JPH09182956A - 鋳造装置 - Google Patents
鋳造装置Info
- Publication number
- JPH09182956A JPH09182956A JP35197995A JP35197995A JPH09182956A JP H09182956 A JPH09182956 A JP H09182956A JP 35197995 A JP35197995 A JP 35197995A JP 35197995 A JP35197995 A JP 35197995A JP H09182956 A JPH09182956 A JP H09182956A
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- JP
- Japan
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- molten metal
- mold
- reservoir
- ladle
- stopper
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- Pending
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋳型への溶湯の供給を過不足なく行えるよう
にした鋳造装置を提供する。 【解決手段】 鋳型に溶湯を注湯して鋳物製品を得る鋳
造装置において、取鍋の内部を周囲の側壁の高さよりも
低い高さの堰で、一方を前記鋳型に注湯すべき所定の溶
湯量となる容積を有する計量溜と、他方をその計量溜の
容積よりも大きい容積を有する溶湯溜とに区分し、前記
堰の水平な溢流上面の長手方向と平行し、かつ水平な回
転軸を中心にして、その長手方向と直交する方向に前記
取鍋を傾動させる傾動機構を設け、前記計量溜の底壁に
前記鋳型に溶湯を供給するストッパ付きの孔を設ける。
にした鋳造装置を提供する。 【解決手段】 鋳型に溶湯を注湯して鋳物製品を得る鋳
造装置において、取鍋の内部を周囲の側壁の高さよりも
低い高さの堰で、一方を前記鋳型に注湯すべき所定の溶
湯量となる容積を有する計量溜と、他方をその計量溜の
容積よりも大きい容積を有する溶湯溜とに区分し、前記
堰の水平な溢流上面の長手方向と平行し、かつ水平な回
転軸を中心にして、その長手方向と直交する方向に前記
取鍋を傾動させる傾動機構を設け、前記計量溜の底壁に
前記鋳型に溶湯を供給するストッパ付きの孔を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鋳造装置に係り、特
に、予め決められた量の溶湯を鋳型に注湯することので
きる鋳造装置に関する。
に、予め決められた量の溶湯を鋳型に注湯することので
きる鋳造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の鋳造装置における鋳型へ
の注湯は、取鍋の溶湯を鋳型の湯口の上部に設けられた
受口に注湯したり、あるいは、湯口の上部に設けられた
湯口カップ内に注湯するようにしている。
の注湯は、取鍋の溶湯を鋳型の湯口の上部に設けられた
受口に注湯したり、あるいは、湯口の上部に設けられた
湯口カップ内に注湯するようにしている。
【０００３】受口又は湯口カップ内に供給される溶湯量
は、鋳型内に形成されるキャビティ、湯道あるいは押湯
等の内部空間を満たすように決められている。
は、鋳型内に形成されるキャビティ、湯道あるいは押湯
等の内部空間を満たすように決められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の鋳造装置における注湯に際し、鋳型内に形成される
キャビティ等の空間を溶湯で過不足なく満たすには、経
験を必要とするとともに、もし、注湯する溶湯量が所定
量に達しないときは、不良品の鋳物製品となり、また、
注湯する溶湯量が所定量よりも多いときは、溶湯が無駄
になるという不都合が発生してしまう。
来の鋳造装置における注湯に際し、鋳型内に形成される
キャビティ等の空間を溶湯で過不足なく満たすには、経
験を必要とするとともに、もし、注湯する溶湯量が所定
量に達しないときは、不良品の鋳物製品となり、また、
注湯する溶湯量が所定量よりも多いときは、溶湯が無駄
になるという不都合が発生してしまう。
【０００５】そこで、本発明は、上記欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、鋳型に過不足
なく注湯することのできる鋳造装置を提供することにあ
る。
めになされたものであって、その目的は、鋳型に過不足
なく注湯することのできる鋳造装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る鋳造装置
は、上記目的を達成するために、鋳型に溶湯を注湯して
鋳物製品を得る鋳造装置において、取鍋の内部を周囲の
側壁の高さよりも低い高さの堰で、一方を前記鋳型に注
湯すべき所定の溶湯量となる容積を有する計量溜と、他
方をその計量溜の容積よりも大きい容積を有する溶湯溜
とに区分し、前記堰の水平な溢流上面の長手方向と平行
し、かつ水平な回転軸を中心にして、その長手方向と直
交する方向に前記取鍋を傾動させる傾動機構を設け、前
記計量溜の底壁に前記鋳型に溶湯を供給するストッパ付
きの孔を設けたことを特徴としている。また、前記溶湯
溜の底壁は、堰の溢流上面に向って傾斜していることを
特徴としている。さらに、前記鋳型は、計量溜の底壁下
面に向って上下動することを特徴としている。そして、
前記溶湯溜の溶湯は、加熱手段により加熱されることを
特徴としている。
は、上記目的を達成するために、鋳型に溶湯を注湯して
鋳物製品を得る鋳造装置において、取鍋の内部を周囲の
側壁の高さよりも低い高さの堰で、一方を前記鋳型に注
湯すべき所定の溶湯量となる容積を有する計量溜と、他
方をその計量溜の容積よりも大きい容積を有する溶湯溜
とに区分し、前記堰の水平な溢流上面の長手方向と平行
し、かつ水平な回転軸を中心にして、その長手方向と直
交する方向に前記取鍋を傾動させる傾動機構を設け、前
記計量溜の底壁に前記鋳型に溶湯を供給するストッパ付
きの孔を設けたことを特徴としている。また、前記溶湯
溜の底壁は、堰の溢流上面に向って傾斜していることを
特徴としている。さらに、前記鋳型は、計量溜の底壁下
面に向って上下動することを特徴としている。そして、
前記溶湯溜の溶湯は、加熱手段により加熱されることを
特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、一実施の形態に係る鋳造
装置の概略構成図、図２は、図１の平面図である。
に基づいて説明する。図１は、一実施の形態に係る鋳造
装置の概略構成図、図２は、図１の平面図である。
【０００８】鋳型Ａは、上型ａ1 及び下型ａ2 からな
り、各型ａ1 ，ａ2 内には鋳物砂ａ′，ａ′が充填され
ているとともに、それら鋳物砂ａ′，ａ′内にキャビテ
ィＣを形成する中子Ｄが設けられている。
り、各型ａ1 ，ａ2 内には鋳物砂ａ′，ａ′が充填され
ているとともに、それら鋳物砂ａ′，ａ′内にキャビテ
ィＣを形成する中子Ｄが設けられている。
【０００９】下型ａ2 の下部は定盤Ｂに載置されてい
て、鋳型Ａ全体が保持されているとともに、この定盤Ｂ
は油圧シリンダ等の図示しない上下動機構により上下動
できるように構成されていて、鋳造装置の自動化に対処
できるように構成されている。なお、図１は定盤Ｂが上
昇した状態を示し、後述の図３は定盤Ｂが下降した状態
を示している。
て、鋳型Ａ全体が保持されているとともに、この定盤Ｂ
は油圧シリンダ等の図示しない上下動機構により上下動
できるように構成されていて、鋳造装置の自動化に対処
できるように構成されている。なお、図１は定盤Ｂが上
昇した状態を示し、後述の図３は定盤Ｂが下降した状態
を示している。
【００１０】図１中、１は取鍋であって、鋼製の容器の
内側に耐火材を張設して構成されている。この取鍋１の
内部は、周囲の側壁１ａの高さより低い高さの堰２で区
分され、その区分された一方（図１の例では右側）は計
量溜３に、また、その区分された他方（図１の例では左
側）は溶湯溜４に形成されている。溶湯溜４の底壁４ａ
の一方は、堰２の水平な溢流上面２ａと一致するように
傾斜して構成されている。これにより、取鍋１を後述の
ように傾動したときに、溶湯溜４内の溶湯を計量溜３内
に効果的に移動させることができる。
内側に耐火材を張設して構成されている。この取鍋１の
内部は、周囲の側壁１ａの高さより低い高さの堰２で区
分され、その区分された一方（図１の例では右側）は計
量溜３に、また、その区分された他方（図１の例では左
側）は溶湯溜４に形成されている。溶湯溜４の底壁４ａ
の一方は、堰２の水平な溢流上面２ａと一致するように
傾斜して構成されている。これにより、取鍋１を後述の
ように傾動したときに、溶湯溜４内の溶湯を計量溜３内
に効果的に移動させることができる。
【００１１】計量溜３の容積（容量）は、鋳型Ａのキャ
ビティＣ、湯道Ｃ1 及び押湯Ｃ2 ，Ｃ2 を過不足なく溶
湯で満たされるように決められるとともに、溶湯溜４の
容量は、計量溜３の容積より大きく、例えば、計量溜３
の３〜５倍の容積に決められている。
ビティＣ、湯道Ｃ1 及び押湯Ｃ2 ，Ｃ2 を過不足なく溶
湯で満たされるように決められるとともに、溶湯溜４の
容量は、計量溜３の容積より大きく、例えば、計量溜３
の３〜５倍の容積に決められている。
【００１２】溶湯溜４の堰２と反対側の底部は、取鍋１
から突出していて、その部分に、溶湯溜４内の溶湯を加
熱する高周波コイル５が設けられている。したがって、
溶湯溜４内の溶湯を常時所定の温度に保つことができ
る。
から突出していて、その部分に、溶湯溜４内の溶湯を加
熱する高周波コイル５が設けられている。したがって、
溶湯溜４内の溶湯を常時所定の温度に保つことができ
る。
【００１３】取鍋１の側壁１ａ，１ａ…のうちの前後の
側壁１ａ，１ａからは、堰２の水平な溢流上面２ａの長
手方向と平行し、かつ水平な軸心を有する回転軸６ａ，
６ｂがそれぞれ設けられている。
側壁１ａ，１ａからは、堰２の水平な溢流上面２ａの長
手方向と平行し、かつ水平な軸心を有する回転軸６ａ，
６ｂがそれぞれ設けられている。
【００１４】これら回転軸６ａ，６ｂは、図示しない鋳
造装置本体のフレームＦ，Ｆに回動自在に軸支されてい
るとともに、一方の回転軸６ａには、図示しないモータ
を駆動源とする傾動機構７が設けられている。したがっ
て、取鍋１は、傾動機構７により回転軸６ａ，６ｂを中
心に傾動（回動）することができる。
造装置本体のフレームＦ，Ｆに回動自在に軸支されてい
るとともに、一方の回転軸６ａには、図示しないモータ
を駆動源とする傾動機構７が設けられている。したがっ
て、取鍋１は、傾動機構７により回転軸６ａ，６ｂを中
心に傾動（回動）することができる。
【００１５】傾動機構７による取鍋１の傾動角度は、図
１に示されるように、計量溜３の底壁３ａの下面が水平
になる位置から、溶湯溜４の底壁４ａが水平よりも少し
右下りとなるように、つまり、底壁４ａの左側の端部が
図３に示されるよりも上となって、堰２の溢流上面２ａ
の位置よりも少し高くなる位置までで、この間を往復回
動するように構成されている。
１に示されるように、計量溜３の底壁３ａの下面が水平
になる位置から、溶湯溜４の底壁４ａが水平よりも少し
右下りとなるように、つまり、底壁４ａの左側の端部が
図３に示されるよりも上となって、堰２の溢流上面２ａ
の位置よりも少し高くなる位置までで、この間を往復回
動するように構成されている。
【００１６】取鍋１の上述の往復動及び上述した定盤Ｂ
の上下動の制御は、鋳造装置全体を統括的に制御する図
示しない制御器によって行われるとともに、傾動角度の
位置決めは、図示しないセンサによって傾動角度を検出
することにより行われる。なお、取鍋１が、図３に示さ
れるように、溶湯溜４の底壁４ａが持ち上がるように傾
動する際は、その傾動に先立って、定盤Ｂは、矢印で下
されるように下降状態に移動される。
の上下動の制御は、鋳造装置全体を統括的に制御する図
示しない制御器によって行われるとともに、傾動角度の
位置決めは、図示しないセンサによって傾動角度を検出
することにより行われる。なお、取鍋１が、図３に示さ
れるように、溶湯溜４の底壁４ａが持ち上がるように傾
動する際は、その傾動に先立って、定盤Ｂは、矢印で下
されるように下降状態に移動される。
【００１７】計量溜３の底壁３ａには、孔８が設けられ
ているとともに、この孔８は、ストッパ９で開閉される
ように構成されている。すなわち、この計量溜３は、鋳
型の上部に設けられる周知の湯口カップと同様に、スト
ッパ９が上方へ持ち上げられたときは、計量溜３内の溶
湯が孔８を介して鋳型Ａへ供給されるように構成されて
いる。
ているとともに、この孔８は、ストッパ９で開閉される
ように構成されている。すなわち、この計量溜３は、鋳
型の上部に設けられる周知の湯口カップと同様に、スト
ッパ９が上方へ持ち上げられたときは、計量溜３内の溶
湯が孔８を介して鋳型Ａへ供給されるように構成されて
いる。
【００１８】ストッパ９は、図示しないが、取鍋１の上
部に設けられた油圧シリンダ等からなる上下動機構によ
り上下動して、孔８を開閉できるように構成されてい
る。
部に設けられた油圧シリンダ等からなる上下動機構によ
り上下動して、孔８を開閉できるように構成されてい
る。
【００１９】本実施の形態に係る鋳造装置で鋳造を行う
には、先ず、図３に示されるように、ストッパ９で孔８
を閉じた状態で取鍋１を時計方向に所定角度傾動させ
る。これにより、溶湯溜４内の溶湯は溢流上面２ａを溢
流して計量溜３内に流入することができる。
には、先ず、図３に示されるように、ストッパ９で孔８
を閉じた状態で取鍋１を時計方向に所定角度傾動させ
る。これにより、溶湯溜４内の溶湯は溢流上面２ａを溢
流して計量溜３内に流入することができる。
【００２０】次いで、取鍋１が、図１に示されるよう
に、反時計方向に所定角度傾動されると、計量溜３内に
は、鋳型ＡのキャビティＣ等の空間を過不足なく満たす
ことのできる溶湯が計量される。
に、反時計方向に所定角度傾動されると、計量溜３内に
は、鋳型ＡのキャビティＣ等の空間を過不足なく満たす
ことのできる溶湯が計量される。
【００２１】計量溜３内に溶湯が計量された時点で、定
盤Ｂが上昇して上型ａ1 の上面が計量溜３の下面に当接
される。なお、この定盤Ｂの上昇は、孔８と湯道Ｃ1 と
が一致するように位置決めされている。
盤Ｂが上昇して上型ａ1 の上面が計量溜３の下面に当接
される。なお、この定盤Ｂの上昇は、孔８と湯道Ｃ1 と
が一致するように位置決めされている。
【００２２】鋳型Ａの上面が計量溜３の下面に当接され
ると、ストッパ９が上昇し、計量溜３内の溶湯が湯道Ｃ
1 を介してキャビティＣ及び押湯Ｃ2 ，Ｃ2 に供給され
る。
ると、ストッパ９が上昇し、計量溜３内の溶湯が湯道Ｃ
1 を介してキャビティＣ及び押湯Ｃ2 ，Ｃ2 に供給され
る。
【００２３】計量溜３内の溶湯が排出されて空になった
ときに、ストッパ９が降下して孔８が閉じられ、また、
定盤Ｂが降下される。そして、再び計量溜３への溶湯の
計量が開始されるとともに、計量溜３の下方には、図示
しないベルトコンベアにより新たな鋳型Ａがセットされ
る。
ときに、ストッパ９が降下して孔８が閉じられ、また、
定盤Ｂが降下される。そして、再び計量溜３への溶湯の
計量が開始されるとともに、計量溜３の下方には、図示
しないベルトコンベアにより新たな鋳型Ａがセットされ
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明に係る鋳造装置は、取鍋の内部を
周囲の側壁の高さよりも低い高さの堰で、一方を鋳型に
注湯すべき所定の溶湯量となる容積を有する計量溜と、
他方をその計量溜の容積よりも大きい容積を有する溶湯
溜とに区分し、前記堰の水平な溢流上面の長手方向と平
行し、かつ水平な回転軸を中心にして、その長手方向と
直交する方向に前記取鍋を傾動させる傾動機構を設け、
前記計量溜の底壁に前記鋳型に溶湯を供給するストッパ
付きの孔を設けたので、計量溜の溶湯を鋳型に過不足な
く供給することができる。したがって、鋳物製品の不良
品発生を未然に防止できるとともに、溶湯の無駄を防止
することができる。
周囲の側壁の高さよりも低い高さの堰で、一方を鋳型に
注湯すべき所定の溶湯量となる容積を有する計量溜と、
他方をその計量溜の容積よりも大きい容積を有する溶湯
溜とに区分し、前記堰の水平な溢流上面の長手方向と平
行し、かつ水平な回転軸を中心にして、その長手方向と
直交する方向に前記取鍋を傾動させる傾動機構を設け、
前記計量溜の底壁に前記鋳型に溶湯を供給するストッパ
付きの孔を設けたので、計量溜の溶湯を鋳型に過不足な
く供給することができる。したがって、鋳物製品の不良
品発生を未然に防止できるとともに、溶湯の無駄を防止
することができる。
【００２５】また、溶湯溜の底壁を堰の溢流上面に向っ
て傾斜するようにしたときは、溶湯溜から計量溜への溶
湯の移動を円滑に行うことができる。さらに、鋳型を上
下動できるようにしたときは、鋳造装置の自動化に容易
に対処することができる。そして、加熱手段を設けたと
きは、溶湯溜の溶湯を常時所定の温度に保つことができ
る。
て傾斜するようにしたときは、溶湯溜から計量溜への溶
湯の移動を円滑に行うことができる。さらに、鋳型を上
下動できるようにしたときは、鋳造装置の自動化に容易
に対処することができる。そして、加熱手段を設けたと
きは、溶湯溜の溶湯を常時所定の温度に保つことができ
る。
【図１】本発明の一実施の形態に係る鋳造装置の概略構
成図である。
成図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】動作状態を示す説明図である。
１ 取鍋 ２ 堰 ２ａ 溢流上面 ３ 計量溜 ４ 溶湯溜 ５ 高周波コイル（加熱手段） ６ａ，６ｂ 回転軸 ７ 傾動機構 ８ 孔 ９ ストッパ Ａ 鋳型 Ｂ 定盤 ａ1 上型 ａ2 下型 Ｓ ストッパ Ｃ キャビティ Ｃ1 湯道 Ｃ2 押湯 Ｄ 中子
Claims (4)
- 【請求項１】 鋳型に溶湯を注湯して鋳物製品を得る鋳
造装置において、 取鍋の内部を周囲の側壁の高さよりも低い高さの堰で、
一方を前記鋳型に注湯すべき所定の溶湯量となる容積を
有する計量溜と、他方をその計量溜の容積よりも大きい
容積を有する溶湯溜とに区分し、 前記堰の水平な溢流上面の長手方向と平行し、かつ水平
な回転軸を中心にして、その長手方向と直交する方向に
前記取鍋を傾動させる傾動機構を設け、 前記計量溜の底壁に前記鋳型に溶湯を供給するストッパ
付きの孔を設けた、 ことを特徴とする鋳造装置。 - 【請求項２】 溶湯溜の底壁は、堰の溢流上面に向って
傾斜していることを特徴とする請求項１記載の鋳造装
置。 - 【請求項３】 鋳型は計量溜の底壁下面に向って上下動
することを特徴とする請求項１又は２記載の鋳造装置。 - 【請求項４】 溶湯溜の溶湯は加熱手段により加熱され
ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１に記
載の鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35197995A JPH09182956A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35197995A JPH09182956A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09182956A true JPH09182956A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18420942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35197995A Pending JPH09182956A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09182956A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014057696A1 (ja) * | 2012-10-10 | 2014-04-17 | 新東工業株式会社 | 注湯装置及び注湯装置用取鍋 |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP35197995A patent/JPH09182956A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014057696A1 (ja) * | 2012-10-10 | 2014-04-17 | 新東工業株式会社 | 注湯装置及び注湯装置用取鍋 |
| JPWO2014057696A1 (ja) * | 2012-10-10 | 2016-09-05 | 新東工業株式会社 | 注湯装置及び注湯装置用取鍋 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040203 |