CN210527314U - 一种液体包容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体包容器，包括底件及盖设于底件上的顶件，顶件与底件盖合后中间留空，形成了承载液体的容置腔体，且顶件与底件的连接处封合形成密封区，有效确保使用前该液体包容器的封装效果，且整体结构简单，体积不受限，利于随身携带；又密封其内设有出液部，出液部的密封强度小于密封区其余部位的密封强度，故用户使用时通过挤压底件与顶件即可开启出液部，将液体挤出，无需借助外部工具，操作简单快捷，此实用新型用于包装容器领域。

Description

一种液体包容器

技术领域

本实用新型涉及包装容器领域，特别是涉及一种液体包容器。

背景技术

市面上常见的液体洗涤用品的包装主要有以下几种形式：硬质中空瓶、软质薄膜袋、硬质中空盒等，基本都是采用旋盖、提拉盖、泵头等进行密封包装，使用时产品的开启操作较为繁琐、费力，部分情况下还需借助辅助工具进行开启；同时，一般的液体包装规格较大，限制了消费者只能单一场景使用，不利于随身携带，且由于液体具备一定的流动性和渗透性，液体产品在使用过程中极易在出液部处出现液体残留，因液体内容物成分不同，残液不利于清洁，极大可能对容器内液体造成二次污染。

为了解决包装规格较大的问题，实现小体积分装，市场上推出了洗衣凝珠类的产品，但该类产品的包装膜采用水溶性膜，遇水会溶解，包括空气中的水分也会影响其密封性和稳定性，所以对于储存环境要求比较高；同时凝珠类的产品为全密封性结构，目前只适合于机洗，不适合手洗和其他应用场景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保存及携带便利、易于开启的液体包容器。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种液体包容器，包括底件、盖设在所述底件上的顶件，所述顶件与底件盖合后中间形成容纳空间，所述顶件与底件的连接处封合形成密封区，所述密封区内设有至少一个出液部，各所述出液部的密封强度低于密封区其他部位的密封强度。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各所述出液部分别从密封区的内边缘延伸至外边缘。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述底件分为容置部和第一接合部，所述容置部设有开口，所述第一接合部位于容置部的开口外围，所述第一接合部与顶件相接合形成密封区。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述开口设于容置部的顶端，所述第一接合部为绕设在开口外围的檐边。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶件采用封口膜，所述封口膜由多层薄膜复合而成。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述底件和顶件均利用硬质塑性材料制成。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶件包括第二接合部及带有开口的辅助容置部，所述第二接合部位于辅助容置部的开口外周，所述辅助容置部开口的形状及规格与容置部开口的形状及规格相同。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述底件和顶件的制作材料均采用柔性塑胶材料。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述底件与顶件一体成型。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述密封区通过热封处理形成，各所述出液部的热封强度比密封区其他部位的热封强度小。

本实用新型的有益效果：此液体包容器，包括底件及盖设于底件上的顶件，顶件与底件盖合后中间形成容纳空间以承载液体，同时顶件与底件的连接处封合形成密封区，有效确保使用前该液体包容器的封装效果，且整体结构简单，体积不受限，利于随身携带；又密封其内设有出液部，出液部的密封强度小于密封区其余部位的密封强度，故用户使用时通过挤压底件与顶件即可开启出液部，将液体挤出，无需借助外部工具，操作简单快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1所示本实用新型的一个实施例的分解结构示意图；

图3是图1所示本实用新型的一个实施例的俯视图；

图4是本实用新型的另一个实施例的整体结构示意图；

图5是图4所示的本实用新型的另一个实施例的分解结构示意图；

图6是图4所示的本实用新型的另一个实施例的主视图；

图7是本实用新型的又一个实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图7，本实用新型的实施例为一种液体包容器，包括底件1、盖设在底件1上的顶件2，顶件2与底件1盖合后中间形成容纳空间以承载液体；顶件2与底件1的连接处封合形成密封区3，有效确保使用前该液体包容器的封装效果，且整体结构简单，体积不受限，利于随身携带。

该密封区3内可设置一个或多个出液部4，各个出液部4的密封强度低于密封区3其他部位的密封强度，用户使用时通过挤压底件1与顶件2即可开启出液部4，将液体挤出，无需借助外部工具或增加其他开启步骤，操作简单快捷。又该出液部4从密封区3的内边缘延伸至外边缘，从而有效保证出液部4被开启后，液体得以顺利从容纳空间内流出外界，避免了开口不完全的情况发生。

在某些实施例中，根据图1至图3，顶件2采用封口膜，该封口膜由多层薄膜复合而成，具有良好的韧性，且不容易被尖锐物等戳破，能跟底件1形成良好的连接封合关系，保证密封性。同时，该实施例中，底件1分为容置部11和第一接合部12，容置部11设有开口，第一接合部12位于容置部11的开口外围，第一接合部12与顶件2相接合形成密封区3，密封区3内具备一个出液部4。更具体地，开口设于容置部11的顶端，容置部11整体呈碗状，第一接合部12为绕设在开口外围的檐边。采用檐边的设计，能使封口膜与底件1之间的接触面积增大，密封区3的面积及宽度也有所增加，从而有效提高密封强度，防止位于容置部11内的液体外泄。

在某些实施例中，如图4至图6所示，底件1和顶件2均利用硬质塑性材料制成，底件1同样设有容置部11、及位于容置部11开口外围的第一接合部12，而顶件2包括了第二接合部22及带有开口的辅助容置部21，第二接合部22位于辅助容置部21的开口外周，第二接合部22与第一接合部12进行贴合固定；同时，辅助容置部21开口的形状及规格与容置部11开口的形状及规格相同。底件1与顶件2盖合密封后，容置部11与辅助容置部21的中间区域形成液体容纳腔，有效增大了液体的容纳率。该实施例中，底件1与顶件2的形状与大小一致，整体结构上下对称，美观度有所提高。进一步地，底件1和顶件2的制作工艺可采用多种方式，如二者均采用吸塑工艺制成，或其一采用吸塑工艺而另一采用注塑工艺等。

在某些实施例中，参考图7，底件1和顶件2的制作材料均采用柔性塑胶材料进行制作，底件1与顶件2的边缘连接进行封合，留下中间部位形成容纳空间。更具体地，底件1与顶件2分别为两件薄膜，而薄膜的形状不定，可设计为圆形、三角形或矩形等。

作为优选地，底件1与顶件2可一体成型。选择一体成型的原因在于，底件1或顶件2均采用硬质塑性材料或者柔性塑胶材料制作时，二者便于一体制作，通过自身连结即可形成容纳空间及密封区域；可采用直接吹塑成型后再密封处理的方式进行制作，大大减少了部件的制作步骤，简化工序。

上述实施例中，密封区3均通过热封处理形成，各出液部4的热封强度比密封区3其他部位的热封强度小，确保了出液部4的抗挤压强度小于用户的挤压力度，且用户的挤压力度远小于密封区3其他部位的抗挤压强度，从而满足使用前粘合密封防止液体泄漏的需要，且保证了使用挤压时出液部4的易开启。进一步地，出液部4的面积大小根据实际功能需要进行调整。

当然，本实用新型的设计创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种液体包容器，其特征在于：包括底件(1)、盖设在所述底件(1)上的顶件(2)，所述顶件(2)与底件(1)盖合后中间形成容纳空间，所述顶件(2)与底件(1)的连接处封合形成密封区(3)，所述密封区(3)内设有至少一个出液部(4)，各所述出液部(4)的密封强度低于密封区(3)其他部位的密封强度。

2.根据权利要求1所述的液体包容器，其特征在于：所述底件(1)分为容置部(11)和第一接合部(12)，所述容置部(11)设有开口，所述第一接合部(12)位于容置部(11)的开口外围，所述第一接合部(12)与顶件(2)相接合形成密封区(3)。

3.根据权利要求2所述的液体包容器，其特征在于：所述开口设于容置部(11)的顶端，所述第一接合部(12)为绕设在开口外围的檐边。

4.根据权利要求2所述的液体包容器，其特征在于：所述顶件(2)采用封口膜，所述封口膜由多层薄膜复合而成。

5.根据权利要求2所述的液体包容器，其特征在于：所述底件(1)和顶件(2)均利用硬质塑性材料制成。

6.根据权利要求5所述的液体包容器，其特征在于：所述顶件(2)包括第二接合部(22)及带有开口的辅助容置部(21)，所述第二接合部(22)位于辅助容置部(21)的开口外周，所述辅助容置部(21)开口的形状及规格与容置部(11)开口的形状及规格相同。

7.根据权利要求1所述的液体包容器，其特征在于：所述底件(1)和顶件(2)的制作材料均采用柔性塑胶材料。

8.根据权利要求1所述的液体包容器，其特征在于：所述底件(1)与顶件(2)一体成型。

9.根据权利要求1所述的液体包容器，其特征在于：所述密封区(3)通过热封处理形成，各所述出液部(4)的热封强度比密封区(3)其他部位的热封强度小。

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