JPH09187947A

JPH09187947A - インク供給機構を持つインクジェットヘッド、インクジェットヘッドカートリッジおよびインクジェット装置

Info

Publication number: JPH09187947A
Application number: JP29864896A
Authority: JP
Inventors: Toru Yamane; 徹山根; Toshiaki Hirozawa; 稔明広沢
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-11-09
Filing date: 1996-11-11
Publication date: 1997-07-22
Anticipated expiration: 2016-11-11
Also published as: JP3554120B2

Abstract

(57)【要約】【課題】記録素子基板の交換操作の手順を単純化、容
易化することにより交換作業を迅速に行うことができ、
安価なインクジェット記録ヘッドを実現する。【解決手段】外部から入力される電気的画信号に従っ
てインクを吐出するための、複数の記録素子と、インク
を吐出するための吐出口と、該吐出口に連通する流路と
が配設された記録素子基板と、前記記録素子に電気信号
を供給し、該記録素子を駆動するための駆動素子が配設
された駆動素子基板と、前記記録素子基板と前記駆動素
子基板とを圧接して電気的に接続するための圧接部材
と、前記駆動素子基板と記録素子基板との電気的接続が
行われると同時に、前記記録素子基板にインクを供給す
るためのインク供給系を形成するインク供給機構が設け
られていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクを吐出する
ための記録素子が形成された記録素子基板と、外部から
入力される画信号に従って記録素子を駆動させるための
駆動素子基板を圧接してなるインクジェット記録ヘッド
に関する。

【０００２】なお、本発明において用いる「記録」と
は、文字や図形等の意味を持つ画像を被記録媒体に対し
て付与することだけでなくパターン等の意味を持たない
画像を付与することをも意味するものである。

【０００３】また、本発明は紙、糸、繊維、布帛、皮
革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス
等の被記録媒体に対し記録を行う、プリンター、複写
機、通信システムを有するファクシミリ、プリンタ部を
有するワードプロセッサ等の装置、さらには各種処理装
置と複合的に組み合せた産業用記録装置に適用可能な発
明である。

【０００４】

【従来の技術】図１１（ａ）は、インクジェット記録装
置等に用いられるインクジェット記録ヘッドの記録素子
基板の従来例の構造を示す平面図、図１１（ｂ）は、図
１１（ａ）のＡ−Ａ１線断面の構造を示す断面図であ
る。

【０００５】図１１（ａ）および図１１（ｂ）におい
て、１５０１は記録素子基板を構成する基板、１５０２
は発熱素子であり、発熱抵抗層としてのＨｆＢ₂層等で
構成されている。１５０３はＡｌの共通電極、１５０４
はＡｌの個別電極、１５０５ａおよび１５０５ｂはＡｌ
のパターン配線、１５０６は耐酸化層および絶縁層とし
ての感光性ポリイミド層、１５０８は耐キャビテーショ
ン層としてのＴａ層である。

【０００６】図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示した
ような記録素子基板は、発熱抵抗層としてのＨｆＢ₂層
１５１０に電流を流すことにより、当該ＨｆＢ₂層より
熱エネルギーを発生させるものである。すなわち、駆動
電流を外部より個別電極１５０４およびパターン配線１
５０５ａを介してＨｆＢ₂層１５０２へ流入させ、さら
にパターン配線１５０５ｂおよび共通電極１５０３を介
して外部へ流入させることにより、発熱素子１５０２に
熱エネルギーを発生させることができる。

【０００７】なお、このような記録素子基板を用いた記
録素子ユニットの構成を図１２に示している。この記録
素子ユニットには各発熱素子に対応して吐出口に連通し
たインク流路１５２０が設けられており、このインク流
路には液室１５３０からインクが供給されている。この
液室には天板１５４０に設けられた供給口（不図示）か
らインクが供給される。

【０００８】前述の発熱素子に駆動信号を与え発熱させ
ることでインク流路中のインクに気泡を発生させて吐出
口２１から吐出させる。

【０００９】通常、上述のようなＨｆＢ₂層１５１０、
個別電極１５０４、パターン配線１５０５ａおよび１５
０５ｂの組み合わせで構成される発熱素子１５０２は、
図１１（ａ）に示したように、１つの記録素子基板に複
数形成されている。このように、１つの記録素子基板に
複数の発熱素子を設けることにより、複数ドットの記録
を同時に行うインクジェット記録装置を得ることが可能
となり、記録の高速化を図ることができる。特に、高密
度・高速記録の要請が高い今日においては、１主走査ラ
インの記録を複数行同時に行うことが一般化しており、
したがって、多数の発熱素子を高密度に配置した記録素
子ユニットが登場している。

【００１０】記録素子ユニット１つに複数の発熱素子を
配置して複数ドットの記録を同時に行う場合には、発熱
素子のそれぞれについて個別にＯＮ−ＯＦＦを制御しな
ければならない。このような選択駆動制御を行うための
手段（以下、駆動素子と称す）は、記録素子ユニット内
に形成することも可能であるが、特に発熱素子が多い長
尺の記録素子ユニットの場合に、独立した基板に形成さ
れ（以下、この基板を駆動素子基板と称す）、記録素子
ユニットと接続される。記録素子ユニットと駆動素子基
板とを独立とするのは、記録素子と駆動素子とを一体基
板に形成した場合、長尺ヘッドの場合など記録素子ない
し駆動素子のいずれか一部に不良が生ずると全体が動作
しなくなってしまうという問題があるからである。

【００１１】従来、記録素子基板と駆動素子基板とを電
気的に接続する技術としては、特開平３−１２１８５１
号公報に開示された方法がある。

【００１２】上記の接続方法は、図１１（ａ）および図
１１（ｂ）とほぼ同様の構成を有する図１３に示す構造
のものであり、個別電極上に基板から隆起するようにバ
ンプ状電極を形成し、図示するように駆動素子基板７０
０５上に取り付けられた記録素子基板７００１と、駆動
ＩＣ７００３が形成された駆動素子基板７００２を圧接
法により接合する方法である。

【００１３】また、特開平１−３０２８２９号公報に開
示された電気的接続部材を用いて接続する方法もある。
図１４（ａ）〜（ｃ）のそれぞれは、上記公報に開示さ
れた接続方法を説明するための図である。

【００１４】図１４において、１７０４は記録素子基
板、１７０５は駆動素子基板１７１４および１７１５は
電極部、１７１９および１７２０は絶縁膜である。ま
た、１７０３は電気的接続部材であり、１７１７は電気
的導電部材、１７１８は電気的導電部材１７１７を保持
するための保持体である。ここで、電気的導電部材１７
１７のピッチは、電極１７１４および１７１５のピッチ
よりも狭く設定されている。

【００１５】記録素子基板１７０４と駆動素子基板１７
０５および電気的接続部材１７０３は、まず図１４
（ａ）に示すように配置され、次に同図（ｂ）に示すよ
うに互いに圧着される。また同図（ｃ）は圧着後の全体
図である。電気的導電部材１７１７のピッチが電極１７
１４および１７１５のピッチよりも狭く設定されている
ことから、正確な位置決めを必要とすることなく、圧着
を行うだけで電極１７１４および１７１５は電気的導電
部材１７１７を介して電気的に接続される。

【００１６】また、従来、記録素子基板と駆動素子基板
とを別々の部材で構成した記録ヘッドの一例を図１５お
よび図１６に示す。図１５は記録ヘッドの斜視図であ
り、図１６は図１５中の矢印方向から見たときの断面図
である。

【００１７】図１５および図１６に示す記録へッドにお
いて記録素子基板８００１は主基台８００５に、駆動素
子基板８００２は副基台８００４にそれぞれ固定されて
いる。また、主基台８００５には記録液内の気泡やゴミ
を除去するためのフィルター装置８０１６が固定されて
いる。

【００１８】そして、記録素子基板８００１と駆動素子
基板８００２の電気的接続は、記録素子基板８００１の
接続電極に対して駆動素子基板８００２の接続電極を正
確に位置合わせし、副基台８００４を弾性部材８００８
を介して圧接板８００７で押圧することによって行われ
る。

【００１９】また、記録素子ユニットへの記録液の供給
は、記録素子ユニットとフィルター装置８０１６をイン
ク供給チューブ８０１３で連結し、フィルター装置８０
１６と不図示のインクタンクをインク供給チューブ８０
１３で連結したインク供給系によって行われる。

【００２０】

【発明が解決しようとしている課題】上述した従来のイ
ンクジェット記録ヘッドにおいては、組み立てる場合や
記録素子基板８００１や記録素子ユニットに不良が生じ
て交換する場合には、記録素子基板と駆動素子基板の電
気的接続と、記録素子ユニットへのインク供給系の接続
取り消しをそれぞれ別々に行わなければならず、手間が
かかり時間がかかるという解決すべき課題があった。

【００２１】また、記録素子基板の交換の場合でも、フ
ィルター装置やインク供給チューブ等までも一緒に交換
しなければならず、不要な交換作業が生じ、この点から
も時間がかかるうえにコストが高くなるという解決すべ
き課題があった。

【００２２】本発明は上述したような従来の技術が有す
る問題点に鑑みてなされたものであって、記録素子基板
の交換操作の手順を大幅に単純化し、容易化することに
より交換作業を迅速に行うことができ、さらに部品点数
を減らすことで安価なインクジェット記録ヘッドを実現
することを目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明の構成は以下のようなものである。

【００２４】インクを吐出する吐出口に連通するインク
流路と、インク流路にインクを供給を行うための液室
と、インクを吐出するためのエネルギーを発生する記録
素子が複数設けられた記録素子基板と、記録素子を選択
的に駆動するための駆動素子が配された駆動素子基板
と、記録素子基板と駆動素子基板とを電気的に接続する
ために、記録素子基板と駆動素子基板とに付勢力を作用
させて両者を圧接する圧接手段と、を有し、圧接手段に
は液室との間でインク流通させるためのインク供給機構
が設けられているインクジェット記録ヘッド。

【００２５】もしくは、上述のインクジェット記録ヘッ
ドと、このインクジェットヘッドに供給されるインクを
保持するインク容器とを有するインクジェットヘッドカ
ートリッジ。

【００２６】もしくは、上述のインクジェット記録ヘッ
ドと、このインクジェット記録ヘッドを駆動するための
信号を供給する信号供給手段を有するインクジェット装
置である。

【００２７】本発明においては上述のような構成とする
ことにより、部品点数の削減や、組み立て・分解時の工
数が大幅に軽減される。

【００２８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例について図
面を参照して説明する。

【００２９】実施例１図１および図２は、本発明の第１の実施例を説明するた
めの図であり、図１は本実施例のインクジェット記録ヘ
ッドの外観を示す斜視図、図２は図１中の矢印方向の断
面構造を示す断面図である。

【００３０】各図中、１００１は記録素子基板、１０２
０は記録素子基板に接合されることで図２で示したよう
にインク流路や液室を形成する流路形成部材であり、記
録素子基板と流路形成部材とで圧接することで、記録素
子ユニットを構成している。１００２は駆動素子基板、
１００３は駆動素子としての駆動ＩＣ、１００４は副基
台、１００５は圧接手段を構成する保持部材としての主
基台、１００６はスペーサー、１００７は圧接手段を構
成する圧接部材としての圧接板、１００８は弾性部材、
１００９はインク供給口、１０１１はＯリング、１０１
２は連接管、１０１３はインク供給チューブ、１０１４
はインク流路、１０１５は回路基板、１０１６はフィル
ター装置、１０１７は固定ネジである。

【００３１】本実施例の記録ヘッドにおいて、主基台１
００５に固定される記録素子基板１００１に接続される
流路形成部材には、その長手方向の両端にインク供給口
１００９が配置されている。駆動素子基板１００２は回
路基板１０１５とともに副基台１００４に固定され、駆
動素子基板１００２と回路基板１０１５はワイヤボンデ
ィング等により、電気的に接続されている。また、記録
素子基板１００１と駆動素子基板１００２を圧接するた
めの圧接板１００７には、記録素子基板１００１のイン
ク供給口１００９と接続されるインク供給機構を構成す
る連接管１０１２とフィルター装置１０１６とがインク
供給チューブ１０１３で連結されておりそれらが固定さ
れている。

【００３２】そして、記録素子基板１００１の接続電極
と駆動素子基板１００２の接続電極を圧接板１００７と
主基台の間に挟んで位置合わせし、圧接板１００７と主
基台１００５とをねじ１０１７で締めつける。このこと
で、弾性部材１００８を介して副基台１００４が加圧さ
れて記録素子基板１００１と駆動素子基板１００２に付
勢力が加わり、両者が圧接される。そしてこの圧接によ
って両者の電気的接続と両者のインク供給系の接続が同
時に成される。

【００３３】なお、上記の接続部はバンプ形状とした
り、電気的接続部材を用いることにより接続性の向上を
図っても良い。

【００３４】接続部が接続されると同時に記録素子基板
１００１のインク供給口１００９と圧接板１００７に固
定された連接管１０１２はＯリング１０１１を介して接
続される。従って、圧接板１００７の固定により、記録
素子基板１００１と駆動素子基板１００２の電気的接続
と記録素子基板１００１のインク供給系への接続を同時
に行うことができ、組立効率を向上することができた。

【００３５】なお、本実施例では、流路形成部材のイン
ク供給口と接続を行うインク供給機構を２系統持ってい
るが、両方を記録素子ユニットへのインクの供給経路を
して用いてもよく、又、１方を記録素子ユニットからイ
ンクを受ける経路として用い全体としてインク循環経路
を形成してもよい。

【００３６】実施例２図３および図４は、本発明の第２の実施例を説明するた
めの図であり、図３は本実施例のインクジェット記録ヘ
ッドの外観を示す斜視図、図４は図３中の矢印方向の断
面構造を示す断面図である。

【００３７】各図中、２００１は記録素子基板、２０２
０は流路形成部材、２００２は駆動素子基板、２００３
は駆動素子としての駆動ＩＣ、２００４は副基台、２０
０５は主基台、２００６はスペーサー、２００７は圧接
板、２００８は弾性部材、２００９はインク供給口、２
０１１はＯリング、２０１２は連接管、２０１３はイン
ク供給チューブ、２０１４はインク流路、２０１５は回
路基板、２０１６はフィルター装置、２０１７は固定ネ
ジである。

【００３８】本実施例において、駆動素子基板２００２
と回路基板２０１５は主基台２００５に保持固定されて
おり、互いにワイヤボンディング等により、電気的に接
続されている。先の実施例と異なり本実施例の、主基台
２００５には、流路形成部材２０２０のインク供給口２
００９と接続するためのインク供給機構を構成する連接
管２０１２とフィルター装置２０１６とがインク供給チ
ューブ２０１３で連結されており、それらが固定されて
いる。そして、その実施例と同様に記録素子基板２００
１の接続電極と駆動素子基板２００２の接続電極を位置
合わせし、圧接板２００７により弾性部材２００８を介
して記録素子基板２００１の背面を加圧することによっ
て記録素子基板２００１と駆動素子基板２００２は電気
的に接続される。

【００３９】また、このとき同時に記録素子基板２００
１のインク供給口２００９と主基台２００５に固定され
た連接管２０１２はＯリング２０１１を介して接続され
る。

【００４０】従って、圧接板２００７の固定により記録
素子基板２００１と駆動素子基板２００２の電気的接続
と記録素子基板２００１のインク供給系への接続が同時
に行うことができ、実施例１に比べると、駆動素子基板
２００１の交換を行う際、駆動素子基板２００１に付帯
している部品等が少ないため、交換部品のコストが最小
限で済む。

【００４１】実施例３図５および図６は、本発明の第３の実施例を説明するた
めの図であり、図５は本実施例のインクジェット記録ヘ
ッドの外観を示す斜視図、図６は図５中の矢印方向の断
面構造を示す断面図である。

【００４２】各図中、３００１は記録素子基板、３０２
０は流路形成部材、３００２は駆動素子基板、３００３
は駆動ＩＣ、３００４は副基台、３００５は主基台、３
００６はスペーサー、３００７は圧接板、３００８は弾
性部材、３００９はインク供給口、３０１１はＯリン
グ、３０１２は連接管、３０１３はインク供給チュー
ブ、３０１４はインク流路、３０１５は回路基板、３０
１６はフィルター装置、３０１７は固定ネジである。

【００４３】本実施例においては、実施例１と同様に、
記録素子基板３００１と駆動素子基板３００２の電気的
接続と流路形成部材３０２０とのインク供給系の接続は
圧接板３００７によって同時に行われる。ただし、圧接
板３００７には、記録素子基板３００１のインク供給口
３００９を接続される接続部およびインク供給機構を構
成するインク供給路３０１４およびフィルター装置３０
１６が一体的に部材内に形成されている。

【００４４】従って、実施例１よりもさらに部品点数を
削減でき、組立工数が削減できるとともに記録ヘッドの
コストダウン、小型化が図れる。

【００４５】実施例４図７および図８は、本発明の第２の実施例を説明するた
めの図であり、図７は本実施例のインクジェット記録ヘ
ッドの外観を示す斜視図、図８は図７中の矢印方向の断
面構造を示す断面図である。

【００４６】各図中、４００１は記録素子基板、４０２
０は流路形成部材、４００２は駆動素子基板、４００３
は駆動ＩＣ、４００４は副基台、４００５は主基台、４
００６はスペーサー、４００７は圧接板、４００８は弾
性部材、４００９はインク供給口、４０１１はＯリン
グ、４０１２は連接管、４０１３はインク供給チュー
ブ、４０１４はインク流路、４０１５は回路基板、４０
１６はフィルター装置、４０１７は固定ネジである。

【００４７】本実施例においては、実施例２と同様の構
成にて記録素子基板４００１と駆動素子基板４００２の
電気的接続と、流路形成部材４０２０のインク供給系の
接続は、圧接板４００７によって同時に行われる。

【００４８】但し駆動素子基板４００１を保持固定して
いる主基台４００５には、記録素子基板４００１のイン
ク供給ロ４００９と接続される接続部および、インク供
給路４０１４およびフィルター装置４０１６が一体的に
部材内に形成されている。従って、実施例２よりも部品
点数を削減でき、組立工数が低減できるとともに記録ヘ
ッドのコストダウン、小型化が図れる。

【００４９】その他の実施例上述の各実施例においては記録素子として駆動信号を受
け取ることで発熱しインクに気泡を発生させる発熱素子
を取り上げて説明したが、これに限らず、駆動信号を受
け取ることで機械的変位をする圧伝素子であってもよ
い。

【００５０】また、上述の各実施例においては長尺のイ
ンクジェット記録ヘッドで説明したが、各部品を小型化
すれば小型のヘッドに適用できることは言うまでもな
い。このような小型化を行ったヘッドを用いて図９のよ
うなヘッドカートリッジの構成にすることもできる。図
９において符号１の部分がインクジェット記録ヘッドで
あり、符号２の部分がこのインクジェット記録ヘッドに
供給されるインク保持したインク容器である。

【００５１】次に本発明のフルラインインクジェットヘ
ッドおよびこのヘッドを備える好適なカラーインクジェ
ット装置を以下に示す。

【００５２】図１０は本発明の特徴が最も現われるイン
クジェットヘッドの一実施例を搭載したインクジェット
装置の一構成例を示す図である。

【００５３】インクジェット装置は図１０に示すよう
に、被記録媒体の記録幅に対応した長さに吐出口を複数
配したフルライン型ヘッド２０１ａ〜２０１ｄを備え、
これらフルライン型ヘッドは、ホルダー２０２によりＸ
方向に所定の間隔を持って互いに平行に固定支持されて
いる。各ヘッドの下面にはＹ方向に沿って、１列に１６
吐出口／ｍｍの間隔で３４５６個の吐出口が下向きに設
けられており、これにより２１８ｍｍ幅の記録が可能と
なっている。

【００５４】これらのヘッドは前述の実施例で説明した
ように複数の素子基板を設けたもので、熱エネルギーを
用いて記録液を吐出する方式のものである。そして、駆
動信号供給手段であるヘッドドライバー２２０によって
吐出制御されている。

【００５５】なお、前記各ヘッド及びホルダー２０２を
含めてヘッドユニットが構成され、このヘッドユニット
はヘッド移動手段２２４により、上下方向に移動可能に
なっている。

【００５６】また、各ヘッドの下部には、ヘッドキャッ
プ２０３ａ〜２０３ｄが各ヘッドにそれぞれ対応すると
ともに隣接して配置されている。各ヘッドキャップは内
部にスポンジ等のインク吸収部材を有する。

【００５７】なお、キャップは不図示のホルダーにより
固定されており、そのホルダー及びキャップを含んでキ
ャップユニットが構成され、このキャップユニットはキ
ャップ移動手段２２５によりＸ方向に移動可能になって
いる。

【００５８】前記各ヘッドにはそれぞれ、インクタンク
２０４ａ〜２０４ｄからインク供給チューブを通じてシ
アン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色のインクが
供給され、カラー記録を可能としている。

【００５９】また、このインク供給はヘッド吐出口の毛
細管現象を利用しており、各インクタンクの液面は吐出
口位置より一定距離だけ低く設定されている。

【００６０】また、この装置は、被記録媒体である記録
紙や布帛２２７を搬送するための搬送手段としての帯電
可能なシームレスベルト２０６を有する。

【００６１】該ベルト２０６は、各種ローラにより所定
の経路に引き回されており、前記駆動ローラ２２０７に
接続され、且つ、モータドライバー２２２１により駆動
されるベルト駆動モーター２２０８により、走行させる
ことが可能となっている。

【００６２】また、該ベルト２０６はヘッド２０１ａ〜
２０１ｄの吐出口の直下においてＸ方向に走行し、ここ
では固定支持部材２２２６により、下側へのぶれを抑制
されている。

【００６３】前記ヘッドドライバー２２０、ヘッド移動
手段２２４、キャップ移動手段２２５、モータドライバ
ー２２１、２２２３、はすべて制御回路２１９により制
御される。

【００６４】

【発明の効果】本発明によれば、これまで説明してきた
ように、記録素子基板と駆動素子基板を別々に有し、記
録素子基板を交換可能としたインクジェット記録ヘッド
において、記録素子基板の交換操作の手順を大幅に単純
化、容易化するとともに、小型で安価なインクジェット
記録ヘッドを提供することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録ヘッドの構成を説
明するための模式図である。

【図２】図１の断面模式図である。

【図３】本発明のインクジェット記録ヘッドの他の構成
を説明するための模式図である。

【図４】図３の断面模式図である。

【図５】本発明のインクジェット記録ヘッドの他の構成
を説明するための模式図である。

【図６】図５の断面模式図である。

【図７】本発明のインクジェット記録ヘッドの他の構成
を説明するための模式図。

【図８】図７の断面模式図である。

【図９】インクジェットヘッドカートリッジを説明する
ための模式図である。

【図１０】本発明のヘッドを用いたインクジェット装置
の模式図である。

【図１１】従来のインクジェット記録ヘッドを構成する
記録素子基板を説明するための図である。

【図１２】インクジェット記録ヘッドを構成する記録素
子ユニットを説明するための図である。

【図１３】記録素子基板と駆動素子基板との接続形態を
説明するための図である。

【図１４】電気的接続部材を用いた記録素子基板と駆動
素子基板との接続状態を説明するための図である。

【図１５】圧接手段を使って記録素子基板と駆動素子基
板との接続を行う構成を示した図である。

【図１６】図１５の断面模式図である。

【符号の説明】

１００１記録素子基板１００２駆動素子基板１００３駆動ＩＣ１００４副基台１００５主基台１００６スペーサー１００７圧接板１００８弾性部材１００９インク供給口１０１１Ｏリング１０１２連接管１０１３インク供給チューブ１０１４インク流路１０１５回路基板１０１６フィルター装置１０１７固定ネジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクを吐出する吐出口に連通するイン
ク流路と該インク流路にインクを供給を行うための液室
と、インクを吐出するためのエネルギーを発生する記録素子
が複数設けられた記録素子基板と、前記記録素子を選択的に駆動するための駆動素子が配さ
れた駆動素子基板と、前記記録素子基板と前記駆動素子基板とを電気的に接続
するために、前記記録素子基板と前記駆動素子基板とに
付勢力を作用させて両者を圧接する圧接手段と、を有
し、該圧接手段には前記液室との間でインク流通させるため
のインク供給機構が設けられていることを特徴とするイ
ンクジェットヘッド。
【請求項２】前記インク供給機構は、前記圧接手段に
設けられたインク供給路である請求項１に記載のインク
ジェットヘッド。
【請求項３】前記インク供給機構は、前記圧接手段を
構成する圧接部材自体に設けられている請求項１に記載
のインクジェットヘッド。
【請求項４】前記インク供給機構は、前記圧接手段を
構成する保持部材自体に設けられている請求項１に記載
のインクジェットヘッド。
【請求項５】前記圧接手段には２系統のインク供給機
構を有する請求項３および４に記載のインクジェットヘ
ッド。
【請求項６】前記２系統のインク供給機構の内の一方
は前記液室にインクを供給するインク供給機構であり、
もう一方は液室からインクを受け取るためのインク供給
機構である請求項５に記載のインクジェットヘッド。
【請求項７】前記インク供給機構と前記液室との接続
は、前記インク路の配列方向の両端部で行われる請求項
６に記載のインクジェットヘッド。
【請求項８】前記記録素子は、インク流路内のインク
に熱を作用させることで気泡を発生させるための発熱体
である請求項１に記載のインクジェットヘッド。
【請求項９】前記記録素子は圧電素子である請求項１
に記載のインクジェットヘッド。
【請求項１０】請求項１記載のインクジェットヘッド
と、前記インクジェットヘッドに供給されるインクを保
持するインク容器とを有することを特徴とするインクジ
ェットヘッドカートリッジ。
【請求項１１】前記インク容器内にはインクが内包さ
れている請求項１０に記載のインクジェットヘッドカー
トリッジ。
【請求項１２】請求項１に記載のインクジェットと、
該インクジェットヘッドを駆動するための信号を供給す
る信号供給手段を有するインクジェット装置。
【請求項１３】請求項１に記載のインクジェットと、
インクを受ける被記録媒体を搬送する被記録媒体搬送手
段とを有するインクジェット装置。