JPH09201862A - 装飾帯片製品とその製造方法 - Google Patents

装飾帯片製品とその製造方法

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JPH09201862A
JPH09201862A JP9014742A JP1474297A JPH09201862A JP H09201862 A JPH09201862 A JP H09201862A JP 9014742 A JP9014742 A JP 9014742A JP 1474297 A JP1474297 A JP 1474297A JP H09201862 A JPH09201862 A JP H09201862A
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melt stream
strip
decorative
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Douglas N Malm
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 帯状装飾薄片を含む区域を間欠的に有する装
飾帯片製品を、押出し成形法によって提供する。 【解決手段】 押出しダイ２２，２４から連続して押出
され成形ロール３４，３６間に導かれる熱可塑性材の第
１及び第２の溶融物流れ２６，３０の間に、光輝薄片等
の装飾薄片４４を間欠的に供給して、長さ方向で間欠配
置の上記薄片を両溶融物流れで覆った連続押出し成形品
３８を形成する。この成形品を、上記薄片を含まない位
置で切断して帯片製品を形成する。第１の溶融物流れ
は、透明な熱可塑性材からなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は帯状の光輝薄片か
らなる挿入物を含む装飾帯片を製造する方法、特に間欠
的に配置された光輝ないし階調性の薄片挿入物を含む帯
片製品を、熱可塑性材からなる２つの連続した溶融物流
れをその間の光輝或いは着色薄片と一緒に押出し成形し
て連続押出し成形品を形成し、次にこの連続押出し成形
品を、間隔をあけて配置された光輝或いは着色薄片を含
む装飾帯片製品を形成するように切断することによっ
て、製造する方法に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】自動車のドアを保護すると共に審美性の
ある外観を与える、熱可塑性材からなる装飾及び保護用
のトリム帯片は、自動車産業において普通に用いられて
いる。この種のトリムないし装飾帯片は、射出成形によ
っても押出し成形によっても形成できる。押出し成形法
によって形成された装飾帯片が、公知の押出し成形法に
よって熱可塑性材を成形する際の多彩性、効率及びコス
ト上での有利性からして圧倒的になってきている。
【０００３】装飾帯片を押出し成形法によって製造する
には一般に、適当な押出しダイからの１つ又は複数の連
続した柔軟な熱可塑性材溶融物流れが互いに協力する１
対の成形ロール中に導入されて、溶融物が所望形状の連
続押出し成形品へと成形される。この連続押出し成形品
が十分に冷却した後、該押出し成形品を切断して装飾帯
片が形成される。装飾帯片を製造する或る押出し成形法
では望ましい審美性のある形状の上方側外観呈示面上
に、平坦な基部層溶融物流れが同時に押出される。外観
呈示面を形成する素材には押出し成形に適した種々のも
のがあり、それにはマイラー、クロム、審美性のある熱
可塑性プラスチック材が含まれる。或る押出し成形装飾
帯片を製造するのに、熱可塑性プラスチック材からなる
基材層に外観呈示層としての光輝帯片或いは着色帯片を
付加して、美観を高めた装飾帯片を提供することが知ら
れている。
【０００４】押出し成形法の性質からして、押出された
連続押出し成形品は全長にわたり同一の横断面形状を有
する。また成形ロール中に導入される溶融物流れは、連
続した流れとされてきている。しかし形成される押出し
成形品中に不連続の部分が同時に押出されることとし
て、現在手に入るものとは異なった美観を与える装飾帯
片製品を形成できるとすれば、それは望ましいことであ
ろう。
【０００５】本願出願人に譲渡された「Ｍｅｔｈｏｄ
ｏｆ ＩｎｔｅｒｍｉｔｔｅｎｔＬｅｎｇｔｈ Ｓｔａ
ｂｉｌｉｚａｔｉｏｎ（間欠的長さ区域を安定化する方
法）」と題する１９９５年１０月１８日付け米国特許出
願Ｎｏ．０８／５４４，６７４には、２つの連続した熱
可塑性材溶融物流れ間に安定化部材を断続して押出すこ
ととした押出し成形法が、開示されている。押出された
連続押出し成形品は次に間欠的配置の安定化部材間で切
断分離されて、帯片端部に安定化部分を含んでいない複
数の装飾帯片が形成される。装飾帯片中の安定化部材は
帯片安定化、つまり帯片が冷却中に収縮することの防止
を得させ、同時に帯片の端部加工を、安定化部材によっ
て妨げられることなく行えることとする。
【０００６】帯状の光輝或いは着色薄片からなる間欠的
な区域を、澄んだ溶融物流れに沿い同時に押出して、よ
り優れた美観を与えることとした装飾帯片の押出し成形
法を提供できたとすれば、それは極く望ましいことであ
ろう。したがってこの発明は、そのような方法を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【発明の要約】この発明に係る押出し成形法では間欠的
に供給する光輝或いは着色薄片を、清澄ないし透明な熱
可塑性材溶融物流れと一緒に押出し成形して、間隔をあ
けて配置された上記薄片を含む装飾帯片を製造する。本
方法は２つの連続した熱可塑性材溶融物流れ間に光輝或
いは着色薄片を、互いに協力する１対の成形ロール中へ
と溶融物流れが導かれる時に間欠的に供給する過程を含
む。成形ロールは光輝薄片或いは着色薄片の周りで熱可
塑性材の溶融物流れを、所望形状の押出し成形帯片製品
が形成されるように成形する。押出し成形された帯片製
品は次に所望位置、例えば光輝或いは着色薄片を含む区
域の間、つまり同薄片を含まない位置、で切断される。
【０００８】この発明はまた押出し成形された帯片製品
に係り、この帯片製品は押出し成形された外層、及び製
品長さ方向で間隔をあけて該外層内に配置されている複
数の装飾薄片を、備える。装飾薄片はマイラー薄片、光
輝薄片、着色薄片、又はクロム薄片であるのが好まし
い。帯片製品は、透明であって装飾薄片を視認可能とす
る外観呈示層と平坦な基部層とを有するのが好ましい。
【０００９】この発明の他の特徴と長所は、添付図面を
参照して行う以下の説明から明瞭に理解できる。
【００１０】
【実施例】熱可塑性材の溶融物流れを間欠的な光輝薄片
或いは着色薄片と一緒に押出し成形して押出し成形帯片
製品を形成する方法に係る、好ましい実施例についての
以下の説明は単に例示的なもので本発明、その利用及び
用途について何らの限定も加えるものではない。
【００１１】図１はドア１２を有する自動車１０を、側
面図で示している。この発明の実施例に従った方法で形
成された保護及び装飾用のサイドトリムないし装飾帯片
１４はドア１２の外側パネルと自動車１０のサイドパネ
ル１６とに、本技術分野で周知の態様で適当な止めつ
け、位置決め及び支持手段（図示せず）によって取りつ
けられている。装飾帯片１４は自動車１０に装飾を施す
と共に、ドア１２及びサイドパネル１６の塗料仕上げ面
が自動車１０の周りの硬い物体、例えば他の自動車のド
ア、と接触して掻き傷、擦り傷、騒音を生じるのを防
ぐ。以下に詳しく述べるように装飾帯片１４はこの発明
に従った押出し成形法によって形成された、帯状の光輝
薄片或いは着色薄片挿入物を有する間欠的な区域を含
む。
【００１２】図２は、装飾帯片１４を製造するのに利用
できる押出し成形系２０を示している。押出し成形系２
０は、第１の押出しダイ２２と第２の押出しダイ２４と
を有する。第１の押出しダイ２２は熱可塑性プラスチッ
クのような適当な材料からなる清澄な溶融物流れ２６
を、ダイ２２の押出し口２８から押出す。同様に第２の
押出しダイ２２は熱可塑性プラスチックのような適当な
材料からなる基部溶融物流れ３０を、ダイ２４の押出し
口３２から押出す。清澄な溶融物流れ２６及び基部溶融
物流れ３０を形成する熱可塑性材料は目的に適ったどの
ような適当な材料、例えば軟質ポリ塩化ビニル、熱可塑
性オレフィン、熱可塑性ウレタン、或いは他のタイプの
プラスチックであってよい。しかし当業者であれば理解
できるように、自動車に使用する装飾帯片を押出し成形
するのに他の材料、例えば一定のゴム類、クロム、マイ
ラー等も、用いることができる。本発明の目的のために
清澄な溶融物流れ２６は実質的に透明又は半透明であ
り、基部溶融物流れ３０は不透明である。もちろん溶融
物流れ２６及び３０は、その材料に依存してどのような
透明度のものでもあり得る。押出しダイ２２及び２４は
本技術分野で公知であるタイプの押出しダイの一例とし
てあげたもので粉末、ペレット又は液状の熱可塑性材料
を柔軟な粘稠性にまで加熱し、圧力下で押出し口２８，
３２から流出させて所望の加熱塑性稠度の流れ２６，３
０を形成する。当業者であれば理解できるように押出し
ダイ２２及び２４は別々の押出しダイであっても、ダイ
２２，２４が単一の押出成形機の部分であるスプリット
押出しダイであってもよい。
【００１３】互いに協力する１対の成形ロール３４，３
６が溶融物流れ２６，３０を受け取り、該流れ２６，３
０を図示の連続押出し成形品３８のような所望の形状へ
と成形する。成形ロール３４，３６は同期した関係で駆
動されるもので、所望の最終横断面形状を有する連続押
出し成形品３８を形成する開口部（図示せず）をロール
３４，３６間に区画形成するように互いに協力する外面
形状を有する。つまり成形ロール３４，３６は加熱され
た柔軟な溶融物流れ２６，３０を、所望の横断面形状を
有する連続押出し成形品３８へと成形する。押出し口２
８，３２は溶融物流れ２６，３０の横断面形状をほぼ、
連続押出し成形品３８の横断面形状とする形状のもので
よい。連続押出し成形品３８は次いで冷却装置（図示せ
ず）により冷却される。本実施例では溶融物流れ２６の
材料が連続押出し成形品３８の外観呈示面を提供し、溶
融物流れ３０の材料が装飾帯片１４のような製品用の、
連続押出し成形品３８の堅い支持層を形成する。なお溶
融物流れ２６，３０は同じ材料から成るものであっても
よい。
【００１４】連続押出し成形品３８から製作される装飾
帯片に対しより優れた外観を与えるため、互いに間隔を
あけて配置された光輝薄片或いは着色薄片４４を含む一
連の間欠的な区域を設けるのが望ましく、同薄片４４は
溶融物流れ２６，３０が成形ロール３４，３６に入る前
に該流れ２６，３０間に挿入される。そのためには装飾
帯片の特定の用途に応じて特定の長さのものへと切断さ
れている多数の光輝或いは着色薄片の堆積物４８を保持
する貯蔵器（マガジン）４６が、設けられている。光輝
或いは着色薄片４４は本押出し成形法に適した如何なる
熱可塑性材料からなるものであってもよく、自動車の装
飾部材として審美感を与える帯状薄片であるのが望まし
い。
【００１５】貯蔵器４６はスプリング付勢された台板５
０を有し、この台板５０は光輝或いは着色薄片の堆積物
４８を、貯蔵器４６から薄片４４が取り出されるにつれ
て該貯蔵器４６の頂部に向けて押し上げる。吸引ヘッド
５４を有する位置決め移送装置アーム５２が区域４４の
堆積物４８の頂部を圧し下げて上端の薄片５６を取り出
す。吸引ヘッド５４は先ず上端薄片５６を堆積物４８か
ら貯蔵器４６外へ持ち上げ、次に該上端薄片５６を実質
上直接に溶融物流れ２６，３０の流れ方向へと移動させ
る。上端薄片５６が溶融物流れ２６，３０へと到達する
と位置決め移送アーム５２は該上端薄片５６を、溶融物
流れ２６，３０間に置いて該流れ２６，３０の流動方向
に対し実質的に平行する方向に動かす。位置決めアーム
５２の動きによって上端薄片５６の一端が成形ロール３
４，３６に到達すると、上端薄片５６は成形ロール３
４，３６につかまれて吸引ヘッド５４から解放される。
したがって薄片４４を含む区域が図示のように、連続押
出し成形品３８内において溶融物流れ２６，３０間で成
形される。
【００１６】図３は上記アーム５２を含む位置決め移送
装置５８を、斜視図で示している。上端薄片５６の貯蔵
器４６から成形ロール３４，３６に至るまでの動きを示
すために、アーム５２は複数の位置で図示してある。位
置決め移送アーム５２は先ず上端薄片５６を貯蔵器４６
から、矢印６０で示すように上向きに持ち上げる。次に
位置決め移送アーム５２は上端薄片５６を矢印６２で示
すように、溶融物流れ２６，３０の流れに対し実質的に
直交する方向に移動させて該流れ２６，３０間に位置さ
せる。次いで位置決め移送アーム５２は矢印６４で示す
ように上端薄片５６を溶融物流れ２６，３０の流動方向
に対し実質的に平行する方向に、上端薄片５６が成形ロ
ール３４，３６中へと押し込まれるように移動させる。
位置決め移送アーム５２はこれらの移送過程を、薄片４
４が互いに所望間隔だけ隔てられることとなる速度で実
行する。位置決め移送アーム５２は、特定の用途ごとに
薄片４４が溶融物流れ２６，３０間の所望位置に置かれ
ることとなるように制御される。貯蔵器４６及び位置決
め移送装置５８は溶融物流れ２６，３０間に薄片４４を
挿入するための一機構を例示するためのもので、同目的
の機構を何ら限定するものではない。
【００１７】連続押出し成形品３８が少なくとも若干冷
却された後で該連続押出し成形品３８はそれに相対して
配置されているカッター６６によって、多数の押出し成
形帯片を形成するように所望長さの断片へと切断され
る。カッター６６は適当な制御装置６８により、連続押
出し成形品３８を所定の位置で切断するように制御され
る。例えば連続押出し成形品３８を間欠的な薄片４４間
で、連続した長さの単一の光輝或いは着色薄片を有する
装飾帯片製品が提供されるように切断するのが、望まし
い場合がある。また薄片４４は、単一の装飾帯片中に複
数の間欠配置の薄片４４が存在することとなるような短
長のものであってもよい。当業者であれば理解できるよ
うにカッター６６は連続押出し成形品３８を、所望の装
飾帯片製品が提供されるように任意の所望位置で切断可
能である。
【００１８】図４は連続押出し成形品３８を切断して形
成された装飾帯片製品７２を、平面視で画いている。図
示のように装飾帯片製品７２は、テーパ付けされた端７
４を形成するように後続した端部加工を受けたものとさ
れている。連続押出し成形品から切断された帯片製品に
ついての端部加工は、当業者によく知られている。米国
特許Ｎｏ．５，１４９，４７９は、公知の押出し成形帯
片端部加工法の一例を記載している。図５は装飾帯片製
品７２の、図４の５−５線に沿った横断面を示してい
る。図示のように装飾帯片製品７２は、自動車に密接さ
せるように形状を設定された平らな基部層７６と外観呈
示面としての上部の丸み付け層７８とを含む。平らな基
部層７６は溶融物流れ３０から形成され、丸み付け層７
８は溶融物流れ２６から形成されたものである。薄い細
幅の光輝薄片８０が装飾帯片製品７２の一側に沿わせて
設けられ、望ましい外観を与えている。装飾帯片製品７
２を提供するためには連続押出し成形品３８が薄片４４
間で、製品端が端部加工法を妨害するような薄片４４を
含まないように切断されている。
【００１９】装飾帯片製品７２中での光輝薄片８０の図
示の配置は、単に例示に過ぎない。前述の方法による薄
片８０の配置は、押出し成形ごとに変更することができ
る。例えば図６は光輝薄片８４を含む他の装飾帯片製品
８２の横断面を示しており、本装飾帯片製品８２では光
輝薄片８４が、装飾帯片製品７２の光輝薄片８０とは異
なり上部層８６の内部に配置されている。
【００２０】光輝或いは着色薄片を溶融物流れ２６，３
０間に位置決め挿入するために、他の機構も使用可能で
ある。この発明の範囲内で光輝或いは着色薄片の巻物を
備えた押出し成形系２０も使用でき、帯片は同巻物から
巻き出され成形ロール３４，３６中に導入される前に或
る長さに切断することとされる。図７は前記貯蔵器４６
を薄片巻物８８に取り替えてある押出し成形系２０を示
しており、巻物８８は巻かれた長い光輝或いは着色薄片
９０を有する。カッター９２により薄片９０が溶融物流
れ２６，３０間に位置させるべき予切断薄片９４へと、
該薄片９４が成形ロール３４，３６中に導入されにつれ
て切断されて行く。
【００２１】以上の説明は単に、この発明の例示的な実
施例についてのものである。当業者であれば同説明と添
付図面、及び特許請求の範囲の記載から容易に理解でき
るように、この発明は特許請求の範囲に定義した発明範
囲を逸脱することなしに実施例の構造に種々の変形或い
は修正を加えて実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例に係る装飾及び保護用のサイ
ドトリムを含む自動車の一部を示す側面図である。
【図２】間欠的な光輝或いは着色薄片を含む装飾帯片を
押出し成形するための、この発明に従った方法を示す押
出し成形系の側面図である。
【図３】押出し成形系の貯蔵器に貯蔵された多数の予切
断された光輝或いは着色薄片を移送する位置決め移送ア
ームを含む位置決め移送装置を示す斜視図である。
【図４】この発明に従った方法により形成された押出し
成形帯片を示す平面図である。
【図５】図４に示した押出し成形帯片製品の、図４の５
−５線に沿う横断面図である。
【図６】この発明に従った方法により形成された他の押
出し成形帯片を示す横断面図である。
【図７】間欠的な光輝或いは着色薄片を含む装飾帯片を
押出し成形するための、この発明に従った他の実施例に
係る方法を示す押出し成形系の側面図である。
【符号の説明】
２０ 押出し成形系 ２２ 第１の押出しダイ ２４ 第２の押出しダイ ２６ 清澄な溶融物流れ ３０ 基部溶融物流れ ３４，３６ 成形ロール ３８ 連続押出し成形品 ４４ 光輝或いは着色薄片 ４６ 貯蔵器 ５２ 位置決め移送アーム ５４ 吸引ヘッド ５６ 上端の薄片 ５８ 位置決め移送装置 ６６ カッター ７２ 装飾帯片製品 ７６ 基部層 ７８ 丸み付け層 ８０ 光輝薄片 ８２ 装飾帯片製品 ８４ 光輝薄片 ８６ 上部層 ８８ 薄片巻物 ９０ 光輝或いは着色薄片 ９２ カッター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:30

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 押出し成形された帯片製品を製造する方
    法であって、 熱可塑性材からなる第１の溶融物流れを設け、 熱可塑性材からなる第２の溶融物流れを設け、 複数の別の薄片を設け、 これらの第１の溶融物流れ、第２の溶融物流れ及び別の
    薄片を、第１の溶融物流れと第２の溶融物流れが成形品
    長さ方向で間隔をあけて配置された薄片を覆う包被を形
    成する連続押出し成形品へと成形し、 この連続押出し成形品を切断して帯片製品を形成する方
    法。
  2. 【請求項２】 第１の溶融物流れ及び第２の溶融物流れ
    を、スプリットダイ押出機を用いて形成する請求項１の
    方法。
  3. 【請求項３】 第１の溶融物流れ、第２の溶融物流れ及
    び別の薄片を、成形開口を区画形成する複数の成形ロー
    ルを用いて連続押出し成形品へと成形する請求項１の方
    法。
  4. 【請求項４】 別の薄片がマイラー薄片、光輝薄片、着
    色薄片及びクロム薄片から成る群から選択したものであ
    る請求項１の方法。
  5. 【請求項５】 複数の別の薄片を、連続した薄片の巻物
    を選択的に切断して間隔をあけた複数の薄片として供給
    する請求項１の方法。
  6. 【請求項６】 複数の別の薄片を、予め切断され貯蔵器
    に貯蔵された多数の薄片から選択的に供給する請求項１
    の方法。
  7. 【請求項７】 予め切断された薄片を前記貯蔵器から吸
    引装置を用いて取出す請求項６の方法。
  8. 【請求項８】 予め切断された薄片を第１及び第２の溶
    融物流れ間に、前記吸引装置を用いて供給する請求項７
    の方法。
  9. 【請求項９】 帯片製品が、自動車の外面に取付けるも
    のに形成してある装飾帯片である請求項１の方法。
  10. 【請求項１０】 帯片製品を、上方側の湾曲した外観呈
    示層と下方側の平坦な基部層とを有し前記包被を通して
    内部の前記薄片を見ることができるように外観呈示層が
    実質的に透明であるものに形成する請求項１の方法。
  11. 【請求項１１】 前記連続押出し成形品を、帯片製品が
    予定した一連の前記薄片を含むこととなる位置で切断す
    る請求項１の方法。
  12. 【請求項１２】 押出し成形された帯片製品を製造する
    方法であって、 押出し成形可能な材料からなる第１の溶融物流れを設
    け、 マイラー薄片、光輝薄片、着色薄片及びクロム薄片から
    成る群から選択した複数の薄片を設け、 第１の溶融物流れを上記薄片と一緒に押出し成形して、
    成形品長さ方向で間隔をあけて配置された薄片を含む連
    続押出し成形品を形成する工程を含む方法。
  13. 【請求項１３】 押出し成形可能な材料からなる第２の
    溶融物流れを設け、前記第１の溶融物流れを前記薄片と
    一緒に押出し成形する過程で該第２の溶融物流れを一緒
    に押出し成形して、成形品長さ方向で間隔をあけて配置
    され押出し成形可能な材料で囲まれている前記薄片を含
    む連続押出し成形品を形成する請求項１２の方法。
  14. 【請求項１４】 複数の前記薄片を、予め切断され貯蔵
    器に貯蔵された薄片から選択的に供給する請求項１３の
    方法。
  15. 【請求項１５】 予め切断された前記薄片を、吸引装置
    を用い前記貯蔵器から取出して前記第１及び第２の溶融
    物流れ間に供給する請求項１４の方法。
  16. 【請求項１６】 前記連続押出し成形品を、互いに協力
    する複数個の成形ロールを用いて形成する請求項１２の
    方法。
  17. 【請求項１７】 押出し成形された帯片製品であって、 熱可塑性材からなる押出し成形された外層、及び製品長
    さ方向で間隔をあけて該外層内に配置されている複数の
    装飾薄片、を有する帯片製品。
  18. 【請求項１８】 前記装飾薄片がマイラー薄片、光輝薄
    片、着色薄片及びクロム薄片から成る群から選択された
    ものである請求項１７の帯片製品。
  19. 【請求項１９】 前記装飾薄片を含まない、テーパ付け
    された端部を有する請求項１７の帯片製品。
  20. 【請求項２０】 透明であって前記装飾薄片を視認可能
    とする上方側の湾曲した外観呈示層、及び下方側の平坦
    な基部層を有する請求項１７の帯片製品。
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