０重量％混綿し、肌掛
け布団での実使用評価した。

【００５３】混綿詰め物用繊維の平均吸湿率は３．２
％、ダニ忌避率は洗濯前で６２．５％、パークレン液で
４０℃、１０分間洗浄する工程を３回繰り返した後で５
９．７％で肌掛け布団として使用時の快適性および防虫
性ともに良好であった。

【００５４】［実施例６］実施例１で得たポリエーテル
エステルアミドＲ１成分と融点が２５５℃の通常ポリエ
チレンテレフタレートＲ２成分をそれぞれペレット状態
とし、Ｒ１が３０重量％、Ｒ２が７０重量％となるよう
にブレンドし、紡糸温度２８０℃、引取り速度１３５０
ｍ／分、中空率３０％の中空断面構造とし、紡糸口金直
下で通常の非対称冷却処理を施して、ブレンド詰め綿繊
維の未延伸糸を紡糸する他は実施例１と同様にして詰め
物用繊維を製造した。紡糸、延伸時の製糸は良好であっ
た。この詰め物用繊維を肌掛け布団での実使用評価した
結果、詰め物用繊維の巻縮数は８．６山／２５ｍｍ、巻
縮度は２６．４％、吸湿率は５．１％、洗濯前のダニ忌
避率は９９．６％、パークレン液で４０℃、１０分間洗
浄する工程を３回繰り返した後で９４．２％で、肌掛け
布団として使用時の快適性および防虫性ともに良好であ
った。

【００５５】［実施例７］実施例１で得たポリエーテル
エステルアミドＲ１成分と融点が２５５℃の通常ポリエ
チレンテレフタレートＲ２成分をそれぞれペレット状態
とし、Ｒ１を図３の様な中空断面の１に、Ｒ２を外２お
よび内２に使用して、外２／内２／１の重量比を３５／
３５／３０、紡糸温度２８０℃、紡糸口金孔数２４孔、
引取り速度１３５０ｍ／分、中空率２８％の中空断面構
造とし、紡糸口金直下で通常の非対称冷却処理を施し
て、３層複合中空複合繊維の未延伸糸を紡糸する他は実
施例１と同様にして詰め物用繊維を製造した。紡糸、延
伸時の製糸性は良好であった。この詰め物用繊維を肌掛
け布団での実使用評価した結果、詰め物用繊維の巻縮数
は７．８山／２５ｍｍ、巻縮度は２６．９％、吸湿率は
５．５％、洗濯前のダニ忌避率は９９．５％、パークレ
ン液で４０℃、１０分間洗浄する工程を３回繰り返した
後で９４．３％で、肌掛け布団として使用時の快適性及
び防虫性は良好であった。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、詰め物用繊維の製造時
の製糸性が良好で、詰め物として快適な使用感を有し、
しかも防虫性を有する詰め物用繊維を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め綿用繊維の一例をモデル的に示す
模式的横断面図である。

【図２】本発明の詰め綿用繊維の他の一例をモデル的に
示す模式的横断面図である。

【図３】本発明の詰め綿用繊維のさらに他の一例をモデ
ル的に示す模式的横断面図である。

【符号の説明】

１：ポリエーテルエステルアミドＲ１ ２：ポリエステルＲ２

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエーテルエステルアミドＲ１成分を１
   ５〜５０重量％およびポリエステルＲ２成分が５０〜１
   ５重量％複合されてなり、防虫剤が付与された複合繊維
   であって、かつ３０℃×９０％ＲＨの雰囲気中に２４時
   間放置後の吸湿率が２％以上であることを特徴とする詰
   め物用繊維。
2. 【請求項２】複合繊維がポリエーテルエステルアミドＲ
   １成分を芯部とし、ポリエステルＲ２成分を鞘部とする
   複合繊維であることを特徴とする請求項１に記載の詰め
   物用繊維。
3. 【請求項３】複合繊維がポリエーテルエステルアミドＲ
   １成分とポリエステルＲ２成分がブレンドされてなる中
   空繊維であることを特徴とする請求項１に記載の詰め物
   用繊維。
4. 【請求項４】複合繊維がポリエステルＲ２成分からなる
   外層と内層の間にポリエーテルエステルアミドＲ１成分
   からなる中間層が複合されてなる３層複合の中空繊維で
   あることを特徴とする請求項１に記載の詰め物用繊維。
5. 【請求項５】防虫剤がピレスロイド系化合物であること
   を特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の詰め物用
   繊維。
6. 【請求項６】複合繊維の繊度が０．５〜３０デニール、
   繊維長が１０〜１００ｍｍであることを特徴とする請求
   項１〜５のいずれかに記載の詰め物用繊維。
7. 【請求項７】複合繊維が非対称冷却によって発生する３
   次元巻縮を有する短繊維で、少なくとも３山／２５ｍｍ
   の巻縮数と少なくとも５％の巻縮度とを有することを特
   徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の詰め物用繊
   維。
8. 【請求項８】複合繊維にピレスロイド系化合物、アミノ
   当量が４．５×１０² 〜６．５×１０³ グラム当量／モ
   ルのアミノシリコンおよび防錆剤が付着し、ピレスロイ
   ド系化合物に対するアミノシリコンの重量比が１：１〜
   １：２０であり、ピレスロイド系化合物に対する防錆剤
   の重量比が１：０．５〜１：１０であって、繊維中のピ
   レスロイド系化合物の付着量が０．０１〜１重量％であ
   ることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の詰
   め物用繊維。