JPH09212807A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、簡単な構成により、低コストで確実
に電磁シールドが行なわれ得るようにした、磁気ヘッド
を提供することを目的とする。 【解決手段】ジンバル１１に取り付けられた磁気ヘッド
本体１２と、上記磁気ヘッド本体を電磁シールドするシ
ールド部材１３と、を含んでいる磁気ヘッド１０におい
て、上記シールド部材１３が、ジンバル１１に接触しな
いように、磁気ヘッド本体１２を基準として固定保持さ
れるように、磁気ヘッド１０を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体に対
して情報信号の記録または再生を行なう磁気ヘッドに関
し、特に磁気ヘッドを電磁シールドするためのシールド
部材の構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、フロッピーディスク用磁気ヘッド
は、例えば図５に示すように構成されている。即ち、図
５において、磁気ヘッド１は、弾性支持アーム（図示せ
ず）に支持されたジンバル２と、ジンバル２上に固定さ
れる磁気ヘッド本体３と、磁気ヘッド本体３を電磁シー
ルドするシールド部材４とから構成されている。

【０００３】磁気ヘッド本体３は、図示の場合、スライ
ダ５ａ，５ｂとコア５ｃが接合ガラス等により互いに接
合されることにより構成されたコアスライダ組立体５
と、コア５ｃに装着されたコイル６とから構成されてい
る。

【０００４】上記磁気ヘッド本体３は、コアスライダ組
立体５の上面が、フロッピーディスクに摺接すべきディ
スク摺接面として、例えば鏡面仕上げ等により、平滑な
平坦面に形成されている。そして、スライダ５ａ，５ｂ
とコア５ｃが互いに接合された後、コイル６が装着され
ることにより、磁気ヘッド本体３が組み立てられるよう
になっている。

【０００５】上記シールド部材４は、例えばパーマロイ
等の磁性体により、絞り加工やマルチフォーミング加工
等によって形成される。

【０００６】このような構成の磁気ヘッド１によれば、
組立の際には、先づジンバル２上の所定位置に、磁気ヘ
ッド本体３を載置して、固定した後、磁気ヘッド本体３
を包囲するように、シールド部材４を被嵌させる。この
状態から、シールド部材４の側面下縁を接着剤等により
ジンバル２の上面に対して固定することにより、シール
ド部材４がジンバル２に取り付けられることになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成の磁気ヘッド１においては、上記シールド部材
４は、ジンバル２の上面を基準として、取り付けられる
ようになっている。これに対して、シールド部材４は、
前述のように絞り加工あるいはマルチフォーミング加工
等によって形成されることから、その加工精度をあまり
高くすることができない。

【０００８】従って、シールド部材４がジンバル２上に
取り付けられたとき、シールド部材４の上縁が、磁気ヘ
ッド本体３のディスク摺接面から突出してしまうと、フ
ロッピーディスクへの記録または再生の際に、フロッピ
ーディスクを傷つけてしまうので、シールド部材４の一
定の加工精度を得るためには、シールド部材４の歩留ま
りが低下してしまい、部品コストが高くなってしまうと
いう問題があった。

【０００９】本発明は、以上の点に鑑み、簡単な構成に
より、低コストで確実に電磁シールドが行なわれ得るよ
うにした、磁気ヘッドを提供することを目的としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、弾性支持アームの先端に備えられたジンバルに取
り付けられた磁気ヘッド本体と、上記磁気ヘッド本体を
電磁シールドするシールド部材と、を含んでいる磁気ヘ
ッドにおいて、上記シールド部材が、ジンバルに接触し
ないように、磁気ヘッド本体を基準として固定保持され
ていることを特徴とする、磁気ヘッドにより、達成され
る。

【００１１】本発明による磁気ヘッドは、好ましくは、
上記シールド部材が、その上面に載置部を備えており、
この載置部が磁気ヘッド本体を画成する上面の一部に当
接することにより、固定保持されている。

【００１２】本発明による磁気ヘッドは、好ましくは、
上記シールド部材の載置部が、磁気ヘッド本体のコアの
長手方向の端部に配設されている。

【００１３】本発明による磁気ヘッドは、好ましくは、
上記シールド部材の載置部が、磁気ヘッド本体のコアの
長手方向の端部に配設され、磁気ヘッド本体に設けられ
た段部に当接することにより、固定保持されている。

【００１４】上記構成によれば、シールド部材が、磁気
ヘッド本体を基準として固定保持されていることから、
磁気ヘッド本体のディスク摺接面に関して、シールド部
材が正確に位置決めされ得ることになる。従って、シー
ルド部材の取付精度の安定性が向上して、安定した電磁
シールド効果が得られることになり、シールド部材の寸
法誤差によって、シールド部材が磁気ヘッド本体のディ
スク摺接面から突出して、フロッピーディスクの表面を
傷つけてしまうようなことが防止され得る。

【００１５】これにより、シールド部材の加工精度があ
まり高くする必要がなく、シールド部材の歩留まりが向
上し、コストが低減され得ることになる。

【００１６】上記シールド部材が、その上面に載置部を
備えており、この載置部が磁気ヘッド本体を画成する上
面の一部に当接することにより、固定保持されている場
合には、特に磁気ヘッド本体に基準面を備えることな
く、シールド部材が磁気ヘッド本体に対して正確に位置
決めされ得ることになる。

【００１７】上記シールド部材の載置部が、磁気ヘッド
本体のコアの長手方向の端部に配設されている場合に
は、載置部の面積が大きくとれ、加工が容易であり、シ
ールド部材が磁気ヘッド本体に対して容易に位置決めさ
れ得ることになる。

【００１８】上記シールド部材の載置部が、磁気ヘッド
本体のコアの長手方向の端部に配設され、磁気ヘッド本
体に設けられた段部に当接することにより、固定保持さ
れている場合には、シールド部材が磁気ヘッド本体に対
して容易、かつ一層正確に位置決めされ得ることにな
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態に基
づいて、本発明を詳細に説明する。図１は、本発明によ
る磁気ヘッドの一実施形態を示している。

【００２０】図１において、磁気ヘッド１０は、弾性支
持アーム（図示せず）に支持されたジンバル１１と、ジ
ンバル１１上に固定される磁気ヘッド本体１２と、磁気
ヘッド本体１２を電磁シールドするシールド部材１３と
から構成されている。

【００２１】磁気ヘッド本体１２は、図５に示した従来
の磁気ヘッド１における磁気ヘッド本体３と同様に構成
されている。

【００２２】上記シールド部材１３は、例えばパーマロ
イ等の磁性体により、絞り加工によって形成されると共
に、図１に示すように、その上端に、磁気ヘッド本体１
２のコアの長手方向に関して、両側の領域に水平な載置
部１３ａ，１３ｂが設けられている。

【００２３】これにより、シールド部材１３が磁気ヘッ
ド本体１２に対して被嵌されたとき、図２に示すよう
に、この載置部１３ａ，１３ｂが、磁気ヘッド本体１２
の上面に対して載置され、位置決めされるようになって
いる。これにより、シールド部材１３は、磁気ヘッド本
体１２の上面を取付基準として、ジンバル２上にて配設
されることになる。

【００２４】さらに、磁気ヘッド本体１２のディスク摺
接面１２ａは、シールド部材１３の載置部１３ａ，１３
ｂの間の領域１３ｃを通って、上方に突出される。

【００２５】この場合、磁気ヘッド本体１２のコアの長
手方向の端部に段部１２ｂ，１２ｃが設けられ、シール
ド部材１３の載置部１３ａ，１３ｂが載置固定保持され
る場合には、シールド部材１３が磁気ヘッド本体１２に
対して容易、かつ一層正確に位置決めされる。

【００２６】本発明実施形態による磁気ヘッド１０は、
以上のように構成されており、組立の際には、先づジン
バル１１上の所定位置に、磁気ヘッド本体１２を載置し
て、固定した後、磁気ヘッド本体１２を包囲するよう
に、シールド部材１３を被嵌させる。これにより、シー
ルド部材１３は、磁気ヘッド本体１２の上面を取付基準
として、取り付けられると共に、その下縁が、ジンバル
１１の上面から僅かな間隙をもって浮き上がるように、
配設されることになる。

【００２７】この状態から、シールド部材１３の載置部
１３ａ，１３ｂが、磁気ヘッド本体１３の上面に対して
接着剤等により固定されることにより、シールド部材１
３の取付が行なわれる。

【００２８】このようにして組み立てられた磁気ヘッド
１０によれば、シールド部材１３が磁気ヘッド本体１２
の上面を取付基準として、ジンバル１１の上面から僅か
な間隙をもって浮き上がるように固定されるので、シー
ルド部材１３の加工精度があまり高くなくても、シール
ド部材１３の上端が、磁気ヘッド本体１２のディスク摺
接面１２ａよりも高くなって、フロッピーディスクに当
たってしまうようなことがなく、安定した電磁シールド
効果が得られることになる。

【００２９】従って、シールド部材１３は、プレス加
工，絞り加工によって形成される場合であっても、その
加工精度を低く設定できる事により歩留まりが向上する
ことになり、コストが低減され得ることになる。

【００３０】図３及び図４は、本発明による磁気ヘッド
１０におけるシールド部材の変形例を示している。図３
において、シールド部材１４は、その上面に切欠部１４
ａが形成されることにより、載置部１４ｂ，１４ｃを備
えるように構成されている。

【００３１】この構成によれば、シールド部材１４が、
同様に磁気ヘッド本体１２に被嵌されたとき、シールド
部材１４の載置部１４ｂ，１４ｃが磁気ヘッド本体１２
の上面に当接すると共に、切欠部１４ａを通って、磁気
ヘッド本体１２のディスク摺接面１２ａが上方に突出す
るようになっている。

【００３２】かくして、この場合も、シールド部材１４
は、磁気ヘッド本体１２の上面を取付基準として取り付
けられることになる。

【００３３】また、図４においては、シールド部材１５
は、その上面に位置する載置部１５ａ，１５ｂが、側壁
面１５ｃ，１５ｄを折曲げ加工することによって、形成
されている。

【００３４】この構成によれば、シールド部材１５が、
同様に磁気ヘッド本体１２に被嵌されたとき、シールド
部材１５の載置部１５ａ，１５ｂが磁気ヘッド本体１２
の上面に当接すると共に、載置部１５ａ，１５ｂの間の
領域を通って、磁気ヘッド本体１２のディスク摺接面１
２ａが上方に突出するようになっている。

【００３５】かくして、この場合も、シールド部材１５
は、磁気ヘッド本体１２の上面を取付基準として取り付
けられることになる。

【００３６】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、シ
ールド部材が、磁気ヘッド本体を基準として固定保持さ
れていることから、磁気ヘッド本体のディスク摺接面に
関して、シールド部材が正確に位置決めされ得ることに
なる。従って、シールド部材の取付精度の安定性が向上
することになり、シールド部材の寸法誤差によって、シ
ールド部材が磁気ヘッド本体のディスク摺接面から突出
して、フロッピーディスクの表面を傷つけてしまうよう
なことが防止され得る。これにより、シールド部材の加
工精度をあまり高くする必要がなく、シールド部材の歩
留まりが向上し、コストが低減され得ることになる。

【００３７】かくして、本発明によれば、簡単な構成に
より、低コストで確実に電磁シールドが行なわれ得るよ
うにした、極めて優れた磁気ヘッドが提供され得ること
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による磁気ヘッドの一実施形態を示す分
解斜視図である。

【図２】図１の磁気ヘッドの断面図である。

【図３】本発明による磁気ヘッドのシールド部材の変形
例を示し、（Ａ）は概略斜視図，及び（Ｂ）は下方から
見た斜視図である。

【図４】本発明による磁気ヘッドのシールド部材の他の
変形例を示す概略斜視図である。

【図５】従来の磁気ヘッドの一例を示す分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 磁気ヘッド １１ ジンバル １２ 磁気ヘッド本体 １２ｂ，１２ｃ 段部 １３，１４，１５ シールド部材 １３ａ，１３ｂ，１４ｂ，１４ｃ，１５ａ，１５ｂ
載置部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性支持アームの先端に備えられたジン
   バル上に取り付けられた磁気ヘッド本体と、上記磁気ヘ
   ッド本体を電磁シールドするシールド部材と、を含んで
   いる磁気ヘッドにおいて、 上記シールド部材が、ジンバルに接触しないように、磁
   気ヘッド本体を基準として固定保持されていることを特
   徴とする、磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 上記シールド部材が、その上面に載置部
   を備えており、この載置部が磁気ヘッド本体を画成する
   上面の一部に当接することにより、固定保持されている
   ことを特徴とする、請求項１に記載の磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 上記シールド部材の載置部が、磁気ヘッ
   ド本体のコアの長手方向の端部に、配設されていること
   を特徴とする、請求項２に記載の磁気ヘッド。
4. 【請求項４】 上記シールド部材の載置部が、磁気ヘッ
   ド本体のコアの長手方向の端部に配設され、磁気ヘッド
   本体に設けられた段部に当接することにより、固定保持
   されていることを特徴とする、請求項２に記載の磁気ヘ
   ッド。