JPH09217841A - バタフライ弁のシート取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弁箱に貫通孔を形成する必要がなくて、弁箱
の外形状に制約を受けることなく孔加工することがで
き、また、合成樹脂を環状空間内にスムースに、かつ万
遍なく注入充填して弾性シート取付作業性の改善を図れ
るようにする。 【解決手段】 弁箱１の流路１Ａの内周面に取り付けら
れて、弁体５の外周部に弾性的に密着する環状弾性シー
ト６と弁箱１との間の環状空間９に充填材を注入してバ
ックアップ材８を構成するバタフライ弁のシート取付構
造であって、弾性シート６の周方向の複数個所に該弾性
シート６の径方向の内面側から環状空間９に通じる貫通
孔１０Ａ，１０Ｂを形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はバタフライ弁のシー
ト取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の一般的なバタフライ弁のシート
取付構造は、弁箱の流路の内周面に形成された奥拡がり
状の環状凹部に、断面Ω状の環状弾性シートを内嵌固定
し、この環状弾性シートと弁箱との間に形成される環状
空間に、合成樹脂を注入して、合成樹脂の固化によって
環状弾性シートを背部から固定するバックアップ材を構
成させていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記したような、従来
のバタフライ弁のシート取付構造は、バックアップ材と
なる合成樹脂の注入用の貫通孔が弁箱に形成されている
ので、その貫通孔の孔開け加工にかなりの工数を要して
いた。つまり、弁箱を特別な工作機械にセットしなけれ
ばならない上に、工具の付け替え作業も必要であり、弁
箱の材質上、孔開けに要する加工時間も長くなり、樹脂
注入後の貫通孔によって弁箱の外観が損なわれないよう
に仕上加工する必要もある。

【０００４】加えて、弁箱に形成する貫通孔の位置や方
向などが、弁箱の外形状、たとえば吊り手や据え付け脚
などによって制約を受けることになり、樹脂の注入作業
も吊り手などを避けた態勢で行なわなければならないと
いう煩わしさがあり、それらが作業性に悪い影響を与え
る要因になっていた。

【０００５】本発明は、弁箱に貫通孔を形成する必要が
なく、弁箱の形状に制約を受けることなくバックアップ
材を環状空間内にスムースに、かつ万遍なく充填して、
弾性シート取付作業性の改善を図ることができるバタフ
ライ弁のシート取付構造を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明に係るバタフライ弁のシート取付構造
は、弁箱内に、流路の軸心に対して垂直に配置した弁棒
の軸心廻りに回動して流路を開閉する弁体を配置し、弁
体の周縁部と弁箱内周面の間をシールする環状弾性シー
トを、弁箱の内周面に周方向に沿って環状に形成した溝
条部に、溝条部底面との間に環状空間を形成して内嵌
し、前記環状空間に環状弾性シートに対するバックアッ
プ材を介在させるバタフライ弁において、環状弾性シー
トに環状空間に通じる貫通孔を形成し、前記貫通孔を通
して前記環状空間内に注入した充填材を固化してバック
アップ材を構成したものである。

【０００７】ここで、環状弾性シートに前記環状空間に
通じる複数の貫通孔を形成し、前記貫通孔の少なくとも
１つをバックアップ材となる充填材の注入用に構成し、
他の貫通孔を充填材の注入時における空気抜き用に構成
したものである。

【０００８】ここで、溝条部は、底部側において拡幅部
を有する奥拡がり状の形状をなし、環状弾性シートは、
溝条部の断面形状に相応した外形をなして溝条部の拡幅
部に係合する脚部を有するものである。

【０００９】ここで、充填材は、合成樹脂、セメント、
硬化性の結合剤によって固化するセラミックス材、砂な
どの圧密状態で硬体化する粒状体や粉体、等々の環状弾
性シートより剛性を有する部材からなるものである。

【００１０】上記した構成により、貫通孔を環状弾性シ
ートに形成すればよいので、弁箱に対する孔開け加工が
不要となり、孔開けのための工数を低減することが可能
であるとともに、それら貫通孔の位置や方向が弁箱の外
形状によって制約を受けることもなく、任意の個所に孔
開け加工することができ、充填材注入作業も弁箱の外形
状にとらわれることなく、容易に行なうことができる。

【００１１】また、充填材の注入時に、一方の貫通孔か
ら充填材を注入しながら他の貫通孔から環状空間内の残
留空気を抜き出すことにより、充填材の流れがスムーズ
であるばかりでなく、充填材を環状空間内に万遍なく注
入充填させて、環状弾性シートのバックアップ機能を確
実に発揮させることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１および図２はそれぞれ本発明
に係るバタフライ弁のシート取付構造が適用されたバタ
フライ弁を示す半縦断正面図および半横断平面図であ
り、これらの図において、１は円筒状の流路１Ａを有す
る弁箱であり、弁箱１には上下に分割された弁棒２Ａ，
２Ｂが弁箱１の流路１Ａの軸心ｂに対して垂直で、か
つ、その流路１Ａの中心部を通る軸心ａ周りに回転自在
に枢支保持されており、上部弁棒２Ａの上端部側は弁体
開閉操作機構３に連結されている。４は上記弁体開閉操
作機構３における手動操作用ハンドルである。

【００１３】５は上記流路１Ａ内に配置された円形の弁
体で、径方向で対向する上下２個所において上記弁棒２
Ａ，２Ｂにそれぞれ固定されており、この弁体５の外周
縁部５Ａはシート面部に構成されている。６はゴムシー
トなどからなる環状弾性シートで、図３に示すように、
横断面略Ω形状に形成されている。環状弾性シート６
は、両側突出脚部６ａ，６ａを流路１Ａの内周面に形成
された溝条部７に弾性的に係合させることにより、その
内表面６ｂが上記流路１Ａに突出する状態で弁箱１側に
取り付けられている。溝条部７は、底部側において拡幅
部を有する奥拡がり状の形状をなし、環状弾性シート６
は突出脚部６ａ，６ａが溝条部７の拡幅部に相応する形
状をなしている。

【００１４】８は環状弾性シート６と弁箱１との間に形
成される環状空間９に注入して固化された充填材からな
るバックアップ材である。この充填材は、合成樹脂、セ
メント、硬化性の結合剤によって固化するセラミックス
材、砂などの圧密状態で硬体化する粒状体や粉体、等々
の環状弾性シートより剛性を有する部材からなる。

【００１５】環状弾性シート６には径方向の内面側から
環状空間９に通じる２つの貫通孔１０Ａ，１０Ｂが形成
されており、一方の貫通孔１０Ａは充填材の注入用に、
他方の貫通孔１０Ｂは空気抜き用に構成されている。こ
のため、環状空間９内に充填材を注入する際には、一方
の貫通孔１０Ａから充填材を注入し、他方の貫通孔１０
Ｂから環状空間９の空気を逃がすことにより、充填材を
環状空間９内に万遍なく注入充填させて、環状弾性シー
ト６に対するバックアップ機能を確実に発揮させること
ができる。

【００１６】開閉操作機構３の操作時には、弁棒２Ａ，
２Ｂを介して弁体５を回転させることにより、流路１Ａ
が開閉され、弁体５の全閉位置では、図３のように、弁
体５の外周側のシート面部５Ａが環状弾性シート６の内
表面６ｂに圧接して止水状態となる。

【００１７】上記したように、環状弾性シート６に貫通
孔１０Ａ，１０Ｂを形成することにより、弁箱１に対す
る孔開け加工が不要となり、弁に対する加工工数を低減
させることができる。つまり、弁箱１に孔開け加工する
場合に比して、弁全体の工作機械へのセットや工具の付
け替え手間が不要であるとともに、環状弾性シート６に
対する孔開け加工であるから、材質上からも加工時間の
短縮が図れ、さらに、充填材注入後に貫通孔１０Ａ，１
０Ｂを栓するなどの後処理作業も簡単である。また、貫
通孔１０Ａ，１０Ｂの位置や方向が弁箱１の外形状など
によって制約を受けることなく、任意に決めることがで
き、さらに、充填材の注入作業も弁箱１の外形状に邪魔
されることがなく、したがって弾性シート６の固定を簡
易に行なうことができる。なお、貫通孔１０Ａ，１０Ｂ
は上記の例の数に限らず、さらに増数しても良いし、１
つでも可能である。

【００１８】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、弾性シ
ートのバックアップ材となる充填材を注入するための貫
通孔を環状弾性シートに形成したので、弁箱側に充填材
注入用の貫通孔を設ける必要がなくなり、孔開けを含め
て弁全体の加工工数を低減することができるとともに、
弁箱の外形状によって制約を受けることなく、孔開け作
業や充填材注入作業を行なうことができる。しかも、充
填材の注入時に環状空間から残留空気を排出することに
よって充填材注入をスムーズに行えるだけでなく、充填
材を環状空間内に万遍なく充填させることができる。し
たがって、弾性シートの取付け作業性の著しい改善を図
ることができるとともに、弾性シートに対するバックア
ップ機能を確実に発揮させることができるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るバタフライ弁のシート取付構造が
適用されたバタフライ弁全体の半縦断正面図である。

【図２】同上バタフライ弁の半横断平面図である。

【図３】同上バタフライ弁の要部の拡大横断平面図であ
る。

【図４】同上バタフライ弁に使用される弾性シートの横
断平面図である。

【符号の説明】

１ 弁箱 １Ａ 流路 ２Ａ，２Ｂ 弁棒 ５ 弁体 ６ 弾性シート ７ 溝条部 ８ バックアップ材 ９ 環状空間 １０Ａ，１０Ｂ 貫通孔 ａ 回転軸心 ｂ 流路軸心

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱内に、流路の軸心に対して垂直に配
   置した弁棒の軸心廻りに回動して流路を開閉する弁体を
   配置し、弁体の周縁部と弁箱内周面の間をシールする環
   状弾性シートを、弁箱の内周面に周方向に沿って環状に
   形成した溝条部に、溝条部底面との間に環状空間を形成
   して内嵌し、前記環状空間に環状弾性シートに対するバ
   ックアップ材を介在させるバタフライ弁において、 環状弾性シートに前記環状空間に通じる貫通孔を形成
   し、前記貫通孔を通して前記環状空間内に注入した充填
   材を固化してバックアップ材を構成したことを特徴とす
   るバタフライ弁のシート取付構造。
2. 【請求項２】 環状弾性シートに環状空間に通じる複数
   の貫通孔を形成し、前記貫通孔の少なくとも１つをバッ
   クアップ材となる充填材の注入用に構成し、他の貫通孔
   を充填材の注入時における空気抜き用に構成したことを
   特徴とする請求項１記載のバタフライ弁のシート取付構
   造。
3. 【請求項３】 溝条部は、底部側において拡幅部を有す
   る奥拡がり状の形状をなし、環状弾性シートは、溝条部
   の断面形状に相応した外形をなして溝条部の拡幅部に係
   合する脚部を有することを特徴とする請求項１または２
   記載のバタフライ弁のシート取付構造。
4. 【請求項４】 充填材は、合成樹脂、セメント、硬化性
   の結合剤によって固化するセラミックス材、砂などの圧
   密状態で硬体化する粒状体や粉体、等々の環状弾性シー
   トより剛性を有する部材からなる請求項１〜３の何れか
   １項記載のバタフライ弁のシート取付構造。