JPH09197104A

JPH09197104A - ノングレア層を有する物品

Info

Publication number: JPH09197104A
Application number: JP8027410A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Furuhashi; 繁樹古橋; Koichi Tanaka; 興一田中; Yoshitaka Kajiwara; 義孝梶原; Teruji Takahashi; 照士高橋
Original assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Current assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Priority date: 1996-01-23
Filing date: 1996-01-23
Publication date: 1997-07-31

Abstract

(57)【要約】【目的】防眩性、像鮮明性及び外光の写り込みによる白
っぽさを低減したノングレア層を有する物品を得るこ
と。【解決手段】着色したノングレア層を有する物品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防眩性、像鮮明
性、透過でのギラツキ、白っぽさの低減及び耐損傷性等
のハードコート性などに優れる着色したノングレア層を
有する物品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ノングレアシートとしては、例え
ば透明合成樹脂シートの表面に微粉末固体を吹き付けて
微細な凹凸構造を形成するサンドブラスト方式、凹凸状
に加工した金型やガラス、ロールを用いて透明合成樹脂
シートに微細な凹凸構造を転写するエンボス加工方式
（特公平４−５９６０５号公報）、シリカ粒子の配合方
式（特公昭６３−４０２８３号公報、特開平７−１８１
３０６号公報）などの種々の方式で表面を微細凹凸構造
化したものが提案されている。かかるノングレアシート
に要求される性能としては、液晶表示装置やペン入力式
表示装置等の視認装置などにおける表示面に適用して反
射光による眩しさの発生の防止を目的とする以外に、表
示像の像鮮明度を一定以上に維持する性能や、耐擦傷性
や硬度等のハードコート性等があげられる。

【０００３】しかしながら、従来のノングレアシートに
あっては前記の防眩性と像鮮明性とのバランス及びハー
ドコート性、さらに防眩性を付与したことから起こる外
光の写り込みによる白っぽさの解消等全てを満足させる
ことが困難であった。すなわち凹凸構造の微細化と平滑
化により防眩性と像鮮明性をバランスさせる方法とし
て、前記のエンボス加工フィルムを溶剤で処理して表面
の凹凸形状を平滑化したものが提案されているが、この
方法では加工上の凹凸形状の制約から背景光源が表面に
映り防眩性に劣る難点がある。またシリカ粒子の配合形
式の方法においてその配合量を多くしたものも提案され
ているが、ヘイズ値の上昇を招き像鮮明度が低下する難
点がある。

【０００４】前記に鑑みて、中心線平均粗さが０．０５
〜０．４μｍの凹凸を１００〜５００μｍの凹凸間ピッ
チで形成したものも提案されているが（特開昭６３−２
９８２０１号公報）、かかる方式をフィルム加工方式の
ものに適用した場合にはフィルム素材の制約からハード
コート性を満足させることが困難であり、シリカ粒子の
配合方式のものに適用した場合、すなわちシリカ粒子の
含有量を少なくした場合には、像鮮明性は向上するが光
沢度が上昇して防眩性の向上効果に乏しく、また表示像
の視認性も低下する。また透明微粒子としてシリカ粒子
を使用し、紫外線硬化皮膜の隣接する凹部底との一定範
囲の高さを有する凸部の個数を規制したものも提案され
ている（特開平７−１８１３０６号公報）、しかしこの
ものは防眩性と像鮮明性とのバランスは優れているが外
光の写り込みによる白っぽさは改善されていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、防眩性と像
鮮明性のバランス及びハードコート性に優れ、更に外光
の写り込みによる白っぽさを低減したノングレア層を有
する物品の開発を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）着色し
たノングレア層を有する物品、（２）ノングレア層の色
相が灰色から黒色である（１）の物品、（３）ノングレ
ア層が紫外線硬化樹脂中に透明粒子を含有する（１）又
は（２）の物品、（４）透明粒子の含有量が紫外線硬化
型の樹脂１００重量部あたり、１〜２０重量部である
（３）の物品、（５）透明粒子がシリカであることを特
徴とする（３）又は（４）の物品、（６）シリカが湿式
−沈澱法により製造される合成シリカである（５）の物
品、（７）透明粒子の平均粒径がコールターカウンター
法による測定値で０．５〜２μである（３）ないし
（６）のいずれか一項の物品、（８）像鮮明度測定装置
の透過法による光学くし幅０．１２５ｍｍの測定での像
鮮明度が１０％〜５０％である（１）ないし（７）のい
ずれか一項の物品、（９）正反射率が０．７％〜２．７
％である（１）ないし（８）のいずれか一項の物品、
（１０）物品が着色したノングレア層をフィルム上に有
するノングレアシートである（１）ないし（９）のいず
れか一項の物品、（１１）物品が着色したノングレア層
を片側表面に有する偏光板である（１）ないし（９）の
いずれか一項の物品、（１２）物品が着色したノングレ
ア層を片側表面に有する楕円偏光板である（１）ないし
（９）のいずれか一項の物品、（１３）物品が着色した
ノングレア層を表示表面上に有する表示装置である
（１）ないし（９）のいずれか一項の物品、に関する。

【０００７】

【発明の実施形態】本発明のノングレア層を有する物品
は、物品の表面に着色したノングレア層を形成したもの
である。

【０００８】本発明において、着色したノングレア層
は、紫外線硬化樹脂中に透明粒子を含有させたものが好
ましい。ノングレア層の形成に使用される紫外線硬化型
の樹脂としては、例えばアクリル系、ウレタン系、アク
リルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等のモノマ
ーやオリゴマーに紫外線重合開始剤を配合したものなど
を用いることができる。好ましく用いうるものとして
は、透明微粒子の分散性、透明性、及び適用対象となる
物品の基材、例えば透明支持フィルム、との密着性、ハ
ードコート性などの観点から、例えば紫外線重合性の官
能基を３〜６個有するアクリル系のモノマーやオリゴマ
ーなどからなる紫外線硬化型の樹脂があげられる。

【０００９】透明微粒子としては、紫外線硬化樹脂の硬
化皮膜中で透明性を示すもので、一般には、シリカ、ア
ルミナ、チタニア、ジルコニアなどからなる微粒子が用
いられ、好ましくは防眩性や像鮮明性、分散性、ハード
コート性等の点よりシリカ粒子、特に湿式−沈澱法によ
る二酸化珪素の合成粒子が好ましく用いられる。酸化
錫、酸化インジウム、酸化カドミウム、酸化アンチモン
等の導電性の透明微粒子なども用いられる。尚、疎水化
処理したものを用いると紫外線硬化樹脂への分散も良好
で、好ましい。この透明微粒子の粒径は、小さすぎると
微粒子の埋没で凹凸構造の表面が形成しにくくなり、大
きすぎると凹凸構造の散乱角が大きくなりすぎて像鮮明
度が低下しやすくなることから、コールターカウンター
法による平均粒径が０．５〜２μｍ、好ましくは１．０
〜１．７μｍのものが良い。この透明微粒子の使用量
は、紫外線硬化型の樹脂１００重量部あたり、１〜２０
重量部が一般的である。その使用量が前記範囲外では目
的の微細凹凸構造を形成しにくい。好ましい透明微粒子
の使用量は、透明微粒子の平均粒径により異なり、紫外
線硬化型の樹脂１００重量部あたり通常０．５〜１７重
量部、好ましくは１〜１５重量部である。

【００１０】本発明において、着色したノングレア層の
色相は灰色から黒色にすることが画像品位を保持する点
から好ましい。ノングレア層の着色剤としては顔料、染
料が挙げられる。ノングレア層の形成に使用される紫外
線硬化型樹脂への紫外線照射に対しての耐性からは顔料
の方が好ましいが、有機溶剤への溶解等の作業性を考慮
すると染料、油溶性色素の方が扱い易い。染料、油溶性
色素としては、例えば赤色、黄色、青色、緑色等の染
料、油溶性色素を任意の割合で混合して灰色や黒色とし
たものが使用でき、有機溶剤への溶解性から分散染料、
水不溶性有機色素、例えば日本化薬社製のＫａｙａｌｏ
ｎＰｏｌｙｅｓｔｅｒＣｏｌｏｕｒｓ、Ｋａｙａｓ
ｅｔＣｏｌｏｕｒｓが挙げられる。配合量としては、
ノングレア層の形成に使用される紫外線硬化樹脂固形分
に対して０．２〜５重量％が好ましい。又、着色したノ
ングレア層の厚さは、２〜７μｍが好ましい。

【００１１】又、本発明において、着色したノングレア
層を有する物品を表示装置に使用した場合、その像鮮明
度が、像鮮明度測定装置の透過法による光学くし幅０．
１２５ｍｍの測定で、１０％〜５０％、正反射率が０．
７％〜２．７％であるものが好ましい。

【００１２】本発明において、物品はノングレア層を必
要とするものであれば特に制限なく、例えば他の物品に
ノングレア能を付与するために使用される、ノングレア
シート、偏光板、楕円偏光板、さらに表示表面上に着色
したノングレア層を有するＣＲＴ（カソードレイチュー
ブ）、ＰＤ（プラズマディスプレイ）等の表示装置があ
げられる。尚、着色したノングレア層は通常物品の片側
表面に配置される。

【００１３】本発明の物品の一種であるノングレアシー
トは、合成樹脂製のフィルム上に着色したノングレア層
を形成したものである。着色したノングレア層の厚さ
は、２〜７μｍが好ましい。その厚さが２μｍ未満では
支持体フィルムとの密着性、ハードコート性に乏しい場
合があり、７μｍを超えると表面の凹凸構造がなだらか
なものとなりやすく目的の凹凸構造を形成しにくくなる
場合がある。

【００１４】このノングレアシートで使用する合成樹脂
製のフィルムは透明なフィルムが好ましい。その素材と
しては、例えばポリエステル系樹脂、アセテート系樹
脂、ポリエーテルスルフォン系樹脂、ポリカーボネート
系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、アクリル系樹脂などがあげられるが、
ポリエステルやトリアセチルセルロースのような光線透
過率や強度に優れるものが好ましい。その厚さに特に制
限はないが、通常１ｍｍ以下、好ましくは１０〜５００
μｍである。

【００１５】本発明の物品の一種であるノングレアシー
トは、観察面側となる少なくとも片面が所定の微細凹凸
構造に形成されたものであるが、その形成は、例えば紫
外線硬化型の樹脂と所定量の透明微粒子をトルエン、イ
ソプロピルアルコール、酢酸エチル、メチルエチルケト
ン等の溶媒を用いて、ディスパー、ホモジナイザー等の
混合機で均一に混合分散し、その混合分散液を支持フィ
ルム上に塗工し、紫外線で硬化処理して透明微粒子含有
の紫外線硬化樹脂からなる硬化皮膜を形成する方法など
により得ることができる。

【００１６】混合分散液の塗工は、マイクログラビア方
式、ディッピング方式、ワイヤーバー方式などの方式で
行うことができ、特に限定されるものではない。その場
合均一厚塗工を目的とした通常の塗工操作で目的の微細
凹凸構造を形成することが可能である。また塗工後、紫
外線で硬化処理するまでの時間も通常の硬化処理操作に
準じることができる。目的とする微細凹凸構造の均一な
形成には、透明微粒子の分散方法が重要であり、一次粒
子径の選択、その疎水化処理品の利用またその配合量、
さらにその混合分散液の塗工厚の制御による最適化がよ
り有効である。

【００１７】本発明の物品の一種であるノングレアシー
トの構成図の一例を図１に示した。１がノングレア層、
２が透明支持フィルムである。なお３は必要に応じて設
けられる接着剤層である。かかるノングレアシートは、
防眩を目的とする面に接着する方式などにより適用され
るが、表示装置等の既成物品への適用や湾曲面あるいは
大面積面等への適用が容易な利点を有している。

【００１８】本発明の物品の一種である偏光板または楕
円偏光板は、上記ノングレア層を片側表面に有するもの
である。従って図１における透明フィルム２を偏光板ま
たは楕円偏光板で置換したものなどが例示できる。なお
楕円偏光板は、偏光板に位相差板を積層したものであ
り、ノングレア層は楕円偏光板の外表面に位置する偏光
板または位相差板のいずれに付設されていてもよい。本
発明において偏光板、位相差板については通常のものを
用いてよい。一般には、偏光素膜からなる偏光板、延伸
フィルムからなる位相差板が用いられる。

【００１９】偏光素膜の具体例としては、ポリビニルア
ルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアル
コール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部
分ケン化フィルムのような親水性高分子フィルムにヨウ
素及び／または二色性染料を吸着させて延伸したもの、
ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの
脱塩酸処理物のようなポリエン配向フィルムなどがあげ
られる。偏光素膜の厚さは通常５〜８０μｍであるが、
これに限定されない。

【００２０】用いる偏光板は、偏光素膜そのものであっ
てもよいし、偏光素膜の片側または両側に透明保護層を
設けたものであってもよい。透明保護層の形成には、上
記の透明フィルムで例示したような透明性、機械的強
度、熱安定性、水分遮断性などに優れるプラスッチクな
どが好ましく用いられる。

【００２１】偏光板に積層して楕円偏光板を得るための
位相差フイルムとしては、例えばポリカーボネート、ポ
リビニルアルコール、ポリスチレン、ポリメチルメタク
リレートのようなプラスチックからなるフィルムを延伸
処理してなる複屈折性フィルムなどがあげられる。位相
差板は、２種以上の位相差フィルムを積層して位相差等
の光学特性を制御したものとして形成することもでき
る。

【００２２】なお本発明の物品の一種であるノングレア
シート、偏光板または楕円偏光板は、例えばサリチル酸
エステル系化合物、ベンゾフェノール系化合物、ベンゾ
トリアゾール系化合物、シアノアクリレート系化合物、
ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式
などにより紫外線吸収能を持たせたものであってもよ
い。

【００２３】ノングレアシート、偏光板または楕円偏光
板には、適用対象への接着等を目的に、必要に応じて接
着剤層を設けることができる。その接着剤層の形成に
は、例えばアクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコー
ン系粘着剤等の粘着剤やホットメルト系接着剤などを用
いうる。透明性や耐候性等に優れるものが好ましい。接
着剤層の付設は、塗工方式やセパレータ上に設けた接着
剤層を上記のシート等に貼り合わせる方式などで行って
よい。なお接着剤層が粘着層の場合には、実用に供する
までの間その表面をセパレータ等で保護しておくことが
好ましい。

【００２４】本発明のノングレア層を有する物品が表示
装置等の防眩を目的とする物品である場合は、防眩を目
的とする面にノングレア層を直接設ける方式で製造する
こともできるが、ノングレア層を透明支持フィルムの少
なくとも片側に設けた物品を部品として使用する方式で
製造した方が、製造がより容易な本発明のノングレアシ
ート、偏光板、位相差板のような光学機能素材を採用で
き、好ましい。

【００２５】

【実施例】

実施例１コールターカウンター法での平均粒径が１．０μｍの湿
式−沈澱法による合成シリカ粒子１２部（重量部、以下
同じ）、紫外線硬化型のアクリルウレタン系オリゴマー
１００部及びイルガキュアー１８４を５部、着色剤とし
てＫａｙａｓｅｔＡＮ（日本化薬社製）１．３部を酢
酸エチルとトルエン溶液で高速撹拌して固形分２５重量
％の混合分散液を調製し、それを厚さ１２５μｍのポリ
エステルフィルムの片面にマルチコーター（ヒラノテク
シード社製）により０．７５ｍ／ｍｉｎの速度でディッ
プコートし溶媒を乾燥後、高圧水銀ランプ（８０Ｗ／ｃ
ｍ）にて紫外線を照射、硬化処理し、厚さ２．８μｍの
本発明の着色ノングレアシートを得た。この着色ノング
レアシートの外光の写り込みによる白っぽさを目視で、
像鮮明度を写像性測定器（スガ試験機（株）ＩＣＭ−１
Ｄ）を使用して透過法により、また正反射率を分光光度
計により、さらにヘイズ値をヘイズメータにより、それ
ぞれ測定した。結果を表１に示した。

【００２４】実施例２湿式−沈澱法による合成シリカ粒子の添加量を１２部と
し、ＫａｙａｓｅｔＡＮの添加量を３部とした以外は、
実施例１に準じて操作を行ない、本発明の着色ノングレ
アシートを得た。写り込みの白っぽさ、像鮮明度、正反
射率、ヘイズ値の結果は表１に示した。

【００２５】比較例１コールターカウンター法による平均粒径が１．０μｍの
湿式−沈澱法による合成シリカ粒子を１０部用い、着色
剤を添加しない以外は実施例１に準じてノングレアシー
トを得た。写り込みの白っぽさ、像鮮明度、正反射率、
ヘイズ値の結果は表１に示した。

【００２６】比較例２比較例１の平均粒径が１．０μｍの湿式−沈澱法による
合成シリカ粒子を１５部用い、着色剤を添加しない以外
は実施例１に準じてノングレアシートを得た。写り込み
の白っぽさ、像鮮明度、正反射率、ヘイズ値の結果は表
１に示した。

【００２７】

【表１】表１像鮮明度正反射率ヘイズ写り込みの白っぽさ実施例１４０．０％１．４６％９．８％僅かに白っぽい実施例２４３．３％１．７５％１４．６％白っぽさ無し比較例１４７．１％１．４８％１１．１％白っぽい比較例２４４．３％０．６１％２１．５％極めて白っぽい

【００２８】像鮮明度：ＪＩＳＫ−７１０５（１９８
１）に従い、写像性測定器（スガ試験機（株）ＩＣＭ−
１Ｄ）を用い、透過法による像鮮明度を測定した。正反射率：分光光度計にて測定した。曇度（ヘイズ）：ＪＩＳＫ−７１０５（１９８１）に
従い、積分球式光線透過装置（東京電色（株）”ヘイズ
メータＴＣ−Ｈ３ＤＰ”）を用いて、曇度（ヘイズ）を
測定した。

【００２９】表１から、本発明の実施例１、２のノング
レアシートは比較例に対して像鮮明度の値が若干低下す
るものの、実用上問題のないデータである。又、正反射
率やヘイズ値も比較例、特に比較例１に対してバラツキ
はあるものの、大差のないデータである。最も異なる点
は写り込みの白っぽさで、比較例では白っぽさがかなり
認められるのに対し、本発明の実施例１、２のノングレ
アシートは白っぽさが殆どなくなり、、外光による像の
見にくさが大幅に改善されることがわかる。

【００３０】

【発明の効果】本発明によると、防眩性、像鮮明性が良
好で白っぽさの低減された、視認性に優れたノングレア
層を有する物品が得られた。又、ハードコート性に優
れ、かつ製造効率に優れるノングレアシートを得ること
ができ、視認性に優れた表示装置等を容易に形成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のノングレアシートの断面図

【符号の説明】

１：ノングレア層２：透明支持フィルム３：接着剤層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】着色したノングレア層を有する物品。
【請求項２】ノングレア層の色相が灰色から黒色である
請求項１に記載の物品。
【請求項３】ノングレア層が紫外線硬化樹脂中に透明粒
子を含有する層である請求項１又は２に記載の物品。
【請求項４】透明粒子の含有量が紫外線硬化樹脂１００
重量部あたり、１〜２０重量部である請求項３に記載の
物品。
【請求項５】透明粒子がシリカである請求項３又は４に
記載の物品。
【請求項６】シリカが湿式−沈澱法により製造される合
成シリカである請求項５に記載の物品。
【請求項７】透明粒子の平均粒径がコールターカウンタ
ー法による測定値で０．５〜２μである請求項３ないし
６のいずれか一項に記載の物品。
【請求項８】像鮮明度測定装置の透過法による光学くし
幅０．１２５ｍｍの測定での像鮮明度が１０％〜５０％
である請求項１ないし７のいずれか一項に記載の物品。
【請求項９】正反射率が０．７％〜２．７％である請求
項１ないし８のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１０】物品が着色したノングレア層をフィルム
上に有するノングレアシートである請求項１ないし９の
いずれか一項に記載の物品。
【請求項１１】物品が着色したノングレア層を片側表面
に有する偏光板である請求項１ないし９のいずれか一項
に記載の物品。
【請求項１２】物品が着色したノングレア層を片側表面
に有する楕円偏光板である請求項１ないし９のいずれか
一項に記載の物品。
【請求項１３】物品が着色したノングレア層を表示表面
上に有する表示装置である請求項１ないし９のいずれか
一項に記載の物品。