JPH0918979A - 稼働状態管理システム - Google Patents

稼働状態管理システム

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JPH0918979A
JPH0918979A JP7161798A JP16179895A JPH0918979A JP H0918979 A JPH0918979 A JP H0918979A JP 7161798 A JP7161798 A JP 7161798A JP 16179895 A JP16179895 A JP 16179895A JP H0918979 A JPH0918979 A JP H0918979A
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trouble
time
state
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stop
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Hideki Yamaguchi
英樹 山口
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Canon Inc
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41875—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
    • G05B23/0227—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 収集データの管理及び集計後のデータ変更が
容易な稼動状態管理システムを提供する。 【構成】 レコード集合Ｑをトラブル停止中フラグｆｔ
により管理し、Ｓ６３でトラブル停止中フラグｆｔが１
であれば、レコードの発生時刻をトラブル停止の終了時
刻ｔｅに代入しＳ６４、発生時刻がｔｓ以上ｔｅ未満で
あるトラブルテーブルの全てのレコードの終了時刻にｔ
ｅを書き込むＳ６５。Ｓ６３でトラブル停止中フラグｆ
ｔが０であり、レコード集合Ｑの稼動状態がＳ６６でト
ラブル停止の場合、発生時刻ｔａよりも前ならばトラブ
ル停止の発生時刻ｔｓにｔａを代入しＳ６９、発生時刻
ｔａよりも後ならばトラブル停止の発生時刻ｔｓに、稼
動テーブルの発生時刻フィールドの値を代入するＳ６
８。Ｓ７４でトラブルの種別毎に終了時刻と発生時刻の
差の合計を計算する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生産装置の稼働状態を
管理するシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、生産装置のトラブル発生回数と、
それによる停止時間の測定は、図７に示すようなシステ
ムにより行っていた。
【０００３】図７は、従来例としての稼動状態管理シス
テムの構成図である。
【０００４】コントローラ１４に制御されている生産装
置１１は、故障等のトラブルが発生して停止するとトラ
ブルの種別をコンピュータ１２に通知する。コンピュー
タ１２は、トラブルの種別ごとに発生回数をタイマー１
５、停止時間を停止時間カウンタ１６で計測する。コン
ピュータ１２は、生産装置１１からトラブルの種別情報
を受け取ると、そのトラブルの種別に対応する発生回数
を増加させ、停止時間の測定を開始する。生産装置１１
は、再起動すると起動信号をコンピュータ１２に通知す
る。コンピュータ１２は、起動信号を受け取り、発生し
たトラブルの種別に対応する停止時間カウンタ１６に停
止時間を加算する。コンピュータ１２は、このように測
定したトラブルの種別毎の発生回数、停止時間を定時刻
ごとにデータベース１３上のファイルに保存する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来例による
と、生産装置に発生したトラブルの原因が、投入したワ
ークの不良であることが後になって判明することがあ
る。ワークの不良が原因であるトラブルは、生産装置の
トラブルとして数えないため、トラブルのみによる正確
な停止時間を測定するためには、測定したトラブル発生
回数、停止時間からワーク不良による停止時間を差し引
く必要がありオペレータの負担になっていた。また、生
産量の調整のため就業時間中に故意に生産装置を停止す
ることを計画停止という。生産装置が、トラブルで停止
している時に計画停止にする場合は、オペレータがコン
ピュータを操作して、トラブル停止時間の測定を打ち切
る必要がある。しかしオペレータがこの操作を忘れる
と、計画停止もトラブル停止時間として加算してしまう
ため、トラブル停止時間を正しく修正することが困難で
あった。更に、生産装置の仕様変更によりトラブルの種
類が増えると稼働管理のプログラムを修正する必要があ
った。
【０００６】そこで本発明は、収集するデータの管理及
び集計後のデータ変更が容易な生産装置の稼働状態、ト
ラブル種別の発生状況を収集し、集計する稼動状態管理
システムの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】及び
【作用】前述の課題解決のための本発明の構成として、
請求項１は、データベースを備え、生産装置の状態、ト
ラブルの発生状況を収集し、集計する稼動状態管理シス
テムにおいて、前記生産装置のトラブルの種別、状態、
及びその状態変化が発生した時刻を関連付けする手段
と、その関連付けを前記データベースにより記録し、所
定の期間における前記生産装置の状態を集計する手段を
備えたことを特徴とする稼動状態管理システムである。
これにより、生産装置の状態変化の発生時刻、その状
態、トラブル種別の３種類のデータ項目をレコード番号
で管理し、時系列にデータベースに記憶したため、集計
後のトラブル種別の変更が容易に行なえる。
【０００８】請求項２は、データベースを備え、生産装
置の状態、トラブルの発生状況を収集し、集計する稼動
状態管理システムにおいて、前記生産装置の状態と、そ
の状態変化が発生した時刻を関連付けて記録する第１の
手段と、前記生産装置のトラブルの種別と、そのトラブ
ルにより前記生産装置が停止した時刻を関連付けて記録
する第２の手段と、前記生産装置がトラブルにより停止
した時刻に対応する、前記生産装置が稼動を再開した時
刻を、前記第１の手段に基づき前記第２の手段に付加し
て関連付けて記録する手段と、所定の期間における前記
生産装置の状態を集計する手段を備えたことを特徴とす
る稼動状態管理システムである。これにより、データベ
ースに状態テーブルとトラブルテーブルの２種類のテー
ブルを使用し、トラブルテーブルのレコード毎にトラブ
ルの発生時刻及び終了時刻を記憶した。これにより生産
装置の停止中にトラブルが、同時刻または異なる時刻に
重複して発生する場合についても、トラブル種別毎に停
止時間の合計が容易に集計できる。更に、個々のトラブ
ル種別とトラブル停止時間の集計の処理を独立させるこ
と、すなわち個々のトラブル種別固有の処理用変数をな
くすことができた。
【０００９】請求項３は、前記トラブルの種別は、前記
データベース上で変更が可能であり、変更後の関連付け
により再度集計できることを特徴とする請求項１または
請求項２記載の稼動状態管理システムである。これによ
り、生産装置の状態の変化を、データベースで時刻デー
タのまま記憶したため、記憶データメンテナンス後の再
集計処理を容易に構成することができる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面を図１の稼
動状態管理システムに適用して説明する。
【００１１】図１は、本発明を適用した稼動状態管理シ
ステムの構成図である。
【００１２】時計５を備えたコントローラ４は、生産装
置１を制御している。生産装置１は、データベース２と
コンピュータ３に接続されている。生産装置１は、故障
等のトラブルが発生により停止するとトラブルの種別、
及びそれによる稼動状態の変化した時刻をコンピュータ
３に通知する。コンピュータ３は、データベース２とア
クセスしながら後述の方法により、トラブルの種別、稼
動状態、稼動状態の変化した時刻を関連付けして処理す
る。
【００１３】生産装置１は、正常に生産している状態
（以下、「稼働」状態）、故意に生産を中断している状
態（以下、「計画停止」状態）、そして何らかのトラブ
ルにより生産を中断している状態（以下、「トラブル停
止」状態）の３種類の稼働状態を有する。またトラブル
停止の要因には、Ａ，Ｂ，Ｃの種類があるとする。
【００１４】＜第１の実施例＞はじめに、本発明の第１
の実施例を説明する。
【００１５】データベース２は、図８に示す稼動状態テ
ーブルを備え、状態変化の発生時刻、その状態、そして
トラブル種別の３種類のフィールドをレコード番号で管
理し、時系列に記憶する。
【００１６】図８は、本発明の第１の実施例としての稼
動状態テーブルである。
【００１７】次に、前述の稼動状態テーブルへのデータ
の記録の方法を説明する。
【００１８】（１）「稼働」状態発生の場合 生産装置１は、起動すると「稼働」状態になる。生産装
置１のコントローラ４は、「稼働」状態になった時刻ｔ
１を時計５から読出してコンピュータ３に通知する。コ
ンピュータ３は、データベース２の稼働状態テーブルに
新規のレコードを作成し、発生時刻フィールドにｔ１、
状態フィールドに「稼働」を書き込む。
【００１９】（２）「トラブル停止」状態発生の場合 生産装置１は、何らかのトラブルが発生すると「トラブ
ル停止」状態になる。コントローラ４は「トラブル停
止」状態になった時刻ｔ２を時計５から読出してコンピ
ュータ３に通知する。コンピュータ３は、データベース
２の状態テーブルに新規のレコードを作成し、発生時刻
フィールドにｔ２、状態フィールドに「トラブル停
止」、トラブル種別フィールドにトラブル種別を書き込
む。オペレータがトラブルを解決して生産装置１を起動
すると、生産装置１は再び「稼働状態」となり、コント
ローラ４は稼働状態になった時刻ｔ３を時計５から読出
してコンピュータ３に通知する。コンピュータ３も同様
に、データベース２の状態テーブルに新規のレコードを
作成し、発生時刻フィールドにｔ３、状態フィールドに
「稼働」を書き込む。
【００２０】（３）「計画停止」状態発生の場合 生産装置１がオペレータの操作等により計画停止になっ
た場合、コントローラ４は計画停止になった時刻ｔ４を
時計５から読出してコンピュータ３に通知する。コンピ
ュータ３は、データベース２の状態テーブルに新規のレ
コードを作成し、発生時刻フィールドにｔ４状態フィー
ルドに「計画停止」を書き込む。
【００２１】次に、コンピュータ３が任意の期間ｔａ，
ｔｂの間に発生したトラブル種別毎の停止時間の合計を
求める手順を以下に説明する。
【００２２】まず、前述の図８の稼働状態テーブルから
図２のフローチャートに従って、図９のレコード集合Ｓ
を作成する。
【００２３】図２は、本発明の第１の実施例としてのレ
コード集合Ｓ作成のためのフローチャートである。
【００２４】図中、ステップＳ１において稼働状態テー
ブルを発生時刻ｔａ，ｔｂ間で昇順ソートし、レコード
集合Ｓを作成する。
【００２５】図９は、本発明の第１の実施例としてのレ
コード集合Ｓを示すテーブルであリ、本実施例では、ｔ
ａ＝１９９４／１２／２７ ０８：００：００，ｔｂ＝
１９９４／１２／２７ １７：００：００とする。
【００２６】次に、図９のレコード集合Ｓより期間ｔ
ａ，ｔｂの間に発生したトラブル種別毎の停止時間の合
計を求める。
【００２７】図４は、本発明の第１の実施例としてのト
ラブル停止時間計算のためのフローチャートである。
【００２８】図中、ステップＳ２１において、初期化処
理として停止時間の合計ｔｓ［１］，ｔｓ［２］，ｔｓ
［３］に０、トラブル停止中フラグｆｔに０を代入す
る。次にレコードの集合Ｓの先頭のレコードを読み出し
（ステップＳ２２）、トラブル停止中のフラグが０（ス
テップＳ２３）、かつ、レコードの状態フィールドがト
ラブル停止ならば（ステップＳ２５）、トラブル種別フ
ィールドからトラブル種別を読み出し、トラブル発生時
刻ｔｔに発生時刻を代入し（ステップＳ２６）、トラブ
ル停止中フラグｆｔに１を代入し（ステップＳ２７）、
トラブル種別Ａ，Ｂ，Ｃに対応して、ｉｄに１，２，３
を代入する（ステップＳ２８）。処理中のレコードがレ
コード集合Ｓの最後のレコードでなければ（ステップＳ
３０）、次のレコードを読み出す（ステップＳ３１）。
ステップＳ２３において、トラブル停止中フラグｆｔが
１であれば、停止時間合計ｔｓ［ｉｄ］に発生時刻フィ
ールドの時刻とトラブル発生時刻ｔｔの差を加算する
（ステップＳ２４）。
【００２９】以上の処理を最後のレコードまで繰り返す
ことで、任意のｔａ，ｔｂのトラブル種別Ａ，Ｂ，Ｃの
停止時間合計ｔｓ「１」，ｔｓ［２］，ｔｓ［３］が求
まる。
【００３０】次に、図８の稼働状態テーブルの状態フィ
ールドを修正してトラブル停止時間を集計する方法につ
いて説明する。
【００３１】例えば１９９４／１２／２７の午後に発生
したトラブル停止の原因が、生産装置１の故障でなく加
工するワークがなくて停止していたことがわかり、計画
停止に書き直す場合を考える。稼働状態テーブルから発
生時刻が１９９４／１２／２７の午後で、かつ稼働状態
がトラブル停止のレコードを読み出し、計画停止に更新
し、前述の図２及び図４の方法でトラブル停止時間を再
集計すればよい。
【００３２】また、図８の稼働状態テーブルの発生時刻
フィールドを修正してトラブル停止時間を集計する方法
を説明する。
【００３３】例えば１９９４／１２／２７ １７：０
０：００に発生した計画停止の発生時刻を１９９４／１
２／２７ １４：００：００に修正してトラブル停止時
間を集計する場合は、稼働状態テーブルから該当する計
画停止のレコードを読出して発生時刻を修正し、前述の
図２及び図４の方法でトラブル停止時間を再集計すれば
よい。
【００３４】稼働時間を集計する方法について説明す
る。
【００３５】ます図８の稼働状態テーブルから図３のフ
ローチャートに従ってレコード集合Ｒを作成する。
【００３６】図３は、本発明の第１の実施例としてのレ
コード集合Ｒ作成のためのフローチャートである。
【００３７】図中、ステップＳ１１において稼働状態テ
ーブルを発生時刻ｔａ，ｔｂ間で昇順ソートし、レコー
ド集合Ｒを作成する。更にステップＳ１２において、発
生時刻がｔａ以前、かつ最近のレコードを検索し、存在
すればそのレコードをＲに追加する。
【００３８】次に、作成されたレコード集合Ｒより期間
ｔａ，ｔｂの間の稼動時間の合計を求める。
【００３９】図５は、本発明の第１の実施例としての稼
動時間計算のためのフローチャートである。
【００４０】図中、ステップＳ４１において、初期化処
理として稼動時間合計ｔｋに０、稼働中フラグｆｔに０
を代入する。次にレコードの集合Ｒの先頭のレコードを
読み出し（ステップＳ４２）、稼動中のフラグが０（ス
テップＳ４３）、かつ、レコードの状態フィールドが稼
動ならば（ステップＳ４５）、その稼動状態の発生時刻
がｔａより前かを判断し（ステップＳ４６）、発生時刻
がｔａより前であればステップＳ４７で稼動状態の発生
時刻ｔにｔａを代入し、稼働中フラグを１にする（ステ
ップＳ４９）。一方、稼動状態の発生時刻がｔａより後
の場合は、その稼動状態の発生時刻をそのままｔａに代
入する（ステップＳ４８）。処理中のレコードがレコー
ド集合Ｒの最後のレコードでなければ（ステップＳ５
１）、次のレコードを読み出す（ステップＳ５２）。ス
テップＳ４３において、稼働中フラグｆｋが１であれ
ば、稼動時間合計ｔｋに発生時刻フィールドの時刻と稼
動状態の発生時刻ｔの差を加算する（ステップＳ４
４）。最後のレコードの場合、ステップＳ５３におい
て、稼働中であれば、稼動時間合計ｔｋにｔｂと稼動状
態の発生時刻ｔの差を加算する。
【００４１】以上の処理を最後のレコードまで繰り返す
ことで、稼動時間合計ｔｋが求まる。尚、計画停止につ
いても同様な方法で合計時間を計算できるので説明を省
略する。
【００４２】＜第２の実施例＞生産装置１の停止中にト
ラブルが、同時刻または異なる時刻に重複して発生する
場合についての実施例を説明する。
【００４３】データベース２は、この場合、発生時刻と
稼働状態のフィールドを備えた図１０の稼働テーブル
と、発生時刻とトラブル種別と終了時刻のフィールドを
備えた図１２のトラブルテーブルを記憶している。
【００４４】図１０は、本発明の第２の実施例としての
稼働テーブルである。
【００４５】図１２は、本発明の第２の実施例としての
トラブルテーブルである。
【００４６】次に、前述の稼動状態テーブルへのデータ
の記録の方法を説明する。
【００４７】（１）「稼働」状態発生の場合 生産装置１は、起動すると「稼働」状態になる。生産装
置１のコントローラ４は、「稼働」状態になった時刻ｔ
１を時計５から読出してコンピュータ３に通知する。コ
ンピュータ３は、データベース２の稼働状態テーブルに
新規のレコードを作成し、発生時刻フィールドにｔ１、
状態フィールドに「稼働」を書き込む。
【００４８】（２）「トラブル停止」状態発生の場合 生産装置１は、何らかのトラブルが発生すると「トラブ
ル停止」状態になる。コントローラ４は「トラブル停
止」状態になった時刻ｔ２を時計５から読出してコンピ
ュータ３に通知する。コンピュータ３は、データベース
２の状態テーブルに新規のレコードを作成し、発生時刻
フィールドにｔ２、状態フィールドに「トラブル停
止」、トラブル種別フィールドにトラブル種別を書き込
む。
【００４９】複数のトラブルが同時に発生した場合は、
それぞれのトラブルについてトラブルテーブルに新規の
レコードを作成し、発生時刻フィールドにｔ２、トラブ
ル種別フィールドにトラブル種別を書き込む。トラブル
停止時刻より後に再びトラブルが発生した場合、その時
刻ｔ２１をコントローラ４は時計５から読出してコンピ
ュータ３に通知する。コンピュータ３は、データベース
２の状態テーブルに新規のレコードを作成し、発生時刻
フィールドにｔ２１、トラブル種別フィールドにトラブ
ル種別を書き込む。
【００５０】オペレータがトラブルを解決して生産装置
１を起動すると生産装置１は再び「稼働状態」となり、
コントローラ４は稼働状態になった時刻ｔ３を時計５か
ら読出してコンピュータ３に通知する。コンピュータ３
も同様に、データベース２の状態テーブルに新規のレコ
ードを作成し、発生時刻フィールドにｔ３、状態フィー
ルドに「稼働」を書き込む。
【００５１】（３）「計画停止」状態発生の場合 生産装置１がオペレータの操作等により計画停止になっ
た場合、コントローラ４は計画停止になった時刻ｔ４を
時計５から読出してコンピュータ３に通知する。コンピ
ュータ３は、データベース２の状態テーブルに新規のレ
コードを作成し、発生時刻フィールドにｔ４状態フィー
ルドに「計画停止」を書き込む。
【００５２】コンピュータ３が任意の期間ｔａ，ｔｂの
間に発生したトラブル種別毎の停止時間の合計を求める
手順は、図１０の稼働テーブルから第１の実施例と同様
に、図２のフローチャートにより、まず図１１のレコー
ド集合Ｑを作成する。
【００５３】図１１は、本発明の第１の実施例としての
レコード集合Ｑを示すテーブルであリ、本実施例ではｔ
ａ＝１９９４／１２／２７ ０８：００：００，ｔｂ＝
１９９４／１２／２７ １７：００：００とする。
【００５４】次に、図１１のレコード集合Ｑ及び図１２
のトラブルテーブルより期間ｔａ，ｔｂの間に発生した
トラブル種別毎の停止時間の合計を求める。
【００５５】図６は、本発明の第２の実施例としてのト
ラブル停止時間計算のためのフローチャートである。
【００５６】図中、ステップＳ６１において、初期化処
理としてトラブル停止中フラグｆｔに０を代入する。ス
テップＳ６２において、図１１のレコードの集合Ｑの先
頭のレコードを読み出す。トラブル停止中のフラグが０
（ステップＳ６３）、かつ、レコードの状態フィールド
がトラブル停止ならば（ステップＳ６６）、発生時刻ｔ
ａよりも前ならばトラブル停止の発生時刻ｔｓにｔａを
代入する（ステップＳ６９）。一方、発生時刻ｔａより
も後ならばトラブル停止の発生時刻ｔｓに、図１１の稼
動テーブルの発生時刻フィールドの値を代入する（ステ
ップＳ６８）。次に、トラブル停止中フラグｆｔに１を
代入し（ステップＳ７０）、最後のレコードでなければ
（ステップＳ７２）、次のレコードを読み出す（ステッ
プＳ７３）。ステップＳ６３において、トラブル停止中
フラグｆｔが１であれば、レコードの発生時刻をトラブ
ル停止の終了時刻ｔｅに代入し（ステップＳ６４）、発
生時刻がｔｓ以上ｔｅ未満である図１２のトラブルテー
ブルの全てのレコードの終了時刻にｔｅを書き込む（ス
テップＳ６５）、すなわち、生産装置１の停止中に、ト
ラブルが同時刻または異なる時刻に重複して発生してい
るレコードを書き込む。書き込んだ結果を図１３に示
す。
【００５７】図１３は、本発明の第２の実施例としての
トラブルテーブル（終了時刻書き込み後）である。
【００５８】以上の処理を最後のレコードまで繰り返
し、ステップＳ７４において発生時刻ｔａ，ｔｂの範囲
で生産装置１の停止時間、すなわち図１３のトラブルテ
ーブルの終了時刻と発生時刻との差の合計をトラブル種
別毎に計算することにより、図１４のトラブル種別毎の
停止時間が求まる。
【００５９】図１４は、本発明の第２の実施例としての
トラブル停止時間の合計を示すテーブルである。
【００６０】次に図１０の稼働テーブルを修正してトラ
ブル停止時間を集計する方法を説明する。
【００６１】例えば、１９９４／１２／２７の午後に発
生したトラブル停止の原因が生産装置１の故障でなく加
工するワークがなくて停止していたことがわかり、計画
停止に書き直す場合、稼働テーブルから発生時刻が１９
９４／１２／２７の午後で、稼働状態がトラブル停止の
レコードを読み出し、計画停止に更新し前述の処理を再
度行なえばよい。
【００６２】また、発生時刻を修正してトラブル停止時
間を集計する方法を説明する。
【００６３】例えば１９９４／１２／２７ １７：０
０：００に発生した計画停止の発生時刻を１９９４／１
２／２７ １４：００：００に修正してトラブル停止時
間を集計する場合は、稼働テーブルから該当する計画停
止のレコードを読出して発生時刻を修正し、前述の処理
を再度行なえばよい。
【００６４】稼働時間の集計については、図１０の稼働
テーブルから第１の実施例と同様に図５のフローチャー
トに従って計算することで、任意の期間ｔａ，ｔｂの稼
働の合計時間が求まる。更に、計画停止についても、上
記と同様な方法で合計時間を計算できる。
【００６５】次に、トラブルの種別が追加された場合に
ついて説明する。
【００６６】生産装置１の仕様が変更され、Ｄというト
ラブルが新たに発生する場合は、以前からあるトラブル
Ａ，Ｂ，Ｃの定義部分にトラブル種別Ｄを追加し、その
発生時に図１２のトラブルテーブルにトラブル種別Ｄを
書けるようにするだけで前述の第２の実施例の方法によ
りトラブル停止時間を集計できる。
【００６７】尚、本発明は、複数の機器から構成される
システムに適用しても、１つの機器から成る装置に適用
しても良い。また、本発明はシステム或は装置にプログ
ラムを供給することによって達成される場合にも適用で
きることはいうまでもない。 ＜実施例の効果＞ （１）第１の実施例において、生産装置１の状態変化の
発生時刻、その状態、トラブル種別の３種類のフィール
ドをレコード番号で管理して時系列にデータベース２に
記憶したため、集計後のトラブル種別の変更及び変更し
たトラブル種別を使用しての再集計が容易に行なえる。 （２）第２の実施例において、データベース２に状態テ
ーブルとトラブルテーブルの２種類のテーブルを使用
し、トラブルテーブルのレコード毎にトラブルの発生時
刻及び終了時刻を記憶した。これにより生産装置１の停
止中にトラブルが、同時刻または異なる時刻に重複して
発生する場合についても、トラブル種別毎に停止時間の
合計が容易に集計できる。 （３）第２の実施例において、データベース２に状態テ
ーブルとトラブルテーブルの２種類のテーブルを使用し
たため、個々のトラブル種別とトラブル停止時間の集計
の処理を独立させること、すなわち個々のトラブル種別
固有の処理用変数をなくすことができた。これにより、
生産装置１の仕様変更による新たなトラブル種別が発生
しても、トラブル種別の定義の追加を行なえば容易に対
応することができる。 （４）第１及び第２の実施例において、生産装置１に時
計５を備え、その状態の変化をデータベース２で時刻デ
ータのまま記憶したため、記憶データメンテナンス後の
再集計処理を容易に構成することができる。
【００６８】
【発明の効果】本発明によれば、収集するデータの管理
及び集計後のデータ変更が容易な生産装置の稼働状態、
トラブル種別の発生状況を収集し、集計する稼動状態管
理システムの提供が実現する。
【００６９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した稼動状態管理システムの構成
図である。
【図２】本発明の第１の実施例としてのレコード集合Ｓ
作成のためのフローチャートである。
【図３】本発明の第１の実施例としてのレコード集合Ｒ
作成のためのフローチャートである。
【図４】本発明の第１の実施例としてのトラブル停止時
間計算のためのフローチャートである。
【図５】本発明の第１の実施例としての稼動時間計算の
ためのフローチャートである。
【図６】本発明の第２の実施例としてのトラブル停止時
間計算のためのフローチャートである。
【図７】従来例としての稼動状態管理システムの構成図
である。
【図８】本発明の第１の実施例としての稼動状態テーブ
ルである。
【図９】本発明の第１の実施例としてのレコード集合Ｓ
を示すテーブルである。
【図１０】本発明の第２の実施例としての稼働テーブル
である。
【図１１】本発明の第１の実施例としてのレコード集合
Ｑを示すテーブルである。
【図１２】本発明の第２の実施例としてのトラブルテー
ブルである。
【図１３】本発明の第２の実施例としてのトラブルテー
ブル（終了時刻書き込み後）である。
【図１４】本発明の第２の実施例としてのトラブル停止
時間の合計を示すテーブルである。
【符号の説明】
１ 生産装置 ２ データベース ３ コンピュータ ４ コントローラ ５ 時計 １１ 生産装置 １２ コンピュータ １３ データベース １４ コントローラ １５ タイマー １６ 停止時間カウンタ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 データベースを備え、生産装置の状態、
    トラブルの発生状況を収集し、集計する稼動状態管理シ
    ステムにおいて、 前記生産装置のトラブルの種別、状態、及びその状態変
    化が発生した時刻を関連付けする手段と、 その関連付けを前記データベースにより記録し、所定の
    期間における前記生産装置の状態を集計する手段を備え
    たことを特徴とする稼動状態管理システム。
  2. 【請求項２】 データベースを備え、生産装置の状態、
    トラブルの発生状況を収集し、集計する稼動状態管理シ
    ステムにおいて、 前記生産装置の状態と、その状態変化が発生した時刻を
    関連付けて記録する第１の手段と、 前記生産装置のトラブルの種別と、そのトラブルにより
    前記生産装置が停止した時刻を関連付けて記録する第２
    の手段と、 前記生産装置がトラブルにより停止した時刻に対応す
    る、前記生産装置が稼動を再開した時刻を、前記第１の
    手段に基づき前記第２の手段に付加して関連付けて記録
    する手段と、 所定の期間における前記生産装置の状態を集計する手段
    を備えたことを特徴とする稼動状態管理システム。
  3. 【請求項３】 前記トラブルの種別は、前記データベー
    ス上で変更が可能であり、変更後の関連付けにより再度
    集計できることを特徴とする請求項１または請求項２記
    載の稼動状態管理システム。
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