JPH09221126A

JPH09221126A - 中仕切り

Info

Publication number: JPH09221126A
Application number: JP8052515A
Authority: JP
Inventors: Kazuko Yamase; 和子山勢
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-02-16
Filing date: 1996-02-16
Publication date: 1997-08-26

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、製造が簡単で、高級感があり、緩衝
効果もあり、さらに低コストである中仕切りを提供する
ことを目的としている。【構成】本発明の中仕切りは、主体とするブランクを折
り曲げ加工して形成された中仕切りであって、該中仕切
りが少なくとも基材層と熱可塑性樹脂を発泡させた発泡
層とを備え、前記発泡層が前記中仕切りの表面側に設け
られたことを特徴とする中仕切りで、前記基材層と前記
発泡層との間に印刷層が設けられたこと、前記基材層と
前記発泡層との間に透明ニス層が設けられたこと、そし
て前記発泡層とは反対側の前記基材層の面に熱可塑性樹
脂層が設けられたことを特徴とする。また、前記熱可塑
性樹脂層を構成する熱可塑性樹脂の軟化点が前記発泡層
を構成する熱可塑性樹脂の軟化点より高いこと、そして
前記発泡層の厚さが１５〜５０μｍであることを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、贈答用箱などに使
用される中仕切りに関するものである。詳しくは、発泡
層を有する発泡加工紙を使用した贈答用箱などに使用さ
れる中仕切りに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、贈答用箱などに使用される中仕切
りとしては、高級感をだすため、あるいは緩衝性を持た
せたりするために種々の工夫がなされている。例えば、
板紙などで立体的に組み立てた骨組みに装飾用の布を貼
ったり、被せたりしたものが知られている。あるいは、
熱可塑性樹脂シートの成型品の表面に静電植毛や特殊な
コーティングを行い装飾用の皮膜を形成したものも知ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
布などを使用した中仕切りは、独特な風合いはあるが、
組み立て工程が複雑であることや品質にバラツキが多い
ことなどの欠点がある。また、装飾用の皮膜を形成した
成型シートを使用した中仕切りも、品質は安定するもの
の、やはり製造に手間がかかりコストが高くなるという
欠点がある。従って、従来のものより製造が簡単で、高
級感があり、緩衝効果もあり、さらに低コストである中
仕切りが望まれている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決すべく検討した結果、紙を主体とするブラン
クを折り曲げ加工して形成された中仕切りであって、該
中仕切りが少なくとも基材層と熱可塑性樹脂を発泡させ
た発泡層とを備え、前記発泡層が前記中仕切りの表面側
に設けられたことを特徴とする中仕切りで、前記基材層
と前記発泡層との間に印刷層が設けられたこと、前記基
材層と前記発泡層との間に透明ニス層が設けられたこ
と、そして前記発泡層とは反対側の前記基材層の面に熱
可塑性樹脂層が設けられたことを特徴とする中仕切りを
見出し、完成したものである。また、本発明の中仕切り
は、前記熱可塑性樹脂層を構成する熱可塑性樹脂の軟化
点が前記発泡層を構成する熱可塑性樹脂の軟化点より高
いこと、そして前記発泡層の厚さが１５〜５０μｍであ
ることを特徴とする。本発明によれば、従来のものより
製造が簡単で、高級感があり、緩衝効果もあり、さらに
低コストである中仕切りを得ることができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しながら、本
発明の中仕切りについて、詳しく説明する。まず、本発
明の中仕切りに用いる発泡加工紙１について説明する。
発泡加工紙１の材料構成は、図１−ａに示すように、基
材層となる紙２の上に印刷層５が設けられ、印刷層５を
被覆するように透明ニス層６が設けられ、さらにその上
に、熱可塑性樹脂が発泡した発泡層が設けられるととも
に、紙２の他方の面には、熱可塑性樹脂層４が設けられ
たものである。なお、印刷層５と透明ニス層６の設け方
は、図１−ｂに示すように、紙２の上に透明ニス層６を
設け、その上に印刷層５を設けるようにしてもよいもの
であり、さらに、図−ｃに示すように、紙２の上に設け
られた印刷層５を除く部分に透明ニス層６を設けるよう
にしてもよいものである。また、紙２と熱可塑性樹脂層
４との間には、バリア性などを上げるためにアルミニウ
ム箔層などのバリア性を有する材料を用いた層を設けて
もよい。

【０００６】基材層となる紙２は、坪量が１００〜６０
０ｇ／ｍ² の範囲であることが、中仕切りの製造上好ま
しい。また、紙２の含水率は、３〜１０％の範囲が好ま
しく、さらに好ましくは、５〜８％の範囲であることが
望ましい。紙の中の水分を蒸発させ、その蒸気圧の力で
表面の熱可塑性樹脂層を発泡させて発泡層３を形成する
際に、含水率が３％未満であると発泡不足となって所望
の発泡層３の厚さが得られなかったり、含水率が１０％
を越えると発泡表面が破裂した状態となることがあるの
で好ましくない。

【０００７】印刷層５は、基材層となる紙２の表面、あ
るいは透明ニス層６の上に施される。この印刷層５は、
部分的に着色インキで印刷される場合と、全面的に着色
インキで印刷される場合とがある。印刷の位置、印刷面
積の大小、印刷の方法、使用されるインキなどは、従来
公知の技術を適宜選択して用いることができる。

【０００８】透明ニス層６は、基材の紙２の表面、ある
いは印刷層５の上に設けられる。透明ニスを塗布する方
法としては、印刷やコーティングによる方法がある。中
でも、グラビア印刷による方法が好ましい。透明ニスの
組成は、体質顔料を含んだ合成樹脂が主成分となってい
る。合成樹脂としては、硝化綿、ポリウレタン樹脂、ポ
リアミド樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、アクリル樹脂、
これらの２種類以上を混合した樹脂などを用いることが
できる。また、体質顔料としては、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウムや、これらの２種類以上か
らなる混合物などを用いることができる。透明ニスの塗
布量は、塗布後の乾燥状態で２〜３ｇ／ｍ² が好まし
い。

【０００９】発泡層３、熱可塑性樹脂層４を形成する熱
可塑性樹脂は、低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポ
リエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アイオノマー、エ
チレン・酢酸ビニール共重合体、エチレン・アクリル酸
共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、エ
チレン・ビニルアルコール共重合体、ポリエステル樹
脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリスチレン樹脂などを用
いることができる。この熱可塑性樹脂は、印刷および透
明ニスが施された基材層となる紙２の表と裏の両面に積
層される。積層する方法には、樹脂を熱溶融して塗布す
る押し出しコーティング法、あるいはフィルムになった
ものを貼り合わせるラミネート法などがある。発泡層３
となる表面の熱可塑性樹脂の厚さは、１５〜５０μｍの
範囲が好ましい。１５μｍ未満または５０μｍを越える
と発泡しにくくなる。一方、裏面の熱可塑性樹脂層４の
厚さは、特に限定されない。また、図１−ａ、ｂ、ｃに
示すように、裏面の熱可塑性樹脂層４を発泡させずに、
表面の熱可塑性樹脂だけを発泡させて発泡層３を形成す
るために、裏面からの水蒸気の蒸発を防ぐ方法として、
紙２と熱可塑性樹脂層４の間にアルミニウム箔などの層
を設ける方法や、あるいは裏面の熱可塑性樹脂は表面の
熱可塑性樹脂より軟化点の高い熱可塑性樹脂を用いる方
法がある。後者の場合、例えば、ポリエチレン樹脂を例
にとれば、軟化点の高い高密度ポリエチレン樹脂を裏面
の熱可塑性樹脂として用いることができる。

【００１０】つぎに、発泡加工紙１を使用して中仕切り
を作製する方法について説明する。発泡加工紙１を各形
態の中仕切りのブランクに打ち抜き、手で組み立てたり
機械で組み立てたりして、それぞれの中仕切りを作るこ
とができる。ここで、発泡加工紙１への加熱発泡の加工
は、ブランクの状態で発泡させる場合と、中仕切りに組
み立てた状態で発泡させる場合とがある。このブランク
あるいは組み立てた中仕切りを加熱することにより、紙
２の中の水分が蒸発し、その蒸気圧と空気の熱膨張とが
加わって作用し、表面の熱可塑性樹脂が発泡構造をとり
発泡層３が形成されることになる。

【００１１】加熱方法としては、熱風、赤外線、遠赤外
線、マイクロ波、高周波などによる方法を使うことがで
きる。また、静置して加熱する方法、あるいはコンベア
ーによって送りながら加熱する方法などを使うこともで
きる。加熱条件としては、温度が１００〜２００°Ｃの
範囲が好ましく、時間としては、１０秒〜５分の範囲が
好ましい。

【００１２】本発明の発泡加工紙１を使用した中仕切り
の用途としては、菓子、食品、飲料品、調味料、趣向品
など幅広く贈答箱用の中仕切りきりとして利用すること
ができる。

【００１３】

【実施例】次に、本発明について実施例をあげて、さら
に具体的に説明する。〔実施例１〕先ず、発泡加工紙１について説明する基材
層となる紙２として坪量３４０ｇ／ｍ² 、含水率８．０
％の板紙を用い、その板紙の表面に濃紺の色をグラビア
印刷で一色印刷して印刷層５を形成し、さらに、その上
に同じくグラビア印刷で、体質顔料を含む硝化綿とポリ
ウレタン樹脂を主成分とし、トルエン、酢酸エチル、メ
チルエチルケトン、イソプロピルアルコールを混合した
ものを溶剤とした透明ニスを用いて透明ニス層６を形成
した。透明ニス層６を形成するにあたり、使用した版
は、線数が１７５線で、深さが３５μであり、塗布量
は、乾燥状態で２．５ｇ／ｍ² であった。さらに表面に
は、４０μの厚さの低密度ポリエチレン樹脂層を、裏面
には、２０μの低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレ
ンを混合したポリエチレン樹脂層を押し出しコーティン
グ法によって設けた。このように積層された発泡加工紙
１を打ち抜き加工で、図２─ａに示すように、贈答箱用
中仕切りのブランク１１を作製した。この作製した贈答
箱用中仕切りのブランク１１を、１２０°Ｃの乾燥機の
中で３分間加熱し表面の熱可塑性樹脂を発泡させて発泡
層３を形成した。この発泡層３を有する贈答箱用中仕切
りのブランク１１を発泡層３が表面側になるように、そ
れぞれの罫線１２で折り畳み、図２−ｂに示すように、
贈答箱用中仕切り１３を得た。図３は、本実施例の贈答
箱用中仕切り１３を贈答箱１４の中に挿入した状態を示
している。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、従来のものより製造が
簡単で、高級感があり、緩衝効果もあり、さらに低コス
トである発泡加工紙を使用した贈答箱用中仕切りを得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による発泡加工紙を使用した中仕切りの
一実施例の材料構成を示す図である。

【図２】本発明による発泡加工紙を使用した贈答箱用中
仕切りの一実施例を示す図である。

【図３】本発明による発泡加工紙を使用した贈答箱用中
仕切りを利用した贈答箱を示す図である。

【符号の説明】

１発泡加工紙２紙３発泡層４熱可塑性樹脂層５印刷層６透明ニス層１１贈答箱用中仕切りのブランク１２罫線１３贈答箱用中仕切り１４贈答箱

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙を主体とするブランクを折り曲げ加工し
て形成された中仕切りであって、該中仕切りが少なくと
も基材層と熱可塑性樹脂を発泡させた発泡層とを備え、
前記発泡層が前記中仕切りの表面側に設けられたことを
特徴とする中仕切り。
【請求項２】前記基材層と前記発泡層との間に印刷層が
設けられたことを特徴とする請求項１記載の中仕切り。
【請求項３】前記基材層と前記発泡層との間に透明ニス
層が設けられたことを特徴とする請求項２記載の中仕切
り。
【請求項４】前記発泡層とは反対側の前記基材層の面に
熱可塑性樹脂層が設けられたことを特徴とする請求項１
乃至３のいずれか記載の中仕切り。
【請求項５】前記熱可塑性樹脂層を構成する熱可塑性樹
脂の軟化点が前記発泡層を構成する熱可塑性樹脂の軟化
点より高いことを特徴とする請求項４記載の中仕切り。
【請求項６】前記発泡層の厚さが１５〜５０μｍである
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の中仕
切り。