JPH09183709A

JPH09183709A - 化粧料及びその製造方法

Info

Publication number: JPH09183709A
Application number: JP31488395A
Authority: JP
Inventors: Junji Yuda; 純二湯田; Ryuichi Inaba; 隆一稲場
Original assignee: Nippon Shikizai Inc
Current assignee: Nippon Shikizai Inc
Priority date: 1995-10-31
Filing date: 1995-11-09
Publication date: 1997-07-15
Anticipated expiration: 2015-11-09
Also published as: JP4065036B2

Abstract

(57)【要約】【目的】金属酸化物を含有する皮膚上における延びが更
に良い化粧料を提供することである。【構成】分解可能な内芯核物質の分散液に、該内芯核物
質に付着・凝集可能な金属化合物を混入し、前記分散液
の分散媒を除去する際に、前記金属化合物を前記内芯核
物質に付着・凝集させ、次いで前記内芯核物質を分解す
ることによって生成される崩壊性中空多孔性金属酸化物
を含有することを特徴とする化粧料である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、皮膚上における伸びが良
く、滑らかである化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、種々の金属酸化物を含有する
化粧料、例えば酸化チタンを含有する化粧料がある。酸
化チタンは、皮膚を紫外線から保護する紫外線遮蔽効果
を有するため、シミ、ソバカスなどの発生防止に役立っ
ている。このため、このような酸化チタン等の金属酸化
物は、化粧料の含有成分として現在広く汎用されてい
る。

【０００３】しかしながら、この酸化チタンは、化粧料
の塗布時にざらつきや伸びの悪さを感じさせること、ま
た、それ自身が持つ隠蔽力の強さから白浮きしやすいこ
と等、使用面での問題がある。この問題は、酸化チタン
の配合量を増加させることにより、さらに悪化すること
になる。

【０００４】この問題を解決するために、隠蔽力を弱め
紫外線遮蔽効果を高めるよう超微粒子酸化チタンを用い
ることが行われているが、これらは、微粒子自身が凝集
しやすいという特徴を有するため、化粧料調製時に凝集
体を形成し易く、それ故、分散性が劣るという問題が生
じる。また、皮膚の表面は凹凸になっているため、その
凝集体を皮膚上に分散させるのは、容易ではなく、伸
び、色むら、色分かれ、感触の悪さ等の問題が生じるこ
とになる。

【０００５】従来、これら問題点を解決するため種々の
試みが行われている。例えば、酸化チタンの表面をアル
ミナ、シリカ、高級脂肪酸塩、シリコーン等により表面
処理をして得られる表面処理酸化チタンを用いるものが
ある。しかしながら、このものは、皮膚上における伸び
や延展性の改善が十分でなく、塗布時の均一性や化粧仕
上げ効果に優れたものではない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これら問題を解決する
ものとして、皮膚上において物理的な圧力により崩壊す
る性質を有する酸化チタンを化粧料に含有することによ
り、皮膚上における滑りを良くし、構成粒子の分散性を
向上させる化粧料がある（特公平６−９６４９４）。

【０００７】しかしながら、この化粧料は、崩壊性を有
するため使用感においての改善は見られるものの、中実
粒子であるため、崩壊性が十分ではなく、局所的に凝集
体を形成することになり、粒子を均一に分散することが
できない。このため、期待する紫外線遮蔽効果が得られ
ない他、色むらの原因となったり、また、凝集体付近の
化粧料の密着性の低下により、化粧崩れの原因となると
いう問題がある。

【０００８】そこで、本発明は、金属酸化物を含有する
皮膚上における延びが更に良い化粧料を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、本発明は、崩壊性中空多孔性金属酸化物を含有す
ることを特徴とする化粧料である。本発明に係る崩壊性
中空多孔性金属酸化物は、中空であるため、中実なもの
に比べて、崩壊が容易であり、十分な崩壊性を有する。
また、本発明に係る崩壊性中空多孔性金属酸化物は、中
実なものに比べて、単位粒子当たりの一次粒子（凝集し
ていない粒子）の数が少ないため、崩壊時における崩壊
点での構成粒子の重なり合いが少なくなり、局所的に凝
集体を形成することなく、粒子を均一に分散することが
できる。このため、期待する紫外線遮蔽効果を得ること
ができ、色むら、または、凝集体付近の化粧料の密着性
の低下による化粧崩れを防止することができる。

【００１０】一方、本発明に係る崩壊性中空多孔性金属
酸化物を含有した化粧料を使用する際に、未崩壊の粒子
が存在したとしても、この崩壊性中空多孔性金属酸化物
は、中空であるため、中実なものに比べて、通気性、吸
油性、吸湿性に優れている。

【００１１】また、前記崩壊性中空多孔性金属酸化物
は、分解可能な内芯核物質の分散液に、該内芯核物質に
付着・凝集可能な金属化合物を混入し、前記分散液の分
散媒を除去する際に、前記金属化合物を前記内芯核物質
に付着・凝集させ、あるいは、前記金属化合物を前記内
芯核物質に付着・凝集させた後、前記分散液の分散媒を
除去し、次いで前記内芯核物質を分解することによって
生成されることが好ましく、更にその後前記崩壊性中空
多孔性金属酸化物を焼結させることが好ましい。

【００１２】またさらに、前記崩壊性中空多孔性金属酸
化物の粒子径は、０．１〜１００μｍであることが好ま
しい。また、この崩壊性中空多孔性金属酸化物は、力学
的作用によって崩壊されることが好ましく、化粧料への
配合量が０．０５〜９５重量％であることが好ましい。

【００１３】

【発明の実施形態】本発明における金属化合物は、金属
酸化物、または、ゾル・ゲル反応により金属酸化物ゾル
若しくはその集合体を形成し得る金属化合物であって、
例えば金属酸化物微粒子、金属酸化物超微粒子、金属ア
ルコキシド、金属アセチルアセテート、金属カルボキシ
レート、金属硫酸塩、金属硝酸塩、金属オキシ塩化物、
金属塩化物等があり、これらのうち二種以上を用いるこ
ともできる。それらを構成する金属は、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚ
ｒ、Ｓｉ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｚｎのうち一種または二
種以上から選ばれるものである。

【００１４】具体的に例示すると、金属酸化物微粒子、
金属酸化物超微粒子としては、酸化チタン、酸化アルミ
ニウム、酸化ジルコニウム、シリカ、酸化ニッケル、酸
化鉄、酸化セリウム、酸化亜鉛等があり、金属アルコキ
シドとしては、アルミニウムエトキシド、アルミニウム
ブトキシド、アルミニウムイソプロポキシド、アルミニ
ウムメトキシド、ニッケルアルミニウム複合アルコキシ
ド、シリコンエトキシド、シリコンイソプロポキシド、
シリコンメトキシド、ジルコニウムエトキシド、ジルコ
ニウムブトキシド、ジルコニウムプロポキシド、ジルコ
ニウムメトキシド、チタンエトキシド、チタンブトキシ
ド、チタンイソプロポキシド、チタンメトキシド、金属
アセチルアセトネートとしては、アルミニウムアセチル
アセトネート、ジルコニウムアセチルアセトネート、金
属カルボキシレートとしては、酢酸アルミニウム、硫酸
塩としては、硫酸アルミニウム、硫酸チタニル、硝酸塩
としては硝酸鉄、硝酸ニッケル、オキシ塩化物として
は、オキシ塩化アルミニウム、オキシ塩化ジルコニウ
ム、塩化物としては、四塩化チタン、塩化鉄、塩化亜鉛
等がある。酸化チタンを用いることによって紫外線遮蔽
効果、ジルコニアを用いることによって赤外線遮蔽効
果、シリカまたは酸化アルミニウムを用いることによっ
て透明性や滑り等の向上を図ることができる。

【００１５】前記内芯核物質は、熱、酸、または塩基を
作用することによって分解されるものが好ましく、熱を
作用することによって分解されるものとして、例えばナ
イロン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリオレフィン等の合成樹脂若しくはこれらの共重
合体、澱粉、または、セルロース等がある。酸または塩
基を作用することによって分解することができる物質と
しては、例えば炭酸マグネシウム、炭酸コバルト、炭酸
ニッケル等の水に難溶で酸に溶解するもの、水酸化ニッ
ケル、水酸化カドニウム等の水に難溶で酸およびアンモ
ニウム塩水溶液に可溶なもの、水酸化亜鉛等水に難溶で
酸・塩基に可溶なもの、または、酸化亜鉛、酸化マグネ
シウム、酸化コバルト、酸化ニッケル等酸に可溶なもの
がある。熱分解した後、酸または塩基による分解が必要
となるものとして、例えば炭酸マグネシウム、炭酸コバ
ルト、炭酸ニッケル、水酸化亜鉛等がある。

【００１６】また、前記内芯核物質は、平均粒子径が
０．１〜１００μｍのものを用いることができ、特に１
〜３０μｍのものを用いることが好ましい。

【００１７】また、前記内芯核物質に金属酸化物を付着
凝集する方法としては、以下のようなものがある。例え
ば、金属酸化物微粒子および金属酸化物超微粒子を用い
た場合、内芯核物質の分散液の分散媒を留去、残存物を
乾燥することにより付着凝集させる方法、金属アルコキ
シド、金属アセチルアセテート、金属カルボキシレー
ト、金属硫酸塩、金属硝酸塩、金属オキシ塩化物、金属
塩化物から選ばれる一種または二種以上を用いた場合、
先ず加水分解を行い金属酸化物のゾル、若しくは、金属
酸化物ゲルの懸濁分散液を調製した後、これを内芯核物
質分散液に加え分散媒を除去し、残存物を乾燥すること
により付着凝集させるか、または、先に前記金属化合物
を内芯核物質分散液に分散させた後、加水分解を行い、
内芯核物質に付着凝集あるいは被膜形成させる方法があ
る。また、これらの方法を組み合わせても良い。何れの
方法であっても分散媒を除去することで、内芯核物質が
金属化合物で被覆された複合粒子を得ることができる。
さらに、この分散液の濃度を変化させることで本発明の
崩壊性中空多孔性金属酸化物の膜厚および多孔性の度合
いを調整することができる。

【００１８】さらに、内芯核物質の分解方法は、熱によ
る酸化分解若しくは熱分解、または、酸若しくは塩基を
用いて分解することが好ましい。また、これらを組み合
わせても良い。これら具体的な方法としては、以下のよ
うなものがある。例えば、内芯核物質に燃焼性物質を用
いる場合、加熱することによって、この燃焼性物質を燃
焼させ除去する方法がある。この場合、同時にその中空
粒子を焼結することができる。このときの昇温速度は、
燃焼物質の種類により変化させることが好ましい。昇温
速度が速すぎると、燃焼性物質の分解速度も速く、粒子
が崩壊する場合があるため、燃焼性物質の大部分が除去
されるまではゆっくり昇温して、大部分が除去された後
に、目的とする昇温温度まで昇温させると良い。例え
ば、内芯核物質に澱粉を用いた場合、澱粉は、２５０℃
付近で主に分解が起こるため、２５０℃前後において、
ゆっくり昇温することで粒子の破裂を減少させることが
できる。また、ここで述べる焼結とは、内芯核物質が被
覆されまたは内芯核物質が除去された金属化合物を加熱
し、これを一次粒子間において互いの粒子が部分的に、
崩壊性が失わない程度に弱く結着された金属酸化物にす
ることを意味する。また、内芯核物質が酸または塩基に
より分解可能な場合、先に得られた内芯核物質の表面に
金属化合物が凝集した複合物質を酸または塩基の水溶液
に浸すことにより、内芯核物質を除去して中空粒子にす
る方法があり、この場合この中空粒子をその後に焼結す
ることができる。また、焼結することで酸若しくは塩基
により分解可能になる金属化合物の場合、内芯核物質の
表面に金属化合物が凝集した複合物質を焼結し、その後
これを酸または塩基に浸すことにより、内芯核物質を分
解除去する方法がある。焼結は、５００〜１５００℃で
行うことができるが、約１０００℃で０．５〜３時間程
行うことが好ましい。５００℃より低い温度では崩壊性
粒子を構成する一次粒子間の結着が弱く非常に崩壊しや
すくなり、崩壊性中空粒子の形状を維持することが難し
いのである。また、１５００℃より高い温度による焼結
または長時間の焼結を行うと、崩壊性粒子を構成する一
次粒子間の結着がより強固になり、崩壊性を持たない中
空多孔性粒子になってしまうのである。つまり、この焼
結温度と時間を制御することによって、崩壊性粒子の強
度を調整することができ、所望の崩壊性を有する崩壊性
中空多孔性金属酸化物を得ることができるのである。

【００１９】また、本発明の崩壊性中空多孔性金属酸化
物の内部には、様々な機能性有効物質を担持することが
可能である。本発明においては中空粒子が崩壊するた
め、粉体としての流動性を低下させることなく多くの機
能性有効物質を担持することができ、崩壊性中空多孔性
金属酸化物の崩壊により、機能性有効物質の機能を瞬時
に発現することができる。また、この崩壊性中空多孔性
金属酸化物の内部に担持された機能性有効物質は、崩壊
時に無駄なく放出されるので、機能性有効物質を担持し
た非崩壊性の化合物と同程度の効果を得ようとするなら
ば、その化合物に比べて、担持させる機能性有効物質の
量を少なくすることができる。

【００２０】実際に担持することができる機能性有効物
質としては、グリセリン、プロピレングリコール、ソル
ビトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸ナト
リウム、ピリドロンカルボン酸ナトリウム、乳酸ナトリ
ウム等の保湿剤（エリモント剤を含む）、ビタミン類、
抗菌剤、香料等化粧料に所望の機能を付与する機能性有
効物質、または、油脂・ロウ類等があり、これらを二種
以上担持させても良い。

【００２１】これら物質の崩壊性中空多孔性金属酸化物
への担持方法としては、例えば揮発性溶媒に可溶な機能
性有効物質の場合、可溶性の揮発性溶媒に溶解させた
後、多孔性粒子の孔から内部に浸透させ、中空内に導入
し、次に溶媒を除去することにより中空内および粒子表
面に担持させる方法、または、油脂・ロウ類などは、一
度溶解させたものを多孔性粒子の孔から内部に浸透させ
中空内に導入した後粒子を濾別し、冷却することによっ
て、中空内および粒子表面に担持させる方法がある。

【００２２】また、粒子調製時あるいは調製後、粒子表
面かつ／または内部に対して着色剤を担持させることも
可能である。例えば、崩壊性中空多孔性金属酸化物の調
製の際に金属アルコキシドを用いる場合、生成する金属
酸化物ゾルを内芯核物質に付着凝集させるときに、着色
剤を同時に添加することよって、着色剤を金属酸化物の
一次粒子間に、均一に分散させることができる。また、
崩壊性中空多孔性金属酸化物を着色剤の分散溶液に分散
させることによって、その多孔性粒子の表面かつ／また
は内部に着色剤を担持させる方法もある。

【００２３】中空部に着色剤を担持させた本発明の粒子
は、未崩壊時には目視によりその着色剤を確認すること
ができないが、粒子崩壊時にはその着色剤が露出するた
め、着色剤を目視により確認することができる。このた
め、粒子を崩壊させた部分と、粒子を崩壊させない部分
とで、色を微妙に変化させることができ、化粧料使用時
にその微妙な色の変化を楽しむことができる。

【００２４】なお、機能性有効物質を担持した崩壊性中
空多孔性金属酸化物と、着色剤を担持した崩壊性中空多
孔性金属酸化物と、何も担持していない崩壊性中空多孔
性金属酸化物とを一種または二種以上を任意の割合で化
粧料成分として配合することも可能である。

【００２５】

【実施例】次に、本発明の実施例について、比較実験例
とあわせて説明する。

【００２６】先ず、本発明の実施例に配合される崩壊性
中空多孔性金属酸化物について説明する。崩壊性中空多
孔性金属酸化物の第１の態様（以下、単に「第１態様」
という）は、次の方法で調製した。先ず、内芯核物質で
ある澱粉５ｇを分散媒であるエタノール１５０ｍｌに分
散し、この分散溶液に金属化合物であるチタニアゾル５
ｇ（ＴｉＯ₂含有率２１％）を加えて撹拌した。その
後、この分散混合液を約７５℃に加熱し、熱風により分
散溶媒を除去し、さらにこれを乾燥して酸化チタン被覆
澱粉を得た。次に、この酸化チタン被覆澱粉を加熱装置
に入れ、２００℃まで加熱した後、３００℃までは１０
℃／時間の昇温速度で昇温させて、その後１００℃／時
間の昇温速度で１０００℃まで昇温して、その温度で２
時間加熱して焼結した後、放冷することによって略球状
の崩壊性中空多孔性酸化チタン０．９３５ｇを得た（収
率８９％）。

【００２７】この崩壊性中空多孔性酸化チタンの外観の
走査型電子顕微鏡写真（１００００倍）を図１に示す。

【００２８】次に、崩壊性中空多孔性金属酸化物の第２
の態様（以下、単に「第２態様」という）について説明
する。第２態様は、次の方法で調製した。先ず、内芯核
物質である澱粉５ｇと弁柄０．０２ｇを分散媒であるエ
タノール１５０ｍｌに分散させる。そこにチタニアゾル
４．５ｇ（ＴｉＯ₂含有率２１％）を加えて撹拌する。
この分散混合溶液を約７５℃に加温し、熱風により溶媒
を除去し、さらに加熱乾燥して弁柄含有酸化チタン被覆
澱粉を得る。次にこれを加熱装置に入れ、２００℃まで
加熱した後、３００℃までは１０℃／時間の昇温速度で
昇温させて、その後１００℃／時間の昇温速度で１００
０℃まで昇温して、その温度で２時間加熱して焼結した
後、放冷することによって略球状の赤色に着色された崩
壊性中空多孔性酸化チタン０．８５９ｇを得た。この崩
壊性中空多孔性酸化チタンは、崩壊前には弁柄の一部が
崩壊性粒子の内部に含有されており、崩壊後はその弁柄
が崩壊性粒子内部からその表面に露出するため、崩壊前
に比べて崩壊後はやや赤みが強くなっているのが確認さ
れた。

【００２９】次に、崩壊性中空多孔性金属酸化物の第３
の態様（以下、単に「第３態様」という）について説明
する。第３態様は、次の方法で調製した。先ず、第１態
様の崩壊性中空多孔性酸化チタン５ｇをグリセリン５ｇ
に溶かしたエタノール溶液１０ｍｌに浸して脱気した
後、溶媒を除去して表面及び中空部にグリセリンを担持
した崩壊性中空多孔性酸化チタン１０ｇ（グリセリン含
有率５０％）を得た。

【００３０】このような方法によって得られた中空部及
び表面にグリセリンを担持した崩壊性中空多孔性酸化チ
タンは、崩壊時にグリセリンが放出するため、とても滑
らかな感触となっていることが確認された。

【００３１】次に、崩壊性中空多孔性金属酸化物を含有
した本発明の実施例に係る化粧料について説明する。本
発明の第１実施例である粉白粉は、表１に示す１から５
の成分を混合機で混合し、調製した。

【００３２】

【表１】本発明の第２実施例である固形ファンデーションは、表
２に示す１〜６の成分をハンマーミルにより粉砕し、ヘ
ンシェルミキサーで混合した後、表２に示す７及び８の
成分を加え混合し、これに加熱溶解した表２の９を加え
て混合した後プレス成型することによって調製した。

【００３３】

【表２】本発明の第３実施例であるアイシャドウは、１〜７をハ
ンマーミルにより粉砕し、ヘンシェルミキサーで混合し
た後、８と９を加え混合し、これに加熱溶解した１０と
１１を加えて混合した後プレス成型することによって調
製した。

【００３４】

【表３】次に、上記実施例に対する比較例について説明する。第
１比較例は、本発明の第１実施例の表１に示す１の成分
の代わりに微粒子酸化チタン２０％を用いて、実施例１
と同様に粉白粉を配合した。

【００３５】第２比較例は、本発明の第２実施例の表２
に示す７及び８に示す成分の代わりに微粒子酸化チタン
１１％、グリセリン４％を用いて、実施例２と同様に固
形ファンデーションを配合した。

【００３６】第３比較例は、本発明の第３実施例の表３
に示す８及び９に示す成分の代わりに微粒子チタン１９
％、グリセリン４％を用いて実施例３と同様にアイシャ
ドウを配合した。

【００３７】上記第１乃至３実施例、及び、第１乃至３
比較例で得られた各化粧料について、皮膚へ塗布した際
の官能試験をパネル２０名によって行った。その結果を
表４に示す。

【００３８】

【表４】以上のように本発明の化粧料は、従来の化粧料に比べて
滑らかさ、延び、均一性、密着性、透明感に優れたもの
である。また、上記第１乃至３実施態様は、内芯核物質
として略球状の澱粉が使用されるているので、その崩壊
性中空多孔性金属酸化物を略球状に形成することができ
る。

【００３９】なお、第１乃至３実施例において化粧料配
合例（粉白粉、固形ファンデーション、アイシャドウ）
を示したが、これに限定されるものではなく、例えば口
紅、リキッドファンデーション、頬紅など他の化粧料
に、崩壊性中空多孔性金属酸化物を配合しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に適用される崩壊性中空多孔性酸化チタ
ンの走査型電子顕微鏡写真（１００００倍）である。

【手続補正書】

【提出日】平成７年１２月１９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】次に、崩壊性中空多孔性金属酸化物の第３
の態様（以下、単に「第３態様」という）について説明
する。第３態様は、次の方法で調製した。先ず、第１態
様の崩壊性中空多孔性酸化チタン５ｇをグリセリン５ｇ
を溶かしたエタノール溶液１０ｍｌに浸して脱気した
後、溶媒を除去して表面及び中空部にグリセリンを担持
した崩壊性中空多孔性酸化チタン１０ｇ（グリセリン含
有率５０％）を得た。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】

【表２】本発明の第３実施例であるアイシャドウは、１
〜７をハンマーミルにより粉砕し、ヘンシェルミキサー
で混合した後、８と９を加え混合し、これに加熱溶解し
た１０と１１を加えて混合した後プレス成型することに
よって調製した。

【表２】実施例２成分配合量（％）１黄酸化鉄２．０２弁柄０．８３黒酸化鉄０．２４タルク３０．０５マイカ２５．０６セリサイト１４．０７第１態様の崩壊性中空多孔性酸化チタン７．０８第３態様のグリセリン含有崩壊性中空多孔性酸化チタン８．０９流動パラフィン１３．０

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】崩壊性中空多孔性金属酸化物を含有する
ことを特徴とする化粧料。
【請求項２】前記崩壊性中空多孔性金属酸化物は、分
解可能な内芯核物質の分散液に、該内芯核物質に付着・
凝集可能な金属化合物を混入し、前記分散液の分散媒を
除去する際に、前記金属化合物を前記内芯核物質に付着
・凝集させ、次いで前記内芯核物質を分解することによ
って生成される請求項１記載の化粧料。
【請求項３】前記崩壊性中空多孔性金属酸化物は、分
解可能な内芯核物質の分散液に、該内芯核物質に付着・
凝集可能な金属化合物を混入し、該金属化合物を前記内
芯核物質に付着・凝集させた後、前記分散液の分散媒を
除去し、次いで前記内芯核物質を分解することによって
生成される請求項１記載の化粧料。
【請求項４】前記内芯核物質を分解した後、更に前記
崩壊性中空多孔性金属酸化物を焼結する請求項２または
３記載の化粧料。
【請求項５】前記金属化合物は、金属酸化物である請
求項２乃至４いずれか記載の化粧料。
【請求項６】前記金属化合物は、ゾル・ゲル反応によ
り金属酸化物ゾル若しくはその集合体を形成し得る金属
化合物である請求項２乃至４いずれか記載の化粧料。
【請求項７】前記金属化合物は、金属酸化物微粒子、
金属酸化物超微粒子、金属アルコキシド、金属アセチル
アセテート、金属カルボキシレート、金属硫酸塩、金属
硝酸塩、金属オキシ塩化物、金属塩化物のうち一種また
は二種以上である請求項２乃至４いずれか記載の化粧
料。
【請求項８】前記金属化合物を構成する金属は、Ｔ
ｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｓｉ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｚｎのうち
一種または二種以上である請求項２乃至７いずれか記載
の化粧料。
【請求項９】前記内芯核物質は、熱、酸、または、塩
基を作用することによって分解されるものである請求項
２乃至８いずれか記載の化粧料。
【請求項１０】前記崩壊性中空多孔性金属酸化物は、
機能性有効物質を担持している請求項１乃至９いずれか
記載の化粧料。
【請求項１１】前記崩壊性中空多孔性金属酸化物は、
着色剤を担持している請求項１乃至１０いずれか記載の
化粧料。
【請求項１２】前記崩壊性中空多孔性金属酸化物の粒
子径が０．１〜１００μｍである請求項１乃至１１いず
れか記載の化粧料。
【請求項１３】分解可能な内芯核物質の分散液に、該
内芯核物質に付着・凝集可能な金属化合物を混入し、前
記分散液の分散媒を除去する際に、前記金属化合物を前
記内芯核物質に付着・凝集させ、次いで前記内芯核物質
を分解することによって化粧料に含有される崩壊性中空
多孔性金属酸化物を製造する方法。
【請求項１４】前記崩壊性中空多孔性金属酸化物は、
分解可能な内芯核物質の分散液に、該内芯核物質に付着
・凝集可能な金属化合物を混入し、該金属化合物を前記
内芯核物質に付着・凝集させた後、前記分散液の分散媒
を除去し、次いで前記内芯核物質を分解することによっ
て化粧料に含有される崩壊性中空多孔性金属酸化物を製
造する方法。
【請求項１５】前記内芯核物質を分解した後、更に前
記崩壊性中空多孔性金属酸化物を焼結する請求項１３ま
たは１４記載の崩壊性中空多孔性金属酸化物の製造方
法。