JPH09203655A - 粉粒体貯蔵設備における秤量装置および秤量方法 - Google Patents
粉粒体貯蔵設備における秤量装置および秤量方法Info
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- JPH09203655A JPH09203655A JP3287796A JP3287796A JPH09203655A JP H09203655 A JPH09203655 A JP H09203655A JP 3287796 A JP3287796 A JP 3287796A JP 3287796 A JP3287796 A JP 3287796A JP H09203655 A JPH09203655 A JP H09203655A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 粉粒体を貯蔵する貯蔵容器６０と、貯蔵
容器６０に装入するため粉粒体を間欠的に受入れ排出す
る入荷ホッパ１と、貯蔵容器６０から間欠的に供給され
る粉粒体を受け入れ排出する出荷ホッパ５とを備えた粉
粒体貯蔵設備において、入荷ホッパ１と出荷ホッパ５に
それぞれ重量測定器１ａと５ａを取り付け、入荷ホッパ
１から貯蔵容器６０に装入される粉粒体の重量と貯蔵容
器６０から出荷ホッパ５に供給された粉粒体の重量の両
測定値から貯蔵容器６０内の粉粒体の貯蔵量を算出す
る。 【効果】 従来の貯蔵容器に取り付けた重量測定器によ
る測定値と同等の測定精度を維持したうえで、重量測定
器を小型軽量のものとすることができ、測定機構や貯蔵
容器の支持機構を簡素に製作可能となり、装置費用を安
価なものとすることができる。
容器６０に装入するため粉粒体を間欠的に受入れ排出す
る入荷ホッパ１と、貯蔵容器６０から間欠的に供給され
る粉粒体を受け入れ排出する出荷ホッパ５とを備えた粉
粒体貯蔵設備において、入荷ホッパ１と出荷ホッパ５に
それぞれ重量測定器１ａと５ａを取り付け、入荷ホッパ
１から貯蔵容器６０に装入される粉粒体の重量と貯蔵容
器６０から出荷ホッパ５に供給された粉粒体の重量の両
測定値から貯蔵容器６０内の粉粒体の貯蔵量を算出す
る。 【効果】 従来の貯蔵容器に取り付けた重量測定器によ
る測定値と同等の測定精度を維持したうえで、重量測定
器を小型軽量のものとすることができ、測定機構や貯蔵
容器の支持機構を簡素に製作可能となり、装置費用を安
価なものとすることができる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、粉粒体をある装置
から受け入れて貯蔵し、必要に応じて計量し出荷または
次工程に移送する粉粒体貯蔵設備における秤量装置およ
び秤量方法に関する。
から受け入れて貯蔵し、必要に応じて計量し出荷または
次工程に移送する粉粒体貯蔵設備における秤量装置およ
び秤量方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】アスファルトリサイクルプラントにおい
て、図３に示すような、ドライヤから排出されたリサイ
クル合材をバケットに収容し、スキップエレベータによ
りサージビンに装入し貯蔵する設備がある。
て、図３に示すような、ドライヤから排出されたリサイ
クル合材をバケットに収容し、スキップエレベータによ
りサージビンに装入し貯蔵する設備がある。
【０００３】図３において、５０はリサイクル材を乾燥
させるためのドライヤ、５１はドライヤに材料を供給す
る投入ベルトコンベア、５２はドライヤ５０での乾燥に
よって発生した塵を集塵するサイクロンで、ドライヤ５
０の排出口にはチャージホッパ５３が配設されている。
させるためのドライヤ、５１はドライヤに材料を供給す
る投入ベルトコンベア、５２はドライヤ５０での乾燥に
よって発生した塵を集塵するサイクロンで、ドライヤ５
０の排出口にはチャージホッパ５３が配設されている。
【０００４】チャージホッパ５３の下方位置にはバケッ
ト１０が設けられている。バケット１０は、レール２
１、ウインチ２２、ワイヤ２３、滑車２４からなるスキ
ップエレベータ２０により、リサイクル合材を貯蔵する
サージビン６０の上方に搬送され、バケット１０内のリ
サイクル合材がサージビン６０に装入される。
ト１０が設けられている。バケット１０は、レール２
１、ウインチ２２、ワイヤ２３、滑車２４からなるスキ
ップエレベータ２０により、リサイクル合材を貯蔵する
サージビン６０の上方に搬送され、バケット１０内のリ
サイクル合材がサージビン６０に装入される。
【０００５】サージビン６０には管理用として、満レベ
ル計６０ａ，温度測定器６０ｂが設けられている。この
サージビン６０の下端に設けられた出口には、矢印方向
に移動可能なトロリスケール６１が設けられ、トロリス
ケール６１に供給されたリサイクル合材は、図示しない
ミキサの上方に搬送され、投入シュートからミキサへと
投入される。
ル計６０ａ，温度測定器６０ｂが設けられている。この
サージビン６０の下端に設けられた出口には、矢印方向
に移動可能なトロリスケール６１が設けられ、トロリス
ケール６１に供給されたリサイクル合材は、図示しない
ミキサの上方に搬送され、投入シュートからミキサへと
投入される。
【０００６】このような設備において、サージビン６０
における貯蔵量の管理は重要なことであり、貯蔵量管理
のために、サウンジングレベル計６０ｃやロードセル６
０ｄなどの測定器が設けられている。サウンジングレベ
ル計６０ｃは、サージビン６０の上部から重錘を挿入し
てサージビン６０の内容物のレベルを検出し、このレベ
ル値から内容物の重量を算出するものである。また、ロ
ードセル６０ｄは、サージビン６０にかかる荷重を検出
して、この荷重から内容物の重量を検出するものであ
る。
における貯蔵量の管理は重要なことであり、貯蔵量管理
のために、サウンジングレベル計６０ｃやロードセル６
０ｄなどの測定器が設けられている。サウンジングレベ
ル計６０ｃは、サージビン６０の上部から重錘を挿入し
てサージビン６０の内容物のレベルを検出し、このレベ
ル値から内容物の重量を算出するものである。また、ロ
ードセル６０ｄは、サージビン６０にかかる荷重を検出
して、この荷重から内容物の重量を検出するものであ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
サウンジングレベル計６０ｃによる重量算出は、測定器
自体は比較的簡単で安価な測定器であるが、サウンジン
グレベル計６０ｃの先端が内容物に埋没して正確なレベ
ルを検出できないことがあり、また、サージビン６０内
でのリサイクル合材の堆積形状が投入時と排出時とで大
きく異なるため、重量算出値の誤差が大きく、充分な測
定精度が得られないという問題がある。
サウンジングレベル計６０ｃによる重量算出は、測定器
自体は比較的簡単で安価な測定器であるが、サウンジン
グレベル計６０ｃの先端が内容物に埋没して正確なレベ
ルを検出できないことがあり、また、サージビン６０内
でのリサイクル合材の堆積形状が投入時と排出時とで大
きく異なるため、重量算出値の誤差が大きく、充分な測
定精度が得られないという問題がある。
【０００８】また、ロードセル６０ｄによる重量算出
は、測定精度は良いが、重量測定範囲が２００〜３００
トンにおよぶ大型のロードセルとなり、測定機構やサー
ジビン６０の支持機構も複雑で大がかりのものが必要と
なり、非常に高価である。
は、測定精度は良いが、重量測定範囲が２００〜３００
トンにおよぶ大型のロードセルとなり、測定機構やサー
ジビン６０の支持機構も複雑で大がかりのものが必要と
なり、非常に高価である。
【０００９】このような問題はアスファルトリサイクル
プラントにおけるサージビンの貯蔵量管理に限らず、一
般的に、粉粒体を扱う大型の貯蔵設備における貯蔵量管
理において共通な問題である。
プラントにおけるサージビンの貯蔵量管理に限らず、一
般的に、粉粒体を扱う大型の貯蔵設備における貯蔵量管
理において共通な問題である。
【００１０】本発明は粉粒体貯蔵設備における上記問題
点を解消するもので、貯蔵容器に重量測定用の測定器を
設けることなく、小型で安価な測定器により貯蔵容器内
の粉粒体の貯蔵量を精度良く測定する手段を提供するこ
とを目的とする。
点を解消するもので、貯蔵容器に重量測定用の測定器を
設けることなく、小型で安価な測定器により貯蔵容器内
の粉粒体の貯蔵量を精度良く測定する手段を提供するこ
とを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の粉粒体貯蔵設備
の秤量装置は、粉粒体を貯蔵する貯蔵容器と、同貯蔵容
器に装入するため粉粒体を間欠的に受入れ排出する入荷
ホッパと、前記貯蔵容器から間欠的に供給される粉粒体
を受け入れ排出する出荷ホッパとを備えた粉粒体貯蔵設
備において、前記入荷ホッパと前記出荷ホッパにそれぞ
れ重量測定器を取り付け、前記入荷ホッパから前記貯蔵
容器に装入される粉粒体の重量と前記貯蔵容器から前記
出荷ホッパに供給された粉粒体の重量の両測定値から前
記貯蔵容器内の粉粒体の貯蔵量を算出する手段を設けた
ことを特徴とする。
の秤量装置は、粉粒体を貯蔵する貯蔵容器と、同貯蔵容
器に装入するため粉粒体を間欠的に受入れ排出する入荷
ホッパと、前記貯蔵容器から間欠的に供給される粉粒体
を受け入れ排出する出荷ホッパとを備えた粉粒体貯蔵設
備において、前記入荷ホッパと前記出荷ホッパにそれぞ
れ重量測定器を取り付け、前記入荷ホッパから前記貯蔵
容器に装入される粉粒体の重量と前記貯蔵容器から前記
出荷ホッパに供給された粉粒体の重量の両測定値から前
記貯蔵容器内の粉粒体の貯蔵量を算出する手段を設けた
ことを特徴とする。
【００１２】ここで、前記入荷ホッパを、開閉ゲートを
備えた上下２段の収納容器で構成し、下段の収納容器に
重量測定器を取り付けたものとすることができる。
備えた上下２段の収納容器で構成し、下段の収納容器に
重量測定器を取り付けたものとすることができる。
【００１３】前記入荷ホッパおよび出荷ホッパに取り付
ける重量測定器としては、ロードセルを用いることがで
きる。
ける重量測定器としては、ロードセルを用いることがで
きる。
【００１４】また、本発明の粉粒体貯蔵設備の秤量方法
は、前記入荷ホッパの粉粒体受入れ終了後から排出開始
までの間の中間で入荷ホッパの重量測定を行い、前記出
荷ホッパの粉粒体受入れ終了後に出荷ホッパの重量測定
を行い、両重量測定値を用いて前記貯蔵容器内の粉粒体
の貯蔵量を算出することを特徴とする。
は、前記入荷ホッパの粉粒体受入れ終了後から排出開始
までの間の中間で入荷ホッパの重量測定を行い、前記出
荷ホッパの粉粒体受入れ終了後に出荷ホッパの重量測定
を行い、両重量測定値を用いて前記貯蔵容器内の粉粒体
の貯蔵量を算出することを特徴とする。
【００１５】ここで、開閉ゲートを備えた上下２段の収
納容器で構成された入荷ホッパの重量測定を行うタイミ
ングを、上段の開閉ゲートが閉じ一定の時間を経過した
後で下段の開閉ゲートを開く直前とすることが好まし
い。
納容器で構成された入荷ホッパの重量測定を行うタイミ
ングを、上段の開閉ゲートが閉じ一定の時間を経過した
後で下段の開閉ゲートを開く直前とすることが好まし
い。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態を示す
全体図で、アスファルトリサイクルプラントにおいてド
ライヤからのリサイクル合材をサージビンに装入し貯蔵
する設備への適用例を示す。同図において図３と同じ符
号を付した機器は図３と同じ機器を示し、説明は省略す
る。
全体図で、アスファルトリサイクルプラントにおいてド
ライヤからのリサイクル合材をサージビンに装入し貯蔵
する設備への適用例を示す。同図において図３と同じ符
号を付した機器は図３と同じ機器を示し、説明は省略す
る。
【００１７】本実施形態においては、リサイクル合材の
貯蔵容器であるサージビン６０の貯蔵量を算出するの
に、入荷ホッパであるチャージホッパ１に取り付けたロ
ードセル１ａの重量測定値と出荷ホッパであるトロリス
ケール５に取り付けたロードセル５ａの重量測定値とを
用いて算出する。
貯蔵容器であるサージビン６０の貯蔵量を算出するの
に、入荷ホッパであるチャージホッパ１に取り付けたロ
ードセル１ａの重量測定値と出荷ホッパであるトロリス
ケール５に取り付けたロードセル５ａの重量測定値とを
用いて算出する。
【００１８】チャージホッパ１は、図２の概略構造図に
示すように、上部収容部１１と下部収容部１２とからな
り、上部収容部１１の下部には上部開閉ゲート１３が設
けられ、下部収容部１２の下部には下部開閉ゲート１４
が設けられている。上部収容部１１の頂部はドライヤ５
０の排出口に接続し、さらに上部のダクト２を通じてサ
イクロン５２に接続している。サイクロン５２からの排
気は吸引ファン３により煙突４から排出される。
示すように、上部収容部１１と下部収容部１２とからな
り、上部収容部１１の下部には上部開閉ゲート１３が設
けられ、下部収容部１２の下部には下部開閉ゲート１４
が設けられている。上部収容部１１の頂部はドライヤ５
０の排出口に接続し、さらに上部のダクト２を通じてサ
イクロン５２に接続している。サイクロン５２からの排
気は吸引ファン３により煙突４から排出される。
【００１９】サージビン６０に装入されるリサイクル合
材の重量は、チャージホッパ１からバケット１０に装入
されるリサイクル合材の重量、すなわちチャージホッパ
１の下部収容部１２に収容されたリサイクル合材の重量
であるから、重量測定用のロードセル１ａを下部収容部
１２に取り付け、下部収容部１２に収容されたリサイク
ル合材の重量を測定する。下部収容部１２の機体重量と
リサイクル合材の重量の合計重量は２０００〜３０００
ｋｇ程度であるから、ロードセル１ａは、従来のサージ
ビン６０に取り付けられるロードセルに比較してはるか
に小型軽量のものですむ。
材の重量は、チャージホッパ１からバケット１０に装入
されるリサイクル合材の重量、すなわちチャージホッパ
１の下部収容部１２に収容されたリサイクル合材の重量
であるから、重量測定用のロードセル１ａを下部収容部
１２に取り付け、下部収容部１２に収容されたリサイク
ル合材の重量を測定する。下部収容部１２の機体重量と
リサイクル合材の重量の合計重量は２０００〜３０００
ｋｇ程度であるから、ロードセル１ａは、従来のサージ
ビン６０に取り付けられるロードセルに比較してはるか
に小型軽量のものですむ。
【００２０】サージビン６０から排出されたリサイクル
合材の重量は、トロリスケール５に供給されたリサイク
ル合材の重量であるから、重量測定用のロードセル５ａ
をトロリスケール５に取り付け、リサイクル合材の重量
を測定する。トロリスケール５の機体重量とリサイクル
合材の重量の合計重量は２０００〜３０００ｋｇ程度で
あるから、ロードセル５ａは、ロードセル１ａと同様に
小型軽量のものですむ。
合材の重量は、トロリスケール５に供給されたリサイク
ル合材の重量であるから、重量測定用のロードセル５ａ
をトロリスケール５に取り付け、リサイクル合材の重量
を測定する。トロリスケール５の機体重量とリサイクル
合材の重量の合計重量は２０００〜３０００ｋｇ程度で
あるから、ロードセル５ａは、ロードセル１ａと同様に
小型軽量のものですむ。
【００２１】ドライヤ５０で乾燥されたリサイクル合材
は、ドライヤ５０の排出口からチャージホッパ１の上部
収容部１１に排出される。このとき上部収容部１１の開
閉ゲート１３は開いており、リサイクル合材は下部収容
部１２に投入される。下部収容部１２に投入されたリサ
イクル合材の重量は、下部収容部１２に取り付けられた
ロードセル１ａにて計測され、投入量が所要の重量にな
ると上部収容部１１の開閉ゲート１３が閉じる。バケッ
ト１０からサージビン６０に１回あたり装入されるリサ
イクル合材の重量は厳密に一定の重量でなくてもよく、
下部収容部１２への投入量は、バケット１０が過積載に
ならない範囲内で多少変動しても差し支えない。
は、ドライヤ５０の排出口からチャージホッパ１の上部
収容部１１に排出される。このとき上部収容部１１の開
閉ゲート１３は開いており、リサイクル合材は下部収容
部１２に投入される。下部収容部１２に投入されたリサ
イクル合材の重量は、下部収容部１２に取り付けられた
ロードセル１ａにて計測され、投入量が所要の重量にな
ると上部収容部１１の開閉ゲート１３が閉じる。バケッ
ト１０からサージビン６０に１回あたり装入されるリサ
イクル合材の重量は厳密に一定の重量でなくてもよく、
下部収容部１２への投入量は、バケット１０が過積載に
ならない範囲内で多少変動しても差し支えない。
【００２２】バケット１０はスキップエレベータ２０に
よりサージビン６０の上方に搬送され、バケット１０内
のリサイクル合材がサージビン６０に装入され貯蔵され
る。サージビン６０からトロリスケール５に供給された
リサイクル合材は、図示しないミキサの上方に搬送さ
れ、投入シュートからミキサへと投入される。
よりサージビン６０の上方に搬送され、バケット１０内
のリサイクル合材がサージビン６０に装入され貯蔵され
る。サージビン６０からトロリスケール５に供給された
リサイクル合材は、図示しないミキサの上方に搬送さ
れ、投入シュートからミキサへと投入される。
【００２３】上記設備において、サージビン６０内のリ
サイクル合材の貯蔵量は、貯蔵量の現在値に、サージビ
ン６０に装入されるリサイクル合材の重量すなわちチャ
ージホッパ１の下部収容部１２内のリサイクル合材の重
量測定値を加算し、サージビン６０から排出されるリサ
イクル合材の重量すなわちトロリスケール５内のリサイ
クル合材の重量測定値を減算することにより得られる。
この演算は、設備システムの制御機器あるいは計算機６
により行われる。
サイクル合材の貯蔵量は、貯蔵量の現在値に、サージビ
ン６０に装入されるリサイクル合材の重量すなわちチャ
ージホッパ１の下部収容部１２内のリサイクル合材の重
量測定値を加算し、サージビン６０から排出されるリサ
イクル合材の重量すなわちトロリスケール５内のリサイ
クル合材の重量測定値を減算することにより得られる。
この演算は、設備システムの制御機器あるいは計算機６
により行われる。
【００２４】下部収容部１２内のリサイクル合材の重量
は、下部収容部１２に取り付けられたロードセル１ａの
重量測定値から下部収容部１２の機体重量を差し引いて
求められる。同様にトロリスケール５内のリサイクル合
材の重量は、トロリスケール５に取り付けられたロード
セル５ａの重量測定値からトロリスケール５の機体重量
を差し引いて求められる。
は、下部収容部１２に取り付けられたロードセル１ａの
重量測定値から下部収容部１２の機体重量を差し引いて
求められる。同様にトロリスケール５内のリサイクル合
材の重量は、トロリスケール５に取り付けられたロード
セル５ａの重量測定値からトロリスケール５の機体重量
を差し引いて求められる。
【００２５】ここで、下部収容部１２内のリサイクル合
材の重量を測定するに際して、ロードセル１ａの重量測
定値の採用のタイミングが測定精度に影響する。その理
由は、ドライヤ５０からチャージホッパ１の上部収容部
１１にリサイクル合材を排出するときに発生する粉塵
を、サイクロン５２で集塵するために、吸引ファン３に
より吸引しているので、上部収容部１１の開閉ゲート１
３を開いて下部収容部１２にリサイクル合材を投入して
いるときは吸引ファン３による吸引力が下部収容部１２
内にも作用している。すなわち、下部収容部１２内では
負の圧力が作用するとともに、投入中のリサイクル合材
の一部が浮遊している。上部収容部１１の開閉ゲート１
３が閉じると負の圧力が作用しなくなり、下部収容部１
２内で浮遊しているリサイクル合材が鎮静する。この鎮
静までには、開閉ゲート１３を閉じ終わる時間を含めて
数秒間を要し、鎮静するまでの重量測定値は、浮遊物の
分だけ誤差を含むことになる。
材の重量を測定するに際して、ロードセル１ａの重量測
定値の採用のタイミングが測定精度に影響する。その理
由は、ドライヤ５０からチャージホッパ１の上部収容部
１１にリサイクル合材を排出するときに発生する粉塵
を、サイクロン５２で集塵するために、吸引ファン３に
より吸引しているので、上部収容部１１の開閉ゲート１
３を開いて下部収容部１２にリサイクル合材を投入して
いるときは吸引ファン３による吸引力が下部収容部１２
内にも作用している。すなわち、下部収容部１２内では
負の圧力が作用するとともに、投入中のリサイクル合材
の一部が浮遊している。上部収容部１１の開閉ゲート１
３が閉じると負の圧力が作用しなくなり、下部収容部１
２内で浮遊しているリサイクル合材が鎮静する。この鎮
静までには、開閉ゲート１３を閉じ終わる時間を含めて
数秒間を要し、鎮静するまでの重量測定値は、浮遊物の
分だけ誤差を含むことになる。
【００２６】そこで、下部収容部１２内のリサイクル合
材の重量測定値を採用するタイミングとしては、上部収
容部１１の開閉ゲート１３が閉じ一定の時間を経過した
後で、下部収容部１２の開閉ゲート１４を開く直前とす
るのがよい。本実施形態の設備の場合、上部収容部１１
の開閉ゲート１３を閉じた後、２〜３秒後の重量測定値
を採用したときに最も誤差が小さくなることが確認され
た。
材の重量測定値を採用するタイミングとしては、上部収
容部１１の開閉ゲート１３が閉じ一定の時間を経過した
後で、下部収容部１２の開閉ゲート１４を開く直前とす
るのがよい。本実施形態の設備の場合、上部収容部１１
の開閉ゲート１３を閉じた後、２〜３秒後の重量測定値
を採用したときに最も誤差が小さくなることが確認され
た。
【００２７】本発明の実施例における貯蔵量測定値の誤
差は、１００トン容量のサージビン６０において１００
ｋｇ未満であった。従来法のサウンジングレベル計の場
合の測定誤差２〜３トンに比してはるかに測定精度が良
く、従来法のサージビンに取り付けたロードセルによる
測定誤差５０ｋｇ未満と同等の測定精度が得られた。
差は、１００トン容量のサージビン６０において１００
ｋｇ未満であった。従来法のサウンジングレベル計の場
合の測定誤差２〜３トンに比してはるかに測定精度が良
く、従来法のサージビンに取り付けたロードセルによる
測定誤差５０ｋｇ未満と同等の測定精度が得られた。
【００２８】以上のように本実施形態においては、サー
ジビン６０の貯蔵量を算出するのに、チャージホッパ１
の下部収容部１２に取り付けたロードセル１ａの重量測
定値とトロリスケール５に取り付けたロードセル５ａの
重量測定値とを用いて算出する構成としたので、従来の
サージビン６０に取り付けたロードセルによる測定値と
同等の測定精度を維持したうえで、測定機構も簡素にな
り、大がかりとなるサージビン６０の支持機構も不要と
なるので、装置費用を安価なものとすることができる。
ジビン６０の貯蔵量を算出するのに、チャージホッパ１
の下部収容部１２に取り付けたロードセル１ａの重量測
定値とトロリスケール５に取り付けたロードセル５ａの
重量測定値とを用いて算出する構成としたので、従来の
サージビン６０に取り付けたロードセルによる測定値と
同等の測定精度を維持したうえで、測定機構も簡素にな
り、大がかりとなるサージビン６０の支持機構も不要と
なるので、装置費用を安価なものとすることができる。
【００２９】また、下部収容部１２内のリサイクル合材
の重量測定値の採用のタイミングを、上部収容部１１の
開閉ゲート１３が閉じ一定の時間を経過した後、下部収
容部１２の開閉ゲート１４を開く直前とすることによ
り、集塵のための吸引ファン３による吸引の影響が及ば
ないようにすることができ、精度のよい測定ができる。
の重量測定値の採用のタイミングを、上部収容部１１の
開閉ゲート１３が閉じ一定の時間を経過した後、下部収
容部１２の開閉ゲート１４を開く直前とすることによ
り、集塵のための吸引ファン３による吸引の影響が及ば
ないようにすることができ、精度のよい測定ができる。
【００３０】なお上記実施例は、アスファルトリサイク
ルプラントにおけるリサイクル合材の貯蔵設備への適用
例であるが、本発明はアスファルトリサイクルプラント
に限らず、他の粉粒体を扱う大型の貯蔵設備に適用する
ことができる。
ルプラントにおけるリサイクル合材の貯蔵設備への適用
例であるが、本発明はアスファルトリサイクルプラント
に限らず、他の粉粒体を扱う大型の貯蔵設備に適用する
ことができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏すること
ができる。
ができる。
【００３２】（ａ）粉粒体を貯蔵する貯蔵容器の貯蔵量
を算出するのに、この貯蔵容器に装入するための粉粒体
を間欠的に受入れ排出する入荷ホッパに取り付けた重量
測定器の測定値と、貯蔵容器から間欠的に供給される粉
粒体を受け入れる出荷ホッパに取り付けた重量測定器の
測定値とを用いて算出する構成としたので、従来の貯蔵
容器に取り付けた重量測定器による測定値と同等の測定
精度を維持したうえで、重量測定器を小型軽量のものと
することができ、測定機構や貯蔵容器の支持機構を簡素
に製作可能となり、装置費用を安価なものとすることが
できる。
を算出するのに、この貯蔵容器に装入するための粉粒体
を間欠的に受入れ排出する入荷ホッパに取り付けた重量
測定器の測定値と、貯蔵容器から間欠的に供給される粉
粒体を受け入れる出荷ホッパに取り付けた重量測定器の
測定値とを用いて算出する構成としたので、従来の貯蔵
容器に取り付けた重量測定器による測定値と同等の測定
精度を維持したうえで、重量測定器を小型軽量のものと
することができ、測定機構や貯蔵容器の支持機構を簡素
に製作可能となり、装置費用を安価なものとすることが
できる。
【００３３】（ｂ）入荷ホッパを、開閉ゲートを備えた
上下２段の収納容器で構成し、下段の収納容器に重量測
定器を取り付けたうえで、入荷ホッパの重量測定を行う
タイミングを、上段の開閉ゲートが閉じ一定の時間を経
過した後で下段の開閉ゲートを開く直前とすることによ
り、集塵のための吸引ファンによる吸引の影響が及ばな
いようにすることができ、精度のよい測定ができる。
上下２段の収納容器で構成し、下段の収納容器に重量測
定器を取り付けたうえで、入荷ホッパの重量測定を行う
タイミングを、上段の開閉ゲートが閉じ一定の時間を経
過した後で下段の開閉ゲートを開く直前とすることによ
り、集塵のための吸引ファンによる吸引の影響が及ばな
いようにすることができ、精度のよい測定ができる。
【図１】 本発明の実施の形態を示す全体図である。
【図２】 図１のチャージホッパの概略構造図である。
【図３】 アスファルトリサイクルプラントの貯蔵設備
を示す図である。
を示す図である。
１ チャージホッパ １ａ，５ａ ロードセル ２ ダクト ３ 吸引ファン ４ 煙突 ５ トロリスケール ６ 計算機 １０ バケット １１ 上部収容部 １２ 下部収容部 １３ 上部開閉ゲート １４ 下部開閉ゲート ２０ スキップエレベータ ２１ レール ２２ ウインチ ２３ ワイヤ ２４ 滑車 ５０ ドライヤ ５１ ベルトコンベア ５２ サイクロン ５３ チャージホッパ ６０ サージビン ６０ａ 満レベル計 ６０ｂ 温度測定器 ６０ｃ サウンジングレベル計 ６０ｄ ロードセル ６１ トロリスケール
Claims (4)
- 【請求項１】 粉粒体を貯蔵する貯蔵容器と、同貯蔵容
器に装入するため粉粒体を間欠的に受入れ排出する入荷
ホッパと、前記貯蔵容器から間欠的に供給される粉粒体
を受け入れ排出する出荷ホッパとを備えた粉粒体貯蔵設
備において、前記入荷ホッパと前記出荷ホッパにそれぞ
れ重量測定器を取り付け、前記入荷ホッパから前記貯蔵
容器に装入される粉粒体の重量と前記貯蔵容器から前記
出荷ホッパに供給された粉粒体の重量の両測定値から前
記貯蔵容器内の粉粒体の貯蔵量を算出する手段を設けた
粉粒体貯蔵設備における秤量装置。 - 【請求項２】 開閉ゲートを備えた上下２段の収納容器
で前記入荷ホッパを構成し、下段の収納容器に重量測定
器を取り付けた請求項１記載の粉粒体貯蔵設備における
秤量装置。 - 【請求項３】 粉粒体を貯蔵する貯蔵容器と、同貯蔵容
器に装入するため粉粒体を間欠的に受入れ排出する入荷
ホッパと、前記貯蔵容器から間欠的に供給される粉粒体
を受け入れ排出する出荷ホッパとを備えた粉粒体貯蔵設
備における前記貯蔵容器内の粉粒体の貯蔵量の秤量方法
であって、前記入荷ホッパの粉粒体受入れ終了後から排
出開始までの間の中間で入荷ホッパの重量測定を行い、
前記出荷ホッパの粉粒体受入れ終了後に出荷ホッパの重
量測定を行い、両重量測定値を用いて前記貯蔵容器内の
粉粒体の貯蔵量を算出することを特徴とする粉粒体貯蔵
設備における秤量方法。 - 【請求項４】 開閉ゲートを備えた上下２段の収納容器
で構成された前記入荷ホッパにおいて、同入荷ホッパの
重量測定を行うタイミングを、上段の開閉ゲートが閉じ
一定の時間を経過した後で下段の開閉ゲートを開く直前
とすることを特徴とする請求項３記載の粉粒体貯蔵設備
における秤量方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287796A JPH09203655A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 粉粒体貯蔵設備における秤量装置および秤量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3287796A JPH09203655A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 粉粒体貯蔵設備における秤量装置および秤量方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09203655A true JPH09203655A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=12371116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3287796A Pending JPH09203655A (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 粉粒体貯蔵設備における秤量装置および秤量方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09203655A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005041696A (ja) * | 2003-07-23 | 2005-02-17 | Z & J Technologies Gmbh | 流動材料分配装置 |
-
1996
- 1996-01-25 JP JP3287796A patent/JPH09203655A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005041696A (ja) * | 2003-07-23 | 2005-02-17 | Z & J Technologies Gmbh | 流動材料分配装置 |
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