JPH09216998A

JPH09216998A - フィルム、シートおよびその成形物

Info

Publication number: JPH09216998A
Application number: JP35194595A
Authority: JP
Inventors: Koji Nagai; 孝司長井; Akihiro Saito; 明宏斉藤
Original assignee: GE Plastics Japan Ltd
Current assignee: SABIC Innovative Plastics Japan KK
Priority date: 1995-11-20
Filing date: 1995-12-26
Publication date: 1997-08-19

Abstract

(57)【要約】【課題】透明なポリエステル／ポリカーボネート樹脂
組成物のシート、フィルム、並びにこれらを用いた成形
物を提供すること。【解決手段】透明なポリエステル／ポリカーボネート
組成物を用いたフィルム、シート、またはこれらを用い
た成形物であって、ガラス転移点が単一で、かつモホロ
ジーが単一であり、ガラス転移点付近あるいはそれ以上
の温度で熱処理しても、結晶化が抑制され、透明性が保
持されるシート、フィルム、またはこれらを用いた成形
物により解決される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透明なポリエステ
ル／ポリカーボネート組成物によるシート、フィルム、
またはこれらを用いた成形物に関する。

【０００２】このようなシート、フィルム類は、例え
ば、食品用途、包装用途、医療品用途、農業用途、建材
用途、電子電気用途、情報産業用途や光学用途等に好適
であると共に、透明性を求められる用途であればいずれ
の用途にも好適に用いることができる。また、透明用途
以外の保香性、保味性および機械強度等が求められる用
途にも好適に用いることができる。

【０００３】

【従来の技術】一般にポリエステルは機械的、化学的性
質を活かし、成形材料や包装材料として広く用いられて
いる。しかしながら、ポリエステルは結晶性樹脂である
ことが多く、透明成形物も後結晶化のため、白化現象や
寸法変化が起こることから、用途が限られていた。

【０００４】例えば、ポリエチレンテレフタレート（以
下、ＰＥＴとも略記する）の透明フィルム（非結晶ＰＥ
Ｔ）はガラス転移温度付近以上で結晶化が進行し、透明
性を保持することができない。

【０００５】また、水の入っている透明ＰＥＴ容器を電
子レンジ等で加熱した場合、結晶化による白濁ばかりで
なく、結晶化に伴う収縮のため容器形状も保持できな
い。

【０００６】さらに、ヒートシールの目的で加熱処理を
行った場合、結晶化が進行し白濁やヒートシール性が低
下する等の問題点がある。

【０００７】一方、ポリカーボネート（以下、ＰＣとも
略記する）は、透明で機械的性質、特に耐衝撃性に優れ
ており、シート、フィルム及びレンズ等の光学用途ほか
多用途に使用されているが、流動性が低く成形性が悪
い、また耐薬品性が悪い等の問題点がある。さらに、ポ
リエステルに比べガスバリア性が劣っていることから、
酸素などを嫌う食品用容器に適していない等用途が限ら
れていた。

【０００８】ヒートシール性についても、シール部の密
着性が強すぎるため、逆に容易に引き剥がせないという
問題がある。包装材のシール部などにおいては、ある程
度密着し、しかも必要に応じて容易に引き剥がせるとい
う（イージーピール性）特性を備えたフィルム材料が求
められている。

【０００９】これら両樹脂の各々優れた性質を有した透
明樹脂のシートやフィルム、またはこれらを用いた成形
物が望まれていた。

【００１０】通常行われる、ポリカーボネートとＰＥＴ
やポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢＴとも略記
する）などのポリエステルとの、押出機等による混練で
得られる組成物は、ＰＥＴやＰＢＴの添加によって透明
性が失われる。

【００１１】これは、本質的にポリカーボネートとＰＥ
ＴやＰＢＴなどのポリエステルが非相容であるため、そ
れぞれ独立した相を形成すること、そして、ポリエステ
ル相が結晶化することによって、透明性が失われるため
と考えられる。このように、通常の混練のみで透明な組
成物を得ることは困難であった。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
様な従来技術の問題点を改良するために透明なポリエス
テル／ポリカーボネート組成物を用いた透明なフィル
ム、シートおよびその成形物であって、ポリカーボネー
トに比較し、耐薬品性やガスバリア性などが改良され、
さらに、ポリエステル／ポリカーボネートの組成比を変
えることで、ポリカーボネートに比べ低温でのヒートシ
ールが可能な、フィルムやシートまたはこれらを用いた
成形物を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は、かかる
目的を達成するために鋭意研究した結果、ポリカーボネ
ートとポリエステルとを溶融下、積極的にエステル交換
反応させることによって、透明な樹脂組成物が得られる
ことを見いだし、該透明ポリエステル／ポリカーボネー
ト組成物を用いることによって、耐薬品性や真空成形性
およびガスバリア性などに必要なフィルムやシートの物
性が改良され、かつヒートシール温度の低減が可能でポ
リオレフィン等他樹脂とのヒートシール時、シール部や
その付近の相手樹脂の偏肉等の防止できるなどの特徴を
有するフィルムやシート、またはこれらを用いた成形物
によって解決される。

【００１４】このような、透明なポリエステル／ポリカ
ーボネート組成物は、反応層でポリエステルオリゴマー
とポリカーボネートオリゴマーとのエステル交換反応を
行う方法（特開平1ー236235号公報参照）、あるいはポリ
カーボネートの末端水酸基（フェノール性水酸基）濃度
を上昇させ反応時間を短縮する方法（特開平3ー203956号
公報参照）やエステル交換反応触媒を添加し、押出機等
の短時間での透明化を可能にした方法（本願と同一出願
人にかかる特願平７−１２７１４２号明細書）によって
得ることができる。

【００１５】これら製造法の中では、製造の簡便性の観
点から触媒を添加し、押出機を用いる方法が好ましい。

【００１６】上記製法で製造された、透明なポリエステ
ル／ポリカーボネート組成物より得られるフィルムやシ
ートおよびその成形物は、ポリエステル／ポリカーボネ
ート組成比を変化させることで、任意のガラス転移温度
を持つ組成物を得ることができ、ヒートシール温度の調
節が可能である。

【００１７】また、透明なポリエステル／ポリカーボネ
ート組成物は、ガラス転移点が単一で、かつモホロジー
が単一な相（透過型電子顕微鏡観察による）であること
が好ましい。

【００１８】たとえば、エステル交換反応の進行状態が
比較的低いものは、フィルムなどに成形した初期は透明
ではあるが、延伸や加熱処理（ガラス転移点付近および
それ以上の温度）等を行うことで結晶化させることも可
能で、その場合耐薬品性やガスバリア性等の向上ととも
に結晶化による白化現象を利用したインジケータとして
利用することもできる。反面結晶化による不透明化や寸
法変化を生じるなどの問題点もある。

【００１９】一方、エステル交換反応を充分進行させ
た、透明なポリエステル／ポリカーボネート組成物は、
ガラス転移温度付近あるいはそれ以上の温度での加熱処
理（熱処理）後も透明性が保持でき、電子レンジ等によ
る再加熱容器や高温での滅菌処理を行う医療品用途や食
品用途などに好適である。また、そのフィルムやシート
を真空成形加工などする場合、真空成形品はその成形加
工中あるいは、成形品を加熱使用する時などでも、不透
明になる等の問題が発生しない。さらに、ヒートシール
等を行っても透明性を保持できる。

【００２０】フィルムやシートは単層構造以外に、多層
構造たとえば、複合や積層とすることも可能で、透明な
ポリエステル／ポリカーボネートを内部の層に用いた場
合は機械強度やガスバリア性の向上が図れ、最外部に用
いた場合は機械強度やガスバリア性の向上と共に、ポリ
エステルやポリカーボネートの優れた保香性、保味性の
保持しつつヒートシール性の改良等が図れるなど優れた
特徴を有する。

【００２１】さらにポリカーボネート組成が多い場合に
は、印刷性などが向上する。また、優れた透明性を利用
して、光学用のフィルムやシートとしても利用できる。
これらの応用分野を例示すれば、導光板、光拡散シー
ト、プリズムシート、などが挙げられる。これらは、た
とえばコンピュータやテレビ受像用の液晶表示装置、カ
ーナビゲーションシステムをはじめ大小様々の表示装置
等の分野における利用が期待される。

【００２２】このように、透明なポリエステル／ポリカ
ーボネート組成物のフィルムやシートはその特徴を活か
しさまざまな分野に利用できる。

【００２３】本発明で用いる透明なポリエステル／ポリ
カーボネート組成物は、たとえば、成分Ａ）ポリカーボ
ネートと、成分Ｂ）ポリエステルとを混練する際、成分
Ｃ）エステル交換反応触媒および／または成分Ｄ）プロ
トン酸および／またはその誘導体を添加する、あるい
は、成分Ｃ）エステル交換反応触媒と、成分Ｄ）プロト
ン酸および／またはその誘導体と、成分Ｅ）水酸基を有
する化合物とを添加することで容易に製造することがで
きる。

【００２４】ここで、成分Ａ）ポリカーボネートは、芳
香族ジヒドロキシ化合物とカーボネート先駆体とを反応
させることによって製造させる芳香族ホモ・ポリカーボ
ネートまたはコ・ポリカーボネートである。

【００２５】また、本発明のポリカーボネートは分岐し
ていても良い。その様な分岐ポリカーボネートは、多官
能性芳香族化合物を芳香族ジヒドロキシ化合物及びカー
ボネート先駆体と反応させることにより得られる。分岐
ポリカーボネートを製造するために使用する多官能性芳
香族化合物の代表例は、米国特許明細書第3,028,385
号、第3,334,154号、第4,001,124号、第4,131,576号に
挙げられている。

【００２６】ポリカーボネート系樹脂は一般に、次式
（化１）：

【００２７】 −Ｏ−Ａ−Ｏ−Ｃ(＝Ｏ）− （化１）（上記式中、Ａは芳香族ジヒドロキシ化合物の二価の残
基である）で示される繰り返し構造単位を有するものと
して特徴づけられる。使用される芳香族ジヒドロキシ化
合物は、官能基としてヒドロキシ基を２個含有し、その
それぞれが、芳香核の炭素原子に直接結合している、単
核もしくは多核の芳香族化合物である。芳香族ジヒドロ
キシ化合物としては特に制限はなく、種々の公知のもの
を使用することができる。例として、次式（化２）：

【００２８】

【化２】（式中、ＲaおよびＲbはそれぞれ独立して、ハロゲン原
子（例えば、塩素、臭素、フッ素、沃素）または、一価
の炭化水素基であり、Ｘは−（Ｒc−）Ｃ（−Ｒd）−、
−Ｃ（＝Ｒe）−、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−または−
ＳＯ2−であり、ＲcおよびＲdはそれぞれ独立して水素
原子または一価の炭化水素基であり、Ｒeは二価の炭化
水素基であり、n および n'はそれぞれ独立して０〜４
の整数であり、dは０または１である）で示される化合
物が挙げられる。

【００２９】具体的には、ビス（４ヒドロキシフェニ
ル）メタン、１,１ビス（４ヒドロキシフェニル）エタ
ン、１,２ビス（４ヒドロキシフェニル）エタン、ビス
（４ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（４ヒ
ドロキシフェニル）ジフェニルメタン、２,２ビス（４
ヒドロキシフェニル）プロパン（いわゆるビスフェノー
ルＡ）、２,２ビス（４ヒドロキシフェニル）ブタン、
２,２ビス（４ヒドロキシフェニル）オクタン、、ビス
（３,５ジメチル-４ヒドロキシフェニル）メタン、１,
１ビス（３,５ジメチル-４ヒドロキシフェニル）エタ
ン、１,２ビス（３,５ジメチル-４ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２,２ビス（３メチル-４ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２,２ビス（３,５ジメチル-４ヒドロキ
シフェニル）プロパン、２,２ビス（３,５ジメチル-４
ヒドロキシフェニル）ブタン、ビス（３,５ジメチル-４
ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（３,５ジ
メチル-４ヒドロキシフェニル）ジフェニルメタン、１,
１ビス（４ヒドロキシーｔ−ブチルフェニル）プロパ
ン、ビス（３,５ジクロロ-４ヒドロキシフェニル）メタ
ン、２,２ビス（３,５ジクロロ-４ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、ビス（３,５ジブロモ-４ヒドロキシフェ
ニル）メタン、２,２ビス（３ブロモ-４ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、２,２ビス（３,５ジブロモ-４ヒドロ
キシフェニル）プロパンなどのジヒドロキシアリールア
ルカン類、１,１ビス（４ヒドロキシフェニル）シクロ
ペンタン、１,１ビス（４ヒドロキシフェニル）シクロ
ヘキサンなどのビス（ヒドロキシアリール）シクロアル
カン類、ビス（４ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス
（３,５ジメチル-４ヒドロキシフェニル）スルホン、ビ
ス（３,５ジブロモ-４ヒドロキシフェニル）スルホンな
どのジヒドロキシアリールスルホン類、ビス（４ヒドロ
キシフェニル）エーテル、ビス（３,５ジメチル-４ヒド
ロキシフェニル）エーテル、ビス（３,５ジブロモ-４ヒ
ドロキシフェニル）エーテルなどのジヒドロキシアリー
ルエーテル類、ビス（４ヒドロキシフェニル）スルフィ
ド、ビス（３,５ジメチル-４ヒドロキシフェニル）スル
フィド、ビス（３,５ジブロモ-４ヒドロキシフェニル）
スルフィドなどのジヒドロキシアリールスルフィド類、
４，４’ジヒドロキシベンゾフェノンなどのジヒドロキ
シアリールケトン類、ビス（４ヒドロキシフェニル）ス
ルフォキシドなどのスルフォキシド類、４,４'-ビフェ
ノール類を挙げることができる。これらの内で、特に、
2，2−ビス（4−ヒドロキシフェニル）プロパンが好ま
しく用いられる。

【００３０】上記以外にも、芳香族ジヒドロキシ化合物
として、次の一般式（化３）：

【００３１】

【化３】

【００３２】（ここでＲfは夫々独立して、炭素数１〜
１０個の炭化水素基もしくはそのハロゲン化合物または
ハロゲン原子であり、ｍは０〜４の整数である。）で示
される化合物、例えばレゾルシン、および3−メチルレ
ゾルシン、3−エチルレゾルシン、3−プロピルレゾルシ
ン、3−ブチルレゾルシン、3−ｔ−ブチルレゾルシン、
3−フェニルレゾルシン、3−クミルレゾルシン、2，3，
4，6−テトラフルオロレゾルシン、2，3，4，6−テトラ
ブロムレゾルシン等の置換レゾルシン；カテコール；ハ
イドロキノン、及び3−メチルハイドロキノン、3−エチ
ルハイドロキノン、3−プロピルハイドロキノン、3−ブ
チルハイドロキノン、3−ｔ−ブチルハイドロキノン、3
−フェニルハイドロキノン、3−クミルハイドロキノ
ン、2，3，5，6−テトラメチルハイドロキノン、2，3，
5，6−テトラ−ｔ−ブチルハイドロキノン、2，3，5，6
−テトラフルオロハイドロキノン、2，3，5，6−テトラ
ブロムハイドロキノン等の置換ハイドロキノン等、及
び、次式（化４）：

【００３３】

【化４】

【００３４】で表される2,2,2',2'−テトラヒドロ−3,
3,3',3'−テトラメチル−1,1'−スピロビス（１Ｈ−イ
ンデン）−7,7'ジオール等を用いることもできる。

【００３５】これらの芳香族ジヒドロキシ化合物は、単
独で用いてもよく、また、二種以上を組み合わせて用い
ても良い。

【００３６】ポリカーボネートの製造には、公知の製造
方法が使用でき、例えば、芳香族ジヒドロキシ化合物
とカーボネート前駆体（例えば炭酸ジエステル）とを溶
融状態でエステル交換反応させてポリカーボネートを合
成する方法；溶液中で芳香族ジヒドロキシ化合物とカ
ーボネート前駆体（例えばホスゲン）とを反応させる方
法（特に界面法）などが挙げられる。

【００３７】これらの製造方法については、例えば、特
開平2-175723号、特開平2-124934号公報、米国特許第4,
001,184号、第4,238,569号、第4,238,597号、第4,474,9
99号明細書等に記載されている。の方法において、使
用される炭酸ジエステル、触媒等については、上記した
特開平2-175723号、特開平2-124934号公報に記載のもの
を好ましく使用できる。

【００３８】そのような炭酸ジエステルとしては、例え
ば、ジフェニルカーボネート、ジトリールカーボネー
ト、ビス（クロロフェニル）カーボネート、ｍ−クレジ
ルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ビス（ジフ
ェニル）カーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチ
ルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジシクロヘキ
シルカーボネートなどが挙げられるが、これらに限定さ
れるものではない。好ましくは、ジフェニルカーボネー
トを使用する。

【００３９】また、好ましい触媒としては、ルイス酸触
媒、塩基性化合物触媒等のような、例えば本出願人が特
開平4ー175368号公報において提案した化合物を用いるこ
とができる。

【００４０】の方法において使用されるカーボネート
前駆体としては、例えばハロゲン化カルボニル、ジアリ
ールカーボネート、ビスハロホルメートが挙げられ、い
ずれを使用してもよい。ハロゲン化カルボニルとして
は、例えば臭化カルボニル、塩化カルボニル（いわゆる
ホスゲン）およびこれらの混合物が挙げられる。アリー
ルカーボネートとしては、、例えば、ジフェニルカーボ
ネート、ジトリールカーボネート、ビス（クロロフェニ
ル）カーボネート、ｍ−クレジルカーボネート、ジナフ
チルカーボネート、ビス（ジフェニル）カーボネートな
どが挙げられる。また、ビスハロホルメートとしては、
例えば２,２ビス（４ヒドロキシフェニル）プロパン
（いわゆるビスフェノールＡ）、ハイドロキノンなどの
芳香族ジヒドロキシ化合物のビスクロロホルメートもし
くは、ビスブロモホルメート；エチレングリコールなど
のグリコール類のビスクロロホルメートもしくは、ビス
ブロモホルメート等があげられる。上記したカーボネー
ト前駆体はいずれも有用であるが、塩化カルボニル（い
わゆるホスゲン）が好ましい。

【００４１】他に酸成分として、ジカルボン酸またはそ
の誘導体（ジカルボン酸エステル、ジカルボン酸クロラ
イド等）を含有していても良い。ジカルボン酸の例とし
ては、テレフタル酸、イソフタル酸などの芳香族ジカル
ボン酸類；コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリ
ン酸、スベリン酸、アゼッライン酸、セバシン酸、デカ
ン二酸、ドデカン二酸などの脂肪族ジカルボン酸類；シ
クロプロパンジカルボン酸、1，2−シクロブタンジカル
ボン酸、1，3−シクロブタンジカルボン酸、1，2’−シ
クロペンタンジカルボン酸、1，3−，シクロペンタンカ
ルボン酸、1，2−シクロヘキサンジカルボン酸、1，3−
シクロヘキサンジカルボン酸、1，4−シクロヘキサンジ
カルボン酸などの脂環族ジカルボン酸類を挙げることが
できる。もちろんこれらのカルボン酸誘導体、すなわち
カルボン酸のアルキルエステル、アリールエステル、酸
クロライド等を使用できる。

【００４２】これらジカルボン酸またはその誘導体は、
単独で用いられてもよく、また、二種以上組み合わせて
用いられても良い。ジカルボン酸またはその誘導体は、
上記炭酸ジエステルに、好ましくは５０モル％以下、さ
らに好ましくは３０モル％以下の量で含有される。

【００４３】ポリカーボネートを製造する際に、芳香族
ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルと共に、１分子中
に３個以上の官能基を有する多官能性化合物を使用する
事もできる。これら多官能性化合物としては、フェノー
ル性水酸基またはカルボキシルを有する化合物が好まし
く、特にフェノール性水酸基を３個含有する化合物が好
ましい。

【００４４】このような化合物の好ましい具体例として
は、1,1,1−トリス（4−ヒドロキシフェニル）エタン、
2,2',2"−トリス（4−ヒドロキシフェニル）ジイソプロ
ピルベンゼン、α−メチル−α,α',α'−トリス（4−
ヒドロキシフェニル）−1,4−ジエチルベンゼン、α,
α',α"トリス（4−ヒドロキシフェニル）−1,3,5−ト
リイソプロピルベンゼン、フロログリシン、4,6−ジメ
チル−2,4,6−トリ（4−ヒドロキシフェニル）−ヘプタ
ン−2、1,3,5−トリ（4−ヒドロキシフェニル）ベンゼ
ン、2,2−ビス−（4,4−（4,4'−ジヒドロキシフェニ
ル）−シクロヘキシル）−プロパン、トリメット酸、1,
3,5−ベンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸などが
挙げられる。

【００４５】さらに好ましくは、1,1,1−トリス（4−ヒ
ドロキシフェニル）エタン、α,α',α"−トリス（4−
ヒドロキシフェニル）−1,3,5−トリイソプロピルベン
ゼンなどを使用する。

【００４６】多官能性化合物は、芳香族ジヒドロキシ化
合物１モルに対して、好ましくは０．０３モル以下、よ
り好ましくは０．００１〜０．０２モル、特に、好まし
くは０．０１〜０．０２モルとすることができる。

【００４７】末端に水酸基を有するポリカーボネートは
以下の方法などにより得ることができる。すなわち、ポ
リカーボネートの末端水酸基量の調整は、例えば溶融重
合の場合ポリカーボネートを製造する際に、原料である
二価フェノールと炭酸ジエステルのモル比を変えること
によって容易に実施することができる。

【００４８】例えば、芳香族ジヒドロキシ化合物として
ビスフェノールＡ、炭酸ジエステルとしてジフェニルカ
ーボネートを用いたときは、ポリカーボネートの末端基
はビスフェノールＡに由来するフェノール性残基、及び
ジフェニルカーボネートに由来するフェニル基であり、
ビスフェノールＡのモル比を大きくすると、生成される
ポリカーボネート中のフェノール性末端基（I）および
非フェノール性末端基（II）の当量比（I）／（II）が
大となる。

【００４９】また、２価フェノールとカーボネート先駆
体とを反応させることによって製造する上記方法以外
に、ポリカーボネートを分解（例えば加水分解）するこ
とでも容易にフェノール性水酸基末端を有するポリカー
ボネートを得ることができる。

【００５０】分解の方法としては、ポリカーボネートと
水酸基やカルボキシル基を有する化合物および／または
水などとを、押出機等の溶融混練可能な装置で混練する
方法がある。

【００５１】この場合、触媒の添加が好ましく、このよ
うな触媒としては、例えば本特許の成分Ｃ）が有効であ
る。

【００５２】ここで、水酸基を有する化合物とは、アル
コール性またはフェノール性水酸基を有する化合物であ
れば、化合物中の水酸基の位置がどこにあっても良く、
たとえば、水酸基を１個有する化合物としては、炭素数
１〜３０の脂肪属、脂環属、芳香属およびそれらを組み
合わせ化合物で、例えば、エタノール、ブタノール、オ
クタノール、ステアリルアルコール、シクロヘキサノー
ル、メチルシクロヘキサノール、オクチルシクロヘキサ
ノール、フェノール、ナフトール、クレゾール、キシレ
ノール、ｔ−ブチルフェノール、ジオクチルフェノール
およびステアリルフェノールなどを挙げることができ
る。

【００５３】水酸基を２個以上有する化合物としては、
上記および下記、成分Ａ）、成分Ｂ）の構成成分として
挙げたジオールおよび３個以上水酸基を有する化合物の
例示に加え、グリセロールやペンタエリスリトールなど
を挙げることができる。また、水酸基を２個以上有する
化合物では、水酸基の一部がエステルであってもよい。

【００５４】さらに、２、３価フェノールとカルボニル
前駆体、たとえば、ジフェニルカーボネートとビスフェ
ノールＡを用いたフェノール性水酸基を末端に有する分
子量５０００以下のポリカーボネートオリゴマーや、ジ
カルボン酸とビスフェノールＡを用いたフェノール性水
酸基を末端に有する分子量５０００以下のポリエステル
オリゴマー、および脂肪属または脂環族ジオールとジカ
ルボン酸を用いた、末端に水酸基を有する分子量５００
０以下のポリエステルオリゴマーを挙げることが出来
る。

【００５５】これらのなかでは、芳香属ジオール、たと
えばビスフェノールＡやポリカーボネートオリゴマーな
どが好ましい。

【００５６】カルボキシル基を有する化合物としては、
酢酸、酪酸、ステアリン酸や安息香酸などの炭素数２〜
３０の脂肪属、脂環属および芳香属モノカルボン酸など
を挙げることができる。カルボキシル基を２個以上有す
る化合物としては、下記、成分Ａ）、成分Ｂ）の構成成
分として挙げた２塩基酸やクエン酸やリンゴ酸などを挙
げることができる。

【００５７】その他、分解可能な化合物としてはアミン
等の求核性を有する化合物や２塩基酸以上の酸や塩など
を挙げることができる。

【００５８】これら、水酸基を有する化合物や水および
求核性を有する化合物の添加量はポリカーボネート１０
０重量部に対し０.００１〜１０重量部、好ましくは０.
０１〜５重量部、より好ましくは０.０３〜３重量部、
さらに好ましくは０．０５〜２重量部、特に好ましくは
０．０５〜１重量部がポリカーボネートの物性保持上好
ましい。

【００５９】末端水酸基の割合は、フェノール性末端基
（I）および非フェノール性末端基（II）の当量比
（I）：（II）が好ましくは５：９５〜１００：０、さ
らに好ましくは１０：９０〜１００：０がよい。

【００６０】このような、末端に水酸基を有するポリカ
ーボネートを用いることで、水酸基を有しないポリカー
ボネートに比べポリエステルとの溶融混練後の透明性が
より向上する。

【００６１】ポリエステル（成分Ｂ））としては、ジオ
ール（あるいはそのエステル形成性誘導体）とジカルボ
ン酸（あるいはそのエステル形成性誘導体）とのポリエ
ステルでジオール成分、ジカルボン酸成分共に、下記化
合物をおのおの単独で使用しても組み合わせて使用して
も良い。さらにラクトンの如く１分子中に水酸基とカル
ボン酸基を有するものを組み合わせても良い。

【００６２】ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、プロピレン１,２-グリコール、プロピレン１,３-グ
リコール、1,4-ブタンジオール、2,3-ブタンジオール、
へキサン1,6ージ゛オール、オクタン1,8ージオール，ネオ
ペンチルグリコール、デカン1,10ージオール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、等の炭素数２
〜１５の脂肪族ジオール等を挙げることが出来る。好適
な脂肪族ジオールはエチレングリコール、1,4-ブタンジ
オールである。

【００６３】また、1,2-シクロヘキサンジオール、1,4-
シクロヘキサンジオール、1,4-シクロヘキサンジメタノ
ールなどが挙げられる。これらの脂環式ジオールはシス
またはトランス立体配置のいずれか、または両者の混合
物として使用できる。好適な脂環族ジオールは1,4-シク
ロヘキサンジメタノールである。

【００６４】さらに、レゾルシン、ハイドロキノン、ナ
フタレンジオールなどの芳香族二価フェノール類、分子
量400〜6000のポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコールやポリテトラメチレングリコールなどのポ
リグリコール類、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＢ
など特開平3-203956号に記載されているビスフェノール
類なども挙げることができる。

【００６５】ジカルボン酸成分としては、イソフタル
酸、テレフタル酸、オルトフタル酸、2,2'-ビフェニル
ジカルボン酸、3,3'-ビフェニルジカルボン酸、4,4'-ビ
フェニルジカルボン酸、4、4'-ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、1,5-ナフタレンジカルボン酸、1,4-ナフタレ
ンジカルボン酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸や1,2-ジ
（4-カルボキシフェニル）エタンなどの芳香族ジカルボ
ン酸類、アジピン酸、こはく酸、蓚酸、マロン酸、スベ
リン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン
酸やシクロヘキサンジカルボン酸などの脂肪族および脂
環族ジカルボン酸類などを挙げることができる。

【００６６】成分Ｂ）として、これらのジオールとジカ
ルボン酸をそれぞれ単独で使用しても良いし、２種以上
のジオールあるいはジカルボン酸を組み合わせて用いて
も良い。また、得られたポリエステルは単独で使用して
も、組み合わせて使用しても良い。

【００６７】また、ポリエステルを製造する際に用いる
触媒は、通常の触媒、たとえばアンチモン化合物、チタ
ン化合物、スズ化合物やゲルマニウム化合物等、いずれ
の触媒を用いても良いが、好ましくは添加する触媒量を
低減できる、アンチモン化合物、チタン化合物やスズ化
合物等、揮発性を有さない触媒が良い。

【００６８】さらに、カルボン酸エステルとジオールと
を重合してなるポリエステルでは、ジオールに由来する
水酸基末端が多いほど、本法によるポリカーボネートと
の混練組成物は透明になり易い。

【００６９】ポリエステル類で、好ましくは、アルキル
ジカルボン酸と芳香族ジオールとのポリエステルや芳香
族ジカルボン酸とアルキレングリコールとのポリエステ
ルで、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、
ポリ(1,4-シクロヘキサンジメタノールテレフタレー
ト)、ポリ(1,4-シクロヘキサンジメタノールテレフタレ
ート-コ-イソフタレート)、ポリ(1,4-ブチレンテレフタ
レート-コ-イソフタレート)、ポリ（エチレン-コ-1,4-
シクロヘキサンジメタノールテレフタレート）等を挙げ
ることが出来る。

【００７０】混練に際し、ポリカーボネート（成分
Ａ））とポリエステル（成分Ｂ））との重量組成比は、
Ａ／Ｂが９９／１〜１／９９、好ましくは９５／５〜２
０／８０、さらに好ましくは９０／１０〜３０／７０、
特に好ましくは８０／２０〜４０／６０、最も好ましく
は７０／３０〜５０／５０が良い。

【００７１】また、好ましくは、ポリカーボネートの固
有粘度ＩＶ（塩化メチレン、２５℃）は０．３〜１．０
dl/g、さらに好ましくは０．３５〜０．８dl/g、特に好
ましくは０．４〜０．７dl/gがよく、ポリエステルのＩ
Ｖ（テトラクロルエタン／フェノール＝２／１、３０
℃）は０．３〜２．０dl/g、さらに好ましくは０．５〜
１．７dl/g、特に好ましくは０．６〜１．４dl/gがよ
い。ＩＶ値が上記値より低いと混練組成物の機械強度が
低下し、高いと成形性が低下する。

【００７２】エステル交換反応触媒（成分Ｃ））として
は、エステル交換触媒として公知の触媒を使用すること
ができる。例えば、ルイス酸系触媒では、ジブチルスズ
オキシド、蓚酸スズ、酢酸スズ、酸化スズ、ジブチルス
ズジメトキシド、ブチルスズヒドロキシドオキシド等の
スズ化合物、テトラブトキシチタン、テトラフェノキシ
チタン、酸化チタン、蓚酸チタン等のチタン化合物、三
酸化アンチモン、酒石酸酸化アンチモン等のアンチモン
化合物、酢酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、亜鉛アセチルア
セトン等の亜鉛化合物、トリフェノキシボロン、ほう酸
亜鉛等のホウ酸化合物、酸化ゲルマニウム、ゲルマニウ
ムエトキシド等のゲルマニウム化合物、酢酸マンガン、
酢酸コバルト等を挙げることができる。

【００７３】また、塩基性触媒では、有機塩基性化合物
およびアルカリ、アルカリ土類金属等を挙げることがで
きる。

【００７４】有機塩基化合物として、含窒素塩基性化合
物、たとえば、テトラメチルアンモニウムヒドロキシ
ド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、テトラブ
チルアンモニウムヒドロキシド、テトラフェニルアンモ
ニウムヒドロキシドなどのアルキルやアリール基などを
有するアンモニウムヒドロキシド類、および上記アンモ
ニウムとＰKa4より弱い酸との塩などを挙げることがで
きる。

【００７５】また、上記以外の含窒素塩基性化合物とし
て、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリオクチ
ルアミン、トリフェニルアミン、ジベンジルメチルアミ
ンなどの一般式ＮＲ3（式中Ｒはメチル、エチル、フェ
ニル、ベンジル、トルイルなどの炭素数が１〜２５まで
のアルキル、アリール基などである）であらわされる三
級アミン類、ＮＨＲ2およびＮＨ2Ｒ（式中Ｒは上記と同
じである）で示される二級および一級アミン類、および
ピリジン、メチルピリジン、メトキシピリジン、キノリ
ン、イミダゾールやアンモニアなどを挙げることができ
る。

【００７６】さらに、テトラブチルホスホニウムヒドロ
キシドなどのテトラアルキルまたはテトラアリールホス
ホニウムヒドロキシドを挙げることができる。

【００７７】アルカリまたはアルカリ土類金属化合物と
して、たとえば、無機化合物として、ナトリウム、カリ
ウム、リチウム、セシウム等のアルカリ金属類およびカ
ルシウム、マグネシウム、バリウム等のアルカリ土類金
属類の水酸化物、水素化物、アミド、炭酸塩、燐酸塩、
ほう酸塩等を挙げることができる。

【００７８】さらに、有機酸類との塩として、カルボン
酸塩、フェノール性水酸基との塩、アルコール性水酸基
との塩を挙げることができる。また、アセチルアセトン
やクラウンエーテル等との化合物等を挙げることができ
る。

【００７９】エステル交換反応触媒（成分Ｃ））は、成
分Ａ）、Ｂ）合計１００重量部に対し、ルイス酸触媒の
場合は、好ましくは、０．０００１〜１重量部、より
好ましくは、０．０００５〜０．５重量部、さらに好ま
しくは０．００１〜０．１重量部、特に好ましくは０．
００５〜０．０５重量部の範囲である。また、塩基性触
媒の場合は、好ましくは０．００００１〜０．１重量
部、より好ましくは、０．００００５〜０．０５重量
部、さらに好ましくは０．０００１〜０．０１重量部、
特に好ましくは０．０００５〜０．００５重量部の範囲
である。

【００８０】また、ルイス酸触媒と塩基性触媒を同時に
使用してもよく、その場合は各々単独で使用する場合に
比べ、触媒の使用量を少なくすることができる。

【００８１】上記範囲より、触媒量が少ない場合は添加
効果が現れず、また多い場合は混練中に分子量の低下を
きたし、物性が低下する。

【００８２】プロトン酸および／またはその誘導体（成
分Ｄ））としては、プロトン酸であればいずれの酸も有
効である。誘導体としては、造粒時、熱や樹脂との反応
によって酸性を示す化合物、たとえば、スルホン酸のエ
ステルや強酸のアンモニュム塩や金属塩等を挙げること
が出来る。また、２塩基酸以上の酸では部分エステル化
化合物でも部分金属塩であっても良い。これら酸性化合
物は、単独で使用しても混合して添加しても良い。

【００８３】プロトン酸としては、種々の酸を挙げるこ
とが出来る。たとえば、フェノール、クレゾールやキシ
レノールなどのフェノール類、2,4ジニトロフェノール
や2,4,6トリニトロフェノールなどの電子吸引基を置換
基に持つフェノール類、蟻酸、メトキシ酢酸、酢酸、酪
酸、クエン酸、リンゴ酸などのカルボン酸類、トリフル
オル酢酸、トリクロロ酢酸、1,1ージフルオロプロピオ
ン酸、モノクロル酢酸、ジクロロ酢酸、モノフルオロ酢
酸、ニトロ酢酸やシアノ酢酸などのα位に電子吸引基を
持つカルボン酸類、m-ニトロ安息香酸、2,4ジニトロ安
息香酸や2,4,6トリニトロ安息香酸などの電子吸引基を
置換基に持つ芳香族カルボン酸類、蓚酸、2-カルボキシ
プロピオン酸、マロン酸、こはく酸、フマル酸やマレイ
ン酸などのジカルボン酸類、フタル酸、イソフタル酸、
テレフタル酸や1,3ナフタレンジカルン酸などの芳香族
ジカルボン酸類、ホウ酸、臭酸、硝酸、ヨー素酸、過塩
素酸、過ヨー素酸、臭素酸や硫酸などの無機酸類、ベン
ゼンスルホン酸、p-トルエンスルホン酸、ナフタレンス
ルホン酸、メチルスルホン酸やフルオロスルホン酸など
のスルホン酸類、燐酸、亜燐酸、次亜燐酸、ピロ燐酸、
メタ燐酸やポリ燐酸などの燐酸類などを挙げることがで
きる。

【００８４】エステル誘導体としては、たとえば、ベン
ゼンスルホン酸メチル、ベンゼンスルホン酸エチル、ベ
ンゼンスルホン酸ブチル、p-トルエンスルホン酸ブチ
ル、p-トルエンスルホン酸フェニル、p-トルエンスルホ
ン酸ベンジル、ナフタレンスルホン酸ブチルやメチルス
ルホン酸ブチルなどのスルホン酸のエステル類、燐酸モ
ノ(2,4ジターシャリーブチルフェニル)、燐酸ジ(2,4ジ
ターシャリーブチルフェニル)、亜燐酸モノフェニル、
燐酸ジメチル、燐酸ジ(2,4ジメチルフェニル)や亜燐酸
ジエチルなどのモノおよびジエステル類やジメチル硫酸
などを挙げることができる。

【００８５】また、金属塩誘導体としては、たとえば、
炭酸モノナトリウム、燐酸モノナトリウム、燐酸ジナト
リウム、酸性ピロ燐酸ナトリウム、燐酸モノカリウム、
燐酸ジリチウム、燐酸マグネシウム、亜燐酸モノナトリ
ウム、亜燐酸ジナトリウム、亜燐酸モノカリウム、亜燐
酸ジリチウム、亜燐酸カルシウム、蓚酸モノナトリウ
ム、フタル酸モノカリウム、ほう酸モノナトリウムや硫
酸モノカリウムなどを挙げることができる。

【００８６】酸成分（成分Ｄ））は、成分Ａ）、成分
Ｂ）合計１００重量部に対し、０.０００１〜１重量
部、好ましくは０．００１〜０．５重量部、さらに好ま
しくは０．００５〜０．１重量部、特に好ましくは０．
０１〜０．１重量部用いるのが良い。

【００８７】成分Ｄ）の添加量が、０．０００１重量部
より少ないと添加効果が現れず、また１重量部より多い
と造粒中や成形中に樹脂成分に悪影響をおよぼし、機械
強度が低下し好ましくない。

【００８８】水酸基有する化合物（成分Ｅ））は水やア
ルコール性またはフェノール性水酸基を有する化合物で
あれば、化合物中の水酸基の位置がどこにあっても良
い。

【００８９】水酸基を１個有する化合物としては、炭素
数１〜３０の脂肪属、脂環属、芳香属およびそれらを組
み合わせ化合物で、例えば、エタノール、ブタノール、
オクタノール、ステアリルアルコール、シクロヘキサノ
ール、メチルシクロヘキサノール、オクチルシクロヘキ
サノール、ベンジルアルコール、フェノール、ナフトー
ル、クレゾール、キシレノール、ｔ−ブチルフェノール
およびステアリルフェノールなどを挙げることができ
る。

【００９０】水酸基を２個以上有する化合物としては、
上記、成分Ａ）、成分Ｂ）の構成成分として挙げたジオ
ールおよび３個以上水酸基を有する化合物の例示に加
え、グリセロールやペンタエリスリトールなどを挙げる
ことができる。また、水酸基を２個以上有する化合物で
は、水酸基の一部がエステルであってもよい。

【００９１】さらに、上記２、３価フェノールとカルボ
ニル前駆体、たとえば、ホスゲンやジフェニルカーボネ
ートを用いた、水酸基を末端に有する分子量５０００以
下のポリカーボネートオリゴマーやジカルボン酸を用い
たフェノール性水酸基を末端に有する分子量５０００以
下のポリエステルオリゴマー、およびジオールとジカル
ボン酸とを用いた、末端に水酸基を有する分子量５００
０以下のポリエステルオリゴマーを挙げることができ
る。

【００９２】以上例に挙げた水酸基を有する化合物で
は、芳香属ジオール、たとえばビスフェノールＡやポリ
カーボネートオリゴマーなどが好ましい。これらの水酸
基を有する化合物は単独で用いても２種以上を混合して
用いても良い。

【００９３】水酸基を有する化合物（成分Ｅ））の添加
量は樹脂１００重量部に対し０.００１〜１０重量部、
好ましくは０.００２〜１重量部、さらに好ましくは０.
００５〜０.１重量部配合されてなり、０.００１重量部
より少ないと添加効果が現れず、１０重量部より多いと
分子量低下による機械強度の低下や成形品からのブリー
ドアウトを引き起こし好ましくない。

【００９４】上記配合からなる配合物の混練には、ニー
ダー、１軸および２軸押出機、攪はん機能を有する縦型
反応槽および横型反応槽、ミキサー、ロール等溶融混練
機能を有する機器であれば装置の形状は問わず、いずれ
の機器を用いてもよい。なかでも、製造の簡便性、経済
性の観点から、１軸または２軸の押出機を用いるのが好
ましい。

【００９５】また、混練に際し全成分を同時に混練して
もよいが、好ましくはプロトン酸を除いた各成分を混練
し、次いでプロトン酸を添加混練する方法、またはプロ
トン酸を除いた各成分の混練中、サイドフィード等の方
法でプロトン酸成分を添加する方法が好ましい。

【００９６】フィルム、シートへの成形は、インフレー
ション法、カレンダー法、Ｔダイ法、キャスト法、切削
法、エマルジョン法およびホットプレス法等いかなる方
法で行っても良い。また、フィルムやシートは延伸を行
っても、あるいは行わなくてもよい。さらに、フィルム
やシートの成形は真空成形、圧縮成形、真空圧空成形等
いずれの成形法を用いても良い。

【００９７】本発明の主旨を阻害しない範囲で種々の添
加物を添加しても良い。添加物として例えば、安定剤で
は、Irgafos168(商標：チバ・ガイギー社製),Chelex L
(商標：坂井化学工業（株）製),3P2S(商標：イハラケミ
カル工業（株）製),Mark 329K(商標：旭電化工業（株）
製),Mark P(同前),Weston 618 (商標：三光化学（株）
製)等燐系、BHT(商品名：武田薬品工業（株）製),Ionox
100(商標：シェルケミカル社製),Age Rite Superlite
(商標：Vander bilt),Santonox R(商標：モンサント社
製),Antioxidant ZKF(商標：バイエル社製),Irganox 10
76(商標：チバ・ガイギー社製),HYoechst VPOSPI(商
標：ヘキスト社製),Irganox 1010(商標：チバ・ガイギ
ー社製)等のヒンダードフェノール系、Cyasorb UV-5411
(商標：A.C.C製),Cyasorb UV-531 (商標：A.C.C製),Ti
nuvin 326 (商標：チバ・ガイギー社製), Tinuvin 320
(同前), Tinuvin 234 (同前）,Tinuvin 120 (同前),Uvi
nul D49(商標：GAF製)等のトリアゾール系などの紫外線
吸収剤、その他エポキシ系、チオール系、金属塩系等の
安定剤を挙げることができる。

【００９８】上記エポキシ系安定剤の例としては、具体
的には、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、フェ
ニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、
３，４−エポキシシクロヘキシルメチル３’，４’−エ
ポキシシクロヘキサンカルボキシレート等があり、商業
的には、セロキサイド２０２１Ｐ（商標：ダイセル化学
（株）製）、アデカサイザーＯ−１８０Ａ（商標：旭電
化工業（株）製）などが挙げられる。

【００９９】難燃剤では、TPP,レゾルシノールポリホス
フェート、ビスフェノール−Ａポリホスフェート(大八
化学工業（株）製)等燐酸エステル系やハロゲン系、例
えばブロム化ＢＰＡ、ブロム化ＢＰＡポリカーボネート
及び同オリゴマー等および無機難燃剤や難燃助剤、例え
ば３酸化アンチモン、水酸化マグネシウム、水酸化カル
シウム等を挙げることができる。

【０１００】その他顔料、染料などの着色剤、シリコン
オイルや低分子量ポリオレフィンおよびペンタエリスリ
トールステアレートやグリセリンステアレートなどのア
ルキルエステル系等の離型剤、ガラス繊維や炭素繊維等
の繊維状強化剤、タルク、クレイ、シリカ、アルミナや
架橋ポリマー等の粒状滑剤、炭酸カルシウム等の光拡散
剤、ポリカプロラクトン、ポリエステルおよびポリカー
ボネートのオリゴマー等の可塑剤、スルホン酸とアルカ
リ金属やアルキルホスホニウムなどとの塩化合物やポリ
エチレンオキシドやポリプロピレンオキシドなどのポリ
アルキレングリコール等の帯電防止剤等および赤外線吸
収剤、抗菌剤等を添加しても良い。

【０１０１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例を挙げ説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。樹脂：A-1 PC LEXAN（商標：日本ジーイープラスチックス（株）製末端水酸基率３５％塩化メチレン中２５℃での固有粘度が０．５dl/g A-2 PC LEXAN（商標：同前）末端水酸基率０％塩化メチレン中２５℃での固有粘度が０．５dl/g B-1 PBT VALOX（商標：同前） MI(250℃,2.09mmφ,2.16kg)=20g/10min B-2 PET Mitui PET J025（商標：三井石油化学工業（株）製）

【０１０２】混練：試料を３０φmm、２軸押出機で混練した。混練条件シリンダー温度２７０℃，スクリュウ回転１５０rpm 射出成形：乾燥した試料を日精樹脂工業社製ＰＳ６０型射出成形機を用い試験板を作成した。成形条件シリンダー温度２７０℃，金型温度８０℃ フィルム成形：試料を予め乾燥（９０℃、減圧、８時間）し、サーモプラスチックス社製３０φmm１軸Ｔダイフィルム成形機を用いて、フィルムに成形した。成形条件シリンダー温度２８０℃，ダイ温度２７０℃ ロール温度８０〜１３０℃ 真空成形：３００ミクロンのフィルムを作成し、８５mm角、深さ３０ mmの金型を用い、余熱温度３９０℃、時間９秒〜１７秒で成形を行った。評価は透明性で行った。評価 ○ 成形品が透明性を保持。 × 成形品が透明性を保持せず不透明。熱処理試験：下記試験片をエージングし、前後のヘイズにより評価した。試験片射出成形試験片；５cm角ｘ厚さ３mmを用いた。使用機器タバイ社製ハ゜ーフェクトオーフ゛ン GPHH，エージング条件：１５０℃で１時間（１ｈｒ）。色相（ＹＩ）：ｘ，ｙ，ｚ値を日本電色工業（株）のＮＤ−１００１ＤＰを用い、射出成形板（板厚３mm）を透過法で測定し黄色度（ＹＩ）を求めた。ヘイズ、光線透過率：日本電色工業（株）のＮＤＨ−２００を用い、射出成形板（板厚３mm）のヘイズ、光線透過率を測定した。ガラス転移温度(Tg)：レオメトリックス社製のＲＤＸ（動的粘弾性測定装置）を用い、昇温速度３℃／分、フリクエンシー6.28rad/sec, ストレイン０．１％で射出成形板（3.2mm厚）を測定した。示差走査熱量計(DSC)：セイコー電子工業（株）ＳＳＣ５２００を用い、下記温度条件で測定した。測定条件室温 → ３００℃（８０℃／min）、２分間保持３００℃ → ２０℃（２０℃／min）、２分間保持２０℃ → ３００℃（２０℃／min）

【０１０３】実施例１〜１４、比較例１〜８全末端のフェノール性水酸基率が異なるポリカーボネー
ト（成分Ａ[a-1],Ａ[a-2]：日本ジーイープラスチック
ス（株）製）と、ポリエステル（成分Ｂ[b-1] PBT：日
本ジーイープラスチックス（株）製、成分Ｂ[b-2] PE
T：三井石油化学工業（株）製）、エステル交換触媒
（成分Ｃ：試薬）、酸性分（成分Ｄ：試薬）および、ジ
オール成分（成分Ｅ：ビスフェノール−Ａ；日本ジーイ
ープラスチックス（株）製）と、を表１の組成で配合し
押出機で混練ペレット化した。

【０１０４】次いで、射出成形およびフィルム（厚さ１
００および３００μm）成形を行った。得られた成形品
の物性を表２、３に示す。

【０１０５】なお、透過型電子顕微鏡を用いて、酸化ル
テニウム（ＲｕＯ₄）で染色後、実施例２、４、５、
７、９、１０、１２、１３および比較例４、５、６、
７、８のモホロジーを観察した。その結果、実施例２、
４、５、７、９、１０、１２、１３では相分離構造は確
認されず、単一相であった。一方、比較例４、５、６、
７、８では相分離構造が確認された。

【０１０６】比較例では、ポリカーボネートとポリエス
テル（比較例４ではＰＥＴ、比較例５、６、７、８では
ＰＢＴ）の完全に分離した相構造が観察された。さらに
実施例７の試験片を１５０℃で１時間、熱処理した後で
も相分離構造は観察されなかった。

【０１０７】また、ガラス転移温度も実施例４、１３で
は１５２℃、１０６℃と、それぞれ単一であったが、比
較例４では１５８℃と８３℃にポリカーボネートとポリ
エチレンテレフタレートに、また比較例７では１３５℃
と６２℃にポリカーボネートとポリブチレンテレフタレ
ートの各々成分に起因するガラス転移温度２点が観測さ
れ、透過型電子顕微鏡による観察と同様、実施例では相
分離構造のない単一相に、比較例では相分離した構造で
あることが示されている。

【０１０８】示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いた測定に
おいて、実施例２、７、１０ではポリエステルに起因す
る結晶化および融点のピークは現れなかったが、比較例
２、５では２２０℃付近に融点ピークが現れた。

【０１０９】表１は、実施例および比較例の配合比を示
すものである。

【０１１０】

【表１】

【０１１１】表注＊StCOONa：ステアリン酸ナトリウ
ム、BPA：ビスフェノール−Ａ、Na₂H₂P₂O₇：酸性ピロ燐
酸ナトリウム、を示す。

【０１１２】

【表２】

【０１１３】表注：*1 真空成形性intは初期．アニール
は１５０℃で、１hr (1時間）．評価 △は僅かに濁りが
認められた． *2 光線透過度が小さく参考値．

【０１１４】

【表３】

【０１１５】表注：*1 エルメンドルフ引裂き試験（JIS
Z1702に準ずる）． *2 試験速度: 200mm/min、ヤング率50mm/min（JIS K678
1に準ずる）． *3 ガス透過係数：値が低いほどバリア性が高い．測定フィルム厚０.１mm、面積５０cm² 酸素透過係数（cc mm/m² 24hr atm）測定温度２３℃、
湿度０％ＲＨ水蒸気透過係数（g mm/m² day）測定温度４０℃、
湿度９０％ＲＨ

【０１１６】

【表４】

【０１１７】表注：*1 シール部が破断せず完全剥離し
た最高温度とその剥離強度． *2 シール部の剥離強度がほぼ一定の最高値になった最
低温度とその剥離強度．但し、シール部は剥離でなく
破断．

【０１１８】

【発明の効果】上述の実施例を含む説明から明らかなよ
うに、本発明の例示に基づき混練したブレンド組成物を
用いた成形品は、透明性（光線透過率およびヘイズの値
より）が高く、ガラス転移温度が単一であり、さらにモ
ホロジーが単一相であった。また同組成物を用いたフィ
ルムは真空成形性が良く、熱処理後もヘイズの上昇がな
く透明性を保持した。真空成形時の余熱時間は、比較例
１のポリカーボネートは、１７秒と長くかっかたが、ポ
リエステルを添加するにつれ、余熱時間を短くすること
ができた。

【０１１９】さらにポリエステル組成比の増加により透
明性を保持したまま、ガスバリア性、引裂き強度が向上
した。

【０１２０】ヒートシール性はポリエステルの添加でヒ
ートシール温度の低下と共に、完全剥離時の引裂き強度
を低下させることができた。

【０１２１】以上のごとく、本発明により得られるシー
ト、フィルム類は諸物性に優れており、幅広い用途への
適用が期待される。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明なポリエステル／ポリカーボネート組
成物を用いたフィルム、シート、またはこれらを用いた
成形物。
【請求項２】ガラス転移点が単一で、かつモホロジーが
単一な相である透明なポリエステル／ポリカーボネート
組成物を用いた請求項１に記載のフィルム、シート、ま
たはこれらを用いた成形物。
【請求項３】ガラス転移温度付近あるいはそれ以上の温
度で熱処理しても、結晶化が抑制され、透明性を保持す
ることを特徴とする、請求項１または２のいずれかに記
載のフィルム、シート、またはこれらを用いた成形物。
【請求項４】ポリカーボネートと、ポリエステルとの溶
融混練によりなる透明なポリエステル／ポリカーボネー
ト組成物を用いた、請求項１ないし３のいずれかに記載
のフィルム、シート、またはこれらを用いた成形物。
【請求項５】ポリカーボネートと、ポリエステルとの溶
融混練に際し、エステル交換触媒および／または酸を添
加してなる、請求項１ないし３のいずれかに記載の透明
なポリエステル／ポリカーボネート組成物を用いたフィ
ルム、シート、またはこれらを用いた成形物。
【請求項６】ポリエステル／ポリカーボネートの重量組
成比が９９／１〜１／９９である請求項１ないし５のい
ずれかに記載の透明なポリエステル／ポリカーボネート
組成物を用いたフィルム、シート、またはこれらを用い
た成形物。
【請求項７】ポリエステルがポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートのいずれかのポリエス
テルで、単独または組み合わせからなる請求項１ないし
６のいずれかに記載の透明なポリエステル／ポリカーボ
ネート組成物のフィルム、シート、またはこれらを用い
た成形物。
【請求項８】ポリカーボネートの末端にフェノール性水
酸基を有し、その割合が全末端の５％以上であるポリカ
ーボネートを用いた請求項１ないし７のいずれかに記載
の透明なポリエステル／ポリカーボネート組成物のフィ
ルム、シート、またはこれらを用いた成形物。