JPH09216941A - 透明なポリエステル／ポリカーボネート組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ポリエステルとポリカーボネートとの様な実
質的に相溶しない樹脂を、押出機等による短時間の溶融
混練でガラス転移点が単一で、かつ透過型電子顕微鏡観
察でモホロジーが単一相である、透明なポリエステル／
ポリカーボネート組成物を提供すること。 【解決手段】 Ａ）末端封止率が９５％以上のポリカー
ボネート １〜９９重量部と、Ｂ）ポリエステル ９９
〜１重量部と、を溶融混練する際に、成分Ａ）および成
分Ｂ）の合計１００重量部に対し、Ｃ）エステル交換反
応触媒 ０．０００００５〜１重量部を添加した、透明
なポリエステル／ポリカーボネート組成物により解決さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透明なポリエステ
ル／ポリカーボネート組成物に関する。このような透明
なポリエステル／ポリカーボネート組成物は、例えば、
食品関連用途、包装用途、医療品関連用途、農業関連用
途、建材部門用途、電気電子部品関係用途、情報産業関
連用途、光学部門関連用途等に好適であると共に、透明
性を要求する多くの用途に好適に適用可能である。

【０００２】

【従来の技術】ポリカーボネートは、透明性および耐衝
撃性に優れているため、容器の材料などとして広く用い
られているが、これを単体で使用した場合には一般的に
流動性が低く、したがって成形性に難点がある。

【０００３】ポリカーボネートの流動性を改善するに
は、その分子量を低く抑える方法があるが、この様な方
法では耐衝撃性の低下を招くという問題がある。

【０００４】そこで、ポリカーボネートの優れた透明性
および耐衝撃性を有すると共に、成形性も良好な樹脂組
成物として、ポリカーボネートとポリブチレンテレフタ
レート、ポリエチレンフタレートなどのポリエステルと
を混合したポリカーボネート組成物が提案されている
（例えば、特開昭48-54160号、特開昭49-107354号およ
び特開昭58-18391号公報参照）。

【０００５】しかしながら、この様な従来の樹脂組成物
では、未だ充分な透明性を得るに至っていない。これ
は、エステル交換反応によるポリカーボネートとポリエ
ステルとの反応が進行していないためと考えられる。

【０００６】このエステル交換反応を進行させるため、
ポリカーボネートとポリエステルとのオリゴマー同士を
触媒の存在下重合反応させた樹脂組成物（特開平1-2362
35号公報参照）が得られている。しかしながら、このよ
うな樹脂は透明にはなるものの、反応装置が必要であ
り、また反応時間に長時間を要するため好ましくなかっ
た。

【０００７】この改良法として、ポリカーボネートの反
応性を向上させた、末端に水酸基を有するポリカーボネ
ートとポリエステルとの溶融混練法（特開平3-203956号
公報参照）が提案されている。この方法によれば透明樹
脂は得られるが、ガラス転移温度付近あるいはそれ以上
の温度で熱処理した場合、透明性を保持できない。

【０００８】また、現在広く用いられている通常の市販
ポリカーボネートの製造法（いわゆる界面法）では、単
官能モノマーを分子量調節のために添加しているため、
末端に水酸基を多く有するポリカーボネートを製造する
ことは困難であった。

【０００９】たとえば、界面法で製造されたポリカーボ
ネートとポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレートなどのポリエステルとの、押出機等を用い
た短時間での溶融混練では透明ポリエステル／ポリカー
ボネート組成物を得ることは困難であった。

【００１０】ポリカーボネート（界面法で製造された、
末端の水酸基濃度が５％未満のポリカーボネート）とポ
リエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレー
トなどのポリエステルとを、押出機を用いた混練するこ
とによって得られる組成物は、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリブチレンテレフタレートの添加によって透明
性が失われる。

【００１１】そして、それは本質的にポリカーボネート
とポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタ
レートなどのポリエステルが非相容であるため、それぞ
れ独立した相を形成すること、そして、ポリエステル相
が結晶化することによって、透明性が失われるためと考
えられる。

【００１２】一方、ガラス転移温度付近あるいはそれ以
上の温度での熱処理（たとえば１５０℃で、１時間）で
も不透明にならず、透明性を保持できれば、高温での滅
菌処理用途や耐熱用途、フィルム用途、ホットメルト接
着用途などに広く使用可能となる。

【００１３】また、成形時の冷却条件による、成形品の
不透明化、およびその結果生じる寸法変化や、熱のかか
る用途に使用した場合、結晶化（不透明となる）および
その結果生じる寸法変化などの問題が解決される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、この様な従
来技術の問題点を改良するものであって、ポリブチレン
テレフタレートやポリエチレンフタレートなどのポリエ
ステルとポリカーボネートの如く、実質的に相溶しない
樹脂を、押出機等の短時間の溶融混練でガラス転移点が
単一で、しかも透過型電子顕微鏡観察でモホロジーが単
一相である透明なポリエステル／ポリカーボネート組成
物を提供することを課題とする。

【００１５】従来、ポリエステルの重合触媒として、ル
イス酸等が使用されている。たとえば、ポリブチレンテ
レフタレートの場合チタン系のルイス酸が、またポリエ
チレンテレフタレートの場合ゲルマニウムやアンチモン
系のルイス酸が使用されている。ポリカーボネートは製
造法により異なるが、溶融法では、塩基性化合物やルイ
ス酸系の触媒が使用されている。たとえば、塩基性化合
物として４級アンモニウムヒドロキシドやナトリウムお
よびアミンなどが、またルイス酸ではスズやアンチモン
などが使用されている。一方、界面法では製造工程上か
かる触媒が残存することはほとんどない。

【００１６】当然、これらの触媒は樹脂中に残存してい
ると考えられるが、重合過程でその活性を失うなどする
ためか、ポリカーボネートとポリエステルとを溶融混練
で透明にする事を目的とした場合、ポリエステルやポリ
カーボネートに残留する触媒では、未だ不十分であっ
た。

【００１７】この課題を解決すべく鋭意検討した結果、
混練時にエステル交換反応触媒を添加することによっ
て、押出機等での短時間の溶融混練にもかかわらず、ガ
ラス転移点が単一で、透過型電子顕微鏡観察でも単一相
のモホロジーを示す、透明なポリエステル／ポリカーボ
ネート組成物が得られることを見出した。

【００１８】さらに、混練による黄色への着色を酸を添
加することで防止しでき、無色透明な極めて商品価値の
高い組成物が得られることを見出した。

【００１９】このようにして混練した透明なポリエステ
ル／ポリカーボネート組成物は、ガラス転移温度付近お
よびそれ以上の温度（たとえば１５０℃で１時間）で熱
処理した後も透明性を保持することができ、滅菌処理等
の高温下での処理を行っても透明性が保持できる特徴が
ある。

【００２０】また、ポリエステル含量を変化させること
で、任意のガラス転移温度の組成物や、耐溶剤性を有す
る組成物等、優れた特徴を有する透明なポリエステル／
ポリカーボネート組成物を得ることができる。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は、Ａ）末
端封止率が９５％以上のポリカーボネートと、Ｂ）ポリ
エステルとを溶融混練する際に、前記成分Ａ）および成
分Ｂ）の合計１００重量部に対し、Ｃ）エステル交換反
応触媒０．０００００５〜１重量部を添加することによ
って得られる、透明なポリエステル／ポリカーボネート
組成物によって解決される。

【００２２】また、Ａ）末端封止率が９５％以上のポリ
カーボネート１〜９９重量部と、Ｂ）ポリエステル９９
〜１重量部と、を溶融混練する際に、前記成分Ａ）およ
び成分Ｂ）合計１００重量部に対し、Ｃ）エステル交換
反応触媒０.０００００５〜１重量部と、Ｄ）水酸基を
有する化合物０.００１〜１０重量部と、を添加するこ
とによって得られる、透明なポリエステル／ポリカーボ
ネート組成物によって解決される。

【００２３】さらに、Ａ）末端封止率が９５％以上のポ
リカーボネート１〜９９重量部と、Ｂ）ポリエステル９
９〜１重量部と、を溶融混練する際に、前記成分Ａ）お
よび成分Ｂ）合計１００重量部に対し、Ｃ）エステル交
換反応触媒０.０００００５〜１重量部と、Ｅ）プロト
ン酸および／またはその誘導体０．０００１〜３重量部
と、を添加することによって得られる透明なポリエステ
ル／ポリカーボネート組成物によって解決される。

【００２４】また、Ａ）末端封止率が９５％以上のポリ
カーボネート １〜９９重量部と、Ｂ）ポリエステル
９９〜１重量部と、を溶融混練する際に、前記成分Ａ）
および成分Ｂ）合計１００重量部に対し、Ｃ）エステル
交換反応触媒 ０.０００００５〜１重量部と、Ｄ）水
酸基を有する化合物 ０.００１〜１０重量部と、Ｅ）
プロトン酸および／またはその誘導体 ０．０００１〜
３重量部とを添加することによって得られる透明なポリ
エステル／ポリカーボネート組成物によって解決され
る。

【００２５】ここで、末端封止率とは、全ポリマー末端
に対する非フェノール性末端の割合で、末端封止率が９
５％とは全ポリマー末端のうち９５％が非フェノール性
末端で残り５％がフェノール性水酸基を有する末端であ
ることを示す。

【００２６】ここで、成分Ａ）ポリカーボネートは、芳
香族ジヒドロキシ化合物とカーボネート先駆体とを反応
させることによって製造させる芳香族ホモ・ポリカーボ
ネート又はコ・ポリカーボネートである。

【００２７】ここで使用する用語、「透明」とは、ＪＩ
Ｓ Ｋ ７１０５に従って測定されたヘイズ（曇価
（Ｈ）＝（拡散透過率Ｔd／全光線透過率Ｔt）×１０
０：ＪＩＳではヘーズと記述）が、２０％以下のもの、
好ましくは１０％以下、より好ましくは５％以下、特に
好ましくは３％以下のものをいう（本発明の実施例にお
いては、厚さ３ｍｍの試験片で測定した）。また、一般
に熱処理によってヘイズＨは増加するが、「熱処理後も
透明性を保持するもの」とは、熱処理後のヘイズと熱処
理前のヘイズとの差ΔＨ、すなわちΔＨ＝｛（熱処理後
のヘイズ）−（熱処理前のヘイズ）｝の値が１０以下、
好ましくは５以下、さらに好ましくは３以下、特に好ま
しくは、１以下であるものを指す。

【００２８】また、本発明のポリカーボネートは分岐し
ていても良い。その様な分岐ポリカーボネートは、多官
能性芳香族化合物を芳香族ジヒドロキシ化合物及びカー
ボネート先駆体と反応させることにより得られる。分岐
ポリカーボネートを製造するために使用する多官能性芳
香族化合物の代表例は、米国特許明細書第3,028,385
号、第3,334,154号、第4,001,124号、第4,131,576号に
挙げられている。

【００２９】ポリカーボネート系樹脂は一般に、次式
（化１）：

【化１】−Ｏ−Ａ−Ｏ−Ｃ(＝Ｏ）−

【００３０】（上記式中、Ａは芳香族ジヒドロキシ化合
物の二価の残基である）で示される繰り返し構造単位を
有するものとして特徴ずけられる。使用される芳香族ジ
ヒドロキシ化合物は、官能基としてヒドロキシ基を２個
含有し、そのそれぞれが、芳香核の炭素原子に直接結合
している、単核もしくは多核の芳香族化合物である。芳
香族ジヒドロキシ化合物としては特に制限はなく、種々
の公知のものを使用することができる。例として、次
式：

【００３１】

【化２】

【００３２】（式中、ＲaおよびＲbはそれぞれ独立し
て、ハロゲン原子（例えば塩素、臭素、フッ素、沃素）
または、一価の炭化水素基であり、Ｘは−（Ｒc−）Ｃ
（−Ｒd）−、−Ｃ（＝Ｒe）−、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｓ
Ｏ−または−ＳＯ2−であり、ＲcおよびＲdはそれぞれ
独立して水素原子または一価の炭化水素基であり、Ｒe
は二価の炭化水素基であり、n および n'はそれぞれ独
立して０〜４の整数であり、dは０または１である）で
示される化合物が挙げられる。

【００３３】具体的には、ビス（４ヒドロキシフェニ
ル）メタン、１,１ビス（４ヒドロキシフェニル）エタ
ン、１,２ビス（４ヒドロキシフェニル）エタン、ビス
（４ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（４ヒ
ドロキシフェニル）ジフェニルメタン、２,２ビス（４
ヒドロキシフェニル）プロパン（いわゆるビスフェノー
ルＡ）、２,２ビス（４ヒドロキシフェニル）ブタン、
２,２ビス（４ヒドロキシフェニル）オクタン、、ビス
（３,５ジメチル-４ヒドロキシフェニル）メタン、１,
１ビス（３,５ジメチル-４ヒドロキシフェニル）エタ
ン、１,２ビス（３,５ジメチル-４ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２,２ビス（３メチル-４ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２,２ビス（３,５ジメチル-４ヒドロキ
シフェニル）プロパン、２,２ビス（３,５ジメチル-４
ヒドロキシフェニル）ブタン、ビス（３,５ジメチル-４
ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（３,５ジ
メチル-４ヒドロキシフェニル）ジフェニルメタン、１,
１ビス（４ヒドロキシーｔ−ブチルフェニル）プロパ
ン、ビス（３,５ジクロロ-４ヒドロキシフェニル）メタ
ン、２,２ビス（３,５ジクロロ-４ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、ビス（３,５ジブロモ-４ヒドロキシフェ
ニル）メタン、２,２ビス（３ブロモ-４ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、２,２ビス（３,５ジブロモ-４ヒドロ
キシフェニル）プロパンなどのジヒドロキシアリールア
ルカン類、１,１ビス（４ヒドロキシフェニル）シクロ
ペンタン、１,１ビス（４ヒドロキシフェニル）シクロ
ヘキサンなどのビス（ヒドロキシアリール）シクロアル
カン類、ビス（４ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス
（３,５ジメチル-４ヒドロキシフェニル）スルホン、ビ
ス（３,５ジブロモ-４ヒドロキシフェニル）スルホンな
どのジヒドロキシアリールスルホン類、ビス（４ヒドロ
キシフェニル）エーテル、ビス（３,５ジメチル-４ヒド
ロキシフェニル）エーテル、ビス（３,５ジブロモ-４ヒ
ドロキシフェニル）エーテルなどのジヒドロキシアリー
ルエーテル類、ビス（４ヒドロキシフェニル）スルフィ
ド、ビス（３,５ジメチル-４ヒドロキシフェニル）スル
フィド、ビス（３,５ジブロモ-４ヒドロキシフェニル）
スルフィドなどのジヒドロキシアリールスルフィド類、
４，４’ジヒドロキシベンゾフェノンなどのジヒドロキ
シアリールケトン類、ビス（４ヒドロキシフェニル）ス
ルフォキシドなどのスルフォキシド類、４,４'-ビフェ
ノール類を挙げることが出来る。これらの内で、特に、
2，2−ビス（4−ヒドロキシフェニル）プロパンが好ま
しく用いられる。

【００３４】上記以外にも、芳香族ジヒドロキシ化合物
として、次の一般式（化３）：

【化３】

【００３５】（ここでＲfは夫々独立して、炭素数１〜
１０個の炭化水素基もしくはそのハロゲン化合物または
ハロゲン原子であり、ｍは０〜４の整数である。）で示
される化合物、例えばレゾルシン、および3−メチルレ
ゾルシン、3−エチルレゾルシン、3−プロピルレゾルシ
ン、3−ブチルレゾルシン、3−ｔ−ブチルレゾルシン、
3−フェニルレゾルシン、3−クミルレゾルシン、2，3，
4，6−テトラフルオロレゾルシン、2，3，4，6−テトラ
ブロムレゾルシン等の置換レゾルシン；カテコール；ハ
イドロキノン、及び3−メチルハイドロキノン、3−エチ
ルハイドロキノン、3−プロピルハイドロキノン、3−ブ
チルハイドロキノン、3−ｔ−ブチルハイドロキノン、3
−フェニルハイドロキノン、3−クミルハイドロキノ
ン、2，3，5，6−テトラメチルハイドロキノン、2，3，
5，6−テトラ−ｔ−ブチルハイドロキノン、2，3，5，6
−テトラフルオロハイドロキノン、2，3，5，6−テトラ
ブロムハイドロキノンなどの置換ハイドロキノン等、お
よび、次式（化４）:

【００３６】

【化４】

【００３７】で表される2,2,2',2'−テトラヒドロ−3,
3,3',3'−テトラメチル−1,1'−スピロビス（１Ｈ−イ
ンデン）−7,7'ジオール等を用いることもできる。

【００３８】これらの芳香族ジヒドロキシ化合物は、単
独で用いてもよく、また、二種以上を組み合わせて用い
ても良い。

【００３９】ポリカーボネートの製造には、公知の製造
方法が使用でき、例えば、芳香族ジヒドロキシ化合物
とカーボネート前駆体（例えば炭酸ジエステル）とを溶
融状態でエステル交換反応させてポリカーボネートを合
成する方法；溶液中で芳香族ジヒドロキシ化合物とカ
ーボネート前駆体（例えばホスゲン）とを反応させる方
法（特に界面法）などが挙げられる。

【００４０】これらの製造方法については、例えば、特
開平2-175723号、特開平2-124934号公報、米国特許第4,
001,184号、第4,238,569号、第4,238,597号、第4,474,9
99号明細書等に記載されている。の方法において、使
用される炭酸ジエステル、触媒等については、上記した
特開平2-175723号、特開平2-124934号公報に記載のもの
を好ましく使用できる。

【００４１】そのような炭酸ジエステルとしては、例え
ば、ジフェニルカーボネート、ジトリールカーボネー
ト、ビス（クロロフェニル）カーボネート、ｍ−クレジ
ルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ジエチルカ
ーボネート、ジメチルカーボネート、ジブチルカーボネ
ート、ジシクロヘキシルカーボネートなどが挙げられる
が、これらに限定されるものではない。好ましくは、ジ
フェニルカーボネートを使用する。

【００４２】また好ましい触媒としては、ルイス酸触
媒、塩基性化合物触媒等、例えば本出願人が特開平4ー17
5368号公報において提案した化合物を用いることができ
る。

【００４３】の方法において使用されるカーボネート
前駆体としては、例えばハロゲン化カルボニル、ジアリ
ールカーボネート、ビスハロホルメートが挙げられ、い
ずれを使用してもよい。ハロゲン化カルボニルとして
は、例えば臭化カルボニル、塩化カルボニル（いわゆる
ホスゲン）およびこれらの混合物が挙げられる。アリー
ルカーボネートとしては、、例えば、ジフェニルカーボ
ネート、ジトリールカーボネート、ビス（クロロフェニ
ル）カーボネート、ｍ−クレジルカーボネート、ジナフ
チルカーボネート、ビス（ジフェニル）カーボネートな
どが挙げられる。また、ビスハロホルメートとしては、
例えば２,２ビス（４ヒドロキシフェニル）プロパン
（いわゆるビスフェノールＡ）、ハイドロキノンなどの
芳香族ジヒドロキシ化合物のビスクロロホルメートもし
くは、ビスブロモホルメート；エチレングリコールなど
のグリコール類のビスクロロホルメートもしくは、ビス
ブロモホルメート等があげられる。上記したカーボネー
ト前駆体はいずれも有用であるが、塩化カルボニル（い
わゆるホスゲン）が好ましい。

【００４４】他に酸成分として、ジカルボン酸またはそ
の誘導体（ジカルボン酸エステル、ジカルボン酸クロラ
イド等）を含有していても良い。ジカルボン酸の例とし
ては、テレフタル酸、イソフタル酸などの芳香族ジカル
ボン酸類；コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリ
ン酸、スベリン酸、アゼッライン酸、セバシン酸、デカ
ン二酸、ドデカン二酸などの脂肪族ジカルボン酸類；シ
クロプロパンジカルボン酸、1，2−シクロブタンジカル
ボン酸、1，3−シクロブタンジカルボン酸、1，2’−シ
クロペンタンジカルボン酸、1，3−，シクロペンタンカ
ルボン酸、1，2−シクロヘキサンジカルボン酸、1，3−
シクロヘキサンジカルボン酸、1，4−シクロヘキサンジ
カルボン酸などの脂環族ジカルボン酸類を挙げることが
できる。もちろんこれらのカルボン酸誘導体、すなわち
カルボン酸のアルキルエステル、アリールエステル、酸
クロライド等を使用できる。

【００４５】これらジカルボン酸またはその誘導体は、
単独で用いられてもよく、また、二種以上組み合わせて
用いられても良い。ジカルボン酸またはその誘導体は、
上記炭酸ジエステルに、好ましくは５０モル％以下、さ
らに好ましくは３０モル％以下の量で含有される。

【００４６】ポリカーボネートを製造する際に、芳香族
ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルと共に、１分子中
に３個以上の官能基を有する多官能性化合物を使用する
事もできる。これら多官能性化合物としては、フェノー
ル性水酸基またはカルボキシルを有する化合物が好まし
く、特にフェノール性水酸基を３個含有する化合物が好
ましい。

【００４７】このような化合物の好ましい具体例として
は、1,1,1−トリス（4−ヒドロキシフェニル）エタン、
2,2',2"−トリス（4−ヒドロキシフェニル）ジイソプロ
ピルベンゼン、α−メチル−α,α',α'−トリス（4−
ヒドロキシフェニル）−1,4−ジエチルベンゼン、α,
α',α"トリス（4−ヒドロキシフェニル）−1,3,5−ト
リイソプロピルベンゼン、フロログリシン、4,6−ジメ
チル−2,4,6−トリ（4−ヒドロキシフェニル）−ヘプタ
ン−2、1,3,5−トリ（4−ヒドロキシフェニル）ベンゼ
ン、2,2−ビス−（4,4−（4,4'−ジヒドロキシフェニ
ル）−シクロヘキシル）−プロパン、トリメット酸、1,
3,5−ベンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸などが
挙げられる。

【００４８】さらに好ましくは、1,1,1−トリス（4−ヒ
ドロキシフェニル）エタン、α,α',α"−トリス（4−
ヒドロキシフェニル）−1,3,5−トリイソプロピルベン
ゼンなどを使用する。

【００４９】多官能性化合物は、芳香族ジヒドロキシ化
合物１モルに対して、好ましくは０．０３モル以下、よ
り好ましくは０．００１〜０．０２モル、特に、好まし
くは０．０１〜０．０２モルとすることができる。

【００５０】ポリカーボネートの末端水酸基量は、ホス
ゲンを用いる製造法（主に界面法）では分子量調節剤と
して添加される単官能性化合物、たとえばフェノール、
ターシャリーブチルフェノール、ｐ−クミルフェノール
などによって、末端水酸基量が全末端の５％未満とな
る。

【００５１】また、溶融重合法の場合には、ポリカーボ
ネートを製造する際に、原料である二価フェノールと炭
酸ジエステルのモル比を変えることによって末端水酸基
量を調整 することができる。

【００５２】例えば、芳香族ジヒドロキシ化合物として
ビスフェノールＡ、炭酸ジエステルとしてジフェニルカ
ーボネートを用いたときは、ポリカーボネートの末端基
はビスフェノールＡに由来するフェノール性残基、及び
ジフェニルカーボネートに由来するフェニル基であり、
ジフェニルカーボネートのモル比を大きくすると、生成
されるポリカーボネート中の非フェノール性末端基
（I）およびフェノール性末端基（II）の当量比（I）／
（II）が大となる。

【００５３】ポリエステル（成分Ｂ））としては、ジオ
ール（あるいはそのエステル形成性誘導体）とジカルボ
ン酸（あるいはそのエステル形成性誘導体）とのポリエ
ステルでジオール成分、ジカルボン酸成分共に、下記化
合物をおのおの単独で使用しても組み合わせて使用して
も良い。さらにラクトンの如く１分子中に水酸基とカル
ボン酸基を有するものを組み合わせても良い。

【００５４】ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、プロピレン１,２-グリコール、プロピレン１,３-グ
リコール、1,4-ブタンジオール、2,3-ブタンジオール、
へキサン1,6ージ゛オール、オクタン1,8ージオール，ネオ
ペンチルグリコール、デカン1,10ージオール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、等の炭素数２
〜１５の脂肪族ジオール等を挙げることが出来る。好適
な脂肪族ジオールはエチレングリコール、1,4-ブタンジ
オールである。

【００５５】また、1,2-シクロヘキサンジオール、1,4-
シクロヘキサンジオール、1,4-シクロヘキサンジメタノ
ールなどが挙げられる。これらの脂環式ジオールはシス
またはトランス立体配置のいずれか、または両者の混合
物として使用できる。好適な脂環族ジオールは1,4-シク
ロヘキサンジメタノールである。

【００５６】さらに、レゾルシン、ハイドロキノン、ナ
フタレンジオールなどの芳香族二価フェノール類、分子
量400〜6000のポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコールやポリテトラメチレングリコールなどのポ
リグリコール類、ビスフェノールＡなど特開平3-203956
号に記載されているビスフェノール類なども挙げること
が出来る。また、上記ジオール成分は、ジ酢酸エステル
やジプロピオン酸エステルなどのジエステルであっても
よい。

【００５７】ジカルボン酸成分としては、イソフタル
酸、テレフタル酸、オルトフタル酸、2,2'-ビフェニル
ジカルボン酸、3,3'-ビフェニルジカルボン酸、4,4'-ビ
フェニルジカルボン酸、4、4'-ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、1,5-ナフタレンジカルボン酸、1,4-ナフタレ
ンジカルボン酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸や1,2-ジ
（4-カルボキシフェニル）エタンなどの芳香族ジカルボ
ン酸類、アジピン酸、こはく酸、蓚酸、マロン酸、スベ
リン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン
酸やシクロヘキサンジカルボン酸などの脂肪族および脂
環族ジカルボン酸類などを挙げることができる。また、
上記酸成分はエステル誘導体であってもよく、たとえ
ば、メチルやエチルなどのアルキルエステルやフェノー
ルやクレゾールなどのアリールエステルなどを挙げるこ
とができる。

【００５８】好適なジカルボン酸はテレフタル酸やナフ
タレンジカルボン酸である。成分Ｂ）として、これらの
ジオールとジカルボン酸をそれぞれ単独で使用しても良
いし、カプロラクトンのごとく１分子中に水酸基とカル
ボキシル基を有する化合物を用いても良いし、２種以上
のジオールあるいはジカルボン酸を組み合わせて用いて
も良い。また、得られたポリエステルは単独で使用して
も、組み合わせて使用しても良い。

【００５９】また、ポリエステルを製造する際に用いる
触媒は、通常の触媒、たとえばアンチモン化合物、チタ
ン化合物、スズ化合物やゲルマニウム化合物等、いずれ
の触媒を用いても良い。

【００６０】さらに、カルボン酸エステルとジオールと
を重合してなるポリエステルでは、ジオールに由来する
水酸基末端が多いほど、本法によるポリカーボネートと
の溶融混練組成物は透明になり易い。

【００６１】ポリエステル類で、好ましくは、芳香族ジ
カルボン酸とアルキレングリコールとのポリエステル
で、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポ
リ1,4-シクロヘキシレンメチレンテレフタレート、ポリ
（1,4-シクロヘキシレンメチレンテレフタレートーコ-
イソフタレート）、ポリ(1,4-ブチレンテレフタレート-
コ-イソフタレート)やポリ（エチレン-コ-1,4-シクロヘ
キシレンメチレンテレフタレート）等を挙げることが出
来る。なかでもポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートが特に好ましい。

【００６２】混練に際し、ポリカーボネート（成分
Ａ））とポリエステル（成分Ｂ））との組成比は、Ａ／
Ｂが９９／１〜１／９９、好ましくは９５／５〜２０／
８０、さらに好ましくは９０／１０〜３０／７０、特に
好ましくは８０／２０〜４０／６０、最も好ましくは７
０／３０〜５０／５０の重量比が良い。

【００６３】また、好ましくは、ポリカーボネートの固
有粘度（ＩＶ：塩化メチレン、２５℃）は０．３〜１．
０dl/g、さらに好ましくは０．３５〜０．８dl/g、特に
好ましくは０．４〜０．７dl/gがよく、ポリエステルの
固有粘度（ＩＶ：テトラクロルエタン／フェノール＝２
／１、３０℃）が０．３〜２．０dl/g、さらに好ましく
は０．５〜１．７dl/g、特に好ましくは０．６〜１．４
dl/gがよい。ＩＶ値が上記値より低いと混練組成物の機
械強度が低下し、高いと成形性が低下する。

【００６４】エステル交換反応触媒（成分Ｃ））として
は、エステル交換触媒として公知の触媒を使用すること
ができる。例えば、ルイス酸系触媒では、ジブチルスズ
オキシド、蓚酸スズ、酢酸スズ、酸化スズ、ジブチルス
ズジメトキシド、ブチルスズヒドロキシドオキシド等の
スズ化合物、テトラブトキシチタン、テトラフェノキシ
チタン、酸化チタン、蓚酸チタン等のチタン化合物、三
酸化アンチモン、酒石酸酸化アンチモン等のアンチモン
化合物、酢酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、亜鉛アセチルア
セトン等の亜鉛化合物、トリフェノキシボロン、ほう酸
亜鉛等のホウ酸化合物、酸化ゲルマニウム、ゲルマニウ
ムエトキシド等のゲルマニウム化合物、酢酸マンガン、
酢酸コバルト等を挙げることができる。

【００６５】また、塩基性触媒では、有機塩基性化合
物、アルカリ金属およびアルカリ土類金属等を挙げるこ
とが出来る。

【００６６】有機塩基化合物として、たとえば、テトラ
メチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモ
ニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムヒドロ
キシド、テトラフェニルアンモニウムヒドロキシドなど
のアルキル、アリール基などを有するアンモニウムヒド
ロキシド類、前記アンモニウムとＰKa4より弱い酸との
塩などを挙げることができる。

【００６７】また、上記以外の含窒素塩基性化合物とし
て、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリオクチ
ルアミン、トリフェニルアミン、ジベンジルメチルアミ
ンなどの一般式ＮＲ３（式中Ｒはメチル、エチル、フェ
ニル、ベンジル、トルイルなどの炭素数が１〜２５まで
のアルキル、アリール基などである）であらわされる三
級アミン類、ＮＨＲ２ およびＮＨ２Ｒ（式中Ｒは上記
と同じである）で示される二級および一級アミン類、お
よびピリジン、メチルピリジン、メトキシピリジン、キ
ノリン、イミダゾールなどを挙げることができる。

【００６８】さらに、テトラブチルホスホニウムヒドロ
キシドなどのテトラアルキルまたはアリールホスホニウ
ムヒドロキシドを挙げることができる。

【００６９】アルカリまたはアルカリ土類金属化合物と
して、たとえば、無機化合物では、ナトリウム、カリウ
ム、リチウム、セシウム等のアルカリ金属類およびカル
シウム、マグネシウム、バリウム等のアルカリ土類金属
類の水酸化物、ハイドライド、アミドなどを挙げること
ができる。

【００７０】また、上記アルカリ、アルカリ土類金属と
酸との塩、たとえば炭酸塩、燐酸塩、ほう酸塩等を挙げ
ることができる。

【００７１】さらに、有機酸類との塩として、カルボン
酸塩、フェノール性水酸基との塩を挙げることができ
る。

【００７２】また、アルコール性水酸基との化合物やア
セチルアセトンとのキレート化合物等を挙げることがで
きる。

【００７３】エステル交換反応触媒（成分Ｃ））の添加
量は、成分Ａ）、Ｂ）合計１００重量部に対し、ルイス
酸触媒の場合は、好ましくは、０．０００１〜 １重量
部、より好ましくは、０．０００５〜０．５重量部、さ
らに好ましくは０．００１〜０．１重量部、特に好まし
くは０．００５〜０．０５重量部の範囲である。また、
塩基性触媒の場合は、好ましくは０．００００１〜０．
１重量部、より好ましくは、０．００００５〜０．０５
重量部、さらに好ましくは０．０００１〜０．０１重量
部、特に好ましくは０．０００５〜０．００５重量部の
範囲である。

【００７４】また、ルイス酸触媒と塩基性触媒を同時に
使用してもよく、その場合は各々単独で使用する場合に
比べ、触媒の使用量を少なくすることができ、混練中の
分子量低下を少なくすることができる。

【００７５】添加量が上記範囲より少ない場合は添加効
果が現れず、また多い場合は混練中に分子量の低下をき
たし、物性が低下する。

【００７６】水酸基を有する化合物（成分Ｄ））の添加
は、末端に水酸基を有しないポリカーボネートとポリエ
ステルとの混練時に特に有効であり、水やアルコール性
またはフェノール性水酸基を有する化合物であれば、化
合物中の水酸基の位置がどこにあっても良い。

【００７７】水酸基を１個有する化合物としては、炭素
数１〜３０の脂肪属、脂環属、芳香属およびそれらを組
み合わせ化合物で、例えば、エタノール、ブタノール、
オクタノール、ステアリルアルコール、シクロヘキサノ
ール、メチルシクロヘキサノール、オクチルシクロヘキ
サノール、フェノール、ナフトール、クレゾール、キシ
レノール、ｔ−ブチルフェノール、ジオクチルフェノー
ルおよびステアリルフェノールなどを挙げることができ
る。

【００７８】水酸基を２個以上有する化合物としては、
上記、成分Ａ）、成分Ｂ）の構成成分として挙げたジオ
ールおよび３個以上水酸基を有する化合物の例示に加
え、グリセロールやペンタエリスリトールおよび水など
を挙げることができる。

【００７９】また、水酸基を２個以上有する化合物で
は、水酸基の一部がエステルであってもよい。

【００８０】さらに、２、３価フェノールとカルボニル
前駆体、たとえば、ジフェニルカーボネートとビスフェ
ノールＡを用いたフェノール性水酸基を末端に有する分
子量５０００以下のポリカーボネートオリゴマーや、ジ
カルボン酸とビスフェノールＡを用いたフェノール性水
酸基を末端に有する分子量５０００以下のポリエステル
オリゴマー、および脂肪属または脂環族ジオールとジカ
ルボン酸を用いた、末端に水酸基を有する分子量５００
０以下のポリエステルオリゴマーを挙げることが出来
る。

【００８１】これらのなかでは芳香族ジオール、たとえ
ばビスフェノールＡやポリカーボネートオリゴマーなど
が好ましい。

【００８２】水酸基を有する化合物（成分Ｄ））の添加
量は成分Ａ）、成分Ｂ）合計１００重量部に対し０.０
０１〜１０重量部、好ましくは０.０１〜５重量部、よ
り好ましくは０.０３〜３重量部、さらに好ましくは
０．０８〜２重量部、特に好ましくは０．１〜１重量部
配合されて成り、０.００１重量部より少ないと添加効
果が現れず、１０重量部より多いと分子量低下による機
械強度の低下や成形品からのブリードアウトを引き起こ
し好ましくない。

【００８３】プロトン酸および／またはその誘導体（成
分Ｅ））としては、プロトン酸であればいずれの酸も有
効である。誘導体としては、造粒時、熱や樹脂との反応
によって酸性を示す化合物、たとえば、スルホン酸のエ
ステルや強酸のアンモニュム塩や金属塩等を挙げること
が出来る。また、２塩基酸以上の酸では部分エステル化
化合物でも部分金属塩であっても良い。これら酸性化合
物の例を以下に示すが、これらを単独で使用しても、混
合して使用しても良い。

【００８４】プロトン酸としては、たとえば、フェノー
ル、クレゾールやキシレノールなどのフェノール類、2,
4ジニトロフェノールや2,4,6トリニトロフェノールなど
の電子吸引基を置換基に持つフェノール類、蟻酸、メト
キシ酢酸、酢酸、酪酸、クエン酸、リンゴ酸などのカル
ボン酸類、トリフルオル酢酸、トリクロロ酢酸、1,1ー
ジフルオロプロピオン酸、モノクロル酢酸、ジクロロ酢
酸、モノフルオロ酢酸、ニトロ酢酸やシアノ酢酸などの
α位に電子吸引基を持つカルボン酸類、m-ニトロ安息香
酸、2,4ジニトロ安息香酸や2,4,6トリニトロ安息香酸な
どの電子吸引基を置換基に持つ芳香族カルボン酸類、蓚
酸、2-カルボキシプロピオン酸、マロン酸、こはく酸、
フマル酸やマレイン酸などのジカルボン酸類、フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸や1,3ナフタレンジカ
ルン酸などの芳香族ジカルボン酸類、ホウ酸、臭酸、硝
酸、ヨー素酸、過塩素酸、過ヨー素酸、臭素酸や硫酸な
どの無機酸類、ベンゼンスルホン酸、p-トルエンスルホ
ン酸、ナフタレンスルホン酸、メチルスルホン酸やフル
オロスルホン酸などのスルホン酸類、燐酸、亜燐酸、次
亜燐酸、ピロ燐酸、メタ燐酸やポリ燐酸などの燐酸類な
どを挙げることが出来る。

【００８５】これらの中で、好ましくはＰkaが１０以
下、さらに好ましくはＰkaが６以下、特に好ましくはＰ
kaが４以下の酸を使用することが好ましい。エステル誘
導体としては、たとえば、ベンゼンスルホン酸メチル、
ベンゼンスルホン酸エチル、ベンゼンスルホン酸ブチ
ル、p-トルエンスルホン酸ブチル、p-トルエンスルホン
酸フェニル、p-トルエンスルホン酸ベンジル、ナフタレ
ンスルホン酸ブチルやメチルスルホン酸ブチルなどのス
ルホン酸のエステル類、燐酸モノ(2,4ジターシャリーブ
チルフェニル)、燐酸ジ(2,4ジターシャリーブチルフェ
ニル)、亜燐酸モノフェニル、燐酸ジメチル、燐酸ジ(2,
4ジメチルフェニル)や亜燐酸ジエチルなどのモノおよび
ジエステル類やジメチル硫酸などを挙げることが出来
る。

【００８６】また、上記プロトン酸と含窒素塩基性化合
物とからなる塩誘導体としては、たとえば、テトラメチ
ルアンモニウム、テトラエチルアンモニウム、テトラブ
チルアンモニウム、テトラフェニルアンモニウムなどの
アルキル、アリールなどのアンモニウム塩等を挙げるこ
とができる。

【００８７】さらに、金属塩誘導体としては、たとえ
ば、炭酸モノナトリウム、燐酸モノナトリウム、燐酸モ
ノアンモニウム、燐酸ジナトリウム、燐酸モノカリウ
ム、酸性ピロ燐酸ナトリウム、燐酸ジリチウム、燐酸マ
グネシウム、亜燐酸モノナトリウム、亜燐酸ジナトリウ
ム、亜燐酸モノカリウム、亜燐酸ジリチウム、亜燐酸カ
ルシウム、蓚酸モノナトリウム、フタル酸モノカリウ
ム、ほう酸モノナトリウムや硫酸モノカリウムなどを挙
げることが出来る。

【００８８】これらの中では、スルホン酸アンモニウ
ム、燐酸モノナトリウム、酸性ピロ燐酸ナトリウムなど
が好ましい。

【００８９】酸成分（成分Ｅ））の添加量は、成分
Ａ）、成分Ｂ）の合計１００重量部に対し、０．０００
１〜３重量部、好ましくは０．００１〜１重量部、より
好ましくは０．００５〜０．５重量部、さらに好ましく
は０．０１〜０．１重量部、特に好ましくは０．０２〜
０．０８重量部の範囲である。成分Ｅ）の添加量が、
０.０００１重量部より少ないと添加効果が現れず、３
重量部より多いと造粒中や成形中に樹脂成分に悪影響を
およぼし、機械強度が低下し好ましくない。

【００９０】混練は１軸および２軸押出機、ニーダー、
ロール、ミキサーや攪はん機能を有する縦型槽および横
型槽等、溶融混練機能を有する機器であれば、いずれの
機器を用いてもよい。なかでも押出機を用いた方法が、
滞留時間が短く、生産性の点からも好ましい。

【００９１】また、混練に際し各成分をどのような順番
で混練してもよいが、成分Ｅ）の酸成分を除く各成分を
混練した後、成分Ｅ）を添加混練する方法、またはサイ
ドフィード等の方法で混練の途中に成分Ｅ）を添加する
方法が透明性を向上させるのに好ましい。

【００９２】また、本発明により得られる透明なポリエ
ステル／ポリカーボネート組成物は、その特徴を活かし
フィルムやシートおよびそれを真空成形などによって成
形された容器やふたなどの成形体用途、レンズおよびＣ
Ｄ板等記録媒体を含めた光学用途に用いることができ
る。また、任意のガラス転移温度組成物を得られること
から、ヒートシール用等のラミネートや積層用途に好適
であるし、耐熱耐薬品性を活かしたボトル用途や医療用
途に、またホットメルト接着用途やガスバリアー用途お
よび他樹脂とのブレンド基材用途等種々な用途に用いる
ことができる。さらに、保香性や保味性等が必要とされ
る用途にも適している。

【００９３】また、本ポリエステル／ポリカーボネート
組成物は流動性に優れることから、通常の射出成形用
途、特に薄肉射出成形用途（例えば、ノート形パソコ
ン、電話機、カメラ等のハウジングなど）にも適してい
る。また、押出し成形、圧縮性形、ブロー成形等の各種
成形に適する多くの用途に広く適用可能である。

【００９４】本発明の主旨を阻害しない範囲で種々の添
加物を添加しても良い。添加物として例えば、安定剤で
は、Irgafos168(商標：チバ・ガイギー社製),Chelex L
(商標：坂井化学工業（株）製),3P2S(商標：イハラケミ
カル工業（株）製),Mark 329K(商標：旭電化工業（株）
製),Mark P(同前),Weston 618 (商標：三光化学（株）
製)等燐系、BHT(商品名：武田薬品工業（株）製),Ionox
100(商標：シェルケミカル社製),Age Rite Superlite
(商標：Vander bilt),Santonox R(商標：モンサント社
製),Antioxidant ZKF(商標：バイエル社製),Irganox 10
76(商標：チバ・ガイギー社製),HYoechst VPOSPI(商
標：ヘキスト社製),Irganox 1010(商標：チバ・ガイギ
ー社製)等のヒンダードフェノール系、Cyasorb UV-5411
(商標：A.C.C製),Cyasorb UV-531 (商標：A.C.C製),Ti
nuvin 326 (商標：チバ・ガイギー社製), Tinuvin 320
(同前), Tinuvin 234 (同前）,Tinuvin 120 (同前),Uvi
nul D49(商標：GAF製)等のトリアゾール系などの紫外線
吸収剤、その他エポキシ系、チオール系、金属塩系等の
安定剤を挙げることができる。

【００９５】上記エポキシ系安定剤の例としては、具体
的には、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、フェ
ニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、
３，４−エポキシシクロヘキシルメチル３’，４’−エ
ポキシシクロヘキサンカルボキシレート等があり、商業
的には、セロキサイド２０２１Ｐ（商標：ダイセル化学
サ（株）製）、アデカサイザーＯ−１８０Ａ（商標：旭
電化（株）製）などが挙げられる。

【００９６】難燃剤では、TPP,レゾルシノールポリホス
フェート、ビスフェノール−Ａポリホスフェート(大八
化学工業（株）)等の燐酸エステル系やハロゲン系、例
えばブロム化ＢＰＡ、ブロム化ＢＰＡポリカーボネート
及び同オリゴマー等および無機難燃剤や難燃助剤、例え
ば３酸化アンチモン、水酸化マグネシウム、水酸化カル
シウム等を挙げることができる。

【００９７】その他顔料、染料などの着色剤、シリコン
オイルや低分子量ポリオレフィンおよびペンタエリスリ
トールステアレートやグリセリンステアレートなどのア
ルキルエステル系等の離型剤、ガラス繊維や炭素繊維等
の繊維状強化剤、タルク、クレイ、マイカ、ミルドガラ
ス、ガラスフレーク、ガラスビーズ、シリカ、アルミ
ナ、炭酸カルシウムや架橋ポリマー等の充填剤、ポリカ
プロラクトン、ポリエステルおよびポリカーボネートの
オリゴマー等の可塑剤、スルホン酸とアルカリ金属やア
ルキルホスホニウムなどとの塩化合物やポリエチレンオ
キシドやポリプロピレンオキシドなどのポリアルキレン
グリコール等の帯電防止剤等および赤外線吸収剤、抗菌
剤等を添加しても良い。

【００９８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例を挙げ説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００９９】 樹脂 ：A-1 PC LEXAN（商標：日本ジーイープラスチックス ス（株）製） 末端水酸基率 ０％ 塩化メチレン中２５℃での固有粘度が０．５dl/g B-1 PBT VALOX（商標：日本ジーイープラスチックス（ 株）製） テトラクロルエタン/フェノール=2/1,30℃での固有粘度が１.0dl/g B-2 PET Mitui PET J025（商標：三井石油化学工業（ 株）製） 混練 ：試料を３０φmm、２軸押出機で混練した。 混練条件 シリンダー温度 ２７０℃，スクリュウ １５０rpm 射出成形 ：乾燥した試料を日精樹脂工業（株）製ＰＳ６０型射出成形 機を用い試験板を作成した 成形条件 シリンダー温度 ２７０℃，金型温度 ８０℃ 熱処理試験 ：下記試験板を１５０℃で、１時間エージングした。 試験片 ５cm角ｘ厚さ３mm 射出成形片 オーブン タバイ社製ハ゜ーフェクトオーフ゛ンGPHH 色相（ＹＩ） ：ｘ，ｙ，ｚ値を日本電色工業（株）のＮＤ−１００１ＤＰ を用い、射出成形板（板厚３mm）を透過法で測定し黄色度 （ＹＩ）を求めた。 ヘイズ、光線透過率：日本電色工業（株）のＮＤＨ−２００を用い、射出成形 による試験片（板厚３mm）のヘイズ、光線透過率を測定し た。 ガラス転移温度(Tg)：レオメトリックス（株）のRDX（動的粘弾性測定装置） を用い、昇温速度３℃／分、フリクエンシー6.28rad/sec、 ストレイン０．１％で射出成形板（3.2mm厚）を測定した。 示差走査熱量計(DSC)：セイコー電子工業（株）ＳＳＣ５２００を用い、下記 温度条件で測定した。 測定条件 室温 → ３００℃（８０℃／min）、２分間保持 ３００℃ → ２０℃（２０℃／min）、２分間保持 ２０℃ → ３００℃（２０℃／min）

【０１００】実施例１〜１６、比較例１〜６ ポリカーボネート（成分Ａ）、A-1 wt%）、ポリエステ
ル（成分Ｂ）、B-1,B-2wt%）、エステル交換反応触媒
（成分Ｃ）：試薬 ）、水酸基を有する化合物（成分
Ｃ）：試薬）および酸（成分Ｅ）：試薬）とを表１の組
成比で配合し、押出機で混練してペレット化した。次い
で、射出成形機で成形し試験板を得た。得られた試験板
の物性を表２に示す。

【０１０１】

【表１】

【０１０２】

【表２】

【０１０３】なお、透過型電子顕微鏡を用いて、酸化ル
テニウム（ＲｕＯ４）で染色後、実施例４、６、１１、
１５および比較例２、３、６のモホロジーを観察した。
その結果、実施例４、６、１１、１５では相分離構造は
確認されなかった。一方、比較例２、３、６では相分離
構造が確認された。例として、実施例６、１５および比
較例２、６の透過型電子顕微鏡観察写真を図１〜４に示
す。実施例６（図１）および実施例１５（図２）ではと
もに、相分離構造が観察されなかった。一方、比較例２
（図３）および比較例６（図４）ではポリカーボネート
とポリエステル（比較例２ではポリエチレンテレフタレ
ート、比較例６ではポリブチレンテレフタレート）の完
全に分離した相構造が観察された。さらに、実施例１１
の射出成形片（50mm角、厚さ3mm）を熱処理（150℃、1
時間）した後も、これらは単一相のままであった。

【０１０４】また、ガラス転移温度も実施例６、１５で
は１５２℃、１０６℃と単一であったが、比較例２では
１５８℃と８３℃にポリカーボネートとポリエチレンテ
レフタレートに、また比較例６では１３５℃と６２℃に
ポリカーボネートとポリブチレンテレフタレートの各々
成分に起因するガラス転移温度２点が観測され、透過型
電子顕微鏡観察写真と同様、実施例では相分離構造のな
い単一相に、比較例では相分離した構造であることが支
持されている。

【０１０５】さらに、示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用い
た測定において、実施例４、１１、１５ではポリエステ
ルに起因する結晶化および融点のピークは現れなかった
が、比較例１、３、６では２２０℃付近にポリエステル
に起因する融点ピークが現れた。

【０１０６】

【本発明の効果】上述の記載ならびに各実施例の開示か
ら明らかなように、本発明によりポリエステルとポリカ
ーボネートを溶融混練することで、透過型電子顕微鏡で
単一相のモホロジーを示し、かつガラス転移点が単一の
透明なポリエステル／ポリカーボネート組成物が得られ
る。また、得られた組成物の諸物性も優れており、特に
透明性は熱処理後においても保たれており、幅広い用途
への適用が期待される。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例６による成形品の透過型電子顕微鏡写真
（倍率 x10000）である。

【図２】比較例２による成形品の透過型電子顕微鏡写真
（倍率 x10000）である。

【図３】実施例１５による成形品の透過型電子顕微鏡写
真（倍率 x20000）である。

【図４】比較例６による成形品の透過型電子顕微鏡写真
（倍率 x20000）である。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ａ）末端封止率が９５％以上のポリカー
   ボネート１〜９９重量部と、Ｂ）ポリエステル９９〜１
   重量部と、を溶融混練する際に、前記成分Ａ）および成
   分Ｂ）の合計１００重量部に対し、 Ｃ）エステル交換反応触媒０.０００００５〜１重量部
   を添加することを特徴とする透明なポリエステル／ポリ
   カーボネート組成物。
2. 【請求項２】 Ａ）末端封止率が９５％以上のポリカー
   ボネート１〜９９重量部と、Ｂ）ポリエステル９９〜１
   重量部と、を溶融混練する際に、前記成分Ａ）および成
   分Ｂ）の合計１００重量部に対し、 Ｃ）エステル交換反応触媒０.０００００５〜１重量部
   と、Ｄ）水酸基を有する化合物０.００１〜１０重量部
   と、を添加することを特徴とする透明なポリエステル／
   ポリカーボネート組成物。
3. 【請求項３】 Ａ）末端封止率が９５％以上のポリカー
   ボネート１〜９９重量部と、Ｂ）ポリエステル９９〜１
   重量部と、を溶融混練する際に、前記成分Ａ）および成
   分Ｂ）の合計１００重量部に対し、 Ｃ）エステル交換反応触媒０.０００００５〜１重量部
   と、Ｅ）プロトン酸および／またはその誘導体０．００
   ０１〜３重量部と、を添加することを特徴とする透明な
   ポリエステル／ポリカーボネート組成物。
4. 【請求項４】 Ａ）末端封止率が９５％以上のポリカー
   ボネート１〜９９重量部と、Ｂ）ポリエステル９９〜１
   重量部と、を溶融混練する際に、前記成分Ａ）および成
   分Ｂ）合計１００重量部に対し、 Ｃ）エステル交換反応触媒０.０００００５〜１重量部
   と、Ｄ）水酸基を有する化合物０.００１〜１０重量部
   と、Ｅ）プロトン酸および／またはその誘導体０．００
   ０１〜３重量部とを添加することを特徴とする透明なポ
   リエステル／ポリカーボネート組成物。
5. 【請求項５】 前記成分Ｃ）エステル交換反応触媒が、
   塩基性化合物および／またはルイス酸化合物である、請
   求項１、２、３または４のいずれかに記載の透明なポリ
   エステル／ポリカーボネート組成物。
6. 【請求項６】 前記成分Ｄ）水酸基を有する化合物が、
   芳香属ジオール化合物である、請求項２、４および５の
   いずれかに記載の透明なポリエステル／ポリカーボネー
   ト組成物。
7. 【請求項７】 前記成分Ｅ）のプロトン酸がＰka６以下
   の酸である、請求項３、４、５または６のいずれかに記
   載の透明なポリエステル／ポリカーボネート組成物。
8. 【請求項８】 前記成分Ａ）ポリカーボネートと、成分
   Ｂ）ポリエステルと、の組成比（Ａ／Ｂ）が４０／６０
   〜９５／５である、請求項１〜７のいずれかに記載の透
   明なポリエステル／ポリカーボネート組成物。
9. 【請求項９】 前記成分Ｂ）ポリエステルがポリエチレ
   ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートの中か
   ら選ばれるポリエステルで単独または２種の組み合わせ
   から成る請求項１〜８のいずれかに記載の透明なポリエ
   ステル／ポリカーボネート組成物。
10. 【請求項１０】 ガラス転移点が単一で、かつ、モホロ
    ジーが単一相（完全相容形）である請求項１〜９のいず
    れかに記載の透明なポリエステル／ポリカーボネート組
    成物。
11. 【請求項１１】 ガラス転移温度付近、あるいはそれ以
    上の温度で熱処理しても結晶化が抑制され、透明性を保
    持することを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記
    載の透明なポリエステル／ポリカーボネート組成物。
12. 【請求項１２】 各成分Ａ）〜Ｅ）を混練するに際し、
    成分Ｅ）を除く成分をあらかじめ混練後、またはサイド
    フィードで混練の途中に成分Ｅ）を添加することを特徴
    とする、請求項３〜１１のいずれかに記載の透明なポリ
    エステル／ポリカーボネート組成物。