JPH09206041A - 杜仲茶の製造方法 - Google Patents
杜仲茶の製造方法Info
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- JPH09206041A JPH09206041A JP8016733A JP1673396A JPH09206041A JP H09206041 A JPH09206041 A JP H09206041A JP 8016733 A JP8016733 A JP 8016733A JP 1673396 A JP1673396 A JP 1673396A JP H09206041 A JPH09206041 A JP H09206041A
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Abstract
おいて、発酵工程を適度に行ってゲニポシド酸の減少を
最小限に抑えることにより、発酵によってもたらされる
杜仲茶特有のうま味を保持しながら、ゲニポシド酸の含
有量を高く維持するようにする。 【解決手段】 杜仲生葉を10〜20分間炒乾した後、
これを天日下で0.5〜2日間晒して発酵させ、得られ
た発酵物を乾燥機を用いて乾燥する。
Description
植物である杜仲科(Eucommiaceae)の杜仲( Eucommia
ulmoides OLIV.)の葉から杜仲茶を製造する方法に関
し、より詳細には、杜仲茶の固有成分の含有量を従来の
製造方法より高め得るようにしたものである。
製造するには、杜仲の樹から取った生葉を、天日下で5
〜10日間程度かけて葉の色が緑から茶色になるまで発
酵させると同時に、天日で水分量が15〜20%になる
まで乾燥し、さらにこの葉を乾燥機を用いて水分量が4
〜8%になるまで乾燥し、その後、得られた葉を焙煎し
ていた。
杜仲茶を入れる場合、杜仲茶特有の味、香り等を得るの
に、ヤカン等で10分以上煮沸する必要があることか
ら、本出願人は、例えば急須を用いてまたはティーバッ
グの形態で即座に入れることができる、いわゆる早出し
タイプの杜仲茶の製造方法を提案している(特願平6−
322010号)。この方法は、基本的には、生葉に対
する蒸し、葉打、揉捻、炒乾ないしは焙煎の4
工程よりなるものである。
方法のうち、前者では、発酵による杜仲茶特有のうま味
等の発生がある反面、杜仲の葉に含まれる有効成分であ
るゲニポシド酸(以下、「GA」という)が発酵によっ
て変性し、その含有量が最高でも300mg/100g
茶葉程度になってしまうという欠点がある。
て熱で自家発酵酵素が不活化されることから、生葉の発
酵、変色に伴うGAの減少が抑えられる(GA含有量を
1000mg/100g茶葉以上まで高められる)反
面、発酵による杜仲茶特有のうま味が前者の場合より減
少する難点があった。
たもので、その目的とするところは、発酵工程を適度に
行ってGAの減少を最小限に抑えることにより、発酵に
よってもたらされる杜仲茶特有のうま味を保持しなが
ら、GA含有量を高く維持することができる煮出しタイ
プの杜仲茶の製造方法を提供することにある。
造方法は、杜仲生葉を10〜20分間炒乾した後、これ
を天日下で0.5〜2日間晒して発酵させ、得られた発
酵物を乾燥機を用いて乾燥することを特徴するものであ
る。
くは10〜15分間である。炒乾時間が短すぎると、自
家発酵酵素の活性を弱めることができず、逆に長すぎる
と、杜仲生葉が乾燥し過ぎて、その後の発酵が完全に阻
害されてしまう結果、杜仲茶特有の風味や香りが損なわ
れる。
(寺田製作所製)を用いて行うが、その他の手段で行っ
てもよい。
10℃である。
2日間、好ましくは1日間である。この時間が短すぎる
と、発酵不足で青臭みが残り、逆に長すぎると、生葉の
発酵、変色に伴うGAの減少が抑制できない。
置式空気攪拌型、棚移動式空気攪拌型、自動(連続)式
のものが適宜使用される。
40℃である。
所定時間だけ炒乾することにより、その熱で自家発酵酵
素の活性が弱められる。したがって、本発明方法によれ
ば、発酵はいわゆる半発酵となされる。
の時間を短くすることにより、生葉の発酵、変色に伴う
GAの減少が大幅に抑制される。
との比較例について説明する。
生葉は同じ産地で同時に収穫されたものをそれぞれ約3
0kgずつ用いた。また、それぞれの発酵工程では、ビ
ニール繊維で編んだ袋に葉を隙間なく詰め込むことによ
り発酵を促進するようにした。発酵後の乾燥は、葉の水
分量が5%程度になるまで行った。そして、最終的に、
得られた杜仲茶の固有成分であるGAおよびシリンガ・
レジノール・ジ・グリコシド(以下、「SRDG」と略
する)の含有量(茶葉100g当り)を測定した。
を用いて15分間だけ炒乾した後、この葉を天日下で1
日間晒して発酵させ、その後、得られた発酵物を乾燥機
を用いて乾燥した。
物を乾燥機を用いて乾燥した。
物を2日間天日で乾燥し、さらにこれを乾燥機を用いて
乾燥した。
物を5日間日陰で保管した後、これを乾燥機を用いて乾
燥した。
日下で発酵させ、その後、得られた発酵物を乾燥機を用
いて乾燥した。
日下で発酵させ、その後、得られた発酵物を2日間天日
で乾燥し、さらに、これを乾燥機を用いて乾燥した。
GAおよびSRDGの含有量の測定結果を下記の表1に
示す。
り得られた杜仲茶は、SRDGの含有量では各比較例の
ものと略同様であるものの、GAの含有量では各比較例
のものより非常に高いことが認められる。具体的には、
実施例による杜仲茶のGA含有量は、比較例1および2
によるものの約1.5倍であり、また比較例4および5
によるものの、約2.5〜3.5倍であり、比較例3に
よるものとは比較にならない程高い。
は、杜仲生葉に直ぐ炒乾という熱処理をすることで自家
発酵系の因子等がある程度不活化され、GAの変性が大
幅に抑制されたと推察され、いわゆる早出し杜仲茶の製
造における蒸し工程と同じような原理が働いたと考えら
れる。
測定結果を検討すると、生葉を迅速に発酵させ、その後
も直ちに乾燥させた方が良いことが認められる。
酵によって杜仲茶特有のうま味や香りが得られ、しかも
発酵工程前における杜仲生葉の炒乾工程によって、その
熱で自家発酵酵素の活性を弱めると共にその後の天日下
での発酵工程の時間を従来より所定時間だけ短くするこ
とにより、生葉の発酵、変色に伴うGAの減少を大幅に
抑制することができる。したがって、従来のいわゆる煮
出しタイプの杜仲茶の製造方法の場合に比べて、GAの
含有量を大幅に高めることが可能となる。
Claims (1)
- 【請求項1】 杜仲生葉を10〜20分間炒乾した後、
これを天日下で0.5〜2日間晒して発酵させ、得られ
た発酵物を乾燥機を用いて乾燥することを特徴とする杜
仲茶の製造方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01673396A JP3470212B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 杜仲茶の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP01673396A JP3470212B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 杜仲茶の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09206041A true JPH09206041A (ja) | 1997-08-12 |
JP3470212B2 JP3470212B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=11924475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP01673396A Expired - Lifetime JP3470212B2 (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 杜仲茶の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3470212B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102410710A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-04-11 | 广元亿明生物科技有限公司 | 一种杜仲雄花的干燥方法 |
CN104582497A (zh) * | 2012-07-11 | 2015-04-29 | 荷兰联合利华有限公司 | 一种茶产品的生产方法 |
-
1996
- 1996-02-01 JP JP01673396A patent/JP3470212B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102410710A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-04-11 | 广元亿明生物科技有限公司 | 一种杜仲雄花的干燥方法 |
CN104582497A (zh) * | 2012-07-11 | 2015-04-29 | 荷兰联合利华有限公司 | 一种茶产品的生产方法 |
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Publication number | Publication date |
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JP3470212B2 (ja) | 2003-11-25 |
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