JPH09224326A - 電線スプライス部の保護キヤップ覆着方法と、電線スプライス部用保護キヤップ - Google Patents
電線スプライス部の保護キヤップ覆着方法と、電線スプライス部用保護キヤップInfo
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- JPH09224326A JPH09224326A JP8052489A JP5248996A JPH09224326A JP H09224326 A JPH09224326 A JP H09224326A JP 8052489 A JP8052489 A JP 8052489A JP 5248996 A JP5248996 A JP 5248996A JP H09224326 A JPH09224326 A JP H09224326A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電線群１の露出導体群２の先端を揃えて一括
接続したスプライス部３に、「指サック」状の保護キヤ
ップ５を覆着セットするにおいて、スプライス部３の品
質向上を図ると共に、スプライス部３の加工から保護キ
ヤップ５の覆着に至る一連の作業プロセスを簡素化能率
化する。 【解決手段】 電線群１を保護キヤップ５のキヤップ本
体６に入れて、キヤップ底の突当部８に先端を突き当て
て揃えた後、電線群１をテープ巻き１２によってセット
固定して、その整形姿勢を固定し、しかるのち、キヤッ
プ本体６内の露出導体群２を、キヤップ本体６の周壁の
導体出入口から出してスプライス部３に加工し、続い
て、そのスプライス部３をキヤップ本体６に戻して、ス
プライス部３に保護キヤップ５を正常姿勢に覆着セット
する覆着方法と、その突当部８と導体出入口１０を備え
た保護キヤップ５が特徴である。
接続したスプライス部３に、「指サック」状の保護キヤ
ップ５を覆着セットするにおいて、スプライス部３の品
質向上を図ると共に、スプライス部３の加工から保護キ
ヤップ５の覆着に至る一連の作業プロセスを簡素化能率
化する。 【解決手段】 電線群１を保護キヤップ５のキヤップ本
体６に入れて、キヤップ底の突当部８に先端を突き当て
て揃えた後、電線群１をテープ巻き１２によってセット
固定して、その整形姿勢を固定し、しかるのち、キヤッ
プ本体６内の露出導体群２を、キヤップ本体６の周壁の
導体出入口から出してスプライス部３に加工し、続い
て、そのスプライス部３をキヤップ本体６に戻して、ス
プライス部３に保護キヤップ５を正常姿勢に覆着セット
する覆着方法と、その突当部８と導体出入口１０を備え
た保護キヤップ５が特徴である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線の端部を揃え
て同一方向に引き伸ばし、その先端部分を相互接続した
電線スプライス部に絶縁用の保護キヤップを覆着する方
法と、その電線スプライス部用保護キヤップに関するも
のである。
て同一方向に引き伸ばし、その先端部分を相互接続した
電線スプライス部に絶縁用の保護キヤップを覆着する方
法と、その電線スプライス部用保護キヤップに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】前記の電線端の電線スプライス部３は
（図４参照）、端部の被覆を剥離した電線１の露出導体
２の先端を治具２２に突き当てて先端を揃え、その姿勢
を保持した状態で露出導体群２を溶着接続してスプライ
ス部３を形成し、しかるのち、そのスプライス部３を含
む電線１の先端部分に「指サック」形状の保護キヤップ
５を覆着し、その保護キヤップ５のキヤップ本体６から
電線１に沿って伸びている固定片７を電線１にテープ巻
きしてセットする保護キヤップ５の覆着方法と保護キヤ
ップ５が用いられている。
（図４参照）、端部の被覆を剥離した電線１の露出導体
２の先端を治具２２に突き当てて先端を揃え、その姿勢
を保持した状態で露出導体群２を溶着接続してスプライ
ス部３を形成し、しかるのち、そのスプライス部３を含
む電線１の先端部分に「指サック」形状の保護キヤップ
５を覆着し、その保護キヤップ５のキヤップ本体６から
電線１に沿って伸びている固定片７を電線１にテープ巻
きしてセットする保護キヤップ５の覆着方法と保護キヤ
ップ５が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】以上の従来の覆着方法
と保護キヤップは、接続すべき電線群１を手で保持して
先端を揃え、その状態を手で保持しながらスプライス加
工機１３に装填して加工するので、その先端揃えの姿勢
が崩れた状態で溶着接続されるケースが往往に生じ、ス
プライス部３の品質が粗悪になる不具合がある。
と保護キヤップは、接続すべき電線群１を手で保持して
先端を揃え、その状態を手で保持しながらスプライス加
工機１３に装填して加工するので、その先端揃えの姿勢
が崩れた状態で溶着接続されるケースが往往に生じ、ス
プライス部３の品質が粗悪になる不具合がある。
【０００４】そして、その先端揃え作業と、その揃え姿
勢のものを手で保持して注意深く溶着接続する作業は煩
雑にして手数がかかり、非能率な作業となるので、高生
産性が要求される近年の電線量産システムに適しない難
点がある。本発明は、以上の従来技術の難点を解消する
電線スプライス部の保護キヤップの覆着方法と、その保
護キヤップを提供するものである。
勢のものを手で保持して注意深く溶着接続する作業は煩
雑にして手数がかかり、非能率な作業となるので、高生
産性が要求される近年の電線量産システムに適しない難
点がある。本発明は、以上の従来技術の難点を解消する
電線スプライス部の保護キヤップの覆着方法と、その保
護キヤップを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の技術課題を解決す
る本発明は「先端を揃えた露出導体群を一括接続して電
線群を同一方向に引き出す電線スプライス部を設け、前
記電線スプライス部に保護キヤップを覆着するにおい
て、前記露出導体群の先端を前記保護キヤップのキヤッ
プ底の突当部に突き当てて先端を揃えた姿勢に整列し
て、電線相互をセット固定し、しかるのち、覆着姿勢の
前記保護キヤップから前記露出導体群を出して電線スプ
ライス部に加工し、続いて、前記電線スプライス部を前
記保護キヤップ内に戻して正常な覆着姿勢にセットする
ことを特徴とする電線スプライス部の保護キヤップの覆
着方法」と、
る本発明は「先端を揃えた露出導体群を一括接続して電
線群を同一方向に引き出す電線スプライス部を設け、前
記電線スプライス部に保護キヤップを覆着するにおい
て、前記露出導体群の先端を前記保護キヤップのキヤッ
プ底の突当部に突き当てて先端を揃えた姿勢に整列し
て、電線相互をセット固定し、しかるのち、覆着姿勢の
前記保護キヤップから前記露出導体群を出して電線スプ
ライス部に加工し、続いて、前記電線スプライス部を前
記保護キヤップ内に戻して正常な覆着姿勢にセットする
ことを特徴とする電線スプライス部の保護キヤップの覆
着方法」と、
【０００６】「先端を揃えた露出導体群を一括接続して
電線を同一方向に引き出す電線スプライス部に覆着する
袋状の保護キヤップにおいて、キヤップ本体のキヤップ
底に、前記露出導体の先端を突き当てて揃える突当部を
設けた構造を特徴とする電線スプライス部用保護キヤッ
プ」と、
電線を同一方向に引き出す電線スプライス部に覆着する
袋状の保護キヤップにおいて、キヤップ本体のキヤップ
底に、前記露出導体の先端を突き当てて揃える突当部を
設けた構造を特徴とする電線スプライス部用保護キヤッ
プ」と、
【０００７】さらに、「前記の突当部を有する電線保護
キヤップにおいて、前記突当部へ突き当てて姿勢を整え
た前記露出導体群がキヤップ本体から取り出し・戻し可
能の導体出入口をキヤップ周壁に設けた構造」のもの
と、
キヤップにおいて、前記突当部へ突き当てて姿勢を整え
た前記露出導体群がキヤップ本体から取り出し・戻し可
能の導体出入口をキヤップ周壁に設けた構造」のもの
と、
【０００８】「同じく前記の突当部を有する電線保護キ
ヤップにおいて、キヤップ本体からストレート状に伸長
し、かつ、可撓自在のスライドレール片に電線載置台を
スライド自在に装着し、前記電線載置台にセット固定し
た前記の電線群の露出導体群が、前記キヤップ本体から
取り出し・戻し自在に構成された電線載置台つき電線ス
プライス部用保護キヤップ」になっている。
ヤップにおいて、キヤップ本体からストレート状に伸長
し、かつ、可撓自在のスライドレール片に電線載置台を
スライド自在に装着し、前記電線載置台にセット固定し
た前記の電線群の露出導体群が、前記キヤップ本体から
取り出し・戻し自在に構成された電線載置台つき電線ス
プライス部用保護キヤップ」になっている。
【０００９】即ち、本発明の保護キヤップの覆着方法と
保護キヤップは、スプライス加工する露出導体群を、覆
着キヤップのキヤップ底の突当部に突き当てて姿勢を整
えて電線相互をセット固定し、そのセット姿勢の露出導
体群を、覆着キヤップから外に出してスプライス部加工
を施し、しかるのち、保護キヤップ内に収納セットする
方法と、その方法を可能にした構造が特徴である。
保護キヤップは、スプライス加工する露出導体群を、覆
着キヤップのキヤップ底の突当部に突き当てて姿勢を整
えて電線相互をセット固定し、そのセット姿勢の露出導
体群を、覆着キヤップから外に出してスプライス部加工
を施し、しかるのち、保護キヤップ内に収納セットする
方法と、その方法を可能にした構造が特徴である。
【００１０】そして、前記の保護キヤップの導体出入口
は、キヤップ本体の側周をキヤップ本体の長手方向に切
設したスリット形状のもの、または、窓形状のもの等に
形成される。そして、前記の電線載置台つきのものは、
露出導体群がキヤップ本体に充分に出し入れできるよう
スライドストロークが付与される。
は、キヤップ本体の側周をキヤップ本体の長手方向に切
設したスリット形状のもの、または、窓形状のもの等に
形成される。そして、前記の電線載置台つきのものは、
露出導体群がキヤップ本体に充分に出し入れできるよう
スライドストロークが付与される。
【００１１】
【作用】以上の本発明の覆着方法と保護キヤップは、保
護キヤップを覆せて先端を揃えた電線群を相互固定して
から、露出導体群をキヤップ本体から出してスプライス
部加工するので、スプライス部加工するときの電線の姿
勢崩れがなく、高品質のスプライス部加工ができると共
に、その加工がし易くなる。
護キヤップを覆せて先端を揃えた電線群を相互固定して
から、露出導体群をキヤップ本体から出してスプライス
部加工するので、スプライス部加工するときの電線の姿
勢崩れがなく、高品質のスプライス部加工ができると共
に、その加工がし易くなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の電線スプライス部の保護
キヤップの覆着方法と保護キヤップは以下のように実施
される。
キヤップの覆着方法と保護キヤップは以下のように実施
される。
【００１３】
【実施例】まず、本発明の一実施例の覆着方法と保護キ
ヤップを図１を参照して説明する。即ち、本発明の保護
キヤップ５は、電線群１の端部の露出導体群２の電線ス
プライス部３に覆着する「指サック」状のキヤップ本体
６と、このキヤップ本体６の入口側から伸びる帯状可撓
性の固定片７を一体に有するものにおいて、キヤップ本
体６のキヤップ底には、キヤップ本体６の長手方向の中
心線１１と直交する当接面９を有する肉厚の突当部８が
設けられると共に、キヤップ本体６の概ね全長に伸びる
スリット形状の導体出入口１０を備えた形状を有し、電
線群１に覆せた状態のキヤップ本体６を、固定片７を折
り曲げることによって、露出導体群２が導体出入口１０
から外に取り出しできるようになっている。
ヤップを図１を参照して説明する。即ち、本発明の保護
キヤップ５は、電線群１の端部の露出導体群２の電線ス
プライス部３に覆着する「指サック」状のキヤップ本体
６と、このキヤップ本体６の入口側から伸びる帯状可撓
性の固定片７を一体に有するものにおいて、キヤップ本
体６のキヤップ底には、キヤップ本体６の長手方向の中
心線１１と直交する当接面９を有する肉厚の突当部８が
設けられると共に、キヤップ本体６の概ね全長に伸びる
スリット形状の導体出入口１０を備えた形状を有し、電
線群１に覆せた状態のキヤップ本体６を、固定片７を折
り曲げることによって、露出導体群２が導体出入口１０
から外に取り出しできるようになっている。
【００１４】そして、以上の保護キヤップ５は以下の手
順・手法によって覆着される。即ち（図１の（Ｃ）参
照）電線群１を手で束ねて保護キヤップ５の中空部に差
し込み、露出導体群２の先端を突当部８に突き当てて先
端を揃えた姿勢になし、その状態の電線群１にテープ巻
き１２を施して、電線相互をセット固定する。
順・手法によって覆着される。即ち（図１の（Ｃ）参
照）電線群１を手で束ねて保護キヤップ５の中空部に差
し込み、露出導体群２の先端を突当部８に突き当てて先
端を揃えた姿勢になし、その状態の電線群１にテープ巻
き１２を施して、電線相互をセット固定する。
【００１５】しかるのち、その状態の保護キヤップ５を
固定片７から折り曲げることによって、導体出入口１０
から電線群１の前端部分をキヤップ外に出して、溶着加
工機のスプライス加工機１３によって露出導体群２を相
互溶着してスプライス部３に加工する。続いて、そのス
プライス部３を導体出入口１０からキヤップ本体６内に
戻し、電線群１の先端部分に保護キヤップ５を正常姿勢
に覆着セットする。
固定片７から折り曲げることによって、導体出入口１０
から電線群１の前端部分をキヤップ外に出して、溶着加
工機のスプライス加工機１３によって露出導体群２を相
互溶着してスプライス部３に加工する。続いて、そのス
プライス部３を導体出入口１０からキヤップ本体６内に
戻し、電線群１の先端部分に保護キヤップ５を正常姿勢
に覆着セットする。
【００１６】続いて、図２を参照して他の実施例の保護
キヤップ５を説明する。即ち、図１実施例と同様な導体
出入口１０を有するものにおいて、この図２のものの導
体出入口１０は、図２の（Ａ）のように、キヤップ本体
６の周壁を長手方向に分断した縁部を内側へカールして
弾接接合した形状、または、図２の（Ｂ）のように、同
じく分断した縁部を重ね合せた形状、或は、図２の
（Ｃ）（Ｄ）のように、キヤップ本体６の周壁に穿設し
た円窓形または星形窓形になっている。そして、この窓
形のものは、キヤップ本体６を折り曲げることによっ
て、電線群１の先端部分を外に出してスプライス加工を
施し、しかるのち、その窓形の導体出入口１０から戻し
て収納できるようになっている。
キヤップ５を説明する。即ち、図１実施例と同様な導体
出入口１０を有するものにおいて、この図２のものの導
体出入口１０は、図２の（Ａ）のように、キヤップ本体
６の周壁を長手方向に分断した縁部を内側へカールして
弾接接合した形状、または、図２の（Ｂ）のように、同
じく分断した縁部を重ね合せた形状、或は、図２の
（Ｃ）（Ｄ）のように、キヤップ本体６の周壁に穿設し
た円窓形または星形窓形になっている。そして、この窓
形のものは、キヤップ本体６を折り曲げることによっ
て、電線群１の先端部分を外に出してスプライス加工を
施し、しかるのち、その窓形の導体出入口１０から戻し
て収納できるようになっている。
【００１７】以上の図１・図２実施例のものは前記の作
用があり、スプライス加工のときに露出導体群２が位置
ずれせず、先端を整えた整形姿勢を保持するので、スプ
ライス部３の形状が安定して高品質のものにできる。そ
して、その露出導体群２の先端揃えはキヤップ本体６に
入れて突当部８に押し付けるのみで良く、その作業は簡
易にして特別の注意は無用になり、スプライス加工から
保護キヤップ５の覆着に至る一連の作業が能率化する。
用があり、スプライス加工のときに露出導体群２が位置
ずれせず、先端を整えた整形姿勢を保持するので、スプ
ライス部３の形状が安定して高品質のものにできる。そ
して、その露出導体群２の先端揃えはキヤップ本体６に
入れて突当部８に押し付けるのみで良く、その作業は簡
易にして特別の注意は無用になり、スプライス加工から
保護キヤップ５の覆着に至る一連の作業が能率化する。
【００１８】つぎに、前記電線載置台つき保護キヤップ
の一実施例を、図３を参照して説明する。即ち、電線群
１のスプライス部３に覆着する「指サック」状のキヤッ
プ本体６を主要部にする保護キヤップ５において、キヤ
ップ本体６の入口からキヤップ本体６の長手方向に伸長
する可撓性帯体のスライドレール１４が、キヤップ本体
６に一体に設けられ、このスライドレール１４には、レ
ール貫挿孔１６にスライドレールを貫挿入し、かつ、上
部を電線載置部１７になす電線載置台１５が設けられて
いる。そして、この電線載置台１５はスライドレール１
４に沿ってスライド自在にして、キヤップ本体６の全長
の概ね２〜３倍のスライドストロークを有している。
の一実施例を、図３を参照して説明する。即ち、電線群
１のスプライス部３に覆着する「指サック」状のキヤッ
プ本体６を主要部にする保護キヤップ５において、キヤ
ップ本体６の入口からキヤップ本体６の長手方向に伸長
する可撓性帯体のスライドレール１４が、キヤップ本体
６に一体に設けられ、このスライドレール１４には、レ
ール貫挿孔１６にスライドレールを貫挿入し、かつ、上
部を電線載置部１７になす電線載置台１５が設けられて
いる。そして、この電線載置台１５はスライドレール１
４に沿ってスライド自在にして、キヤップ本体６の全長
の概ね２〜３倍のスライドストロークを有している。
【００１９】そして、この保護キヤップ５は図１実施例
と同じ突当部８を有すると共に、スライドレール１４に
設けた雌係止部１９と電線載置台１５の下面に突設した
雄係止部１８からなるスライドレール１４の折り曲げ係
止機構を有し、キヤップ本体６を電線載置台１５の下方
に退避させて、スライドレール１４を折り曲げた姿勢
が、その係止機構によって着脱自在に係止ロックでき
る。
と同じ突当部８を有すると共に、スライドレール１４に
設けた雌係止部１９と電線載置台１５の下面に突設した
雄係止部１８からなるスライドレール１４の折り曲げ係
止機構を有し、キヤップ本体６を電線載置台１５の下方
に退避させて、スライドレール１４を折り曲げた姿勢
が、その係止機構によって着脱自在に係止ロックでき
る。
【００２０】以上の電線載置台つき保護キヤップ５は、
以下の手順・手法によって電線群１のスプライス部３に
覆着される。即ち（図３の（Ｂ）参照）、まず電線載置
台１５をスライドレール１４の概ね中間に位置させて、
キヤップ本体６と共に支承治具２０の上にセットして、
電線群１をキヤップ本体６に入れて突当部８に突き当て
て先端を揃えて電線載置台１５に載せて整形セットす
る。そして、その整形セット姿勢の電線群１をテープ巻
き１２によって電線載置台に固定する。
以下の手順・手法によって電線群１のスプライス部３に
覆着される。即ち（図３の（Ｂ）参照）、まず電線載置
台１５をスライドレール１４の概ね中間に位置させて、
キヤップ本体６と共に支承治具２０の上にセットして、
電線群１をキヤップ本体６に入れて突当部８に突き当て
て先端を揃えて電線載置台１５に載せて整形セットす
る。そして、その整形セット姿勢の電線群１をテープ巻
き１２によって電線載置台に固定する。
【００２１】しかるのち、そのセット固定状態の電線載
置台１５をスライド移動させて、先端の露出導体群２を
キヤップ本体６から出すと共に、スライドレール１４を
折り曲げて前記の係止機構によって係止し、電線群１の
先端部分からキヤップ本体６が退避した状態に保持す
る。続いて、その状態で突き出している露出導体２をス
プライス加工機１３によって溶着接続してスプライス部
３を成形し、しかるのち、前記の係止機構をルーズにし
てキヤップ本体６を電線群１の前方へ戻し、電線載置台
１５を前方へスライドさせてスプライス部３をキヤップ
本体６に収納する。
置台１５をスライド移動させて、先端の露出導体群２を
キヤップ本体６から出すと共に、スライドレール１４を
折り曲げて前記の係止機構によって係止し、電線群１の
先端部分からキヤップ本体６が退避した状態に保持す
る。続いて、その状態で突き出している露出導体２をス
プライス加工機１３によって溶着接続してスプライス部
３を成形し、しかるのち、前記の係止機構をルーズにし
てキヤップ本体６を電線群１の前方へ戻し、電線載置台
１５を前方へスライドさせてスプライス部３をキヤップ
本体６に収納する。
【００２２】そして、その状態の電線群１とスライドレ
ール１４をテープ巻き１２によって固定し、保護キヤッ
プ５がスプライス部３に正常姿勢で覆着セットされる。
この図３実施例のものは、図１実施例のものと同様な作
用があると共に、前記の係止機構が存在するので、スプ
ライス加工のときにキヤップ本体６が邪魔にならず、そ
の作業が極めてし易くなる。
ール１４をテープ巻き１２によって固定し、保護キヤッ
プ５がスプライス部３に正常姿勢で覆着セットされる。
この図３実施例のものは、図１実施例のものと同様な作
用があると共に、前記の係止機構が存在するので、スプ
ライス加工のときにキヤップ本体６が邪魔にならず、そ
の作業が極めてし易くなる。
【００２３】なお、本発明の保護キヤップ５は樹脂製ま
たはゴム製である。そして、図３実施例におけるスライ
ドレール１４の折り曲げ姿勢の係止機構は省略すること
がある。
たはゴム製である。そして、図３実施例におけるスライ
ドレール１４の折り曲げ姿勢の係止機構は省略すること
がある。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明の電線スプ
ライス部の保護キヤップの覆着方法と電線スプライス部
用保護キヤップは、電線スプライス部の品質向上を図る
と共に、電線のスプライス加工から保護キヤップの覆着
に至る一連の作業プロセスを簡素化・能率化し、電線量
産の生産性の一段の向上を図る。以上の諸効果がある。
ライス部の保護キヤップの覆着方法と電線スプライス部
用保護キヤップは、電線スプライス部の品質向上を図る
と共に、電線のスプライス加工から保護キヤップの覆着
に至る一連の作業プロセスを簡素化・能率化し、電線量
産の生産性の一段の向上を図る。以上の諸効果がある。
【図１】本発明の電線スプライス部の保護キヤップの覆
着方法と保護キヤップの一実施例を示し、（Ａ）はその
保護キヤップの斜視図、（Ｂ）はその保護キヤップの平
面図、（Ｃ）はその覆着方法の手順・手法の説明図
着方法と保護キヤップの一実施例を示し、（Ａ）はその
保護キヤップの斜視図、（Ｂ）はその保護キヤップの平
面図、（Ｃ）はその覆着方法の手順・手法の説明図
【図２】本発明の他の実施例の保護キヤップを示し、
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）はその斜視図、（Ｅ）はその
使用状態の斜視図
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）はその斜視図、（Ｅ）はその
使用状態の斜視図
【図３】本発明の他の実施例の保護キヤップを示し、
（Ａ）はその斜視図、（Ｂ）はその使用方法の説明図
（Ａ）はその斜視図、（Ｂ）はその使用方法の説明図
【図４】従来の電線スプライス部用保護キヤップを示
し、（Ａ）はその斜視図、（Ｂ）はその使用方法の説明
図
し、（Ａ）はその斜視図、（Ｂ）はその使用方法の説明
図
１ 電線 ２ 露出導体 ３ 電線スプライス部 ５ 保護キヤップ ６ キヤップ本体 ７ 固定片 ８ 突当部 ９ 当接面 １０ 導体出入口 １２ テープ巻き １３ スプライス加工機 １４ スライドレール １５ 電線載置台 １６ レール貫挿孔 １７ 電線載置部 １８ 雄係止部 １９ 雌係止部 ２０ 治具
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年６月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 電線スプライス部の保護キヤップ覆
着方法と、電線スプライス部用保護キヤップ
着方法と、電線スプライス部用保護キヤップ
Claims (8)
- 【請求項１】 先端を揃えた露出導体群を一括接続して
電線群を同一方向に引き出す電線スプライス部を設け、
前記電線スプライス部に保護キヤップを覆着するにおい
て、前記露出導体群の先端を前記保護キヤップのキヤッ
プ底の突当部に突き当てて先端を揃えた姿勢に整列し
て、電線相互をセット固定し、しかるのち、覆着姿勢の
前記保護キヤップから前記露出導体群を出して電線スプ
ライス部に加工し、続いて、前記電線スプライス部を前
記保護キヤップ内に戻して正常な覆着姿勢にセットする
ことを特徴とする電線スプライス部の保護キヤップの覆
着方法。 - 【請求項２】 先端を揃えた露出導体群を一括接続して
電線を同一方向に引き出す電線スプライス部に覆着する
袋状の保護キヤップにおいて、キヤップ本体のキヤップ
底に、前記露出導体の先端を突き当てて揃える突当部を
設けた構造を特徴とする電線スプライス部用保護キヤッ
プ。 - 【請求項３】 突当部へ突き当てて姿勢を整えた露出導
体群が、キヤップ本体の外へ取り出し・戻し自在の導体
出入口を、キヤップ本体周壁に設けた請求項２の電線ス
プライス部用保護キヤップ。 - 【請求項４】 導体出入口がキヤップ本体の長手方向に
切設したスリットからなる請求項３の電線スプライス部
用保護キヤップ。 - 【請求項５】 導体出入口が、キヤップ本体の長手方向
に分断した縁部を、接合または重合した形状からなる請
求項３の電線スプライス部用保護キヤップ。 - 【請求項６】 導体出入口が、キヤップ本体の周壁に設
けた窓形状からなる請求項３の電線スプライス部用保護
キヤップ。 - 【請求項７】 キヤップ本体からストレート状に伸長
し、かつ、可撓自在のスライドレール片に電線載置台を
スライド自在に装着し、前記電線載置台にセット固定し
た電線群が、前記キヤップ本体から取り出し・戻し自在
に構成された請求項２の電線スプライス部用保護キヤッ
プ。 - 【請求項８】 スライドレールを折り曲げて、キヤップ
本体が退避した姿勢を係止する係止機構を備えた請求項
７の電線スプライス部用保護キヤップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05248996A JP3191662B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 電線スプライス部の保護キヤップ覆着方法と、電線スプライス部用保護キヤップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05248996A JP3191662B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 電線スプライス部の保護キヤップ覆着方法と、電線スプライス部用保護キヤップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09224326A true JPH09224326A (ja) | 1997-08-26 |
| JP3191662B2 JP3191662B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=12916137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05248996A Expired - Fee Related JP3191662B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 電線スプライス部の保護キヤップ覆着方法と、電線スプライス部用保護キヤップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191662B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019030172A (ja) * | 2017-08-02 | 2019-02-21 | 矢崎総業株式会社 | 電線の防水方法および電線の防水構造 |
-
1996
- 1996-02-15 JP JP05248996A patent/JP3191662B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019030172A (ja) * | 2017-08-02 | 2019-02-21 | 矢崎総業株式会社 | 電線の防水方法および電線の防水構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3191662B2 (ja) | 2001-07-23 |
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