JPH09217840A - バタフライ弁のシート取付方法 - Google Patents
バタフライ弁のシート取付方法Info
- Publication number
- JPH09217840A JPH09217840A JP2718796A JP2718796A JPH09217840A JP H09217840 A JPH09217840 A JP H09217840A JP 2718796 A JP2718796 A JP 2718796A JP 2718796 A JP2718796 A JP 2718796A JP H09217840 A JPH09217840 A JP H09217840A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting method
- seat
- valve
- seat mounting
- butterfly valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バックアップ材の取付け作業を非常に容易な
ものとしながら、そのバックアップ材による環状弾性シ
ートの保持を確実に、かつ、安定のよいものとしてシー
ル性の向上を達成することができるようにする。 【解決手段】 弁箱１の円筒状流路１Ａの内周面側にそ
の周方向の両端が弁棒挿入孔１Ｂに臨む状態に形成され
た溝条部７に環状弾性シート６を内嵌し、この弾性シー
ト６と弁箱１との間の環状空間９における周方向の両端
部にそれぞれ短いゴムプラグ１４，１４を挿入した後、
残りの環状空間９内に充填材８Ａを注入して固化し、両
ゴムプラグ１４，１４と固化した充填材８Ａとによって
バックアップ材８を構成して弾性シート６を固定保持す
る。
ものとしながら、そのバックアップ材による環状弾性シ
ートの保持を確実に、かつ、安定のよいものとしてシー
ル性の向上を達成することができるようにする。 【解決手段】 弁箱１の円筒状流路１Ａの内周面側にそ
の周方向の両端が弁棒挿入孔１Ｂに臨む状態に形成され
た溝条部７に環状弾性シート６を内嵌し、この弾性シー
ト６と弁箱１との間の環状空間９における周方向の両端
部にそれぞれ短いゴムプラグ１４，１４を挿入した後、
残りの環状空間９内に充填材８Ａを注入して固化し、両
ゴムプラグ１４，１４と固化した充填材８Ａとによって
バックアップ材８を構成して弾性シート６を固定保持す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバタフライ弁のシー
ト取付方法、詳しくは、円筒状流路を有する弁箱におけ
る流路内周面に形成された溝条部にゴムシートなどの環
状弾性シートを内嵌し、この環状弾性シートと弁箱との
間の環状空間にバックアップ材を介在させて弾性シート
を固定保持させるバタフライ弁のシート取付方法に関す
るものである。
ト取付方法、詳しくは、円筒状流路を有する弁箱におけ
る流路内周面に形成された溝条部にゴムシートなどの環
状弾性シートを内嵌し、この環状弾性シートと弁箱との
間の環状空間にバックアップ材を介在させて弾性シート
を固定保持させるバタフライ弁のシート取付方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のバタフライ弁のシート取付方法
として、従来、特公昭５９−８７０３号公報に開示され
たような方法が知られている。この公報に開示されてい
るシート取付方法は、周方向の両端部が円筒状流路を有
する弁箱側の弁棒挿入孔（軸受孔）に臨む状態で上記流
路の内周面に形成された奥拡がり状の溝条部に、ゴムシ
ートなどの環状弾性シートを弾性的に変形させて内嵌さ
せた後、上記弁棒挿入孔側から弾性変形可能な棒状のバ
ックアップ材を、弾性シートと弁箱との間の環状空間に
周方向全長に亘って押し込み挿入することで、環状弾性
シートを溝条部に固定するものである。
として、従来、特公昭５９−８７０３号公報に開示され
たような方法が知られている。この公報に開示されてい
るシート取付方法は、周方向の両端部が円筒状流路を有
する弁箱側の弁棒挿入孔（軸受孔）に臨む状態で上記流
路の内周面に形成された奥拡がり状の溝条部に、ゴムシ
ートなどの環状弾性シートを弾性的に変形させて内嵌さ
せた後、上記弁棒挿入孔側から弾性変形可能な棒状のバ
ックアップ材を、弾性シートと弁箱との間の環状空間に
周方向全長に亘って押し込み挿入することで、環状弾性
シートを溝条部に固定するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の
バタフライ弁のシート取付方法においては、弾性シート
の周方向の全長とほぼ等しい長さの棒状のバックアップ
材を上記環状空間にその全長に亘って押し込み挿入しな
ければならないので、該バックアップ材の挿入作業に多
大な手間を要し、特にバタフライ弁の口径が大きくて環
状空間の周長が大きくなればなるほど、挿入作業が困難
で苦労を要する。また、バックアップ材の挿入を容易に
するために、バックアップ材と環状空間との嵌め合い寸
法関係を緩めに設定すると、バックアップ材による弾性
シートの保持が不確実、不安定となって、弾性シートに
よる閉弁時のシール性が悪化するという問題が生じる。
バタフライ弁のシート取付方法においては、弾性シート
の周方向の全長とほぼ等しい長さの棒状のバックアップ
材を上記環状空間にその全長に亘って押し込み挿入しな
ければならないので、該バックアップ材の挿入作業に多
大な手間を要し、特にバタフライ弁の口径が大きくて環
状空間の周長が大きくなればなるほど、挿入作業が困難
で苦労を要する。また、バックアップ材の挿入を容易に
するために、バックアップ材と環状空間との嵌め合い寸
法関係を緩めに設定すると、バックアップ材による弾性
シートの保持が不確実、不安定となって、弾性シートに
よる閉弁時のシール性が悪化するという問題が生じる。
【０００４】そこで、本発明は上記実情に鑑みてなされ
たもので、バックアップ材の取付け作業を非常に容易な
ものとしながら、環状弾性シートを確実に、かつ、安定
よく保持させてシール性の向上を達成することができる
バタフライ弁のシート取付方法を提供することを目的と
している。
たもので、バックアップ材の取付け作業を非常に容易な
ものとしながら、環状弾性シートを確実に、かつ、安定
よく保持させてシール性の向上を達成することができる
バタフライ弁のシート取付方法を提供することを目的と
している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明に係るバタフライ弁のシート取付方法
は、弁箱の内周面に周方向に沿って環状に形成する溝条
部を、弁箱を径方向に貫通して形成した弁棒挿入孔に端
部開口が臨むように設けるとともに、溝条部に溝条部底
面との間に環状空間を形成する環状弾性シートを内嵌
し、前記環状空間に環状弾性シートに対するバックアッ
プ材を介在させるバタフライ弁のシート取付方法であっ
て、弁棒挿入孔に臨む溝条部の両端部開口における前記
環状空間にプラグを挿入し、前記環状空間に通じるよう
に弁箱に形成した貫通孔から両プラグ間における前記環
状空間内に充填材を注入して固化し、充填材と両プラグ
とによりバックアップ材を構成するものである。
ために、本発明に係るバタフライ弁のシート取付方法
は、弁箱の内周面に周方向に沿って環状に形成する溝条
部を、弁箱を径方向に貫通して形成した弁棒挿入孔に端
部開口が臨むように設けるとともに、溝条部に溝条部底
面との間に環状空間を形成する環状弾性シートを内嵌
し、前記環状空間に環状弾性シートに対するバックアッ
プ材を介在させるバタフライ弁のシート取付方法であっ
て、弁棒挿入孔に臨む溝条部の両端部開口における前記
環状空間にプラグを挿入し、前記環状空間に通じるよう
に弁箱に形成した貫通孔から両プラグ間における前記環
状空間内に充填材を注入して固化し、充填材と両プラグ
とによりバックアップ材を構成するものである。
【０００６】ここで、溝条部は、底部側において拡幅部
を有する奥拡がり状の形状をなし、環状弾性シートは、
溝条部の断面形状に相応した外形をなして溝条部の拡幅
部に係合する脚部を有するものである。
を有する奥拡がり状の形状をなし、環状弾性シートは、
溝条部の断面形状に相応した外形をなして溝条部の拡幅
部に係合する脚部を有するものである。
【０００７】ここで、プラグは、ゴム材等の弾性変形可
能な部材からなるものである。ここで、プラグは、環状
弾性シートと一体に成形してなるものである。ここで、
充填材は、合成樹脂、セメント、硬化性の結合剤によっ
て固化するセラミックス材、砂などの圧密状態において
硬体化する粒状体や粉体、等々の環状弾性シートより剛
性を有する部材からなるものである。
能な部材からなるものである。ここで、プラグは、環状
弾性シートと一体に成形してなるものである。ここで、
充填材は、合成樹脂、セメント、硬化性の結合剤によっ
て固化するセラミックス材、砂などの圧密状態において
硬体化する粒状体や粉体、等々の環状弾性シートより剛
性を有する部材からなるものである。
【０００８】また、弁箱の内周面に弁棒挿入孔と同心状
にハブシールリング挿入孔を形成し、溝条部を周方向の
両端開口がハブシールリング挿入孔に臨むように形成
し、ハブシールリング挿入孔に弁棒の周囲をシールする
ハブシールリングを装着して後に、両プラグ間における
環状空間内に充填材を注入固化するものである。
にハブシールリング挿入孔を形成し、溝条部を周方向の
両端開口がハブシールリング挿入孔に臨むように形成
し、ハブシールリング挿入孔に弁棒の周囲をシールする
ハブシールリングを装着して後に、両プラグ間における
環状空間内に充填材を注入固化するものである。
【０００９】上記した構成において、両プラグを環状空
間の周方向の両端開口にのみ挿入し、それ以外の空間内
には充填材を注入して固化すればよいので、長い棒状の
バックアップ材を環状空間の全長に亘って押し込み挿入
する方法に比べて、バックアップ材の取付け作業が非常
に容易となる。また、両プラグは短いので、無理なく圧
接状態に挿入することが可能であり、このように固く挿
入された両プラグと、それ以外の空間に注入され固化さ
れた充填材とによって、環状弾性シートをその全長に亘
って隙間のないように確実かつ安定的に保持させること
が可能となって、環状弾性シートによる閉弁時のシール
性を良好なものにできる。
間の周方向の両端開口にのみ挿入し、それ以外の空間内
には充填材を注入して固化すればよいので、長い棒状の
バックアップ材を環状空間の全長に亘って押し込み挿入
する方法に比べて、バックアップ材の取付け作業が非常
に容易となる。また、両プラグは短いので、無理なく圧
接状態に挿入することが可能であり、このように固く挿
入された両プラグと、それ以外の空間に注入され固化さ
れた充填材とによって、環状弾性シートをその全長に亘
って隙間のないように確実かつ安定的に保持させること
が可能となって、環状弾性シートによる閉弁時のシール
性を良好なものにできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１および図２はそれぞれ本発明
に係るバタフライ弁のシート取付方法が適用されたバタ
フライ弁を示す半縦断正面図および半横断平面図であ
り、これらの図において、１は円筒状の流路１Ａを有す
る弁箱で、この弁箱１における流路１Ａの軸線方向の略
中央部で径方向で対向する上下位置にはそれぞれ上下に
分割された弁棒２Ａ，２Ｂが弁箱１の流路１Ａの軸線ｂ
に対して垂直で、かつ、その流路１Ａの中心部を通る軸
心ａ周りに回転自在に枢支保持されており、上部弁棒２
Ａの上端部側は弁体開閉操作機構３に連結されている。
４は弁体開閉操作機構３における手動操作用ハンドルで
ある。
に基づいて説明する。図１および図２はそれぞれ本発明
に係るバタフライ弁のシート取付方法が適用されたバタ
フライ弁を示す半縦断正面図および半横断平面図であ
り、これらの図において、１は円筒状の流路１Ａを有す
る弁箱で、この弁箱１における流路１Ａの軸線方向の略
中央部で径方向で対向する上下位置にはそれぞれ上下に
分割された弁棒２Ａ，２Ｂが弁箱１の流路１Ａの軸線ｂ
に対して垂直で、かつ、その流路１Ａの中心部を通る軸
心ａ周りに回転自在に枢支保持されており、上部弁棒２
Ａの上端部側は弁体開閉操作機構３に連結されている。
４は弁体開閉操作機構３における手動操作用ハンドルで
ある。
【００１１】５は上記流路１Ａ内に配置された円形の弁
体で、それの径方向で対向する上下２個所において弁棒
２Ａ，２Ｂにそれぞれ固定されており、この弁体５の外
周端部５Ａはシート面部に構成されている。
体で、それの径方向で対向する上下２個所において弁棒
２Ａ，２Ｂにそれぞれ固定されており、この弁体５の外
周端部５Ａはシート面部に構成されている。
【００１２】６は上記軸心ａを境にして左右対称形状に
分割された環状弾性シートであり、環状弾性シート６
は、図３に示すように、横断面において略Ω形状に形成
されて、開口両側縁が両側に突出して脚部６ａ，６ａを
形成している。円筒状流路１Ａの内周面には、底部側に
拡幅部を有する奥拡がり状、詳しくは横断面形状が略Ｔ
字状の溝条部７が周方向に沿って形成されており、溝条
部７は周方向の両端開口が、弁箱１を径方向に貫通して
形成された弁棒挿入孔のハブシールリング挿入孔１Ｂに
臨むように設けられている。環状弾性シート６は脚部６
ａ，６ａを溝条部７の拡幅部に弾性的に係合させること
により、その内表面６ｂが、図３に示すように、上記流
路１Ａに突出する状態で弁箱１側に取り付けられてい
る。８は環状弾性シート６と弁箱１との間に形成される
環状空間９に介在されて環状弾性シート６を抜け止め状
態に支持するバックアップ材である。
分割された環状弾性シートであり、環状弾性シート６
は、図３に示すように、横断面において略Ω形状に形成
されて、開口両側縁が両側に突出して脚部６ａ，６ａを
形成している。円筒状流路１Ａの内周面には、底部側に
拡幅部を有する奥拡がり状、詳しくは横断面形状が略Ｔ
字状の溝条部７が周方向に沿って形成されており、溝条
部７は周方向の両端開口が、弁箱１を径方向に貫通して
形成された弁棒挿入孔のハブシールリング挿入孔１Ｂに
臨むように設けられている。環状弾性シート６は脚部６
ａ，６ａを溝条部７の拡幅部に弾性的に係合させること
により、その内表面６ｂが、図３に示すように、上記流
路１Ａに突出する状態で弁箱１側に取り付けられてい
る。８は環状弾性シート６と弁箱１との間に形成される
環状空間９に介在されて環状弾性シート６を抜け止め状
態に支持するバックアップ材である。
【００１３】開閉操作機構３を操作して弁体５を回転さ
せることにより、流路１Ａを開閉するが、弁体５の全閉
位置では、図３のように、弁体５の外周側のシート面部
５Ａが環状弾性シート６の内表面６ｂに圧接して止水状
態となる。
せることにより、流路１Ａを開閉するが、弁体５の全閉
位置では、図３のように、弁体５の外周側のシート面部
５Ａが環状弾性シート６の内表面６ｂに圧接して止水状
態となる。
【００１４】次に、環状弾性シート６の取付方法につい
て具体的に説明する。図４に示すように、環状弾性シー
ト６の脚部６ａ，６ａを弾性変形させながら溝条部７に
内嵌させ、ついで、環状弾性シート６の周方向の端部
を、図５に示すように、ハブシールリング挿入孔１Ｂに
所定長さＤを突出させる。
て具体的に説明する。図４に示すように、環状弾性シー
ト６の脚部６ａ，６ａを弾性変形させながら溝条部７に
内嵌させ、ついで、環状弾性シート６の周方向の端部
を、図５に示すように、ハブシールリング挿入孔１Ｂに
所定長さＤを突出させる。
【００１５】環状弾性シート６の周方向の両端部にそれ
ぞれ対応する弁箱１の部位には、貫通孔１２Ａ，１２Ｂ
が形成されており、貫通孔１２Ａ，１２Ｂには、図６に
示すように、丸棒ストッパー１３，１３がその先端が上
記空間９に達するまで挿入されている。一方、溝条部７
の周方向の端部開口から貫通孔１２Ａ，１２Ｂまでの長
さよりも所定長さｄだけ長い弾性変形可能なプラグ、例
えばゴムプラグ１４，１４を、図６に示すように、ハブ
シールリング挿入孔１Ｂの側から環状弾性シート６の周
方向の両端部側の空間９内に、その先端が丸棒ストッパ
ー１３，１３に当接するまで挿入する。このゴムプラグ
１４，１４の挿入長さは短いので、ゴムプラグ１４，１
４を無理なく空間９内に圧接状態に挿入することが可能
で、挿入後は空間９に強固に保持させることができる。
尚、ゴムプラグ１４は予め環状弾性シート６と一体に成
形することも可能である。
ぞれ対応する弁箱１の部位には、貫通孔１２Ａ，１２Ｂ
が形成されており、貫通孔１２Ａ，１２Ｂには、図６に
示すように、丸棒ストッパー１３，１３がその先端が上
記空間９に達するまで挿入されている。一方、溝条部７
の周方向の端部開口から貫通孔１２Ａ，１２Ｂまでの長
さよりも所定長さｄだけ長い弾性変形可能なプラグ、例
えばゴムプラグ１４，１４を、図６に示すように、ハブ
シールリング挿入孔１Ｂの側から環状弾性シート６の周
方向の両端部側の空間９内に、その先端が丸棒ストッパ
ー１３，１３に当接するまで挿入する。このゴムプラグ
１４，１４の挿入長さは短いので、ゴムプラグ１４，１
４を無理なく空間９内に圧接状態に挿入することが可能
で、挿入後は空間９に強固に保持させることができる。
尚、ゴムプラグ１４は予め環状弾性シート６と一体に成
形することも可能である。
【００１６】その後、弁体５や弁棒２Ａ，２Ｂやハブシ
ールリング１５などの組付けを行い、弁体５のシート面
部５Ａが、図８に示すように、環状弾性シート６の内表
面６ｂに僅かに接触する位置まで該弁体５を回転閉成さ
せる。この状態で、一方の貫通孔１２Ａから充填材８Ａ
を注入するとともに、他方の貫通孔１２Ｂから空気抜き
し、図９に示すように、両ゴムプラグ１４，１４間にお
ける環状空間９内に充填材８Ａを充填して固化させる。
この充填材８Ａとしては、合成樹脂、セメント、硬化性
の結合剤によって固化するセラミックス材、砂などの圧
密状態で硬体化する粒状体や粉体、等々があり、固化し
た状態で環状弾性シート６より剛性を有するものであれ
ば良い。
ールリング１５などの組付けを行い、弁体５のシート面
部５Ａが、図８に示すように、環状弾性シート６の内表
面６ｂに僅かに接触する位置まで該弁体５を回転閉成さ
せる。この状態で、一方の貫通孔１２Ａから充填材８Ａ
を注入するとともに、他方の貫通孔１２Ｂから空気抜き
し、図９に示すように、両ゴムプラグ１４，１４間にお
ける環状空間９内に充填材８Ａを充填して固化させる。
この充填材８Ａとしては、合成樹脂、セメント、硬化性
の結合剤によって固化するセラミックス材、砂などの圧
密状態で硬体化する粒状体や粉体、等々があり、固化し
た状態で環状弾性シート６より剛性を有するものであれ
ば良い。
【００１７】このように、ゴムプラグ１４，１４間の環
状空間９内に充填材８Ａを注入し固化させることで、固
化した充填材８Ａとゴムプラグ１４，１４とを一体化し
てバックアップ材８を構成し、環状弾性シート６をその
全長に亘って隙間のないように確実かつ安定的に保持す
る。
状空間９内に充填材８Ａを注入し固化させることで、固
化した充填材８Ａとゴムプラグ１４，１４とを一体化し
てバックアップ材８を構成し、環状弾性シート６をその
全長に亘って隙間のないように確実かつ安定的に保持す
る。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、弁箱と
環状弾性シートとの間の環状空間に、周方向の両端部に
おいてのみ短いプラグを挿入し、それ以外の空間内には
充填材を注入すればよいので、従来のように長い棒状の
バックアップ材を環状空間の全長に亘って押し込み挿入
する方法に比べて、バックアップ材の取付け作業を非常
に容易に行うことができ、口径が大きくて環状空間の周
長が大きいバタフライ弁にも有効に適用することができ
る。しかも、両プラグと固化した充填材とによりバック
アップ材を構成して、環状弾性シートをその全長に亘っ
て隙間のないように確実かつ安定的に保持させることが
でき、環状弾性シートによる閉弁時のシール性を良好な
ものにできる。
環状弾性シートとの間の環状空間に、周方向の両端部に
おいてのみ短いプラグを挿入し、それ以外の空間内には
充填材を注入すればよいので、従来のように長い棒状の
バックアップ材を環状空間の全長に亘って押し込み挿入
する方法に比べて、バックアップ材の取付け作業を非常
に容易に行うことができ、口径が大きくて環状空間の周
長が大きいバタフライ弁にも有効に適用することができ
る。しかも、両プラグと固化した充填材とによりバック
アップ材を構成して、環状弾性シートをその全長に亘っ
て隙間のないように確実かつ安定的に保持させることが
でき、環状弾性シートによる閉弁時のシール性を良好な
ものにできる。
【図１】本発明に係るバタフライ弁のシート取付方法が
適用されたバタフライ弁全体の半縦断正面図である。
適用されたバタフライ弁全体の半縦断正面図である。
【図２】同上バタフライ弁の半横断平面図である。
【図３】同上バタフライ弁の要部の拡大横断平面図であ
る。
る。
【図４】同上取付工程のうち、弾性シートを溝条部に嵌
める状態を説明する要部の拡大縦断面図である。
める状態を説明する要部の拡大縦断面図である。
【図５】弾性シートが溝条部に嵌められた状態の要部の
縦断正面図である。
縦断正面図である。
【図６】同上取付工程のうち、ゴムプラグの挿入状態を
説明する要部の縦断正面図である。
説明する要部の縦断正面図である。
【図７】同上取付工程のうち、充填材の注入状態を説明
する要部の縦断正面図である。
する要部の縦断正面図である。
【図８】合成樹脂の注入前の弾性シートと弁体との位置
関係を説明する要部の拡大縦断面図である。
関係を説明する要部の拡大縦断面図である。
【図９】バックアップ材が完成した状態におけるバタフ
ライ弁の半分の縦断正面図である。
ライ弁の半分の縦断正面図である。
１ 弁箱 １Ａ 円筒状流路 １Ｂ ハブシールリング挿入孔 ６ 環状弾性シート ７ 溝条部 ８ バックアップ材 ８Ａ 充填材 ９ 環状空間 １２Ａ，１２Ｂ 貫通孔 １４ ゴムプラグ
Claims (6)
- 【請求項１】 弁箱の内周面に周方向に沿って環状に形
成する溝条部を、弁箱を径方向に貫通して形成した弁棒
挿入孔に端部開口が臨むように設けるとともに、溝条部
に溝条部底面との間に環状空間を形成する環状弾性シー
トを内嵌し、前記環状空間に環状弾性シートに対するバ
ックアップ材を介在させるバタフライ弁のシート取付方
法であって、 弁棒挿入孔に臨む溝条部の両端部開口における前記環状
空間にプラグを挿入し、前記環状空間に通じるように弁
箱に形成した貫通孔から両プラグ間における前記環状空
間内に充填材を注入して固化し、充填材と両プラグとに
よりバックアップ材を構成することを特徴とするバタフ
ライ弁のシート取付方法。 - 【請求項２】 溝条部は、底部側において拡幅部を有す
る奥拡がり状の形状をなし、環状弾性シートは、溝条部
の断面形状に相応した外形をなして溝条部の拡幅部に係
合する脚部を有することを特徴とする請求項１記載のバ
タフライ弁のシート取付方法。 - 【請求項３】 プラグは、ゴム材等の弾性変形可能な部
材からなることを特徴とする請求項１又は２記載のバタ
フライ弁のシート取付方法。 - 【請求項４】 プラグは、環状弾性シートと一体に成形
してなることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記
載のバタフライ弁のシート取付方法。 - 【請求項５】 充填材は、合成樹脂、セメント、硬化性
の結合剤によって固化するセラミックス材、砂などの圧
密状態で硬体化する粒状体や粉体、等々の環状弾性シー
トより剛性を有する部材からなることを特徴とする請求
項１〜４の何れか１項記載のバタフライ弁のシート取付
方法。 - 【請求項６】 弁箱の内周面に弁棒挿入孔と同心状にハ
ブシールリング挿入孔を形成し、溝条部を周方向の両端
開口がハブシールリング挿入孔に臨むように形成し、ハ
ブシールリング挿入孔に弁棒の周囲をシールするハブシ
ールリングを装着して後に、両プラグ間における環状空
間内に充填材を注入固化することを特徴とする請求項１
〜５の何れか１項記載のバタフライ弁のシート取付方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02718796A JP3333082B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | バタフライ弁のシート取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02718796A JP3333082B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | バタフライ弁のシート取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09217840A true JPH09217840A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3333082B2 JP3333082B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=12214082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02718796A Expired - Fee Related JP3333082B2 (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | バタフライ弁のシート取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333082B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003120829A (ja) * | 2001-10-15 | 2003-04-23 | Kubota Corp | 定流量充水機能を備えたバタフライ弁 |
| JP2011144928A (ja) * | 2011-02-03 | 2011-07-28 | Maezawa Ind Inc | バタフライ弁のゴムライニング形成方法 |
| JP2011163449A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Kubota Corp | バタフライ弁 |
-
1996
- 1996-02-15 JP JP02718796A patent/JP3333082B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003120829A (ja) * | 2001-10-15 | 2003-04-23 | Kubota Corp | 定流量充水機能を備えたバタフライ弁 |
| JP2011163449A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Kubota Corp | バタフライ弁 |
| JP2011144928A (ja) * | 2011-02-03 | 2011-07-28 | Maezawa Ind Inc | バタフライ弁のゴムライニング形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3333082B2 (ja) | 2002-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1241033A (en) | Gasket suitable for use in sealing exterior of sewer pipe to opening in manhole, and method and system employing same | |
| US3675888A (en) | Apparatus for molding a seat in a valve body | |
| US4410479A (en) | Method of making a molded-joint assembly | |
| US3916502A (en) | Method of establishing a pipe joint | |
| JP4210032B2 (ja) | エーロゾル傾斜弁及び取付けカップとエーロゾル傾斜弁弁棒の形成方法 | |
| US4740347A (en) | Method of aligning and fixing valve components during valve assembly | |
| JPH09217840A (ja) | バタフライ弁のシート取付方法 | |
| JPH10281199A (ja) | 長さ調整可能なガススプリング | |
| JPH0280825A (ja) | 長さ調整可能な調整装置 | |
| US6295762B1 (en) | Elevating slider for glass window | |
| KR102053810B1 (ko) | 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치 | |
| US2634944A (en) | Replacement valve unit | |
| JP4531289B2 (ja) | リングモールド型ダストブーツ、その製造方法及び成形型 | |
| US2496154A (en) | Packoff | |
| JP2002243048A (ja) | バルブ用弁座及びその取付方法 | |
| US4603836A (en) | Ball valve with preloaded seals and method of manufacture | |
| JPH09217841A (ja) | バタフライ弁のシート取付構造 | |
| JPH11264491A (ja) | 管継手構造 | |
| WO1997010439A1 (de) | Seitenkanalverdichter | |
| JP2000501491A (ja) | 水栓のカートリッジ用固着保持パッキングを有するプラグ | |
| JP2002243047A (ja) | バルブ用弁座及びその取付方法 | |
| JPS598703B2 (ja) | バタフライ弁の弁箱側シ−ト取付方法 | |
| JPS5848423B2 (ja) | 燃料タンクの錠付キャップ | |
| KR101995743B1 (ko) | 체결링 예비홈을 구비한 볼 조인트 | |
| JPS58131474A (ja) | 密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080726 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090726 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100726 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100726 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |