JPH09215883A - 下糸巻機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボビンを糸巻軸に挿入する前に、糸端が、ボ
ビン受け台座上から外に落ちることなく、糸巻き開始時
に確実に糸端を保持し得る下糸巻機構を提供する。 【解決手段】 糸駒２から繰り出された糸８を糸案内板
６４がカッター６６に案内し、カッター６６によって、
糸８を切断後、糸端は、糸案内板６４とボビン押え部２
８ｂの取り付け部５４との間で軽く保持されるため、糸
８がボビン受け台座４０上から外に落ちることは無く、
ボビン７０が糸巻軸３０に挿入され、糸８は、ボビン７
０の下部フランジとボビン受け台座４０との間に確実に
保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンの下糸用ボ
ビンへの下糸巻機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ミシンの下糸用ボビンへ下糸を巻
く機構としては、本出願人が出願した特願平６ー２５３
５９６号公報に示しているものがある。この下糸巻機構
は、図７に示すように、ミシンカバー上面１２６に配置
された糸巻軸１００と、ミシンカバー上面１２６かつ前
記糸巻軸１００の周囲に設けられた下糸巻台座１０２
と、前記糸巻軸１００下部に設けられたプーリ１３６と
で構成されている。前記下糸巻台座１０２の縁部１０２
ａは、糸巻軸１００にボビン１０４を装着したときに、
ボビン１０４の下部フランジより高くなるように構成さ
れている。

【０００３】このように構成された下糸巻機構は、ボビ
ン１０４を糸巻軸に挿入する前に、糸１０６を糸巻軸１
００以降へ導き、その後、ボビン１０４を糸巻軸１００
へ挿入する。すると、糸１０６は、ボビン１０４の下部
フランジと下糸巻台座１０２との間で狭持される。この
状態で、図示しないミシンの主軸に設けられた回転プー
リによってプーリ１３６が回転されると、糸１０６は、
ボビン１０４の周囲に巻回されていく。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た下糸巻機構では、ボビン１０４を糸巻軸１００に装着
する前に、糸１０６を下糸巻台座１０２に載置しなけれ
ばならなかった。従って、不意に風が吹いて来る等の外
的な理由によって糸１０６が下糸巻台座１０２から落ち
てしまうという問題点があった。

【０００５】また、糸端が長すぎて切断する必要がある
場合、糸端をカッター等で切断した瞬間に、糸が跳ねて
しまい糸１０６が下糸巻台座１０２上から外へ落ちてし
まうこともあった。

【０００６】本発明は、上述した問題点を解消するため
になされたものであり、ボビンに糸を巻く前に、その糸
が下糸巻台座から落ちることが無い下糸巻機構を提供す
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に記載の下糸巻機構は、糸が巻回されるため
のボビンを装着するための糸巻軸と、その糸巻軸に挿入
され、前記ボビン装着時、ボビンのフランジ部との間で
糸を狭持するボビン受け台座と、そのボビン受け台座近
傍にて、前記ボビンの糸巻量を調整するためのボビン押
えと、そのボビン押えが支持されるためにミシンカバー
に構成されたボス部とを備えたものを対象とし、特に、
前記ボビン押えと、前記ボス部との間に配置された糸案
内板と、前記ボビン押え内部から、前記ボス部とに至っ
て配置され、前記糸案内板に案内された糸を切断するた
めのカッターとを備えている。従って、前記ボビン受け
台座上に載置された糸は、前記糸案内板に案内され、前
記ボビン押えと前記糸案内板との間に入り込み、その
後、前記カッターへ導かれ、そのカッターにより、糸は
切断される。

【０００８】また、請求項２に記載の下糸巻機構は、前
記ボビン押えは、腕部と取り付け部とで構成され、その
取り付け部において、前記腕部が前記取り付け部を中心
に、糸巻位置から糸巻解除位置まで、回動可能に前記ボ
ス部に支持されており、前記取り付け部内部に前記ボビ
ン押えの回動量に相当するカッター逃げ部とを備えてい
る。従って、カッターが取り付けられている取り付け部
をボビン受け台座近傍に配置することができ、カッター
により切断された糸端をできる限り、短くすることがで
きる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の下糸巻機構を具体
化した一実施の形態について、図面を参照しながら説明
する。

【００１０】図１は、本発明の下糸巻機構を搭載した家
庭用ミシンにおいて、下糸巻を行う場合の糸道経路を示
すミシンカバー上面図である。図１に示すように、本実
施の形態の糸道経路の開始点は、ミシンカバー上面２６
に設けられた糸立て棒４に挿入された糸駒２である。前
記糸駒２は、糸駒押え６により、前記糸立て棒４に固定
されている。前記糸駒２から繰り出された糸８は、糸案
内１０を経て、下糸巻案内１２へ導かれ、後述する下糸
巻機構２８に至る。

【００１１】前記下糸巻案内１２は、図２に示すよう
に、下糸巻案内軸１４と、下糸巻案内皿１６と、下糸巻
案内板１８と、止め輪２０と、ナット２２と、圧縮コイ
ルバネ２４とから構成される。そして、前記下糸巻案内
軸１４は、頭部１４ａと、軸部１４ｂと、ねじ部１４ｃ
とから構成され、そのねじ部１４ｃとナット２２とによ
って、ミシンカバー上面２６に固定される。前記軸部１
４ｂに固定された前記止め輪２０は、前記下糸巻案内板
１８を下方に規制し、頭部１４ａと下糸巻案内皿１６と
の間に挿入された圧縮コイルバネ２４によって、下糸巻
案内皿１６を、下糸巻案内板１８に向かって押圧してい
る。そして、下糸巻案内１２へ導かれた糸８は、下糸巻
案内皿１６と下糸巻案内板１８との間に挿入されるた
め、張力を与えられる。その後、糸８は、下糸巻案内１
２から下糸巻機構２８へ導かれる。

【００１２】次に、本発明の下糸巻機構２８の構成につ
いて、図３を参照して詳細に説明する。前記下糸巻機構
２８は、糸巻部２８ａとボビン押さえ部２８ｂとで構成
されている。前記糸巻部２８ａは、図示しないレバーを
作動することによって移動可能に構成されており、下糸
をボビン４０に巻く際、図１に示す矢印方向に移動す
る。図３は、糸巻部２８ａが、図１において矢印方向に
移動したときの正面断面図である。

【００１３】前記糸巻部２８ａは、ミシンカバー上面２
６に設けられた開口部３を貫通した糸巻軸３０と、その
糸巻軸３０を回転可能に支持する軸受け３２と、その軸
受け３２周囲に固定されたボビン受け台座４０と、前記
糸巻軸３０の下端に接続された糸巻プーリ３６とで構成
されている。

【００１４】前記糸巻軸３０の上端には、ボビン７０を
糸巻軸３０に挿入したときに、ボビン７０を上部から押
圧するための糸巻きバネ３４が設けられている。また、
前記ボビン受け台座４０は、ボビン７０を糸巻軸３０に
装着したときに、ボビン受け台座４０の縁部４０ａが、
ボビン下部フランジよりも高い位置になるように構成さ
れている。前記糸巻プーリ３６の周囲には、ゴム輪３８
が設けられており、図示しないレバーによって糸巻部２
８ａを糸巻開始位置に移動させたときに、後述する主軸
４４に固定された回転プーリ４２と、前記ゴム輪３８が
当接するようになっている。前記回転プーリ４２には、
ミシンモータ４６による駆動力をモータプーリ４８を介
して伝達するための駆動ベルト５０が懸架されている。
従って、ミシンモータ４６の駆動力は、駆動ベルト５０
を介して、モータプーリ４８から回転プーリ４２に伝達
され、その駆動力は、糸巻プーリ３６を介して糸巻軸３
０に伝達される。

【００１５】前記ボビン押さえ部２８ｂは、ボビン受け
台座４０の近傍に配置されており、取り付け部５４と、
腕部５６とで構成されている。図４は、ボビン押え部２
８ｂの内部構成を示す断面図である。取り付け部５４の
中央には、軸５８が固定され、その軸５８の下部には、
ボビン押えカム６０が固定されている。ミシンカバー上
面２６に構成されたボス部６２と取り付け部５４との間
には、糸案内板６４が配置されており、取り付け部５４
からボス部６２に至って、カッター６６が、ミシンカバ
ー上面２６に固定されている。

【００１６】図５は、ボビン押え部２８ａを上方から見
た断面図である。取り付け部５４の内部には、カッター
逃げ部Ｘが構成されている。そして、その逃げ部Ｘは、
腕部５６が軸５８を中心として、糸巻位置から糸巻解除
位置まで回動可能な範囲である。

【００１７】ここで、図６を参照して、腕部５６を糸巻
位置から糸巻解除位置まで回動させる機構について説明
する。

【００１８】軸受け３２には、突出部３２ａが構成され
ており、その突出部３２ａの先端には、板バネ６８が固
定されている。その板バネ６８の先端縁部は、ボビン押
えカム６０の周囲と接している。そして、板バネ６８
が、ボビン押えカム６０の底部６０ａに接している時、
腕部５６は、糸巻解除位置にあり、板バネ６８がボビン
押えカム６０の山部６０ｂに接している時、腕部５６
は、糸巻位置にあるように構成されている。

【００１９】以上のように構成された下糸巻機構２８の
動作について、以下に説明する。

【００２０】まず、オペレータは、糸立て棒４に糸駒２
と糸駒押え６とを装着する。糸駒２から繰り出された糸
８は、糸案内１０に掛けられ、下糸巻案内１２を経て、
下糸巻機構２８へ導かれる。更に、糸８は、糸巻軸３０
の周囲を回って、糸案内板６４に案内され、ボビン押え
部２８ｂの取り付け部５４と糸案内板６４との間に入り
込み、カッター６６によって切断される。この時、糸端
は取り付け部５４と糸案内板６４との間に入り込んでい
るため、軽く保持されている。また、糸８は、ボビン受
け台座４０上に載置されている。その後、糸巻軸３０に
ボビン７０を挿入すると、ボビン７０は、糸巻軸バネ３
４により、ボビン受け台座４０に向かって押圧される。
即ち、ボビン受け台座４０上に載置された糸８は、ボビ
ン下部フランジと、ボビン受け台座４０の上面との間に
保持される。この状態で、ボビン押え５２の腕部５６
は、糸巻位置まで回動される。この時、板バネ６８は、
ボビン押えカム６０の山部６０ｂ上にある。この状態
で、ミシンモータ４６を駆動すると、ミシンモータ４６
の駆動力は、モータプーリ４８から、駆動ベルト５０を
介して、回転プーリ４２に伝達され、ゴム輪３８を介し
て糸巻軸３０に伝達される。糸巻軸３０とボビン７０と
は、一体となって回転される。ここで、ボビン受け台座
４０の縁部４０ａは、ボビン７０の下部フランジより高
い位置にあるため、糸８は、ボビン７０の周囲に巻回さ
れる。糸８がボビン７０の周囲に巻回されていくと、ボ
ビン押え５２の腕部５６は、巻回された糸に押されるこ
とによって回動し、ついには、板バネ６８は、ボビン押
えカム６０の山部６０ｂから低部６０ａに落ちる。この
ようにして、腕部５６は、糸巻解除位置に回動される。
すると、糸巻が終了したことになり、図示しない機構に
よって糸巻部２８ａは、元の位置に移動される。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
請求項１記載の下糸巻機構は、ボビン受け台座上に載置
された糸は、カッターによる糸切断後、糸端がボビン押
えと糸案内板との間で軽く保持されているので、たと
え、不意に風が吹いて来る等の外的な理由、或は、下糸
巻台座が傾斜している等のデザイン的な理由、或は、糸
端をカッターで切断した瞬間に、糸が跳ねる等のその他
の理由が発生したとしても、糸がボビン受け台座上から
外に落ちるようなことは無い。

【００２２】また、請求項２記載の下糸巻機構は、ボビ
ン押えが、腕部と取り付け部とで構成されているので、
カッターが取り付けられている取り付け部をボビン受け
台座近傍に配置することが可能である。従って、カッタ
ーにより切断された糸端をできる限り、短くすることが
可能なので、糸巻時に糸端がボビンに巻回された糸にか
らみつき、もつれたりすることが無く、縫製に対して、
悪影響を与えることが無くなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の下糸巻機構を搭載した家庭用ミシンの
下糸巻きの場合の糸道経路を示すミシンカバー上面図で
ある。

【図２】下糸巻案内の構成を示す図である。

【図３】下糸巻機構の構成を示す図である。

【図４】ボビン押えの構成を示す図である。

【図５】ボビン押えの上部断面図である。

【図６】ボビン押えカムと糸巻軸の関係を示す図であ
る。

【図７】従来の下糸巻機構の構成を示す図である。

【符号の説明】

２８ 下糸巻機構 ２８ａ 糸巻部 ２８ｂ ボビン押さえ部 ３０ 糸巻軸 ４０ ボビン受け台座 ５４ 取り付け部 ６０ ボビン押えカム ６２ ボス部 ６４ 糸案内板 ６６ カッター Ｘ カッター逃げ部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】糸が巻回されるためのボビンを装着するた
   めの糸巻軸と、その糸巻軸に挿入され、前記ボビン装着
   時、ボビンのフランジ部との間で糸を狭持するボビン受
   け台座と、そのボビン受け台座近傍にて、前記ボビンの
   糸巻量を調整するためのボビン押えと、そのボビン押え
   が支持されるためにミシンカバーに構成されたボス部と
   を備えた下糸巻機構において、 前記ボビン押えと、前記ボス部との間に配置された糸案
   内板と、前記ボビン押え内部から、前記ボス部とに至っ
   て配置され、前記糸案内板に案内された糸を切断するた
   めのカッターとを備えたことを特徴とする下糸巻機構。
2. 【請求項２】前記ボビン押えは、腕部と取り付け部とで
   構成され、その取り付け部において、前記腕部が前記取
   り付け部を中心に、糸巻位置から糸巻解除位置まで、回
   動可能に前記ボス部に支持されており、前記取り付け部
   内部に前記ボビン押えの回動量に相当するカッター逃げ
   部とを備えた請求項１記載の下糸巻機構。