JPH09221264A - 画像形成機の転写紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ステイプル処理された側のみが極端に嵩ばる
条件、即ちステイプル処理枚数が所定枚数以下でステイ
プル処理する部数が所定部数以上のときにシフト排出す
るようにした画像形成機の転写紙後処理装置を提供す
る。 【解決手段】 画像形成機本体から搬入された転写紙を
整合しステイプル処理を施して排出トレイに排出する画
像形成機の後処理装置であって、排出トレイを転写紙の
排出方向に対して直行する方向に所定量シフトするトレ
イシフト手段と、ステイプル枚数設定手段およびステイ
プル部数設定手段からの設定信号に基づいてトレイシフ
ト手段を作動制御する制御手段とを具備している。制御
手段はステイプル枚数が所定枚数以下でステイプル部数
が所定部数以上のときに、ステイプル処理された複写紙
束が排出トレイされる毎にトレイシフト手段を作動して
排出トレイをシフトする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の画像形成機本体に装着され、該画像形成機本体から
搬入された転写紙にステイプル処理を施した後に排出す
る画像形成機の転写紙後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、画像形成機においては、原稿画像
が転写された転写紙を原稿枚数に対応した１部毎に整合
してステイプル処理を施した後、排出トレイに排出する
転写紙後処理装置が提案されており、例えば、特開平２
ー１４４３７０号公報、特開平５ー２３８６０４号公報
等に開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】而して、ステイプル処
理された転写紙束が排出トレイに排出され、そのまま積
み重ねられると、ステイプルの針が重なり、ステイプル
処理された側のみが極端に嵩ばるため、スタック容量が
減少する。また、排出トレイに排出された転写紙の積載
量を検出し、積載量の増加に対応して排出トレイを降下
させるるように構成されているが、積載量検出部がステ
イプル部以外であると、ステイプル部の嵩ばりが検知さ
れず、ステイプル部が排出口を塞ぎジャム発生の原因と
なる。

【０００４】一方、画像形成機の転写紙後処理装置は、
ステイプル処理しない場合に各部毎に仕分けをするため
に、排出トレイを各部毎に転写紙排出方向に対して直行
する方向にシフトし、各部毎に交互に所定量ずらした状
態で積み重ねるようにしたトレイシフト手段も備えてい
る。従って、ステイプル処理するときもトレイシフト手
段を作動させることにより、ステイプル処理された側の
みが極端に嵩ばるという問題を解消することはできる。
しかしながら、シフト排出は基本的には転写紙の整合性
を乱すことになり、ステイプル処理され各部毎に仕分け
されている場合には、可能な限りシフト排出はせずに、
ステイプル処理された側のみが極端に嵩ばる条件が揃っ
たときのみシフト排出するようにすることが望ましい。

【０００５】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、その主たる技術的課題は、ステイプル処理された側
のみが極端に嵩ばる条件、即ちステイプル処理枚数が所
定枚数以下でステイプル処理する部数が所定部数以上の
ときにシフト排出するようにした画像形成機の転写紙後
処理装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記主たる技術的課題を
達成するために、本発明によれば、画像形成機本体から
搬入された転写紙を受入れる転写紙受け台と、該転写紙
受け台に受け入れられた転写紙を整合する整合手段と、
該整合手段によって整合された複数枚の転写紙にステイ
プル処理を施すステイプラーと、該ステイプラーによっ
てステイプル処理された複写紙束を押し出す転写紙押し
出し手段と、該転写紙押し出し手段によって押し出され
た転写紙束を載置する排出トレイと、該排出トレイを転
写紙の排出方向に対して直行する方向に所定量シフトす
るトレイシフト手段とを具備する画像形成機の後処理装
置において、ステイプル処理する転写紙の枚数を設定す
るステイプル枚数設定手段と、ステイプル処理する部数
を設定するステイプル部数設定手段と、該ステイプル枚
数設定手段およびステイプル部数設定手段からの設定信
号に基づいて該転写紙押し出し手段および該トレイシフ
ト手段を作動制御する制御手段とを具備し、該制御手段
は該ステイプル枚数設定手段および該ステイプル部数設
定手段からの設定信号に基づき、ステイプル枚数が所定
枚数以下でステイプル部数が所定部数以上のときに、ス
テイプル処理された複写紙束を該転写紙押し出し手段に
よって押し出す毎に該トレイシフト手段を作動して該排
出トレイをシフトする、ことを特徴とする画像形成機の
転写紙後処理装置が提供される。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
画像形成機の転写紙後処理装置の好適な実施の形態を示
している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。

【０００８】図１は本発明に従って構成された後処理装
置を装備した画像形成機の一実施形態を示す概略構成図
である。図示の画像形成機２は静電複写機であって、複
写機本体４と、該複写機本体４の上面に装着された循環
式自動原稿搬送装置６と、複写機本体４の転写紙排出側
に配設された転写紙後処理装置８とからなっている。複
写機本体４は周知の複写機能を具備したもので、複写機
本体４内に配設された感光体ドラム、複写機本体４の上
面に規定された露光位置に位置付けられた原稿を露光し
上記感光体ドラムの表面に静電潜像を形成する露光装
置、該露光装置によって感光体ドラムの表面に形成され
た静電潜像をトナー像に現像する現像装置、該現像装置
によって現像されたトナー像を転写部において転写紙に
転写する転写装置、該転写装置によって転写紙に転写さ
れたトナー像を定着する定着装置、上記転写部に転写紙
を供給する転写紙供給装置、転写された転写紙を上記定
着装置を通して排出する転写紙搬送装置等を具備してい
る。複写機本体４の上面には操作手段が配設されてお
り、この操作手段には複写の開始を指令する複写開始キ
ー、ステイプル処理を指定するためのステイプル設定キ
ー、原稿枚数に相当するステイプル枚数を指定するステ
イプル枚数設定キー、転写部数即ちステイプル処理する
部数を指定するステイプル部数設定キー等が設けられて
いる。また、複写機本体４は上記各設定キー等からの信
号に基づいて上記各装置を作動制御する制御手段を具備
している。上記循環式自動原稿搬送装置６も周知のもの
でよく、複数枚の原稿を順次複写機本体４の上面に規定
された露光位置に搬送する。後処理装置８は、上記複写
機本体４の排出口４１から送出されるトナー像が転写さ
れた転写紙を受入れ、原稿枚数に相当する一部毎にステ
イプル処理を施して排出する機能を有しており、以下図
２乃至図７を参照して詳細に説明する。

【０００９】後処理装置８は、箱型のハウジング１０を
具備している。ハウジング１０には、上記複写機本体４
の排出口４１と対向する位置に転写紙搬入口１２が設け
られているとともに、該転写紙搬入口１２と反対側に転
写紙排出口１４が設けられている。このハウジング１０
内には、上記転写紙搬入口１２から転写紙排出口１４間
に延びる第１の搬送路１６と、該第１の搬送路１６から
分岐して下方に延びる第２の搬送路１８が配設されてい
る。上記第１の搬送路１６の一端部には駆動ローラ２０
１と従動ローラ２０２とからなる受入れローラ対２０が
配設されており、また、第１の搬送路１６の中間部には
駆動ローラ２２１と従動ローラ２２２とからなる搬送ロ
ーラ対２２が配設されている。なお、第１の搬送路１６
の搬送ローラ対２２より転写紙搬送方向下流側には、搬
送される転写紙を検出する転写紙検出スイッチＳＷ１が
配設されている。

【００１０】上記第１の搬送路１６の他端部、即ち上記
転写紙排出口１４の転写紙搬送方向上流側には、駆動ロ
ーラ２４１と押さえローラ２４２とからなる排出ローラ
対２４が配設されている。押さえローラ２４２は軸２６
によって中間部が回動可能に支持されたＬ字状の支持レ
バー２８の一端に回転自在に装着されている。支持レバ
ー２８の他端には一端が固定部に係止された押圧用ばね
３０の他端が係止されており、支持レバー２８は押圧用
ばね３０によって軸２６中心として図２において反時計
方向に回動すべく付勢されている。また、支持レバー２
８の他端部にはソレノイド３２のプランジャ３２１が連
結されている。このソレノイド３２が除勢されていると
きには、上記押圧用ばね３０の作用によって支持レバー
２８および押さえローラ２４２が実線で示す作用位置に
位置付けられ、ソレノイド３２が付勢されると、支持レ
バー２８および押さえローラ２４２は押圧用ばね３０の
ばね力に抗して２点鎖線で示す退避位置に位置付けられ
る。

【００１１】上記第２の搬送路１８の下端部には、駆動
ローラ３４１と従動ローラ３４２とからなる後処置排出
ローラ対３４が配設されている。上記第１の搬送路１６
および第２の搬送路１８に配設された上記各ローラ対の
各駆動ローラは、図示しない駆動機構に伝動連結され各
々矢印で示す方向に回転駆動される。なお、第２の搬送
路１８の後処置排出ローラ対３４より転写紙搬送方向上
流側には、搬送される転写紙を検出する転写紙検出スイ
ッチＳＷ２が配設されている。上記第１の搬送路１６と
第２の搬送路１８との分岐部には、切り換え爪３６が配
設されている。この切り換え爪３６は回転自在に配設さ
れた軸３８に装着され、図２において実線で示す第１の
位置と２点鎖線で示す第２の位置に作動される。切り換
え爪３６を装着した軸３８には作動レバー４０の一端が
装着されており、該作動レバー４０の他端にソレノイド
４２のプランジャ４２１が連結されている。このソレノ
イド４２が除勢されているときには、ソレノイド４２に
内蔵された復帰ばね４２２のばね力によってプランジャ
４２１が押し出されており、切り換え爪３６が実線で示
す第１の位置に位置付けられている。また、ソレノイド
４２が付勢されると、復帰ばね４２２のばね力に抗して
プランジャ４２１が吸引され、切り換え爪３６が２点鎖
線で示す第２の位置に作動せしめられる。

【００１２】上記第１の搬送路１６および第２の搬送路
１８の下方には転写紙受け台４４が配設されている。こ
の転写紙受け台４４は、第２の搬送路１８の下方から上
記排出ローラ対２４に向けて上向きに傾斜して配設され
ている。転写紙受け台４４の後端（図２において右下
端）にはストッパー４６が配設されている。転写紙受け
台４４の原稿搬送方向中間部には整合手段５０が配設さ
れている。この整合手段５０について図３を参照して説
明する。整合手段５０は、転写紙整合部材としての位置
決め板５２と、幅寄せ手段５４とからなっている。位置
決め板５２は、転写紙受け台４４の幅方向手前側（図３
において下側）に転写紙受け台４４の上面に装着されて
いる。幅寄せ手段５４は、上記位置決め板５２と対向し
て配設され、転写紙受け台４４の上面に沿って幅方向に
移動可能に構成された転写紙整合部材としての幅寄せ板
５４１を具備している。幅寄せ板５４１にはラック５４
２が装着されており、このラック５４２にピニオン歯車
５４３が噛合係合している。ピニオン歯車５４３は同軸
に装着された歯車５４４および該歯車５４４と噛合係合
する歯車５４５を介してサーボモータ５４６（Ｍ１）に
伝動連結されている。このサーボモータ５４６（Ｍ１）
には、ロータリエンコーダ或いは周波数発生器等の回転
量検出器５４７（ＦＧ１）が装着されており、この回転
量検出器５４７（ＦＧ１）は検出信号であるパルス信号
を後述する制御手段に送る。なお、図示の実施形態にお
いては、幅寄せ手段５４の駆動源としてサーボモータ５
４６（Ｍ１）を例示したが、ステッピングモータを用い
てもよい。上記のように構成された幅寄せ手段５４は、
幅寄せ板５４１の後退位置を検出する後退位置検出手段
５５を備えている。後退位置検出手段５５は上記ラック
５４２に装着された遮光板５５１と、後退位置に位置す
る遮光板５５１と対応した位置に配設された発光素子５
５３および受光素子５５４からなる検出器５５２（ＳＷ
６）とによって構成されている。

【００１３】以上のように構成された幅寄せ手段５４
は、幅寄せ板５４１が図３において実線で示す後退位置
からサーボモータ５４６（Ｍ１）を正転駆動することに
より、歯車５４５、歯車５４４、ピニオン歯車５４３お
よびラック５４２を介して幅寄せ板５４１を２点鎖線で
示す幅寄せ位置に移動し、転写紙受け台４４に搬入され
た転写紙Ｐを整合せしめる。なお、幅寄せ位置は使用す
る転写紙のサイズによって変化し、後退位置からの幅寄
せ板５４１の移動量は転写紙のサイズに対応して予めサ
ーボモータ５４６（Ｍ１）の回転量が決められている。
そして、幅寄せ板５４１を幅寄せ位置に移動させたら、
後述する制御手段はサーボモータ５４６（Ｍ１）を逆転
駆動して幅寄せ板５４１を図３において実線で示す後退
位置に作動する。幅寄せ板５４１が後退位置に達する
と、上記遮光板５５１が発光素子５５３と受光素子５５
４との間に位置付けられて光線を遮断し、この検出信号
に基づいて後述する制御手段はサーボモータ５４６（Ｍ
１）の作動を停止する。このように整合手段５０は、サ
ーボモータ５４６（Ｍ１）を正転駆動および逆転駆動制
御することにより、転写紙整合処理を行う。

【００１４】上記転写紙受け台４４の上方には、上記第
２の搬送路１８を通って転写紙受け台４４上に搬送され
た転写紙を、その後端が上記ストッパー４６に当接する
まで搬送する位置決めローラ５６が配設されている。位
置決めローラ５６は、上記搬送ローラ対２２の駆動ロー
ラ２２１とタイミングベルト５８によって伝動連結され
ている。そして、この位置決めローラ５６は、図示しな
い作動機構によって図２において実線で示す退避位置と
２点鎖線で示す作用位置に位置付けられるように構成さ
れている。即ち、位置決めローラ５６は、上記第２の搬
送路１８を通って搬送される転写紙を転写紙受け台４４
上に受入れるときには図２において実線で示す退避位置
に位置付けられ、転写紙受け台４４上に転写紙Ｐを受入
れたら図２において２点鎖線で示す作用位置に位置付け
られる。位置決めローラ５６は作用位置に位置付けられ
ると転写紙に作用し、該転写紙をストッパー４６に向け
て移動する。なお、位置決めローラ５６は、作用位置に
位置付けたときから所定時間経過したら上記退避位置に
位置付けられるように構成されている。

【００１５】図２および図３を参照して説明を続ける
と、上記転写紙受け台４４の後端部において幅方向手前
側部に対応する位置にステイプラー６０が配設されてい
る。また、転写紙受け台４４の幅方向略中央下方には転
写紙押し出し手段６２が配設されている。図示の実施形
態にける転写紙押し出し手段６２は、転写紙受け台４４
上の転写紙を転写紙排出口１４に向けて押し出すための
押し出し部材６２１、６２１と、該押し出し部材６２
１、６２１を図２において実線で示す退避位置と図２に
おいて２点鎖線で示す押し出し位置との間を移動せしめ
る押し出し部材作動手段６２２とを具備している。押し
出し部材６２１、６２１は転写紙受け台４４の上方に突
出するように配設され、転写紙受け台４４に形成された
案内溝４４１、４４１に沿って移動するようになってい
る。押し出し部材作動手段６２２は、駆動プーリ６２３
と、該駆動プーリ６２３と所定の間隔をおいて配設され
た従動プーリ６２４と、該駆動プーリ６２３と従動プー
リ６２４に捲回して配設され上記押し出し部材６２１、
６２１を装着した無端状のタイミングベルト６２５を備
えている。上記駆動プーリ６２３は同軸に装着されたプ
ーリ６２６、タイミングベルト６２７、プーリ６２８を
介してサーボモータ６２９（Ｍ２）に伝動連結されてい
る。なお、図示の実施形態においては、上記押し出し部
材作動手段６２２の駆動源としてサーボモータ６２９
（Ｍ２）を例示したが、正転・逆転可能な通常の電動モ
ータを用いてもよい。

【００１６】以上のように構成された転写紙押し出し手
段６２は、押し出し部材６２１、６２１が図２において
実線で示す退避位置の状態から、サーボモータ６２９
（Ｍ２）を正転駆動することにより、タイミングベルト
６２７が矢印６２５Ａで示す方向に移動せしめられ、タ
イミングベルト６２７に装着された押し出し部材６２
１、６２１が２点鎖線で示す押し出し位置まで移動さ
れ、これにより転写紙受け台４４上の転写紙が転写紙排
出口１４に向けて押し出される。なお、上記タイミング
ベルト６２７の下側には、該タイミングベルト６２７に
よって作動せしめられる押し出し部材６２１、６２１の
退避位置および押し出し位置を検出する押し出し部材位
置検出センサＳＷ３およびＳＷ４が配設されている。図
示の実施形態における転写紙押し出し手段６２は、図２
で示す状態から、後述する制御手段によってサーボモー
タ６２９（Ｍ２）が正転駆動され、押し出し部材６２
１、６２１が押し出し位置に達し、押し出し部材位置検
出センサＳＷ４がＯＮすると、制御手段がサーボモータ
６２９（Ｍ２）を逆転駆動するようになっている。そし
て、サーボモータ６２９（Ｍ２）が逆転駆動され、押し
出し部材６２１、６２１が退避位置に達し、押し出し部
材位置検出センサＳＷ３がＯＮすると、制御手段がサー
ボモータ６２９（Ｍ２）を停止するようになっている。
このように転写紙押し出し手段６２は、サーボモータ６
２９（Ｍ２）を正転駆動および逆転駆動制御することに
より、転写紙押し出し処理を行う。なお、上記転写紙受
け台４４の排出ローラ対２４より上流側には、上記転写
紙押し出し手段６２によって押し出される転写紙を検出
する転写紙検出スイッチＳＷ５が配設されている。

【００１７】上記箱型のハウジング１０に形成された転
写紙排出口１４部には、該転写紙排出口１４から排出さ
れる転写紙を載置する転写紙排出トレイ装置６４が配設
されている。この転写紙排出トレイ装置６４は、排出ト
レイ６６と、該排出トレイ６６を上下方向に移動する昇
降手段６８（図４および図５参照）と、排出トレイ６６
を転写の排出方向に対して直行する方向に所定距離シフ
トするトレイシフト手段７０（図４および図６参照）と
を具備している。昇降手段６８は、昇降フレーム６８１
を備えている。昇降フレーム６８１にはシフト用コロ６
８２、６８２が装着されており、こシフト用のコロ６８
２、６８２上に排出トレイ６６を装着したトレイ取付台
６８３が載置されている。また、昇降フレーム６８１の
両端には一対の昇降用コロ６８４、６８４が各々装着さ
れており、この一対の昇降用コロ６８４、６９４がハウ
ジング１０に設けられたガイドレール１６、１６内に各
々配設される。なお、ガイドレール１６内に配設された
一対の昇降用コロ６８４は、その一方のコロ６８４ａが
ガイドレール１６の前壁に１６ａに接触して配設され、
他方のコロ６８４ｂがガイドレール１６の後壁に１６ｂ
に接触して配設されている。従って、一対の昇降用コロ
６８４、６９４を装着した昇降フレーム６８１は、ガイ
ドレール１６、１６に対してガタが生ずることなく円滑
に上下に移動することができる。なお、ガイドレール１
６、１６には、上下方向に延びる昇降用ラック６８５、
６８５が各々装着されている。また、上記昇降フレーム
６８１には回転軸６８６が回転自在に装着されている。
この回転軸６８６の両端部には上記昇降用ラック６８
５、６８５と各々噛合係合するピニオン歯車６８７、６
８７が各々装着されている。また、回転軸６８６の奥側
（図４において上側）端部にはプーリ６８８が装着され
ており、このプーリ６８８がタイミングベルト６８９お
よびプーリ６９０を介してサーボモータ６９１（Ｍ３）
に伝動連結されている。このサーボモータ６９１（Ｍ
３）には、ロータリエンコーダ或いは周波数発生器等の
回転量検出器６９２（ＦＧ２）が装着されており、この
回転量検出器６９２（ＦＧ２）は検出信号であるパルス
信号を後述する制御手段に送る。なお、図示の実施形態
においては、昇降手段６８の駆動源としてサーボモータ
６９１（Ｍ３）を例示したが、ステッピングモータを用
いてもよい。

【００１８】以上のように構成された昇降手段６８は、
サーボモータ６９１（Ｍ３）を正転駆動すると、その駆
動力がプーリ６９０、タイミングベルト６８９および回
転軸６８６を介してピニオン歯車６８７、６８７に伝達
され、ピニオン歯車６８７、６８７が矢印６８７Ａで示
す方向に回転しつつ昇降用ラック６８５、６８５上を転
動することにより昇降フレーム６８１が上昇し、従っ
て、昇降フレーム６８１上に載置された排出トレイ６６
が上昇せしめられる。また、サーボモータ６９１（Ｍ
３）が逆転駆動されると、ピニオン歯車６８７、６８７
が矢印６８７Ｂで示す方向に回転しつつ昇降用ラック６
８５、６８５上を転動することにより昇降フレーム６８
１が下降し、従って、昇降フレーム６８１上に載置され
た排出トレイ６６が下降せしめられる。なお、ハウジン
グ１０の転写紙排出部には、排出トレイ６６上に排出さ
れ転写紙の積載量を検出するための転写紙積載量検出手
段７２（ＳＷ７）が配設されている。この転写紙積載量
検出手段７２（ＳＷ７）は、ハウジング１０の排出側端
部における手前側と奥側に装着された発光素子と受光素
子とからなっており、排出トレイ６６上に排出され転写
紙が発光素子からの光を遮ったときこの信号を後述する
制御手段に送る。そして、後述する制御手段は、この信
号に基づき排出トレイ６６上に排出され転写紙の積載量
が所定量に達したものと判断して、上記のようにサーボ
モータ６９１（Ｍ３）を逆転駆動し昇降フレーム６８１
を所定量下降せしめる。

【００１９】次に、トレイシフト手段７０について図４
乃至図６を参照して説明する。図示のトレイシフト手段
７０は、上記トレイ取付台６８３にその幅方向即ち転写
紙排出方向に直行する方向に延設して装着されたシフト
用ラック７０１を備えている。一方、上記昇降フレーム
６８１には、シフト用ラック７０１と噛合係合するピニ
オン歯車７０２が回転自在に装着されている。このピニ
オン歯車７０２は、昇降フレーム６８１に回転自在に装
着された歯車７０３、７０４および駆動歯車７０５を介
してサーボモータ７０６（Ｍ４）に伝動連結されてい
る。このサーボモータ７０６（Ｍ４）には、ロータリエ
ンコーダ或いは周波数発生器等の回転量検出器７０７
（ＦＧ３）が装着されており、この回転量検出器７０７
（ＦＧ３）は検出信号であるパルス信号を後述する制御
手段に送る。なお、図示の実施形態においては、トレイ
シフト手段７０の駆動源としてサーボモータ７０６（Ｍ
４）を例示したが、ステッピングモータを用いてもよ
い。

【００２０】以上のように構成されたトレイシフト手段
７０は、サーボモータ７０６（Ｍ４）を正転駆動する
と、その駆動力が駆動歯車７０５、歯車７０４および歯
車７０３を介してピニオン歯車７０２に伝達され、ピニ
オン歯車７０２が矢印７０２Ａで示す方向に回転せしめ
られる。従って、シフト用ラック７０１は図４において
下方に移動され、該シフト用ラック７０１を装着した排
出トレイ６６が昇降フレーム６８１上を下方、即ち手前
側にシフトされる。また、サーボモータ７０６（Ｍ４）
が逆転駆動されると、上記ピニオン歯車７０２が矢印７
０２Ｂで示す方向に回転せしめられ、従って、シフト用
ラック７０１が図４において上方に移動される。このた
め、該シフト用ラック７０１を装着した排出トレイ６６
が昇降フレーム６８１上を上方、即ち奥側にシフトされ
る。なお、上記トレイシフト時における排出トレイ６６
のシフト量は、サーボモータ７０６（Ｍ４）の回転量に
よって制御されるようになっている。即ち、サーボモー
タ７０６（Ｍ４）に装着されて回転量検出器７０７（Ｆ
Ｇ３）がその検出信号を後述する制御手段に送り、制御
手段が回転量検出器７０７（ＦＧ３）からの信号が所定
量に達すると電動モータ７０６を停止する。このように
トレイシフト手段７０は、サーボモータ７０６（Ｍ４）
を正転駆動および逆転駆動制御することにより、トレイ
シフト処理を行う。

【００２１】図示の後処理装置８は、図７に示す制御手
段１００を具備している。制御手段１００は、マイクロ
コンピュータによって構成されており、制御プログラム
に従って演算処理する中央処理装置（ＣＰＵ）１０１
と、制御プログラムを格納するリードオンメモリ（ＲＯ
Ｍ）１０２と、演算結果等を格納する読み書き可能なラ
ンダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）１０３と、タイマ１０
４（Ｔ）と、カウンタ１０５と、入力インターフェース
１０６および出力インターフェース１０７とを備えてい
る。このように構成された制御手段１００の入力インタ
ーフェース１０６には、上記転写紙検出スイッチＳＷ
１、転写紙検出スイッチＳＷ２、押し出し部材位置検出
センサＳＷ３およびＳＷ４、転写紙検出スイッチＳＷ
５、検出器５５２（ＳＷ６）、転写紙積載量検出手段７
２（ＳＷ７）、回転量検出器５４７（ＦＧ１）回転量検
出器６９２（ＦＧ２）、回転量検出器７０７（ＦＧ３）
等からの検出信号が入力され、出力インターフェース１
０７から上記ソレノイド３２（ＳＯＬ１）、４２（ＳＯ
Ｌ１）、サーボモータ５４６（Ｍ１）、６２９（Ｍ
２）、６９１（Ｍ３）、７０６（Ｍ４）、ステイプラー
６０等に制御信号を出力する。また、制御手段１００
は、複写機本体４の制御手段４００と接続されており、
両者間においても制御信号のやり取りが行われる。複写
機本体２の制御手段４００には、操作手段に配設された
複写開始キー４０１、ステイプル処理を指定するための
ステイプル設定キー４０２、原稿１部分のステイプル枚
数を指定するステイプル枚数設定キー４０３、転写部数
即ちステイプル部数を指定するステイプル部数設定キー
４０４等から複写情報が入力される。

【００２２】図示の実施形態による画像形成機の後処理
装置は以上のように構成されており、以下その作動につ
いて図８乃至図１０に示すフローチャートをも参照して
説明する。なお、図８乃至図１０に示すフローチャート
は、ステイプル設定キー４０２によってステイプル処理
が指定されたステイプル処理モードの処理手順を示すも
のである。

【００２３】複写機本体２の制御手段４００からステイ
プル処理が指定されると、制御手段１００はステイプル
処理モードのよる処理を開始する。そして、制御手段１
００は、複写機本体４の制御手段４００から原稿枚数に
相当するステイプル枚数（ＮＳ）を指定する信号を受信
すると（ステップＳ１）、ランダムアクセスメモリ（Ｒ
ＡＭ）１０３にステイプル枚数（ＮＳ）をセットする
（ステップＳ２）。次に、制御手段１００はステップＳ
３に進んで、複写機本体４の制御手段４００から転写部
数即ちステイプル部数（ＮＴ）を指定する信号を受信す
ると、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）１０３にステ
イプル部数（ＮＴ）をセットする（ステップＳ４）。こ
のようにして、ステイプル枚数（ＮＳ）およびステイプ
ル部数（ＮＴ）を受信したならば、制御手段１００はス
テップＳ５に進んで、ステイプル枚数（ＮＳ）が所定枚
数（ＮＡ）以下か否かをチェックし、ステイプル枚数
（ＮＳ）が所定枚数（ＮＡ）より多いときは後述するス
テップＳ２５に移行し、ステイプル枚数（ＮＳ）が所定
枚数（ＮＡ）以下の場合にはステップＳ６に進んで、転
写部数（ＮＴ）が所定部数（ＮＢ）以上か否かをチェッ
クする。ステップＳ６において制御手段１００は、転写
部数（ＮＴ）が所定部数（ＮＢ）より少ないときは後述
するステップＳ２５に移行し、転写部数（ＮＴ）が所定
部数（ＮＢ）以上の場合にはステップＳ７に進んで、複
写機本体４からの複写開始信号を待ち、複写開始信号を
受信したらステップＳ８に進んでスタート処理を実行す
る。ステップＳ８におけるスタート処理は、例えば各搬
送ローラ対の駆動ローラを回転駆動し、ソレノイド４２
を付勢して切り換え爪３６を２点鎖線で示す第２の位置
に位置付ける。ステップＳ８におけるスタート処理を実
行したならば、制御手段１００はステップＳ９に進ん
で、処理枚数を計数するカウンタ１０５をクリアする。

【００２４】その後、複写機本体４においては複写動作
が行われ、所定の画像が転写された転写紙が複写機本体
４の排出口４１から後処理装置８の転写紙搬入口１２に
導入され、受入れローラ対２０を通過した転写紙は切り
換え爪３６に案内されて、第２の搬送路１８に搬送さ
れ、転写紙受け台４４に排出される。このとき、制御手
段１００は転写紙検出スイッチＳＷ２がＯＮし、その後
ＯＦＦしたか否かをチェックし（ステップＳ１０および
ステップＳ１１）、転写紙が第２の搬送路１８を通過し
たか否かを確認する。ステップＳ１０およびステップＳ
１１において転写紙検出スイッチＳＷ２のＯＮおよびＯ
ＦＦを確認したならば、制御手段１００はステップＳ１
２に進んで、タイマ１０４（Ｔ）を所定セット時間Ｔ１
にセットし、ステップＳ１３においてカウンタ１０５の
処理枚数（ＮＣ）を“１”加算する。なお、上記ステッ
プＳ１２におけるセット時間Ｔ１は、転写紙の後端が転
写紙検出スイッチＳＷ２を通過してから転写紙受け台４
４に受け入れられるまでに要する時間に設定されてい
る。

【００２５】次に、制御手段１００はステップＳ１４に
進んで、上記転写紙検出スイッチＳＷ２がＯＦＦしてか
らの経過時間ＴＳが上記セット時間Ｔ１に達したか否か
チェックし、経過時間ＴＳが上記セット時間Ｔ１に達し
ていなければ待ち、経過時間ＴＳが上記セット時間Ｔ１
に達したならばステップＳ１５に進んで、転写紙位置付
け処理を実行する。転写紙位置付け処理は、上記位置決
めローラ５６を図２において２点鎖線で示す作用位置に
位置付け、転写紙受け台４４に受け入れられた転写紙を
ストッパー４６に向けて移動する。そして、所定時間経
過したら転写紙の後端がストッパー４６に当接したもの
と判断して、位置決めローラ５６を図２において実線で
示す退避位置に位置付ける。このようにして、転写紙位
置付け処理を実行したら制御手段１００はステップＳ１
６に進んで、転写紙整合処理を実行する。転写紙整合処
理は、上記のように整合手段５０における幅寄せ装置５
４のサーボモータ５４６（Ｍ１）を正転駆動して幅寄せ
板５４１を２点鎖線で示す幅寄せ位置に移動し、転写紙
受け台４４上の転写紙を整合せしめる。そして、制御手
段１００はサーボモータ５４６（Ｍ１）を逆転駆動して
上記幅寄せ板５４１を図３において実線で示す後退位置
に作動する。

【００２６】上記のようにして、転写紙整合処理を実行
したならば制御手段１００はステップＳ１７に進んで、
処理枚数（ＮＣ）がステイプル枚数（ＮＳ）に達したか
否かをチェックし、処理枚数（ＮＣ）がステイプル枚数
（ＮＳ）に達していなければ上記ステップＳ１０に移行
し、ステップＳ１０乃至ステップＳ１６の各作業を繰り
返し実行する。ステップＳ１７において処理枚数（Ｎ
Ｃ）がステイプル枚数（ＮＳ）に達したならば、制御手
段１００はステップＳ１８に進んで、処理枚数を計数す
るカウンタ１０５をクリアし、ステップＳ１９に進んで
ステイプル処理を実行する。ステイプル処理は、転写紙
受け台４４の所定位置に位置付けられた所定のステイプ
ル枚数（ＮＳ）を有する転写紙にステイプラー６０を作
動して行う。

【００２７】ステップＳ１９においてステイプル処理を
実行したならば、制御手段１００はステップＳ２０に進
んで、転写紙押し出し処理を実行する。ステップＳ２０
における転写紙押し出し処理は、転写紙押し出し手段６
２のサーボモータ６２９（Ｍ２）を正転駆動し、押し出
し部材６２１、６２１が矢印６２５Ａで示す方向に作動
して、転写紙受け台４４上でステイプル処理された転写
紙束を転写紙排出口１４に向けて押し出す。なお、この
とき排出ローラ対２４の押さえローラ２４２は、図２に
おいて２点鎖線で示す退避位置に位置付けられており、
押し出される転写紙束の前端が転写紙検出スイッチＳＷ
５を通過してから所定時間（転写紙束の前端が排出ロー
ラ対２４に達するまでに要する時間）経過後に実線で示
す作用位置に位置付けられる。押さえローラ２４２が実
線で示す作用位置に位置付けられると、排出ローラ対２
４の作用により押し出し部材６２１、６２１によって押
し出された転写紙束は、転写紙排出口１４から排出トレ
イ６６に排出される。押し出し部材６２１、６２１が図
２において２点鎖線で示す押し出し位置に達し、押し出
し部材位置検出センサＳＷ４がＯＮすると、制御手段１
００はサーボモータ６２９（Ｍ２）を逆転駆動し、押し
出し部材６２１、６２１を矢印６２５Ｂで示す方向に作
動する。そして、押し出し部材６２１、６２１が図２に
おいて実線で示す退避位置に達し、押し出し部材位置検
出センサＳＷ３がＯＮすると、制御手段１００はサーボ
モータ６２９（Ｍ２）を停止する。

【００２８】上記のようにして、転写紙押し出し処理が
実行されステイプル処理された転写紙束が排出トレイ６
６に排出されたならば、制御手段１００はステップＳ２
１に進んで、トレイシフト処理を実行する。ステップＳ
２１におけるトレイシフト処理は、トレイシフト手段７
０のサーボモータ７０６（Ｍ４）を先ず正転駆動し、排
出トレイ６６を手前側に所定量シフトする。これによ
り、排出トレイ６６に排出される転写紙Ｐは、図４にお
いて２点鎖線で示す位置に位置付けられる。なお、次の
転写紙束が排出トレイ６６に排出されたならば、制御手
段１００はサーボモータ７０６（Ｍ４）を逆転駆動して
排出トレイ６６を奥側に所定量シフトする。これによ
り、排出トレイ６６に排出される転写紙Ｐは、図４にお
いて１点鎖線で示す位置に位置付けられる。このように
して、トレイシフト処理を実行したならば、制御手段１
００はステップＳ２２に進んで、カウンタ１０５の処理
部数（ＮＤ）を“１”加算する。そして、制御手段１０
０はステップＳ２３に進んで、処理部数（ＮＤ）がステ
イプル部数（ＮＴ）に達したか否かをチェックし、処理
部数（ＮＤ）がステイプル部数（ＮＴ）に達していなけ
れば上記ステップＳ１０に移行し、ステップＳ１０乃至
ステップＳ２２の各作業を繰り返し実行する。ステップ
Ｓ２３において処理部数（ＮＤ）がステイプル部数（Ｎ
Ｔ）に達したならば、制御手段１００はステップＳ２４
に進んで、処理部数を計数するカウンタ１０５をクリア
して終了する。以上のように、ステイプル枚数（ＮＳ）
が所定枚数（ＮＡ）以下でステイプル部数（ＮＴ）が所
定部数（ＮＢ）以上の場合、即ち排出トレイ６６に排出
されるステイプル処理された転写紙束が積み重ねられる
とステイプル処理された側のみが極端に嵩ばる条件が揃
った場合には、トレイシフト処理が行われるので、ステ
イプル処理された転写紙束は幅方向に交互にシフトされ
た排出トレイ６６上に交互に積み重ねられる。従って、
排出トレイ６６上に排出されるステイプル処理された転
写紙束は、ステイプル処理された部分が全て重なること
はないので、極端に嵩ばることはない。

【００２９】次に、上記ステップＳ５およびステップＳ
６において、ステイプル枚数（ＮＳ）が所定枚数（Ｎ
Ａ）より多い場合およびステイプル部数（ＮＴ）が所定
部数（ＮＢ）より少ない場合、即ち、排出トレイ６６に
排出されるステイプル処理された転写紙束は積み重ねら
れてもステイプル処理された側が極端に嵩ばらない条件
が揃った場合についての処理について説明する。即ち、
上記ステップＳ５およびステップＳ６において、ステイ
プル枚数（ＮＳ）が所定枚数（ＮＡ）より多い場合およ
びステイプル部数（ＮＴ）が所定部数（ＮＢ）より少な
い場合、制御手段１００はステップＳ２５に進んで、ス
テップＳ２５乃至ステップＳ４１を実行する。このうち
ステップＳ２５乃至ステップＳ３８は、上記ステップＳ
７乃至ステップＳ２０と同様の処理が実行される。そし
て、転写紙受け台４４上でステイプル処理された転写紙
束を転写紙押し出し手段６２および排出ローラ対２４の
作用によって排出トレイ６６に排出したら、上記のよう
にトレイシフト処理を実行しないで制御手段１００はス
テップＳ３９に進んで、カウンタ１０５の処理部数（Ｎ
Ｄ）を“１”加算し、更に、ステップＳ４０に進んで、
処理部数（ＮＤ）がステイプル部数（ＮＴ）に達したか
否かをチェックし、処理部数（ＮＤ）がステイプル部数
（ＮＴ）に達していなければ上記ステップＳ２８に移行
して、ステップＳ２８乃至ステップＳ３９の各作業を繰
り返し実行する。ステップＳ４０において処理部数（Ｎ
Ｄ）がステイプル部数（ＮＴ）に達したならば、制御手
段１００はステップＳ４１に進んで、処理部数を計数す
るカウンタ１０５をクリアして終了する。以上のよう
に、排出トレイ６６に排出されるステイプル処理された
転写紙束が積み重ねられてもステイプル処理された側が
極端に嵩ばらない条件が揃った場合は、トレイシフト処
理を行わないので、排出トレイ６６に排出されるステイ
プル処理された転写紙束は整合された状態で積み重ねら
れる。

【００３０】なお、ステイプル処理しない場合は、ソレ
ノイド４２が除勢され切り換え爪３６が図２において実
線で示す第１の位置に位置付けられる。従って、複写機
本体２においては複写動作が行われ、所定の画像が転写
された転写紙が複写機本体２の排出口４１から後処理装
置８の転写紙搬入口１２に導入されると、受入れローラ
対２０を通過した転写紙は切り換え爪３６によって第１
の搬送路１６に案内され、搬送ローラ対２２および排出
ローラ対２４の作用によって、ステイプル処理を施され
ることなく転写紙排出口１４から排出トレイ４４に排出
される。

【００３１】

【発明の効果】本発明による画像形成機の後処理装置
は、ステイプル枚数が所定枚数以下でステイプル部数が
所定部数以上のときに、ステイプルされた複写紙束を転
写紙押し出し手段によって押し出す毎にトレイシフト機
構を作動して排出トレイをシフトするようにしたので、
排出トレイに排出されるステイプル処理された転写紙束
が積み重ねられるとステイプル処理された側のみが極端
に嵩ばる条件が揃った場合にトレイシフト処理が行われ
るため、ステイプル処理された転写紙束は幅方向に交互
にシフトされた排出トレイ上に交互に積み重ねられる。
従って、排出トレイ上に排出されるステイプル処理され
た転写紙束は、ステイプル処理された部分が全て重なる
ことはないので、極端に嵩ばることはない。また、排出
トレイに排出されるステイプル処理された転写紙束が積
み重ねられてもステイプル処理された側が極端に嵩ばら
ない条件が揃った場合は、トレイシフト処理を行わない
ので、排出トレイに排出されるステイプル処理された転
写紙束は整合された状態で積み重ねられるため、その後
の整合作業が不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した後処理装置を装備した画像形
成機の一実施形態を示す概略構成図。

【図２】本発明に従って構成された後処理装置の要部を
拡大して示す断面図。

【図３】図２に示す後処理装置を構成する整合手段およ
び転写紙押し出し手段との関係を示す平面図。

【図４】図２に示す後処理装置を構成する昇降機構およ
びトレイシフト機構との関係を示す平面図。

【図５】図４に示す昇降機構およびトレイシフト機構の
断面図。

【図６】図４におけるＡーＡ線断面図。

【図７】本発明に従って構成された後処理装置に装備さ
れる制御手段の構成ブロック図。

【図８】図７に示す制御手段の処理手順を示す一部フロ
ーチャート。

【図９】図７に示す制御手段の処理手順を示す一部フロ
ーチャート。

【図１０】図７に示す制御手段の処理手順を示す一部フ
ローチャート。

【符号の説明】

２：画像形成機（静電複写機） ４：複写機本体 ６：自動原稿搬送装置 ８：後処理装置 １０：後処理装置のハウジング １２：転写紙搬入口 １４：転写紙排出口 １６：第１の搬送路 １８：第２の搬送路 ２０：受入れローラ対 ２２：搬送ローラ対 ２４：排出ローラ対 ３４：後処置排出ローラ対 ３６：切り換え爪 ４４：転写紙受け台 ４６：ストッパー ５０：整合手段 ５２：位置決め板 ５４：幅寄せ手段 ５６：位置決めローラ ５８：タイミングベルト ６０：ステイプラー ６２：転写紙押し出し手段 ６２１：押し出し部材 ６２２：押し出し部材作動手段 ６４：転写紙排出トレイ装置 ６６：排出トレイ ６８：昇降手段 ６８１：昇降フレーム ６８３：トレイ取付台 ６８５：昇降用ラック ６８７：ピニオン歯車 ７０：トレイシフト手段 ７０１：シフト用ラック ７０２：ピニオン歯車 １００：制御手段 ＳＷ１：転写紙検出スイッチ ＳＷ２：転写紙検出スイッチ ＳＷ３：押し出し部材位置検出センサ ＳＷ４：押し出し部材位置検出センサ ＳＷ５：転写紙検出スイッチ ＳＷ６：検出器 ＳＷ７：転写紙積載量検出手段 ５４７（ＦＧ１）：回転量検出器 ６９２（ＦＧ２）：回転量検出器 ７０７（ＦＧ３）：回転量検出器 ３２（ＳＯＬ１）：ソレノイド ４２（ＳＯＬ２）：ソレノイド ５４６（Ｍ１）：サーボモータ ６２９（Ｍ２）：サーボモータ ６９１（Ｍ３）：サーボモータ ７０６（Ｍ４）：サーボモータ ４００：制御手段 ４０１：複写開始キー ４０２：ステイプル設定キー ４０３：ステイプル枚数設定キー ４０４：ステイプル部数設定キー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成機本体から搬入された転写紙を
   受入れる転写紙受け台と、該転写紙受け台に受け入れら
   れた転写紙を整合する整合手段と、該整合手段によって
   整合された複数枚の転写紙にステイプル処理を施すステ
   イプラーと、該ステイプラーによってステイプル処理さ
   れた複写紙束を押し出す転写紙押し出し手段と、該転写
   紙押し出し手段によって押し出された転写紙束を載置す
   る排出トレイと、該排出トレイを転写紙の排出方向に対
   して直行する方向に所定量シフトするトレイシフト手段
   とを具備する画像形成機の後処理装置において、 ステイプル処理する転写紙の枚数を設定するステイプル
   枚数設定手段と、 ステイプル処理する部数を設定するステイプル部数設定
   手段と、 該ステイプル枚数設定手段およびステイプル部数設定手
   段からの設定信号に基づいて該転写紙押し出し手段およ
   び該トレイシフト手段を作動制御する制御手段とを具備
   し、 該制御手段は該ステイプル枚数設定手段および該ステイ
   プル部数設定手段からの設定信号に基づき、ステイプル
   枚数が所定枚数以下でステイプル部数が所定部数以上の
   ときに、ステイプル処理された複写紙束を該転写紙押し
   出し手段によって押し出す毎に該トレイシフト手段を作
   動して該排出トレイをシフトする、 ことを特徴とする画像形成機の転写紙後処理装置。