JPH09193946A - 液体容器用内容物取出装置 - Google Patents
液体容器用内容物取出装置Info
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- JPH09193946A JPH09193946A JP527896A JP527896A JPH09193946A JP H09193946 A JPH09193946 A JP H09193946A JP 527896 A JP527896 A JP 527896A JP 527896 A JP527896 A JP 527896A JP H09193946 A JPH09193946 A JP H09193946A
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- JP
- Japan
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- joint
- conduit
- liquid container
- out device
- curved surface
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
- B65D2231/001—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag
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-
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- B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D2575/52—Details
- B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D2575/583—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture the non-integral spout having an elongate cross-sectional shape, e.g. canoe or boat shaped
Abstract
(57)【要約】
【課題】 射出成形時のひけが少なく且つボイル殺菌等
の方法によって充分に加熱殺菌することができる液体容
器用の内容物取出装置を提供する。 【解決手段】 口部、導管部及び導管部上端において左
右に張り出した一対の接合部を備え、フレキシブルフィ
ルムで作った袋状の容器本体に接合される内容物取出装
置であって、導管部上端の外径に対する右側接合部の張
り出し幅の比、及び左側接合部の張り出し幅の比は、そ
れぞれ０．７以下である。
の方法によって充分に加熱殺菌することができる液体容
器用の内容物取出装置を提供する。 【解決手段】 口部、導管部及び導管部上端において左
右に張り出した一対の接合部を備え、フレキシブルフィ
ルムで作った袋状の容器本体に接合される内容物取出装
置であって、導管部上端の外径に対する右側接合部の張
り出し幅の比、及び左側接合部の張り出し幅の比は、そ
れぞれ０．７以下である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体容器用の内容
物取出装置に関し、詳しくは、例えばスポーツドリンク
やオレンジジュースのような液体飲料を充填する液体容
器に用いられる内容物取出装置に関する。
物取出装置に関し、詳しくは、例えばスポーツドリンク
やオレンジジュースのような液体飲料を充填する液体容
器に用いられる内容物取出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】実開昭６１−１３７５３９号公報等に
は、フレキシブルフィルムで作った上方開口の袋状容器
本体と、口部、導管部及び導管部の上端において左右に
張り出した接合部を有する取出装置とからなり、取出装
置の接合部が袋状容器本体の開口部に固着されており、
取出装置の導管部が袋状容器本体の内部空間に延在する
液体容器が記載されている。この形式の液体容器は、そ
の内容物取出装置がストローや注出口として機能すると
共に、開封性が良く、軽量であることから、スポーツド
リンク、オレンジジュース、うどんのめんつゆ、焼肉の
たれ等の収容容器として用いられている。
は、フレキシブルフィルムで作った上方開口の袋状容器
本体と、口部、導管部及び導管部の上端において左右に
張り出した接合部を有する取出装置とからなり、取出装
置の接合部が袋状容器本体の開口部に固着されており、
取出装置の導管部が袋状容器本体の内部空間に延在する
液体容器が記載されている。この形式の液体容器は、そ
の内容物取出装置がストローや注出口として機能すると
共に、開封性が良く、軽量であることから、スポーツド
リンク、オレンジジュース、うどんのめんつゆ、焼肉の
たれ等の収容容器として用いられている。
【０００３】上記形式の液体容器に用いられる内容物取
出装置は合成樹脂の射出成形品であることが多いが、射
出成形品には、射出成形時のひけを防止する目的で、開
口部を有する空洞を形成するのが一般的である。
出装置は合成樹脂の射出成形品であることが多いが、射
出成形品には、射出成形時のひけを防止する目的で、開
口部を有する空洞を形成するのが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記の内
容物取出装置を射出成形する際にひけを防止すべく研究
を重ね、その研究過程において、左右に張り出した接合
部に導管部の軸方向に平行し且つ液体容器の完成時には
接合部の下面において容器本体の内部空間に開口するか
又は接合部の上面において容器本体の外部空間に開口す
る空洞を形成するのが適当であることを突き止めた。し
かしながら、同時に、そのような空洞には外部の熱媒体
（液体や気体）が流通しにくく、その内部に断熱作用の
あるエア溜まりを生じ易いので、ボイル殺菌等の方法に
よって加熱殺菌しようとしても、空洞内部を充分に殺菌
できないおそれがあることも判明した。
容物取出装置を射出成形する際にひけを防止すべく研究
を重ね、その研究過程において、左右に張り出した接合
部に導管部の軸方向に平行し且つ液体容器の完成時には
接合部の下面において容器本体の内部空間に開口するか
又は接合部の上面において容器本体の外部空間に開口す
る空洞を形成するのが適当であることを突き止めた。し
かしながら、同時に、そのような空洞には外部の熱媒体
（液体や気体）が流通しにくく、その内部に断熱作用の
あるエア溜まりを生じ易いので、ボイル殺菌等の方法に
よって加熱殺菌しようとしても、空洞内部を充分に殺菌
できないおそれがあることも判明した。
【０００５】本発明はかかる状況に鑑みて成し遂げられ
たものであって、その目的は、射出成形時のひけが少な
いと共に、ボイル殺菌等の方法によって充分に加熱殺菌
することができる内容物取出装置を提供することにあ
る。
たものであって、その目的は、射出成形時のひけが少な
いと共に、ボイル殺菌等の方法によって充分に加熱殺菌
することができる内容物取出装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の内容物取出装置は、口部、導管部及び導管
部上端において左右に張り出した一対の接合部を備え、
前記接合部においてフレキシブルフィルムで作った上方
開口の袋状容器本体の開口部に接合される内容物取出装
置であって、導管部上端の外径に対する右側接合部の張
り出し幅の比、及び左側接合部の張り出し幅の比は、そ
れぞれ０．７以下であるように構成される。
に、本発明の内容物取出装置は、口部、導管部及び導管
部上端において左右に張り出した一対の接合部を備え、
前記接合部においてフレキシブルフィルムで作った上方
開口の袋状容器本体の開口部に接合される内容物取出装
置であって、導管部上端の外径に対する右側接合部の張
り出し幅の比、及び左側接合部の張り出し幅の比は、そ
れぞれ０．７以下であるように構成される。
【０００７】導管部上端の外径に対する接合部の張り出
し幅を上記のように調節した場合には、接合部に空洞を
設けなくても射出成形時のひけを充分に少なくすること
ができ、また、内容物取出装置にはエア溜まりの生じ易
い空洞がないのでボイル殺菌等の加熱殺菌によって、取
出装置の表面を完全に殺菌できる。
し幅を上記のように調節した場合には、接合部に空洞を
設けなくても射出成形時のひけを充分に少なくすること
ができ、また、内容物取出装置にはエア溜まりの生じ易
い空洞がないのでボイル殺菌等の加熱殺菌によって、取
出装置の表面を完全に殺菌できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施態様を図面を
参照しつつ説明する。第１図は、本発明の内容物取出装
置の一例であって、この内容物取出装置１はポリエチレ
ンのようなプラスチック材料からなる射出成形品であっ
て、口部２、導管部４、導管部上端において左右に張り
出した一対の接合部５を備えている。また、口部２には
キャップ７を留めるためのねじ部３が形成され、導管部
４には接合部の下端に孔６が形成されている。なお、導
管部４は、通常、容器本体の内部に延在する長さを有し
ているが、本発明においては、接合部の下端で導管部が
終わっていてもよい。通常、本発明の内容物取出装置
は、内容量１５０〜５００ｍｌ程度の液体容器に用いら
れ、導管部の外径は１０ｍｍ前後である。
参照しつつ説明する。第１図は、本発明の内容物取出装
置の一例であって、この内容物取出装置１はポリエチレ
ンのようなプラスチック材料からなる射出成形品であっ
て、口部２、導管部４、導管部上端において左右に張り
出した一対の接合部５を備えている。また、口部２には
キャップ７を留めるためのねじ部３が形成され、導管部
４には接合部の下端に孔６が形成されている。なお、導
管部４は、通常、容器本体の内部に延在する長さを有し
ているが、本発明においては、接合部の下端で導管部が
終わっていてもよい。通常、本発明の内容物取出装置
は、内容量１５０〜５００ｍｌ程度の液体容器に用いら
れ、導管部の外径は１０ｍｍ前後である。
【０００９】図２は、図１中の接合部５のＡ−Ａ断面図
（水平断面図）である。本発明においては、取出装置を
射出成形する際に発生するひけを防止するために、導管
部上端の外径ｄに対する右側接合部ａ2 と左側接合部ａ
1 の比を、それぞれ０．７以下とする必要があり、０．
６以下とするのが好ましい。この比が小さいほど、すな
わち張り出し幅が少ないほど、ひけを防止するためには
効果的であるが、その反面、この比をあまりに小さくし
過ぎると、接合部と容器本体開口部の間の封着性が悪く
なる。そこで、充分な封着性を確保するために、上記の
比は０．３以上とするのが好ましく、０．４以上とする
のが特に好ましい。
（水平断面図）である。本発明においては、取出装置を
射出成形する際に発生するひけを防止するために、導管
部上端の外径ｄに対する右側接合部ａ2 と左側接合部ａ
1 の比を、それぞれ０．７以下とする必要があり、０．
６以下とするのが好ましい。この比が小さいほど、すな
わち張り出し幅が少ないほど、ひけを防止するためには
効果的であるが、その反面、この比をあまりに小さくし
過ぎると、接合部と容器本体開口部の間の封着性が悪く
なる。そこで、充分な封着性を確保するために、上記の
比は０．３以上とするのが好ましく、０．４以上とする
のが特に好ましい。
【００１０】ひけ防止のためには接合部の縦幅も考慮し
た方が良く、かかる観点から、導管部上端の外径ｄに対
する接合部の縦幅ｂ（図１参照）の比は１．５以下とす
るのが好ましく、１．０以下とするのが特に好ましい。
またピンホールの発生を防止する観点から、導管部上端
の外径ｄに対する接合部の縦幅ｂの比は０．７以上とす
るのが好ましい。
た方が良く、かかる観点から、導管部上端の外径ｄに対
する接合部の縦幅ｂ（図１参照）の比は１．５以下とす
るのが好ましく、１．０以下とするのが特に好ましい。
またピンホールの発生を防止する観点から、導管部上端
の外径ｄに対する接合部の縦幅ｂの比は０．７以上とす
るのが好ましい。
【００１１】接合部５の各接合面は、導管部の軸方向に
平行な曲面であって、且つ、導管部側に弧の中心ｐを有
する起始部側曲面８と接合面側に弧の中心ｑを有する側
端部側曲面１０とが移行部９を介して又は介さずに滑ら
かに接続されてなる複合曲面とするのが好ましい。より
具体的には、導管部上端の外径に対して、起始部側曲面
８の水平断面が描く弧の曲率半径の比を２．６〜４．６
とし、側端部側曲面１０の水平断面が描く弧の曲率半径
の比を１．５〜３．５とするのが好ましい。また、起始
部側曲面８の水平断面が描く弧の曲率半径の比を３．０
〜４．０とし、側端部側曲面１０の水平断面が描く弧の
曲率半径の比を２．０〜３．０とするのが特に好まし
い。
平行な曲面であって、且つ、導管部側に弧の中心ｐを有
する起始部側曲面８と接合面側に弧の中心ｑを有する側
端部側曲面１０とが移行部９を介して又は介さずに滑ら
かに接続されてなる複合曲面とするのが好ましい。より
具体的には、導管部上端の外径に対して、起始部側曲面
８の水平断面が描く弧の曲率半径の比を２．６〜４．６
とし、側端部側曲面１０の水平断面が描く弧の曲率半径
の比を１．５〜３．５とするのが好ましい。また、起始
部側曲面８の水平断面が描く弧の曲率半径の比を３．０
〜４．０とし、側端部側曲面１０の水平断面が描く弧の
曲率半径の比を２．０〜３．０とするのが特に好まし
い。
【００１２】各接合面をこのような複合曲面とする場合
には、接合部の平均肉厚を張り出し幅の割には薄くする
ことができるので、ひけを効果的に防止できる。また、
この場合、接合部の薄肉部分を張り出し幅の割には多く
とることができるので、接合部と容器本体開口部の間の
封着性を向上させることができる。
には、接合部の平均肉厚を張り出し幅の割には薄くする
ことができるので、ひけを効果的に防止できる。また、
この場合、接合部の薄肉部分を張り出し幅の割には多く
とることができるので、接合部と容器本体開口部の間の
封着性を向上させることができる。
【００１３】このことは、接合部の張り出し幅を小さく
しても充分な封着性を確保できることも意味している。
容器本体がガセット袋の場合には、接合部の側端部とガ
セットの最深部（サイドフィルムの折り目）とがぶつか
りあって干渉する場合があり、それが設計上の制約とな
る。しかしながら、上記のような複合曲面を採用すれば
接合部の張り出し幅を非常に小さくすることができ、そ
の結果、ガセットを有するサイドフィルムの幅を長くと
れ、容器に充分な自立性を与えることが可能となる。
しても充分な封着性を確保できることも意味している。
容器本体がガセット袋の場合には、接合部の側端部とガ
セットの最深部（サイドフィルムの折り目）とがぶつか
りあって干渉する場合があり、それが設計上の制約とな
る。しかしながら、上記のような複合曲面を採用すれば
接合部の張り出し幅を非常に小さくすることができ、そ
の結果、ガセットを有するサイドフィルムの幅を長くと
れ、容器に充分な自立性を与えることが可能となる。
【００１４】図３は、本発明の内容物取出装置を取り付
けた液体容器の一例である。この容器の本体１５は、フ
レキシブルな積層フィルムで作った上方開口のガセット
袋であり、サイドフィルムには容器の内部側に突出する
ガセットの折り目１６が形成されている。容器本体１５
の上方開口部には、本発明の内容物取出装置１が接合さ
れている。この状態において、容器本体１５の開口部内
面と取出装置１の接合面とは固着されており、導管部４
は容器本体１５の内部空間に延在し、導管部４の先端は
容器本体の底部付近にまで達している。なお、内容物取
出装置１は、容器本体１５の上方開口部をヒートシール
などの方法によって封着する際に、容器本体１５に一体
的に接合される。
けた液体容器の一例である。この容器の本体１５は、フ
レキシブルな積層フィルムで作った上方開口のガセット
袋であり、サイドフィルムには容器の内部側に突出する
ガセットの折り目１６が形成されている。容器本体１５
の上方開口部には、本発明の内容物取出装置１が接合さ
れている。この状態において、容器本体１５の開口部内
面と取出装置１の接合面とは固着されており、導管部４
は容器本体１５の内部空間に延在し、導管部４の先端は
容器本体の底部付近にまで達している。なお、内容物取
出装置１は、容器本体１５の上方開口部をヒートシール
などの方法によって封着する際に、容器本体１５に一体
的に接合される。
【００１５】孔６は、この液体容器内へ内容物取出装置
１を通じて内容物を充填する際に、容器内に残存する空
気を排出する機能を有している。この液体容器から内容
物を取り出す際には、内容物取出装置１をストロー又は
注出口として利用できる。これをストローとして利用す
る場合には、キャップ７を口部２から取り外し、口部２
に口を付けて吸い込むと、容器本体１５のフレキシブル
性により導管部４に設けた孔６が容器本体の壁部で閉じ
られ、導管部４の先端から内容物が吸い上げられること
になる。また、これを注出口として利用する場合には、
液体容器を手で持って傾けると、導管部４の孔６が取り
入れ口として作用し、内容物を最後の一滴まで取り出せ
ることになる。
１を通じて内容物を充填する際に、容器内に残存する空
気を排出する機能を有している。この液体容器から内容
物を取り出す際には、内容物取出装置１をストロー又は
注出口として利用できる。これをストローとして利用す
る場合には、キャップ７を口部２から取り外し、口部２
に口を付けて吸い込むと、容器本体１５のフレキシブル
性により導管部４に設けた孔６が容器本体の壁部で閉じ
られ、導管部４の先端から内容物が吸い上げられること
になる。また、これを注出口として利用する場合には、
液体容器を手で持って傾けると、導管部４の孔６が取り
入れ口として作用し、内容物を最後の一滴まで取り出せ
ることになる。
【００１６】完成した液体容器は、通常、内容物の充填
・封入が済んだ後にボイル殺菌等の方法で加熱殺菌され
るが、充填又は封入以前の段階で殺菌を行ってもよい。
例えば、無菌状態の製造ライン内で、内容物取出装置と
容器本体を殺菌し、両者を接合してもよい。
・封入が済んだ後にボイル殺菌等の方法で加熱殺菌され
るが、充填又は封入以前の段階で殺菌を行ってもよい。
例えば、無菌状態の製造ライン内で、内容物取出装置と
容器本体を殺菌し、両者を接合してもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明によって提供される内容物取出装
置は、射出成形時のひけが少なく且つ加熱殺菌を完全に
行うことができるので、フレキシブルフィルムで作った
袋状の液体容器用の内容物取出装置として好適に利用さ
れる。
置は、射出成形時のひけが少なく且つ加熱殺菌を完全に
行うことができるので、フレキシブルフィルムで作った
袋状の液体容器用の内容物取出装置として好適に利用さ
れる。
【００１８】また、内容物取出装置に形成された接合面
を上記の複合曲面とする場合には、ひけの点でも容器本
体への封着性の点でも特に優れた内容物取出装置を提供
することができ、しかも、液体容器の自立性を向上させ
ることができる。
を上記の複合曲面とする場合には、ひけの点でも容器本
体への封着性の点でも特に優れた内容物取出装置を提供
することができ、しかも、液体容器の自立性を向上させ
ることができる。
【図１】本発明の内容物取出装置の一例の正面図であ
る。
る。
【図２】接合部の水平方向断面図（Ａ−Ａ断面図）であ
る。
る。
【図３】本発明の内容物取出装置を取り付けた液体袋の
一例を示す説明図である。
一例を示す説明図である。
１…内容物取出装置 ２…口部 ３…ねじ部 ４…導管部 ５…接合部 ６…孔 ７…キャップ ８…起始部側曲面 ９…移行部 １０…側面部側曲面 １５…容器本体 １６…ガセットの折り目
Claims (4)
- 【請求項１】 口部、導管部及び導管部上端において左
右に張り出した一対の接合部を備え、前記接合部におい
てフレキシブルフィルムで作った上方開口の袋状容器本
体の開口部に接合される内容物取出装置であって、導管
部上端の外径に対する右側接合部の張り出し幅の比、及
び左側接合部の張り出し幅の比は、それぞれ０．７以下
であることを特徴とする液体容器用内容物取出装置。 - 【請求項２】 前記袋状容器本体の開口部内面に固着さ
れる前記接合部の各接合面は、導管部の軸方向に平行で
あり、且つ、導管部側に弧の中心を有する起始部側曲面
と接合面側に弧の中心を有する側端部側曲面とが滑らか
に接続されてなる複合曲面である、請求項１記載の液体
容器用内容物取出装置。 - 【請求項３】 導管部上端の外径に対する前記起始部側
曲面の水平断面弧の曲率半径の比が２．６〜４．６であ
り、前記側端部側曲面の水平断面弧の曲率半径の比が
１．５〜３．５である、請求項２記載の液体容器用内容
物取出装置。 - 【請求項４】 導管部上端の外径に対する前記接合部の
縦幅の比が１．５以下である、請求項１乃至３のいずれ
かに記載の液体容器用内容物取出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP527896A JPH09193946A (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 液体容器用内容物取出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP527896A JPH09193946A (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 液体容器用内容物取出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193946A true JPH09193946A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11606781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP527896A Pending JPH09193946A (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 液体容器用内容物取出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09193946A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999033712A1 (fr) * | 1997-12-26 | 1999-07-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Bouchon et conteneur amorphe utilisant ce bouchon |
| JP2007126216A (ja) * | 2006-12-18 | 2007-05-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 折込部を有する密封袋及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-01-16 JP JP527896A patent/JPH09193946A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999033712A1 (fr) * | 1997-12-26 | 1999-07-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Bouchon et conteneur amorphe utilisant ce bouchon |
| US6241122B1 (en) | 1997-12-26 | 2001-06-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plug and amorphous container using the plug |
| JP2007126216A (ja) * | 2006-12-18 | 2007-05-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 折込部を有する密封袋及びその製造方法 |
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