JPH09215090A - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
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- JPH09215090A JPH09215090A JP2263596A JP2263596A JPH09215090A JP H09215090 A JPH09215090 A JP H09215090A JP 2263596 A JP2263596 A JP 2263596A JP 2263596 A JP2263596 A JP 2263596A JP H09215090 A JPH09215090 A JP H09215090A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 磁気回路をねじで固定したり所望の空気流通
路を犠牲することなく、衝撃時に磁気回路がボトムチャ
ンバーから外れないようにし、スピーカのコストダウン
や設計自由度の向上を図る。 【解決手段】 磁気回路４を収納するボトムチャンバー
１上に載置されるフレーム３の底部３ａを、該磁気回路
４の一部と重なり合う位置まで径方向内側へ延設し、フ
レーム３の底部３ａによって磁気回路４がボトムチャン
バー１から脱落しないようにした。
路を犠牲することなく、衝撃時に磁気回路がボトムチャ
ンバーから外れないようにし、スピーカのコストダウン
や設計自由度の向上を図る。 【解決手段】 磁気回路４を収納するボトムチャンバー
１上に載置されるフレーム３の底部３ａを、該磁気回路
４の一部と重なり合う位置まで径方向内側へ延設し、フ
レーム３の底部３ａによって磁気回路４がボトムチャン
バー１から脱落しないようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気回路を収納す
るボトムチャンバーと振動板等を支持するフレームとが
組立時に一体化されるタイプのスピーカに係り、特に、
車載用として好適なスピーカに関する。
るボトムチャンバーと振動板等を支持するフレームとが
組立時に一体化されるタイプのスピーカに係り、特に、
車載用として好適なスピーカに関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気回路収納用のボトムチャンバーを備
えた従来の車載用スピーカは、通常、図４に示すよう
に、アルミニウム等をしぼり加工してなるボトムチャン
バー１上に、振動板２等を支持するフレーム３に設けた
円環状の底部３ａを載せて接着したりねじ止めすること
で、ボトムチャンバー１とフレーム３とを一体化してお
り（図４では高温時の接着力低下を回避するためねじ１
３によって両者１，３を一体化している）、また、この
ボトムチャンバー１の内部に収納されている磁気回路４
がスラスト方向（図示上下方向）の衝撃で所定位置から
外れてしまわないようにするため、磁気回路４の一部を
ボトムチャンバー１に固定させるための取付ねじ５を用
いている。
えた従来の車載用スピーカは、通常、図４に示すよう
に、アルミニウム等をしぼり加工してなるボトムチャン
バー１上に、振動板２等を支持するフレーム３に設けた
円環状の底部３ａを載せて接着したりねじ止めすること
で、ボトムチャンバー１とフレーム３とを一体化してお
り（図４では高温時の接着力低下を回避するためねじ１
３によって両者１，３を一体化している）、また、この
ボトムチャンバー１の内部に収納されている磁気回路４
がスラスト方向（図示上下方向）の衝撃で所定位置から
外れてしまわないようにするため、磁気回路４の一部を
ボトムチャンバー１に固定させるための取付ねじ５を用
いている。
【０００３】なお、磁気回路４を構成するヨーク６とマ
グネット７の形状や配置はさまざまであるが、いずれに
せよ、磁気回路４には磁気ギャップＧが形成されてお
り、ダンパ８を介してフレーム３に支持されているコイ
ルボビン９に巻装したボイスコイル１０が、この磁気ギ
ャップＧ内に遊挿されている。また、コーン紙等からな
る振動板２の内周部がコイルボビン９に接着されてい
て、この振動板２の内周部に取り付けたセンターキャッ
プ１１が該コイルボビン９や磁気回路４等を覆い隠して
いるとともに、振動板２の外周部がコーンエッジ１２等
を介してフレーム３に支持されている。そして、図示せ
ぬリード線を介してボイスコイル１０に音声の信号電流
を供給すると、磁気ギャップＧ内で該ボイスコイル１０
が電磁力を受けて駆動され、それに伴い振動板２が振動
して音声が発せられるようになっている。
グネット７の形状や配置はさまざまであるが、いずれに
せよ、磁気回路４には磁気ギャップＧが形成されてお
り、ダンパ８を介してフレーム３に支持されているコイ
ルボビン９に巻装したボイスコイル１０が、この磁気ギ
ャップＧ内に遊挿されている。また、コーン紙等からな
る振動板２の内周部がコイルボビン９に接着されてい
て、この振動板２の内周部に取り付けたセンターキャッ
プ１１が該コイルボビン９や磁気回路４等を覆い隠して
いるとともに、振動板２の外周部がコーンエッジ１２等
を介してフレーム３に支持されている。そして、図示せ
ぬリード線を介してボイスコイル１０に音声の信号電流
を供給すると、磁気ギャップＧ内で該ボイスコイル１０
が電磁力を受けて駆動され、それに伴い振動板２が振動
して音声が発せられるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のスピー
カにおいて、磁気回路４の一部をボトムチャンバー１に
固定させるための取付ねじ５は、磁気回路４内の磁束に
悪影響が及ばないように非磁性体でなければならない
が、周知のように非磁性体のねじ部品は高価であり、か
つ、ねじ止め工程は作業効率が悪いので、衝撃時に懸念
される磁気回路４の脱落を取付ねじ５によって防止する
という技術は、製品のコストアップを余儀なくされると
いう問題点があった。また、かかる従来技術では図４に
示すように、取付ねじ５を磁気回路４の中央部に挿通し
てボトムチャンバー１に螺合させることが多いが、こう
すると特に振動板２の振幅が大きい低音用スピーカの場
合に、スピーカ内外の気圧差を回避するための空気流通
路を磁気回路４の中央部に確保することができないの
で、振動板２の振動特性を良好に保つために他の個所に
空気流通路を設けなければならなくなって、設計自由度
が制約されるという問題点もあった。
カにおいて、磁気回路４の一部をボトムチャンバー１に
固定させるための取付ねじ５は、磁気回路４内の磁束に
悪影響が及ばないように非磁性体でなければならない
が、周知のように非磁性体のねじ部品は高価であり、か
つ、ねじ止め工程は作業効率が悪いので、衝撃時に懸念
される磁気回路４の脱落を取付ねじ５によって防止する
という技術は、製品のコストアップを余儀なくされると
いう問題点があった。また、かかる従来技術では図４に
示すように、取付ねじ５を磁気回路４の中央部に挿通し
てボトムチャンバー１に螺合させることが多いが、こう
すると特に振動板２の振幅が大きい低音用スピーカの場
合に、スピーカ内外の気圧差を回避するための空気流通
路を磁気回路４の中央部に確保することができないの
で、振動板２の振動特性を良好に保つために他の個所に
空気流通路を設けなければならなくなって、設計自由度
が制約されるという問題点もあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボトムチャン
バー上に載置されるフレームの底部を径方向内側へ延設
して該底部の内径を磁気回路の外径よりも小さくする。
このようにフレームの底部の内径を磁気回路の外径より
も小さくすると、高価なねじ部品で固定したり所望の空
気流通路を犠牲にしなくとも、衝撃時に懸念される磁気
回路の脱落を防止でき、もってコストダウンや設計自由
度の向上が図れる。
バー上に載置されるフレームの底部を径方向内側へ延設
して該底部の内径を磁気回路の外径よりも小さくする。
このようにフレームの底部の内径を磁気回路の外径より
も小さくすると、高価なねじ部品で固定したり所望の空
気流通路を犠牲にしなくとも、衝撃時に懸念される磁気
回路の脱落を防止でき、もってコストダウンや設計自由
度の向上が図れる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のスピーカでは、ヨークと
マグネットを組み合わせて磁気ギャップを形成する磁気
回路と、この磁気回路を収納するボトムチャンバーと、
前記磁気ギャップに配置されるボイスコイルと、このボ
イスコイルに駆動されて振動する振動板と、この振動板
を支持して前記ボトムチャンバーと一体化されるフレー
ムとを備えたスピーカにおいて、前記ボトムチャンバー
上に載置される前記フレームの底部を、前記磁気回路の
一部と重なり合う位置まで径方向内側へ延設する構成と
なっている。
マグネットを組み合わせて磁気ギャップを形成する磁気
回路と、この磁気回路を収納するボトムチャンバーと、
前記磁気ギャップに配置されるボイスコイルと、このボ
イスコイルに駆動されて振動する振動板と、この振動板
を支持して前記ボトムチャンバーと一体化されるフレー
ムとを備えたスピーカにおいて、前記ボトムチャンバー
上に載置される前記フレームの底部を、前記磁気回路の
一部と重なり合う位置まで径方向内側へ延設する構成と
なっている。
【０００７】このように構成されるスピーカは、ボトム
チャンバー上にフレームを固設すると、該フレームの底
部の内周部分が磁気回路の一部と重なり合うので、該磁
気回路はボトムチャンバーからの脱落が規制された状態
となり、それゆえ、非磁性体の高価なねじ部品を用いて
わざわざ磁気回路を固定する必要がなくなり、また、磁
気回路の中央部には所望の空気流通路を確保することが
できる。
チャンバー上にフレームを固設すると、該フレームの底
部の内周部分が磁気回路の一部と重なり合うので、該磁
気回路はボトムチャンバーからの脱落が規制された状態
となり、それゆえ、非磁性体の高価なねじ部品を用いて
わざわざ磁気回路を固定する必要がなくなり、また、磁
気回路の中央部には所望の空気流通路を確保することが
できる。
【０００８】
【実施例】実施例を図面を参照して説明すると、図１は
本発明によるスピーカの一実施例を示す断面図で、図４
と対応する部分には同一符号が付してある。
本発明によるスピーカの一実施例を示す断面図で、図４
と対応する部分には同一符号が付してある。
【０００９】図１に示すスピーカは、衝撃が加わっても
磁気回路４がボトムチャンバー１から外れないように配
慮する必要のある車載用のもので、磁気回路４を収納す
るボトムチャンバー１上に、振動板２等を支持するフレ
ーム３がねじ１３によって固定されている点は前記従来
例と同等であるが、本実施例の場合、ボトムチャンバー
１上に載置されるフレーム３の底部３ａが、磁気回路４
の天面外周部と重なり合う位置まで径方向内側へ延設し
てあり、この点が従来技術と大きく異なっている。すな
わち、本実施例においては、フレーム３の底部３ａの内
径が、磁気回路４の外径（図１におけるヨーク６の外
径）よりも若干量小さくなるように設定してあるので、
この磁気回路４にスラスト方向（図示上下方向）の衝撃
が加わっても、フレーム３の底部３ａに位置規制される
磁気回路４（ヨーク６）はボトムチャンバー１から外れ
る心配はない。なお、マグネット７はフレーム３によっ
てスラスト方向の位置規制がなされていないが、ヨーク
６とマグネット７間には強力な磁気吸引力が働いてお
り、よってヨーク６のみの固定でマグネット７の脱落を
も防止できるものである。したがって、従来技術のよう
に非磁性体の高価な取付ねじを用いて磁気回路４を固定
する必要はなく、それゆえ部品代や組立工数が削減でき
て製品のコストダウンが実現されている。また、磁気回
路４の中央部から取付ねじが省略できるため、そこに図
示の如く空気流通路１４を確保することができて、設計
上の制約が少なくなっている。
磁気回路４がボトムチャンバー１から外れないように配
慮する必要のある車載用のもので、磁気回路４を収納す
るボトムチャンバー１上に、振動板２等を支持するフレ
ーム３がねじ１３によって固定されている点は前記従来
例と同等であるが、本実施例の場合、ボトムチャンバー
１上に載置されるフレーム３の底部３ａが、磁気回路４
の天面外周部と重なり合う位置まで径方向内側へ延設し
てあり、この点が従来技術と大きく異なっている。すな
わち、本実施例においては、フレーム３の底部３ａの内
径が、磁気回路４の外径（図１におけるヨーク６の外
径）よりも若干量小さくなるように設定してあるので、
この磁気回路４にスラスト方向（図示上下方向）の衝撃
が加わっても、フレーム３の底部３ａに位置規制される
磁気回路４（ヨーク６）はボトムチャンバー１から外れ
る心配はない。なお、マグネット７はフレーム３によっ
てスラスト方向の位置規制がなされていないが、ヨーク
６とマグネット７間には強力な磁気吸引力が働いてお
り、よってヨーク６のみの固定でマグネット７の脱落を
も防止できるものである。したがって、従来技術のよう
に非磁性体の高価な取付ねじを用いて磁気回路４を固定
する必要はなく、それゆえ部品代や組立工数が削減でき
て製品のコストダウンが実現されている。また、磁気回
路４の中央部から取付ねじが省略できるため、そこに図
示の如く空気流通路１４を確保することができて、設計
上の制約が少なくなっている。
【００１０】なお、図１に示すスピーカも前記従来例と
同様に、略環状のヨーク６と環状のマグネット７とで構
成される磁気回路４に磁気ギャップＧが形成されてお
り、ダンパ８を介してフレーム３に支持されているコイ
ルボビン９に巻装したボイスコイル１０が、この磁気ギ
ャップＧ内に遊挿されている。また、コーン紙等からな
る振動板２の内周部がコイルボビン９に接着されてい
て、この振動板２の内周部に取り付けたセンターキャッ
プ１１が該コイルボビン９や磁気回路４等を覆い隠して
いるとともに、振動板２の外周部がコーンエッジ１２等
を介してフレーム３に支持されている。そして、図示せ
ぬリード線を介してボイスコイル１０に音声の信号電流
を供給すると、磁気ギャップＧ内で該ボイスコイル１０
が電磁力を受けて駆動され、それに伴い振動板２が振動
して音声が発せられるようになっている。
同様に、略環状のヨーク６と環状のマグネット７とで構
成される磁気回路４に磁気ギャップＧが形成されてお
り、ダンパ８を介してフレーム３に支持されているコイ
ルボビン９に巻装したボイスコイル１０が、この磁気ギ
ャップＧ内に遊挿されている。また、コーン紙等からな
る振動板２の内周部がコイルボビン９に接着されてい
て、この振動板２の内周部に取り付けたセンターキャッ
プ１１が該コイルボビン９や磁気回路４等を覆い隠して
いるとともに、振動板２の外周部がコーンエッジ１２等
を介してフレーム３に支持されている。そして、図示せ
ぬリード線を介してボイスコイル１０に音声の信号電流
を供給すると、磁気ギャップＧ内で該ボイスコイル１０
が電磁力を受けて駆動され、それに伴い振動板２が振動
して音声が発せられるようになっている。
【００１１】図２は本発明によるスピーカの他の実施例
を示す断面図、図３は該スピーカの要部説明図であり、
図１，４と対応する部分には同一符号が付してある。
を示す断面図、図３は該スピーカの要部説明図であり、
図１，４と対応する部分には同一符号が付してある。
【００１２】図２，３に示すスピーカは、フレーム３の
底部３ａの複数個所に穿設されている標準孔３ｂに対応
させて、ボトムチャンバー１の鍔部１ａに略Ｌ字形の爪
片１ｂを設け、接着剤を併用したバイヨネットマウント
方式を採用することによりボトムチャンバー１とフレー
ム３とを一体化している点が、前記実施例と大きく異な
っている。すなわち、本実施例においては、組立時に、
各爪片１ｂを対応する標準孔３ｂに挿通してからボトム
チャンバー１をフレーム３に対して若干量回転させて両
者１．３を係合させるというバイヨネットマウント方式
の取付構造と、予め塗布した接着剤（図示せず）を鍔部
１ａと底部３ａ間に介在させて両者１ａ，３ａを接着さ
せるという取付構造とを併用しており、その結果、ボト
ムチャンバー１とフレーム３とを一体化する組立作業が
高い位置精度で簡単かつ確実に行えるようになってい
る。
底部３ａの複数個所に穿設されている標準孔３ｂに対応
させて、ボトムチャンバー１の鍔部１ａに略Ｌ字形の爪
片１ｂを設け、接着剤を併用したバイヨネットマウント
方式を採用することによりボトムチャンバー１とフレー
ム３とを一体化している点が、前記実施例と大きく異な
っている。すなわち、本実施例においては、組立時に、
各爪片１ｂを対応する標準孔３ｂに挿通してからボトム
チャンバー１をフレーム３に対して若干量回転させて両
者１．３を係合させるというバイヨネットマウント方式
の取付構造と、予め塗布した接着剤（図示せず）を鍔部
１ａと底部３ａ間に介在させて両者１ａ，３ａを接着さ
せるという取付構造とを併用しており、その結果、ボト
ムチャンバー１とフレーム３とを一体化する組立作業が
高い位置精度で簡単かつ確実に行えるようになってい
る。
【００１３】なお、本実施例においても前記実施例と同
様に、非磁性体の高価な取付ねじを用いて磁気回路４を
固定する必要がないので、製品のコストダウンが図れ、
かつ磁気回路４の中央部に所望の空気流通路１４を確保
することができて設計上の制約が少なくなっている。
様に、非磁性体の高価な取付ねじを用いて磁気回路４を
固定する必要がないので、製品のコストダウンが図れ、
かつ磁気回路４の中央部に所望の空気流通路１４を確保
することができて設計上の制約が少なくなっている。
【００１４】また、上記実施例では、フレーム３の底部
３ａの内周縁全周を磁気回路４のヨーク６の外径よりも
内側へ延設した例を示したが、底部３ａの内周縁の少な
くとも一部が磁気回路４の一部と重なり合う位置まで延
設してあれば、同様の効果を奏するものである。また、
磁気回路４は、内周側にヨークが、外周側にマグネット
が配置されたものであっても良い。
３ａの内周縁全周を磁気回路４のヨーク６の外径よりも
内側へ延設した例を示したが、底部３ａの内周縁の少な
くとも一部が磁気回路４の一部と重なり合う位置まで延
設してあれば、同様の効果を奏するものである。また、
磁気回路４は、内周側にヨークが、外周側にマグネット
が配置されたものであっても良い。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるスピ
ーカは、磁気回路を収納するボトムチャンバー上に載置
されるフレームの底部が、該磁気回路の一部と重なり合
う位置まで内側へ延設してあるので、高価なねじ部品で
固定したり所望の空気流通路を犠牲にしなくとも、衝撃
時に懸念される磁気回路の脱落が防止でき、それゆえ製
品のコストダウンや設計自由度の向上が図れるという優
れた効果を奏する。
ーカは、磁気回路を収納するボトムチャンバー上に載置
されるフレームの底部が、該磁気回路の一部と重なり合
う位置まで内側へ延設してあるので、高価なねじ部品で
固定したり所望の空気流通路を犠牲にしなくとも、衝撃
時に懸念される磁気回路の脱落が防止でき、それゆえ製
品のコストダウンや設計自由度の向上が図れるという優
れた効果を奏する。
【図１】本発明によるスピーカの一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】本発明によるスピーカの他の実施例を示す断面
図である。
図である。
【図３】図２に示すスピーカの要部説明図である。
【図４】従来技術を説明するためのスピーカの断面図で
ある。
ある。
１ ボトムチャンバー １ａ 鍔部 １ｂ 爪片 ２ 振動板 ３ フレーム ３ａ 底部 ３ｂ 標準孔 ４ 磁気回路 ６ ヨーク ７ マグネット ８ ダンパ ９ コイルボビン １０ ボイスコイル １４ 空気流通路 Ｇ 磁気ギャップ
Claims (1)
- 【請求項１】 ヨークとマグネットを組み合わせて磁気
ギャップを形成する磁気回路と、この磁気回路を収納す
るボトムチャンバーと、前記磁気ギャップに配置される
ボイスコイルと、このボイスコイルに駆動されて振動す
る振動板と、この振動板を支持して前記ボトムチャンバ
ーと一体化されるフレームとを備えたスピーカにおい
て、前記ボトムチャンバー上に載置される前記フレーム
の底部を、前記磁気回路の一部と重なり合う位置まで径
方向内側へ延設したことを特徴とするスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02263596A JP3310848B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02263596A JP3310848B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | スピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09215090A true JPH09215090A (ja) | 1997-08-15 |
| JP3310848B2 JP3310848B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=12088301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02263596A Expired - Fee Related JP3310848B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3310848B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1691571A1 (en) * | 2004-12-14 | 2006-08-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Loudspeaker |
| EP4132004A1 (en) | 2021-08-06 | 2023-02-08 | Alps Alpine Co., Ltd. | Speaker |
| US12010498B2 (en) | 2021-08-06 | 2024-06-11 | Alps Alpine Co., Ltd. | Speaker |
-
1996
- 1996-02-08 JP JP02263596A patent/JP3310848B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1691571A1 (en) * | 2004-12-14 | 2006-08-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Loudspeaker |
| EP1691571A4 (en) * | 2004-12-14 | 2009-06-03 | Panasonic Corp | SPEAKER |
| US7574013B2 (en) | 2004-12-14 | 2009-08-11 | Panasonic Corporation | Speaker |
| EP4132004A1 (en) | 2021-08-06 | 2023-02-08 | Alps Alpine Co., Ltd. | Speaker |
| US12010498B2 (en) | 2021-08-06 | 2024-06-11 | Alps Alpine Co., Ltd. | Speaker |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3310848B2 (ja) | 2002-08-05 |
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|---|---|---|---|
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