JPH09209183A - リンガロール設備 - Google Patents
リンガロール設備Info
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- JPH09209183A JPH09209183A JP2089096A JP2089096A JPH09209183A JP H09209183 A JPH09209183 A JP H09209183A JP 2089096 A JP2089096 A JP 2089096A JP 2089096 A JP2089096 A JP 2089096A JP H09209183 A JPH09209183 A JP H09209183A
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- rolls
- ringer
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/027—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating
- C23G3/029—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating for removing the pickling fluid from the objects
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- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸シール部材13を軸端近傍に取り付けた少な
くとも一対のロール１，２をそなえ、かつ該ロール１，
２を、金属ストリップ９の蛇行に応じて該金属ストリッ
プ９に対して設備の入、出側に斜交させるステアリング
装置を有するリンガロール設備においても、十分な軸シ
ールを達成することのできるリンガロール設備。 【解決手段】 軸シール部材13を、ステアリング装置の
作動によりロール１，２に随伴して移動する部材に固定
する。かくして、金属ストリップ９の走行を修正するた
めにロールを入側にシフトさせた場合にも、軸シール部
材13の開口とリンガロール１，２とのクリアランスが、
最小のままで変動しないことから、液の漏出、飛散が防
止できる。
くとも一対のロール１，２をそなえ、かつ該ロール１，
２を、金属ストリップ９の蛇行に応じて該金属ストリッ
プ９に対して設備の入、出側に斜交させるステアリング
装置を有するリンガロール設備においても、十分な軸シ
ールを達成することのできるリンガロール設備。 【解決手段】 軸シール部材13を、ステアリング装置の
作動によりロール１，２に随伴して移動する部材に固定
する。かくして、金属ストリップ９の走行を修正するた
めにロールを入側にシフトさせた場合にも、軸シール部
材13の開口とリンガロール１，２とのクリアランスが、
最小のままで変動しないことから、液の漏出、飛散が防
止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、リンガロール設
備、なかでもステアリング機能を有して被処理材たる金
属薄帯の蛇行を制御し得るリンガロール設備に関して、
ロール軸方向のシールを確実に行うことのできる設備を
提案しようとするものである。
備、なかでもステアリング機能を有して被処理材たる金
属薄帯の蛇行を制御し得るリンガロール設備に関して、
ロール軸方向のシールを確実に行うことのできる設備を
提案しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】リンガロールは、金属ストリップの酸
洗、連続焼鈍、錫めっきといった前処理、化成処理設備
などにおいて、上下一対のロールにより金属ストリップ
表面に付着している余分の液を拭い去るために用いられ
ている。かようなリンガロール設備では、ロール端部を
回動可能に支持する軸受けが、処理タンク又は処理タン
クカバーの外方に配置されることから、かかる処理タン
ク又は処理タンクカバーに設けられたロール貫通用の開
口から、処理液がロールの軸方向に沿って系外ヘ漏出、
飛散するのを避けなければならない。そのため、ロール
軸の回りに軸シールを行うことが必要とされる。
洗、連続焼鈍、錫めっきといった前処理、化成処理設備
などにおいて、上下一対のロールにより金属ストリップ
表面に付着している余分の液を拭い去るために用いられ
ている。かようなリンガロール設備では、ロール端部を
回動可能に支持する軸受けが、処理タンク又は処理タン
クカバーの外方に配置されることから、かかる処理タン
ク又は処理タンクカバーに設けられたロール貫通用の開
口から、処理液がロールの軸方向に沿って系外ヘ漏出、
飛散するのを避けなければならない。そのため、ロール
軸の回りに軸シールを行うことが必要とされる。
【０００３】従来、ロール軸部からの液漏れを防止する
ための軸シールの手段としては、フリンガーをロールに
取り付けることや、仕切り板、ゴムカーテンなどをロー
ル軸端近傍でロールの周囲に配設することや、これらを
組み合わせて、ラビリンス効果により液の漏出、飛散を
防止していた。
ための軸シールの手段としては、フリンガーをロールに
取り付けることや、仕切り板、ゴムカーテンなどをロー
ル軸端近傍でロールの周囲に配設することや、これらを
組み合わせて、ラビリンス効果により液の漏出、飛散を
防止していた。
【０００４】また、特公平１−３２３１９号公報には、
ロール軸端部とタンク側壁の開口との間隙を、分割フリ
ンガー、封鎖部本体材、摺動リング、シールプレートか
らなる部材によって軸封する装置が提案されている。
ロール軸端部とタンク側壁の開口との間隙を、分割フリ
ンガー、封鎖部本体材、摺動リング、シールプレートか
らなる部材によって軸封する装置が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年では、
被処理材である金属ストリップの蛇行を解消するため
に、リンガロールにステアリング機能を付加させること
も行われるようになった。すなわち、金属ストリップの
蛇行が生じた場合に、リンガロールをシフトさせて、リ
ンガロールの軸線を金属ストリップの移送方向と直交す
る方向から設備の金属ストリップ入側又は出側に斜交さ
せることにより、金属ストリップに幅方向の力を付与し
て、蛇行を制御するのである。なお、走行中の金属スト
リップの蛇行を制御するステアリングロールは、実公昭
５１−４１７３９号公報などに開示されている。
被処理材である金属ストリップの蛇行を解消するため
に、リンガロールにステアリング機能を付加させること
も行われるようになった。すなわち、金属ストリップの
蛇行が生じた場合に、リンガロールをシフトさせて、リ
ンガロールの軸線を金属ストリップの移送方向と直交す
る方向から設備の金属ストリップ入側又は出側に斜交さ
せることにより、金属ストリップに幅方向の力を付与し
て、蛇行を制御するのである。なお、走行中の金属スト
リップの蛇行を制御するステアリングロールは、実公昭
５１−４１７３９号公報などに開示されている。
【０００６】かかる蛇行防止のためのステアリング装置
を有し、ロールが入側又は出側に移動可能なリンガロー
ルにおいても、ロール軸部からの液漏れを防止すること
が必要である。しかし、前掲特公平１−３２３１９号公
報に開示されている軸封装置のように、ロール軸端部と
タンク側壁の開口をシールする装置では、ステアリング
機能を付加することができないために、このような装置
は適用できない。そのため従来は、前述したようなゴム
カーテンなどを、ロール軸端近傍でロールの周囲に配設
していた。そして、このようなゴムカーテン等の軸シー
ル部材は、処理タンクや処理タンクカバーの内側に配設
されることから、この処理タンクや処理タンクカバー、
あるいはロールと共にシフトするロールスタンドとは別
個の、独立した架構に固定することとされていた。
を有し、ロールが入側又は出側に移動可能なリンガロー
ルにおいても、ロール軸部からの液漏れを防止すること
が必要である。しかし、前掲特公平１−３２３１９号公
報に開示されている軸封装置のように、ロール軸端部と
タンク側壁の開口をシールする装置では、ステアリング
機能を付加することができないために、このような装置
は適用できない。そのため従来は、前述したようなゴム
カーテンなどを、ロール軸端近傍でロールの周囲に配設
していた。そして、このようなゴムカーテン等の軸シー
ル部材は、処理タンクや処理タンクカバーの内側に配設
されることから、この処理タンクや処理タンクカバー、
あるいはロールと共にシフトするロールスタンドとは別
個の、独立した架構に固定することとされていた。
【０００７】このような、ゴムカーテン等による軸シー
ル部際においては、リンガロールを入、出側にシフトさ
せていない中立状態では、ゴムカーテン等とロールとの
クリアランスは最小限のままに維持されているので、こ
のリンガロールで絞られた金属ストリップ表面の液は、
外部にはほとんど漏出、飛散しない。けれども、前述の
ように蛇行防止のためにロールをシフトさせたときに
は、ゴムカーテン等とロールとのクリアランスが拡大せ
ざるを得ず、それゆえ液が外部へ漏出、飛散していた。
かかる液の漏出、飛散により、周辺設備の腐食、劣化を
来すために問題となっていた。とりわけ液が、酸洗液の
場合には、設備の腐食は問題である。
ル部際においては、リンガロールを入、出側にシフトさ
せていない中立状態では、ゴムカーテン等とロールとの
クリアランスは最小限のままに維持されているので、こ
のリンガロールで絞られた金属ストリップ表面の液は、
外部にはほとんど漏出、飛散しない。けれども、前述の
ように蛇行防止のためにロールをシフトさせたときに
は、ゴムカーテン等とロールとのクリアランスが拡大せ
ざるを得ず、それゆえ液が外部へ漏出、飛散していた。
かかる液の漏出、飛散により、周辺設備の腐食、劣化を
来すために問題となっていた。とりわけ液が、酸洗液の
場合には、設備の腐食は問題である。
【０００８】この発明は、上記の問題を有利に解決する
もので、金属ストリップの蛇行防止のためにロールが設
備の入、出側にシフト可能であっても、十分な軸シール
を達成することのできるリンガロール設備を提案するこ
とを目的とする。
もので、金属ストリップの蛇行防止のためにロールが設
備の入、出側にシフト可能であっても、十分な軸シール
を達成することのできるリンガロール設備を提案するこ
とを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、軸シール部
材を軸端近傍に取り付けた少なくとも一対のロールをそ
なえ、かつ該ロールを、金属ストリップの蛇行に応じて
該金属ストリップに対して設備の入、出側に斜交させる
ステアリング装置を有するリンガロール設備において、
上記軸シール部材を、ステアリング装置の作動によりロ
ールに随伴して移動する部材に固定してなることを特徴
とするリンガロール設備である。
材を軸端近傍に取り付けた少なくとも一対のロールをそ
なえ、かつ該ロールを、金属ストリップの蛇行に応じて
該金属ストリップに対して設備の入、出側に斜交させる
ステアリング装置を有するリンガロール設備において、
上記軸シール部材を、ステアリング装置の作動によりロ
ールに随伴して移動する部材に固定してなることを特徴
とするリンガロール設備である。
【００１０】また、この発明においては、ロールにフリ
ンガーを配設して、軸シール部材と共にロール軸端方向
の液漏れを防止すること、及び／又は軸シール材の大き
さを、リンガロールの最大シフト時でも軸シール材が、
処理タンクカバーの側面の開口を覆うことのできるのに
十分な大きさとして、この軸シール材を処理タンクカバ
ーの側面の開口に延在させることが、より有利である。
ンガーを配設して、軸シール部材と共にロール軸端方向
の液漏れを防止すること、及び／又は軸シール材の大き
さを、リンガロールの最大シフト時でも軸シール材が、
処理タンクカバーの側面の開口を覆うことのできるのに
十分な大きさとして、この軸シール材を処理タンクカバ
ーの側面の開口に延在させることが、より有利である。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１に、従来のリンガロール設備
の一例を平面図で示す。図中、番号１，２はリンガロー
ルであり、垂直方向に配置する図示されないロールとで
対をなし、両者で被処理材を挟んでこの被処理材表面に
付着した処理液を絞り取る。図示した例では、リンガロ
ール１，２という２対のロールを並列に配列している。
これらのロールの両軸端を、スタンド３に配設したチョ
ック４内の軸受けにより回動可能に支持する。このスタ
ンド３は、並列配置になる２対のリンガロールの各スタ
ンドが連結されて一体となっており、かつ、このスタン
ド３の駆動側には、支軸５を設け、またスタンド３の操
作側には、シフト用シリンダ６のラムを連結して、この
シフト用シリンダ６の作動によりスタンド２が、支軸５
を中心として揺動可能となっている。そして、リンガロ
ール設備の下流側には、光学式等の蛇行検出センサ７を
設けるともに、シフト量制御装置８を設けて、このリン
ガロール設備を移動走行する被処理材である金属ストリ
ップ９の蛇行を制御する。
の一例を平面図で示す。図中、番号１，２はリンガロー
ルであり、垂直方向に配置する図示されないロールとで
対をなし、両者で被処理材を挟んでこの被処理材表面に
付着した処理液を絞り取る。図示した例では、リンガロ
ール１，２という２対のロールを並列に配列している。
これらのロールの両軸端を、スタンド３に配設したチョ
ック４内の軸受けにより回動可能に支持する。このスタ
ンド３は、並列配置になる２対のリンガロールの各スタ
ンドが連結されて一体となっており、かつ、このスタン
ド３の駆動側には、支軸５を設け、またスタンド３の操
作側には、シフト用シリンダ６のラムを連結して、この
シフト用シリンダ６の作動によりスタンド２が、支軸５
を中心として揺動可能となっている。そして、リンガロ
ール設備の下流側には、光学式等の蛇行検出センサ７を
設けるともに、シフト量制御装置８を設けて、このリン
ガロール設備を移動走行する被処理材である金属ストリ
ップ９の蛇行を制御する。
【００１２】この蛇行制御法としては、例えば、金属ス
トリップ９が駆動側（紙面左側）に蛇行した場合には、
この蛇行量を蛇行検出センサ７で検出し、この蛇行検出
センサ７の情報に基づいてシフト量制御装置８において
フィードバック制御あるいは予測式に基づいたフィード
フォワード制御等によって、スタンド３のシフト量を演
算し、このシフト量制御装置８のシフト量の信号に基づ
いて油圧ポンプを作動させて図２に示すように、シリン
ダ６のラムを進退させることで、スタンド３を所定量だ
けスタンドの入側にシフトさせてロール１，２の軸方向
を金属ストリップの走行方向と直交する方向から斜交さ
せる。これにより、走行中の金属ストリップにロールか
ら板幅方向の力を付与し、金属ストリップを蛇行が解消
する方向に移動させて、センターを常に維持できるので
ある。なお、この発明におけるステアリング装置は、図
示した手段に限定されないのはいうまでもない。
トリップ９が駆動側（紙面左側）に蛇行した場合には、
この蛇行量を蛇行検出センサ７で検出し、この蛇行検出
センサ７の情報に基づいてシフト量制御装置８において
フィードバック制御あるいは予測式に基づいたフィード
フォワード制御等によって、スタンド３のシフト量を演
算し、このシフト量制御装置８のシフト量の信号に基づ
いて油圧ポンプを作動させて図２に示すように、シリン
ダ６のラムを進退させることで、スタンド３を所定量だ
けスタンドの入側にシフトさせてロール１，２の軸方向
を金属ストリップの走行方向と直交する方向から斜交さ
せる。これにより、走行中の金属ストリップにロールか
ら板幅方向の力を付与し、金属ストリップを蛇行が解消
する方向に移動させて、センターを常に維持できるので
ある。なお、この発明におけるステアリング装置は、図
示した手段に限定されないのはいうまでもない。
【００１３】このような従来のステアリング機能付きリ
ンガロール設備における軸シール部材としては、上述の
ようにリンガロールが設備の入側、出側にシフトするこ
とから、ゴムカーテン10が用いられていた。そして、こ
のゴムカーテン10は、スタンド３とは別個に立設した架
構11に、取付用ブラケット12を介して固定していた。
ンガロール設備における軸シール部材としては、上述の
ようにリンガロールが設備の入側、出側にシフトするこ
とから、ゴムカーテン10が用いられていた。そして、こ
のゴムカーテン10は、スタンド３とは別個に立設した架
構11に、取付用ブラケット12を介して固定していた。
【００１４】このゴムカーテン10を図３を用いて説明す
ると、このゴムカーテン10には、リンガーロール１，２
を所定のクリアランスで貫通させる開口11が設けられ、
この開口11に連なる切り込みが形成されて、リンガロー
ル１，２が設備の入、出側方向に容易にシフトできるよ
うになっている。
ると、このゴムカーテン10には、リンガーロール１，２
を所定のクリアランスで貫通させる開口11が設けられ、
この開口11に連なる切り込みが形成されて、リンガロー
ル１，２が設備の入、出側方向に容易にシフトできるよ
うになっている。
【００１５】上記のような軸シール部材10において、リ
ンガロール１，２がシフトしていない中立状態のときに
は、ゴムカーテン10の開口とロール軸１，２とのクリア
ランスが最小に維持されて、液は系外へほとんど漏出、
飛散することがない。けれども、金属ストリップの蛇行
が発生し、これを解消するためにリンガロール１，２を
入側や出側にシフトさせたときには、図３に示すゴムカ
ーテン10の正面図のようにリンガロール１，２がゴムカ
ーテン10の開口を押し広げながら移動し、シフト量が大
きいほど開口面積も拡大するために、このときに液が漏
出、飛散してしまう。また、このシフトが繰り返される
と、ゴムカーテン10が経時変化で劣化、破損し、中立時
でも開口が拡大してしまい、このことによっても液の漏
出、飛散を招いていたのである。
ンガロール１，２がシフトしていない中立状態のときに
は、ゴムカーテン10の開口とロール軸１，２とのクリア
ランスが最小に維持されて、液は系外へほとんど漏出、
飛散することがない。けれども、金属ストリップの蛇行
が発生し、これを解消するためにリンガロール１，２を
入側や出側にシフトさせたときには、図３に示すゴムカ
ーテン10の正面図のようにリンガロール１，２がゴムカ
ーテン10の開口を押し広げながら移動し、シフト量が大
きいほど開口面積も拡大するために、このときに液が漏
出、飛散してしまう。また、このシフトが繰り返される
と、ゴムカーテン10が経時変化で劣化、破損し、中立時
でも開口が拡大してしまい、このことによっても液の漏
出、飛散を招いていたのである。
【００１６】そこで、この発明のリンガロール設備にお
いては、軸シール部材を、ステアリング装置の作動によ
りロールに随伴して移動する部材に固定する。例えば、
図４に、この発明のリンガロール設備の一例を平面図で
示すように、軸シール部材13の取付用ブラケット14を、
ロールスタンド３に固着する。かくして、軸シール部材
13は、ロールスタンド３及びリンガロール１，２と共に
支軸５を中心に揺動可能となり、図５に示すように駆動
側に蛇行した金属ストリップ９の走行を修正するために
ロールを入側にシフトさせた場合にも、軸シール部材は
ロールと随伴してシフトする。なお、図４及び図５に示
したリンガロール設備においても蛇行検出センサやシフ
ト量制御装置を具備しているが、この図４及び図５では
図示していない。
いては、軸シール部材を、ステアリング装置の作動によ
りロールに随伴して移動する部材に固定する。例えば、
図４に、この発明のリンガロール設備の一例を平面図で
示すように、軸シール部材13の取付用ブラケット14を、
ロールスタンド３に固着する。かくして、軸シール部材
13は、ロールスタンド３及びリンガロール１，２と共に
支軸５を中心に揺動可能となり、図５に示すように駆動
側に蛇行した金属ストリップ９の走行を修正するために
ロールを入側にシフトさせた場合にも、軸シール部材は
ロールと随伴してシフトする。なお、図４及び図５に示
したリンガロール設備においても蛇行検出センサやシフ
ト量制御装置を具備しているが、この図４及び図５では
図示していない。
【００１７】図４、図５に示した軸シール部材13の正面
図を図６に示す。リンガロール１，２がシフトしていな
い中立状態における軸シール部材13の開口とリンガロー
ル１，２とのクリアランスが、設備の入、出側へのロー
ルシフトによっても最小のままで変動しないから、シフ
ト時に軸シール部材13の開口が拡大することがなく、液
の漏出、飛散は最小限に抑制できる。また、シフトによ
ってもクリアランスは維持されるから、シフトの繰り返
しにより軸シール部材が経時劣化することもないのであ
る。
図を図６に示す。リンガロール１，２がシフトしていな
い中立状態における軸シール部材13の開口とリンガロー
ル１，２とのクリアランスが、設備の入、出側へのロー
ルシフトによっても最小のままで変動しないから、シフ
ト時に軸シール部材13の開口が拡大することがなく、液
の漏出、飛散は最小限に抑制できる。また、シフトによ
ってもクリアランスは維持されるから、シフトの繰り返
しにより軸シール部材が経時劣化することもないのであ
る。
【００１８】図６に示した軸シール部材13は、窓枠14
に、上下のロール軸心を通る分割面により左右に開くこ
とのできる観音扉15を丁番16を介し取り付け、ロール軸
をシールするものであり、これによりロール交換等と保
全性の向上という利点がある。
に、上下のロール軸心を通る分割面により左右に開くこ
とのできる観音扉15を丁番16を介し取り付け、ロール軸
をシールするものであり、これによりロール交換等と保
全性の向上という利点がある。
【００１９】この発明のリンガロール装置においては、
軸シール部材の固定は、図４に示したロールスタンドに
固定する例に限らず、ステアリング装置の作動によりロ
ールに随伴して移動する部材であればどのようなもので
もよい。
軸シール部材の固定は、図４に示したロールスタンドに
固定する例に限らず、ステアリング装置の作動によりロ
ールに随伴して移動する部材であればどのようなもので
もよい。
【００２０】また、この発明においては、図４に示すよ
うに、軸シール部材13よりも軸方向中心寄りに、フリン
ガー17を設けることもできる。このフリンガー17によ
り、ロール軸端方向への液の漏出、飛散は、さらに効果
的に低減される。さらに、図４に示すとおり、このフリ
ンガー17よりもロール軸方向中央寄りに、仕切り板19を
設けて、さらなる漏出、飛散の防止を図ることができ
る。この仕切り板19は、図３のゴムカーテン10と同じの
構成になるものを用いればよいが、この他、幾多の変形
を行うことが可能である。また、この仕切り板19を、軸
シール部材13と同様に、取付用ブラケット14を介しロー
ルスタンド３に固着して、ロールのシフトに随伴して移
動可能であることが、より好ましい。
うに、軸シール部材13よりも軸方向中心寄りに、フリン
ガー17を設けることもできる。このフリンガー17によ
り、ロール軸端方向への液の漏出、飛散は、さらに効果
的に低減される。さらに、図４に示すとおり、このフリ
ンガー17よりもロール軸方向中央寄りに、仕切り板19を
設けて、さらなる漏出、飛散の防止を図ることができ
る。この仕切り板19は、図３のゴムカーテン10と同じの
構成になるものを用いればよいが、この他、幾多の変形
を行うことが可能である。また、この仕切り板19を、軸
シール部材13と同様に、取付用ブラケット14を介しロー
ルスタンド３に固着して、ロールのシフトに随伴して移
動可能であることが、より好ましい。
【００２１】この発明のリンガロール設備を配置する処
理タンクのタンクカバーには、ロールの入、出側へのシ
フトを可能とするための開口が形成されている。この開
口からタンクカバー内の液が系外へ飛散するおそれがあ
る。そこで、図４に示すように、軸シール材14を処理タ
ンクカバーの側面の開口に延在させてこの軸シール材14
がタンクカバー18の開口を覆うようにし、つまり、軸シ
ール材14の大きさを、リンガロールの最大シフト時でも
軸シール材14が、処理タンクカバー18の側面の開口を覆
うことのできるのに十分な大きさにすることにより、ロ
ールをシフトさせても処理タンクカバー18の開口から飛
散することが回避できる。
理タンクのタンクカバーには、ロールの入、出側へのシ
フトを可能とするための開口が形成されている。この開
口からタンクカバー内の液が系外へ飛散するおそれがあ
る。そこで、図４に示すように、軸シール材14を処理タ
ンクカバーの側面の開口に延在させてこの軸シール材14
がタンクカバー18の開口を覆うようにし、つまり、軸シ
ール材14の大きさを、リンガロールの最大シフト時でも
軸シール材14が、処理タンクカバー18の側面の開口を覆
うことのできるのに十分な大きさにすることにより、ロ
ールをシフトさせても処理タンクカバー18の開口から飛
散することが回避できる。
【００２２】
【発明の効果】かくしてこの発明によれば、ステアリン
グ機能を有して被処理材たる金属薄帯の蛇行を制御し得
るリンガロール設備に関して、ロール軸方向のシールを
簡便かつ確実に行うことができるという優れた効果を奏
する。
グ機能を有して被処理材たる金属薄帯の蛇行を制御し得
るリンガロール設備に関して、ロール軸方向のシールを
簡便かつ確実に行うことができるという優れた効果を奏
する。
【図１】従来のリンガロール設備の一例の平面図であ
る。
る。
【図２】従来のリンガロール設備のリンガロールをシフ
トさせた状態の平面図である。
トさせた状態の平面図である。
【図３】従来の軸シール部材の説明図である。
【図４】この発明のリンガロール設備の一例の平面図で
ある。
ある。
【図５】この発明のリンガロール設備のリンガロールを
シフトさせた状態の平面図である。
シフトさせた状態の平面図である。
【図６】この発明の軸シール部材の一例の説明図であ
る。
る。
１ リンガロール ２ リンガロール ３ スタンド ４ チョック ５ 支軸 ６ シフト用シリンダ ７ 蛇行検出センサ ８ シフト量制御装置 ９ 金属ストリップ 10 ゴムカーテン 11 架構 12 取付用ブラケット 13 軸シール部材 14 窓枠 15 観音扉 16 丁番 17 フリンガー 18 処理タンクカバー 19 仕切り板
Claims (3)
- 【請求項１】 軸シール部材を軸端近傍に取り付けた少
なくとも一対のロールをそなえ、かつ該ロールを、金属
ストリップの蛇行に応じて該金属ストリップに対して設
備の入、出側に斜交させるステアリング装置を有するリ
ンガロール設備において、 上記軸シール部材を、ステアリング装置の作動によりロ
ールに随伴して移動する部材に固定してなることを特徴
とするリンガロール設備。 - 【請求項２】 ロールにフリンガーを配設して、軸シー
ル部材と共にロール軸端方向の液漏れを防止することを
特徴とする請求項１記載のリンガロール設備。 - 【請求項３】 軸シール材を処理タンクカバーの側面の
開口に延在させることを特徴とする請求項１又は２記載
のリンガーロール設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02089096A JP3463446B2 (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | リンガロール設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02089096A JP3463446B2 (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | リンガロール設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209183A true JPH09209183A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3463446B2 JP3463446B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=12039822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02089096A Expired - Fee Related JP3463446B2 (ja) | 1996-02-07 | 1996-02-07 | リンガロール設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3463446B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114438510A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-06 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种用于钢带冷轧酸洗工艺过程中的挤干辊组 |
-
1996
- 1996-02-07 JP JP02089096A patent/JP3463446B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114438510A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-06 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种用于钢带冷轧酸洗工艺过程中的挤干辊组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3463446B2 (ja) | 2003-11-05 |
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