JPH09196844A - 高温酸化・腐食試験方法およびその装置 - Google Patents
高温酸化・腐食試験方法およびその装置Info
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- JPH09196844A JPH09196844A JP620196A JP620196A JPH09196844A JP H09196844 A JPH09196844 A JP H09196844A JP 620196 A JP620196 A JP 620196A JP 620196 A JP620196 A JP 620196A JP H09196844 A JPH09196844 A JP H09196844A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡略な構成において同時に複数の試験片を均
一な指定ガス流中に曝すことができる高温酸化・腐食試
験方法およびその装置を提供する。 【解決手段】 筒状をなす試験チャンバー部２内に一端
側から他端側へ向けて指定ガス３を流通させ、試験チャ
ンバー部２の途中に介装した整流ブロック５の整流孔６
を通過することにより指定ガス３の気流を整流し、整流
した指定ガス３を試験チャンバー部２内の軸心を中心と
する同一円周上に配した筒状をなす複数の試験片支持具
８内に導き、各試験片支持具８内に配置した試験片９を
指定ガス３中に曝す。
一な指定ガス流中に曝すことができる高温酸化・腐食試
験方法およびその装置を提供する。 【解決手段】 筒状をなす試験チャンバー部２内に一端
側から他端側へ向けて指定ガス３を流通させ、試験チャ
ンバー部２の途中に介装した整流ブロック５の整流孔６
を通過することにより指定ガス３の気流を整流し、整流
した指定ガス３を試験チャンバー部２内の軸心を中心と
する同一円周上に配した筒状をなす複数の試験片支持具
８内に導き、各試験片支持具８内に配置した試験片９を
指定ガス３中に曝す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、材料の高温酸化試
験、高温腐食試験に使用する高温酸化・腐食試験方法お
よびその装置に関する。
験、高温腐食試験に使用する高温酸化・腐食試験方法お
よびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工業材料の耐高温酸化性を評価試
験する方法としては、例えば、ＪＩＳに規定する金属材
料の高温連続酸化試験方法（ＪＩＳ Ｚ ２２８１）が
ある。この試験方法においては、石英ガラス管もしくは
セラミックス管よりなる試験片支持具内に試験片を配置
し、試験片支持具を筒状の試験チャンバー部内に配置し
ており、試験チャンバー部の一端側から指定ガスを供給
するとともに、他端側から指定ガスを排出することによ
り試験片支持具内に指定ガスを通気するとともに、試験
チャンバー部の全体を電気ヒータ等で加熱して試験片を
高温に維持していた。また、複数の試験片を同時に試験
する場合には、試験片を挿入した石英ガラス管あるいは
セラミックス管を、試験チャンバー部内の同一円周上に
配置していた。
験する方法としては、例えば、ＪＩＳに規定する金属材
料の高温連続酸化試験方法（ＪＩＳ Ｚ ２２８１）が
ある。この試験方法においては、石英ガラス管もしくは
セラミックス管よりなる試験片支持具内に試験片を配置
し、試験片支持具を筒状の試験チャンバー部内に配置し
ており、試験チャンバー部の一端側から指定ガスを供給
するとともに、他端側から指定ガスを排出することによ
り試験片支持具内に指定ガスを通気するとともに、試験
チャンバー部の全体を電気ヒータ等で加熱して試験片を
高温に維持していた。また、複数の試験片を同時に試験
する場合には、試験片を挿入した石英ガラス管あるいは
セラミックス管を、試験チャンバー部内の同一円周上に
配置していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成において、試験チャンバー部では一端側から流入
する指定ガスが必ずしも均一な安定した状態で流れず、
複数の試験片支持具を配置した場合に、各試験片支持具
毎に指定ガスの流れ状態が異なるものとなり、試験誤差
を生む原因となっていた。また、各試験片支持具毎に指
定ガスを供給する構成とすると、設備費が高くなる問題
があった。
の構成において、試験チャンバー部では一端側から流入
する指定ガスが必ずしも均一な安定した状態で流れず、
複数の試験片支持具を配置した場合に、各試験片支持具
毎に指定ガスの流れ状態が異なるものとなり、試験誤差
を生む原因となっていた。また、各試験片支持具毎に指
定ガスを供給する構成とすると、設備費が高くなる問題
があった。
【０００４】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、簡略な構成において同時に複数の試験片を均一な指
定ガス流中に曝すことができる高温酸化・腐食試験方法
およびその装置を提供することを目的とする。
り、簡略な構成において同時に複数の試験片を均一な指
定ガス流中に曝すことができる高温酸化・腐食試験方法
およびその装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明の高温酸化・腐食試験方法は、筒状をな
す試験チャンバー部内に一端側から他端側へ向けて指定
ガスを流通させ、試験チャンバー部の途中に介装した整
流ブロックの整流孔を通過することにより指定ガスの気
流を整流し、整流した指定ガスを試験チャンバー部内の
軸心を中心とする同一円周上に配した筒状をなす複数の
試験片支持具内に導き、各試験片支持具内に配置した試
験片を指定ガス中に曝す構成としたものである。
ために、本発明の高温酸化・腐食試験方法は、筒状をな
す試験チャンバー部内に一端側から他端側へ向けて指定
ガスを流通させ、試験チャンバー部の途中に介装した整
流ブロックの整流孔を通過することにより指定ガスの気
流を整流し、整流した指定ガスを試験チャンバー部内の
軸心を中心とする同一円周上に配した筒状をなす複数の
試験片支持具内に導き、各試験片支持具内に配置した試
験片を指定ガス中に曝す構成としたものである。
【０００６】また、試験チャンバー部内に他端側の開口
端部から一端側の閉塞端部に向けて同軸心状に挿入配置
したガス導入パイプを通して指定ガスを導き、整流ブロ
ックを貫通して閉塞端部側に位置するガス導入パイプの
先端開口から指定ガスを試験チャンバー部内に供給し、
ガス導入パイプ内を流通する導入途中において指定ガス
を試験チャンバー部内の雰囲気温度に馴致する構成とし
たものである。
端部から一端側の閉塞端部に向けて同軸心状に挿入配置
したガス導入パイプを通して指定ガスを導き、整流ブロ
ックを貫通して閉塞端部側に位置するガス導入パイプの
先端開口から指定ガスを試験チャンバー部内に供給し、
ガス導入パイプ内を流通する導入途中において指定ガス
を試験チャンバー部内の雰囲気温度に馴致する構成とし
たものである。
【０００７】本発明の高温酸化・腐食試験装置は、内部
空間が通気路をなして通気路の一端側から他端側に向け
て指定ガスが流通する試験チャンバー部を設け、試験チ
ャンバー部内に通気路をガス気流の流れ方向において前
後の領域に仕切る整流ブロックを設け、整流ブロックに
複数の整流孔を形成し、試験チャンバー部の一端側の内
部に連通してガス導入手段を設け、試験チャンバー部内
に軸心を中心とする同一円周上に配置する筒状の複数の
試験片支持具を試験片支持具保持手段で保持して設け、
各試験片支持具内に試験片を挿入配置した構成としたも
のである。
空間が通気路をなして通気路の一端側から他端側に向け
て指定ガスが流通する試験チャンバー部を設け、試験チ
ャンバー部内に通気路をガス気流の流れ方向において前
後の領域に仕切る整流ブロックを設け、整流ブロックに
複数の整流孔を形成し、試験チャンバー部の一端側の内
部に連通してガス導入手段を設け、試験チャンバー部内
に軸心を中心とする同一円周上に配置する筒状の複数の
試験片支持具を試験片支持具保持手段で保持して設け、
各試験片支持具内に試験片を挿入配置した構成としたも
のである。
【０００８】また、整流ブロックは、複数の整流孔が試
験チャンバー部の軸心を中心とする円周上に等間隔で位
置する構成としたものである。また、試験チャンバー部
は、一端側が閉塞端部をなして他端側が開口端部をな
し、ガス導入手段は、ガス導入パイプを試験チャンバー
部内に同軸心状に挿入配置するとともに、ガス導入パイ
プの先端側を整流ブロックを貫通して閉塞端部側に位置
させてなる構成としたものである。
験チャンバー部の軸心を中心とする円周上に等間隔で位
置する構成としたものである。また、試験チャンバー部
は、一端側が閉塞端部をなして他端側が開口端部をな
し、ガス導入手段は、ガス導入パイプを試験チャンバー
部内に同軸心状に挿入配置するとともに、ガス導入パイ
プの先端側を整流ブロックを貫通して閉塞端部側に位置
させてなる構成としたものである。
【０００９】また、試験片支持具保持手段は、通気路を
ガス気流の流れ方向において前後の領域に仕切る一対の
支持ブロックを有し、各試験片支持具を双方の支持ブロ
ックを貫通して配置した構成としたものである。
ガス気流の流れ方向において前後の領域に仕切る一対の
支持ブロックを有し、各試験片支持具を双方の支持ブロ
ックを貫通して配置した構成としたものである。
【００１０】また、試験チャンバー部内に軸心と同軸心
状に配置するガイドパイプを介して試験片支持具保持手
段の双方の支持ブロックと整流ブロックとを一体に接続
するとともに、支持ブロックおよび整流ブロックに軸心
と同軸心状に貫通孔を形成し、ガイドパイプおよび支持
ブロックと整流ブロックの貫通孔を挿通してガス導入パ
イプを配置した構成としたものである。
状に配置するガイドパイプを介して試験片支持具保持手
段の双方の支持ブロックと整流ブロックとを一体に接続
するとともに、支持ブロックおよび整流ブロックに軸心
と同軸心状に貫通孔を形成し、ガイドパイプおよび支持
ブロックと整流ブロックの貫通孔を挿通してガス導入パ
イプを配置した構成としたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１〜図４において、電気炉１に挿
入配置した筒状の試験チャンバー部２は、内部空間が指
定ガス３、例えば加湿した空気等の通気路４をなしてお
り、通気路４の一端側から他端側に向けて指定ガス３が
流通する。試験チャンバー部２は、一端側が半球状の閉
塞端部２ａをなし、他端側が開口端部２ｂをなしてい
る。
基づいて説明する。図１〜図４において、電気炉１に挿
入配置した筒状の試験チャンバー部２は、内部空間が指
定ガス３、例えば加湿した空気等の通気路４をなしてお
り、通気路４の一端側から他端側に向けて指定ガス３が
流通する。試験チャンバー部２は、一端側が半球状の閉
塞端部２ａをなし、他端側が開口端部２ｂをなしてい
る。
【００１２】試験チャンバー部２の内部には、通気路４
をガス気流の流れ方向において前後の領域に仕切る複数
の整流ブロック５が設けてある。図２に示すように、各
整流ブロック５には複数の整流孔６が形成してある。各
整流孔６は試験チャンバー部２の軸心を中心とする多重
の円周７の上に周方向に等間隔で位置している。
をガス気流の流れ方向において前後の領域に仕切る複数
の整流ブロック５が設けてある。図２に示すように、各
整流ブロック５には複数の整流孔６が形成してある。各
整流孔６は試験チャンバー部２の軸心を中心とする多重
の円周７の上に周方向に等間隔で位置している。
【００１３】試験チャンバー部２の内部には、複数の試
験片支持具８が配置してあり、各試験片支持具８の内部
には試験片９が挿入してある。図３および図４に示すよ
うに、各試験片支持具８は、試験片支持具保持器具１０
で保持することにより、試験チャンバー部２の軸心を中
心とする同一円周１１の上に位置決めして等間隔で配置
してあり、試験チャンバー部２の内部には複数の試験片
支持具保持器具１０がガス気流の流れ方向に沿って多段
に配置してある。試験片支持具保持器具１０は、通気路
４をガス気流の流れ方向において前後の領域に仕切る一
対の支持ブロック１２，１２を有し、各試験片支持具８
が双方の支持ブロック１２，１２を貫通して配置してあ
る。前段および後段の試験片支持具保持器具１０におけ
る試験片支持具８，８は同軸心状に位置している。尚、
必要に応じて前後の試験片支持具８，８の軸心を違えて
配置することも可能である。
験片支持具８が配置してあり、各試験片支持具８の内部
には試験片９が挿入してある。図３および図４に示すよ
うに、各試験片支持具８は、試験片支持具保持器具１０
で保持することにより、試験チャンバー部２の軸心を中
心とする同一円周１１の上に位置決めして等間隔で配置
してあり、試験チャンバー部２の内部には複数の試験片
支持具保持器具１０がガス気流の流れ方向に沿って多段
に配置してある。試験片支持具保持器具１０は、通気路
４をガス気流の流れ方向において前後の領域に仕切る一
対の支持ブロック１２，１２を有し、各試験片支持具８
が双方の支持ブロック１２，１２を貫通して配置してあ
る。前段および後段の試験片支持具保持器具１０におけ
る試験片支持具８，８は同軸心状に位置している。尚、
必要に応じて前後の試験片支持具８，８の軸心を違えて
配置することも可能である。
【００１４】各試験片支持具保持器具１０の双方の支持
ブロック１２，１２の間、および整流ブロック５と支持
ブロック１２の間は、試験チャンバー部２の軸心と同軸
心状に配置するガイドパイプ１３により一体に接続して
あり、前後の試験片支持具保持器具１０，１０は分離可
能に構成してある。各支持ブロック１２および各整流ブ
ロック５には、試験チャンバー部２の軸心と同軸心状に
貫通孔１４を形成してあり、ガイドパイプ１３および支
持ブロック１２と整流ブロック５の貫通孔１４を挿通し
てガス導入パイプ１５が配置してある。
ブロック１２，１２の間、および整流ブロック５と支持
ブロック１２の間は、試験チャンバー部２の軸心と同軸
心状に配置するガイドパイプ１３により一体に接続して
あり、前後の試験片支持具保持器具１０，１０は分離可
能に構成してある。各支持ブロック１２および各整流ブ
ロック５には、試験チャンバー部２の軸心と同軸心状に
貫通孔１４を形成してあり、ガイドパイプ１３および支
持ブロック１２と整流ブロック５の貫通孔１４を挿通し
てガス導入パイプ１５が配置してある。
【００１５】ガス導入パイプ１５は、先端側が試験チャ
ンバー部２の閉塞端部２ａに対向して開口し、基端側が
試験チャンバー部２の開口端部２ｂを覆って配置した蓋
部１６を貫通して外部に位置している。蓋部１６には指
定ガス３を排出するためのガス排気口１７が設けてあ
る。
ンバー部２の閉塞端部２ａに対向して開口し、基端側が
試験チャンバー部２の開口端部２ｂを覆って配置した蓋
部１６を貫通して外部に位置している。蓋部１６には指
定ガス３を排出するためのガス排気口１７が設けてあ
る。
【００１６】上記した構成により、試験チャンバー部２
の内部にガス導入パイプ１５を通して指定ガス３を導
き、ガス導入パイプ１５の先端開口から指定ガス３を試
験チャンバー部２の通気路４における閉塞端部２ａの側
に供給する。このとき、ガス導入パイプ１５内を流通す
る導入途中において指定ガス３を試験チャンバー部２の
通気路４における雰囲気温度に馴致する。
の内部にガス導入パイプ１５を通して指定ガス３を導
き、ガス導入パイプ１５の先端開口から指定ガス３を試
験チャンバー部２の通気路４における閉塞端部２ａの側
に供給する。このとき、ガス導入パイプ１５内を流通す
る導入途中において指定ガス３を試験チャンバー部２の
通気路４における雰囲気温度に馴致する。
【００１７】試験チャンバー部２の通気路４に噴出した
指定ガス３は、閉塞端部２ａの半球形状に案内されて反
転し、閉塞端部２ａの側から開口端部２ｂに向けて流通
する。指定ガス３の気流は、試験チャンバー部２の途中
に介装した整流ブロック５の整流孔６を通過することに
より整流され、整流された指定ガス３が各試験片支持具
８の内部流路に流入し、各試験片支持具８の内部に配置
した試験片９が指定ガス３中に曝される。前段の試験片
支持具保持器具１０の試験片支持具８を通過した指定ガ
ス３の気流は、後段の試験片支持具保持器具１０の試験
片支持具８の内部流路に流入し、後段の整流ブロック５
の整流孔６を通ってガス排気口１７から系外へ流れ出
る。
指定ガス３は、閉塞端部２ａの半球形状に案内されて反
転し、閉塞端部２ａの側から開口端部２ｂに向けて流通
する。指定ガス３の気流は、試験チャンバー部２の途中
に介装した整流ブロック５の整流孔６を通過することに
より整流され、整流された指定ガス３が各試験片支持具
８の内部流路に流入し、各試験片支持具８の内部に配置
した試験片９が指定ガス３中に曝される。前段の試験片
支持具保持器具１０の試験片支持具８を通過した指定ガ
ス３の気流は、後段の試験片支持具保持器具１０の試験
片支持具８の内部流路に流入し、後段の整流ブロック５
の整流孔６を通ってガス排気口１７から系外へ流れ出
る。
【００１８】したがって、指定ガス３を整流ブロック５
で整流して後に試験片支持具８に導くことにより、ガス
性状の変動がない安定した均一な指定ガス３の気流中に
試験片９を曝すことができるので、経時的に一様な酸化
および腐食を行わせることができる。また、試験片支持
具８を試験片支持具保持器具１０によって同一円周上に
配することにより、電気炉１で加熱する試験チャンバー
部２の内部に各試験片支持具８を熱的に等位の環境下に
維持し、各試験片９を同時的に同等の雰囲気中に曝すこ
とができ、各試験片９の間における酸化および腐食の度
合のばらつきを抑制することができ、誤差を最小な値に
抑えることができる。
で整流して後に試験片支持具８に導くことにより、ガス
性状の変動がない安定した均一な指定ガス３の気流中に
試験片９を曝すことができるので、経時的に一様な酸化
および腐食を行わせることができる。また、試験片支持
具８を試験片支持具保持器具１０によって同一円周上に
配することにより、電気炉１で加熱する試験チャンバー
部２の内部に各試験片支持具８を熱的に等位の環境下に
維持し、各試験片９を同時的に同等の雰囲気中に曝すこ
とができ、各試験片９の間における酸化および腐食の度
合のばらつきを抑制することができ、誤差を最小な値に
抑えることができる。
【００１９】また、試験片支持具保持器具１０，１０の
試験片支持具８を通過した指定ガス３を後段の整流ブロ
ック５，５で整流することにより、通気路４におけるガ
ス気流の整流状態をより安定維持することができる。
試験片支持具８を通過した指定ガス３を後段の整流ブロ
ック５，５で整流することにより、通気路４におけるガ
ス気流の整流状態をより安定維持することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、指
定ガスを整流ブロックで整流することにより、ガス性状
の変動がない安定した均一な指定ガスの気流中に試験片
を曝して、経時的に一様な酸化および腐食を行わせるこ
とができる。また、試験片支持具を同一円周上に配する
ことにより、各試験片を同時的に同等の雰囲気中に曝す
ことができ、各試験片間における酸化および腐食の度合
のばらつきを抑制することができ、誤差を最小な値に抑
えることができる。ガス導入パイプ内を流通する導入途
中において指定ガスを試験チャンバー部の通気路におけ
る雰囲気温度に馴致することができる。
定ガスを整流ブロックで整流することにより、ガス性状
の変動がない安定した均一な指定ガスの気流中に試験片
を曝して、経時的に一様な酸化および腐食を行わせるこ
とができる。また、試験片支持具を同一円周上に配する
ことにより、各試験片を同時的に同等の雰囲気中に曝す
ことができ、各試験片間における酸化および腐食の度合
のばらつきを抑制することができ、誤差を最小な値に抑
えることができる。ガス導入パイプ内を流通する導入途
中において指定ガスを試験チャンバー部の通気路におけ
る雰囲気温度に馴致することができる。
【図１】本発明の実施形態を示す高温酸化・腐食試験装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ矢視図である。
２ 試験チャンバー部 ３ 指定ガス ４ 通気路 ５ 整流ブロック ６ 整流孔 ８ 試験片支持具 ９ 試験片 １０ 試験片支持具保持器具 １２ 支持ブロック １３ ガイドパイプ １４ 貫通孔 １５ ガス導入パイプ
Claims (7)
- 【請求項１】 筒状をなす試験チャンバー部内に一端側
から他端側へ向けて指定ガスを流通させ、試験チャンバ
ー部の途中に介装した整流ブロックの整流孔を通過する
ことにより指定ガスの気流を整流し、整流した指定ガス
を試験チャンバー部内の軸心を中心とする同一円周上に
配した筒状をなす複数の試験片支持具内に導き、各試験
片支持具内に配置した試験片を指定ガス中に曝すことを
特徴とする高温酸化・腐食試験方法。 - 【請求項２】 試験チャンバー部内に他端側の開口端部
から一端側の閉塞端部に向けて同軸心状に挿入配置した
ガス導入パイプを通して指定ガスを導き、整流ブロック
を貫通して閉塞端部側に位置するガス導入パイプの先端
開口から指定ガスを試験チャンバー部内に供給し、ガス
導入パイプ内を流通する導入途中において指定ガスを試
験チャンバー部内の雰囲気温度に馴致することを特徴と
する請求項１記載の高温酸化・腐食試験方法。 - 【請求項３】 内部空間が通気路をなして通気路の一端
側から他端側に向けて指定ガスが流通する試験チャンバ
ー部を設け、試験チャンバー部内に通気路をガス気流の
流れ方向において前後の領域に仕切る整流ブロックを設
け、整流ブロックに複数の整流孔を形成し、試験チャン
バー部の一端側の内部に連通してガス導入手段を設け、
試験チャンバー部内に軸心を中心とする同一円周上に配
置する筒状の複数の試験片支持具を試験片支持具保持手
段で保持して設け、各試験片支持具内に試験片を挿入配
置したことを特徴とする高温酸化・腐食試験装置。 - 【請求項４】 整流ブロックは、複数の整流孔が試験チ
ャンバー部の軸心を中心とする円周上に等間隔で位置す
ることを特徴とする請求項３記載の高温酸化・腐食試験
装置。 - 【請求項５】 試験チャンバー部は、一端側が閉塞端部
をなして他端側が開口端部をなし、ガス導入手段は、ガ
ス導入パイプを試験チャンバー部内に同軸心状に挿入配
置するとともに、ガス導入パイプの先端側を整流ブロッ
クを貫通して閉塞端部側に位置させてなることを特徴と
する請求項３または請求項４記載の高温酸化・腐食試験
装置。 - 【請求項６】 試験片支持具保持手段は、通気路をガス
気流の流れ方向において前後の領域に仕切る一対の支持
ブロックを有し、各試験片支持具を双方の支持ブロック
を貫通して配置したことを特徴とする請求項３，４，５
の何れか一項記載の高温酸化・腐食試験装置。 - 【請求項７】 試験チャンバー部内に軸心と同軸心状に
配置するガイドパイプを介して試験片支持具保持手段の
双方の支持ブロックと整流ブロックとを一体に接続する
とともに、支持ブロックおよび整流ブロックに軸心と同
軸心状に貫通孔を形成し、ガイドパイプおよび支持ブロ
ックと整流ブロックの貫通孔を挿通してガス導入パイプ
を配置したことを特徴とする請求項３，４，５，６の何
れか一項記載の高温酸化・腐食試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP620196A JPH09196844A (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 高温酸化・腐食試験方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP620196A JPH09196844A (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 高温酸化・腐食試験方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09196844A true JPH09196844A (ja) | 1997-07-31 |
Family
ID=11631937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP620196A Pending JPH09196844A (ja) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | 高温酸化・腐食試験方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09196844A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007240212A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | National Institute For Materials Science | 材料試験片及びその製造方法 |
| JP2007240214A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | National Institute For Materials Science | 耐圧室付き試験機とこれを使用した試験方法 |
| JP2007286036A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-11-01 | National Institute For Materials Science | 材料試験装置と材料試験片 |
| JP2008513760A (ja) * | 2004-09-15 | 2008-05-01 | ビーピー オイル インターナショナル リミテッド | 精油所金属学に対する精油所供給原料の腐食作用を模倣する方法 |
| KR101238896B1 (ko) * | 2011-03-16 | 2013-03-04 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 황산 풍동 시험장치 |
-
1996
- 1996-01-18 JP JP620196A patent/JPH09196844A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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