JPH09220298A - スリーピースソリッドゴルフボール - Google Patents
スリーピースソリッドゴルフボールInfo
- Publication number
- JPH09220298A JPH09220298A JP8053827A JP5382796A JPH09220298A JP H09220298 A JPH09220298 A JP H09220298A JP 8053827 A JP8053827 A JP 8053827A JP 5382796 A JP5382796 A JP 5382796A JP H09220298 A JPH09220298 A JP H09220298A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- intermediate layer
- elastic modulus
- solid core
- golf ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 飛距離が大きく、かつ打球感がソフトで良好
なスリーピースソリッドゴルフボールを提供する。 【解決手段】 ソリッドコアと中間層とカバーとからな
るスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、カバー
を厚みが１〜３ｍｍで、かつ、−３０℃〜＋２０℃の弾
性率が５０００〜２００００ｋｇｆ／ｃｍ2 で、損失正
接が０．１５以下になるようにし、中間層を厚みが１〜
３ｍｍで、かつ、−３０℃〜＋２０℃の弾性率が１００
０〜９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 で、上記温度範囲における
弾性率の最小値がカバーの−３０℃〜＋２０℃における
弾性率の最小値より小さく、損失正接が０．０２〜０．
１になるようにし、ソリッドコアを直径が３０．７〜３
８．７ｍｍで、かつ、圧縮変形した時のバネ定数（変移
に対する荷重の比）が１５〜５０ｋｇｆ／ｍｍになるよ
うにする。
なスリーピースソリッドゴルフボールを提供する。 【解決手段】 ソリッドコアと中間層とカバーとからな
るスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、カバー
を厚みが１〜３ｍｍで、かつ、−３０℃〜＋２０℃の弾
性率が５０００〜２００００ｋｇｆ／ｃｍ2 で、損失正
接が０．１５以下になるようにし、中間層を厚みが１〜
３ｍｍで、かつ、−３０℃〜＋２０℃の弾性率が１００
０〜９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 で、上記温度範囲における
弾性率の最小値がカバーの−３０℃〜＋２０℃における
弾性率の最小値より小さく、損失正接が０．０２〜０．
１になるようにし、ソリッドコアを直径が３０．７〜３
８．７ｍｍで、かつ、圧縮変形した時のバネ定数（変移
に対する荷重の比）が１５〜５０ｋｇｆ／ｍｍになるよ
うにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スリーピースソリ
ッドゴルフボールに関し、さらに詳しくは、従来のツー
ピースソリッドゴルフボールよりも飛距離を増大させ、
しかも打球感（打球時のフィーリング）がソフトで良好
なスリーピースソリッドゴルフボールに関する。
ッドゴルフボールに関し、さらに詳しくは、従来のツー
ピースソリッドゴルフボールよりも飛距離を増大させ、
しかも打球感（打球時のフィーリング）がソフトで良好
なスリーピースソリッドゴルフボールに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ツーピースソリッドゴルフボール
などのソリッドゴルフボールは、飛距離が大きいことか
らゴルファーに好まれてきた。しかし、ツーピースソリ
ッドゴルフボールはカバーに硬質のアイオノマー樹脂を
用いているため、飛距離は出るものの、打球感が硬くて
悪いという問題があった。
などのソリッドゴルフボールは、飛距離が大きいことか
らゴルファーに好まれてきた。しかし、ツーピースソリ
ッドゴルフボールはカバーに硬質のアイオノマー樹脂を
用いているため、飛距離は出るものの、打球感が硬くて
悪いという問題があった。
【０００３】また、ツーピースソリッドゴルフボールの
飛距離は、反発性能が高いこと以外にも適度なスピン生
成と高打出角を持つことに依存する部分が大きいが、こ
の特性をさらに押し進めて飛距離をさらに大きくするこ
とが期待されている。
飛距離は、反発性能が高いこと以外にも適度なスピン生
成と高打出角を持つことに依存する部分が大きいが、こ
の特性をさらに押し進めて飛距離をさらに大きくするこ
とが期待されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ソリッドゴ
ルフボールの飛距離をさらに向上させ、しかもソフトで
良好な打球感を有するソリッドゴルフボールを提供する
ことを目的とする。
ルフボールの飛距離をさらに向上させ、しかもソフトで
良好な打球感を有するソリッドゴルフボールを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため、ソリッドゴルフボールの構造特性と新
しい材料物性に着目して検討した結果、カバーとソリッ
ドコアとの間に中間層を設けてスリーピース構造にし、
かつ、それぞれの部材において特定の材料物性と構造特
性を組み合わせることによって、飛距離を従来のツーピ
ースソリッドゴルフボールより増大させ、しかもソフト
で良好な打球感を有するスリーピースソリッドゴルフボ
ールが得られることを見出し、本発明を完成するにいた
った。
を解決するため、ソリッドゴルフボールの構造特性と新
しい材料物性に着目して検討した結果、カバーとソリッ
ドコアとの間に中間層を設けてスリーピース構造にし、
かつ、それぞれの部材において特定の材料物性と構造特
性を組み合わせることによって、飛距離を従来のツーピ
ースソリッドゴルフボールより増大させ、しかもソフト
で良好な打球感を有するスリーピースソリッドゴルフボ
ールが得られることを見出し、本発明を完成するにいた
った。
【０００６】すなわち、本発明は、厚みが１〜３ｍｍ
で、かつ−３０℃〜＋２０℃の弾性率（Ｅ* ）が５００
０〜２００００ｋｇｆ／ｃｍ2 で、−３０℃〜＋２０℃
の損失正接（ｔａｎδ）が０．１５以下のカバーと、厚
みが１〜３ｍｍで、−３０℃〜＋２０℃の弾性率
（Ｅ* ）が１０００〜９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 で、その
温度範囲における弾性率（Ｅ* ）の最小値が同じ温度範
囲におけるカバーの弾性率（Ｅ* ）の最小値より小さ
く、−３０℃〜＋２０℃の損失正接（ｔａｎδ）が０．
０２〜０．１の中間層と、直径が３０．７〜３８．７ｍ
ｍであり、かつ圧縮変形した時のバネ定数（変位に対す
る荷重の比）が１５〜５０ｋｇｆ／ｍｍであるソリッド
コアからなるスリーピースソリッドゴルフボールであ
る。
で、かつ−３０℃〜＋２０℃の弾性率（Ｅ* ）が５００
０〜２００００ｋｇｆ／ｃｍ2 で、−３０℃〜＋２０℃
の損失正接（ｔａｎδ）が０．１５以下のカバーと、厚
みが１〜３ｍｍで、−３０℃〜＋２０℃の弾性率
（Ｅ* ）が１０００〜９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 で、その
温度範囲における弾性率（Ｅ* ）の最小値が同じ温度範
囲におけるカバーの弾性率（Ｅ* ）の最小値より小さ
く、−３０℃〜＋２０℃の損失正接（ｔａｎδ）が０．
０２〜０．１の中間層と、直径が３０．７〜３８．７ｍ
ｍであり、かつ圧縮変形した時のバネ定数（変位に対す
る荷重の比）が１５〜５０ｋｇｆ／ｍｍであるソリッド
コアからなるスリーピースソリッドゴルフボールであ
る。
【０００７】以下、本発明のカバーの弾性率（Ｅ* ）、
損失正接（ｔａｎδ）、厚み、中間層の弾性率、損失正
接、厚み、ソリッドコアのバネ定数、直径の順にそれら
の持つ意義について詳細に説明する。
損失正接（ｔａｎδ）、厚み、中間層の弾性率、損失正
接、厚み、ソリッドコアのバネ定数、直径の順にそれら
の持つ意義について詳細に説明する。
【０００８】本発明において、カバーは通常のカバーと
しての作用以外に高反発性能を生み出す作用を担ってい
る。そして、本発明において、上記カバーの特定に関し
て使用した「弾性率」は、動的粘弾性の測定から得られ
る値であり、この弾性率が大きいほど反発性能が高くな
る。
しての作用以外に高反発性能を生み出す作用を担ってい
る。そして、本発明において、上記カバーの特定に関し
て使用した「弾性率」は、動的粘弾性の測定から得られ
る値であり、この弾性率が大きいほど反発性能が高くな
る。
【０００９】本発明においては、上記カバーの−３０℃
〜＋２０℃における弾性率（Ｅ* ）が５０００〜２００
００ｋｇｆ／ｃｍ2 であることを必要としているが、こ
れは次の理由によるものである。すなわち、カバーの−
３０℃〜＋２０℃における弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ
2 より低い場合は、反発性能が低下して、飛距離が低下
する。また、カバーの−３０℃〜＋２０℃の弾性率が２
００００ｋｇｆ／ｃｍ2 より高くなると、ボールが硬く
なりすぎて、打球感が悪くなる。
〜＋２０℃における弾性率（Ｅ* ）が５０００〜２００
００ｋｇｆ／ｃｍ2 であることを必要としているが、こ
れは次の理由によるものである。すなわち、カバーの−
３０℃〜＋２０℃における弾性率が５０００ｋｇ／ｃｍ
2 より低い場合は、反発性能が低下して、飛距離が低下
する。また、カバーの−３０℃〜＋２０℃の弾性率が２
００００ｋｇｆ／ｃｍ2 より高くなると、ボールが硬く
なりすぎて、打球感が悪くなる。
【００１０】また、本発明においては、カバーに関して
−３０℃〜＋２０℃における損失正接（ｔａｎδ）も特
定する。この損失正接も動的粘弾性の測定から得られる
ものであり、この損失正接が小さいほど反発性能が高く
なる。すなわち、損失正接（ｔａｎδ）が小さい場合
は、エネルギーロスが少なく、ゴルフボールの場合に
は、与えられたエネルギーの大部分を運動エネルギーに
変えることができるので、反発性能が高くなり、飛距離
が大きくなる。
−３０℃〜＋２０℃における損失正接（ｔａｎδ）も特
定する。この損失正接も動的粘弾性の測定から得られる
ものであり、この損失正接が小さいほど反発性能が高く
なる。すなわち、損失正接（ｔａｎδ）が小さい場合
は、エネルギーロスが少なく、ゴルフボールの場合に
は、与えられたエネルギーの大部分を運動エネルギーに
変えることができるので、反発性能が高くなり、飛距離
が大きくなる。
【００１１】本発明においては、カバーの−３０℃〜＋
２０℃における損失正接（ｔａｎδ）が０．１５以下で
あることを必要としているが、これは損失正接が０．１
５より大きくなると、弾性率が高くても、良好な反発性
能が期待できないからである。このカバーの損失正接
は、反発性能面からは小さくてもよいが、小さくなりす
ぎると加工性などが低下するので、０．０１（ただし、
−３０℃〜＋２０℃での損失正接）以上であることが好
ましい。
２０℃における損失正接（ｔａｎδ）が０．１５以下で
あることを必要としているが、これは損失正接が０．１
５より大きくなると、弾性率が高くても、良好な反発性
能が期待できないからである。このカバーの損失正接
は、反発性能面からは小さくてもよいが、小さくなりす
ぎると加工性などが低下するので、０．０１（ただし、
−３０℃〜＋２０℃での損失正接）以上であることが好
ましい。
【００１２】本発明において、上記損失正接や弾性率を
特定する温度領域を−３０℃〜＋２０℃にしているの
は、その温度領域での損失正接や弾性率と反発性能との
相関性が深いからである。また、上記カバーや後に詳述
する中間層の損失正接や弾性率の測定は、カバー用組成
物や中間層用組成物から厚さ２ｍｍ、幅４ｍｍ、長さ３
０ｍｍの短冊状の試験片を作製し、測定機器には例えば
（株）島津製作所の粘弾性スペクトロメータＤＶＥ−２
００改造型を用い、変形モード：引張り、動歪み：０．
２５％、温度領域：−１００℃〜＋７０℃、周波数：１
０Ｈｚの条件下で動的損失正接と動的弾性率の温度分散
を測定することによって行われる。
特定する温度領域を−３０℃〜＋２０℃にしているの
は、その温度領域での損失正接や弾性率と反発性能との
相関性が深いからである。また、上記カバーや後に詳述
する中間層の損失正接や弾性率の測定は、カバー用組成
物や中間層用組成物から厚さ２ｍｍ、幅４ｍｍ、長さ３
０ｍｍの短冊状の試験片を作製し、測定機器には例えば
（株）島津製作所の粘弾性スペクトロメータＤＶＥ−２
００改造型を用い、変形モード：引張り、動歪み：０．
２５％、温度領域：−１００℃〜＋７０℃、周波数：１
０Ｈｚの条件下で動的損失正接と動的弾性率の温度分散
を測定することによって行われる。
【００１３】さらに、本発明においては、カバーの厚み
を１〜３ｍｍにする。カバーの厚みが３ｍｍより厚くな
ると、ボールが硬くなりすぎて打球感が悪くなり、逆に
カバーの厚みが１ｍｍより薄くなると、反発性能が低下
して飛距離が低下する。
を１〜３ｍｍにする。カバーの厚みが３ｍｍより厚くな
ると、ボールが硬くなりすぎて打球感が悪くなり、逆に
カバーの厚みが１ｍｍより薄くなると、反発性能が低下
して飛距離が低下する。
【００１４】本発明において、中間層は、ソリッドコア
の外側の部分の打撃による変形度を高めてソフトな打球
感とスピンの減少による飛距離の増大をもたらす目的で
設けられている。
の外側の部分の打撃による変形度を高めてソフトな打球
感とスピンの減少による飛距離の増大をもたらす目的で
設けられている。
【００１５】本発明において、この中間層は厚みが１〜
３ｍｍで、−３０℃〜＋２０℃の弾性率（Ｅ* ）が１０
００〜９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 で、かつ−３０℃〜＋２
０℃の損失正接（ｔａｎδ）が０．０２〜０．１である
ことが必要である。
３ｍｍで、−３０℃〜＋２０℃の弾性率（Ｅ* ）が１０
００〜９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 で、かつ−３０℃〜＋２
０℃の損失正接（ｔａｎδ）が０．０２〜０．１である
ことが必要である。
【００１６】中間層の−３０℃〜＋２０℃における弾性
率（Ｅ* ）が１０００ｋｇｆ／ｃｍ2 より低い場合は、
反発性能が低下して飛距離が低下し、中間層の−３０℃
〜＋２０℃の弾性率が９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 より高く
なると、ボールが硬くなり、打球感が悪くなる。また、
この中間層の−３０℃〜＋２０℃における弾性率の最小
値はカバーの−３０℃〜＋２０℃における弾性率の最小
値より小さいことが必要である。それによって、中間層
がカバーより軟らかくなり、所望とするスピンの減少と
ソフトな打球感が得られるようになる。
率（Ｅ* ）が１０００ｋｇｆ／ｃｍ2 より低い場合は、
反発性能が低下して飛距離が低下し、中間層の−３０℃
〜＋２０℃の弾性率が９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 より高く
なると、ボールが硬くなり、打球感が悪くなる。また、
この中間層の−３０℃〜＋２０℃における弾性率の最小
値はカバーの−３０℃〜＋２０℃における弾性率の最小
値より小さいことが必要である。それによって、中間層
がカバーより軟らかくなり、所望とするスピンの減少と
ソフトな打球感が得られるようになる。
【００１７】また、中間層の−３０℃〜＋２０℃の損失
正接が０．１より大きい場合は、反発性能が低下して飛
距離が低下し、中間層の−３０℃〜＋２０℃の損失正接
が０．０２より小さい場合は、加工性が悪くなる。
正接が０．１より大きい場合は、反発性能が低下して飛
距離が低下し、中間層の−３０℃〜＋２０℃の損失正接
が０．０２より小さい場合は、加工性が悪くなる。
【００１８】さらに、本発明においては、中間層の厚み
を１〜３ｍｍにする。中間層の厚みが３ｍｍより厚い場
合は、たとえ中間層に好適な素材を用いたとしても、反
発性能が低下し、また中間層の厚みが１ｍｍより薄い場
合は、打撃時の変形が少なくなり、スピンの減少とソフ
トな打球感が得られなくなる。
を１〜３ｍｍにする。中間層の厚みが３ｍｍより厚い場
合は、たとえ中間層に好適な素材を用いたとしても、反
発性能が低下し、また中間層の厚みが１ｍｍより薄い場
合は、打撃時の変形が少なくなり、スピンの減少とソフ
トな打球感が得られなくなる。
【００１９】また、本発明において、上記カバーや中間
層と組み合わせて使用するソリッドコアは、スピンのか
かりやすさと適正な反発性能を得るために、そのバネ定
数（変位に対する荷重の比＝荷重／変位）が１５〜５０
ｋｇｆ／ｍｍであることが必要であり、特に１８〜４５
ｋｇｆ／ｍｍであることが好ましい。
層と組み合わせて使用するソリッドコアは、スピンのか
かりやすさと適正な反発性能を得るために、そのバネ定
数（変位に対する荷重の比＝荷重／変位）が１５〜５０
ｋｇｆ／ｍｍであることが必要であり、特に１８〜４５
ｋｇｆ／ｍｍであることが好ましい。
【００２０】ソリッドコアのバネ定数が上記範囲より小
さい場合は、反発性能が低く、そのため飛距離が低下
し、また、耐久性も低下し、逆に上記範囲より大きくな
ると、硬すぎて打球感が悪くなり、スピンがかかりすぎ
て飛距離が出なくなる。
さい場合は、反発性能が低く、そのため飛距離が低下
し、また、耐久性も低下し、逆に上記範囲より大きくな
ると、硬すぎて打球感が悪くなり、スピンがかかりすぎ
て飛距離が出なくなる。
【００２１】本発明において、上記ソリッドコアのバネ
定数は、変位荷重試験機を用い、１ｍｍ圧縮変形時の荷
重と３ｍｍ圧縮変形時の荷重を記録し、その傾きから求
めたものである。
定数は、変位荷重試験機を用い、１ｍｍ圧縮変形時の荷
重と３ｍｍ圧縮変形時の荷重を記録し、その傾きから求
めたものである。
【００２２】本発明においては、上記ソリッドコアの直
径を３０．７〜３８．７ｍｍにする。これは、ボールの
外径をＲ＆Ａで規定しているゴルフボールの外径の下限
値：４２．７ｍｍとして、前記のようにカバーの厚みを
１〜３ｍｍにし、かつ中間層の厚みを１〜３ｍｍにした
ことに基づいている。すなわち、ソリッドコアの直径が
３０．７ｍｍより小さくなると、カバーまたは中間層、
あるいはそれらの両者が厚くなり、それに応じて前記の
ような不都合が生じ、またソリッドコアの直径が３８．
７ｍｍより大きくなると、カバーまたは中間層、あるい
はそれらの両者が薄くなり、それに応じて前記のような
不都合を生じることになる。
径を３０．７〜３８．７ｍｍにする。これは、ボールの
外径をＲ＆Ａで規定しているゴルフボールの外径の下限
値：４２．７ｍｍとして、前記のようにカバーの厚みを
１〜３ｍｍにし、かつ中間層の厚みを１〜３ｍｍにした
ことに基づいている。すなわち、ソリッドコアの直径が
３０．７ｍｍより小さくなると、カバーまたは中間層、
あるいはそれらの両者が厚くなり、それに応じて前記の
ような不都合が生じ、またソリッドコアの直径が３８．
７ｍｍより大きくなると、カバーまたは中間層、あるい
はそれらの両者が薄くなり、それに応じて前記のような
不都合を生じることになる。
【００２３】つぎに、カバー、中間層、ソリッドコアの
主要材料について説明する。カバーが前記の動的粘弾性
を持ち得るようにするには、例えば、その基材成分とし
てアイオノマー樹脂を用いることが好ましい。
主要材料について説明する。カバーが前記の動的粘弾性
を持ち得るようにするには、例えば、その基材成分とし
てアイオノマー樹脂を用いることが好ましい。
【００２４】上記アイオノマー樹脂としては、例えば、
三井デュポンポリケミカル（株）製のハイミラン１６０
５（商品名、ナトリウムイオン中和タイプのエチレン−
メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂）、ハイミラ
ン１７０７（商品名、ナトリウムイオン中和タイプのエ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂）、
ハイミラン１７０６（商品名、亜鉛イオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂）、ハイミランＡＭ７３１５（商品名、亜鉛イオン中
和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノ
マー樹脂）、ハイミランＡＭ７３１７（商品名、亜鉛イ
オン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系ア
イオノマー樹脂）、ハイミラン１５５５（商品名、ナト
リウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重
合体系アイオノマー樹脂）、ハイミラン１５５７（商品
名、亜鉛イオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共
重合体系アイオノマー樹脂）、ハイミラン１８５５（商
品名、亜鉛イオン中和タイプのエチレン−ブチルアクリ
レート−メタクリル酸三元共重合体系アイオノマー樹
脂）、ハイミラン１８５６（商品名、ナトリウムイオン
中和タイプのエチレン−ブチルアクリレート−メタクリ
ル酸三元共重合体系アイオノマー樹脂）、エクソン化学
社製のアイオテック７０１０（商品名、亜鉛イオン中和
タイプのエチレン−アクリル酸共重合体系アイオノマー
樹脂）、アイオテック８０００（商品名、ナトリウムイ
オン中和タイプのエチレン−アクリル酸共重合体系アイ
オノマー樹脂）、デュポン社製のサーリン７９３０（商
品名、リチウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリ
ル酸共重合体系アイオノマー樹脂）、サーリンＡＤ８５
１１（商品名、亜鉛イオン中和タイプのエチレン−メタ
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂）、サーリンＡＤ
８５１２（商品名、ナトリウムイオン中和タイプのエチ
レン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂）など
が挙げられ、特に異種金属イオン中和タイプのものを混
合して用いることが好ましい。また、他の手段として
は、後述するソリッドコアと同様にブタジエンゴムのア
クリル酸亜鉛共架橋ゴム弾性体をカバーとして用いるこ
ともできる。ただし、それらに限定されることはない。
三井デュポンポリケミカル（株）製のハイミラン１６０
５（商品名、ナトリウムイオン中和タイプのエチレン−
メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂）、ハイミラ
ン１７０７（商品名、ナトリウムイオン中和タイプのエ
チレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂）、
ハイミラン１７０６（商品名、亜鉛イオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂）、ハイミランＡＭ７３１５（商品名、亜鉛イオン中
和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノ
マー樹脂）、ハイミランＡＭ７３１７（商品名、亜鉛イ
オン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系ア
イオノマー樹脂）、ハイミラン１５５５（商品名、ナト
リウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重
合体系アイオノマー樹脂）、ハイミラン１５５７（商品
名、亜鉛イオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共
重合体系アイオノマー樹脂）、ハイミラン１８５５（商
品名、亜鉛イオン中和タイプのエチレン−ブチルアクリ
レート−メタクリル酸三元共重合体系アイオノマー樹
脂）、ハイミラン１８５６（商品名、ナトリウムイオン
中和タイプのエチレン−ブチルアクリレート−メタクリ
ル酸三元共重合体系アイオノマー樹脂）、エクソン化学
社製のアイオテック７０１０（商品名、亜鉛イオン中和
タイプのエチレン−アクリル酸共重合体系アイオノマー
樹脂）、アイオテック８０００（商品名、ナトリウムイ
オン中和タイプのエチレン−アクリル酸共重合体系アイ
オノマー樹脂）、デュポン社製のサーリン７９３０（商
品名、リチウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリ
ル酸共重合体系アイオノマー樹脂）、サーリンＡＤ８５
１１（商品名、亜鉛イオン中和タイプのエチレン−メタ
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂）、サーリンＡＤ
８５１２（商品名、ナトリウムイオン中和タイプのエチ
レン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂）など
が挙げられ、特に異種金属イオン中和タイプのものを混
合して用いることが好ましい。また、他の手段として
は、後述するソリッドコアと同様にブタジエンゴムのア
クリル酸亜鉛共架橋ゴム弾性体をカバーとして用いるこ
ともできる。ただし、それらに限定されることはない。
【００２５】中間層が前記の動的粘弾性を持ち得るよう
にするには、たとえば、その基材成分としてアイオノマ
ー樹脂とジエン系ゴムとの混合物を用いるか、またはガ
ラス転移温度が低い分子単位をソフトセグメントとする
熱可塑性エラストマーを単独でまたはアイオノマー樹脂
と混合して用いることが好ましい。
にするには、たとえば、その基材成分としてアイオノマ
ー樹脂とジエン系ゴムとの混合物を用いるか、またはガ
ラス転移温度が低い分子単位をソフトセグメントとする
熱可塑性エラストマーを単独でまたはアイオノマー樹脂
と混合して用いることが好ましい。
【００２６】アイオノマー樹脂としては、前記カバーの
基材成分として例示したものと同様のものを使用するこ
とができ、そのアイオノマー樹脂に混合するジエン系ゴ
ムとしては、例えば、エチレンプロピレンジエンゴム
（ＥＰＤＭ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、イソプレンゴ
ム（ＩＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アク
リロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）などが挙げられ
るが、それらの中でもガラス転移温度が−３０℃以下の
ものが適している。すなわち、ガラス転移温度では、損
失正接（ｔａｎδ）の値が極大となるため、ガラス転移
温度が−３０℃より高い場合は、本発明で中間層に関し
て規定する「−３０℃〜＋２０℃における損失正接が
０．１以下」という条件に適合しなくなるおそれがあ
る。
基材成分として例示したものと同様のものを使用するこ
とができ、そのアイオノマー樹脂に混合するジエン系ゴ
ムとしては、例えば、エチレンプロピレンジエンゴム
（ＥＰＤＭ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、イソプレンゴ
ム（ＩＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アク
リロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）などが挙げられ
るが、それらの中でもガラス転移温度が−３０℃以下の
ものが適している。すなわち、ガラス転移温度では、損
失正接（ｔａｎδ）の値が極大となるため、ガラス転移
温度が−３０℃より高い場合は、本発明で中間層に関し
て規定する「−３０℃〜＋２０℃における損失正接が
０．１以下」という条件に適合しなくなるおそれがあ
る。
【００２７】アイオノマー樹脂とジエン系ゴムとの混合
比は、中間層の動的粘弾性を前記範囲にできるものであ
れば特に限定されることはないし、また使用するアイオ
ノマー樹脂とジエン系ゴムの種類によっても種々に変わ
り得るが、通常、アイオノマー樹脂とジエン系ゴムとの
混合比が重量比で９０：１０〜４０：６０の範囲、特に
８０：２０〜５０：５０の範囲から選択するのが好まし
い。
比は、中間層の動的粘弾性を前記範囲にできるものであ
れば特に限定されることはないし、また使用するアイオ
ノマー樹脂とジエン系ゴムの種類によっても種々に変わ
り得るが、通常、アイオノマー樹脂とジエン系ゴムとの
混合比が重量比で９０：１０〜４０：６０の範囲、特に
８０：２０〜５０：５０の範囲から選択するのが好まし
い。
【００２８】上記アイオノマー樹脂とジエン系ゴムとの
混合は、ニーダー、バンバリーミキサーなどの密閉型混
合機を用いて行ってもよいし、オープンロールなどの開
放型混合機を用いて行ってもよい。また、連続的に混合
するために押出機を用いて行ってもよいし、樹脂中でゴ
ムを加硫する動的加硫と呼ばれる方法を採用して行って
もよい。
混合は、ニーダー、バンバリーミキサーなどの密閉型混
合機を用いて行ってもよいし、オープンロールなどの開
放型混合機を用いて行ってもよい。また、連続的に混合
するために押出機を用いて行ってもよいし、樹脂中でゴ
ムを加硫する動的加硫と呼ばれる方法を採用して行って
もよい。
【００２９】また、ガラス転移温度が低い分子単位をソ
フトセグメントとする熱可塑性エラストマーとしては、
ポリブタジエン鎖、ポリイソプレン鎖、ポリジメチルシ
ロキサン鎖、ポリエーテル鎖、ポリ（ブチレン−エチレ
ン）鎖などをソフトセグメントとして有するものが挙げ
られ、その好適な具体例としては、例えば、スチレン−
ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）系、水添スチレン−ブ
タジエン−スチレン（ＳＥＢＳ）系、それらのエポキシ
変性品、ポリアミド−ポリエーテル系、ポリエステル−
ポリエーテル系熱可塑性エラストマーなどが挙げられ
る。
フトセグメントとする熱可塑性エラストマーとしては、
ポリブタジエン鎖、ポリイソプレン鎖、ポリジメチルシ
ロキサン鎖、ポリエーテル鎖、ポリ（ブチレン−エチレ
ン）鎖などをソフトセグメントとして有するものが挙げ
られ、その好適な具体例としては、例えば、スチレン−
ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）系、水添スチレン−ブ
タジエン−スチレン（ＳＥＢＳ）系、それらのエポキシ
変性品、ポリアミド−ポリエーテル系、ポリエステル−
ポリエーテル系熱可塑性エラストマーなどが挙げられ
る。
【００３０】上記カバーを構成するカバー用組成物や中
間層を構成する中間層用組成物の調製にあたっては、上
記それぞれの基材成分に、必要に応じて、種々の添加
剤、例えば、二酸化チタンなどの顔料、分散剤、老化防
止剤、紫外線吸収剤、光安定剤などを添加することがで
きるし、さらには、必要に応じて、上記基材成分以外の
エラストマーも添加することができる。
間層を構成する中間層用組成物の調製にあたっては、上
記それぞれの基材成分に、必要に応じて、種々の添加
剤、例えば、二酸化チタンなどの顔料、分散剤、老化防
止剤、紫外線吸収剤、光安定剤などを添加することがで
きるし、さらには、必要に応じて、上記基材成分以外の
エラストマーも添加することができる。
【００３１】本発明において、ソリッドコアの組成は、
上記のバネ定数が得られる限り特に限定的ではないが、
一般のソリッドコアの組成、すなわち、ブタジエンゴム
に共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用いて有機パーオキ
サイドで架橋したものが、前記のバネ定数が容易に得ら
れ、また耐久性も優れていることから好ましい。
上記のバネ定数が得られる限り特に限定的ではないが、
一般のソリッドコアの組成、すなわち、ブタジエンゴム
に共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用いて有機パーオキ
サイドで架橋したものが、前記のバネ定数が容易に得ら
れ、また耐久性も優れていることから好ましい。
【００３２】つぎに、本発明のスリーピースソリッドゴ
ルフボールの一例を図面を参照しつつ説明する。図１は
本発明のスリーピースソリッドゴルフボールの一例を模
式的に示す断面図であり、図中、１はソリッドコアで、
２は中間層であり、３はカバーで、３ａはディンプルで
ある。
ルフボールの一例を図面を参照しつつ説明する。図１は
本発明のスリーピースソリッドゴルフボールの一例を模
式的に示す断面図であり、図中、１はソリッドコアで、
２は中間層であり、３はカバーで、３ａはディンプルで
ある。
【００３３】本発明において、上記ソリッドコア１は直
径が３０．７〜３８．７ｍｍであり、かつ該ソリッドコ
アを圧縮変形した時に１５〜５０ｋｇｆ／ｍｍというバ
ネ定数を有するものである。
径が３０．７〜３８．７ｍｍであり、かつ該ソリッドコ
アを圧縮変形した時に１５〜５０ｋｇｆ／ｍｍというバ
ネ定数を有するものである。
【００３４】上記中間層２は上記ソリッドコア１を被覆
しており、この中間層２は厚みが１〜３ｍｍで、−３０
℃〜＋２０℃における弾性率（Ｅ* ）が１０００〜９０
００ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、その温度範囲における弾性
率（Ｅ* ）の最小値はカバーの−３０℃〜＋２０℃にお
ける弾性率（Ｅ* ）の最小値より小さく、−３０℃〜＋
２０℃における損失正接（ｔａｎδ）が０．０２〜０．
１という動的粘弾性を有するものである。
しており、この中間層２は厚みが１〜３ｍｍで、−３０
℃〜＋２０℃における弾性率（Ｅ* ）が１０００〜９０
００ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、その温度範囲における弾性
率（Ｅ* ）の最小値はカバーの−３０℃〜＋２０℃にお
ける弾性率（Ｅ* ）の最小値より小さく、−３０℃〜＋
２０℃における損失正接（ｔａｎδ）が０．０２〜０．
１という動的粘弾性を有するものである。
【００３５】上記カバー３は上記中間層２を被覆してお
り、このカバーは厚みが１〜３ｍｍで、かつ−３０℃〜
＋２０℃における弾性率（Ｅ* ）が５０００〜２０００
０ｋｇｆ／ｃｍ2 で、−３０℃〜＋２０℃における損失
正接が０．１５以下であるという動的粘弾性を有するも
のである。そして、ディンプル３ａは、必要に応じ、ま
た所望とする特性に合わせて、カバー３の表面に適数個
設けられるものであり、必要に応じボール表面にペイン
トや間ーキングが施される。
り、このカバーは厚みが１〜３ｍｍで、かつ−３０℃〜
＋２０℃における弾性率（Ｅ* ）が５０００〜２０００
０ｋｇｆ／ｃｍ2 で、−３０℃〜＋２０℃における損失
正接が０．１５以下であるという動的粘弾性を有するも
のである。そして、ディンプル３ａは、必要に応じ、ま
た所望とする特性に合わせて、カバー３の表面に適数個
設けられるものであり、必要に応じボール表面にペイン
トや間ーキングが施される。
【００３６】
【発明の実施の形態】つぎに、実施例をあげて本発明を
さらに詳細に説明する。ただし、本発明はそれらの実施
例のみに限定されるものではない。
さらに詳細に説明する。ただし、本発明はそれらの実施
例のみに限定されるものではない。
【００３７】実施例１〜８および比較例１〜１０ つぎの〜に示す工程を経て、実施例１〜８および比
較例１〜８のスリーピースソリッドゴルフボールを作製
した。また、本発明の実施例１〜８のスリーピースソリ
ッドゴルフボールとツーピースソリッドゴルフボールと
を比較するため、、およびの工程を経て、比較例
９〜１０のツーピースソリッドゴルフボールを作製し
た。
較例１〜８のスリーピースソリッドゴルフボールを作製
した。また、本発明の実施例１〜８のスリーピースソリ
ッドゴルフボールとツーピースソリッドゴルフボールと
を比較するため、、およびの工程を経て、比較例
９〜１０のツーピースソリッドゴルフボールを作製し
た。
【００３８】ソリッドコアの作製 基材ゴムとしてハイシスタイプのブタジエンゴムを用
い、共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用い、比重調節用
充填剤として酸化亜鉛を用い、ジクミルパーオキサイド
で架橋してソリッドコアを作製した。上記架橋は１６０
℃、３０分で行い、ソリッドコアは各実施例および比較
例で使用するのに適するように、バネ定数が１４ｋｇｆ
／ｍｍ、２０ｋｇｆ／ｍｍ、２５ｋｇｆ／ｍｍ、３０ｋ
ｇｆ／ｍｍ、３５ｋｇｆ／ｍｍ、４０ｋｇｆ／ｍｍ、４
５ｋｇｆ／ｍｍ、５５ｋｇｆ／ｍｍとなるようにした。
そして、そのバネ定数の調整は、主としてアクリル酸亜
鉛の配合量によって行った。
い、共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用い、比重調節用
充填剤として酸化亜鉛を用い、ジクミルパーオキサイド
で架橋してソリッドコアを作製した。上記架橋は１６０
℃、３０分で行い、ソリッドコアは各実施例および比較
例で使用するのに適するように、バネ定数が１４ｋｇｆ
／ｍｍ、２０ｋｇｆ／ｍｍ、２５ｋｇｆ／ｍｍ、３０ｋ
ｇｆ／ｍｍ、３５ｋｇｆ／ｍｍ、４０ｋｇｆ／ｍｍ、４
５ｋｇｆ／ｍｍ、５５ｋｇｆ／ｍｍとなるようにした。
そして、そのバネ定数の調整は、主としてアクリル酸亜
鉛の配合量によって行った。
【００３９】中間層用組成物の調製 つぎに、表１〜表４に示す組成の中間層用組成物を調製
した。表１〜表４中の各成分の配合量は重量部によるも
のであり、表１〜表４中に商品名で示したものについて
は、その詳細を表４の後に示す。これらの表１〜表４中
に記載のそれぞれの中間層用組成物が対応する同一番号
の実施例および比較例のゴルフボールの中間層の形成に
用いられる。なお、上記中間層用組成物の調製は二軸押
出機により加熱混合することにより行った。
した。表１〜表４中の各成分の配合量は重量部によるも
のであり、表１〜表４中に商品名で示したものについて
は、その詳細を表４の後に示す。これらの表１〜表４中
に記載のそれぞれの中間層用組成物が対応する同一番号
の実施例および比較例のゴルフボールの中間層の形成に
用いられる。なお、上記中間層用組成物の調製は二軸押
出機により加熱混合することにより行った。
【００４０】得られた中間層用組成物の−３０℃〜＋２
０℃の温度領域における弾性率と損失正接を測定した。
測定には（株）島津製作所製の粘弾性スペクトロメータ
ＤＶＥ−２００改造型を用い、各中間層用組成物から、
厚さ２ｍｍ、幅４ｍｍ、長さ３０ｍｍの短冊状の試験片
を作製し、それを用いて弾性率と損失正接の測定を行っ
た。測定条件は次の通りである。
０℃の温度領域における弾性率と損失正接を測定した。
測定には（株）島津製作所製の粘弾性スペクトロメータ
ＤＶＥ−２００改造型を用い、各中間層用組成物から、
厚さ２ｍｍ、幅４ｍｍ、長さ３０ｍｍの短冊状の試験片
を作製し、それを用いて弾性率と損失正接の測定を行っ
た。測定条件は次の通りである。
【００４１】変形モード：引張り 動歪み：０．２５％ 温度域：−１００℃〜＋７０℃ 周波数：１０Ｈｚ
【００４２】弾性率および損失正接の測定結果を表１〜
表４に中間層用組成物の組成と共に示す。なお、弾性率
と損失正接は、両者とも、−３０℃〜＋２０℃の温度領
域における最大値と最小値の両方について示す。
表４に中間層用組成物の組成と共に示す。なお、弾性率
と損失正接は、両者とも、−３０℃〜＋２０℃の温度領
域における最大値と最小値の両方について示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【表２】
【００４５】
【表３】
【００４６】
【表４】
【００４７】※１：サーリンＡＤ８５１１（商品名） デュポン社製の亜鉛イオン中和タイプのエチレン−メタ
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 ※２：サーリンＡＤ８５１２（商品名） デュポン社製のナトリウムイオン中和タイプのエチレン
−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 ※３：エスプレン５０１（商品名） 住友化学工業（株）製のエチレンプロピレンジエンゴム ※４：タッキロール（商品名） 住友化学工業（株）製のフェノール系樹脂（樹脂架橋
剤）
クリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 ※２：サーリンＡＤ８５１２（商品名） デュポン社製のナトリウムイオン中和タイプのエチレン
−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 ※３：エスプレン５０１（商品名） 住友化学工業（株）製のエチレンプロピレンジエンゴム ※４：タッキロール（商品名） 住友化学工業（株）製のフェノール系樹脂（樹脂架橋
剤）
【００４８】※５：ハイミラン１６０５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製のナトリウムイオン
中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオ
ノマー樹脂。 ※６：ハイミラン１７０６（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和タ
イプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー
樹脂。 ※７：ハイミラン１８５５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和タ
イプのエチレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三
元共重合体系アイオノマー樹脂。
中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオ
ノマー樹脂。 ※６：ハイミラン１７０６（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和タ
イプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー
樹脂。 ※７：ハイミラン１８５５（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和タ
イプのエチレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三
元共重合体系アイオノマー樹脂。
【００４９】カバー用組成物の調製 つぎに、表５〜表９に示す組成のカバー用組成物を調製
した。表５〜表９中の各成分の配合量は重量部によるも
のである。これらの表５〜表９中に記載のそれぞれのカ
バー用組成物が対応する実施例および比較例のゴルフボ
ールのカバーの形成に用いられる。なお、上記カバー用
組成物の調製は、二軸押出機により加熱混合することに
より行った。
した。表５〜表９中の各成分の配合量は重量部によるも
のである。これらの表５〜表９中に記載のそれぞれのカ
バー用組成物が対応する実施例および比較例のゴルフボ
ールのカバーの形成に用いられる。なお、上記カバー用
組成物の調製は、二軸押出機により加熱混合することに
より行った。
【００５０】得られたカバー用組成物の−３０℃〜＋２
０℃の温度領域における弾性率と損失正接を前記中間層
用組成物と同様に測定した。それらの測定結果を表５〜
表９にカバー用組成物の組成と共に示す。なお、弾性率
と損失正接は、両者とも、−３０℃〜＋２０℃の温度領
域における最大値と最小値の両方について示す。
０℃の温度領域における弾性率と損失正接を前記中間層
用組成物と同様に測定した。それらの測定結果を表５〜
表９にカバー用組成物の組成と共に示す。なお、弾性率
と損失正接は、両者とも、−３０℃〜＋２０℃の温度領
域における最大値と最小値の両方について示す。
【００５１】
【表５】
【００５２】
【表６】
【００５３】※８：ハイミラン１７０７（商品名） 三井デュポンポリケミカル（株）製のナトリウムイオン
中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオ
ノマー樹脂。
中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオ
ノマー樹脂。
【００５４】
【表７】
【００５５】
【表８】
【００５６】
【表９】
【００５７】スリーピースソリッドゴルフボールの作
製 実施例１〜８および比較例１〜８においては、前記の
ソリッドコアにの中間層用組成物をインジェクション
成形法で被覆して中間層を形成し、さらにその中間層に
上記のカバー用組成物をインジェクション成形法で被
覆してカバーを形成し、それをシームバフ、ペイント前
処理した後、ペイントを２層塗装し、かつマークを施し
て、外径４２．７ｍｍのスリーピースソリッドゴルフボ
ールを作製した。そして、比較例９〜１０においては、
前記のソリッドコアに上記のカバー用組成物をイン
ジェクションで被覆してカバーを形成し、以後、上記と
同様にして、外径４２．７ｍｍのツーピースソリッドゴ
ルフボールを作製した。
製 実施例１〜８および比較例１〜８においては、前記の
ソリッドコアにの中間層用組成物をインジェクション
成形法で被覆して中間層を形成し、さらにその中間層に
上記のカバー用組成物をインジェクション成形法で被
覆してカバーを形成し、それをシームバフ、ペイント前
処理した後、ペイントを２層塗装し、かつマークを施し
て、外径４２．７ｍｍのスリーピースソリッドゴルフボ
ールを作製した。そして、比較例９〜１０においては、
前記のソリッドコアに上記のカバー用組成物をイン
ジェクションで被覆してカバーを形成し、以後、上記と
同様にして、外径４２．７ｍｍのツーピースソリッドゴ
ルフボールを作製した。
【００５８】得られたゴルフボールについて、ボール重
量、飛距離およびスピン量を測定し、また、実打テスト
によりコントロール性、打球感および飛びを調べた。表
１０〜表１３にこれら実施例１〜８および比較例１〜８
のスリーピースソリッドゴルフボールのカバーおよび中
間層の厚み、弾性率、損失正接ならびにソリッドコアの
直径、バネ定数を示し、表１４には比較例９〜１０のツ
ーピースソリッドゴルフボールのカバーの厚み、弾性
率、損失正接およびソリッドコアの直径、バネ定数を示
す。そして、上記ボール物性の測定結果を表１５〜表１
９に示す。なお、上記ソリッドコアのバネ定数は変位荷
重試験機を用い、ソリッドコアを１ｍｍおよび３ｍｍ圧
縮変形し、それぞれの圧縮変形時の荷重を測定し、その
傾きに基づいて求めたものである。
量、飛距離およびスピン量を測定し、また、実打テスト
によりコントロール性、打球感および飛びを調べた。表
１０〜表１３にこれら実施例１〜８および比較例１〜８
のスリーピースソリッドゴルフボールのカバーおよび中
間層の厚み、弾性率、損失正接ならびにソリッドコアの
直径、バネ定数を示し、表１４には比較例９〜１０のツ
ーピースソリッドゴルフボールのカバーの厚み、弾性
率、損失正接およびソリッドコアの直径、バネ定数を示
す。そして、上記ボール物性の測定結果を表１５〜表１
９に示す。なお、上記ソリッドコアのバネ定数は変位荷
重試験機を用い、ソリッドコアを１ｍｍおよび３ｍｍ圧
縮変形し、それぞれの圧縮変形時の荷重を測定し、その
傾きに基づいて求めたものである。
【００５９】上記飛距離の測定は、ツルーテンパー社製
スイングロボットにウッド１番クラブを取り付け、ヘッ
ドスピード４５ｍ／ｓでボールを打ち出し、落下点まで
の距離を測定することによって行い、スピン量の測定
は、ツルーテンパー社製スイングロボットにウッド１番
クラブとアイアン９番クラブを取り付け、ウッド１番ク
ラブの場合はヘッドスピード４５ｍ／ｓでボールを打ち
出し、アイアン９番クラブの場合はヘッドスピード３５
ｍ／ｓでボールを打ち出し、打ち出されたボールに付さ
れたマークを連続写真撮影することによって行った。
スイングロボットにウッド１番クラブを取り付け、ヘッ
ドスピード４５ｍ／ｓでボールを打ち出し、落下点まで
の距離を測定することによって行い、スピン量の測定
は、ツルーテンパー社製スイングロボットにウッド１番
クラブとアイアン９番クラブを取り付け、ウッド１番ク
ラブの場合はヘッドスピード４５ｍ／ｓでボールを打ち
出し、アイアン９番クラブの場合はヘッドスピード３５
ｍ／ｓでボールを打ち出し、打ち出されたボールに付さ
れたマークを連続写真撮影することによって行った。
【００６０】飛距離、スピン量とも、各ボール８個ずつ
について行い、表中には、その平均値で表示した。ま
た、表中への使用クラブの表示にあたっては、ウッド１
番クラブはＷ♯１で表示し、アイアン９番クラブはＩ♯
９で表示した。
について行い、表中には、その平均値で表示した。ま
た、表中への使用クラブの表示にあたっては、ウッド１
番クラブはＷ♯１で表示し、アイアン９番クラブはＩ♯
９で表示した。
【００６１】実打テストは、ハンディキャップ０〜１５
のトップアマチュア２０名により、ウッド１番クラブで
ボールを打球することによって行った。その評価結果を
下記に示す評価基準により表示した。なお、打球感、飛
びの評価基準はいずれも同じであり、また、表中への評
価結果の表示にあたっては、同一の記号で表示するが、
その場合は１６名以上がその評価を下したことを示して
いる。
のトップアマチュア２０名により、ウッド１番クラブで
ボールを打球することによって行った。その評価結果を
下記に示す評価基準により表示した。なお、打球感、飛
びの評価基準はいずれも同じであり、また、表中への評
価結果の表示にあたっては、同一の記号で表示するが、
その場合は１６名以上がその評価を下したことを示して
いる。
【００６２】評価基準： ◎：優れている ○：良い △：普通 ×：悪い ××：非常に悪い
【００６３】
【表１０】
【００６４】
【表１１】
【００６５】
【表１２】
【００６６】
【表１３】
【００６７】
【表１４】
【００６８】
【表１５】
【００６９】
【表１６】
【００７０】
【表１７】
【００７１】
【表１８】
【００７２】
【表１９】
【００７３】表１０〜表１１および表１５〜表１６に示
すように、カバーの厚みが１〜３ｍｍの範囲内で、弾性
率が５０００〜２００００ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲内で、
かつ損失正接が０．１５以下で、中間層の厚みが１〜３
ｍｍの範囲内で、弾性率が１０００〜９０００ｋｇｆ／
ｃｍ2 の範囲内で、上記弾性率の最小値がカバーの弾性
率の最小値より小さく、かつ損失正接が０．０２〜０．
１の範囲内にあり、ソリッドコアの直径が３０．７〜３
８．７ｍｍの範囲内で、バネ定数が１５〜５０ｋｇｆ／
ｍｍの範囲内にある実施例１〜８は、比較例９〜１０の
ツーピースソリッドゴルフボールよりも飛距離が大き
く、また打球感が良好であった。
すように、カバーの厚みが１〜３ｍｍの範囲内で、弾性
率が５０００〜２００００ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲内で、
かつ損失正接が０．１５以下で、中間層の厚みが１〜３
ｍｍの範囲内で、弾性率が１０００〜９０００ｋｇｆ／
ｃｍ2 の範囲内で、上記弾性率の最小値がカバーの弾性
率の最小値より小さく、かつ損失正接が０．０２〜０．
１の範囲内にあり、ソリッドコアの直径が３０．７〜３
８．７ｍｍの範囲内で、バネ定数が１５〜５０ｋｇｆ／
ｍｍの範囲内にある実施例１〜８は、比較例９〜１０の
ツーピースソリッドゴルフボールよりも飛距離が大き
く、また打球感が良好であった。
【００７４】これに対して、表１２に示すように、比較
例１はソリッドコアのバネ定数が本発明で規定する範囲
より小さく、比較例２はソリッドコアのバネ定数が本発
明で規定する範囲より大きく、比較例３はカバーおよび
中間層の厚みが本発明で規定する範囲より薄く、かつソ
リッドコアの直径が本発明で規定する範囲より大きく、
比較例４はカバーおよび中間層の厚みが本発明で規定す
る範囲より厚く、かつソリッドコアの直径が本発明で規
定する範囲より小さいため、表１７に示すように、それ
ぞれ飛距離が小さくなったり、打球感が悪くなってい
た。
例１はソリッドコアのバネ定数が本発明で規定する範囲
より小さく、比較例２はソリッドコアのバネ定数が本発
明で規定する範囲より大きく、比較例３はカバーおよび
中間層の厚みが本発明で規定する範囲より薄く、かつソ
リッドコアの直径が本発明で規定する範囲より大きく、
比較例４はカバーおよび中間層の厚みが本発明で規定す
る範囲より厚く、かつソリッドコアの直径が本発明で規
定する範囲より小さいため、表１７に示すように、それ
ぞれ飛距離が小さくなったり、打球感が悪くなってい
た。
【００７５】また、比較例５や比較例６は中間層の基材
成分として硬質のアイオノマー樹脂のみを用いているの
で、表１３に示すように、中間層の弾性率の最大値が本
発明で規定する範囲より大きく、そのため、表１８に示
すように、飛距離は大きいものの、打球感が悪く、比較
例７は中間層の基材成分として軟質のアイオノマー樹脂
のみを用い、また比較例８は中間層の基材成分として軟
質のアイオノマー樹脂を多量に用いているので、表１３
に示すように、中間層の損失正接の最大値および弾性率
の最大値が本発明で規定する範囲より大きく、そのた
め、反発性能が低下して、表１８に示すように、飛距離
が低下し、また打球感も悪くなっていた。そして、比較
例９や比較例１０は、表１９に示すように、ツーピース
ソリッドゴルフボールとしてはそれなりに飛距離が出て
いたが、本発明の実施例１〜８のスリーピースソリッド
ゴルフボールに比べて、飛距離が小さく、しかも打球感
が悪かった。
成分として硬質のアイオノマー樹脂のみを用いているの
で、表１３に示すように、中間層の弾性率の最大値が本
発明で規定する範囲より大きく、そのため、表１８に示
すように、飛距離は大きいものの、打球感が悪く、比較
例７は中間層の基材成分として軟質のアイオノマー樹脂
のみを用い、また比較例８は中間層の基材成分として軟
質のアイオノマー樹脂を多量に用いているので、表１３
に示すように、中間層の損失正接の最大値および弾性率
の最大値が本発明で規定する範囲より大きく、そのた
め、反発性能が低下して、表１８に示すように、飛距離
が低下し、また打球感も悪くなっていた。そして、比較
例９や比較例１０は、表１９に示すように、ツーピース
ソリッドゴルフボールとしてはそれなりに飛距離が出て
いたが、本発明の実施例１〜８のスリーピースソリッド
ゴルフボールに比べて、飛距離が小さく、しかも打球感
が悪かった。
【００７６】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明では、ツ
ーピースソリッドゴルフボールよりも飛距離が大きく、
かつ打球感がソフトで良好なスリーピースソリッドゴル
フボールを提供することができた。
ーピースソリッドゴルフボールよりも飛距離が大きく、
かつ打球感がソフトで良好なスリーピースソリッドゴル
フボールを提供することができた。
【図１】本発明に係るスリーピースソリッドゴルフボー
ルの一例を模式的に示す断面図である。
ルの一例を模式的に示す断面図である。
１ ソリッドコア ２ 中間層 ３ カバー
Claims (3)
- 【請求項１】 ソリッドコアと中間層とカバーとからな
るスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、上記カ
バーと中間層とソリッドコアとがそれぞれ次の材料物性
と構造特性を有することを特徴とするスリーピースソリ
ッドゴルフボール。カバー： 厚み：１〜３ｍｍ 動的粘弾性：−３０℃〜＋２０℃の弾性率（Ｅ* ）が５
０００〜２００００ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、かつ、−３
０℃〜＋２０℃の損失正接（ｔａｎδ）が０．１５以下
である。中間層： 厚み：１〜３ｍｍ 動的粘弾性：−３０℃〜＋２０℃の弾性率（Ｅ* ）が１
０００〜９０００ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、その温度範囲
における弾性率（Ｅ* ）の最小値が上記カバーの−３０
℃〜＋２０℃の弾性率（Ｅ* ）の最小値より小さく、か
つ、−３０℃〜＋２０℃の損失正接（ｔａｎδ）が０．
０２〜０．１である。ソリッドコア： 直径が３０．７〜３８．７ｍｍであり、
かつ、該ソリッドコアを圧縮変形した時のバネ定数（変
位に対する荷重の比）が１５〜５０ｋｇｆ／ｍｍであ
る。 - 【請求項２】 カバーの基材成分がアイオノマー樹脂か
らなり、中間層の基材成分がアイオノマー樹脂とジエン
系ゴムとの混合物からなる請求項１記載のソリッドゴル
フボール。 - 【請求項３】 ソリッドコアがブタジエンゴム、アクリ
ル酸亜鉛および有機パーオキサイドを必須成分とする架
橋弾性体からなる請求項１記載のスリーピースソリッド
ゴルフボール。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8053827A JPH09220298A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | スリーピースソリッドゴルフボール |
| US08/785,509 US5833552A (en) | 1996-01-18 | 1997-01-17 | Golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8053827A JPH09220298A (ja) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | スリーピースソリッドゴルフボール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220298A true JPH09220298A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12953639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8053827A Pending JPH09220298A (ja) | 1996-01-18 | 1996-02-16 | スリーピースソリッドゴルフボール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09220298A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6575850B1 (en) * | 1999-08-31 | 2003-06-10 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf ball |
| JP2006218049A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Asics Corp | グラウンドゴルフ・パークゴルフ用のボール |
| JP2012045350A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-03-08 | Sri Sports Ltd | ゴルフボール |
| JP2012139321A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Dunlop Sports Co Ltd | ゴルフボール用樹脂組成物およびゴルフボール |
| JP2012139320A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Dunlop Sports Co Ltd | ゴルフボール用樹脂組成物およびゴルフボール |
-
1996
- 1996-02-16 JP JP8053827A patent/JPH09220298A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6575850B1 (en) * | 1999-08-31 | 2003-06-10 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf ball |
| JP2006218049A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Asics Corp | グラウンドゴルフ・パークゴルフ用のボール |
| JP4498164B2 (ja) * | 2005-02-09 | 2010-07-07 | 株式会社アシックス | グラウンドゴルフ・パークゴルフ用のボール |
| JP2012045350A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-03-08 | Sri Sports Ltd | ゴルフボール |
| US9101799B2 (en) | 2010-07-26 | 2015-08-11 | Dunlop Sports Co. Ltd. | Golf ball |
| JP2012139321A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Dunlop Sports Co Ltd | ゴルフボール用樹脂組成物およびゴルフボール |
| JP2012139320A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Dunlop Sports Co Ltd | ゴルフボール用樹脂組成物およびゴルフボール |
| US8944936B2 (en) | 2010-12-28 | 2015-02-03 | Sri Sports Limited | Golf ball resin composition and golf ball |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3953586B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP3767834B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP4260293B2 (ja) | マルチピースゴルフボール | |
| KR920006255B1 (ko) | 세겹으로 이루어진 골프공 | |
| US5833552A (en) | Golf ball | |
| JP3067611B2 (ja) | ツーピースソリッドゴルフボール | |
| JPH07194735A (ja) | スリーピースソリッドゴルフボール | |
| JPH09215774A (ja) | ツーピースソリッドゴルフボール | |
| JPH11128400A (ja) | ゴルフボール | |
| JPH06327792A (ja) | ゴルフボール | |
| JPH1080505A (ja) | ゴルフボール | |
| JPH09262317A (ja) | スリーピースソリッドゴルフボール | |
| US20010031670A1 (en) | Golf ball | |
| JP2002355341A (ja) | ゴルフボール | |
| JPH0871181A (ja) | ゴルフボール | |
| JPH10328325A (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JPH09220298A (ja) | スリーピースソリッドゴルフボール | |
| IE852887L (en) | Golf ball | |
| EP0524841B1 (en) | Golf ball with improved cover | |
| JPH09220297A (ja) | スリーピースソリッドゴルフボール | |
| JP3753464B2 (ja) | ツーピースソリッドゴルフボール | |
| JP2002085590A (ja) | ゴルフボール | |
| JPH1147311A (ja) | ソリッドゴルフボール | |
| JPH09220295A (ja) | ツーピースソリッドゴルフボール | |
| JPH08322962A (ja) | ソリッドゴルフボール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040519 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050513 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050518 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050617 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051012 |