JPH09186340A - 半導体装置および液晶表示装置 - Google Patents

半導体装置および液晶表示装置

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JPH09186340A JP28380096A JP28380096A JPH09186340A JP H09186340 A JPH09186340 A JP H09186340A JP 28380096 A JP28380096 A JP 28380096A JP 28380096 A JP28380096 A JP 28380096A JP H09186340 A JPH09186340 A JP H09186340A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 チャネルストップ層は十分な深さと濃度を得
るために、イオン注入に時間がかかる。ソース・ドレイ
ンとなる濃いn層とチャネルストップ層の間は間隔をあ
ける必要がある。 【解決手段】 ソース領域及びドレイン領域104,105と
なる不純物拡散領域及びゲート電極103、該ゲート電極
下のチャネル領域102をもち、前記チャネル領域102、ド
レイン領域105、ソース領域104の外周の少なくとも一部
に絶縁層110がある半導体装置において、前記ゲート電
極の電位を与える配線103又は、前記ソース、ドレイン
領域の少なくとも一方及びゲート電極の電位を与える各
配線103,108が、前記ソース、ドレイン領域とは異なる
導電型の前記チャネル領域より濃い不純物拡散領域109
上を通っている。そして、前記不純物拡散領域109は、
前記絶縁層110の薄いところの直下にある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は半導体装置及び液晶
表示装置に係わり、特にソース領域及びドレイン領域と
なる不純物拡散領域及びゲート電極、該ゲート電極下の
チャネル領域をもつ半導体装置及びそれを用いた液晶表
示装置に関わるものである。
【0002】
【従来の技術】図8(a)に従来の半導体装置の平面図
を示す。図8(b)は図8(a)のd−d′断面図であ
る。図8(b)の断面図中、鎖線はd−d′の折れ曲っ
ている部分を表す。ここでは、nタイプ基板上にnタイ
プMOSトランジスタを形成した例について説明する。
801はアクティブ領域802を選択酸化により形成す
る前に形成されたpウェルである。803はゲート電極
(たとえばPolyシリコン)であり、ゲート電極とア
クティブ領域で外周が規定されるようにソース・ドレイ
ン領域の濃いn層804、805が形成されており、コ
ンタクト806により金属配線と接続されている(この
図では金属配線は省略されている。)。また、pウェル
の電位を固定するために、アクティブ領域がトランジス
タと同じpウェル内に設けられ、濃いp層807が形成
されてコンタクトにより電位が与えられている。また、
ゲート電極の配線の電界により、選択酸化膜下の半導体
領域に寄生MOSトランジスタがオンし、ドレインと基
板あるいはドレインと隣接するトランジスタの、ソース
またはドレインがリークすることを阻止するため、くわ
えて、ソース、ドレイン領域の濃いn層、pウェル、n
基板の間に構成される寄生バイポーラトランジスタの動
作を阻止するために、チャネルストップ層808がアク
ティブ領域形成前に形成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図8の
構成では以下の問題が生じる。チャネルストップ層80
8は選択酸化より前に形成する必要があり、十分な深さ
と濃度を得るために、イオン注入に時間がかかるという
プロセス上の課題がある。また、濃いn層804、80
5とチャネルストップ層808の間はソース、ドレイン
とウェル間の耐圧を維持するために間隔をあける必要が
ある。この間隔は実使用バイアス条件でもソース、ドレ
イン領域から広がる空乏層がチャネルストップ領域に達
しない距離以上あけることが望ましい。このために、ト
ランジスタのサイズが大きくなり、回路の高集積化を阻
むことになる。また、ゲート電極803の下では、トラ
ンジスタがオンするバイアス条件の際には、ゲート電極
の電界の影響により反転領域809が形成される。この
際に選択酸化の際のバーズビーク下にもゲート電極の電
界の影響があり、反転領域809、pウェル801、n
タイプ基板との間の寄生バイポーラトランジスタ810
が動作することによって、ラッチアップ等の回路の異常
動作の原因となる。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、以上の問題
を解決するために鋭意努力した結果、以下の発明を得
た。すなわち、本発明の半導体装置は、ソース領域及び
ドレイン領域となる不純物拡散領域及びゲート電極、該
ゲート電極下のチャネル領域をもち、前記チャネル領
域、前記ドレイン領域、前記ソース領域の外周の少なく
とも一部に絶縁層がある半導体装置において、ソース、
ドレイン、ゲート電極の電位を与える配線の少なくとも
1つが、前記ソース、ドレイン領域とは異なる導電型の
前記チャネル領域より濃い不純物拡散領域上を通ってお
り、前記濃い不純物拡散領域は、前記絶縁層の薄いとこ
ろの直下にあることを特徴とする。
【0005】ここで、前記電位を与える配線が、ゲート
電極に電位を与える配線であるとき、前記ゲート電極の
電位を与える配線の幅を、前記濃い不純物拡散領域上に
おいて、該濃い不純物拡散領域の横方向拡散長の2倍よ
り小さくするといい。また、前記ゲート電極の電位を与
える配線が前記濃い不純物拡散領域上を通る箇所におい
て、前記ゲート電極とは異なる導電性材料によって構成
されているといい。
【0006】また、前記濃い不純物拡散領域はトランジ
スタ構成部の周囲を囲むように設けられていてもいい。
また、本発明の半導体装置を液晶表示装置に用いること
もできる。また、同じパターンの繰り返しである領域を
もち、その領域に信号を書き込み、或いは読み出すため
の回路を周囲にもつ半導体装置において、前記繰り返し
パターンを構成するトランジスタが前記の半導体装置よ
りなってもいい。
【0007】
【発明の実施の形態】
〔作用〕本発明は、ソース、ドレイン、ゲート電極の少
なくとも1つの配線が、ソース、ドレイン領域とは異な
る導電型の前記チャネル領域より濃い不純物濃度をもつ
アクティブ領域の上を通るように配置することにより、
サイズの縮小により高集積化が可能で、寄生バイポーラ
トランジスタの動作を阻止し、ソース、ドレイン電極と
基板との間のリーク電流の発生や回路の異常動作を阻止
したトランジスタを提供するものである。また、素子を
分離する絶縁膜の薄いところに、チャネルストップ層を
設けるので、イオン注入の深さを小さくすることができ
る。また、nMOSトランジスタのチャネルストップ層
に、p型の高濃度層を使うが、このp型の高濃度層を作
るのと同時に、pMOSトランジスタのソース・ドレイ
ン領域を作ることができる。また、不純物の導電型を逆
にしても同様である。
【0008】素子を分離する絶縁層の厚いところの膜厚
としては、2000〜20000Åが望ましく、さらに
は4000〜10000Åが望ましい。また、素子を分
離する絶縁層の薄いところ、つまりチャネルストップ層
の直上の絶縁層の膜厚はトランジスタのゲート酸化膜と
同時に形成することが可能であり、50〜2000Åが
望ましく、さらには、100〜1000Åが望ましい。
【0009】本発明によれば、チャネルストップ層を作
るために、特別な工程を行うことがないので、プロセス
が楽である。また、トランジスタの配線下にソース、ド
レインとは異なる導電型の濃い不純物領域を設けること
により、サイズの縮小が可能で、回路の誤動作が起こり
にくく、高い動作電圧まで使用可能な半導体装置を得る
ことができる。そのことにより、高い集積度をもち、製
造工程が簡略化できることから安価な半導体装置を得る
ことができる。また、本発明による半導体装置を液晶表
示装置に応用した場合には、高精細で安価な液晶表示装
置を得ることができる。 〔発明の実施の形態〕以下、図面を用いて本発明の実施
形態について説明する。 (第一の実施形態)図1(a)に本発明による第一の実
施形態の平面図を、図1(b)に図1(a)のa−a′
断面図を示す。図1(b)の断面図中の鎖線は、a−
a′の折れ曲っている部分を表す。ここでは、nタイプ
基板上にnタイプMOSトランジスタを構成した場合に
ついて説明する。101はpウェルであり、pウェル中
にアクティブ領域102が存在する。pウェル101は
- あるいはp--となっている。103はゲート電極及
びその配線であり、104、105はそれぞれ濃いn層
で形成されたソース及びドレイン領域である。106は
ソース、ドレイン耐圧を向上するために注入する薄いn
層のマスクパターンであり、ゲートセルフアラインで注
入するため、ゲート電極下以外のアクティブ領域表面に
より薄いn層が形成される。ソース、ドレイン領域10
4、105はコンタクト107を介して、金属配線(た
とえば、アルミ配線)108と接続されている。ゲート
電極の配線は濃いp層109の上を通っている。この実
施形態では、濃いp層109にはコンタクト107によ
って配線108からウェル電位が与えられており、ウェ
ル電位固定のための濃いp層の役割を兼ねており、トラ
ンジスタの小型化を図っているが、ウェル電位固定のた
めのコンタクトを別に設けるかあるいは設けなかったと
しても本発明の効果は有効である。図1(b)の断面構
造を得るためには、濃いp層のイオン注入をゲート電極
形成前に行なえばよい。CMOS構成とする場合、ウェ
ルコンタクトを取るための濃いp層とpタイプMOSト
ランジスタのソース、ドレイン領域を同一のプロセスで
形成することによりプロセスを簡略化することができる
が、本実施形態においては、耐圧向上のための薄いp層
をゲートセルフアラインで注入することにより、トラン
ジスタの性能を悪化させることなく本発明の効果を得る
ことが可能である。
【0010】図1(b)を用いて、本発明による第一の
実施形態の効果について説明する。本実施形態ではチャ
ネルストップの形成のための特別な工程がないため、工
程の簡略化が図れている。一方、本実施形態では選択酸
化膜下にチャネルストップ層がないため選択酸化膜の下
110にゲート電極103の電界の影響で反転層が励起
された場合、基板や隣接するトランジスタの電極とのあ
いだのリークパスが生じるが、濃いp層109により、
このパスを完全に遮断することができる。また、濃いp
層109と濃いn層105、薄いn層106の距離は耐
圧を考えても、従来のチャネルストップ領域の場合と同
程度まで近づけることが可能であり、ウェル電位固定の
ための濃いp領域を新たに設ける必要がないことから、
トランジスタの小型化が図れるという利点もある。本実
施形態ではn基板上にnタイプMOSトランジスタを構
成した場合について述べたが、p基板上にpタイプMO
Sトランジスタを構成した場合や、CMOS回路に応用
した場合にも本発明の効果が得られることはいうまでも
ない。
【0011】また、p基板上にnタイプMOSを構成す
るなど、ウェルを形成する必要がない場合についても、
隣接するトランジスタとの間の電気的な隔離の方法とし
て、本実施形態は有効である。 (第二の実施形態)図2(a)及び図2(b)に本発明
による第二の実施形態の説明図を示す。図2(a)は平
面図、図2(b)は図2(a)のb−b′断面図であ
る。この実施形態では、濃いp層をゲート電極形成後に
イオン注入により構成する場合について述べる。図2
(a)に示すように、ゲート電極の配線203が濃いp
領域を乗り越える場所においてはゲート電極の配線20
3はトランジスタのゲート幅に比べて細くなっている。
この部分における配線幅を濃いp層の横方向の拡散長の
2倍より小さくすることで図2(b)に示す構造を得る
ことができる。つまり、直接イオン注入することができ
ない配線直下にも、拡散によりp層を設けることができ
る。このことから、本実施形態においては濃いp層をゲ
ート電極形成後にイオン注入することができる。このこ
とにより、CMOS工程でpMOSトランジスタに耐圧
向上のための薄いp層がない場合においても、ゲートセ
ルフアラインでpMOSトランジスタのソース、ドレイ
ン領域を形成する工程と、nMOSトランジスタのウェ
ル電位を固定するための濃いp層209を形成する工程
を同時にすることができる。ここでは、濃いp層をゲー
ト電極配線下に拡散させる場合について説明したが、不
純物のタイプをそれぞれ逆にすれば、濃いn層をゲート
電極配線下にいれる工程とnMOSトランジスタのソー
ス、ドレイン領域を同一工程で形成できることはいうま
でもない。また、ゲート電極配線下にはいる濃い不純物
層の電位を配線によってとらない場合でも本実施形態の
効果は有効である。 (第三の実施形態)図3(a)及び図3(b)に本発明
による第三の実施形態の説明図を示す。図3(a)は平
面図、図3(b)は図3(a)のc−c′断面図であ
る。図3(b)の断面図に示すように半導体領域までの
絶縁層の厚さは、ゲート電極材料を配線として使用して
いる部分の下の厚さ310より金属配線下の部分の厚さ
311の方が厚く、寄生MOSトランジスタのしきい値
は金属配線下の方がオンしにくくなる。しかしながら、
ドレインに高い電圧がかかる回路の場合この部分での寄
生MOSトランジスタがオンすることによる回路の不良
動作が起こることがある。本実施形態では、この問題に
関しても本発明が効果的であることを示す。この実施形
態では第一の実施形態に加えて、ソース、ドレインの金
属配線308の下にもゲートの配線と同様に濃いp層が
配置されている。このことにより、金属配線による寄生
MOSトランジスタの動作は遮断され、回路の動作不良
を阻止することができる。図3(a)ではソース側の金
属配線下の濃いp層と、ドレイン側の金属配線下の濃い
p層およびゲート電極の配線下の濃いp層は同じアクテ
ィブ領域にあり、電位が与えられているが、それぞれ別
のアクティブ領域に分離されていたり、電位が与えられ
ていなくても本発明の効果が有効であることはいうまで
もない。 (第四の実施形態)第三の実施形態において、濃いp領
域を配線下のみならず、トランジスタの四辺を囲うよう
に配置することにより、本発明は更に効果的である。そ
の平面図を図4(a)に示す。この図ではトランジスタ
の外周は完全に濃いp領域409に囲まれている。この
ような形状にすることにより、ドレインから広がる空乏
層の幅を狭めることができ、隣接する素子との分離幅を
小さくすることが可能となる。その理由を図4(b)の
断面図を用いて説明する。本発明によるトランジスタの
ドレイン404の外側には、隣接するトランジスタのソ
ース412との間を遮蔽するように濃いp領域409が
配置されている。このため、ドレイン404から広がる
空乏層413は濃いp領域409で止まり、隣接するト
ランジスタに達することがなく、回路の誤動作を阻止す
ることができる。この図では隣接するトランジスタのゲ
ート下は基板と同じ濃度になっているが、隣接するトラ
ンジスタが401とは異なる導電型のウェルに形成され
ている場合や、同じ導電型の異なるウェルに形成されて
いる場合、さらには同じウェル中に形成されている場合
にも本発明による効果は有効である。 (第五の実施形態)ゲート電極の配線がコンタクトを介
して金属配線にのりかえたあとで濃いp領域を越える構
造とすることで、本発明の効果は更に効果的である。本
実施形態では、図5に示すようにゲート電極503はコ
ンタクト510を介して金属配線511に乗り換えたあ
と濃いp領域509を乗り越えている。このことによ
り、ゲート配線と濃いp領域の間の寄生容量を減少する
ことができ、回路の高速駆動が可能となる。また、寄生
MOSトランジスタのしきい値もゲート電極の場合に比
べ金属配線の方がよりオンしにくく、さらに高い電圧ま
で正常動作が可能となる。また、本実施形態の構造で
は、第二の実施形態と同様に、濃いp領域のイオン注入
をゲート電極形成後に行うことができることから、第二
の実施形態で得られた効果を得ることができる。くわえ
て、本実施形態では第二の実施形態に比べてゲート電極
の寄生抵抗が著しく低下することから高速動作が可能に
なるというメリットも得られる。 (第六の実施形態)本発明による半導体装置を液晶表示
装置に応用した場合について説明する。各画素にスイッ
チを持つ液晶表示装置の例を図6に従って説明する。6
01は表示部であり、各画素にはスイッチ602があり
信号線603から画像信号がゲート線604の制御によ
り液晶605に印加される。ゲート線604はシフトレ
ジスタ606によって、1ビット目から順にnビット目
まで順次画素スイッチがオンする電位が与えられる。と
ころで、表示部の高精細化を行うためにnを大きくする
場合や、1ウエハの取れ数を増やすためにチップサイズ
の縮小をねらう場合、1ビットあたりの間隔は小さくな
る。たとえば、表示部のサイズが1インチで画素数30
万の表示装置をつくる場合、1ビットの間隔はおよそ3
0ミクロン程度になる。この間隔の中にシフトレジスタ
の回路1ビット分を納める必要があり、各トランジスタ
の分離は重要な課題となる。本発明による第一〜第五の
実施形態によるトランジスタを液晶表示装置に応用した
場合、トランジスタのサイズが小さくできることから、
ビット数を増やすことができ高精細な液晶表示装置を得
ることができる。また、チャネルストップ層の形成のた
めの特別な工程を行うことが必要ないことから、スルー
プットがよく、安価な液晶表示装置を得ることができ
る。
【0012】図7に本発明を液晶表示装置に応用した場
合の断面図を説明する。701はたとえばnタイプのシ
リコン基板であり、表示部の下はエッチングによりくり
ぬかれて表示部を光が透過するようにしてある。703
はpウェルであり、駆動部のトランジスタはドレイン7
04、ソース705、耐圧向上のための薄いn層70
6、ゲート707により形成されている。また、本発明
による濃いp層708が配線709下に入っている。画
素のスイッチはコンタクトをとりやすくするためのPo
lyシリコン710及びチャネルとなるPolyシリコ
ン711、ゲート712により形成される。Polyシ
リコン710はコンタクトが十分にとれる場合にはなく
すことも可能である。画素のスイッチのドレインは配線
713を介して画素電極714に接続されている。71
4はITOを用いて透明電極で形成することができる。
715は金属層で、表示部内の開口部以外の遮光、周辺
回路の遮光、また、画素電極の保持容量形成電極として
利用することができる。716はポリイミド膜で、ラビ
ング処理がなされている。また、対抗基板はガラス基板
717、ブラックマトリックス718、および、カラー
フィルタ719、平坦化膜720、ポリイミド721よ
りなる。701側の基板と対向基板の間に、液晶722
をはさみ込み図7の構成が形成されている。
【0013】周辺部のトランジスタはpウェル中に入っ
ているが、基板と同じタイプのMOSトランジスタの場
合、ウェルを持たないことも可能である。駆動部のトラ
ンジスタは本発明による第一〜第五のいずれかの実施形
態によるトランジスタで形成することができる。また、
それらの組み合わせで回路を構成することも可能であ
る。本実施形態では、これまでの実施形態で得られた効
果に加えて以下の利点がある。一般に、液晶表示装置は
光を上からあるいは下からあてて透過光を利用すること
により表示を見る、あるいはプロジェクタであれば投射
することができる。このとき、光をあてることにより光
キャリアが発生し、周辺部のトランジスタのリーク電流
を増大させることになる。この現象により、表示ができ
ない、あるいは、所望の電圧が画素に書き込めないこと
により、コントラスト、階調の劣化という問題が発生す
る。特にプロジェクタの場合は、強い光をあてる必要が
あり、この問題は更に深刻である。この液晶表示装置の
構成でも、たとえば光を図7上からあてた場合、金属膜
715により回路は遮光されているが、わずかな透過光
や開口部からの回り込みにより、光キャリアの発生を完
全になくすことは困難である。しかしながら、本発明で
はトランジスタのまわりの濃い層708が光キャリアを
吸収することにより、光キャリアの影響をなくすことが
できる。光キャリアの吸収層は単一のタイプのみなら
ず、nタイプ、pタイプの両方を設けることによりさら
に効果的になる。また、光キャリア吸収層の電位をとる
ことにより、光キャリア吸収の効果は増大する。特に、
p層を回路の最低電位、n層を回路の最高電位にするこ
とによりこの効果はより効果的になる。本実施形態では
周辺回路をバルクシリコン上に形成し、表示部をくり抜
くことで透過型の液晶表示装置を実現する場合について
述べたが、画素電極を反射金属電極にして、くり抜かず
に反射型の液晶表示装置を構成することも可能である。
液晶材料についてもTN液晶等の偏光を利用したものの
みならず、高分子分散型液晶を用いることも可能であ
る。これらの場合にも本発明が有効であることは言うま
でもない。
【0014】本発明の第六の実施形態によれば、小型で
高精細、かつ明るい液晶表示装置を実現することによ
り、ビデオカメラのカラービューファインダーや、投射
型液晶表示装置、電子OHP、ヘッドマウントディスプ
レイを安価に実現することが可能である。 (第七の実施形態)本発明によるトランジスタを、メモ
リ、センサなどに応用した場合について述べる。繰り返
し領域の構成を例えば図4で示した様な周囲に濃い不純
物層を持つ形状にすると、繰り返し領域全体に渡って、
濃い不純物層の骨がはしり、より低抵抗でウエル又は基
板の電位を固定することができ、ウエル又は基板の電位
変動を抑えることができる。
【0015】このことにより以下のメリットがある。 ふられ、ノイズ等の影響を小さくすることができ
る。 光センサなどチップに光があたる使い方をする場
合、発生した光キャリアが悪影響を与える場合がある
が、本発明の場合、濃い不純物層が光キャリアを吸収す
るため、影響を抑えることができる。 MOSトランジスタのON時は、使用するバイアス
が大きいとホットキャリアが発生し、トランジスタの劣
化を引き起こしたり、ウエル電位が変動することによる
動作不良をもたらす。本実施形態では、ウエルの電位が
変動しにくく、又周囲に濃い層があるため、ホットキャ
リアを吸収しやすく、トランジスタの耐圧が向上し、高
い信頼性を得ることができる。
【0016】これらにより、動作の精度が高く、信頼性
の高いメモリ、センサチップ等を実現することができ
る。
【0017】
【発明の効果】本発明によれば、チャネルストップ層を
作るために、特別な工程を行うことがないので、プロセ
スが楽である。また、トランジスタの配線下にソース、
ドレインとは異なる導電型の濃い不純物領域を設けるこ
とにより、サイズの縮小が可能で、回路の誤動作が起こ
りにくく、高い動作電圧まで使用可能な半導体装置を得
ることができる。そのことにより、高い集積度をもち、
製造工程が簡略化できることから安価な半導体装置を得
ることができる。また、本発明による半導体装置を液晶
表示装置に応用した場合には、高精細で安価な液晶表示
装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の半導体装置による第1の実施形態の平
面図及び断面図である。
【図2】本発明の半導体装置による第2の実施形態の平
面図及び断面図である。
【図3】本発明の半導体装置による第3の実施形態の平
面図及び断面図である。
【図4】本発明の半導体装置による第4の実施形態の平
面図及び断面図である。
【図5】本発明の半導体装置による第5の実施形態の説
明図である。
【図6】本発明の半導体装置による第6の実施形態の説
明図である。
【図7】本発明の半導体装置による第6の実施形態の断
面図である。
【図8】従来例の半導体装置による平面図及び断面図で
ある。
【符号の説明】
101,201,301,401,501,801
pウェル 102,202,302,402,502,802
アクティブ領域 103,203,303,403,503,803
ゲート電極 104,204,304,404,504,804
ソース領域 105,205,305,405,505,805
ドレイン領域 106,206,306,406,506 薄いn領
域 107,207,307,407,507,806
コンタクト 108,208,308,408,508 金属配線 109,209,309,409,509,807
濃いp領域 110 選択酸化膜下 310 ゲート電極配線下絶縁層 311 金属配線下絶縁層 410 隣接するトランジスタのゲート電極 411 隣接するトランジスタのドレイン領域 412 隣接するトランジスタのソース領域 413 トランジスタのドレイン領域から広がる空乏
層 808 チャネルストップ層 809 反転領域 810 寄生バイポーラトランジスタの電流パス 701 シリコン基板 702 選択酸化膜 703 pウェル 704 ドレイン 705 ソース 706 薄いn層 707 ゲート 708 濃いp層 709 配線 710 Polyシリコン 711 チャネルPolyシリコン 712 画素スイッチのゲート 713 配線 714 画素電極 715 金属膜 716,721 ポリイミド 717 ガラス基板 718 ブラックマトリクス 719 カラーフィルタ 720 平坦化膜 722 液晶
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 29/78 621

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ソース領域及びドレイン領域となる不純
    物拡散領域及びゲート電極、該ゲート電極下のチャネル
    領域をもち、前記チャネル領域、前記ドレイン領域、前
    記ソース領域の外周の少なくとも一部に絶縁層がある半
    導体装置において、 ソース、ドレイン、ゲート電極の電位を与える配線の少
    なくとも1つが、前記ソース、ドレイン領域とは異なる
    導電型の前記チャネル領域より濃い不純物拡散領域上を
    通っており、前記濃い不純物拡散領域は、前記絶縁層の
    薄いところの直下にあることを特徴とする半導体装置。
  2. 【請求項2】 前記電位を与える配線は、ゲート電極に
    電位を与える配線である請求項1に記載の半導体装置。
  3. 【請求項3】 前記ゲート電極の電位を与える配線の幅
    を、前記濃い不純物拡散領域上において、該濃い不純物
    拡散領域の横方向拡散長の2倍より小さくした請求項2
    記載の半導体装置。
  4. 【請求項4】 前記ゲート電極の電位を与える配線が前
    記濃い不純物拡散領域上を通る箇所において、前記ゲー
    ト電極とは異なる導電性材料によって構成されている請
    求項2記載の半導体装置。
  5. 【請求項5】 前記濃い不純物拡散領域はトランジスタ
    構成部の周囲を囲むように設けられている請求項1記載
    の半導体装置。
  6. 【請求項6】 請求項1〜請求項5のいずれか記載の半
    導体装置を用いた液晶表示装置。
  7. 【請求項7】 同じパターンの繰り返しである領域をも
    ち、その領域に信号を書き込み、或いは読み出すための
    回路を周囲にもつ半導体装置において、前記繰り返しパ
    ターンを構成するトランジスタが請求項1〜請求項5の
    いずれか記載の半導体装置よりなる半導体装置。
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