JPH09182701A - 電気掃除機用吸い込み具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸い込み負圧の変化に伴い叩き部材の振幅を
調整する電気掃除機用吸い込み具の開示 【解決手段】吸塵室２５の左右の側壁７３に，第１〜第
３の叩き部材１４〜１６の左右両端部から突出する軸１
４ａ〜１６ａを支持する軸受け７１が軸方向にスライド
自在に保持されると共に，第１〜第３の叩き部材１４〜
１６の軸１４ａ〜１６ａを軸方向にスライド可能に保持
し，さらに，左右一対の軸受け７１，７１は互いに離間
する方向に付勢されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，じゅうたん，畳，
或いは毛布又はカーテンなどの被掃除面を叩いて振動を
与えながら，この被掃除面に含まれる塵芥を吸い込むた
めに使用される電気掃除機の吸い込み具に関する。

【０００２】

【従来の技術】被掃除面を叩きながら掃除することは，
被掃除面に沈んでいる塵芥を叩き出せるので，吸塵効果
が高いという点で優れている。このような叩き出し機能
を持たせた電気掃除機は従来から研究されている。この
被掃除面を敲く構造としては電磁ソレノイドの駆動力を
利用するものと，実公昭４７−１８４７９号公報に記載
されているように，吸い込み圧力により叩き部材を振動
させて格別の駆動装置を持たないものとが提案されてい
る。

【０００３】特公昭４７−１８４７９公報には，掃除機
本体に連通する清掃器の内部に複数の弾性材を設けたも
のが記載されている。清掃器は掃除機本体からの吸い込
み圧力を受けて弾性材を上下に振動させ，家具クッショ
ンなどの被掃除面を叩いて誇りなどを吸い取る清掃器が
開示されている。

【０００４】清掃器のケースは細長く扁平な直方体形状
をしており，このケース内部に掃除機本体と連通接続さ
れる矩形の空間が形成され，この空間内に弾性材が長手
方向の端部壁面間に３本架設されている。弾性材に心材
はなく，楕円形の断面形状を有しており，ケース内の側
壁近傍に一対の弾性材が側壁に接触した状態で配設さ
れ，この一対の弾性材の間であってやや奥の方にもう一
つの弾性材が配設されている。これらの弾性材は，それ
ぞれの楕円の長軸が水平に向けられるように保持されて
おり，ケースの開口部を３本の弾性材によってほぼ閉塞
している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の掃除
機の清掃器においては，吸い込み負圧が高くなると，弾
性材の振幅が大きくなり，吸い込み負圧が低くなると，
弾性材の振幅が小さくなるように，振動する。

【０００６】このように弾性軸の振幅は，電気掃除機に
よる吸い込み負圧に影響されることから，常に一定の叩
き効果が得られないという問題がある。具体的には集塵
量が増加して吸い込み負圧が小さくなると，振幅が小さ
くなり，十分な叩き効果が得られない。また，電動送風
機の入力を大きくすると，振幅が必要以上に大きくな
り，被掃除面を傷つけたり，騒音が大きくなるなどの問
題がある。

【０００７】本発明は，このような問題に着目してなさ
れたものであり，吸い込み負圧が高いときに，叩き部材
の振動の振幅が必要以上に大きくなることを防止し，吸
い込み負圧が低いときに叩き部材の振幅を大きくするよ
うに，負圧の変動に伴い振幅を適正に調整することによ
り，叩き効果が一定化される電気掃除機用吸い込み具を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の電気
掃除機用吸い込み具は，掃除機本体に連通接続される接
続管を中心として左右に延びる吸い込み具内に前記接続
管に連通する中継室が形成され，前記吸い込み具の下面
に前記中継室に連通すると共に左右方向に延びる吸塵室
が形成され，前記吸塵室の前後側壁の近傍に，前記吸塵
室の長手方向に沿う第１，第２の叩き部材が並列して配
設され，これらの第１，第２の叩き部材の中間部であっ
て前記吸い込み気流の奥部方向の位置に，前記第１，第
２の叩き部材に沿うように延びる第３の叩き部材が配設
されている電気掃除機用吸い込み具において，前記吸塵
室の左右の側壁に，前記第１〜第３の叩き部材の左右両
端部から突出する軸を支持する軸受けが前記第１〜第３
の叩き部材の軸方向にスライド自在に保持されると共
に，前記第１〜第３の叩き部材の軸を前記軸方向にスラ
イド可能に保持し，さらに，前記左右一対の軸受けは互
いに離間する方向に付勢されていることを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項２の電気掃除機用吸い込み
具は，請求項１の電気掃除機用吸い込み具において，前
記第１〜第３の叩き部材の左右両端部の軸は，先端部が
細くなっていることを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項３の電気掃除機用吸い込み
具は，請求項１，請求項２のいずれかの電気掃除機用吸
い込み具において，前記吸い込み具内に，前記中継室と
隔てられて一端が吸い込み具外周面に開口し，他端が前
記吸塵室の前後の側壁であって前記第１〜第３の叩き部
材の振動領域の下方に開口する通気室を形成し，前記通
気室に前記中継室内の吸い込み負圧が高くなったときに
開く弁体を設けたことを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項１の電気掃除機用吸い込み
具によれば，吸塵室内の吸い込み負圧が低い場合は，一
対の軸受けが互いに離れた位置にあり，軸受け間の距離
が長いので，第１〜第３の叩き部材が振動するときの弦
の幅も長くなり，第１〜第３の叩き部材は吸い込み負圧
の高さに応じて最大振幅をとりうる状態になる。

【００１２】吸塵室内の吸い込み負圧が高い場合は，叩
き部材のたわみ量が大きくなり振幅が増大しようとする
が，軸受けが互いに接近する方向にスライドすることに
より，第１〜第３の叩き部材が振動するときの弦の幅が
短くなり，叩き部材の振動する振幅は大きくならない。

【００１３】すなわち，叩き部材は吸塵室の左右全領域
にわたって吸い込み気流の負圧並びに風圧を受ける。叩
き部材のたわみδは，Ｅをヤング率，Ｉを断面二次モー
メントとするとき，δ＝５ＷＬ⁴／（３８４ＥＩ）で表
される。ここで，断面二次モーメントＩは， Ｉ＝（π
／６４）・ｄ⁴ である（ｄは軸の直径）。従って，Ｌ
がＬ−ΔＬとなったとき，たわみδは顕著に減少する。

【００１４】従って，集塵量が増加するなどにより，吸
い込みのパワーが弱くなったときでも，叩き部材の振幅
が減少しにくくなり，一定の振幅で被掃除面を叩くこと
ができる。

【００１５】本発明の請求項２の電気掃除機用吸い込み
具によれば，叩き部材の左右両端部の軸の先端部が細く
形成されているので，軸受けがスライドしやすくなるの
で，負圧の変化に対して応答性が良くなる。

【００１６】本発明の請求項３の電気掃除機用吸い込み
具によれば，中継室内並びに吸塵室内の負圧が大きくな
ると，軸受けが互いに接近して叩き部材の振幅増大を防
ぐと共に，吸塵室の開口が閉鎖されたときには弁体が開
くので，負圧の急激な上昇に対して叩き部材の振動を確
保でき，一定の振幅で被掃除面を叩くことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下，図面を参照にして本発明の
実施の形態を説明する。

【００１８】図１は，実施形態にかかる吸い込み口部本
体を備える電気掃除機の全体構成を示している。電気掃
除機本体１は，この本体１の吸い込み口に着脱可能に差
し込み接続される吸塵ホース２と，このホース２の先端
部に固定された操作ハンドル３と，このハンドル３の先
端部に着脱可能に差し込み接続される延長管４，５と，
延長管５の先端部又は前記操作ハンドル３の先端部に着
脱可能に差し込み接続される吸い込み具６とを備えてい
る。電気掃除機本体１には電動送風機（図示省略）が内
蔵されており，その運転により吸塵動作が行われる。操
作ハンドル３は遠隔操作用のリモートコントロールスイ
ッチを有しており，そのスイッチ操作で前記電動送風機
の運転が制御されるようになっている。なお，以下の実
施形態では，吸い込み具６の延長管５が接続される側を
後方と定め，延長管５の反対側を前側と定め，図３のよ
うに接続管１２を下にして吸い込み具６の下面を見たと
きに図３の右側を右，図３の左側を左と定めて説明す
る。

【００１９】＜第１の実施形態＞以下，第１の実施形態
の吸い込み具６について説明する。吸い込み口部本体１
１は，図２〜図６及び図８に示すように，ＡＢＳ樹脂又
はポリプロピレン等の合成樹脂製の上ケース２１と，下
ケース２２とを，その開口端面同士をつきあわせて組み
立てられている。吸い込み口部本体１１の全体形状は概
ね横長円柱形であって，その長手方向中央部ほど膨らん
でおり，外周に布団などがかかっても滑り落ちやすくな
っている。

【００２０】吸い込み口部本体１１内部には，接続管１
２が連通する中継室３０と，中継室３０に連通する吸塵
室２５と，通気室４１がそれぞれ区画されて形成され
る。吸塵室２５には吸塵開口２５ａから吸引された空気
は中継室３０を介して接続管１２に吸い込まれる。

【００２１】＜上ケース＞図８に示すように，上ケース
２１の内面には接続管１２に連通する中継室３０を形成
するための中央隔壁２９が突設されている。中央隔壁２
９は，上ケース２１の前部側が矩形で後部側が台形状の
平面形状を有し，上ケース２１内に中継室３０の上部を
形成する。同様に，下ケース２２にも中央隔壁２９と同
様な平面形状の中央隔壁２７が突設されている。下ケー
ス２２の中央隔壁２７と上ケース２１の中央隔壁２９と
で中継室３０が形成され，中継室３０の後部が接続管３
０と連通する。

【００２２】上ケース２１の中央隔壁２７と下ケース２
２の中央隔壁２９の先端面には，互いに嵌合する溝と突
起が連続して形成されており，中央隔壁２７と中央隔壁
２９との溝と突起とを互いに嵌合させることによって中
継室３０が形成される。中継室３０内には左右方向に延
びる整流用のリブ３１が突設されている。リブ３１は，
吸塵室２５から接続管１２へと向かう吸い込み空気流
と，下ケース２２に開口された通気孔５１，５２から接
続管１２へと向かう空気流とが中継室３０内で渦巻くこ
とを抑制している。

【００２３】上ケース２１の中央隔壁２９の周りには，
図８に示すように，ネジを螺着するボス２１ｂが突設さ
れている。上ケース２１と下ケース２２とは，ネジ２３
をボス２１ｂにネジ止めすることにより連結される。

【００２４】上ケース２１の後壁の長手方向中央部に
は，図４に示されるように，中継室３０の後端に連通す
るほぼ円筒形状の突出筒部３２が後方に向けて一体に突
設されており，この筒部３２には接続管１２が回転自在
に取り付けられている。接続管１２は記述の延長管５の
先端部又は操作ハンドル３の先端部に着脱可能に接続さ
れ，電気掃除機本体１を動作させたときに，その電動送
風機により発生される吸い込み圧力が接続管及び中継室
３０を経由して吸塵室２５に及ぼされる。

【００２５】吸い込み具６内部には，中継室３０と区画
されると共に一方が上ケース２１上面に開口し他方が吸
塵室２５の側壁の叩き部材１４〜１６の下方に開口する
通気室４１が形成されている。この通気室４１の上ケー
ス２１の上面側には下部通気孔４２が開口されている。
通気室４１の上部は，図４に示すように，中継室３０と
区画されて形成されており，通気室４１の上部は中空と
されている。通気室４１の上部は上ケース２１の上面に
開口された上部通気孔４０を通して外部と連通してい
る。

【００２６】＜下ケース＞下ケース２２には，図２〜図
６に示されるように，左右方向に細長く延びる吸塵室２
５が形成されている。吸塵室２５の中央部は中継室３０
と連通しており，吸塵室２５の左右両端部は吸い込み具
６の左右に延びており，吸塵室２５の縦断面はほぼ逆Ｕ
字形状となる仕切壁２６により区画されている。

【００２７】この吸塵室２５には畳や絨毯或いは布団な
どを敲くための３本の叩き部材１４〜１６が並列して配
設される。

【００２８】吸塵室２５の吸塵開口２５ａの後部の縁部
２５ｃ及び左右縁部２５ｄとは下ケース２１の下面全体
から一段低くなるように形成され，下ケース２１を床面
に当てて吸引したときに空気の通路を形成するようにな
っている。

【００２９】図７，図８の符号２８は，中央隔壁２７の
両側壁部から前方に延長されて下ケース２２の前壁中央
部に一体につなげられた一対の仕切壁であり，仕切壁２
８，２８と，中央隔壁２７の前壁２７ａと，下ケース２
１の前壁中央部により通気室４１が形成される。中央隔
壁２７の前壁２７ａの下部中央には横長矩形の下部通気
孔４２が開口されており，下部通気孔４２を介して通気
室４１と吸塵室２５とが連通している。

【００３０】図３に示すように，仕切壁２６の後壁２６
ｂの左右には，一対の段差２１ｂ１が形成されている。
この一対の段差２１ｂ１，２１ｂ１の間に，後壁２６ｂ
近傍の叩き部材１５側に向かって突出する凸部２６ｂ２
が設けられている。凸部２６ｂ２は仕切壁２６の長手方
向中央部に形成されている。段差２６ｂ１の高さＡは
０．５〜１．０ｍｍ程度である。

【００３１】図２，図３に示すように，下ケース２２の
前壁２２ｃの下端部には，ボルト２３を配設する溝４５
が形成されている。溝４５の前端は入口４５ａとして下
ケース２２の前部外気と連通し，溝４５の後端は出口４
５ａとして吸塵室２５と連通している。

【００３２】また，吸塵開口２５ａの後部縁部には，床
面と下ケース２２の下面との間に隙間を形成する一対の
溝４７が吸塵開口２５ａの縁部から接続管１２の下部ま
で形成されている。溝４７は，下ケース２２が床面に当
接したときに，床面と下ケース２２との間に空気吸引通
路を形成している。また，一対の溝４７，４７の間のリ
ブ状のそり壁４８の前側は，床面との間に通路４７ｂを
形成するように斜めに切り欠かれている。この溝４７
と，通路４７ｂを介して，下ケース２２が床面に当接し
ても，下ケース２２と床面との間に，溝４７と，通路４
７ｂ，後部の窪み２５ｃを介した空気の通路を形成し，
吸塵開口２５ａの全域に渡って空気を吸い込ませること
ができる。そり壁４８は吸い込み具６の前後方向の走行
性を向上させている。図２及び図４において，符号４９
は下ケース２２の後部に設けられた肉ひけ防止用の窪み
であり，符号５０は一対の溝４７を挟んでその両脇に設
けられた肉ひけ防止用の凹みである。

【００３３】吸塵開口２５ａの後部窪み２５ｃには，図
３，図４に示す通気孔５１，５２が開口している。通気
孔５１，５２は吸塵室２５を経由することなく中継室３
０に直接連通している。通気孔５２は，一対の溝４７の
両側に設けられ，通気孔５１，５２は吸い込み具６を被
掃除面から離したときに空気を吸い込んで，叩き部材１
４〜１６の振動を小さくするために設けられている。

【００３４】吸塵開口２５ａには，下ケース２２の下面
と面一のガード５３が少なくとも一つ，例えば，２本設
けられている。ガード５３は，吸塵開口２５ａの相対向
する前後の開口縁に渡って前後方向に延びるブリッジで
形成され，吸塵開口２５ａの長手方向中央部において，
叩き部材１４〜１６に直角に延びている。一対のガード
５３の後端部近傍には，通気孔５２がそれぞれ配置され
ている。これら通気孔５２の入り口の幅はガード５３の
幅よりも大きい。

【００３５】吸塵開口２５ａの前側の縁部には，図３及
び図４に示されるように，突出部５４が設けられてい
る。突出部５４は下ケース２２の前壁２２ｃの下端から
後方に向けて水平に突き出され，一対のガイド５３の前
端部に一体に連なっている。突出部５４は，下ケース２
２の下面１１ａと面一であって，この下面１１ａ側から
みて前記出口４２を覆っている。図３に示されるよう
に，ガード５３により分けられた３つの吸塵開口の内中
央位置の開口の幅が他の吸塵開口の幅よりも狭くなって
いる。

【００３６】吸塵室２５の前壁２６ａの前部には，一端
がこの吸塵室２５に連通し，他端が吸い込み具１１外周
面に連通する通気室４１が形成されている。吸塵室２５
の前壁２６ａの左右両端部であって第１，第２の叩き部
材１４，１５の振動領域より下の部位には，通気室４１
の一方の下部通気孔４２が形成されている。通気室４１
の上部は上ケース２１に開口された上部通気孔４０から
空気を導入できるようになっている。下部通気孔４２に
は弁体８０が軸支されており，弁体８０はバネなどによ
り下部通気孔４２を閉鎖する方向に付勢されている。

【００３７】＜叩き部材＞吸塵室２５には叩き部材１４
〜１６が吸い込み圧力により上下方向に振動するように
内蔵されている。図４は叩き部材１４〜１６の断面形状
を示している。図４において，吸塵室２５の前壁２６ａ
近傍の叩き部材１４が第１の叩き部材であり，吸塵室２
５の後壁２６ｂ近傍の叩き部材１５が第２の叩き部材で
あり，中央部の叩き部材１６が第３の叩き部材に相当し
ている。各叩き部材１４〜１６は，ピアノ線などの軸１
４ａ〜１６ａと，軸１４ａ〜１６ａに挿通したビータ１
４ｂ〜１６ｂと，スリーブ１４ｃ〜１６ｃとから形成さ
れている。ビータ１４ｂ〜１６ｂは短い円筒状管体から
なり，動作音を少なくするために，ゴムやエラストマな
どで形成されている。

【００３８】叩き部材１４，１５は吸塵室２５の前後側
壁２６ａ，２６ｂの近傍に配設され，叩き部材１４，１
５は吸塵室２５の長手方向に沿って延びており，間隔を
あけて並列して配設されている。第３の叩き部材１６
は，叩き部材１４，１５の中間部であって吸塵室２５の
吸い込み気流の奥部方向の位置に配設されている。第３
の叩き部材１６は，第１，第２の叩き部材１４，１５に
沿うように延びている。

【００３９】叩き部材１６は吸い込み気流の中央部に配
設され，前後壁２６ａ，２６ｂ近傍の叩き部材１４，１
５より吸い込み気流が早く，また，弾性率が叩き部材１
４，１５より低く設定されているため，叩き部材１６が
叩き部材１４，１５より振動し易くなり，振幅が大きく
なって叩き効果が向上する。叩き部材１４，１５と叩き
部材１６との相互間においては，弾性率の違いにより振
動の周期も異なりやすいので，上下反対方向に振動して
衝突する。

【００４０】軸１４ａ，１５ａには，軸方向の動きを極
小に制限するスリーブ１４ｃ〜１６ｃが設けられてい
る。スリーブ１４ｃ〜１６ｃは，ビータ１４ｂ〜１６ｂ
より小径であって，各軸１４ａ〜１６ａの長手方向両端
にそれぞれ嵌合されている。各叩き部材１４〜１６のビ
ータは複数個でなく一つであっても良いと共に，ビータ
１４ｂ〜１６ｂの両側に位置するものと，スリーブ１４
ｃ〜１６ｃとは一体に成形しても良い。また，軸１４ａ
〜１６ａのビータ１４ｂ〜１６ｂは楕円型の断面形状で
も良い。

【００４１】＜軸受け＞図６，図７に示されるように，
吸塵室２５の左右両端部には下ケース２２とは別に成形
された軸受け７１が個別に取り付けられている。軸受け
７１は，矩形状の板体からなり，吸塵口２５の左右両端
部に形成されたボックス形状の保持部７０に保持されて
いる。軸受け７１は保持部７０と緩く嵌合しており，叩
き部材１４〜１６の軸方向にスライド自在に保持されて
いる。軸受け７１には叩き部材１４〜１６の軸１４ａ〜
１６ａを上下に振動可能なように縁が丸く面取りされた
軸孔７１ａを３箇所備えている。この軸孔７１ａは上下
方向に延びており，叩き部材１４〜１６が横方向に無駄
な動きをせず上下方向に効率良く動くようになってい
る。軸受け７１はバネ７２により吸塵室の側壁部７３側
に付勢されている。バネ７２の他方の端部は保持部７０
に突設された縦軸７０ａに支持されている。軸孔７１ａ
にはスリーブ１４ｃ，１５ｃ，１６ｃは通らない。

【００４２】軸受け７１がスライド自在に保持され，バ
ネ７２により付勢されているので，吸塵室２５内の吸い
込み負圧が低い場合は，一対の軸受け７１，７１が互い
に離れた位置にある。このため，軸受け間の距離がもっ
とも長いので，第１〜第３の叩き部材１４〜１６が振動
するときの弦の幅も長くなり，第１〜第３の叩き部材１
４〜１６は吸い込み負圧の高さに応じて最大振幅をとり
うる状態になる。

【００４３】吸塵室２５内の吸い込み負圧が高い場合に
は，叩き部材１４〜１６の振幅は大きくなろうとする
が，この負圧により軸受け７１，７１は互いに接近する
ように移動する。従って，叩き部材１４〜１６の両軸受
け間の距離が短くなることから，叩き部材１４〜１６の
振幅は大きくならない。

【００４４】すなわち，叩き部材１４〜１６は吸塵室２
５の左右全領域にわたって吸い込み気流の負圧並びに風
圧を受ける。叩き部材１４〜１６のたわみδは，Ｅをヤ
ング率，Ｉを断面二次モーメントとするとき，δ＝５Ｗ
Ｌ⁴／（３８４ＥＩ）で表される。ここで，断面二次モ
ーメントＩは， Ｉ＝（π／６４）・ｄ⁴ である（ｄ
は軸の直径）。従って，ＬがＬ−ΔＬとなったとき，た
わみδは顕著に減少する。

【００４５】従って，吸い込み負圧の変動に関わらず極
力一定の振幅で被掃除面を叩くことができる。これによ
り，吸い込み負圧が変動しても一定の叩き効果を得るこ
とができる。

【００４６】さらに，この実施形態では，弁体８０が通
気孔４２の近傍に設けられ，吸塵口２５及び中継室３０
内の吸い込み負圧が高くなったときに，弁体８０が開い
て下部通気孔４２を開き，突出部５４から吸塵開口２５
ａ側に突出するので，吸塵開口２５ａに入り込む布地等
を吸塵開口２５ａから離して吸塵開口２５ａの閉鎖を防
止するようになっている。なお，このとき通気孔４２及
び弁体８０は叩き部材１４〜１６の振幅の少ない両端部
に位置しているので弁体８０が突出しても叩き部材１４
〜１６の邪魔にならない。

【００４７】従って，軸受け７１，７１が互いに接近し
て叩き部材１４ａ〜１６ａの振幅増大を防ぐと共に，吸
塵室２５の開口が閉鎖されたときには弁体８０が開くの
で，負圧の急激な上昇に対して叩き部材１４〜１６の振
動を確保でき，一定の振幅で被掃除面を叩くことができ
る。

【００４８】なお，図６（ｂ）に示すように，叩き部材
１４〜１６の左右両端部の軸１４ａ〜１６ａを先細りと
なるようにテーパー状に形成すると，軸受け７１がスラ
イドしやすくなるので，負圧の変化に対して振幅調整の
応答性が良くなる。

【００４９】吸塵室２５内において叩き部材１４〜１６
は，図４及び図５に示されるように，吸塵開口２５ａよ
り少し上方に配置されている。前後の叩き部材１４，１
５の高さは同じ高さであって，前壁２６ａ，後壁２６ｂ
に近接し，叩き部材１６は叩き部材１４，１５より上側
に配置されている。下ケース２２の下側からみたときに
各叩き部材１４〜１６は吸塵開口２５ａをほぼ閉塞する
ように互いに並べて設けられている。

【００５０】吸い込み圧力が働いていない状態では，各
叩き部材１４〜１６はその弾性力により水平な姿勢を維
持する。なお，隣接する叩き部材１４〜１６は接触して
いても良いと共に，これら叩き部材１４〜１６は上下に
高さを変えることなく同じ高さに設けても良い。

【００５１】叩き部材１４〜１６と吸塵室２５の前後の
壁との間には，叩き部材１４〜１６を振動させないで水
平に維持した状態において，隙間Ｂ，Ｃが形成される。
隙間Ｂは，吸塵室２５の長手方向中央部において，後部
側壁２６ｂの凸部２６ｂ２と叩き部材１５の長手方向中
央部における隙間である。隙間Ｃは，凸部２６ｂ２と叩
き部材１５の長手方向両端部との間の隙間である。隙間
Ｂは隙間Ｃより狭くなっている。前壁２６ａ，後壁２６
ｂの左右両端部と，近傍の叩き部材１４，１５の左右両
端部の間には，隙間Ｃより広い隙間Ｄが形成される。ま
た，叩き部材１４〜１６の左右両端部の相互間において
は，隙間Ｄと同程度の広さの隙間Ｅが形成されている。

【００５２】＜車輪＞図６〜図８に示されるように，上
下両ケース２１，２２の左右両端の壁２１ａ，２２ａの
対向面には，軸受け溝３６がそれぞれ対応して形成され
ている。上ケース２１の両端の壁２１ａの外面には逆Ｕ
字状断面の軸受け３７が一体に形成されている。軸受け
３７には車輪１３が回転自在に保持される。

【００５３】車輪１３は合成樹脂製からなり，筒状の車
輪１３の内側に車輪軸１３ａが突設されている。車輪軸
１３ａの外周面にはフランジ１３ｂが突設されている。
このフランジ１３ｂが前述の両端壁２１ａ，２２ａの軸
受け溝３６，３７に保持されている。車輪１３は吸い込
み口部本体１１の長手方向の端面を覆い隠している。

【００５４】＜動作＞次に，この実施形態の吸い込み具
の動作について説明する。

【００５５】この実施形態の吸い込み具６では以上のよ
うに構成されているから，電気掃除機本体１を動作させ
ると，吸塵ホース２及び延長管４，５を介して空気が吸
引され，この吸い込みの負圧が吸い込み具６内の中継室
３０を介して吸塵室２５の全域に渡って波及する。これ
により，叩き部材１４，１５が振動するので，下ケース
２２を布団や絨毯等の被掃除面にあてれば，これらを敲
きながら掃除できる。

【００５６】すなわち，掃除機本体のファンを回転させ
ることにより，吸い込みの負圧が働き，空気が吸塵室２
５内に入り込むと，上の叩き部材１４，１５，１６は吸
塵開口２５ａをほぼ閉鎖しているので，上下方向に撓
む。第３の叩き部材１６の弾性率は第１，第２の叩き部
材１４，１５の弾性率より低く設定され，柔らかくなっ
ているから，第３の叩き部材１６のたわみ量が大きくな
り，第３の叩き部材１６と第１，第２の叩き部材１４，
１５と第３の叩き部材１６との間に隙間ができる。この
隙間ができると，吸塵室２５内に入り込む空気の量が増
大して吸塵室２５内の吸い込み負圧が減少する。吸塵室
２５の吸い込み負圧が減少すると，第１，第２の叩き部
材１４，１５及び第３の叩き部材１６が原型に復帰し，
第３の叩き部材１６が第１，第２の叩き部材１４，１５
を叩く。これにより，第１〜第３の叩き部材１４〜１６
が床面側に反り，振動を繰り返し，絨毯や畳或いは布団
などの被掃除面を叩く。

【００５７】さらに，叩き部材１４〜１６の隙間Ｂと隙
間Ｃにおいて隙間Ｃが隙間Ｂより大であるので，接続管
１２を介して作用する吸い込み圧力を十分に働かせ，叩
き部材１４〜１６の振幅を大きくできる。これにより，
吸塵開口２５ａの中央部に大きな風路を形成するため，
大きな塵芥を吸い込むことができる。

【００５８】他方，吸塵室２５の長手方向両側の吸い込
み圧力は中央部の吸い込み圧力より低いので，隙間Ｃが
広くなっているので，大きな塵芥を吸塵でき，塵芥が詰
まることが少なく，万一詰まってもとりやすい。また，
隙間の大きさに差を設ける構成が簡単である。軸１４ａ
〜１６ａにビータ１４ｂ〜１６ｂより小径のスリーブ１
４ｃ〜１６ｃを設けたので，簡単な構成で隙間Ｄを隙間
Ｂより広く形成でき，大きな塵芥を吸い込むことがで
き，塵芥の詰まりの時も容易に取り出せる。一対のガー
ド５３があるので，布団などの表布が吸塵室２５の奥深
くに吸い込まれることが防止でき，掃除の際の走行性を
高めて速やかに吸塵を行うことができる。突出部５４が
突出しているので，突出部５４により吸塵開口２５ａに
吸い付けられる布地などの被掃除面で下部通気孔４２が
閉塞されることを防止できる。

【００５９】吸塵開口２５ａ全体が布団などの柔らかい
被掃除面により塞がれた際には，溝４５の入口４５ａ，
下部通気孔４２，出口４７，風路５１等の少なくともい
ずれかを外気が通過できるため，叩き部材１４〜１６を
振動させるための空気の供給量を確保できる。従って，
畳などの面はもちろんのこと布団などの柔らかい被掃除
面の掃除においても叩き部材１４〜１６の振動動作を継
続させて，被掃除面の塵芥を叩き出して吸塵できると共
に，接続管１２に連通された電気掃除機本体１内の電動
送風機に対する風量を確保して電気掃除機本体１側への
負担を軽減できる。

【００６０】さらに，本実施形態では，軸受け７１がス
ライド自在に保持され，バネ７２により付勢されている
ので，吸塵室２５内の吸い込み負圧が低い場合は，一対
の軸受け７１，７１が互いに離れ，第１〜第３の叩き部
材１４〜１６は吸い込み負圧の高さに応じて最大振幅を
とりうる状態になる。

【００６１】吸塵室２５内の吸い込み負圧が高い場合に
は，叩き部材１４〜１６の振幅は大きくなろうとする
が，この負圧により軸受け７１，７１は互いに接近する
ように移動する。従って，叩き部材１４〜１６の両軸受
け間の距離が短くなることから叩き部材の振幅は大きく
ならない。

【００６２】従って，吸い込み負圧の変動に関わらず，
一定の振幅で被掃除面を叩くことができる。これによ
り，吸い込み負圧が変動しても一定の叩き効果を得るこ
とができる。

【００６３】以上，本発明の実施形態の電気掃除機の吸
い込み具を説明したが，車輪１３がないものであって
も，この発明は適用できる。また，上記実施形態を適宜
組み合わせても良い。

【００６４】

【発明の効果】本発明の請求項１の電気掃除機用吸い込
み具によれば，吸塵室内の吸い込み負圧が低い場合は，
一対の軸受けが互いに離れた位置にあり，第１〜第３の
叩き部材は吸い込み負圧の高さに応じて大きな振幅をと
りうる状態になる。吸塵室内の吸い込み負圧が高い場合
には，叩き部材の振幅が増大しようとするが，一対の軸
受けが互いに接近することにより，叩き部材の振動する
振幅が大きくならない。

【００６５】従って，集塵量が増加する等で，吸い込み
のパワーが弱くなったときでも，負圧の変動に伴い振幅
を適正に調整することが可能になり，一定の振幅で被掃
除面を叩くことができる。このため，一定の叩き効果を
得ることができる。

【００６６】本発明の請求項２の電気掃除機用吸い込み
具によれば，叩き部材の左右両端部の軸の先端部が細く
形成されているので，軸受けがスライドしやすくなるの
で，負圧の変化に対して応答性が良くなる。

【００６７】本発明の請求項３の電気掃除機用吸い込み
具によれば，中継室内並びに吸塵室内の負圧が大きくな
ると，軸受けが互いに接近して叩き部材の振幅増大を防
ぐと共に，吸塵室の開口が閉鎖されたときには弁体が開
くので，負圧の急激な上昇に対して叩き部材の振動を確
保でき，一定の振幅で被掃除面を叩くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態の吸い込み具を備えた電気
掃除機の全体斜視図

【図２】 第１の実施形態の吸い込み具の構成を示す斜
視図

【図３】 第１の実施形態の吸い込み具の下面の構成を
示す図

【図４】 図３のＺ−Ｚ線に沿う断面図

【図５】 図３のＹ−Ｙ線に沿う断面図

【図６】 （ａ）は第１の実施形態の吸い込み具の左右
方向に延びる縦断面図であって，叩き部材の軸受けが離
れた位置にある状態の断面図，（ｂ）は叩き部材の軸受
けに保持される部位をテーパー状に細くした状態の断面
図

【図７】 第１の実施形態の吸い込み具の左右方向に延
びる縦断面図であって，叩き部材の軸受けが接近した位
置にある状態の断面図

【図８】 吸い込み具の分解状態を示す斜視図

【符号の説明】

１１ 吸い込み口部本体 １２ 接続管 １４，１５，１６ 叩き部材 ２１ 上ケース ２２ 下ケース ２５ 吸塵室 ３０ 中継室 ４１ 通気室 ４２ 通気孔 ５４ 突出部 ７０ 保持部 ７１ 軸受け ７１ａ 軸孔 ７２ バネ ７３ 孔 ８０ 弁体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】掃除機本体に連通接続される接続管を中心
   として左右に延びる吸い込み具内に前記接続管に連通す
   る中継室が形成され，前記吸い込み具の下面に前記中継
   室に連通すると共に左右方向に延びる吸塵室が形成さ
   れ，前記吸塵室の前後側壁の近傍に，前記吸塵室の長手
   方向に沿う第１，第２の叩き部材が並列して配設され，
   これらの第１，第２の叩き部材の中間部であって前記吸
   い込み気流の奥部方向の位置に，前記第１，第２の叩き
   部材に沿うように延びる第３の叩き部材が配設されてい
   る電気掃除機用吸い込み具において，前記吸塵室の左右
   の側壁に，前記第１〜第３の叩き部材の左右両端部から
   突出する軸を支持する軸受けが前記第１〜第３の叩き部
   材の軸方向にスライド自在に保持されると共に，前記第
   １〜第３の叩き部材の軸を前記軸方向にスライド可能に
   保持し，さらに，前記左右一対の軸受けは互いに離間す
   る方向に付勢されていることを特徴とする電気掃除機用
   吸い込み具。
2. 【請求項２】請求項１の電気掃除機用吸い込み具におい
   て，前記第１〜第３の叩き部材の左右両端部の軸は，先
   端部が細くなっていることを特徴とする電気掃除機用吸
   い込み具。
3. 【請求項３】請求項１，請求項２のいずれかの電気掃除
   機用吸い込み具において，前記吸い込み具内に，前記中
   継室と隔てられて一端が吸い込み具外周面に開口し，他
   端が前記吸塵室の前後の側壁であって前記第１〜第３の
   叩き部材の振動領域の下方に開口する通気室を形成し，
   前記通気室に前記中継室内の吸い込み負圧が高くなった
   ときに開く弁体を設けたことを特徴とする電気掃除機用
   吸い込み具。