JPH0919257A - 包被切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 饅頭やあんパン等を製造するにあたり、製品
の大きさ等の変更に容易に対応できる包被切断装置の提
供。 ［構成］ 包被切断片による形成した囲みを開閉するた
めのカム板から駆動が伝達される包被切断片の間に、包
被切断片による囲みの大きさを変更可能とするロッドを
設ける。 ［効果］ 製品の大きさ等を変更する場合でも、従来に
比べ機械的変更が少なくなり、多品種少量生産を効率よ
く実現できた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はあんパン、饅頭、ハンバ
ーグ、クッキー等の外皮材で内包材を包み込んだ食品の
製造または内包材料の無い球状製品の製造においてその
大きさや材質の変更に対して、容易に対応可能な棒状生
地の包被切断装置の駆動機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本発明に関する従来技術は、図１０、図
１１に示すようなものがある。これはハウジングＡに設
けた開口Ｂ上に、囲みを形成するように角形片Ｃを組み
立てて、各々の角形片Ｃを同調して動かすことで囲みを
開閉して通過する棒状生地を包被切断を行うものであ
る。該角形片Ｃは、一端をハウジングＡに設けた作用ピ
ンＤに軸支され、角形片Ｃの中央部付近下部に設けた長
穴Ｅに駆動リングＦに突設した駆動ピンＧが係合してい
るために、駆動リングＦが所定範囲を往復回動すると作
用ピンＤを回動中心に囲みの開閉を繰り返すこととな
る。この場合に駆動リングＦが所定範囲を回動するため
の駆動の伝達方法として図１１に示している。駆動リン
グＦの下部にピンＨを突設して、該ピンＨが駆動伝達ア
ームＩと共に往復動するア−ムＪの長孔状のガイド部Ｋ
に嵌合する。駆動リングＦは、ハウジングＡに回動可能
に支持されているので、駆動伝達アームＩの往復動によ
り、ピンＨを介して往復回動する。駆動伝達アームＩの
往復動は、図１０に示すように駆動軸Ｌの一端に設けた
カム板Ｍのカム溝Ｎに係合するカムフォロアＯを有し、
一端をハウジングＡに軸支した揺動ア−ムＰの他端に駆
動伝達ア−ムを軸支することで実現している。

【０００３】この従来装置において製品を生産する場合
には、例えば饅頭や大福、あんパンやフランスパン等ま
たは魚肉製品等の種類に対応して最適な角形片を選択す
る必要がある。例えば棒状生地の粘弾性等の性質や所望
の製品形状を得るために、生地押圧面が平坦面である特
公昭６３−２９９７９や特公平５−９０５１あるいは生
地押圧面を凸状に設けた特公平５−５３４５３や特開平
４−１１８４４を選択することができる。上記選択を行
うとその生地押圧面の形状の変化により棒状生地の通過
する囲みの形状が変化するため、同一の棒状生地を使用
する場合には、包被切断片の摺動または揺動範囲を増減
させる必要が生じてくる。従来はこの角形片あるいは角
形片が収納されたハウジングごと交換するとともに、角
形片の摺動または揺動範囲を決定するカム板までをも交
換することとなり余計な作業となっているので生産性を
下げる原因となっている。

【０００４】また供給される棒状生地の大きさを変更す
る場合にも、同様な問題が生じていた。例えば棒状生地
の径をより太い径に変更する場合には、開閉ストローク
が大きくできる角形片とそのための開閉用のカム板に交
換しなければならない。また棒状生地の径をより細い径
に変更する場合に、同一カム板を使用すると棒状生地と
の隙間が多くなり、必要以上に無駄な開閉動作を行うこ
ととなり生産性が悪い。また生産性を上げると隣合う角
形片との摺動による摩擦熱も必要以上に大きくなり、ス
ム−ズな開閉動作の妨げとなっていた。以上のようなこ
とから従来では、製品を大きなものから小さなものに或
いは小さなものから大きなものに変更する場合、予め開
口径を変更するためにカム板を取り替えなければならな
かった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、棒状
生地の直径の太さに対応して角形片により形成される囲
みの大きさを容易に変更することができる包被切断装置
を提供することを目的とするものである。また棒状生地
の包被切断を行うにあたり、角形片の摺動または揺動範
囲の調節を形状の異なる角形片が収容されたハウジング
を取り替えるだけで可能となり、カム板を取り替えるこ
となく容易にすることのできる包被切断装置を提供する
ことを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の棒状生地の包被
切断装置は、角形片を円環状に組合せてその中央に棒状
生地が通過する囲みを有する組立体に、前記囲みを開閉
するためのロッドを角形片に近接して設ける。そして該
ロッドには、所定範囲を往復動するアームを係合させ、
該アームの長手方向に該ロッドが摺動可能なガイド部を
設けたことを特徴とする棒状生地の包被切断装置であ
る。本発明において好ましくは、角形片を円環状に組合
せてその中央に棒状生地が通過する囲みを有する組立体
を開閉する駆動リング設け、そして前記駆動リングにロ
ッドを設け、該ロッドには所定範囲を往復動するアーム
を係合させ、該アームの長手方向に該ロッドが摺動可能
なガイド部を設けたことを特徴とする棒状生地の包被切
断装置である。

【０００７】

【実施例】図１から図６に基づき本発明の実施例を説明
する。フレ−ム１の先端面２には、後述するハウジング
２５を着脱可能に取付けている。フレ−ム１には、鉛直
方向に中心軸４を設けア−ム３を回動可能に軸着してい
る。ア−ム３の形状は、実施例では略への字形に屈曲し
た板状体で示しており、屈曲部が中心軸４により支持さ
れていアーム３の形状は特に本実施例に限定されるもの
ではない。またア−ム３の後端の下面には、ピン５によ
り回動可能にカムフォロア６を設けてあり、一方先端部
には所定巾と長さを有する長孔状のガイド部７を設けて
いる。カム板８はフレーム１とア−ム３の間に設けられ
て、カム板８にはカム溝９を設け、カムフォロア６がカ
ム溝９と係合している。カム板８は、フレーム１に設け
た駆動軸１０の上端に軸着している。駆動軸１０は、フ
レ−ム１の下面に固定したモ−タ１１の駆動が伝達され
る。このカム板８は、後述する角形片５０、６０により
形成される囲み３４を開閉するカム板である。

【０００８】フレ−ム１の両側壁１２、１２’には水平
に一対の軸受け１３を同一直線上に設けている。両側壁
１２、１２’から突設された支持軸１４は、軸受け１３
を貫通してフレーム１を保持している。またフレーム１
は、支持軸１４を中心に揺動可能としている。フレーム
１が保持される軸受け１３および支持軸１４の位置は、
実施例ではア−ム３よりも上方で、駆動軸１０よりも中
心軸４に近い位置に設けているが、任意に選択すること
ができる。

【０００９】図３に示すように駆動軸１０の下端部には
後述する角形片５０、６０を上下動するためのカム板１
５を設けている。カム板１５は、基台１６上に固着して
いる支持体１７に設けた軸１８に回転可能に軸支されて
いるカムフォロア１９と当接係合するように設けられて
いる。スプリング２０は、フレ−ム１と基台１６に両端
を張架されたスプリングで、フレーム１のカム板１５と
カムフォロア１９が常時当接するようにするためのもの
である。

【００１０】ガイド部７を摺動するように設けたスライ
ダ−２１は、ガイド部７の下方に設けたロッド２２Ａに
垂設したピン２３を軸に回転可能に軸着している。

【００１１】次に棒状生地の包被切断機構について説明
する。ハウジング２５の底面２６に棒状生地３３Ａが通
過する円形の開口２７を有している。ハウジング２５
は、フレ−ム１の先端面２にノブボルト２８により着脱
可能に取り付けられる。底面２６の内周には円環状の溝
２９が設けてあり、該溝２９には駆動リング２４が往復
回動可能に嵌合している。駆動リング２４には、前述の
ロッド２２Ａが固着され、ロッド２２Ａの他端にはピン
２３が軸着されて、スライダー２１が軸嵌している。ス
ライダー２１は、アーム３のガイド部７に係合している
のでアーム３の回転（揺動）によって、スライダー２
１、ピン２３、ロッド２２Ａを介して駆動リング２４が
回動する。図４、図５に示すように駆動リング２４は、
所定の巾と厚みを有する円環状をしており、上面には等
間隔に１０個の凹状の長穴３０を設けている。長穴３０
は、駆動リング２４の半径方向に沿って設け、長穴３０
中で摺動可能なスライダ−３１を挿入している。スライ
ダ−３１の上面には、後述する角形片５０、６０の駆動
ピン７０が嵌入するための穴３２を設けている。

【００１２】角形片５０、６０はそれぞれ、棒状生地を
中心方向に押圧して包被切断するものであり既出願の特
願平７−７７４４１と同様のものを使用する。角形片５
０は、支持部５３に設けた貫通口５５に貫通係合するシ
ャフト５１に滑動可能に支持されている。。シャフト５
１は、両端をハウジング２５に突設している長スタンド
５２に抜き差し可能に支持されてる。長スタンド５２
は、ハウジング２５の底面２６に駆動リング２４を囲む
ように同一円周上に等間隔に５本垂直に設けられてい
る。

【００１３】同様に角形片６０も、支持部に設けた図示
しない貫通口に貫通係合するシャフト６１に滑動可能に
支持される。シャフト６１は、両端をハウジング２５に
突設している短スタンド６２にそれぞれ抜き差し可能に
支持されている。シャフト６１は、シャフト５１と干渉
することを回避するため、短スタンド６２が長スタンド
５２よりも所定長さ短く、また長スタンド５２の中間位
置に設けてある。この状態で角形片５０、６０を組合
せ、中央に棒状生地の通過する囲み３４を形成する組立
体を形成する。角形片は、シャフト上を滑動した場合に
隣合うシャフトと干渉することのないように、角形片５
０は支持部５３の下方に切欠部５４を設け（図４）、角
形片６０は支持部の上方に切欠部を設けている。角形片
５０、６０の下部には、スライダ−３１の穴３２に嵌入
して、駆動リング２４の駆動を伝達するための駆動ピン
７０を設けている。実施例では角形片を１０個用意して
説明しているが特に限定されるものではない。

【００１４】図５に示すように棒状生地３３Ａを包被切
断するにあたりロッド２２Ａのピン２３と中心軸４との
距離をＬ１とする。図６に示す実施例は、棒状生地３３
Ａよりも細い棒状生地３３Ｂを包被切断する場合を示し
ており、ピン２３と中心軸４との距離をＬ２とするロッ
ド２２Ｂを示す。

【００１５】次に包被切断動作を説明すると、モ−タ１
１は駆動軸１０を介しその上端に設けたカム板８を回転
させる。カム板８が回転するとア−ム３は中心軸４を軸
にフレ−ム１上にて（揺動）回動することとなる。ア−
ム３が回動するとスライダ−２１がガイド部７内にて往
復摺動し、駆動リング２４が溝２９内にて所定範囲を回
動することとなる。駆動リング２４が回動すると、駆動
リング２４に設けた長穴３０内のスライダ−３１に嵌入
されている駆動ピン７０を介して角形片５０、６０へと
駆動伝達される。全ての角形片５０、６０は、シャフト
５１、６１上を駆動リング２４の回動に同調して往復動
することとなり、棒状生地３３Ａの通過する囲み３４を
繰り返し開閉し、囲み３４に連続供給される棒状生地３
３Ａを包被切断が可能となる。

【００１６】棒状生地３３Ｂを切断する場合には、棒状
生地３３Ａに比べて角形片のストロークは少なくて済
む。従ってロッド２２Ｂは、ロッド２２Ａに比べて長く
用意しアーム３との揺動範囲が少ない位置で係合するよ
うにＬ２＜Ｌ１としている。またこれによる駆動リング
２４の往復動範囲の変更に伴いアーム３の往復動の位置
に合わせるため、ロッド２２Ａと同一の取り付け位置に
ロッド２２Ｂを付設する場合には、ロッド２２Ｂを湾曲
させ調整した形状となっている。

【００１７】ハウジング２５は、フレ−ム１の先端面２
にノブボルト２８により固定されており、着脱が容易に
可能となり、別サイズの角形片とロッドを収納したハウ
ジングに交換が容易となっている。その着脱は、スライ
ダ−２１がガイド部７内に抜き差し自由に係合している
ために、前記したハウジング２５とフレ−ム１の着脱が
容易となっている。

【００１８】ア−ム３の先端のガイド部７は長穴状をし
ているので、ロッド２２Ａの長さを変更しスライダー２
１の摺動範囲を調節することで、ロッド２２Ａの回動範
囲が変わり、さらに駆動リング２４の回動範囲も変わる
ので囲み３４の大きさを変更可能となった。ロッド２２
Ａからロッド２２Ｂへの変更により、棒状生地３３Ｂの
太さに適した角形片５０、６０の開閉動作となり無駄の
無い動きが実現でき、余計な開閉動作による熱膨張を抑
えまた最適な時間で包被切断を行うことができた。

【００１９】また角形片５０、６０の切断動作に伴う上
下動は、ハウジング２５を取付けたフレーム１が支持軸
１４を中心に、カム板８と同一の駆動軸１０に設けたカ
ム板１５の回転偏差だけ回動することによって揺動する
ことで達成でき、より簡単な装置により実現できた。
尚、スプリング２０は、カム板１５とカムフォロア１９
を常時当接させるためのものであり、フレーム１の揺動
を正確に行うことができる。また支持軸１４の位置を変
更調整すれば、フレーム１の重心移動によりスプリング
２０を使用せずともカム板１５がカムフォロア１９を常
時圧接することができる。

【００２０】本実施例では、駆動リング２４とロッド２
２Ａが着脱自在である場合について示したが、それに限
定するものではなく駆動リング２４にロッド２２Ａが一
体に成形されたものにおいても，その一体成形された駆
動リングを交換することで実施例に示した効果を得るこ
とができる。また本実施例では、ロッド２２Ａ先端にス
ライダー２０を回転可能に軸着したが、これに限定する
ものではなく、例えばロッドに突起を形成したり、棒状
ピンを垂設することでも可能である。アーム３の先端長
孔状のガイド部７は、本実施例のようにに直接加工した
ものに限定せず、その他にアーム３の先端にロッドロッ
ド２２Ａが摺動自在となる所定巾と長さを有するガイド
部７を取り付けることでも本発明の実施は可能である。
即ち、アーム３の回動をロッド２２Ａの回動に伝達する
ことのできるものであるならばよい。また本実施例にお
いては、駆動リング２４を角形片の下面に近接して設け
たが、駆動リング２４を角形片の上面に近接して設けた
場合でもよく、、この場合には角形片と図示しなが包被
切断した製品を搬送する搬送ベルトとの距離がより汎用
的に設定可能となるので、より小さな製品の包被切断が
可能となる。

【００２１】次に図７から図９により本発明の第二の実
施例を説明する。フレーム１０１は、中央に円形の孔１
０２を有し、その両側に駆動軸１０３、１０３’を設け
ている。フレーム１０１の、孔１０２には円環状の取付
け溝１０４を設け、ハウジング１０５が着脱可能に嵌合
している。ハウジング１０５はその内側底面に、棒状生
地の通過する円形の開口１０６を有しており、開口１０
６の周縁には円環状の溝１０７が設けてあり、該溝１０
７には駆動リング１０８が往復回動可能に嵌合してい
る。またハウジング１０５の底面には、駆動リング１０
８を囲むように等間隔に１２本の作用ピン１０９が垂設
されている。駆動リング１０８の上面にも等間隔に１２
本の駆動ピン１１０が垂設され、下面にはロッド１１１
が着脱自在に固定され、ロッド１１１の先端下部にはス
ライダー１１２が軸着している。

【００２２】角形片１１３は所定厚みの押圧面を有し、
図９に示すように一端部が作用ピン１０９に回転可能に
軸支され、下面部に設けた長穴１１４に駆動ピン１１０
が嵌入してあり、図示しないがそれぞれ１２本の作用ピ
ンに対応して角形片１１３を１２個設けて組立てて、中
央に囲みを形成する。

【００２３】ロッド１１１の先端に設けたスライダー１
１２は、駆動伝達アーム１１５に固着したアーム１１６
の長孔状のガイド部１１７に係合している。駆動伝達ア
ーム１１５は、フレーム１の２か所の支持部１１６に貫
通して支持されている。揺動アーム１１８は、一端を駆
動伝達アーム１１５と軸着し他端をフレーム１に軸着し
て設けてある。揺動アーム１１８の下面に垂設したカム
フォロア１１９は、カム板１２０の上面に設けたカム溝
１２１に係合する。カム板１２０は、フレーム１上で駆
動軸１０３に昇降可能に軸着している。図８に示すよう
にフレーム１０１に設けた駆動軸１０３、１０３’には
円筒上のカム筒１２３を軸着し、その円筒面にはカム溝
１２４が設けてある。支持体１２５は、一端をフレーム
１０１の下面に取付けた所定長さを有する支持体であ
り、先端に軸着したカムフォロア１２６がカム筒１２３
のカム溝１２４に係合している。２本の駆動軸１０３、
１０３’は、図示しない駆動モーターより駆動が伝達さ
れ同一速度で回転する。

【００２４】したがってモータの回転が駆動軸に伝わ
り、カム筒１２３の回転によりフレーム１０１が上下動
を繰り返すと同時に、カム板１２０の回転により揺動ア
ーム１１８、駆動伝達アーム１１５、ロッド１１１に駆
動が伝達され、駆動リング１０８が往復回動し、１２個
の角形片１１３が同調して囲みの開閉を行い、囲みを通
過する棒状生地の包被切断を可能となる。そしてアーム
１１８に設けたガイド部１１７を長孔状としたことによ
って、ロッド１１１の長さを変更し、スライダー１１２
が摺動する範囲を変更することができ、ロッド１１１の
回動範囲が変わり駆動リング１０８の往復回動範囲も変
わることができる。本実施例では１２個の角形片を用意
したが１２枚に限定するものではなくまたその形状につ
いても限定せず包被切断可能なものであるならばよい。

【００２５】このようにして棒状生地の性質やその太さ
等が変わって、それに適した角形片に変更する場合に
は、従来のようにカム板１２０を交換することなく、ロ
ッド１１１が変更されたハウジングのみを取り替えるこ
とで容易に変更可能となる。なお本実施例では、ロッド
１１１が駆動リング１０８と着脱可能であったがそれに
限定するものでなく、駆動リング１０８とロッドが一体
となったものでもよい。

【００２６】尚本実施例では、囲みの開閉をよりスムー
ズに行うため駆動リング１０８を用いたが、駆動リング
１０８を用いない場合としては本出願人の出願である特
公昭６３−２９９７９や特公平５−５３４５３等で示す
角形片の一片または数片に一端を棒状に加工したロッド
を直接に嵌着する等して、ロッドの往復動を直接角形片
に伝達して囲みの開閉を行うことが可能である。

【００２７】

【発明の効果】本発明において、角形片を円環状に組合
せてその中央に棒状生地が通過する囲みを有する組立体
に、前記囲みを開閉するためのロッドを角形片に近接し
て設け該ロッドには、所定範囲を往復動するアームを係
合させ、該アームの長手方向に該ロッドが摺動可能なガ
イド部を設けていることから、棒状生地が通過する囲み
の大きさはガイド部を摺動するロッドの長さに依存して
おり、長さの異なるロッドに交換することで所望の囲み
の大きさを設定できる。よって棒状生地の太さが変わっ
たり、棒状生地の材質により角形片を交換する場合に、
それに伴って囲みの大きさが変わってしまうが、ロッド
の交換のみによって棒状生地の通過する囲みの大きさを
調整可能となったので、多品種少量生産を行う場合の変
更に要する手間と時間等が改善され、しかもより効率の
よい生産が可能となった。更に囲みを開閉するため駆動
リングを介してロッドから各角形片に駆動を伝達したの
で、よりスムーズに各角形片にロッドの駆動が伝達さ
れ、より無理なく包被切断が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例装置の構成を一部を断面で
示す正面図。

【図２】本発明の第一実施例装置の構成を一部を断面で
示す正面図。

【図３】本発明の第一実施例装置の構成及び作用を一部
断面で示す側面図。

【図４】本発明の第一実施例装置の駆動部の一部を示す
斜視図。

【図５】本発明の第一実施例装置の構成の一部を示す正
面図。

【図６】本発明の第一実施例装置の構成の一部を示す正
面図。

【図７】本発明の第２実施例装置の構成の一部を示す正
面図。

【図８】本発明の第２実施例装置の構成の一部及び作用
を示す正面図。

【図９】従来実施例装置の構成の一部を示す正面図。

【図１０】従来実施例装置の構成の一部及び作用を示す
正面図。

【符号の説明】

１ フレ−ム ３ アーム ４ 中心軸 ７ ガイド部 ８ カム板 １０ 駆動軸 １１ モーター １２ 側壁 １３ 軸受け １４ 支持軸 １５ カム板 ２１ スライダー ２２Ａ ロッド ２２Ｂ ロッド ２４ 駆動リング ２５ ハウジング ５０ 角形片 ６０ 角形片 １０１ フレーム １０８ 駆動リング １０９ 角形片 １１１ ロッド １１５ 駆動アーム １１６ アーム １１７ ガイド部

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【手続補正書】

【提出日】平成７年１２月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例装置の構成の一部を断面で
示す正面図である。

【図２】本発明の第１実施例装置の構成の一部を断面で
示す正面図である。

【図３】本発明の第１実施例装置の構成乃び作用を一部
断面で示す側面図である。

【図４】本発明の第１実施例装置の駆動部の一部を示す
斜視図である。

【図５】本発明の第１実施例装置の構成の一部を示す正
面図である。

【図６】本発明の第１実施例装置の構成の一部を示す正
面図である。

【図７】本発明の第２実施例装置の構成の一部を示す正
面図である。

【図８】本発明の第２実施例装置の構成の一部を示す側
面図である。

【図９】本発明の第２実施例装置の構成の一部及び作用
を示す正面図である。

【図１０】従来の包被切断装置の構成の一部を示す正面
図である。

【図１１】従来の包被切断装置の構成の一部及び作用を
示す正面図である。

【符号の説明】 １ フレーム ３ アーム ４ 中心軸 ７ ガイド部 ８ カム板 １０ 駆動軸 １１ モーター １２ 側壁 １３ 軸受け １４ 支持軸 １５ カム板 ２１ スライダー ２２Ａ ロッド ２２Ｂ ロッド ２４ 駆動リング ２５ ハウジング ５０ 角形片 ６０ 角形片 １０１ フレーム １０８ 駆動リング １０９ 角形片 １１１ ロッド １１５ 駆動アーム １１６ アーム １１７ ガイド部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 猪瀬 兼孝 栃木県宇都宮市野沢町２番地３ レオン自 動機株式会社内 (72)発明者 福田 達也 栃木県宇都宮市野沢町２番地３ レオン自 動機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 角形片を円環状に組合せてその中央に棒
   状生地が通過する囲みを有する組立体に、前記囲みを開
   閉するためのロッドを設け、該ロッドには所定範囲を往
   復動するアームを係合させ、該アームの長手方向に該ロ
   ッドが摺動可能なガイド部を設けたことを特徴とする棒
   状生地の包被切断装置。
2. 【請求項２】 角形片を円環状に組合せてその中央に棒
   状生地が通過する囲みを有する組立体に駆動リングを設
   け、前記駆動リングにロッドを設け、該ロッドには所定
   範囲を往復動するアームを係合させ、該アームの長手方
   向に該ロッドが摺動可能なガイド部を設けたことを特徴
   とする棒状生地の包被切断装置。