JPH09225492A - 廃水処理方法 - Google Patents
廃水処理方法Info
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- JPH09225492A JPH09225492A JP8034146A JP3414696A JPH09225492A JP H09225492 A JPH09225492 A JP H09225492A JP 8034146 A JP8034146 A JP 8034146A JP 3414696 A JP3414696 A JP 3414696A JP H09225492 A JPH09225492 A JP H09225492A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃水中のリンおよび窒素を活性汚泥により効
果的に除去し、リンを含んだ余剰汚泥を、リンを放出さ
せることなく濃縮できるようにする。 【解決手段】 原水を活性汚泥を投入した絶対嫌気槽１
と無酸素槽２と好気槽３とに順次流入させつつ、好気槽
３内の活性汚泥混合液の一部を無酸素槽２へ循環して、
原水中の窒素および有機物を活性汚泥により除去すると
ともに、原水中のリンを活性汚泥に取り込む。リンを含
んだ余剰汚泥１７を、浸漬型膜分離装置１５ａを配設し
た汚泥濃縮槽１５に送って好気性雰囲気下に濃縮し、リ
ンを含んだ濃縮汚泥２０を系外へ取り出す。
果的に除去し、リンを含んだ余剰汚泥を、リンを放出さ
せることなく濃縮できるようにする。 【解決手段】 原水を活性汚泥を投入した絶対嫌気槽１
と無酸素槽２と好気槽３とに順次流入させつつ、好気槽
３内の活性汚泥混合液の一部を無酸素槽２へ循環して、
原水中の窒素および有機物を活性汚泥により除去すると
ともに、原水中のリンを活性汚泥に取り込む。リンを含
んだ余剰汚泥１７を、浸漬型膜分離装置１５ａを配設し
た汚泥濃縮槽１５に送って好気性雰囲気下に濃縮し、リ
ンを含んだ濃縮汚泥２０を系外へ取り出す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水、生活排水、
し尿、産業廃水などの廃水を嫌気槽と好気槽とに順次流
入させて生物学的に脱窒・脱リンする廃水処理方法に関
する。
し尿、産業廃水などの廃水を嫌気槽と好気槽とに順次流
入させて生物学的に脱窒・脱リンする廃水処理方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】下水、生活排水、し尿、産業廃水などの
廃水を処理する方法として、たとえば図２に示したよう
に、砂や大きな夾雑物を除去した適当流量の原水を、活
性汚泥を投入した絶対嫌気槽１と無酸素槽２と好気槽３
とに順次流入させつつ、好気槽３内の活性汚泥混合液の
一部を硝化循環液４として無酸素槽２へ返送して、原水
中の窒素、有機物、およびリンを活性汚泥により除去す
る方法が行われている。
廃水を処理する方法として、たとえば図２に示したよう
に、砂や大きな夾雑物を除去した適当流量の原水を、活
性汚泥を投入した絶対嫌気槽１と無酸素槽２と好気槽３
とに順次流入させつつ、好気槽３内の活性汚泥混合液の
一部を硝化循環液４として無酸素槽２へ返送して、原水
中の窒素、有機物、およびリンを活性汚泥により除去す
る方法が行われている。
【０００３】その際、絶対嫌気槽１では、槽内が絶対嫌
気性雰囲気に維持される状態において、活性汚泥中のポ
リリン酸蓄積性細菌等が体内に取り込んでいたリンを水
中に吐出するとともに水中の有機物を摂取し、吐出され
たリンやポリリン酸蓄積性細菌等の活性汚泥を含んだ槽
内混合液５が無酸素槽２へ移送される。
気性雰囲気に維持される状態において、活性汚泥中のポ
リリン酸蓄積性細菌等が体内に取り込んでいたリンを水
中に吐出するとともに水中の有機物を摂取し、吐出され
たリンやポリリン酸蓄積性細菌等の活性汚泥を含んだ槽
内混合液５が無酸素槽２へ移送される。
【０００４】無酸素槽２では、硝酸態窒素を含んだ硝化
循環液４が返送される酸素欠乏状態において、活性汚泥
中の脱窒菌等が水中の有機物を分解しつつ硝酸態窒素を
還元して脱窒素し、リンやポリリン酸蓄積性細菌等の活
性汚泥を含んだ槽内混合液６が好気槽３へ移送される。
循環液４が返送される酸素欠乏状態において、活性汚泥
中の脱窒菌等が水中の有機物を分解しつつ硝酸態窒素を
還元して脱窒素し、リンやポリリン酸蓄積性細菌等の活
性汚泥を含んだ槽内混合液６が好気槽３へ移送される。
【０００５】好気槽３では、曝気等が行われ、槽内が好
気性雰囲気に維持される状態において、ポリリン酸蓄積
性細菌等が体内の有機物を分解しつつ、それにより生成
するエネルギーを使ってリンを十分に取り込み、活性汚
泥中の硝酸菌等が水中のアンモニア態窒素を硝酸態窒素
に酸化する。リンを取り込んだポリリン酸蓄積性細菌等
の活性汚泥を含んだ槽内混合液の一部は上記したように
硝化循環液４として無酸素槽２へ返送され、残りの槽内
混合液７は沈殿池８へ送られる。
気性雰囲気に維持される状態において、ポリリン酸蓄積
性細菌等が体内の有機物を分解しつつ、それにより生成
するエネルギーを使ってリンを十分に取り込み、活性汚
泥中の硝酸菌等が水中のアンモニア態窒素を硝酸態窒素
に酸化する。リンを取り込んだポリリン酸蓄積性細菌等
の活性汚泥を含んだ槽内混合液の一部は上記したように
硝化循環液４として無酸素槽２へ返送され、残りの槽内
混合液７は沈殿池８へ送られる。
【０００６】このようにして、原水が絶対嫌気槽１と無
酸素槽２と好気槽３とを順次かつ繰り返し通過する間
に、原水中の窒素、有機物、リンが除去される。沈殿池
８へ送られた好気槽内混合液７のうち、上澄液９は滅菌
槽（図示せず）などを経て処理水として放流され、沈降
した活性汚泥の一部は返送汚泥１０として絶対嫌気槽１
へ返送され、残りの活性汚泥は余剰汚泥１１として汚泥
濃縮槽１２へ送られる。
酸素槽２と好気槽３とを順次かつ繰り返し通過する間
に、原水中の窒素、有機物、リンが除去される。沈殿池
８へ送られた好気槽内混合液７のうち、上澄液９は滅菌
槽（図示せず）などを経て処理水として放流され、沈降
した活性汚泥の一部は返送汚泥１０として絶対嫌気槽１
へ返送され、残りの活性汚泥は余剰汚泥１１として汚泥
濃縮槽１２へ送られる。
【０００７】汚泥濃縮槽１２に送られた余剰汚泥１１は
重力濃縮され、底部に沈降した濃縮汚泥１３は汚泥処理
系へ送られ、上澄液は返流水１４として絶対嫌気槽１へ
返送される。
重力濃縮され、底部に沈降した濃縮汚泥１３は汚泥処理
系へ送られ、上澄液は返流水１４として絶対嫌気槽１へ
返送される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法では、上記したようにリンを含んだ余剰汚泥１１を
汚泥濃縮槽１２において重力濃縮するようにしているた
め、内部の余剰汚泥１１が嫌気状態になってリンを放出
しやすく、放出されたリンが上澄液に含まれて、返流水
１４として絶対嫌気槽１へ返送される。そのため、水処
理系におけるリンのバランスがくずれ、活性汚泥によっ
ては廃水を十分に処理できないことがある。
方法では、上記したようにリンを含んだ余剰汚泥１１を
汚泥濃縮槽１２において重力濃縮するようにしているた
め、内部の余剰汚泥１１が嫌気状態になってリンを放出
しやすく、放出されたリンが上澄液に含まれて、返流水
１４として絶対嫌気槽１へ返送される。そのため、水処
理系におけるリンのバランスがくずれ、活性汚泥によっ
ては廃水を十分に処理できないことがある。
【０００９】本発明は上記問題を解決するもので、廃水
中のリンおよび窒素を活性汚泥により効果的に除去し、
リンを含んだ余剰汚泥を、リンを放出させることなく濃
縮できるようにすることを目的とするものである。
中のリンおよび窒素を活性汚泥により効果的に除去し、
リンを含んだ余剰汚泥を、リンを放出させることなく濃
縮できるようにすることを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の廃水処理方法は、下水など
の廃水を活性汚泥を投入した嫌気槽と好気槽とに順次流
入させつつ、好気槽内の活性汚泥混合液の一部を嫌気槽
へ循環させて、廃水中の窒素および有機物を活性汚泥に
より除去するとともに、廃水中のリンを活性汚泥に取り
込む廃水処理方法において、前記好気槽内で発生したリ
ンを含んだ余剰汚泥を、浸漬型膜分離装置を配設した汚
泥濃縮槽に送り、好気性雰囲気下に浸漬型膜分離装置に
よって膜分離することにより濃縮し、リンを含んだ濃縮
汚泥を系外へ取り出すようにしたものである。
に、本発明の請求項１記載の廃水処理方法は、下水など
の廃水を活性汚泥を投入した嫌気槽と好気槽とに順次流
入させつつ、好気槽内の活性汚泥混合液の一部を嫌気槽
へ循環させて、廃水中の窒素および有機物を活性汚泥に
より除去するとともに、廃水中のリンを活性汚泥に取り
込む廃水処理方法において、前記好気槽内で発生したリ
ンを含んだ余剰汚泥を、浸漬型膜分離装置を配設した汚
泥濃縮槽に送り、好気性雰囲気下に浸漬型膜分離装置に
よって膜分離することにより濃縮し、リンを含んだ濃縮
汚泥を系外へ取り出すようにしたものである。
【００１１】請求項２記載の廃水処理方法は、嫌気槽を
絶対嫌気槽と無酸素槽とで構成して、下水などの廃水を
絶対嫌気槽と無酸素槽とに順次流入させ、好気槽内の活
性汚泥混合液の一部を無酸素槽へ循環させるようにした
ものである。
絶対嫌気槽と無酸素槽とで構成して、下水などの廃水を
絶対嫌気槽と無酸素槽とに順次流入させ、好気槽内の活
性汚泥混合液の一部を無酸素槽へ循環させるようにした
ものである。
【００１２】請求項３記載の廃水処理方法は、好気槽内
に浸漬型膜分離装置を配設して、好気槽内の活性汚泥混
合液を浸漬型膜分離装置により膜分離し、膜透過水を槽
外へ取り出すようにしたものである。
に浸漬型膜分離装置を配設して、好気槽内の活性汚泥混
合液を浸漬型膜分離装置により膜分離し、膜透過水を槽
外へ取り出すようにしたものである。
【００１３】上記した請求項１記載の構成によれば、好
気性雰囲気下に余剰汚泥の濃縮が行われるので、余剰汚
泥からリンが放出されることはなく、リンを含んだ濃縮
汚泥が取り出され、水処理系の外部へ排出される。その
際、浸漬型膜分離装置により膜分離された膜透過水は、
ＳＳ等やリンを含まない良好な水質となるため、従来の
汚泥濃縮槽内の上澄水のように絶対嫌気槽などへ返送す
る必要はなく、滅菌などの次処理工程へ送るかあるいは
そのまま放流できる。したがって、余剰汚泥に取り込ま
れていたリンが再び水処理系へ戻ることはなく、安定し
て水処理を行える。
気性雰囲気下に余剰汚泥の濃縮が行われるので、余剰汚
泥からリンが放出されることはなく、リンを含んだ濃縮
汚泥が取り出され、水処理系の外部へ排出される。その
際、浸漬型膜分離装置により膜分離された膜透過水は、
ＳＳ等やリンを含まない良好な水質となるため、従来の
汚泥濃縮槽内の上澄水のように絶対嫌気槽などへ返送す
る必要はなく、滅菌などの次処理工程へ送るかあるいは
そのまま放流できる。したがって、余剰汚泥に取り込ま
れていたリンが再び水処理系へ戻ることはなく、安定し
て水処理を行える。
【００１４】請求項２記載の構成によれば、リンの除去
に必要な絶対嫌気性雰囲気が絶対嫌気槽により確保さ
れ、窒素の除去に必要な酸素欠乏状態が無酸素槽により
確保されるので、リンと窒素の両者が効果的に除去され
る。
に必要な絶対嫌気性雰囲気が絶対嫌気槽により確保さ
れ、窒素の除去に必要な酸素欠乏状態が無酸素槽により
確保されるので、リンと窒素の両者が効果的に除去され
る。
【００１５】請求項３記載の構成によれば、好気槽にお
いて浸漬型膜分離装置により膜分離された膜透過水は、
リン、窒素、有機物、ＳＳ等を含まない良好な水質とな
るので、滅菌などの次処理工程へ送るかあるいはそのま
ま放流できる。
いて浸漬型膜分離装置により膜分離された膜透過水は、
リン、窒素、有機物、ＳＳ等を含まない良好な水質とな
るので、滅菌などの次処理工程へ送るかあるいはそのま
ま放流できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１を
参照しながら説明する。この実施形態の廃水処理方法に
おける基本的なフローは図２を用いて説明した従来の処
理フローとほぼ同様であり、砂や大きな夾雑物を除去し
た適当流量の原水を、活性汚泥を投入した絶対嫌気槽１
と無酸素槽２と好気槽３とに順次流入させつつ、好気槽
３内の活性汚泥混合液の一部を硝化循環液４として無酸
素槽２へ返送して、原水中の窒素、有機物、およびリン
を活性汚泥により除去する。
参照しながら説明する。この実施形態の廃水処理方法に
おける基本的なフローは図２を用いて説明した従来の処
理フローとほぼ同様であり、砂や大きな夾雑物を除去し
た適当流量の原水を、活性汚泥を投入した絶対嫌気槽１
と無酸素槽２と好気槽３とに順次流入させつつ、好気槽
３内の活性汚泥混合液の一部を硝化循環液４として無酸
素槽２へ返送して、原水中の窒素、有機物、およびリン
を活性汚泥により除去する。
【００１７】ただし、好気槽３の内部には浸漬型膜分離
装置３ａを設置し、好気槽３の下流には、浸漬型膜分離
装置１５ａを配設した汚泥濃縮槽１５を設けている。こ
のような構成において、好気槽３では、無酸素槽２より
送られる混合液６を活性汚泥により処理し、槽内の混合
液の一部を硝化循環液４として無酸素槽２へ返送しつ
つ、槽内の混合液を膜分離装置３ａにより固液分離し
て、膜透過水１６を槽外へ取り出す。膜透過水１６は、
リン、窒素、有機物、ＳＳ等を含まない良好な水質とな
っているので、そのままあるいは滅菌槽（図示せず）な
どを経た後、処理水として放流する。
装置３ａを設置し、好気槽３の下流には、浸漬型膜分離
装置１５ａを配設した汚泥濃縮槽１５を設けている。こ
のような構成において、好気槽３では、無酸素槽２より
送られる混合液６を活性汚泥により処理し、槽内の混合
液の一部を硝化循環液４として無酸素槽２へ返送しつ
つ、槽内の混合液を膜分離装置３ａにより固液分離し
て、膜透過水１６を槽外へ取り出す。膜透過水１６は、
リン、窒素、有機物、ＳＳ等を含まない良好な水質とな
っているので、そのままあるいは滅菌槽（図示せず）な
どを経た後、処理水として放流する。
【００１８】また、好気槽３内に堆積してくるリンを含
んだ活性汚泥は余剰汚泥１７として槽外へ取り出し、そ
の一部は返送汚泥１８として絶対嫌気槽１へ返送し、残
りの余剰汚泥１７は汚泥濃縮槽１５へ送る。
んだ活性汚泥は余剰汚泥１７として槽外へ取り出し、そ
の一部は返送汚泥１８として絶対嫌気槽１へ返送し、残
りの余剰汚泥１７は汚泥濃縮槽１５へ送る。
【００１９】そして、汚泥濃縮槽１５内で、曝気を行う
好気性雰囲気下に、浸漬型膜分離装置１５ａにより余剰
汚泥１７を膜分離し、膜透過水１９を槽外へ取り出し、
それにより濃縮された濃縮汚泥２０を汚泥処理系へ送
る。
好気性雰囲気下に、浸漬型膜分離装置１５ａにより余剰
汚泥１７を膜分離し、膜透過水１９を槽外へ取り出し、
それにより濃縮された濃縮汚泥２０を汚泥処理系へ送
る。
【００２０】好気性雰囲気下に濃縮された濃縮汚泥２０
は、リンを放出することなく含んでおり、それにより膜
透過水１９は、ＳＳ等だけでなくリンを含まない良好な
水質となっている。このため、膜透過水１９は、従来の
汚泥濃縮槽内上澄水のように絶対嫌気槽１へ返送するこ
となく、好気槽３における膜透過水１６とともに、滅菌
槽（図示せず）などを経て、あるいはそのまま処理水と
して放流する。
は、リンを放出することなく含んでおり、それにより膜
透過水１９は、ＳＳ等だけでなくリンを含まない良好な
水質となっている。このため、膜透過水１９は、従来の
汚泥濃縮槽内上澄水のように絶対嫌気槽１へ返送するこ
となく、好気槽３における膜透過水１６とともに、滅菌
槽（図示せず）などを経て、あるいはそのまま処理水と
して放流する。
【００２１】したがって、余剰汚泥１７に含まれて好気
槽３から取り出されたリンが再び水処理系内に混入する
ことはなく、安定して水処理を行える。なお、浸漬型膜
分離装置３ａ，１５ａとしては、管状のセラミック分離
膜を複数本配列してヘッダで結合したものなど、種々の
ものを用いることができる。
槽３から取り出されたリンが再び水処理系内に混入する
ことはなく、安定して水処理を行える。なお、浸漬型膜
分離装置３ａ，１５ａとしては、管状のセラミック分離
膜を複数本配列してヘッダで結合したものなど、種々の
ものを用いることができる。
【００２２】また、上記においては、絶対嫌気槽１と無
酸素槽２とを設けて、リンの除去に必要な絶対嫌気性雰
囲気を絶対嫌気槽により確保し、窒素の除去に必要な酸
素欠乏状態を無酸素槽により確保するようにしたが、単
一の嫌気槽の一側部に原水を流入させ、対向する他側部
に硝化循環液を流入させるようにして、単一の嫌気槽内
に絶対嫌気部と無酸素部とを設けてもよい。
酸素槽２とを設けて、リンの除去に必要な絶対嫌気性雰
囲気を絶対嫌気槽により確保し、窒素の除去に必要な酸
素欠乏状態を無酸素槽により確保するようにしたが、単
一の嫌気槽の一側部に原水を流入させ、対向する他側部
に硝化循環液を流入させるようにして、単一の嫌気槽内
に絶対嫌気部と無酸素部とを設けてもよい。
【００２３】また、被処理水の性状によっては、絶対嫌
気槽１と無酸素槽２と好気槽３とを複数段に設けて、上
記と同様にして脱窒、脱リンしてもよい。
気槽１と無酸素槽２と好気槽３とを複数段に設けて、上
記と同様にして脱窒、脱リンしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、リンを
含んだ余剰汚泥を好気性雰囲気下に浸漬型膜分離装置に
より濃縮するようにしたので、余剰汚泥からリンが放出
されることはなく、リンを含んだ濃縮汚泥として水処理
系外へ送り出せるとともに、リンやＳＳ等を含まない良
好な水質の膜透過水を取り出すことができ、従来のよう
なリンを含んだ返流水の返送を回避できるため、安定し
て水処理を行える。
含んだ余剰汚泥を好気性雰囲気下に浸漬型膜分離装置に
より濃縮するようにしたので、余剰汚泥からリンが放出
されることはなく、リンを含んだ濃縮汚泥として水処理
系外へ送り出せるとともに、リンやＳＳ等を含まない良
好な水質の膜透過水を取り出すことができ、従来のよう
なリンを含んだ返流水の返送を回避できるため、安定し
て水処理を行える。
【００２５】また、好気槽内の活性汚泥混合液を浸漬型
膜分離装置によって膜分離するようにしたので、良好な
水質の膜透過水を得ることができ、滅菌などの処理後あ
るいはそのまま放流することができる。
膜分離装置によって膜分離するようにしたので、良好な
水質の膜透過水を得ることができ、滅菌などの処理後あ
るいはそのまま放流することができる。
【図１】本発明の廃水処理方法を説明するフローチャー
トである。
トである。
【図２】従来の廃水処理方法を説明するフローチャート
である。
である。
１ 絶対嫌気槽 ２ 無酸素槽 ３ 好気槽 3a 浸漬型膜分離装置 ４ 硝化循環液 15 汚泥濃縮槽 15a 浸漬型膜分離装置 16 膜透過水 17 余剰汚泥 19 膜透過水 20 濃縮汚泥
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾崎 俊也 大阪府大阪市西淀川区西島２丁目１番地６ 号 株式会社クボタ新淀川工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 下水などの廃水を活性汚泥を投入した嫌
気槽と好気槽とに順次流入させつつ、好気槽内の活性汚
泥混合液の一部を嫌気槽へ循環させて、廃水中の窒素お
よび有機物を活性汚泥により除去するとともに、廃水中
のリンを活性汚泥に取り込む廃水処理方法において、前
記好気槽内で発生したリンを含んだ余剰汚泥を、浸漬型
膜分離装置を配設した汚泥濃縮槽に送り、好気性雰囲気
下に浸漬型膜分離装置によって膜分離することにより濃
縮し、リンを含んだ濃縮汚泥を系外へ取り出すことを特
徴とする廃水処理方法。 - 【請求項２】 嫌気槽を絶対嫌気槽と無酸素槽とで構成
して、下水などの廃水を絶対嫌気槽と無酸素槽とに順次
流入させ、好気槽内の活性汚泥混合液の一部を無酸素槽
へ循環させることを特徴とする請求項１記載の廃水処理
方法。 - 【請求項３】 好気槽内に浸漬型膜分離装置を配設し
て、好気槽内の活性汚泥混合液を浸漬型膜分離装置によ
り膜分離し、膜透過水を槽外へ取り出すことを特徴とす
る請求項１または請求項２のいずれかに記載の廃水処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03414696A JP3385150B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03414696A JP3385150B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 廃水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225492A true JPH09225492A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3385150B2 JP3385150B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=12406071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03414696A Expired - Fee Related JP3385150B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3385150B2 (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2001005715A1 (en) * | 1999-07-20 | 2001-01-25 | Zenon Environmental Inc. | Biological process for removing phosphorus involving a membrane filter |
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| US6485645B1 (en) | 1999-07-20 | 2002-11-26 | Zenon Environmental Inc | Biological process for removing phosphorus involving a membrane filter |
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