JPH09227616A - オレフィン重合体の製造方法 - Google Patents

オレフィン重合体の製造方法

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JPH09227616A
JPH09227616A JP3684696A JP3684696A JPH09227616A JP H09227616 A JPH09227616 A JP H09227616A JP 3684696 A JP3684696 A JP 3684696A JP 3684696 A JP3684696 A JP 3684696A JP H09227616 A JPH09227616 A JP H09227616A
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compound
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olefin
ethylene
bis
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JP3684696A
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Kenji Sugimura
村 健 司 杉
Mamoru Kioka
岡 護 木
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Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、剛性などの機械的強度、成形性、
耐熱性などに優れしかも耐衝撃強度にも優れたオレフィ
ン重合体の製造方法を提供する。 【解決手段】 固体状チタン触媒成分(A)上に、有機
アルミニウムオキシ化合物(B-1) および/またはルイス
酸またはイオン性化合物(B-2) が担持されてなる固体状
遷移金属触媒成分[I]と、有機金属化合物[II]と、
必要に応じて電子供与体[III]とからなるオレフィン
重合用触媒を用いて(i) 結晶性ポリプロピレン成分を形
成し、次いで重合系に、シクロペンタジエニル骨格を有
する配位子を含む遷移金属化合物[IV]を添加して、(i
i)低結晶性または非結晶性エチレン・α−オレフィン共
重合体成分を形成して、上記のようなオレフィン重合体
成分を重合により製造している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、オレフィン重合体の製造
方法に関し、さらに詳しくは、剛性などの機械的強度に
優れしかも耐衝撃強度にも優れたオレフィン重合体の製
造方法に関するものである。
【0002】
【発明の技術的背景】従来より結晶性ポリプロピレン
は、一般的に剛性、耐熱性、表面光沢性などに優れたポ
リマーとして知られている。また結晶性ポリプロピレン
よりも耐衝撃性が向上されたプロピレン重合体として、
ポリプロピレン成分とゴム成分とを併せ有するプロピレ
ンブロック共重合体も知られている。
【0003】このようなプロピレン重合体は、比重が小
さく、リサイクルしやすいなどの特徴を有するため、環
境保護の面においても注目されており、より広範な用途
への利用が望まれている。
【0004】このためプロピレン重合体特に結晶性ポリ
プロピレンは、耐衝撃性の向上がより一層望まれてい
る。従来、プロピレン重合体の耐衝撃性を向上させる方
法としては、上記のようにプロピレンブロック共重合体
を形成する方法、あるいは結晶性ポリプロピレンに、ポ
リエチレン、ゴム状物質などの改質剤を配合してポリプ
ロピレン組成物を形成する方法が知られている。このよ
うなゴム状物質としては、一般的に非晶性あるいは低結
晶性のエチレン・プロピレンランダム共重合体(EP
R)、ポリイソブチレン、ポリブタジエンなどが用いら
れている。
【0005】しかしながら上記のようなゴム状物質の添
加により耐衝撃性を向上させるためには、ポリプロピレ
ンに多量のゴム状物質を含有させる必要があるが、ゴム
状物質を多量に含有するポリプロピレン組成物は、耐衝
撃性が改善されるものの、剛性などの機械的強度、耐熱
性および表面硬度が大きく低下してしまう。
【0006】このため上記のようなゴム状物質ととも
に、剛性を付与するためにタルクなどの無機充填剤を含
有するポリプロピレン組成物が提案されている。しかし
ながら多量のゴム状物質を含有するポリプロピレン組成
物は、タルクなどの無機充填剤の配合による剛性の向上
には限界があって、高剛性が要求される用途には利用で
きないという問題点があった。
【0007】また従来技術により得られるプロピレン重
合体は、用途によっては剛性、耐熱性が必ずしも充分と
はいえず、利用が制限されることがあった。このため剛
性などの機械的強度、成形性、耐熱性に優れしかも耐衝
撃強度にも優れたプロピレン系オレフィン重合体を得る
ことができるオレフィン重合体の製造方法の出現が望ま
れている。
【0008】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであって、剛性などの機械的強度、成形
性、耐熱性などに優れしかも耐衝撃強度にも優れたオレ
フィン重合体を製造することができるオレフィン重合体
の製造方法を提供することを目的としている。
【0009】
【発明の概要】本発明に係るオレフィン重合体の製造方
法は、 [I](A)マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび電
子供与体を含有する固体状チタン触媒成分上に、(B-1)
有機アルミニウムオキシ化合物、および/または(B-2)
ルイス酸またはイオン性化合物が担持されてなる固体状
遷移金属触媒成分と、 [II]有機金属化合物と、必要に応じて[III]電子供
与体と、からなるオレフィン重合用触媒の存在下に、 (i) プロピレンを単独重合させるか、プロピレンと他の
α−オレフィンとを共重合させて結晶性ポリプロピレン
成分を形成し、次いで [IV]シクロペンタジエニル骨格を有する配位子を含む
遷移金属化合物を、重合系に添加して、 (ii)エチレンと炭素数3〜20のα−オレフィンとを共
重合させて低結晶性または非結晶性エチレン・α−オレ
フィン共重合体成分を形成する、ことを特徴としてい
る。本発明では、上記の(ii)エチレンと炭素数3〜20
のα−オレフィンとを共重合させる工程を重合条件の異
なる少なくとも2つの工程で実施し、少なくとも2種の
低結晶性または非結晶性エチレン・α−オレフィン共重
合体成分を形成することができる。具体的にはたとえ
ば、エチレン・プロピレンランダム共重合体成分と、エ
チレン炭素数4〜20のα−オレフィンとのランダム共
重合体成分とを形成することが好ましい。
【0010】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係るオレフィン重
合体の製造方法について具体的に説明する。なお本発明
において、「重合」という語は単独重合だけでなく共重
合をも包含している意味で用いられることがあり、また
「重合体」という語は単独重合体だけでなく共重合体を
も包含した意味で用いられることがある。
【0011】本発明では、[I]固体状遷移金属触媒成
分と、[II]有機金属化合物と、必要に応じて[III]
電子供与体と、からなるオレフィン重合用触媒の存在下
に、(i) プロピレンを単独重合させるか、プロピレンと
他のα−オレフィンとを共重合させて結晶性ポリプロピ
レン成分を形成し、次いで[IV]シクロペンタジエニル
骨格を有する配位子を含む遷移金属化合物を、重合系に
添加して、(ii)エチレンと炭素数3〜20のα−オレフ
ィンとを共重合させて低結晶性または非結晶性エチレン
・α−オレフィン共重合体成分を形成して、オレフィン
重合体を重合により製造している。
【0012】本発明で用いられる固体状遷移金属触媒成
分[I]は、(A)マグネシウム、チタン、ハロゲンお
よび電子供与体を含有する固体状チタン触媒成分上に、
(B-1) 有機アルミニウムオキシ化合物、および/または
(B-2) ルイス酸またはイオン性化合物を担持させること
により形成される。まず本発明で用いられる固体状遷移
金属触媒成分[I]を形成する各成分について説明す
る。
【0013】(A)固体状チタン触媒成分 本発明で用いられる(A)固体状チタン触媒成分は、下
記のようなマグネシウム化合物、チタン化合物および電
子供与体を接触させることにより調製することができ
る。(A)固体状チタン触媒成分の調製に用いられるチ
タン化合物として具体的には、たとえば、次式で示され
る4価のチタン化合物を挙げることができる。 Ti(OR)g4-g (式中、Rは炭化水素基であり、Xはハロゲン原子であ
り、gは0≦g≦4である) このようなチタン化合物として、具体的には、TiC
l4、TiBr4、TiI4などのテトラハロゲン化チタン、
Ti(OCH3)Cl3、Ti(OC25)Cl3、Ti(O-n-C4
9)Cl3、Ti(OC2 5)Br3、Ti(O-iso-C49)Br
3などのトリハロゲン化アルコキシチタン、Ti(OC
3)2Cl2、Ti(OC25)2Cl2、Ti(O-n-C49)2
l2、Ti(OC 25)2Br2などのジハロゲン化ジアルコキ
シチタン、Ti(OCH3)3Cl、Ti(OC25)3Cl、Ti
(O-n-C49)3Cl、Ti(OC2 5)3Br などのモノハ
ロゲン化トリアルコキシチタン、Ti(OCH3)4、Ti
(OC25)4、Ti(O-n-C49)4、Ti(O-iso-C49)
4、Ti(O-2-エチルヘキシル)4などのテトラアルコキシ
チタンなどを例示することができる。
【0014】これらの中ではハロゲン含有チタン化合物
が好ましく、さらにテトラハロゲン化チタンが好まし
く、特に四塩化チタンが好ましい。これらチタン化合物
は単独で用いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用
いてもよい。さらにこれらのチタン化合物は、炭化水素
化合物あるいはハロゲン化炭化水素化合物などに希釈さ
れていてもよい。
【0015】固体状チタン触媒成分(A)の調製に用い
られるマグネシウム化合物としては、還元性を有するマ
グネシウム化合物および還元性を有さないマグネシウム
化合物を挙げることができる。
【0016】ここで還元性を有するマグネシウム化合物
としては、たとえばマグネシウム−炭素結合あるいはマ
グネシウム−水素結合を有するマグネシウム化合物を挙
げることができる。このような還元性を有するマグネシ
ウム化合物の具体的な例としては、ジメチルマグネシウ
ム、ジエチルマグネシウム、ジプロピルマグネシウム、
ジブチルマグネシウム、ジアミルマグネシウム、ジヘキ
シルマグネシウム、ジデシルマグネシウム、エチル塩化
マグネシウム、プロピル塩化マグネシウム、ブチル塩化
マグネシウム、ヘキシル塩化マグネシウム、アミル塩化
マグネシウム、ブチルエトキシマグネシウム、エチルブ
チルマグネシウム、ブチルマグネシウムハイドライドな
どを挙げることができる。これらマグネシウム化合物
は、単独で用いることもできるし、後述する有機金属化
合物と錯化合物を形成していてもよい。また、これらマ
グネシウム化合物は、液体であってもよく、固体であっ
てもよいし、金属マグネシウムと対応する化合物とを反
応させることで誘導してもよい。さらに触媒調製中に上
記の方法を用いて金属マグネシウムから誘導することも
できる。
【0017】還元性を有さないマグネシウム化合物の具
体的な例としては、塩化マグネシウム、臭化マグネシウ
ム、ヨウ化マグネシウム、フッ化マグネシウムなどのハ
ロゲン化マグネシウム;メトキシ塩化マグネシウム、エ
トキシ塩化マグネシウム、イソプロポキシ塩化マグネシ
ウム、ブトキシ塩化マグネシウム、オクトキシ塩化マグ
ネシウムなどのアルコキシマグネシウムハライド;フェ
ノキシ塩化マグネシウム、メチルフェノキシ塩化マグネ
シウムなどのアリロキシマグネシウムハライド;エトキ
シマグネシウム、イソプロポキシマグネシウム、ブトキ
シマグネシウム、n-オクトキシマグネシウム、2-エチル
ヘキソキシマグネシウムなどのアルコキシマグネシウ
ム;フェノキシマグネシウム、ジメチルフェノキシマグ
ネシウムなどのアリロキシマグネシウム;ラウリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸マグネシウムなどのマグネシ
ウムのカルボン酸塩などを例示することができる。これ
ら還元性を有さないマグネシウム化合物は、上述した還
元性を有するマグネシウム化合物から誘導した化合物あ
るいは触媒成分の調製時に誘導した化合物であってもよ
い。
【0018】還元性を有さないマグネシウム化合物を、
還元性を有するマグネシウム化合物から誘導するには、
たとえば還元性を有するマグネシウム化合物を、ハロゲ
ン、ハロゲン含有有機ケイ素化合物、ハロゲン含有アル
ミニウム化合物などのハロゲン化合物、アルコール、エ
ステル、ケトン、アルデヒドなどの活性な炭素−酸素結
合を有する化合物、ポリシロキサン化合物と接触させれ
ばよい。
【0019】なお本発明において、マグネシウム化合物
は上記の還元性を有するマグネシウム化合物および還元
性を有さないマグネシウム化合物の外に、上記のマグネ
シウム化合物と他の金属との錯化合物、複化合物あるい
は他の金属化合物との混合物であってもよい。さらに、
上記の化合物を2種以上組み合わせて用いてもよい。
【0020】固体状チタン触媒成分(A)の調製に用い
られるマグネシウム化合物としては、上述した以外にも
多くのマグネシウム化合物が使用できるが、最終的に得
られる固体状チタン触媒成分(A)中において、ハロゲ
ン含有マグネシウム化合物の形をとることが好ましく、
従ってハロゲンを含まないマグネシウム化合物を用いる
場合には、調製の途中でハロゲン含有化合物と接触反応
させることが好ましい。
【0021】上述したマグネシウム化合物の中では、還
元性を有さないマグネシウム化合物が好ましく、ハロゲ
ン含有マグネシウム化合物がさらに好ましく、塩化マグ
ネシウム、アルコキシ塩化マグネシウム、アリロキシ塩
化マグネシウムが特に好ましい。
【0022】本発明で用いられる固体状チタン触媒成分
(A)は、上記のようなマグネシウム化合物と、前述し
たようなチタン化合物および電子供与体(a) を接触させ
ることにより形成される。
【0023】固体状チタン触媒成分(A)を調製する際
に用いられる電子供与体(a) としては、アルコール類、
フェノール類、ケトン、アルデヒド、カルボン酸、有機
酸ハライド、有機酸または無機酸のエステル、エーテ
ル、酸アミド、酸無水物、アンモニア、アミン、ニトリ
ル、イソシアネート、含窒素環状化合物、含酸素環状化
合物などが挙げられる。より具体的には、メタノール、
エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノー
ル、ヘキサノール、2-エチルヘキサノール、オクタノー
ル、ドデカノール、オクタデシルアルコール、オレイル
アルコール、ベンジルアルコール、フェニルエチルアル
コール、クミルアルコール、イソプロピルアルコール、
イソプロピルベンジルアルコールなどの炭素数1〜18
のアルコール類、トリクロロメタノール、トリクロロエ
タノール、トリクロロヘキサノールなどの炭素数1〜1
8のハロゲン含有アルコール類、フェノール、クレゾー
ル、キシレノール、エチルフェノール、プロピルフェノ
ール、ノニルフェノール、クミルフェノール、ナフトー
ルなどの低級アルキル基を有してもよい炭素数6〜20
のフェノール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、アセトフェノン、ベンゾフェノ
ン、ベンゾキノンなどの炭素数3〜15のケトン類、ア
セトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、オクチルアル
デヒド、ベンズアルデヒド、トルアルデヒド、ナフトア
ルデヒドなどの炭素数2〜15のアルデヒド類、ギ酸メ
チル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ビニル、酢酸プロ
ピル、酢酸オクチル、酢酸シクロヘキシル、プロピオン
酸エチル、酪酸メチル、吉草酸エチル、クロル酢酸メチ
ル、ジクロル酢酸エチル、メタクリル酸メチル、クロト
ン酸エチル、シクロヘキサンカルボン酸エチル、安息香
酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピル、安息香
酸ブチル、安息香酸オクチル、安息香酸シクロヘキシ
ル、安息香酸フェニル、安息香酸ベンジル、トルイル酸
メチル、トルイル酸エチル、トルイル酸アミル、エチル
安息香酸エチル、アニス酸メチル、アニス酸エチル、エ
トキシ安息香酸エチル、γ-ブチロラクトン、δ-バレロ
ラクトン、クマリン、フタリド、炭酸エチルなどの炭素
数2〜30の有機酸エステル類、アセチルクロリド、ベ
ンゾイルクロリド、トルイル酸クロリド、アニス酸クロ
リドなどの炭素数2〜15の酸ハライド類、メチルエー
テル、エチルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチル
エーテル、アミルエーテル、テトラヒドロフラン、アニ
ソール、ジフェニルエーテルなどの炭素数2〜20のエ
ーテル類、酢酸N,N-ジメチルアミド、安息香酸N,N-ジエ
チルアミド、トルイル酸N,N-ジメチルアミドなどの酸ア
ミド類、メチルアミン、エチルアミン、ジメチルアミ
ン、ジエチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルア
ミン、トリブチルアミン、トリベンジルアミン、テトラ
メチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなどのアミ
ン類、アセトニトリル、ベンゾニトリル、トリニトリル
などのニトリル類、無水酢酸、無水フタル酸、無水安息
香酸などの酸無水物、ピロール、メチルピロール、ジメ
チルピロールなどのピロール類、ピロリン;ピロリジ
ン;インドール;ピリジン、メチルピリジン、エチルピ
リジン、プロピルピリジン、ジメチルピリジン、エチル
メチルピリジン、トリメチルピリジン、フェニルピリジ
ン、ベンジルピリジン、塩化ピリジンなどのピリジン
類、ピペリジン類、キノリン類、イソキノリン類などの
含窒素環状化合物、テトラヒドロフラン、1,4-シネオー
ル、1,8-シネオール、ピノールフラン、メチルフラン、
ジメチルフラン、ジフェニルフラン、ベンゾフラン、ク
マラン、フタラン、テトラヒドロピラン、ピラン、ジテ
ドロピランなどの環状含酸素化合物などが挙げられる。
【0024】また有機酸エステルとしては、下記一般式
で示される骨格を有する多価カルボン酸エステルを特に
好ましい例として挙げることができる。
【0025】
【化1】
【0026】上記式中、R1 は置換または非置換の炭化
水素基、R2 、R5 、R6 は、水素または置換または非
置換の炭化水素基、R3 、R4 は、水素あるいは置換ま
たは非置換の炭化水素基であり、好ましくはその少なく
とも一方は置換または非置換の炭化水素基である。また
3 とR4 とは互いに連結されて環状構造を形成してい
てもよい。炭化水素基R1 〜R6 が置換されている場合
の置換基は、N、O、Sなどの異原子を含み、たとえ
ば、C−O−C、COOR、COOH、OH、SO
3H、−C−N−C−、NH2 などの基を有する。
【0027】このような多価カルボン酸エステルとして
は、具体的には、コハク酸ジエチル、コハク酸ジブチ
ル、メチルコハク酸ジエチル、α-メチルグルタル酸ジ
イソブチル、メチルマロン酸ジエチル、エチルマロン酸
ジエチル、イソプロピルマロン酸ジエチル、ブチルマロ
ン酸ジエチル、フェニルマロン酸ジエチル、ジエチルマ
ロン酸ジエチル、ジブチルマロン酸ジエチル、マレイン
酸モノオクチル、マレイン酸ジオクチル、マレイン酸ジ
ブチル、ブチルマレイン酸ジブチル、ブチルマレイン酸
ジエチル、β-メチルグルタル酸ジイソプロピル、エチ
ルコハク酸ジアルリル、フマル酸ジ-2-エチルヘキシ
ル、イタコン酸ジエチル、シトラコン酸ジオクチルなど
の脂肪族ポリカルボン酸エステル、1,2-シクロヘキサン
カルボン酸ジエチル、1,2-シクロヘキサンカルボン酸ジ
イソブチル、テトラヒドロフタル酸ジエチル、ナジック
酸ジエチルなどの脂環族ポリカルボン酸エステル、フタ
ル酸モノエチル、フタル酸ジメチル、フタル酸メチルエ
チル、フタル酸モノイソブチル、フタル酸ジエチル、フ
タル酸エチルイソブチル、フタル酸ジn-プロピル、フタ
ル酸ジイソプロピル、フタル酸ジn-ブチル、フタル酸ジ
イソブチル、フタル酸ジn-ヘプチル、フタル酸ジ-2-エ
チルヘキシル、フタル酸ジn-オクチル、フタル酸ジネオ
ペンチル、フタル酸ジデシル、フタル酸ベンジルブチ
ル、フタル酸ジフェニル、ナフタリンジカルボン酸ジエ
チル、ナフタリンジカルボン酸ジブチル、トリメリット
酸トリエチル、トリメリット酸ジブチルなどの芳香族ポ
リカルボン酸エステル、3,4-フランジカルボン酸などの
異節環ポリカルボン酸エステルなどが挙げられる。
【0028】また多価カルボン酸エステルの他の例とし
て、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジイソブチル、セ
バシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジn-ブチル、セバ
シン酸ジn-オクチル、セバシン酸ジ-2-エチルヘキシル
などの長鎖ジカルボン酸のエステルなどを挙げることが
できる。
【0029】本発明では、さらに電子供与体(a) とし
て、電子供与体[III]として後述するような有機ケイ
素化合物あるいはポリエーテル化合物などを用いること
もできる。これらの他にも、水、アニオン系、カチオン
系、非イオン系の界面活性剤を用いることもできる。
【0030】本発明では、電子供与体(a) として、これ
らのうち、カルボン酸エステルが好ましく、特に多価カ
ルボン酸エステル、とりわけフタル酸エステル類が好ま
しい。これらの化合物は2種以上併用することもでき
る。また上記のようなチタン化合物、マグネシウム化合
物および電子供与体を接触させる際に、下記のような粒
子状担体を用い、担体担持型の固体状チタン触媒成分
(A)を調製することもできる。
【0031】このような担体としては、Al23、Si
2、B23、MgO、CaO、TiO2、ZnO、Zn
2O、SnO2、BaO、ThOおよびスチレン−ジビニ
ルベンゼン共重合体などの樹脂などを挙げることができ
る。これら担体の中でも、好ましくはSiO2、Al2
3、MgO、ZnO、Zn2Oなどを挙げることができ
る。なお上記の成分は、たとえばケイ素、リン、アルミ
ニウムなどの他の反応試剤の存在下に接触させてもよ
い。
【0032】固体状チタン触媒成分(A)は、上記した
ようなチタン化合物、マグネシウム化合物および電子供
与体を接触させることにより製造することができ、公知
の方法を含むあらゆる方法により製造することができ
る。これら固体状チタン触媒成分(A)の具体的な製造
方法を数例挙げて以下に簡単に述べる。
【0033】(1) マグネシウム化合物、電子供与体およ
び炭化水素溶媒からなる溶液を、有機金属化合物と接触
反応させて固体を析出させた後、または析出させながら
チタン化合物と接触反応させる方法。 (2) マグネシウム化合物と電子供与体からなる錯体を有
機金属化合物と接触、反応させた後、チタン化合物を接
触反応させる方法。 (3) 無機担体と有機マグネシウム化合物との接触物に、
チタン化合物および好ましくは電子供与体を接触反応さ
せる方法。この際、あらかじめ該接触物をハロゲン含有
化合物および/または有機金属化合物と接触反応させて
もよい。 (4) マグネシウム化合物、電子供与体、場合によっては
更に炭化水素溶媒を含む溶液と無機または有機担体との
混合物から、マグネシウム化合物の担持された無機また
は有機担体を得、次いでチタン化合物を接触させる方
法。 (5) マグネシウム化合物、チタン化合物、電子供与体、
場合によっては更に炭化水素溶媒を含む溶液と無機また
は有機担体との接触により、マグネシウム、チタンの担
持された固体状チタン触媒成分を得る方法。 (6) 液状状態の有機マグネシウム化合物をハロゲン含有
チタン化合物と接触反応させる方法。このとき電子供与
体を1回は用いる。 (7) 液状状態の有機マグネシウム化合物をハロゲン含有
化合物と接触反応後、チタン化合物を接触させる方法。
このとき電子供与体を1回は用いる。 (8) アルコキシ基含有マグネシウム化合物をハロゲン含
有チタン化合物と接触反応する方法。このとき電子供与
体を1回は用いる。 (9) アルコキシ基含有マグネシウム化合物および電子供
与体からなる錯体をチタン化合物と接触反応する方法。 (10)アルコキシ基含有マグネシウム化合物および電子供
与体からなる錯体を有機金属化合物と接触後チタン化合
物と接触反応させる方法。 (11)マグネシウム化合物と、電子供与体と、チタン化合
物とを任意の順序で接触、反応させる方法。この反応
は、各成分を電子供与体および/または有機金属化合物
やハロゲン含有ケイ素化合物などの反応助剤で予備処理
してもよい。なお、この方法においては、上記電子供与
体を少なくとも一回は用いることが好ましい。 (12)還元能を有さない液状のマグネシウム化合物と液状
チタン化合物とを、好ましくは電子供与体の存在下で反
応させて固体状のマグネシウム・チタン複合体を析出さ
せる方法。 (13) (12)で得られた反応生成物に、チタン化合物をさ
らに反応させる方法。 (14) (11)あるいは(12)で得られる反応生成物に、電子
供与体およびチタン化合物をさらに反応させる方法。 (15)マグネシウム化合物と好ましくは電子供与体と、チ
タン化合物とを粉砕して得られた固体状物を、ハロゲ
ン、ハロゲン化合物および芳香族炭化水素のいずれかで
処理する方法。なお、この方法においては、マグネシウ
ム化合物のみを、あるいはマグネシウム化合物と電子供
与体とからなる錯化合物を、あるいはマグネシウム化合
物とチタン化合物を粉砕する工程を含んでもよい。ま
た、粉砕後に反応助剤で予備処理し、次いでハロゲンな
どで処理してもよい。反応助剤としては、有機金属化合
物あるいはハロゲン含有ケイ素化合物などが挙げられ
る。 (16)マグネシウム化合物を粉砕した後、チタン化合物と
接触・反応させる方法。この際、粉砕時および/または
接触・反応時に電子供与体や、反応助剤を用いることが
好ましい。 (17)上記(11)〜(16)で得られる化合物をハロゲンまたは
ハロゲン化合物または芳香族炭化水素で処理する方法。 (18)金属酸化物、有機マグネシウムおよびハロゲン含有
化合物との接触反応物を、好ましくは電子供与体および
チタン化合物と接触させる方法。 (19)有機酸のマグネシウム塩、アルコキシマグネシウ
ム、アリーロキシマグネシウムなどのマグネシウム化合
物を、チタン化合物および/またはハロゲン含有炭化水
素および好ましくは電子供与体と反応させる方法。 (20)マグネシウム化合物とアルコキシチタンとを少なく
とも含む炭化水素溶液と、チタン化合物および/または
電子供与体とを接触させる方法。この際ハロゲン含有ケ
イ素化合物などのハロゲン含有化合物を共存させること
が好ましい。 (21)還元能を有さない液状状態のマグネシウム化合物と
有機金属化合物とを反応させて固体状のマグネシウム・
金属(アルミニウム)複合体を析出させ、次いで、電子
供与体およびチタン化合物を反応させる方法。 固体状チタン触媒成分(A)を調製する際に用いられる
上記各成分の使用量は、調製方法によって異なり一概に
規定できないが、たとえばマグネシウム化合物1モル当
り、電子供与体(a) は0.01〜5モル、好ましくは0.
1〜1モルの量で用いられ、チタン化合物は0.01〜
1000モル、好ましくは0.1〜200モルの量で用
いられる。
【0034】このようにして得られる固体状チタン触媒
成分(A)は、マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび
電子供与体を含有している。この固体状チタン触媒成分
(A)において、ハロゲン/チタン(原子比)は約2〜
200、好ましくは約4〜100であり、前記電子供与
体/チタン(モル比)は約0.01〜100、好ましく
は約0.2〜10であり、マグネシウム/チタン(原子
比)は約1〜100、好ましくは約2〜50であること
が望ましい。
【0035】(B-1) 有機アルミニウムオキシ化合物 本発明で用いられる(B-1) 有機アルミニウムオキシ化合
物は、従来公知のアルミノキサンであってもよく、また
特開平2−78687号公報に例示されているようなベ
ンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物であって
もよい。
【0036】従来公知のアルミノキサンは、たとえば下
記のような方法によって製造することができる。 (1)吸着水を含有する化合物あるいは結晶水を含有す
る塩類、たとえば塩化マグネシウム水和物、硫酸銅水和
物、硫酸アルミニウム水和物、硫酸ニッケル水和物、塩
化第1セリウム水和物などの炭化水素媒体懸濁液に、ト
リアルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物
を添加して反応させる方法。 (2)ベンゼン、トルエン、エチルエーテル、テトラヒ
ドロフランなどの媒体中で、トリアルキルアルミニウム
などの有機アルミニウム化合物に直接水、氷または水蒸
気を作用させる方法。 (3)デカン、ベンゼン、トルエンなどの媒体中でトリ
アルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物
に、ジメチルスズオキシド、ジブチルスズオキシドなど
の有機スズ酸化物を反応させる方法。
【0037】なお該アルミノキサンは、少量の有機金属
成分を含有してもよい。また回収された上記のアルミノ
キサンの溶液から溶媒あるいは未反応有機アルミニウム
化合物を蒸留して除去した後、溶媒に再溶解あるいはア
ルミノキサンの貧溶媒に懸濁させてもよい。
【0038】アルミノキサンを調製する際に用いられる
有機アルミニウム化合物としては、具体的には、トリメ
チルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロ
ピルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、ト
リn-ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウ
ム、トリsec-ブチルアルミニウム、トリtert- ブチルア
ルミニウム、トリペンチルアルミニウム、トリヘキシル
アルミニウム、トリオクチルアルミニウム、トリデシル
アルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム、トリシ
クロヘキシルアルミニウム、トリシクロオクチルアルミ
ニウムなどのトリシクロアルキルアルミニウム、ジメチ
ルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムクロリ
ド、ジエチルアルミニウムブロミド、ジイソブチルアル
ミニウムクロリドなどのジアルキルアルミニウムハライ
ド、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイソブチル
アルミニウムハイドライドなどのジアルキルアルミニウ
ムハイドライド、ジメチルアルミニウムメトキシド、ジ
エチルアルミニウムエトキシドなどのジアルキルアルミ
ニウムアルコキシド、ジエチルアルミニウムフェノキシ
ドなどのジアルキルアルミニウムアリーロキシドなどが
挙げられる。これらのうち、トリアルキルアルミニウ
ム、トリシクロアルキルアルミニウムが好ましく、トリ
メチルアルミニウムが特に好ましい。またアルミノキサ
ンを調製する際に用いられる有機アルミニウム化合物と
して、下記一般式で表されるイソプレニルアルミニウム
を用いることもできる。 (i-C49x Aly (C5 10z … [II] (式中、x、y、zは正の数であり、z≧2xであ
る。) 上記のような有機アルミニウム化合物は、単独であるい
は組合せて用いられる。
【0039】アルミノキサンの溶液または懸濁液に用い
られる溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、
クメン、シメンなどの芳香族炭化水素、ペンタン、ヘキ
サン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、ヘキサ
デカン、オクタデカンなどの脂肪族炭化水素、シクロペ
ンタン、シクロヘキサン、シクロオクタン、メチルシク
ロペンタンなどの脂環族炭化水素、ガソリン、灯油、軽
油などの石油留分あるいは上記芳香族炭化水素、脂肪族
炭化水素、脂環族炭化水素のハロゲン化物とりわけ、塩
素化物、臭素化物などの炭化水素溶媒が挙げられる。さ
らにエチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテ
ル類を用いることもできる。これらの溶媒のうち特に芳
香族炭化水素または脂肪族炭化水素が好ましい。
【0040】また本発明で用いられるベンゼン不溶性の
有機アルミニウムオキシ化合物は、60℃のベンゼンに
溶解するAl成分がAl原子換算で通常10%以下好ま
しくは5%以下特に好ましくは2%以下であり、ベンゼ
ンに対して不溶性あるいは難溶性である。
【0041】(B-2) ルイス酸またはイオン性化合物 本発明で用いられるルイス酸またはイオン性化合物(B-
2) としては、特開平1−501950号公報、特開平
1−502036号公報、特開平3−179005号公
報、特開平3−179006号公報、特開平3−207
703号公報、特開平3−207704号公報、US−
547718号公報などに記載されたルイス酸、イオン
性化合物およびカルボラン化合物などを挙げることがで
きる。
【0042】具体的には、ルイス酸としては、BR
3 (Rは、フッ素、メチル基、トリフルオロメチル基な
どの置換基を有していてもよいフェニル基またはフッ素
である。)で示される化合物が挙げられ、たとえばトリ
フルオロボロン、トリフェニルボロン、トリス(4-フル
オロフェニル)ボロン、トリス(3,5-ジフルオロフェニ
ル)ボロン、トリス(4-フルオロメチルフェニル)ボロ
ン、トリス(ペンタフルオロフェニル)ボロン、トリス
(p-トリル)ボロン、トリス(o-トリル)ボロン、トリ
ス(3,5-ジメチルフェニル)ボロンなどが挙げられる。
【0043】またイオン性化合物としては、トリアルキ
ル置換アンモニウム塩、N,N-ジアルキルアニリニウム
塩、ジアルキルアンモニウム塩、トリアリールホスフォ
ニウム塩などを挙げることができる。
【0044】具体的に、トリアルキル置換アンモニウム
塩としては、たとえばトリエチルアンモニウムテトラ
(フェニル)ホウ素、トリプロピルアンモニウムテトラ
(フェニル)ホウ素、トリ(n-ブチル)アンモニウムテ
トラ(フェニル)ホウ素、トリメチルアンモニウムテト
ラ(p-トリル)ホウ素、トリメチルアンモニウムテトラ
(o-トリル)ホウ素、トリブチルアンモニウムテトラ
(ペンタフルオロフェニル)ホウ素、トリプロピルアン
モニウムテトラ(o,p-ジメチルフェニル)ホウ素、トリ
ブチルアンモニウムテトラ(m,m-ジメチルフェニル)ホ
ウ素、トリブチルアンモニウムテトラ(p-トリフルオロ
メチルフェニル)ホウ素、トリ(n-ブチル)アンモニウ
ムテトラ(o-トリル)ホウ素などが挙げられる。
【0045】N,N-ジアルキルアニリニウム塩としては、
たとえばN,N-ジメチルアニリニウムテトラ(フェニル)
ホウ素、N,N-ジエチルアニリニウムテトラ(フェニル)
ホウ素、N,N-2,4,6-ペンタメチルアニリニウムテトラ
(フェニル)ホウ素などが挙げられる。ジアルキルアン
モニウム塩としては、たとえばジ(1-プロピル)アンモ
ニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ホウ素、ジシ
クロヘキシルアンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素な
どが挙げられる。
【0046】さらにイオン性化合物として、トリフェニ
ルカルベニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)
ボレート、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキス(ペン
タフルオロフェニル)ボレート、フェロセニウムテトラ
(ペンタフルオロフェニル)ボレートなどを挙げること
もできる。
【0047】さらにイオン性化合物として、下記のよう
な化合物を挙げることもできる。ビス〔トリ(n-ブチ
ル)アンモニウム〕ノナボレート、ビス〔トリ(n-ブチ
ル)アンモニウム〕デカボレート、ビス〔トリ(n-ブチ
ル)アンモニウム〕ウンデカボレート、ビス〔トリ(n-
ブチル)アンモニウム〕ドデカボレート、ビス〔トリ
(n-ブチル)アンモニウム〕デカクロロデカボレート、
ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ドデカクロロド
デカボレート、トリ(n-ブチル)アンモニウム1-カルバ
デカボレート、トリ(n-ブチル)アンモニウム1-カルバ
ウンデカボレート、トリ(n-ブチル)アンモニウム1-カ
ルバドデカボレート、トリ(n-ブチル)アンモニウム1-
トリメチルシリル-1-カルバデカボレート、トリ(n-ブ
チル)アンモニウムブロモ-1-カルバドデカボレートな
どのアニオンの塩(なお上記には、対向イオンがトリ
(n-ブチル)アンモニウムである化合物を例示したが、
対向イオンはこれに限定されるものではない。)、デカ
ボラン(14)、7,8-ジカルバウンデカボラン(1
3)、2,7-ジカルバウンデカボラン(13)、ウンデカ
ハイドライド-7,8-ジメチル-7,8-ジカルバウンデカボラ
ン、ドデカハイドライド-11-メチル-2,7-ジカルバウン
デカボラン、トリ(n-ブチル)アンモニウム6-カルバデ
カボレート(14)、トリ(n-ブチル)アンモニウム6-
カルバデカボレート(12)、トリ(n-ブチル)アンモ
ニウム7-カルバウンデカボレート(13)、トリ(n-ブ
チル)アンモニウム7,8-ジカルバウンデカボレート(1
2)、トリ(n-ブチル)アンモニウム2,9-ジカルバウン
デカボレート(12)、トリ(n-ブチル)アンモニウム
ドデカハイドライド-8-メチル-7,9-ジカルバウンデカボ
レート、トリ(n-ブチル)アンモニウムウンデカハイド
ライド-8-エチル-7,9-ジカルバウンデカボレート、トリ
(n-ブチル)アンモニウムウンデカハイドライド-8-ブ
チル-7,9-ジカルバウンデカボレート、トリ(n-ブチ
ル)アンモニウムウンデカハイドライド-8-アリル-7,9-
ジカルバウンデカボレート、トリ(n-ブチル)アンモニ
ウムウンデカハイドライド-9-トリメチルシリル-7,8-ジ
カルバウンデカボレート、トリ(n-ブチル)アンモニウ
ムウンデカハイドライド-4,6-ジブロモ-7-カルバウンデ
カボレートなどのボラン、カルボラン錯化合物またはカ
ルボランアニオンの塩、4-カルバノナボラン(14)、
1,3-ジカルバノナボラン(13)、6,9-ジカルバデカボ
ラン(14)、ドデカハイドライド-1-フェニル-1,3-ジ
カルバノナボラン、ドデカハイドライド-1-メチル-1,3-
ジカルバノナボラン、ウンデカハイドライド-1,3-ジメ
チル-1,3-ジカルバノナボランなどのカルボランまたは
カルボランの塩、トリ(n-ブチル)アンモニウムビス
(ノナハイドライド-1,3-ジカルバノナボレート)コバ
ルト酸塩(III)、トリ(n-ブチル)アンモニウムビス
(ウンデカハイドライド-7,8-ジカルバウンデカボレー
ト)鉄酸塩(III)、トリ(n-ブチル)アンモニウムビス
(ウンデカハイドライド-7,8-ジカルバウンデカボレー
ト)コバルト酸塩(III)、トリ(n-ブチル)アンモニウ
ムビス(ウンデカハイドライド-7,8-ジカルバウンデカ
ボレート)ニッケル酸塩(III)、トリ(n-ブチル)アン
モニウムビス(ウンデカハイドライド-7,8-ジカルバウ
ンデカボレート)銅酸塩(III)、トリ(n-ブチル)アン
モニウムビス(ウンデカハイドライド-7,8-ジカルバウ
ンデカボレート)金酸塩(III)、トリ(n-ブチル)アン
モニウムビス(ノナハイドライド-7,8-ジメチル-7,8-ジ
カルバウンデカボレート)鉄酸塩(III)、トリ(n-ブチ
ル)アンモニウムビス(ノナハイドライド-7,8-ジメチ
ル-7,8-ジカルバウンデカボレート)クロム酸塩(II
I)、トリ(n-ブチル)アンモニウムビス(トリブロモオ
クタハイドライド-7,8-ジカルバウンデカボレート)コ
バルト酸塩(III)、トリ(n-ブチル)アンモニウムビス
(ドデカハイドライドドデカボレート)コバルト酸塩
(III)、ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ビス
(ドデカハイドライドドデカボレート)ニッケル酸塩
(III)、トリス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ビス
(ウンデカハイドライド-7-カルバウンデカボレート)
クロム酸塩(III)、ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウ
ム〕ビス(ウンデカハイドライド-7-カルバウンデカボ
レート)マンガン酸塩(IV) 、ビス〔トリ(n-ブチル)
アンモニウム〕ビス(ウンデカハイドライド-7-カルバ
ウンデカボレート)コバルト酸塩(III)、ビス〔トリ
(n-ブチル)アンモニウム〕ビス(ウンデカハイドライ
ド-7-カルバウンデカボレート)ニッケル酸塩(IV)な
どの金属カルボランの塩または金属ボランアニオンが挙
げられる。
【0048】上記のような化合物(B-2) は、2種以上組
合わせて用いてもよい。固体状遷移金属触媒成分[I]
を形成する際には、上記のような有機アルミニウムオキ
シ化合物(B-1) およびルイス酸またはイオン性化合物(B
-2) のいずれかを用いてもよく、またこれら(B-1) およ
び(B-2)を組合わせて用いてもよい。
【0049】[I]固体状遷移金属触媒成分 上記のような固体状チタン触媒成分(A)上に、有機ア
ルミニウムオキシ化合物(B-1) (以下単に成分(B-1) と
もいう)および/またはルイス酸またはイオン性化合物
(B-2) (以下単に成分(B-2) ともいう)を担持させて固
体状遷移金属触媒成分[I]を形成するには、具体的に
は下記のようにすることができる。 (1) 炭化水素溶媒中で、固体状チタン触媒成分(A)
と、成分(B-1) および/または(B-2) とを混合接触させ
る方法。 (2) (1) で得られた懸濁液から炭化水素溶媒を蒸発さ
せる方法。 (3) 固体状チタン触媒成分(A)と、成分(B-1) およ
び/または(B-2) とを共粉砕する方法。 (4) (3) を実施する際に、炭化水素溶媒またはハロゲ
ン化炭化水素溶媒を共存させる方法。
【0050】上記方法のうち、(1) 、(2) の方法が好ま
しい。具体的に、炭化水素溶媒中で固体状チタン触媒成
分(A)と、成分(B-1) および/または(B-2) とを接触
させる際には、固体状チタン触媒成分(A)は、チタン
原子換算で0.1〜200ミリグラム原子/リットル
(炭化水素溶媒)好ましくは1〜50ミリグラム原子/
リットルの量で、成分(B-1) および/または(B-2) は
0.1〜5000ミリモル/リットル好ましくは1〜1
000ミリモル/リットルの量で用いられることが望ま
しい。またこのとき固体状チタン触媒成分(A)中のチ
タン原子に対する成分(B-1) 中のAlおよび/または(B
-2) 中のホウ素の原子比は、0.1〜1000好ましく
は0.5〜5000であることが望ましい。
【0051】固体状チタン触媒成分(A)と、成分(B-
1) および/または(B-2) とは、通常0〜150℃好ま
しくは20〜100℃の温度で、この温度によっても異
なるが0.2〜50時間好ましくは0.5〜10時間接触
させることが望ましい。
【0052】このように形成される固体状遷移金属触媒
成分[I]において、固体状チタン触媒成分(A)上に
は、成分(B-1) および/または(B-2) は、〔成分(B-1)
中のAlおよび/または(B-2) 中のホウ素〕/チタン
(原子比)で0.02〜1000好ましくは0.05〜5
00の量で担持されていることが望ましい。
【0053】[II]有機金属化合物 本発明において、オレフィン重合用触媒を形成する有機
金属化合物[II]としては、具体的には、下記のような
周期律表第I族〜第III族の有機金属化合物が用いられ
る。
【0054】 (II-a) 一般式 R1 mAl(OR2npq (式中、R1およびR2は炭素原子を通常1〜15個、好
ましくは1〜4個含む炭化水素基であり、これらは互い
に同一でも異なってもよい。Xはハロゲン原子を表し、
0<m≦3、nは0≦n<3、pは0≦p<3、qは0
≦q<3の数であり、かつm+n+p+q=3である)
で表される有機アルミニウム化合物。 (II-b) 一般式 M1AlR1 4 (式中、M1はLi 、Na 、Kであり、R1は前記と同じ
である)で表される第I族金属とアルミニウムとの錯ア
ルキル化物。 (II-c) 一般式 R122 (式中、R1およびR2は上記と同様であり、M2 はM
g、ZnまたはCdである)で表される第II族または第
III族のジアルキル化合物。
【0055】前記の(II-a)に属する有機アルミニウム
化合物としては、次のような化合物を例示できる。 一般式 R1 mAl(OR23-m (式中、R1およびR2は前記と同様であり、mは好まし
くは1.5≦m≦3の数である)で表される化合物、 一般式 R1 mAlX3-m (式中、R1 は前記と同様であり、Xはハロゲンであ
り、mは好ましくは0<m<3である)で表される化合
物、 一般式 R1 mAlH3-m (式中、R1 は前記と同様であり、mは好ましくは2≦
m<3である)で表される化合物、 一般式 R1 mAl(OR2nq (式中、R1 およびR2 は前記と同様であり、Xはハロ
ゲン、0<m≦3、0≦n<3、0≦q<3であり、か
つm+n+q=3である)で表される化合物などを挙げ
ることができる。
【0056】(II-a)に属するアルミニウム化合物とし
ては、より具体的には、トリエチルアルミニウム、トリ
ブチルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム、
トリイソプレニルアルミニウムなどのトリアルケニルア
ルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジブチ
ルアルミニウムブトキシドなどのジアルキルアルミニウ
ムアルコキシド、エチルアルミニウムセスキエトキシ
ド、ブチルアルミニウムセスキブトキシドなどのアルキ
ルアルミニウムセスキアルコキシド、R1 2.5Al(OR
20.5 などで表される平均組成を有する部分的にアル
コキシ化されたアルキルアルミニウム、ジエチルアルミ
ニウムクロリド、ジブチルアルミニウムクロリド、ジエ
チルアルミニウムブロミドなどのジアルキルアルミニウ
ムハライド、エチルアルミニウムセスキクロリド、ブチ
ルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムセ
スキブロミドなどのアルキルアルミニウムセスキハライ
ド、エチルアルミニウムジクロリド、プロピルアルミニ
ウムジクロリド、ブチルアルミニウムジブロミドなどの
アルキルアルミニウムジハライドなどの部分的にハロゲ
ン化されたアルキルアルミニウム、ジエチルアルミニウ
ムヒドリド、ジブチルアルミニウムヒドリドなどのジア
ルキルアルミニウムヒドリド、エチルアルミニウムジヒ
ドリド、プロピルアルミニウムジヒドリドなどのアルキ
ルアルミニウムジヒドリドなどその他の部分的に水素化
されたアルキルアルミニウム、エチルアルミニウムエト
キシクロリド、ブチルアルミニウムブトキシクロリド、
エチルアルミニウムエトキシブロミドなどの部分的にア
ルコキシ化およびハロゲン化されたアルキルアルミニウ
ムを挙げることができる。
【0057】また(II-a)に類似する化合物として、窒
素原子を介して2以上のアルミニウムが結合した有機ア
ルミニウム化合物たとえば、(C252AlN(C2
5)Al(C252 などを挙げることもできる。
【0058】前記(II-b)に属する化合物としては、L
iAl(C254、LiAl(C7154などを挙げる
ことができる。なお本明細書において、[II]有機金属
化合物中には、前記(B-1) 有機アルミニウムオキシ化合
物は含まれない。これらの中では有機アルミニウム化合
物が好ましく用いられる。
【0059】[III]電子供与体 本発明では、オレフィン重合用触媒を形成する際には、
必要に応じて電子供与体[III]を用いることができ
る。この電子供与体[III]としては、具体的に、有機
ケイ素化合物(III-a)および複数の原子を介して存在
する2個以上のエーテル結合を有する化合物(以下「ポ
リエーテル化合物」ともいう)(III-b)を用いること
ができる。
【0060】(III-a)有機ケイ素化合物 本発明で用いられる有機ケイ素化合物は、下記式(i) で
示される。 Ra n−Si−(ORb4-n …(i) (式中、nは1、2または3であり、nが1であると
き、Ra は2級または3級の炭化水素基であり、nが2
または3であるとき、Ra の少なくとも1つは2級また
は3級の炭化水素基であり、Ra は同じであっても異な
っていてもよく、Rb は炭素数1〜4の炭化水素基であ
って、4−nが2または3であるとき、ORbは同じで
あっても異なっていてもよい。) この式(i) で示される有機ケイ素化合物において、2級
または3級の炭化水素基としては、シクロペンチル基、
シクロペンテニル基、シクロペンタジエニル基、置換基
を有するこれらの基あるいはSiに隣接する炭素が2級
または3級である炭化水素基が挙げられる。より具体的
に、置換シクロペンチル基としては、2-メチルシクロペ
ンチル基、3-メチルシクロペンチル基、2-エチルシクロ
ペンチル基、2-n-ブチルシクロペンチル基、2,3-ジメチ
ルシクロペンチル基、2,4-ジメチルシクロペンチル基、
2,5-ジメチルシクロペンチル基、2,3-ジエチルシクロペ
ンチル基、2,3,4-トリメチルシクロペンチル基、2,3,5-
トリメチルシクロペンチル基、2,3,4-トリエチルシクロ
ペンチル基、テトラメチルシクロペンチル基、テトラエ
チルシクロペンチル基などのアルキル基を有するシクロ
ペンチル基を例示することができる。
【0061】置換シクロペンテニル基としては、2-メチ
ルシクロペンテニル基、3-メチルシクロペンテニル基、
2-エチルシクロペンテニル基、2-n-ブチルシクロペンテ
ニル基、2,3-ジメチルシクロペンテニル基、2,4-ジメチ
ルシクロペンテニル基、2,5-ジメチルシクロペンテニル
基、2,3,4-トリメチルシクロペンテニル基、2,3,5-トリ
メチルシクロペンテニル基、2,3,4-トリエチルシクロペ
ンテニル基、テトラメチルシクロペンテニル基、テトラ
エチルシクロペンテニル基などのアルキル基を有するシ
クロペンテニル基を例示することができる。
【0062】置換シクロペンタジエニル基としては、2-
メチルシクロペンタジエニル基、3-メチルシクロペンタ
ジエニル基、2-エチルシクロペンタジエニル基、2-n-ブ
チルシクロペンタジエニル基、2,3-ジメチルシクロペン
タジエニル基、2,4-ジメチルシクロペンタジエニル基、
2,5-ジメチルシクロペンタジエニル基、2,3-ジエチルシ
クロペンタジエニル基、2,3,4-トリメチルシクロペンタ
ジエニル基、2,3,5-トリメチルシクロペンタジエニル
基、2,3,4-トリエチルシクロペンタジエニル基、2,3,4,
5-テトラメチルシクロペンタジエニル基、2,3,4,5-テト
ラエチルシクロペンタジエニル基、1,2,3,4,5-ペンタメ
チルシクロペンタジエニル基、1,2,3,4,5-ペンタエチル
シクロペンタジエニル基などのアルキル基を有するシク
ロペンタジエニル基を例示することができる。
【0063】またSiに隣接する炭素が2級炭素である
炭化水素基としては、i-プロピル基、s-ブチル基、s-ア
ミル基、α-メチルベンジル基などを例示することがで
き、Siに隣接する炭素が3級炭素である炭化水素基と
しては、t-ブチル基、t-アミル基、α,α'-ジメチルベ
ンジル基、アドマンチル基などを例示することができ
る。
【0064】このような式(i) で示される有機ケイ素化
合物としては、具体的に、nが1である場合には、シク
ロペンチルトリメトキシシラン、2-メチルシクロペンチ
ルトリメトキシシラン、2,3-ジメチルシクロペンチルト
リメトキシシラン、シクロペンチルトリエトキシシラ
ン、iso-ブチルトリエトキシシラン、t-ブチルトリエト
キシシラン、シクロヘキシルトリメトキシシラン、シク
ロヘキシルトリエトキシシラン、2-ノルボルナントリメ
トキシシラン、2-ノルボルナントリエトキシシランなど
のトリアルコキシシラン類が例示される。
【0065】nが2である場合には、ジシクロペンチル
ジエトキシシラン、t-ブチルメチルジエトキシシラン、
t-アミルメチルジエトキシシラン、シクロヘキシルメチ
ルジエトキシシラン、t-ブチルメチルジメトキシシラ
ン、ジシクロヘキシルジメトキシシラン、シクロヘキシ
ルメチルジメトキシシラン、2-ノルボルナンメチルジメ
トキシシランなどのジアルコキシシラン類が例示され
る。
【0066】またnが2である場合には、特に下記式(i
i)で示されるジメトキシ化合物も挙げられる。
【0067】
【化2】
【0068】式中、Ra およびRc は、それぞれ独立
に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
ジエニル基、置換シクロペンタジエニル基、あるいはS
iに隣接する炭素が2級炭素または3級炭素である炭化
水素基を示す。
【0069】このような式(ii)で示される有機ケイ素化
合物としては、たとえば、ジシクロペンチルジメトキシ
シラン、ジシクロペンテニルジメトキシシラン、ジシク
ロペンタジエニルジメトキシシラン、ジt-ブチルジメト
キシシラン、ジ(2-メチルシクロペンチル)ジメトキシ
シラン、ジ(3-メチルシクロペンチル)ジメトキシシラ
ン、ジ(2-エチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、
ジ(2,3-ジメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、
ジ(2,4-ジメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、
ジ(2,5-ジメチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、
ジ(2,3-ジエチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、
ジ(2,3,4-トリメチルシクロペンチル)ジメトキシシラ
ン、ジ(2,3,5-トリメチルシクロペンチル)ジメトキシ
シラン、ジ(2,3,4-トリエチルシクロペンチル)ジメト
キシシラン、ジ(テトラメチルシクロペンチル)ジメト
キシシラン、ジ(テトラエチルシクロペンチル)ジメト
キシシラン、ジ(2-メチルシクロペンテニル)ジメトキ
シシラン、ジ(3-メチルシクロペンテニル)ジメトキシ
シラン、ジ(2-エチルシクロペンテニル)ジメトキシシ
ラン、ジ(2-n-ブチルシクロペンテニル)ジメトキシシ
ラン、ジ(2,3-ジメチルシクロペンテニル)ジメトキシ
シラン、ジ(2,4-ジメチルシクロペンテニル)ジメトキ
シシラン、ジ(2,5-ジメチルシクロペンテニル)ジメト
キシシラン、ジ(2,3,4-トリメチルシクロペンテニル)
ジメトキシシラン、ジ(2,3,5-トリメチルシクロペンテ
ニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4-トリエチルシクロ
ペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(テトラメチルシク
ロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(テトラエチルシ
クロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2-メチルシク
ロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(3-メチルシ
クロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2-エチル
シクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2-n-ブ
チルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,
3-ジメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、
ジ(2,4-ジメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシ
ラン、ジ(2,5-ジメチルシクロペンタジエニル)ジメト
キシシラン、ジ(2,3-ジエチルシクロペンタジエニル)
ジメトキシシラン、ジ(2,3,4-トリメチルシクロペンタ
ジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,5-トリメチルシ
クロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4-ト
リエチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ
(2,3,4,5-テトラメチルシクロペンタジエニル)ジメト
キシシラン、ジ(2,3,4,5-テトラエチルシクロペンタジ
エニル)ジメトキシシラン、ジ(1,2,3,4,5-ペンタメチ
ルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(1,2,
3,4,5-ペンタエチルシクロペンタジエニル)ジメトキシ
シラン、ジt-アミル-ジメトキシシラン、ジ(α,α'-ジ
メチルベンジル)ジメトキシシラン、ジ(アドマンチ
ル)ジメトキシシラン、アドマンチル-t-ブチルジメト
キシシラン、シクロペンチル-t-ブチルジメトキシシラ
ン、ジイソプロピルジメトキシシラン、ジs-ブチルジメ
トキシシラン、ジs-アミルジメトキシシラン、イソプロ
ピル-s-ブチルジメトキシシランなどが挙げられる。
【0070】nが3である場合には、トリシクロペンチ
ルメトキシシラン、トリシクロペンチルエトキシシラ
ン、ジシクロペンチルメチルメトキシシラン、ジシクロ
ペンチルエチルメトキシシラン、ジシクロペンチルメチ
ルエトキシシラン、シクロペンチルジメチルメトキシシ
ラン、シクロペンチルジエチルメトキシシラン、シクロ
ペンチルジメチルエトキシシランなどのモノアルコキシ
シラン類などが挙げられる。
【0071】さらに有機ケイ素化合物(III-a) として
は、下記のような式(iii) で示される有機ケイ素化合物
を用いることもできる。 RnSi(OR’)4-n …(iii) (式中、RおよびR’は炭化水素基であり、0<n<4
である) このような一般式(i) で示される有機ケイ素化合物とし
ては、具体的には、トリメチルメトキシシラン、トリメ
チルエトキシシラン、トリメチルフェノキシシラン、ジ
メチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、
ジイソプロピルジメトキシシラン、ジフェニルジメトキ
シシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ジフェニ
ルジエトキシシラン、ビスo-トリルジメトキシシラン、
ビスm-トリルジメトキシシラン、ビスp-トリルジメトキ
シシラン、ビスp-トリルジエトキシシラン、ビスエチル
フェニルジメトキシシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシ
ラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、n-プロピルトリエ
トキシシラン、n-ブチルトリエトキシシラン、デシルト
リメトキシシラン、デシルトリエトキシシラン、エチル
トリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラ
ン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキ
シシラン、メチルトリアリロキシ(allyloxy)シランな
ど。
【0072】さらにこの式(iii) で示される有機ケイ素
化合物に類似する化合物として、γ-クロロプロピルト
リメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、クロルトリエトキシシラン、ケイ酸エチル、ケイ
酸ブチル、ビニルトリス(β−メトキシエトキシシラ
ン)、ビニルトリアセトキシシラン、ジメチルテトラエ
トキシジシロキサンなども挙げられる。
【0073】なお式(iii) で示される有機ケイ素化合物
と、前記式(i) で示される有機ケイ素化合物とは同一で
あってもよい。これらは、2種以上組合わせて用いても
よい。
【0074】本発明では、これらのうちでも、ジメトキ
シシラン類特に式(ii)で示されるジメトキシシラン類が
好ましく、具体的に、ジシクロペンチルジメトキシシラ
ン、ジ-t-ブチルジメトキシシラン、ジ(2-メチルシク
ロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(3-メチルシクロペ
ンチル)ジメトキシシラン、ジ-t-アミルジメトキシシ
ランなどが好ましい。
【0075】(III-b) ポリエーテル化合物 本発明で用いられる複数の原子を介して存在する2個以
上のエーテル結合を有する化合物(ポリエーテル化合
物)では、これらエーテル結合間に存在する原子は、炭
素、ケイ素、酸素、硫黄、リン、ホウ素からなる群から
選択される1種以上であり、原子数は2以上である。こ
れらのうちエーテル結合間の原子に比較的嵩高い置換
基、具体的には炭素数2以上であり、好ましくは3以上
で直鎖状、分岐状、環状構造を有する置換基、より好ま
しくは分岐状または環状構造を有する置換基が結合して
いるものが望ましい。また2個以上のエーテル結合間に
存在する原子に、複数の、好ましくは3〜20より好ま
しくは3〜10特に好ましくは3〜7の炭素原子が含ま
れた化合物が好ましい。
【0076】このようなポリエーテル化合物(III-b) と
しては、たとえば下記式で示される化合物を挙げること
ができる。
【0077】
【化3】
【0078】式中、nは2≦n≦10の整数であり、R
1 〜R26は炭素、水素、酸素、ハロゲン、窒素、硫黄、
リン、ホウ素およびケイ素から選択される少なくとも1
種の元素を有する置換基であり、任意のR1 〜R26、好
ましくはR1 〜R2nは共同してベンゼン環以外の環を形
成していてもよく、主鎖中に炭素以外の原子が含まれて
いてもよい。
【0079】上記のようなポリエーテル化合物(III-b)
としては、具体的に、2-(2-エチルヘキシル)-1,3-ジ
メトキシプロパン、2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-s-ブチ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-1,3-ジ
メトキシプロパン、2-フェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2-クミル-1,3-ジメトキシプロパン、2-(2-フェニ
ルエチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(2-シクロヘ
キシルエチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(p-クロ
ロフェニル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(ジフェニ
ルメチル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(1-ナフチ
ル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(2-フルオロフェニ
ル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(1-デカヒドロナフ
チル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-(p-t-ブチルフェ
ニル)-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジシクロヘキシ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジシクロペンチル-1,
3-ジメトキシプロパン、2,2-ジエチル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2,2-ジプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、
2,2-ジイソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジ
ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-プロピル
-1,3-ジメトキシプロパン、2-メチル-2-ベンジル-1,3-
ジメトキシプロパン、2-メチル-2-エチル-1,3-ジメトキ
シプロパン、2-メチル-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシ
プロパン、2-メチル-2-フェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2-メチル-2-シクロヘキシル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ビス(p-クロロフェニル)-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2,2-ビス(2-シクロヘキシルエチル)-1,3-ジ
メトキシプロパン、2-メチル-2-イソブチル-1,3-ジメト
キシプロパン、2-メチル-2-(2-エチルヘキシル)-1,3-
ジメトキシプロパン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメトキ
シプロパン、2,2-ジフェニル-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ジベンジル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ビ
ス(シクロヘキシルメチル)-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジエトキシプロパン、2,2-
ジイソブチル-1,3-ジブトキシプロパン、2-イソブチル-
2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-(1-メチ
ルブチル)-2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、
2-(1-メチルブチル)-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロ
パン、2,2-ジ-s- ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2
-ジ-t- ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジネオペ
ンチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-イソプロピル-2-イ
ソペンチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル-2-イ
ソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル-2-s-
ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-ベンジル-2-イソプ
ロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-ベンジル-2-s-ブチ
ル-1,3-ジメトキシプロパン、2-フェニル-2-ベンジル-
1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロペンチル-2-イソプ
ロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロペンチル-2-
s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-
2-イソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘ
キシル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-イソプ
ロピル-2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロ
ヘキシル-2-シクロヘキシルメチル-1,3-ジメトキシプロ
パン、2,3-ジフェニル-1,4-ジエトキシブタン、2,3-ジ
シクロヘキシル-1,4-ジエトキシブタン、2,2-ジベンジ
ル-1,4-ジエトキシブタン、2,3-ジシクロヘキシル-1,4-
ジエトキシブタン、2,3-ジイソプロピル-1,4-ジエトキ
シブタン、2,2-ビス(p-メチルフェニル)-1,4-ジメト
キシブタン、2,3-ビス(p-クロロフェニル)-1,4-ジメ
トキシブタン、2,3-ビス(p-フルオロフェニル)-1,4-
ジメトキシブタン、2,4-ジフェニル-1,5-ジメトキシペ
ンタン、2,5-ジフェニル-1,5-ジメトキシヘキサン、2,4
-ジイソプロピル-1,5-ジメトキシペンタン、2,4-ジイソ
ブチル-1,5-ジメトキシペンタン、2,4-ジイソアミル-1,
5-ジメトキシペンタン、3-メトキシメチルテトラヒドロ
フラン、3-メトキシメチルジオキサン、1,3-ジイソブト
キシプロパン、1,2-ジイソブトキシプロパン、1,2-ジイ
ソブトキシエタン、1,3-ジイソアミロキシプロパン、1,
3-ジイソネオペンチロキシエタン、1,3-ジネオペンチロ
キシプロパン、2,2-テトラメチレン-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2,2-ペンタメチレン-1,3-ジメトキシプロパ
ン、2,2-ヘキサメチレン-1,3-ジメトキシプロパン、1,2
-ビス(メトキシメチル)シクロヘキサン、2,8-ジオキ
サスピロ[5,5]ウンデカン、3,7-ジオキサビシクロ
[3,3,1]ノナン、3,7-ジオキサビシクロ[3,3,0]オク
タン、3,3-ジイソブチル-1,5-オキソノナン、6,6-ジイ
ソブチルジオキシヘプタン、1,1-ジメトキシメチルシク
ロペンタン、1,1-ビス(ジメトキシメチル)シクロヘキ
サン、1,1-ビス(メトキシメチル)ビシクロ[2,2,1]
ヘプタン、1,1-ジメトキシメチルシクロペンタン、2-メ
チル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシプロパン、2-シ
クロヘキシル-2-エトキシメチル-1,3-ジエトキシプロパ
ン、2-シクロヘキシル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキ
シプロパン、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメトキシシクロ
ヘキサン、2-イソプロピル-2-イソアミル-1,3-ジメトキ
シシクロヘキサン、2-シクロヘキシル-2-メトキシメチ
ル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イソプロピル-2-
メトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イ
ソブチル-2-メトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロヘキ
サン、2-シクロヘキシル-2-エトキシメチル-1,3-ジエト
キシシクロヘキサン、2-シクロヘキシル-2-エトキシメ
チル-1,3-ジメトキシシクロヘキサン、2-イソプロピル-
2-エトキシメチル-1,3-ジエトキシシクロヘキサン、2-
イソプロピル-2-エトキシメチル-1,3-ジメトキシシクロ
ヘキサン、2-イソブチル-2-エトキシメチル-1,3-ジエト
キシシクロヘキサン、2-イソブチル-2-エトキシメチル-
1,3-ジメトキシシクロヘキサン、トリス(p-メトキシフ
ェニル)ホスフィン、メチルフェニルビス(メトキシメ
チル)シラン、ジフェニルビス(メトキシメチル)シラ
ン、メチルシクロヘキシルビス(メトキシメチル)シラ
ン、ジ-t- ブチルビス(メトキシメチル)シラン、シク
ロヘキシル-t-ブチルビス(メトキシメチル)シラン、i
-プロピル-t-ブチルビス(メトキシメチル)シランなど
が挙げられる。
【0080】これらは、2種以上組合わせて用いること
もできる。これらのうち、1,3-ジエーテル類が好ましく
用いられ、特に、2,2-ジイソブチル-1,3-ジメトキシプ
ロパン、2-イソプロピル-2-イソペンチル-1,3-ジメトキ
シプロパン(IPAMP)、2,2-ジシクロヘキシル-1,3
-ジメトキシプロパン、2,2-ビス(シクロヘキシルメチ
ル)-1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロヘキシル-2-イ
ソプロピル-1,3-ジメトキシプロパン、2-イソプロピル-
2-s-ブチル-1,3-ジメトキシプロパン、2,2-ジフェニル-
1,3-ジメトキシプロパン、2-シクロペンチル-2-イソプ
ロピル-1,3-ジメトキシプロパンが好ましく用いられ
る。
【0081】本発明では、電子供与体[III]として上
記のような有機ケイ素化合物(III-a)とポリエーテル化
合物(III-b) とを組合わせて用いることもできる。また
電子供与体[III]として、有機ケイ素化合物(III-a)お
よび/またはポリエーテル化合物(III-b)とともに他の
電子供与体(b)を併用することもできる。このような他
の電子供与体(b) としては、具体的に、固体状チタン触
媒成分(A)を調製する際に示した電子供与体(a) 、さ
らに下記のような窒素含有化合物、他の酸素含有化合
物、燐含有化合物などが挙げられる。電子供与体(b) と
して用いることができる窒素含有化合物としては、具体
的には、2,6-置換ピペリジン類、2,5-置換ピペリジン
類、N,N,N',N'-テトラメチルメチレンジアミン、N,N,
N',N'-テトラエチルメチレンジアミン、1,3-ジベンジル
イミダゾリジン、1,3-ジベンジル-2-フェニルイミダゾ
リジンなどの置換メチレンジアミン類などが挙げられ
る。燐含有化合物としては、具体的には、トリエチルホ
スファイト、トリn-プロピルホスファイト、トリイソプ
ロピルホスファイト、トリn-ブチルホスファイト、トリ
イソブチルホスファイト、ジエチルn-ブチルホスファイ
ト、ジエチルフェニルホスファイトなどの亜リン酸エス
テル類などが挙げられる。酸素含有化合物としては、具
体的には、2,6-置換テトラヒドロピラン類、2,5-置換テ
トラヒドロピラン類などが挙げられる。
【0082】オレフィン重合用触媒 本発明で用いられるオレフィン重合用触媒は、上記のよ
うな固体状遷移金属触媒成分[I]と、有機金属化合物
[II]と、必要に応じて電子供与体[III]とから形成
される。
【0083】本発明では、このようなオレフィン重合用
触媒を形成する触媒成分に、炭素数2以上のオレフィン
を予備重合させて予備重合触媒を形成してから用いるこ
ともできる。予備重合される炭素数2以上のオレフィン
としては、具体的に、エチレン、プロピレン、1-ブテ
ン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、
1-ドデセン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オク
タデセン、1-エイコセンなどの直鎖状α−オレフィン、
シクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボルネン、5-エ
チル-2-ノルボルネン、テトラシクロドデセン、2-エチ
ル-1,4,5,8-ジメタノ-1,2,3,4,4a,5,8,8a-オクタヒドロ
ナフタレンなどのシクロオレフィン、さらに下記式(i)
、(ii)で示されるオレフィンが挙げられる。
【0084】
【化4】
【0085】Xで示されるシクロアルキル基しては、た
とえばシクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘ
プチル基などが挙げられ、アリール基としては、フェニ
ル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基などが挙げら
れる。またR1 、R2 およびR3 で示される炭化水素基
としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基
などのアルキル基、フェニル基、ナフチル基などのアリ
ール基、あるいはノルボルニル基などが挙げられる。さ
らにR1 、R2 およびR3 で示される炭化水素基には、
ケイ素、ハロゲンが含まれていてもよい。
【0086】このような式(i) または(ii)で示される化
合物としては、具体的に、3-メチル-1-ブテン、3-メチ
ル-1-ペンテン、3-エチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ペ
ンテン、4-メチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ヘキセ
ン、4,4-ジメチル-1-ペンテン、4-エチル-1-ヘキセン、
3-エチル-1-ヘキセンなどの分岐状α−オレフィン、ア
リルナフタレン、アリルノルボルナン、スチレン、ジメ
チルスチレン類、ビニルナフタレン類、アリルトルエン
類、アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシ
クロペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリルトリアル
キルシラン類などのビニル化合物が挙げられる。
【0087】これらのうち、プロピレン、1-ブテン、1-
ペンテン、3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、
3-エチル-1-ヘキセン、ビニルシクロヘキサン、アリル
トリメチルシラン、ジメチルスチレンなどが好ましく、
プロピレン、3-メチル-1-ブテン、ビニルシクロヘキ
ン、アリルトリメチルシランがより好ましい。
【0088】これらは2種以上組合せて用いてもよい。
本発明では、上記のようなオレフィンを固体状遷移金属
触媒成分[I]1g当り0.01〜2000g好ましく
は0.1〜200gの量で予備重合させて予備重合触媒
を形成することが好ましい。
【0089】予備重合系における固体状遷移金属触媒成
分[I]の濃度は、重合容積1リットル当り、遷移金属
原子換算で、通常約0.01〜200ミリモル好ましく
は約0.05〜100ミリモルであることが望ましい。
有機金属化合物触媒成分[II]は、固体状遷移金属触媒
成分中の遷移金属原子1モル当り、通常0.1〜100
モル好ましくは0.5〜50モルの量で用いることが望
ましい。
【0090】またこの予備重合時には電子供与体[II
I]の使用は任意であり、用いても用いなくてもよい
が、遷移金属原子1モル当り、通常0.1〜50モル好
ましくは0.5〜30モルさらに好ましくは1〜10モ
ルの量で、それぞれ必要に応じて用いることができる。
【0091】予備重合は、たとえば重合不活性な炭化水
素媒体の共存下に、上記のようなオレフィンおよび触媒
成分を加え、温和な条件下で行うことができる。この際
用いられる炭化水素媒体としては、具体的には、プロパ
ン、ブタン、イソブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン、デカン、ドデカン、ヘキサデカン、オク
タデカンなどの脂肪族炭化水素;シクロペンタン、シク
ロヘキサン、メチルシクロペンタン、シクロオクタンな
どの脂環族炭化水素;ベンゼン、トルエン、キシレンな
どの芳香族炭化水素;ガソリン、灯油、軽油などの石油
留分;エチレンクロリド、クロルベンゼンなどのハロゲ
ン化炭化水素、あるいはこれらの組み合わせが挙げられ
る。これらのうち、特に脂肪族炭化水素を用いることが
好ましい。
【0092】予備重合の際の反応温度は、生成する予備
重合体が実質的に不活性炭化水素媒体中に溶解しないよ
うな温度であることが好ましく、通常約−20〜+10
0℃、好ましくは約−20〜+80℃、さらに好ましく
は0〜+40℃であることが望ましい。
【0093】予備重合においては、水素などの分子量調
節剤を用いることもできる。また上記のような成分とと
もに必要に応じて予備重合触媒の形成に有用な他の化合
物を用いることができる。予備重合は、回分式、半連続
式あるいは連続式いずれの方法で行ってもよい。
【0094】(ii)プロピレン重合工程 本発明では、オレフィン重合体を製造するに際して、ま
ず上記のようなオレフィン重合用触媒(または予備重合
触媒)の存在下に、(i) プロピレンを単独重合させる
か、プロピレンと他のα−オレフィンとを共重合させて
結晶性(鷹立体規則性)ポリプロピレン成分を形成してい
る。
【0095】このような他のα−オレフィンとしては、
エチレンおよび炭素数4〜10のα−オレフィンたとえ
ば1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-
デセン、3-メチル-1-ブテン、3-メチル-1-ペンテン、3-
エチル-1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、4-メチル-1
-ヘキセン、4,4-ジメチル-1-ヘキセン、4,4-ジメチル-1
-ペンテン、4-エチル-1-ヘキセン、3-エチル-1-ヘキセ
ンなどが挙げられる。
【0096】さらに本発明の目的を損なわない範囲であ
れば、予備重合オレフィンとして示したようなα−オレ
フィン以外のオレフィン、さらには後述のエチレン・α
−オレフィン共重合工程(ii)において示されるようなジ
エン化合物を少量用いることもできる。これらは2種以
上組合わせて用いることもできる。
【0097】このようなプロピレン以外のオレフィンか
ら導かれる単位は、最終的にポリプロピレン成分中に5
モル%好ましくは4モル%以下の量で存在するように用
いることができる。本発明では、この結晶性ポリプロピ
レン成分を形成する工程(i) においては、プロピレンを
単独重合させることが好ましい。
【0098】結晶性ポリプロピレン成分を形成する工程
(i) では、固体状遷移金属触媒成分または予備重合触媒
は、重合容積1リットル当り遷移金属原子に換算して、
約0.0001〜50ミリモル好ましくは約0.001〜
10ミリモルの量で用いられることが望ましい。
【0099】有機金属化合物[II]は、固体状遷移金属
触媒成分中の遷移金属原子1モル当り、1〜2000モ
ル好ましくは2〜1000モルの量で用いることができ
る。なお予備重合触媒が用いられるときには、有機金属
化合物[II]の使用は任意であり、用いても用いなくて
もよい。この重合工程(i) において、電子供与体[II
I]の使用は任意であり、用いても用いなくてもよい
が、また電子供与体[III]は、遷移金属原子1モル当
り、0.001〜5000モル好ましくは0.05〜10
00モルの量で、それぞれ必要に応じて用いることがで
きる。
【0100】また(本)重合時に用いられる有機金属化
合物[II]、電子供与体[III]は、予備重合触媒を形
成する際に用いた有機金属化合物[II]、電子供与体
[III]と同一であっても異なっていてもよい。
【0101】上記のような重合工程(i) は、溶媒懸濁重
合法、液体状プロピレンを溶媒とする懸濁重合法、気相
重合法などによって実施することができ、また回分式、
半連続式、連続式いずれの方法においても行なうことが
できる。
【0102】溶媒懸濁重合法を実施する際には、重合溶
媒として、重合不活性な炭化水素を用いることができ
る。このような不活性炭化水素としては、具体的には、
予備重合の際に示したような炭化水素が挙げられ、脂肪
族炭化水素が好ましい。
【0103】上記のようなプロピレンの重合工程は、通
常、約−50〜200℃好ましくは約50〜100℃の
温度で、また通常、常圧〜100kg/cm2 好ましくは約
2〜50kg/cm2 の圧力下で行なわれる。このプロピレ
ンの重合工程(i) では、水素(連鎖移動剤)を用いて、
得られるポリプロピレンの分子量を調節することができ
る。本発明では、この工程(i) を反応条件を変えて2段
以上に分けて行うこともできる。上記のようなプロピレ
ンの重合工程(i) では、高立体規則性のポリプロピレン
成分を形成することができる。
【0104】本発明では、上記のようなプロピレンの重
合工程(i)において結晶性ポリプロピレン成分を形成し
た後、結晶性ポリプロピレン成分を製造する際に用いた
触媒の失活処理を行うことなく、この結晶性ポリプロピ
レン成分の共存下、次いでエチレンとα−オレフィンと
を共重合させるが、このエチレンとα−オレフィンとの
共重合系に、[IV]シクロペンタジエニル骨格を有する
配位子を含む遷移金属化合物を添加している。[IV]遷移金属化合物 本発明で用いられるシクロペンタジエニル骨格を有する
配位子を含む遷移金属化合物[IV](以下メタロセン化
合物[IV]ともいう)は、下記式(1) で示される。
【0105】MLx … (1) 式中、Mは、周期律表第IVB族から選ばれる遷移金属で
あり、具体的には、ジコニウム、チタンまたはハフニウ
ムであり、好ましくはジルコニウムである。
【0106】Lは遷移金属に配位する配位子であり、少
なくとも1個のLはシクロペンタジエニル骨格を有する
基であり、xは遷移金属の原子価である。シクロペンタ
ジエニル骨格を有する基としては、たとえばシクロペン
タジエニル基、メチルシクロペンタジエニル基、ジメチ
ルシクロペンタジエニル基、トリメチルシクロペンタジ
エニル基、テトラメチルシクロペンタジエニル基、ペン
タメチルシクロペンタジエニル基、エチルシクロペンタ
ジエニル基、メチルエチルシクロペンタジエニル基、プ
ロピルシクロペンタジエニル基、メチルプロピルシクロ
ペンタジエニル基、ブチルシクロペンタジエニル基、メ
チルブチルシクロペンタジエニル基、ヘキシルシクロペ
ンタジエニル基などのアルキル置換シクロペンタジエニ
ル基、インデニル基、4,5,6,7-テトラヒドロインデニル
基、フルオレニル基、置換インデニル基たとえば2-メチ
ル-4-フェニルインデニル基、2-メチル-4-イソプロピル
インデニル基などが挙げられる。
【0107】これらの基は、ハロゲン原子、トリアルキ
ルシリル基などで置換されていてもよい。これらのうち
では、アルキル置換シクロペンタジエニル基が特に好ま
しい。
【0108】式(1) で示される化合物が配位子Lとして
シクロペンタジエニル骨格を有する基を2個以上有する
場合には、そのうち2個のシクロペンタジエニル骨格を
有する基同士は、エチレン、プロピレンなどのアルキレ
ン基、イソプロピリデン、ジフェニルメチレンなどの置
換アルキレン基、シリレン基またはジメチルシリレン
基、ジフェニルシリレン基、メチルフェニルシリレン基
などの置換シリレン基などを介して結合されていてもよ
い。
【0109】またシクロペンタジエニル骨格を有する基
以外の配位子Lは、炭素数1〜12の炭化水素基、アル
コキシ基、アリーロキシ基、トリアルキルシリル基、S
3R基(Rはハロゲンなどの置換基を有していてもよ
い炭素数1〜8の炭化水素基)、ハロゲン原子または水
素原子である。より具体的に、炭素数1〜12の炭化水
素基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イ
ソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル
基、t-ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル
基、2-エチルヘキシル基、デシル基などのアルキル基、
シクロペンチル基、シクロヘキシル基などのシクロアル
キル基、フェニル基、トリル基などのアリール基、ベン
ジル基、ネオフィル基などのアラルキル基などが挙げら
れる。
【0110】アルコキシ基としては、メトキシ基、エト
キシ基、n-プロポキシ基、イソプロポキシ基、n-ブトキ
シ基、イソブトキシ基、sec-ブトキシ基、t-ブトキシ
基、ペントキシ基、ヘキソキシ基、オクトキシ基などが
挙げられ、アリーロキシ基としては、フェノキシ基など
が挙げられ、トリアルキルシリル基としては、トリメチ
ルシリル基、トリエチルシリル基、トリフェニルシリル
基などが挙げられ、ハロゲンとしては、フッ素、塩素、
臭素、ヨウ素が挙げられる。SO3R基としては、p-ト
ルエンスルホナト基、メタンスルホナト基、トリフルオ
ロメタンスルホナト基などが挙げられる。
【0111】このようなメタロセン化合物[IV]は、た
とえば遷移金属の原子価が4である場合、より具体的に
は下記一般式(2) で示される。 R2 k3 l4 m5 nM … (2) (式中、Mは上記式(1) と同様であり、R2はシクロペ
ンタジエニル骨格を有する基(配位子)であり、R3
4およびR5はシクロペンタジエニル骨格を有する基あ
るいは式(1) で他の配位子として示した基であり、kは
1以上の整数であり、k+l+m+n=4である。)
【0112】本発明では、上記式(2) で示される化合物
のうちでも、R3 、R4 およびR5のうち少なくとも1
個がシクロペンタジエニル骨格を有する基であるメタロ
セン化合物すなわちシクロペンタジエニル骨格を有する
基を少なくとも2個有するメタロセン化合物が好ましく
用いられる。また上述したように2個のシクロペンタジ
エニル骨格を有する基は、アルキレン基、置換アルキレ
ン基、シリレン基または置換シリレン基などを介して結
合されていてもよい。
【0113】このようなメタロセン化合物[IV]として
は、具体的に、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリド、ビス(メチルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムジクロリド、ビス(エチルシクロペンタジ
エニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(n-プロピルシ
クロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス
(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロ
リド、ビス(n-ヘキシルシクロペンタジエニル)ジルコ
ニウムジクロリド、ビス(メチル-n-プロピルシクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(メチル
-n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロ
リド、ビス(ジメチル-n-ブチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムジクロリド、ビス(n-ブチルシクロペ
ンタジエニル)ジルコニウムジブロミド、ビス(n-ブチ
ルシクロペンタジエニル)ジルコニウムメトキシクロリ
ド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムエトキシクロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムブトキシクロリド、ビス(n-ブチル
シクロペンタジエニル)ジルコニウムエトキシド、ビス
(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムメチル
クロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジル
コニウムジメチル、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムベンジルクロリド、ビス(n-ブチルシ
クロペンタジエニル)ジルコニウムジベンジル、ビス
(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムフェニ
ルクロリド、ビス(n-ブチルシクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムハイドライドクロリド、ビス(インデニル)
ジルコニウムジクロリド、ビス(インデニル)ジルコニ
ウムジブロミド、ビス(インデニル)ジルコニウムビス
(p-トルエンスルホナト)、ビス(4,5,6,7-テトラヒド
ロインデニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(フルオ
レニル)ジルコニウムジクロリド、エチレンビス(イン
デニル)ジルコニウムジクロリド、エチレンビス(イン
デニル)ジルコニウムジブロミド、エチレンビス(イン
デニル)ジメチルジルコニウム、エチレンビス(インデ
ニル)ジフェニルジルコニウム、エチレンビス(インデ
ニル)メチルジルコニウムモノクロリド、エチレンビス
(インデニル)ジルコニウムビス(メタンスルホナ
ト)、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムビス
(p-トルエンスルホナト)、エチレンビス(インデニ
ル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルホナ
ト)、エチレンビス(4,5,6,7-テトラヒドロインデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン(シク
ロペンタジエニル-フルオレニル)ジルコニウムジクロ
リド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル-メチ
ルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジ
メチルシリレンビス(シクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(メチルシクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシ
リレンビス(ジメチルシクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(トリメチルシ
クロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチ
ルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ジメチルシリレンビス(4-フェニル-1-インデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス
(2-メチル-4-フェニル-1-インデニル)ジルコニウムジ
クロリド、ジメチルシリレンビス(2-メチル-4-(α-ナ
フチル)-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、ジ
メチルシリレンビス(2-メチル-4-(β-ナフチル)-1-
インデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレ
ンビス(2-メチル-4-(1-アントラセニル)-1-インデ
ニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス
(2-メチル-ベンツインデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ジメチルシリレンビス(インデニル)ジルコニウム
ビス(トリフルオロメタンスルホナト)、ジメチルシリ
レンビス(4,5,6,7-テトラヒドロインデニル)ジルコニ
ウムジクロリド、ジメチルシリレン(シクロペンタジエ
ニル-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジフェ
ニルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、メチルフェニルシリレンビス(インデニル)ジルコ
ニウムジクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)ジル
コニウムジクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)ジ
ルコニウムジブロミド、ビス(シクロペンタジエニル)
メチルジルコニウムモノクロリド、ビス(シクロペンタ
ジエニル)エチルジルコニウムモノクロリド、ビス(シ
クロペンタジエニル)シクロヘキシルジルコニウムモノ
クロリド、ビス(シクロペンタジエニル)フェニルジル
コニウムモノクロリド、ビス(シクロペンタジエニル)
ベンジルジルコニウムモノクロリド、ビス(シクロペン
タジエニル)ジルコニウムモノクロリドモノハイドライ
ド、ビス(シクロペンタジエニル)メチルジルコニウム
モノハイドライド、ビス(シクロペンタジエニル)ジメ
チルジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジフ
ェニルジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジ
ベンジルジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)
ジルコニウムメトキシクロリド、ビス(シクロペンタジ
エニル)ジルコニウムエトキシクロリド、ビス(シクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムビス(メタンスルホナ
ト)、ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウムビス
(p-トルエンスルホナト)、ビス(シクロペンタジエニ
ル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルホナ
ト)、ビス(メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、ビス(ジメチルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムジクロリド、ビス(ジメチルシクロペンタ
ジエニル)ジルコニウムエトキシクロリド、ビス(ジメ
チルシクロペンタジエニル)ジルコニウムビス(トリフ
ルオロメタンスルホナト)、ビス(エチルシクロペンタ
ジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(メチルエチ
ルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビ
ス(プロピルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジク
ロリド、ビス(メチルプロピルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムジクロリド、ビス(ブチルシクロペンタジ
エニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(メチルブチル
シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス
(メチルブチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムビ
ス(メタンスルホナト)、ビス(トリメチルシクロペン
タジエニル)ジルコニウムジクロリド、ビス(テトラメ
チルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、
ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウ
ムジクロリド、ビス(ヘキシルシクロペンタジエニル)
ジルコニウムジクロリド、ビス(トリメチルシリルシク
ロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリドなどが挙げ
られる。なお上記例示において、シクロペンタジエニル
環の二置換体は、1,2-および1,3-置換体を含み、三置換
体は1,2,3-および1,2,4-置換体を含む。
【0114】また上記には、Mがジルコニウムであるメ
タロセン化合物を例示したが、上記化合物中のジルコニ
ウムを、チタンまたはハフニウムに置き換えたメタロセ
ン化合物を挙げることもできる。
【0115】これらのうちでは、エチレンビス(インデ
ニル)ジルコニウムジクロリド、エチレンビス(インデ
ニル)ジルコニウムジブロミド、エチレンビス(インデ
ニル)ジメチルジルコニウム、エチレンビス(インデニ
ル)ジフェニルジルコニウム、エチレンビス(インデニ
ル)メチルジルコニウムモノクロリド、エチレンビス
(インデニル)ジルコニウムビス(メタンスルホナ
ト)、エチレンビス(インデニル)ジルコニウムビス
(p-トルエンスルホナト)、エチレンビス(インデニ
ル)ジルコニウムビス(トリフルオロメタンスルホナ
ト)、エチレンビス(4,5,6,7-テトラヒドロインデニ
ル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス
(メチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ジメチルシリレンビス(ジメチルシクロペンタジエ
ニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス
(トリメチルシクロペンタジエニル)ジルコニウムジク
ロリド、ジメチルシリレンビス(インデニル)ジルコニ
ウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(4-フェニル-1
-インデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリ
レンビス(2-メチル-4-フェニル-1-インデニル)ジルコ
ニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(2-メチル-4
-(α-ナフチル)-1-インデニル)ジルコニウムジクロ
リド、ジメチルシリレンビス(2-メチル-4-(β-ナフチ
ル)-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチ
ルシリレンビス(2-メチル-4-(1-アントラセニル)-1
-インデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリ
レンビス(2-メチル-ベンツインデニル)ジルコニウム
ジクロリド、ジメチルシリレンビス(インデニル)ジル
コニウムビス(トリフルオロメタンスルホナト)、ジメ
チルシリレンビス(4,5,6,7-テトラヒドロインデニル)
ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン(シクロペ
ンタジエニル-フルオレニル)ジルコニウムジクロリ
ド、ジフェニルシリレンビス(インデニル)ジルコニウ
ムジクロリド、メチルフェニルシリレンビス(インデニ
ル)ジルコニウムジクロリドなどが好ましく用いられ
る。
【0116】また本発明では、メタロセン化合物[IV]
として、下記式(3) で示される化合物を用いることもで
きる。 LaMX2 (3) (Mは、周期率表第IV族またはランタニド系列の金属で
あり、La は、非局在化π結合基の誘導体であり、金属
M活性サイトに拘束幾何形状を付与しており、Xは、そ
れぞれ独立に水素、または20以下の炭素、ケイ素また
はゲルマニウムを含有する炭化水素基、シリル基または
ゲルミル基である。) このような式(3) で示される化合物のうちでも、具体的
に、下記式(4) で示される化合物が好ましい。
【0117】
【化5】
【0118】Mはチタンまたはジルコニウムであり、X
は、上記と同様である。CpはMにπ結合しており、か
つ置換基Zを有する置換シクロペンタジエニル基または
その誘導体である。
【0119】Zは酸素、イオウ、ホウ素または周期率表
第IVA族の元素であり、Yは窒素、リン、酸素またはイ
オウを含む配位子であり、ZとYとで縮合環を形成して
もよい。
【0120】このような式(4) で示される化合物として
は、具体的に、(ジメチル(t-ブチルアミド)(テトラ
メチル-η5-シクロペンタジエニル)シラン)ジベンジ
ルジルコニウム、(ジメチル(t-ブチルアミド)(テト
ラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シラン)ジベン
ジルチタン、(ジメチル(t-ブチルアミド)(テトラメ
チル-η5-シクロペンタジエニル)シラン)ジメチルチ
タン、((t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-シク
ロペンタジエニル)-1,2-エタンジイル)ジメチルジル
コニウム、((t-ブチルアミド)(テトラメチル-η5-
シクロペンタジエニル)-1,2-エタンジイル)ジベンジ
ルチタン、((メチルアミド)(テトラメチル-η5-シ
クロペンタジエニル)-1,2-エタンジイル)ジベンツヒ
ドリルジルコニウム、((メチルアミド)(テトラメチ
ル-η5-シクロペンタジエニル)-1,2-エタンジイル)ジ
ネオペンチルチタン、((フェニルホスフィド)(テト
ラメチル-η5-シクロペンタジエニル)メチレン)ジフ
ェニルチタン、(ジベンジル(t-ブチルアミド)(テト
ラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シラン)ジベン
ジルジルコニウム、(ジメチル(ベンジルアミド)(η
5-シクロペンタジエニル)シラン)ジ(トリメチルシリ
ル)チタン、(ジメチル(フェニルホスフィド)−(テ
トラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シラン)ジベ
ンジルジルコニウム、(ジメチル(t-ブチルアミド)
(テトラメチル-η5-シクロペンタジエニル)シラン)
ジベンジルハフニウム、((テトラメチル-η5-シクロ
ペンタジエニル)-1,2-エタンジイル)ジベンジルチタ
ン、(2-η5-(テトラメチル-シクロペンタジエニル)-
1-メチル-エタノレート(2-))ジベンジルチタン、(2-
η5-(テトラメチル-シクロペンタジエニル)-1-メチル
-エタノレート(2-))ジベンジルジルコニウム、(2-η5
-(テトラメチル-シクロペンタジエニル)-1-メチル-エ
タノレート(2-))ジメチルジルコニウム、(2-((4a,4
b,8a,9,9a−η)-9H-フルオレン-9-イル)シクロヘキサ
ノレート(2-))ジメチルチタン、(2-((4a,4b,8a,9,9a
−η)-9H-フルオレン-9-イル)シクロヘキサノレート(2
-))ジメチルジルコニウム、(2-((4a,4b,8a,9,9a−
η)-9H-フルオレン-9-イル)シクロヘキサノレート(2
-))ジベンジルジルコニウムなどが挙げられる。
【0121】本発明では、上記のようなメタロセン化合
物[IV]は、2種以上組合わせて用いることもできる。
【0122】(ii)エチレン・α−オレフィン共重合工程 本発明では、前記のようなプロピレンの重合工程(i)で
得られかつ触媒失活処理されていないポリプロピレン成
分の共存下に、次いで重合系に上記のようなメタロセン
化合物[IV]を添加してエチレンとα−オレフィンとを
共重合させて、低結晶性あるいは非結晶性エチレン・α
−オレフィン共重合体を形成している。
【0123】エチレン・α-オレフィン共重合工程(ii)
は、気相法で行なってもあるいは液相法で行なってもよ
く、また回分式、半連続式、連続式いずれで行なっても
よい。共重合を懸濁重合法で実施する場合には、重合溶
媒として、重合不活性な炭化水素を溶媒としてもよい
し、重合オレフィン自体を溶媒とすることもできる。こ
の炭化水素としては、先に予備重合の際に示したような
重合不活性な炭化水素を用いることができ、これらのう
ち脂肪族系炭化水素、脂環族系炭化水素、石油留分など
が好ましく用いられる。
【0124】本発明では、エチレン・α-オレフィン共
重合工程(ii)において、前記ポリプロピレン成分は重合
容積1リットル当り、10〜1000g好ましくは10
〜800g特に好ましくは30〜500gの量で存在す
る。このポリプロピレンの量は、該ポリプロピレン中に
含まれる固体状遷移金属触媒成分の遷移金属原子に換算
すると、重合容積1リットル当り、通常0.0001〜
1ミリモル、好ましくは約0.001〜0.5ミリモルで
あることが好ましい。
【0125】またエチレン・α−オレフィン共重合系に
添加されるメタロセン化合物[IV]は、重合系中に存在
するAlまたはBとの原子比(AlまたはB/遷移金
属)で、通常0.5〜500好ましくは1〜300の量
で用いられることが望ましい。
【0126】エチレン・α−オレフィン共重合系には、
このメタロセン化合物[IV]に加えて、さらに他の触媒
成分を必要に応じて添加することもできる。触媒成分を
追加する場合には、固体状遷移金属触媒成分[I]は、
重合容積1リットル当り、0.0001〜20ミリモル
好ましくは0.001〜20ミリモルの量で、電子供与
体[III]は、重合系の遷移金属原子1モル当り、0.0
01〜5000モル好ましくは0.01〜1000モル
の量で、有機金属化合物[II]は、重合系中の遷移金属
原子1モル当り、1〜2000モル好ましくは約2〜1
000モルの量で、それぞれ適宜用いることができる。
なお後述するようにエチレン・α-オレフィン共重合工
程(ii)を2段以上の工程で実施する場合には、上記のよ
うな必要に応じて用いられる触媒成分を第1段目の工程
に添加してもよく、2段目以降の工程に添加してもよ
く、また適宜量ずつ分けて各段に添加してもよい。
【0127】エチレン・α-オレフィン共重合工程(ii)
では、炭素数3〜20のα-オレフィンとして、たとえ
ばプロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-
メチル-1-ペンテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセ
ン、1-テトラデセン、1-ヘキサデセン、1-オクタデセ
ン、1-エイコセンなどを用いることができ、これらを2
種以上組合わせて用いることもできる。これらのうちで
も、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、
4-メチル-1-ペンテン、1-オクテンなどが好ましく用い
られる。エチレンとα−オレフィンとは、1:0.01
〜200好ましくは1:0.05〜50のモル比で用い
られることが望ましい。
【0128】またエチレン・α-オレフィン共重合工程
(ii)では、本発明の目的を損なわない範囲であれば、プ
ロピレンの重合工程(i)で示したようなα−オレフィン
以外のオレフィン、さらに下記のようなジエン化合物を
少量用いることもできる。このようなジエン化合物とし
ては、たとえば、1,3-ブタジエン、1,3-ペンタジエン、
1,4-ペンタジエン、1,3-ヘキサジエン、1,4-ヘキサジエ
ン、1,5-ヘキサジエン、4-メチル-1,4-ヘキサジエン、5
-メチル-1,4-ヘキサジエン、6-メチル-1,6-オクタジエ
ン、7-メチル-1,6-オクタジエン、6-エチル-1,6-オクタ
ジエン、6-プロピル-1,6-オクタジエン、6-ブチル-1,6-
オクタジエン、6-メチル-1,6-ノナジエン、7-メチル-1,
6-ノナジエン、6-エチル-1,6-ノナジエン、7-エチル-1,
6-ノナジエン、6-メチル-1,6-デカジエン、7-メチル-1,
6-デカジエン、6-メチル-1,6-ウンデカジエン、1,7-オ
クタジエン、1,9-デカジエン、イソプレン、ブタジエ
ン、エチリデンノルボルネン、ビニルノルボルネンおよ
びジシクロペンタジエンなどが挙げられる。これらは2
種以上組み合わせて用いることもできる。
【0129】エチレンとα−オレフィンとの共重合工程
(ii)は、通常約−50〜200℃好ましくは約20〜1
00℃の重合温度で、また通常常圧〜100kg/cm2
好ましくは約2〜50kg/cm2の圧力下で行なわれる。
エチレンとα−オレフィンとの共重合時には、必要に応
じて水素(連鎖移動剤)を添加して得られるエチレン・
α−オレフィン共重合成分の分子量を調節することもで
きる。
【0130】上記のようなエチレン・α−オレフィン共
重合工程(ii)では、低結晶性または非結晶性エチレン・
α-オレフィン共重合体成分として、具体的にエチレン
・プロピレン共重合体、エチレン・1-ブテン共重合体、
エチレン・1-ペンテン共重合体、エチレン・1-ヘキセン
共重合体、エチレン・4-メチル-1-ペンテン共重合体、
エチレン・1-オクテン共重合体などを製造することが好
ましい。またエチレンと2種のα−オレフィンとの3元
共重合体たとえばエチレン・プロピレン・炭素数4以上
のα−オレフィン共重合体などを製造することも好まし
い。
【0131】なおこのエチレン・α−オレフィン共重合
工程(ii)において、前述したような予備重合触媒を用い
て製造された結晶性ポリプロピレン成分を共存させた場
合には、予備重合時に形成されたオレフィンから導かれ
る単位(予備重合体)は、エチレン・α−オレフィン共
重合工程で最終的に得られるポリマー中に、0.001
〜3重量%好ましくは0.005〜2重量%の量で含有
されることが好ましい。
【0132】本発明では、エチレンとα−オレフィンと
の共重合工程(ii)を、重合条件の異なる少なくとも2以
上の工程で実施して、少なくとも2種以上のエチレン・
α−オレフィン共重合体成分を形成することもできる。
この少なくとも2種以上のエチレン・α−オレフィン共
重合体成分を形成する際には、2以上の各工程の重合条
件は互いに異なっていればよく、特に限定されない。た
とえば2以上の各工程において、それぞれ異なるα−オ
レフィンを用いてエチレンと共重合させてα−オレフィ
ンの種類の異なるエチレン・α−オレフィン共重合体成
分を2種以上形成してもよく、また同一α−オレフィン
を用いてエチレン成分含量の異なるエチレン・α−オレ
フィン共重合体成分を2種以上形成してもよい。
【0133】具体的に、α−オレフィンの種類の異なる
エチレン・α−オレフィン共重合体成分をたとえば2種
形成する場合には、エチレンと共重合させるα−オレフ
ィンとして、第1の工程では、プロピレン、1-ブテン、
1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテン、1-オ
クテンまたはこれらの組合わせを用いることが好まし
く、第2の工程では、エチレンと、1-ブテン、1-オクテ
ン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテンま
たはこれらの組合わせを用いることが好ましく、これら
のうちから各工程において異なるα−オレフィンを用い
てエチレンと共重合させることが好ましい。
【0134】またこのようにα−オレフィンの種類の異
なるエチレン・α−オレフィン共重合体成分を2種形成
する場合には、前述の重合条件のうちでも、第2の工程
を、液相重合法では、通常−50〜150℃好ましくは
0〜120℃で、気相重合法では、通常0〜120℃好
ましくは20〜100℃の温度で実施することが望まし
い。
【0135】またエチレン成分含量の異なるエチレン・
α−オレフィン共重合体成分を2種以上形成する場合に
は、各工程での重合モノマーの合計仕込み量を100モ
ル%とするとき、たとえば第1の工程においてエチレン
を2〜50モル%、プロピレンを50〜98モル%、炭
素数4以上のα−オレフィンを0〜98モル%の割合で
用い、次いで第2の工程においてエチレンを50〜98
モル%、プロピレンを0〜40モル%、炭素数4以上の
α−オレフィンを2〜50モル%の割合で用いてエチレ
ン成分含量の異なる2種のエチレン・α−オレフィン共
重合体成分を形成することが好ましい。
【0136】またエチレン・α−オレフィン共重合工程
(ii)においては、上記のようにα−オレフィンの種類が
異なるか、あるいは組成比の異なるエチレン・α−オレ
フィン共重合体成分を2種以上形成するに限らず、たと
えば同一組成のエチレン・α−オレフィン共重合体であ
っても重合系に共存させる水素量を変えて、メルトフロ
ーレートの異なるエチレン・α-オレフィン共重合体成
分を2種以上を形成することもできる。
【0137】上記のようにエチレン・α−オレフィン共
重合工程(ii)を2以上の工程で実施する場合には、各工
程を同一の方法(たとえば懸濁重合法)で実施してもよ
く、別々の方法で実施してもよい。また各工程を連続的
に行ってもよく、回分式で行ってもよい。なお上記に
は、エチレン・α−オレフィン共重合工程(ii)におい
て、主にエチレン・α−オレフィン共重合体成分を2種
形成する場合について説明したが、エチレン・α−オレ
フィン共重合体成分は2種に限定されず、3種以上であ
ってもよいことはことはいうまでもない。
【0138】本発明では、前述したようにエチレン・α
−オレフィン共重合工程(ii)の第2以降の工程に必要に
応じてさらに触媒成分を追加することもできる。また第
2以降の工程にメタロセン化合物[IV]を追加すること
もできる。
【0139】上記のような本発明に係るオレフィン重合
体の製造方法によって得られるオレフィン重合体は、高
立体規則性ポリプロピレン成分と、低結晶性または非結
晶性エチレン・α-オレフィン共重合体成分とを含有し
ており、剛性に優れるとともに耐衝撃強度にも優れてい
る。さらに本発明に係るオレフィン重合体は、成形性、
耐熱性などにも優れており、各種成形品に成形して広範
な用途に用いることができる。このようなオレフィン重
合体のメルトフローレートMFR(ASTM D123
8:230℃、2.16kg荷重下)は、0.01〜50
0g/10分好ましくは0.05〜300g/10分である
ことが望ましい。またオレフィン重合体の嵩比重は、
0.20〜0.70g/ml好ましくは0.25〜0.65
g/mlであることが望ましい。
【0140】本発明に係るオレフィン重合体は、本発明
の目的を損なわない範囲で他の成分を添加して用いるこ
とができる。このような他の成分としては、熱可塑性樹
脂または熱硬化性樹脂を挙げることができ、具体的に
は、ポリエチレン、上記以外のポリプロピレン、ポリ1-
ブテンなどのα−オレフィン単独重合体またはα−オレ
フィンの共重合体、α−オレフィンとビニルモノマーと
の共重合体、無水マレイン酸変性ポリプロピレンなどの
変性オレフィン重合体、ナイロン、ポリカーボネート、
ABS、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレ
ンオキサイド、石油樹脂、フェノール樹脂などが挙げら
れる。
【0141】さらに本発明に係るオレフィン重合体は、
各種添加剤を添加して用いてもよい。このような添加剤
としては、たとえば核剤、耐熱安定剤、フェノール系、
イオウ系、リン系などの酸化防止剤、滑剤、帯電防止
剤、分散剤、銅害防止剤、中和剤、発泡剤、可塑剤、気
泡防止剤、難燃剤、架橋剤、過酸化物などの流れ性改良
剤、紫外線吸収剤、耐光安定剤、耐候安定剤、ウェルド
強度改良剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、防曇
剤、滑剤、染料、顔料、天然油、合成油、ワックス、充
填剤、ゴム成分などを挙げることができる。
【0142】
【発明の効果】上記のような本発明に係るオレフィン重
合体の製造方法によれば、剛性などの機械的強度に優れ
しかも耐衝撃強度にも優れたオレフィン重合体を得るこ
とができる。また本発明では、固体状チタン触媒成分単
位量に対するオレフィン重合体の収率が高いので、生成
ポリマー中の触媒残渣、特にハロゲン含量を相対的に低
減させることができる。したがって生成したオレフィン
重合体中の触媒を除去する操作を省略できるとともに、
得られたオレフィン重合体を成形する際には、金型の発
錆を抑制することができる。
【0143】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【0144】
【実施例1】 [固体状チタン触媒成分(A)の調製]無水塩化マグネ
シウム95.2g、デカン442mlおよび2-エチルヘキ
シルアルコール390.6gを130℃で2時間加熱反
応を行って均一溶液とした後、この溶液中に無水フタル
酸21.3gを添加し、さらに130℃にて1時間攪拌
混合を行い、無水フタル酸を溶解させた。
【0145】このようにして得られた均一溶液を室温に
冷却した後、−20℃に保持した四塩化チタン200ml
中に、この均一溶液の75mlを1時間にわたって滴下装
入した。装入終了後、この混合液の温度を4時間かけて
110℃に昇温し、110℃に達したところでフタル酸
ジイソブチル(DIBP)5.22gを添加し、これよ
り2時間同温度にて攪拌保持した。
【0146】2時間の反応終了後、熱濾過にて固体部を
採取し、この固体部を275mlの四塩化チタンに再懸濁
させた後、再び110℃で2時間、加熱した。反応終了
後、再び熱濾過にて固体部を採取し、110℃のデカン
およびヘキサンにて溶液中に遊離のチタン化合物が検出
されなくなるまで充分洗浄した。
【0147】上記のように調製された固体状チタン触媒
成分(A)は、デカンスラリーとして保存したが、この
内の一部を触媒組成を調べる目的で乾燥した。このよう
にして得られた固体状チタン触媒成分(A)の組成は、
チタン2.3重量%、塩素61重量%、マグネシウム1
9重量%、DIBP 12.5重量%であった。
【0148】[固体状遷移金属触媒成分[I]の調製]
充分に窒素置換した200mlのガラス製フラスコに、
トルエン50ml、上記で調製した固体状チタン触媒成
分(A)をチタン原子換算で0.5ミリモル、メチルア
ルミノオキサンのトルエン溶液(Al=1.33モル/
リットル)37.6mlを装入し、20℃で30分間撹
拌した。
【0149】その後、エバポレーターを用いて減圧下で
トルエンを除去した。このようにして得られた固体部を
トルエンで数回洗浄することにより固体状遷移金属触媒
成分[I]を得た。この固体状遷移金属触媒成分[I]
におけるAl/Ti原子比は85であった。
【0150】[予備重合]400mlの攪拌機付き四ツ口
ガラス製反応器に、窒素雰囲気下、精製ヘキサン100
ml、トリエチルアルミニウム10ミリモル、2-イソペン
チル-2-イソプロピル-1,3- ジメトキシプロパン(IP
AMP)2ミリモルおよび上記のようにして得られた固
体状遷移金属触媒成分[I]をチタン原子換算で1ミリ
モル添加した後、3.2Nリットル/時間の速度でプロ
ピレンを1時間この反応器に供給した。重合温度は20
℃に保った。
【0151】プロピレンの供給が終了したところで反応
器内を窒素で置換し、上澄液の除去および精製ヘキサン
の添加からなる洗浄操作を2回行った後、得られた予備
重合触媒を精製ヘキサンに再懸濁して触媒瓶に全量移液
した。
【0152】[重 合]内容積17リットルのオートク
レーブにプロピレン3kg、水素45リットルを装入し、
60℃に昇温した後、トリエチルアルミニウム15ミリ
モル、ジシクロペンチルジメトキシシラン15ミリモル
および上記で得られた予備重合触媒をチタン原子換算で
0.05ミリモル装入した。70℃に昇温した後これを
40分間保持してプロピレンのホモ重合を行った。プロ
ピレンのホモ重合終了後、ベントバルブを開け、重合器
内圧力が常圧になるまで脱圧した。
【0153】脱圧終了後、引き続いてエチレンとプロピ
レンの共重合を行った。すなわち、エチレンビス(イン
デニル)ジルコニウムジクロリドをZr原子換算で0.
005ミリモル、オートクレーブ中に添加した。エチレ
ンを240リットル/時間、プロピレンを960リット
ル/時間の量で重合器に供給した。重合器内の圧力が1
0kg/cm2Gとなるように重合器のベント開度を調節し
た。温度は70℃に保持し、1時間重合を行った。エチ
レンとプロピレンとの共重合終了後、ベントバルブを開
け、未反応のエチレンとプロピレンとを重合器内圧力が
常圧になるまで脱圧し、さらに減圧にした。
【0154】減圧終了後、引き続いてエチレンと1-ブテ
ンとの共重合を行った。すなわち、水素400mlおよ
びエチレンと1-ブテンとの混合ガス(1-ブテン含量1
2.3モル%)を導入し、全圧8kg/cm2Gに保ち、60
℃で1時間重合を行った。重合器内の未反応ガスをパー
ジし、生成した白色粉末を減圧下、80℃で乾燥して2
210gのオレフィン重合体を得た。
【0155】得られたオレフィン重合体のMFRは33
g/10分であった。このオレフィン重合体の曲げ弾性率
(FM)は8500kg/cm2であり、アイゾッド衝撃強
度(IZ)は23kg・cm/cm(23℃)、3.9kg・cm
/cm(−30℃)であった。結果を表1に示す。この曲
げ弾性率(FM)、アイゾッド衝撃強度(IZ)は下記
のように測定した。
【0156】上記で得られたオレフィン重合体100重
量部に対して、テトラキス(メチレン(3,5-ジ-t-ブチ
ル-4-ヒドロキシ)ヒドロシンナメート)メタン0.05
重量部、トリス(ミクストモノ&ジノニルフェニルフォ
スファイト)0.05重量部およびステアリン酸カルシ
ウム0.1重量部を添加して混合し、スクリュー口径2
0mmの押出造粒機(サーモプラスチック社製)を用いて
250℃で混練し造粒することによりオレフィン重合体
の造粒物を得た。
【0157】得られた造粒物から、射出成形機(東芝機
械製)を用いて成形温度200℃で下記のような各AS
TM規格試験片に作成し、ASTM規格の測定法に準拠
して曲げ弾性率(FM)、アイゾッド衝撃強度(IZ)
を測定した。
【0158】曲げ弾性率(FM):ASTM−D790
に準拠して測定した。 試験片 12.7cm×12.7mm×3.0mm アイゾット衝撃強度(IZ):ASTM−D256に準
拠して測定した。 試験片 12.7cm×12.7mm×6.0mm(後ノッチ) 測定温度23℃、−30℃
【0159】
【比較例1】実施例1の「重合」において、エチレンと
プロピレンとを共重合させる際に、エチレンビス(イン
デニル)ジルコニウムジクロリドを添加せず、70℃で
70分間重合を行い、さらにエチレンと1-ブテンとを共
重合させる際に水素添加量を800mlとし、60℃で
90分間重合を行った以外は、実施例1と同様にしてオ
レフィンを重合させた。結果を帆湯1に示す。
【0160】
【表1】
【0161】
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るオレフィン重合体の製造方法に
よるオレフィン重合体の製造工程例を示す。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】[I](A)マグネシウム、チタン、ハロ
    ゲンおよび電子供与体を含有する固体状チタン触媒成分
    上に、(B-1) 有機アルミニウムオキシ化合物、および/
    または(B-2) ルイス酸またはイオン性化合物が担持され
    てなる固体状遷移金属触媒成分と、 [II]有機金属化合物と、必要に応じて[III]電子供
    与体と、からなるオレフィン重合用触媒の存在下に、 (i) プロピレンを単独重合させるか、プロピレンと他の
    α−オレフィンとを共重合させて結晶性ポリプロピレン
    成分を形成し、次いで [IV]シクロペンタジエニル骨格を有する配位子を含む
    遷移金属化合物を、重合系に添加して、 (ii)エチレンと炭素数3〜20のα−オレフィンとを共
    重合させて低結晶性または非結晶性エチレン・α−オレ
    フィン共重合体成分を形成する、ことを特徴とするオレ
    フィン重合体の製造方法。
  2. 【請求項2】前記(ii)エチレンと炭素数3〜20のα−
    オレフィンとを共重合させる工程を重合条件の異なる少
    なくとも2つの工程で実施し、少なくとも2種の低結晶
    性または非結晶性エチレン・α−オレフィン共重合体成
    分を形成することを特徴とする請求項1に記載のオレフ
    ィン重合体の製造方法。
  3. 【請求項3】前記(ii)エチレンと炭素数3〜20のα−
    オレフィンとを共重合させる工程において、エチレン・
    プロピレンランダム共重合体成分と、エチレンと炭素数
    4〜20のα−オレフィンとのランダム共重合体成分を
    形成することを特徴とする請求項1に記載のオレフィン
    重合体の製造方法。
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