JPH09213159A - スイッチ用照明ノブ及びその製法 - Google Patents
スイッチ用照明ノブ及びその製法Info
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- JPH09213159A JPH09213159A JP8016147A JP1614796A JPH09213159A JP H09213159 A JPH09213159 A JP H09213159A JP 8016147 A JP8016147 A JP 8016147A JP 1614796 A JP1614796 A JP 1614796A JP H09213159 A JPH09213159 A JP H09213159A
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- Push-Button Switches (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 照明ノブを小さくする。
【解決手段】 照明ノブの本体部を透明樹脂のベース５
０で形成し、その周囲にアンダーコート層５１とトップ
コート層５２を塗布し、さらにその後、底部５３上のト
ップコート層５２を部分的にレーザーエッチング又は剥
離させ、表示模様の形状に中抜き部を形成してマーク部
５４として、ここからノブ内部に設けた光源の光を透過
させることにより透過光表示する。
０で形成し、その周囲にアンダーコート層５１とトップ
コート層５２を塗布し、さらにその後、底部５３上のト
ップコート層５２を部分的にレーザーエッチング又は剥
離させ、表示模様の形状に中抜き部を形成してマーク部
５４として、ここからノブ内部に設けた光源の光を透過
させることにより透過光表示する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車用電装品
の各種スイッチを操作するために好適な照明ノブに関す
る。
の各種スイッチを操作するために好適な照明ノブに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】このような照明ノブの一構造例を図示の
例に基づいて説明する。図７は模式的に示した照明ノブ
の部分断面であり、有底筒状をなし、着色顔料の混入等
により光を透過させない（以下、非透過性という）樹脂
で形成された本体部であるベース１の底部２に窓穴３を
設け、かつこの窓穴３を含む底部２に内方へ凹めた収容
凹部４を形成してある。
例に基づいて説明する。図７は模式的に示した照明ノブ
の部分断面であり、有底筒状をなし、着色顔料の混入等
により光を透過させない（以下、非透過性という）樹脂
で形成された本体部であるベース１の底部２に窓穴３を
設け、かつこの窓穴３を含む底部２に内方へ凹めた収容
凹部４を形成してある。
【０００３】収容凹部４には、レンズ５、透明着色プレ
ート６及びルーバー体７を嵌合し、ベース１内部のバル
ブ８からの光をルーバー体７から透過させるようになっ
ている。符号９は嵌合部の公差によって不可避的に生じ
るルーバー体７周囲の間隙である。
ート６及びルーバー体７を嵌合し、ベース１内部のバル
ブ８からの光をルーバー体７から透過させるようになっ
ている。符号９は嵌合部の公差によって不可避的に生じ
るルーバー体７周囲の間隙である。
【０００４】図８はルーバー体７の一構成例を示す図で
あり、非透過性のゴム製ルーバー１０の上面に透明板１
１を重ね、この透明板１１の表面には非透過性塗料で黒
色印刷したマーク層１２を形成してあり、このマーク層
１２には表示模様を白抜きにしてある。また、透明板１
１の裏面には非拡散塗料層１３を形成してある。
あり、非透過性のゴム製ルーバー１０の上面に透明板１
１を重ね、この透明板１１の表面には非透過性塗料で黒
色印刷したマーク層１２を形成してあり、このマーク層
１２には表示模様を白抜きにしてある。また、透明板１
１の裏面には非拡散塗料層１３を形成してある。
【０００５】ルーバー１０の反対面には、別の透明板１
４を重ねてある。バルブ８の光はルーバー１０を通過し
て、分散が少ない状態で透過し、マーク層１２の白中抜
き部を通り抜けることにより、透過光表示をおこなう。
４を重ねてある。バルブ８の光はルーバー１０を通過し
て、分散が少ない状態で透過し、マーク層１２の白中抜
き部を通り抜けることにより、透過光表示をおこなう。
【０００６】このとき、ルーバー体７を光が通過するこ
とにより、透過光の分散が少なくなるため、夜間走行時
でも、マーク層１２を透過した後の光が必要以上に分散
して自動車の窓に映るというような不具合が少なくな
る。
とにより、透過光の分散が少なくなるため、夜間走行時
でも、マーク層１２を透過した後の光が必要以上に分散
して自動車の窓に映るというような不具合が少なくな
る。
【０００７】また、非拡散塗料層１３は照明光を分散せ
ずに透過させるとともに、昼間のように照明しない場合
は、外部からの入射光がマーク層１２の白中抜き部を通
って非拡散塗料層１３で反射されることにより、マーク
層１２の表示マークを明示するようになっている。
ずに透過させるとともに、昼間のように照明しない場合
は、外部からの入射光がマーク層１２の白中抜き部を通
って非拡散塗料層１３で反射されることにより、マーク
層１２の表示マークを明示するようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】一般的に、スイッチの
操作用ノブは小型化が求められており、特に、自動車用
電装品の場合には車両自体の小型・軽量化の要請により
顕著である。
操作用ノブは小型化が求められており、特に、自動車用
電装品の場合には車両自体の小型・軽量化の要請により
顕著である。
【０００９】ところで、照明ノブにあっては、前記従来
例のようにルーバー体７を嵌合取付するため、底部２に
収容凹部４を形成しなければならず、それだけ取付部に
必要な面積が大きくなり、仮に、そのままノブの取付部
を小さくすれば透過光表示部の表示模様を小さくしなけ
ればならず、その結果、極めて見ずらいものになってし
まう。したがって、ノブ１を小さくするには自ずから限
度があった。
例のようにルーバー体７を嵌合取付するため、底部２に
収容凹部４を形成しなければならず、それだけ取付部に
必要な面積が大きくなり、仮に、そのままノブの取付部
を小さくすれば透過光表示部の表示模様を小さくしなけ
ればならず、その結果、極めて見ずらいものになってし
まう。したがって、ノブ１を小さくするには自ずから限
度があった。
【００１０】また、ルーバー体７の取付時に、その表面
が底部２の収容凹部４周囲表面に対して凹凸になって、
体裁や触感を損ない易く、また、ルーバー体７の周囲に
形成される間隙９に埃が溜まると外観が損なわれる。
が底部２の収容凹部４周囲表面に対して凹凸になって、
体裁や触感を損ない易く、また、ルーバー体７の周囲に
形成される間隙９に埃が溜まると外観が損なわれる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願発明に係るスイッチ用照明ノブは、スイッチを
開閉するための有底筒状をなすノブであって、内部に設
けた光源により底部に形成した表示模様を透過光表示す
るスイッチ用照明ノブにおいて、本体部としての透明材
料からなるベースと、このベースの上に塗布された光を
透過させないトップコートを備え、底部上のトップコー
ト層に表示模様と対応する形状に中抜き部を設け、この
中抜き部より光を透過させるようにしたことを特徴とす
る。
め、本願発明に係るスイッチ用照明ノブは、スイッチを
開閉するための有底筒状をなすノブであって、内部に設
けた光源により底部に形成した表示模様を透過光表示す
るスイッチ用照明ノブにおいて、本体部としての透明材
料からなるベースと、このベースの上に塗布された光を
透過させないトップコートを備え、底部上のトップコー
ト層に表示模様と対応する形状に中抜き部を設け、この
中抜き部より光を透過させるようにしたことを特徴とす
る。
【００１２】また、表示部を形成するベースの底部を曲
面としたり、底部の内側に光の拡散を防止するためのル
ーバーを設けることもできる。さらに、トップコートの
下側となるベース上に非拡散塗料からなるアンダーコー
トを塗布することもできる。
面としたり、底部の内側に光の拡散を防止するためのル
ーバーを設けることもできる。さらに、トップコートの
下側となるベース上に非拡散塗料からなるアンダーコー
トを塗布することもできる。
【００１３】さらに、本願発明に係るスイッチ用照明ノ
ブの製法は、本体部としてのベースを透明材料で形成
し、このベースの上に非拡散塗料からなるアンダーコー
トを塗布し、その上に光を透過させないトップコートを
塗布し、その後、底部上のトップコート層の一部に表示
模様と対応する形状の中抜き部をレーザーエッチング又
は剥離法により形成することを特徴とする。
ブの製法は、本体部としてのベースを透明材料で形成
し、このベースの上に非拡散塗料からなるアンダーコー
トを塗布し、その上に光を透過させないトップコートを
塗布し、その後、底部上のトップコート層の一部に表示
模様と対応する形状の中抜き部をレーザーエッチング又
は剥離法により形成することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて自動車用電
装品スイッチのために構成された照明ノブを説明する。
図３はスイッチの全断面であり、図４は図３の４−４線
に沿う部分断面で、図５は図３のＸ矢示方向からノブの
透過光表示部を示す図である。
装品スイッチのために構成された照明ノブを説明する。
図３はスイッチの全断面であり、図４は図３の４−４線
に沿う部分断面で、図５は図３のＸ矢示方向からノブの
透過光表示部を示す図である。
【００１５】これらの図に示すように、スイッチは、ス
イッチケース３０を備え、その前部３１からノブ３２が
突出している
イッチケース３０を備え、その前部３１からノブ３２が
突出している
【００１６】ノブ３２はスイッチケース３０内に収容さ
れたホルダ３３の先端部に嵌挿され、ホルダ３３の他端
は、爪部３４でアクチュエーターロッド３５の一端部へ
係合している。
れたホルダ３３の先端部に嵌挿され、ホルダ３３の他端
は、爪部３４でアクチュエーターロッド３５の一端部へ
係合している。
【００１７】アクチュエーターロッド３５はマイクロス
イッチ３６を操作するため進退し、リターンスプリング
３７がホルダ３３とマイクロスイッチ３６の間に介装さ
れている。
イッチ３６を操作するため進退し、リターンスプリング
３７がホルダ３３とマイクロスイッチ３６の間に介装さ
れている。
【００１８】図４に明らかなように、マイクロスイッチ
３６は回路基板３８の一端に取付けられ、回路基板３８
の他端側には、バルブ３９がホルダ３３内の空間４０内
へ突出している。
３６は回路基板３８の一端に取付けられ、回路基板３８
の他端側には、バルブ３９がホルダ３３内の空間４０内
へ突出している。
【００１９】ノブ３２が取付けられるホルダ３３の一端
側には、導光体４１が嵌合され、さらに導光体４１とノ
ブ３２の間にルーバー体４２が介装される。
側には、導光体４１が嵌合され、さらに導光体４１とノ
ブ３２の間にルーバー体４２が介装される。
【００２０】マイクロスイッチ３６は電源コネクタ４３
（図３）へ接続し、ノブ３２を押すことにより、ホルダ
３３と共にアクチュエーターロッド３５が押し込まれる
毎に開閉される。
（図３）へ接続し、ノブ３２を押すことにより、ホルダ
３３と共にアクチュエーターロッド３５が押し込まれる
毎に開閉される。
【００２１】図示省略のライテイングスイッチの開閉に
より回路基板３８を介してバルブ３９が点灯又は消灯さ
れ、その点灯時には、バルブ３９の光が導光体４１、ル
ーバー体４２を通過して、図５に示すように、後述する
ノブ３２のマーク部から透過することにより所定の模様
を透過光表示する。
より回路基板３８を介してバルブ３９が点灯又は消灯さ
れ、その点灯時には、バルブ３９の光が導光体４１、ル
ーバー体４２を通過して、図５に示すように、後述する
ノブ３２のマーク部から透過することにより所定の模様
を透過光表示する。
【００２２】図３中の符号４４は取付部であり、スクリ
ュー４５で車体側部材４６のボス４７へ取付けられる。
ュー４５で車体側部材４６のボス４７へ取付けられる。
【００２３】図１はノブ３２部分を拡大した図であり、
ノブ３２は本体部をなすベース５０と、その表面に形成
されたアンダーコート層５１及びトップコート層５２か
らなる。
ノブ３２は本体部をなすベース５０と、その表面に形成
されたアンダーコート層５１及びトップコート層５２か
らなる。
【００２４】ベース５０は有底筒状をなし、ポリカーボ
ネートやアクリルなどの透明度の高い透明樹脂で形成さ
れ、底部５３は３次元曲面をなし、その表面にはトップ
コート層５２を部分的に除去する等によって非形成とし
た中抜き部であるマーク部５４が形成されている。
ネートやアクリルなどの透明度の高い透明樹脂で形成さ
れ、底部５３は３次元曲面をなし、その表面にはトップ
コート層５２を部分的に除去する等によって非形成とし
た中抜き部であるマーク部５４が形成されている。
【００２５】アンダーコート層５１は非拡散塗料を全体
に塗布したものであり、非拡散塗料は微細なアルミ粒子
等を混入し、光を分散させないように透過させる性質を
有する公知のものである。
に塗布したものであり、非拡散塗料は微細なアルミ粒子
等を混入し、光を分散させないように透過させる性質を
有する公知のものである。
【００２６】トップコート層５２は黒色等の非透過性塗
料からなり、マーク部５４を除き、アンダーコート層５
１の表面全体に形成されている。
料からなり、マーク部５４を除き、アンダーコート層５
１の表面全体に形成されている。
【００２７】マーク部５４は文字や模様等、必要な表示
模様を形成するように、底部５３上のトップコート層５
２を除去して中抜き部を形成したものであり、この中抜
き部の形状が図５に示す所定の表示模様を形成してい
る。
模様を形成するように、底部５３上のトップコート層５
２を除去して中抜き部を形成したものであり、この中抜
き部の形状が図５に示す所定の表示模様を形成してい
る。
【００２８】図２はルーバー体４２の拡大断面であり、
非透過性の黒色ゴムで形成されたルーバー５５の両面
に、ポリカーボネート等の透明樹脂からなる透明プレー
ト５６、５７を重ねて構成される。
非透過性の黒色ゴムで形成されたルーバー５５の両面
に、ポリカーボネート等の透明樹脂からなる透明プレー
ト５６、５７を重ねて構成される。
【００２９】ルーバー５５は光を通す方向へ延びる複数
の隔壁５５ａを間隔をもって平行に配設し、この隔壁５
５ａ間に光の通路を形成し、かつこの通路の両端を開放
することにより、通路と同じ方向へのみ光を分散させな
いように通過させる公知のものである。
の隔壁５５ａを間隔をもって平行に配設し、この隔壁５
５ａ間に光の通路を形成し、かつこの通路の両端を開放
することにより、通路と同じ方向へのみ光を分散させな
いように通過させる公知のものである。
【００３０】再び、図１に明らかなように、ノブ３２は
ホルダ３３の首部５８の周囲へ嵌装される。首部５８は
先端から長さ方向に切り込み溝５９が形成され、この切
り込み溝５９内に導光体４１の側面に一体形成された側
方凸部６０が嵌合することにより、導光体４１がホルダ
３３へ支持されている。
ホルダ３３の首部５８の周囲へ嵌装される。首部５８は
先端から長さ方向に切り込み溝５９が形成され、この切
り込み溝５９内に導光体４１の側面に一体形成された側
方凸部６０が嵌合することにより、導光体４１がホルダ
３３へ支持されている。
【００３１】切り込み溝５９以外の首部５８の先端部で
ある延出端６１は導光体４１の上端まで延び、この延出
端６１と底部５３の内側へ一体に形成されたリブ６２と
の間でルーバー体４２が狭持されている。
ある延出端６１は導光体４１の上端まで延び、この延出
端６１と底部５３の内側へ一体に形成されたリブ６２と
の間でルーバー体４２が狭持されている。
【００３２】図６は、ノブ３２の形成方法を示す図であ
り、まず、Ａで示すようにベース５０を透明樹脂で成形
する。
り、まず、Ａで示すようにベース５０を透明樹脂で成形
する。
【００３３】続いて、Ｂに示すようにベース５０の周囲
全体にアンダーコート層５１を塗布し、さらにその上全
体へＣで示すようにトップコート層５２を塗布する。
全体にアンダーコート層５１を塗布し、さらにその上全
体へＣで示すようにトップコート層５２を塗布する。
【００３４】次にＤに示すように、レーザーエッチング
により底部５３上のトップコート層５２を部分的に除去
して中抜き状にマーク部５４を形成する。
により底部５３上のトップコート層５２を部分的に除去
して中抜き状にマーク部５４を形成する。
【００３５】レーザーエッチングはレーザー光線を用い
て塗装面等を部分的に除去する公知の技術である。但
し、このレーザーエッチングに代えて、粘着剤等で塗装
面を所定模様に剥離させる剥離法を用いることもでき
る。
て塗装面等を部分的に除去する公知の技術である。但
し、このレーザーエッチングに代えて、粘着剤等で塗装
面を所定模様に剥離させる剥離法を用いることもでき
る。
【００３６】この場合には、アンダーコート層５１の剥
離部分に相当する位置に、予め剥離剤等の剥離を容易に
する物質を塗布しておけば、この部分にトップコート層
５２が付着しにくくなるので、粘着剤を塗布した剥離テ
ープ等により容易に剥離して中抜き状のマーク部５４を
形成することが可能になる。しかも、このようにすれ
ば、比較的狭い部分に精細なマーク部５４が形成可能で
ある。
離部分に相当する位置に、予め剥離剤等の剥離を容易に
する物質を塗布しておけば、この部分にトップコート層
５２が付着しにくくなるので、粘着剤を塗布した剥離テ
ープ等により容易に剥離して中抜き状のマーク部５４を
形成することが可能になる。しかも、このようにすれ
ば、比較的狭い部分に精細なマーク部５４が形成可能で
ある。
【００３７】次に、本実施形態の作用を説明する。図１
において、バルブ３９の光は導光体４１を通り、光を拡
散させて全体を明るくし、その後ルーバー体４２で分散
を制限されて底部５３へ至り、マーク部５４を透過光表
示する。図中のＢ矢示範囲は透過光の分散範囲を示し、
窓映りの生じないような範囲となるように調整されてい
る。
において、バルブ３９の光は導光体４１を通り、光を拡
散させて全体を明るくし、その後ルーバー体４２で分散
を制限されて底部５３へ至り、マーク部５４を透過光表
示する。図中のＢ矢示範囲は透過光の分散範囲を示し、
窓映りの生じないような範囲となるように調整されてい
る。
【００３８】このとき、アンダーコート層５１はルーバ
ー体４２を通った光の分散を抑制するのに役立つ。ま
た、昼間など、バルブ３９を消灯したとき、ノブ３２内
が暗くなるため、マーク部５４の外側から入射する外光
は、アンダーコート層５１で反射されてマーク部５４を
表示するので、昼間時等にマーク部５４を見易くするこ
とにも役立つ。
ー体４２を通った光の分散を抑制するのに役立つ。ま
た、昼間など、バルブ３９を消灯したとき、ノブ３２内
が暗くなるため、マーク部５４の外側から入射する外光
は、アンダーコート層５１で反射されてマーク部５４を
表示するので、昼間時等にマーク部５４を見易くするこ
とにも役立つ。
【００３９】しかも、マーク部５４はトップコート層５
２を部分的に除去することにより形成されるので、底部
５３の面積を従来と比べて極めて小さくでき、マーク部
５４の大きさを従来同程度に維持したままでノブ３２の
小型化を可能にする。
２を部分的に除去することにより形成されるので、底部
５３の面積を従来と比べて極めて小さくでき、マーク部
５４の大きさを従来同程度に維持したままでノブ３２の
小型化を可能にする。
【００４０】また、マーク部５４は、せいぜい数十ミク
ロンオーダーの比較的薄いトップコート層５２の膜圧相
当分だけ凹むだけであるから、周囲の底部５３の表面と
ほぼ面一にできるため、体裁及び触感が良好になり、周
囲に埃も付きにくくなる。
ロンオーダーの比較的薄いトップコート層５２の膜圧相
当分だけ凹むだけであるから、周囲の底部５３の表面と
ほぼ面一にできるため、体裁及び触感が良好になり、周
囲に埃も付きにくくなる。
【００４１】しかも、マーク部５４はベース５０の上へ
アンダーコート層５１とトップコート層５２の計２層を
重ね塗りし、その後レーザーエッチング等で加工するこ
とにより得られるので、底部５３が曲面であっても容易
に形成でき、マーク部５４のデザインにおける自由度が
大きくなる。
アンダーコート層５１とトップコート層５２の計２層を
重ね塗りし、その後レーザーエッチング等で加工するこ
とにより得られるので、底部５３が曲面であっても容易
に形成でき、マーク部５４のデザインにおける自由度が
大きくなる。
【００４２】このとき、レーザーエッチングは、このよ
うな狭い３次元曲面上における微細な加工を自在にでき
るため特に好適である。
うな狭い３次元曲面上における微細な加工を自在にでき
るため特に好適である。
【００４３】さらに、従来のようにマークを印刷したプ
レートを作る等の手間が不要であり、製造が容易でかつ
部品点数を削減できる。
レートを作る等の手間が不要であり、製造が容易でかつ
部品点数を削減できる。
【００４４】また、ルーバー体４２はルーバー５５、透
明プレート５６及び５７からなり、従来と比べて極めて
簡単な構造にできる。
明プレート５６及び５７からなり、従来と比べて極めて
簡単な構造にできる。
【００４５】なお、本願発明は前記の実施形態に限定さ
れず種々に変形でき、例えば、レーザーエッチング等の
後加工によるマーク部５４の形成に代えて、トップコー
ト層５２をマーク部５４が中抜き部となるようにマスク
塗装又は直接白抜き印刷で形成することもできる。
れず種々に変形でき、例えば、レーザーエッチング等の
後加工によるマーク部５４の形成に代えて、トップコー
ト層５２をマーク部５４が中抜き部となるようにマスク
塗装又は直接白抜き印刷で形成することもできる。
【００４６】さらに、アンダーコート層５１を省略し、
その代わりに、非拡散塗料をルーバー体４２の透明プレ
ート５６へ塗布するか、予め非拡散塗料を塗布した別の
透明プレートをルーバー体４２上へ重ねてもよい。
その代わりに、非拡散塗料をルーバー体４２の透明プレ
ート５６へ塗布するか、予め非拡散塗料を塗布した別の
透明プレートをルーバー体４２上へ重ねてもよい。
【００４７】
【発明の効果】本願発明は、照明ノブの本体部を有底筒
状の透明ベースとし、その表面にトップコートを形成
し、かつ底部上のトップコートを部分的に抜くことによ
り、透過光表示用の表示模様を形成した。
状の透明ベースとし、その表面にトップコートを形成
し、かつ底部上のトップコートを部分的に抜くことによ
り、透過光表示用の表示模様を形成した。
【００４８】ゆえに、照明ノブの底部にルーバー体を嵌
合するための収容部を特別に形成する必要がないので、
表示模様を所定の大きさに維持したまま照明ノブを従来
と比べて極めて小型化できる。そのうえ、部品点数を削
減し、製造を容易にできる。
合するための収容部を特別に形成する必要がないので、
表示模様を所定の大きさに維持したまま照明ノブを従来
と比べて極めて小型化できる。そのうえ、部品点数を削
減し、製造を容易にできる。
【００４９】しかも、中抜き部をトップコートに形成し
たので、凹凸が少なくほぼ面一になるため、体裁並びに
触感が良好になり、かつ埃もたまりにくくなる。
たので、凹凸が少なくほぼ面一になるため、体裁並びに
触感が良好になり、かつ埃もたまりにくくなる。
【００５０】また、非拡散塗料のアンダーコートを形成
すれば、特別に非拡散塗料層を形成したプレートを用い
なくても済むので、さらに部品点数を削減できる。
すれば、特別に非拡散塗料層を形成したプレートを用い
なくても済むので、さらに部品点数を削減できる。
【００５１】そのうえ、トップコートを塗布して形成
し、このトップコートのうちベース底部上に形成された
部分の一部に中抜き部を形成するので、ベースの底部を
曲面にしても表示模様を容易に形成できる。
し、このトップコートのうちベース底部上に形成された
部分の一部に中抜き部を形成するので、ベースの底部を
曲面にしても表示模様を容易に形成できる。
【００５２】そのうえさらに、底部５３の内側にルーバ
ーを設ければ、透過光の分散を少なくできるので、自動
車用電装品に用いても窓映りの少ないものが得られる。
ーを設ければ、透過光の分散を少なくできるので、自動
車用電装品に用いても窓映りの少ないものが得られる。
【００５３】さらにまた、本願発明に係る照明ノブの製
法は、トップコートを塗布し、このトップコートの底部
上に形成された一部に、中抜き部をレーザーエッチング
又は剥離法で形成するので、ノブの底部が狭くかつ複雑
な３次元曲面であっても、後加工で表示模様を容易に形
成できる。
法は、トップコートを塗布し、このトップコートの底部
上に形成された一部に、中抜き部をレーザーエッチング
又は剥離法で形成するので、ノブの底部が狭くかつ複雑
な３次元曲面であっても、後加工で表示模様を容易に形
成できる。
【図１】実施形態に係る照明ノブ部分の拡大断面図
【図２】そのルーバー体の拡大断面図
【図３】この照明ノブを用いたスイッチの全断面図
【図４】図３の４−４線断面図
【図５】図３のＸ矢示図
【図６】照明ノブの製造工程を示す図
【図７】従来例の模式的な断面図
【図８】そのルーバー体の分解図
３２：ノブ、３９：バルブ、４２：ルーバー体、５０：
ベース、５１：アンダーコート層、５２：トップコート
層、５４：マーク部
ベース、５１：アンダーコート層、５２：トップコート
層、５４：マーク部
Claims (5)
- 【請求項１】スイッチを開閉するための有底筒状をなす
ノブであって、内部に設けた光源により底部に形成した
表示模様を透過光表示するスイッチ用照明ノブにおい
て、本体部としての透明材料からなるベースと、このベ
ースの上に塗布された光を透過させないトップコートを
備え、底部上のトップコート層に表示模様と対応する中
抜き部を設け、この中抜き部より光を透過させるように
したことを特徴とするスイッチ用照明ノブ。 - 【請求項２】トップコートの下側となるベース上に非拡
散塗料からなるアンダーコートを塗布したことを特徴と
する請求項１記載のスイッチ用照明ノブ。 - 【請求項３】ベースの底部を曲面にしたことを特徴とす
る請求項１記載のスイッチ用照明ノブ。 - 【請求項４】ベースの底部内側に光の拡散を防止するた
めのルーバーを設けたことを特徴とする請求項１記載の
スイッチ用照明ノブ。 - 【請求項５】スイッチを開閉するための有底筒状をなす
ノブであって、内部に設けた光源により底部に形成した
表示模様を透過光表示するスイッチ用照明ノブの製法に
おいて、本体部としての透明材料からなるベースを形成
し、このベースの上に非拡散塗料からなるアンダーコー
トを塗布し、その上に光を透過させないトップコートを
塗布し、その後、底部上のトップコート層の一部に表示
模様と対応する形状の中抜き部をレーザーエッチング又
は剥離法により形成することを特徴とするスイッチ用照
明ノブの製法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8016147A JPH09213159A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | スイッチ用照明ノブ及びその製法 |
| US08/792,132 US5899558A (en) | 1996-01-31 | 1997-01-31 | Illuminating knob for switch and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8016147A JPH09213159A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | スイッチ用照明ノブ及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09213159A true JPH09213159A (ja) | 1997-08-15 |
Family
ID=11908400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8016147A Pending JPH09213159A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | スイッチ用照明ノブ及びその製法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5899558A (ja) |
| JP (1) | JPH09213159A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013047095A (ja) * | 2004-03-29 | 2013-03-07 | Albis Plastic Gmbh | 照明情報ユニット |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6454422B1 (en) * | 2000-10-26 | 2002-09-24 | Trw Inc. | Backlit indicia on a painted surface |
| US8627586B2 (en) * | 2008-11-26 | 2014-01-14 | Johnson Controls Technology Corporation | Illuminated trim panels |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0723854Y2 (ja) * | 1987-04-30 | 1995-05-31 | 沖電気工業株式会社 | キーボードの照明素子用ホルダ |
| US5095409A (en) * | 1990-06-18 | 1992-03-10 | Raymond Dematteo | Backlit control actuator |
| US5171080A (en) * | 1991-05-28 | 1992-12-15 | Allied-Signal Inc. | Method of reducing light leakage from internally illuminated panels |
| JP2628819B2 (ja) * | 1992-04-01 | 1997-07-09 | 河西工業株式会社 | ドアトリム用ユニットパネル |
| US5432684A (en) * | 1994-01-11 | 1995-07-11 | Delco Electronics Corp. | Process for manufacturing painted backlit displays having uniform backlighting intensity |
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| DE4421942C2 (de) * | 1994-06-23 | 1996-07-11 | Porsche Ag | Beleuchtbares Feld |
| US5521342A (en) * | 1994-12-27 | 1996-05-28 | General Motors Corporation | Switch having combined light pipe and printed circuit board |
| US5537300A (en) * | 1995-02-01 | 1996-07-16 | Kraco Enterprises, Inc. | Control panel |
| US5702078A (en) * | 1995-05-24 | 1997-12-30 | Paccar Inc. | Hand stabilizing identification member for an instrument panel |
| JP3233554B2 (ja) * | 1995-06-21 | 2001-11-26 | アルプス電気株式会社 | 照光式つまみ |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP8016147A patent/JPH09213159A/ja active Pending
-
1997
- 1997-01-31 US US08/792,132 patent/US5899558A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013047095A (ja) * | 2004-03-29 | 2013-03-07 | Albis Plastic Gmbh | 照明情報ユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5899558A (en) | 1999-05-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050406 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050817 |