JPH09177621A - 吸気加熱装置の端子構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 誤組付の発生を無くすことができるととも
に、放熱体との溶接作業を不要にできて、電極ボルトや
放熱体との組付作業性を向上させることができる吸気加
熱装置の端子構造を提供すること。 【解決手段】 フィンを有した複数の放熱体２５・２
７、両側の放熱体からの通電により発熱する電気ヒータ
２９、ケース２２、放熱体と電気ヒータとを接触させる
板ばね、ケースを保持するボディ２１、ボディにナット
３２・３４止めされる一対の電極ボルト３１・３３、及
び、並列された放熱体の一つ置きにそれぞれ接続される
一対の端子２６・２８を備える。端子２６・２８は、各
々、対応する電極ボルト３１・３３に接続される接続片
部６０・８０と、ケース２３に固定される固定部６１・
８１と、放熱体に接触する接触片部６２・８２と、を備
える。接触片部６２・８２は、ばね弾性的に押圧して放
熱体２５・２７と接触する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の吸気通
路に配置される吸気加熱装置の端子構造であって、例え
ば、ディーゼル機関の冷間時や低回転時の吸気を加熱す
る吸気加熱装置の端子構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の吸気加熱装置Ｍ０では、
図８・９に示すように、複数の放熱体５・７と、電気ヒ
ータとしてのＰＴＣヒータ９と、ケース２と、押圧手段
としての板ばね１０と、ボディ１と、一対の電極ボルト
１１・１３と、各電極ボルト１１・１３に接続される端
子６・８と、を備えて構成されていた（実開昭５９−１
８７０８５号公報等参照）。

【０００３】各放熱体５・７は、多数のフィン５ｂ・７
ｂを形成する波打プレート５ａ・７ａの両側に、それぞ
れ平プレート５ｃ・７ｃを溶接して導電性を有した板金
製として構成され、互い違い配置されるように並列され
ていた。

【０００４】ＰＴＣヒータ９は、放熱体５・７の間に配
置されるとともに、接触している両側の放熱体５・７か
ら通電されることにより発熱するものであった。

【０００５】ケース２は、絶縁性を有した合成樹脂製と
して、ロアケース３とアッパケース４とからなり、放熱
体５・７とＰＴＣヒータ９とを収納して、吸気通路に固
定されるボディ１に保持されていた。ケース２は、放熱
体５・７のフィン５ｂ・７ｂを露出可能に、アッパケー
ス４がロアケース５にスライドさせて組み付けるように
構成されていた。

【０００６】そして、アッパケース４の左方におけるア
ッパケース４とボディ１との間には、アッパケース４を
介在させて、ケース２内の放熱体５・７とＰＴＣヒータ
９とを、放熱体５・７の並列方向に沿って、押圧して、
放熱体５・７とＰＴＣヒータ９とを接触させるための板
ばね１０が配設されていた。

【０００７】一対の電極ボルト１１・１３は、放熱体５
・７の並列方向と直交する方向で対向するボディ１の位
置に、ナット１２・１４止めされて取付固定されるもの
であり、ナット１２・１４止め時に、共締めされて、各
端子６・８が接続されていた。電極ボルト１１は、ＰＴ
Ｃヒータ９を加熱させる制御回路の負極側に接続され、
電極ボルト１３は、ＰＴＣヒータ９を加熱させる制御回
路の正極側に接続されることとなる。

【０００８】端子６・８は、それぞれＬ字形の板金製と
して、並列された放熱体５・７の一つ置きにそれぞれ接
続されていた。すなわち、端子６は、左端側、真中、及
び、右端側の各放熱体５の一方の平プレート５ｃにスポ
ット溶接されて、３個準備され、それぞれ、電極ボルト
１１を挿通させてナット１２止め時に共締めされるよう
に構成されていた。また、端子８は、左から２番目と４
番目の各放熱体７の一方の平プレート７ｃにスポット溶
接されて、２個準備され、それぞれ、電極ボルト１３を
挿通させてナット１４止め時に共締めされるように構成
されていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の端子６
・８では、ナット１２・１４止め時に、所定の順序で重
ねて電極ボルト１１・１３を挿通させなければならず、
重ねる順序を間違えれば、端子６・８が曲がり、平プレ
ート５ｃ・７ｃとの溶接部位を剥してしまう場合が生じ
てしまうことから、組付性が良好でなかった。

【００１０】また、各端子６・８自体も、重ねる位置
や、溶接される放熱体５・７の配置位置に応じて、それ
ぞれ、違う形状となるため、一律に製造することができ
ず、手間がかかることとなっていた。

【００１１】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、誤組付の発生を無くすことができるとともに、放熱
体との溶接作業を不要にできて、電極ボルトや放熱体と
の組付作業性を向上させることができる吸気加熱装置の
端子構造を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る端子構造
は、多数のフィンを有して導電材料から形成され、並列
配置される複数の放熱体と、該放熱体の間に配置される
とともに、接触している両側の前記放熱体から通電され
ることにより発熱する電気ヒータと、前記放熱体と前記
電気ヒータとを収納する絶縁性を有した合成樹脂製のケ
ースと、該ケース内の前記放熱体と前記電気ヒータと
を、前記放熱体の並列方向に沿って、押圧して、前記放
熱体と前記電気ヒータとを接触させる押圧手段と、前記
ケースを保持するボディと、前記放熱体の並列方向と直
交する方向で対向する前記ボディの位置に、ナット止め
されて取付固定される一対の電極ボルトと、前記一対の
電極ボルトにそれぞれ接続されるとともに、並列された
前記放熱体の一つ置きにそれぞれ接続される一対の端子
と、を備えてなる吸気加熱装置の端子構造であって、前
記一対の端子が、それぞれ、対応する電極ボルトにナッ
ト止めされて接続される接続片部と、前記ケースに固定
される固定部と、該固定部から延びて前記放熱体に接触
する接触片部と、を備え、該接触片部が、前記放熱体
を、前記放熱体の並列方向と直交する方向で、かつ、導
通する側の電極ボルト側から対向している電極ボルト側
の方向へ、ばね弾性的に、押圧して、前記放熱体と接触
していることを特徴とする。

【００１３】前記固定部は、前記ケースの縁に嵌合させ
て固定しても良いし、前記ケースの成形時に埋設させて
固定しても良い。

【００１４】

【発明の効果】本発明に係る端子構造では、一対の端子
が、それぞれ、対応する電極ボルトにナット止めされて
接続される接続片部と、ケースに固定される固定部と、
固定部から延びて放熱体に接触する接触片部と、を備え
て、接触片部が、放熱体の並列方向と直交する方向で、
かつ、導通する側の電極ボルト側から対向している電極
ボルト側の方向へ、ばね弾性的に、押圧して、放熱体と
接触するように構成されている。

【００１５】すなわち、本発明に係る端子は、一対の電
極ボルトに対応するように一対準備されるだけで良い。
そのため、各電極ボルトに接続させる際には、一対の端
子のそれぞれの１個ずつの接続片部を、各電極ボルトの
ナット止め時に共締めすれば良いことから、誤組付する
ことが無くなり、その電極ボルトとの組付作業も、従来
の端子のように、重ねる必要が無くなることから、容易
となる。

【００１６】そしてまた、一対の端子のそれぞれの接触
片部が、ばね弾性的に放熱体を押圧して接触するように
構成されているため、各放熱体と接触片部とを従来のよ
うに溶接する必要が無く、それぞれの固定部をケースに
固定させた後、各放熱体をケース内に収納する際に、各
放熱体を嵌めるようにすれば、あるいは、ケース内に各
放熱体を収納しておいた後に、それぞれの固定部を利用
して一対の端子をケースに固定するようにすれば、自動
的に接触片部が各放熱体と接続されることとなり、一対
の端子と各放熱体との組付作業も容易となる。なお、接
触片部の放熱体の押圧方向は、放熱体と電気ヒータとを
接触させるための押圧手段における放熱体の並列方向に
押圧する押圧方向と、直交しているため、放熱体と電気
ヒータとの接触を阻害するものではない。

【００１７】したがって、本発明に係る端子構造では、
誤組付の発生を無くすことができるとともに、放熱体と
の溶接作業を不要にできて、電極ボルトや放熱体との組
付作業性を向上させることができる。

【００１８】そして、一対の端子のそれぞれの固定部
を、ケースの縁に嵌合させて固定するように構成すれ
ば、簡単に、固定部をケースに固定することができる。
また、一対の端子のそれぞれの固定部を、ケースの成形
時に埋設させて固定すれば、一対の端子のケースへの機
械的な固定作業を無くすことができ、吸気加熱装置の組
立工数を低減することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００２０】図１・２・３に示す第１実施形態の吸気加
熱装置Ｍ１は、複数ずつの放熱体２５・２７と、ＰＴＣ
ヒータ２９と、ケース２２と、押圧手段としての板ばね
３０と、ボディ２１と、一対の電極ボルト３１・３３
と、各電極ボルト３１・３３に接続される端子２６・２
８と、を備えて構成されている。

【００２１】ボディ２１は、図１〜３に示すように、ア
ルミニウム合金から形成され、四角筒形状としてケース
２２等を収納する正面側の収納部２１ａと、収納部２１
ａの背面側に接続された略円筒状として、昇温させた吸
気（エア）を案内する案内テーパ部２１ｆと、を備えて
構成されている。

【００２２】収納部２１ａには、四隅に、ボディ２１を
吸気通路に取り付けるための取付孔２１ｂ（図２参照）
が形成されるとともに、上下には、それぞれ、電極ボル
ト３１・３３を挿入するための内外周を貫通する挿通孔
２１ｃ・２１ｄ（図１参照）が形成されている。さら
に、収納部２１ａの内周面における左方側には、断面Ｕ
字形状の板ばね３０の端部に形成された舌片３０ａを係
止させるための係止凹部２１ｅ（図３参照）が形成され
ている。

【００２３】ケース２２は、絶縁性を有したエポキシ樹
脂やＰＰＳ樹脂（ポニフェニレンサルファイド樹脂）等
の耐熱性樹脂から形成されるロアケース２３とアッパケ
ース２４とから構成され、放熱体２５・２７とＰＴＣヒ
ータ２９とを収納するものである。

【００２４】ロアケース２３は、図１・２・３・４に示
すように、ボディ２１の背面側に配置される略正方形形
状の背面壁２３ａと、背面壁２３ａの左方の縁を除いた
周縁から正面側に突出する３つの側壁２３ｄ・２３ｈ・
２３ｎと、を備えて構成されている。

【００２５】背面壁２３ａには、ＰＴＣヒータ２９の配
置位置付近を覆う４つの支柱部２３ｃを残して、放熱体
２５・２７のフィン２５ｂ・２７ｂを露出させるよう
に、５つの挿通孔２３ｂが形成されている。

【００２６】ボディ２１の挿通孔２１ｃ・２１ｄの近傍
に位置する側壁２３ｄ・２３ｈは、それぞれ、正面側端
面に、正面側に突出する複数の突出壁２３ｅ・２３ｉが
形成されている。側壁２３ｄの突出壁２３ｅは２個であ
り、側壁２３ｈの突出壁２３ｉは３個としている。そし
て、突出壁２３ｅと突出壁２３ｉとは、側壁２３ｄ・２
３ｈの対向方向で、互い違いの交互に形成されている。
さらに、各突出壁２３ｅ・２３ｉの、放熱体２５・２７
の並列方向に沿う長さは、それぞれ、放熱体２５・２７
の幅寸法に２枚分のＰＴＣヒータ２９の厚さを加えた寸
法と略等しく、また、各突出壁２３ｅ・２３ｉの形成さ
れていない切欠き２３ｇ・２３ｋの、放熱体２５・２７
の並列方向に沿う長さは、それぞれ、放熱体２５・２７
の幅寸法と略等しく形成されている。そして、各突出壁
２３ｅ・２３ｉの対向面には、切欠き２３ｇ・２３ｋの
底面より若干浮いた位置（端子２６・２８の後述する連
結部６１ｅ・８１ｅの厚さ分浮いた位置）に、アッパケ
ース２４の正面壁２４ａをスライドさせて嵌め込むため
の挿入溝２３ｆ・２３ｊが形成されている。

【００２７】さらに、側壁２３ｈ側には、空間を開けて
延設壁２３ｌが形成されている。この延設壁２３ｌは、
電極ボルト３３に螺合されるナット３４をボディ２１と
絶縁させ、また、ロアケース２３をボディ２１に取付固
定する役目を果すものであり、電極ボルト３３を挿通さ
せる挿通孔２３ｍを備えている。

【００２８】側壁２３ｎには、アッパケース２４の正面
壁２４ａを各突出壁２３ｅ・２３ｉの挿入溝２３ｆ・２
３ｊに嵌め込んでロアケース２３に組み付ける際、その
正面壁２４ａ先端を逃がすための挿入溝２３ｐが形成さ
れている。

【００２９】アッパケース２４は、図１・２・３・４に
示すように、ロアケース２３の背面壁２３ａと対向する
略正方形形状の正面壁２４ａと、正面壁２４ａの左方の
縁から背面側に延びる側壁２４ｄと、を備えて構成され
ている。

【００３０】正面壁２４ａには、ＰＴＣヒータ２９の配
置位置付近を覆う４つの支柱部２４ｃを残して、放熱体
２５・２７のフィン２５ｂ・２７ｂを露出させるよう
に、５つの挿通孔２４ｂが形成されている。側壁２４ｄ
には、ボディ２１の係止凹部２１ｅの対向部位に、板ば
ね３０の係止孔３０ｂ（図３参照）に挿入させる２つの
係止突起２４ｅが形成されている。

【００３１】放熱体２５・２７は、それぞれ、導電性を
有した板金製として、図５に示すように、多数のフィン
２５ｂ・２７ｂを形成する波打プレート２５ａ・２７ａ
と、各波打プレート２５ａ・２７ａの周囲の四辺を囲む
ような、平プレート２５ｃ・２７ｃと、コ字形プレート
２５ｄ・２７ｄと、から構成され、平プレート２５ｃ・
２７ｃとコ字形プレート２５ｄ・２７ｄとが、波打プレ
ート２５ａ・２７ａに溶接されて形成されている。各放
熱体２５・２７は、その上下方向（放熱体２５・２７の
並設方向と直交する方向）の長さが、ロアケース２３の
側壁２３ｄ・２３ｈ間の寸法より短く設定されている。

【００３２】一対の端子２６・２８は、導電性を有した
金属板ばね材から形成され、端子２６が、３個の放熱体
２５を電極ボルト３１と導通させるものであり、端子２
８が、２個の放熱体２７を電極ボルト３３と導通させる
ものである。

【００３３】なお、電極ボルト３１は、ＰＴＣヒータ２
９を加熱させるための制御回路の負極側に接続されるこ
ととなり、電極ボルト３３は、ＰＴＣヒータ２９を加熱
させる制御回路の正極側に接続されることとなる。これ
らの電極ボルト３１・３３は、図１に示すように、それ
ぞれ、ボディ２１の挿通孔２１ｃ・２１ｄに挿通させ
て、膨出部３１ａ・３３ａをボディ２１の外周面に当て
て（なお、膨出部３３ａは絶縁性を有したカラー３５を
介在させてボディ２１と当てることとなる）、ナット３
２・３４止めすることにより、ボディ２１に取付固定さ
れる。

【００３４】そして、端子２６は、図１・２・４に示す
ように、対応する電極ボルト３１にナット３２止めされ
て接続される接続片部６０と、ケース２２のロアケース
２３に固定される固定部６１と、固定部６１から延びて
放熱体２５に接触する接触片部６２と、を備えて構成さ
れている。

【００３５】また、端子２８も、同様に、図１・２・４
に示すように、対応する電極ボルト３３にナット３４止
めされて接続される接続片部８０と、ケース２２のロア
ケース２３に固定される固定部８１と、固定部８１から
延びて放熱体２７に接触する接触片部８２と、を備えて
構成されている。

【００３６】各接続片部６０・８０は、それぞれ、断面
コ字形として、固定部６１・８１に接続される断面Ｌ字
形の連結部６０ａ・８０ａと、連結部６０ａ・８０ａか
ら延びて、各電極ボルト３１・３３を挿通させる取付孔
６０ｃ・８０ｃを有した座部６０ｂ・８０ｂと、から形
成されている。

【００３７】各固定部６１・８１は、それぞれ、連結部
６０ａ・８０ａ先端で左右方向に延びる連結基部６１ａ
・８１ａと、連結基部６１ａ・８１ａから延びる所定数
のクリップ部６１ｂ・８１ｂと、を備えて構成されてい
る。

【００３８】クリップ部６１ｂは、放熱体２５の数に対
応させて３個形成され、それぞれ、連結基部６１ａと共
用された挟持片部６１ｃと、ロアケース２３の側壁２３
ｄの厚み分、挟持片部６１ｃから延びる連結部６１ｅ
と、挟持片部６１ｃと対向するように連結部６１ｅから
延びる２つずつの挟持片部６１ｄと、を備えたコ字形状
としている。

【００３９】クリップ部８１ｂは、放熱体２７の数に対
応させて２個形成され、それぞれ、クリップ部６１ｂと
同様に、連結基部８１ａと共用された挟持片部８１ｃ
と、ロアケース２３の側壁２３ｈの厚み分、挟持片部８
１ｃから延びる連結部８１ｅと、挟持片部８１ｃと対向
するように連結部８１ｅから延びる２つずつの挟持片部
８１ｄと、を備えたコ字形状としている。

【００４０】そして、これらのクリップ部６１ｂ・８１
ｂは、挟持片部６１ｄ・８１ｄの先端に向かうにつれ
て、挟持片部６１ｃ・８１ｃ側に接近するように曲げく
せが形成されており、切欠き２３ｇ・２３ｋの設けられ
た各側壁２３ｄ・２３ｈの部位に嵌め込まれて、これら
の嵌合により、各端子２６・２８が、ケース２２に固定
されることとなる。

【００４１】各接触片部６２・８２は、各挟持片部６１
ｄ・８１ｄの間から、各挟持片部６１ｃ・８１ｃから遠
ざかる方向へ切り起こされて形成され、ケース２２への
各端子２６・２８の固定後、ケース２２内に収納された
各放熱体２５・２７を、放熱体２５・２７の並列方向と
直交する方向で、かつ、導通する側の電極ボルト３１・
３３側から対向している電極ボルト３３・３１側の方向
へ、ばね弾性的に、押圧して、放熱体２５・２７と接触
できるように構成されている。

【００４２】吸気加熱装置Ｍ１の組み立てについて説明
すると、まず、各クリップ部６１ｂ・８１ｂを切欠き２
３ｇ・２３ｋの設けられた各側壁２３ｄ・２３ｈの部位
に嵌め込んで、ロアケース２３の各側壁２３ｄ・２３ｈ
に各端子２６・２８を固定する。

【００４３】ついで、ロアケース２３の背面壁２３ａ上
に、側壁２３ｎ側から順に、放熱体２５・ＰＴＣヒータ
２９・放熱体２７・ＰＴＣヒータ２９・放熱体２５・Ｐ
ＴＣヒータ２９・放熱体２７・ＰＴＣヒータ２９・放熱
体２５、を配置させる。その際、各放熱体２５・２７
は、各接触片部６２・８２によって、放熱体２５・２７
の並列方向と直交する方向で、かつ、導通する側の電極
ボルト３１・３３側から対向している電極ボルト３３・
３１側の方向へ、ばね弾性的に、押圧されて、仮保持さ
れる態様となる。なお、端子２６・２８は、ロアケース
２３の背面壁２３ａ上に、上記の放熱体２５・２７・Ｐ
ＴＣヒータ２９を配置させた後に、ロアケース２３の側
壁２３ｄ・２３ｈに固定させても良い。

【００４４】その後、正面壁２４ａを突出壁２３ｅ・２
３ｉの挿入溝２３ｆ・２３ｊに挿入させて、アッパケー
ス２４をロアケース２３に組み付ける。

【００４５】ついで、板ばね３０の係止孔３０ｂに係止
突起２４ｅを係止させて、ケース２２と板ばね３０とを
ボディ２１の収納部２１ａ内に配置させ、舌片３０ａを
係止凹部２１ｅに嵌め込む。その際、板ばね３０は、ア
ッパケース２４の側壁２４ｄを介在させて、ケース２２
内の放熱体２５・２７とＰＴＣヒータ２９とを、放熱体
２５・２７の並列方向に沿って、押圧して、放熱体２５
・２７とＰＴＣヒータ２９とを接触させることとなる。

【００４６】そして、挿通孔２１ｃ・取付孔６０ｃに電
極ボルト３１を挿通させて、ナット３２止めし、また、
絶縁性を有したカラー３５を挿通孔２１ｄに嵌めるとと
もに、挿通孔２１ｄ・２３ｍ・取付孔８０ｃに電極ボル
ト３３を挿通させて、ナット３４止めすれば、ボディ２
１に、電極ボルト３１・３３やケース２２が取付固定さ
れるとともに、各端子２６・２８が所定の電極ボルト３
１・３３に接続されることとなって、吸気加熱装置Ｍ１
を組み立てることができる。

【００４７】その後、取付孔２１ｂを利用して吸気通路
にボディ２１を配設させ、各電極ボルト３１・３３に所
定のリード線等を接続させれば、吸気（エア）を昇温さ
せることができることとなる。

【００４８】そして、第１実施形態の吸気加熱装置Ｍ１
の端子２６・２８では、一対の電極ボルト３１・３３に
対応するように一対準備されているだけであるため、各
電極ボルト３１・３３に接続させる際には、一対の端子
２６・２８のそれぞれの１個ずつの接続片部６０・８０
を、各電極ボルト３１・３３のナット３２・３４止め時
に共締めすれば良いことから、誤組付することが無くな
り、その電極ボルト３１・３３との組付作業も、従来の
端子のように、重ねる必要が無くなることから、容易と
なる。

【００４９】そしてまた、一対の端子２６・２８のそれ
ぞれの接触片部６２・８２が、ばね弾性的に放熱体２５
・２７を押圧して接触するように構成されているため、
各放熱体２５・２７と接触片部６２・８２とを従来のよ
うに溶接する必要が無く、それぞれの固定部６１・８１
をロアケース２３に固定させた後、各放熱体２５・２７
をロアケース２３内に収納する際に、各放熱体２５・２
７を嵌めるようにすれば、あるいは、ロアケース２３内
に各放熱体２５を収納しておいた後に、それぞれの固定
部６１・８１を利用して、一対の端子２６・２８をロア
ケース２３に固定するようにすれば、自動的に各接触片
部６２・８２が所定の各放熱体２５・２７と接続される
こととなり、一対の端子２６・２８と各放熱体２５・２
７との組付作業も容易となる。なお、各接触片部６２・
８２の放熱体２５・２７の押圧方向は、板ばね３０にお
ける放熱体２５・２７の並列方向に押圧する押圧方向と
直交しているため、放熱体２５・２７とＰＴＣヒータ２
９との接触を阻害するものではない。

【００５０】したがって、第１実施形態の端子構造で
は、誤組付の発生を無くすことができるとともに、各端
子２６・２８の放熱体２５・２７との溶接作業を不要に
できて、端子２６・２８における電極ボルト３１・３３
や放熱体２５・２７との組付作業性を向上させることが
できる。

【００５１】そして、第１実施形態では、一対の端子２
６・２８における固定部６１・８１の各クリップ部６１
ｂ・８１ｂを、アウタケース２３の側縁２３ｄ・２３ｈ
の縁に嵌合させて固定する構造としているため、簡単
に、固定部６１・８１をロアケース２３に固定すること
ができる。

【００５２】なお、端子２６・２８の固定部６１・８１
のロアケース２３への固定は、第１実施形態のような、
クリップ部６１ｂ・８１ｂの機械的な嵌合の他、図６・
７に示す第２実施形態のように、ロアケース２３の側壁
２３ｄ・２３ｈに、端子４６・４８の固定部６１・８１
を埋設させるように構成しても良い。なお、図６・７に
おいて、第１実施形態と同様な部位には、同一の符号を
付してある。

【００５３】この第２実施形態の吸気加熱装置Ｍ２の端
子４６・４８は、それぞれ、導電性を有した金属板ばね
製として、電極ボルト３１・３３と接続される接続片部
６０・８０と、側壁２３ｄ・２３ｈに埋設される固定部
６１・８１と、固定部６１・８１から延びるとともに側
壁２３ｄ・２３ｈから突出し、各放熱体２５・２７にば
ね弾性的に接触する接触片部６２・８２と、を備えて構
成されている。

【００５４】各接続片部６０・８０は、それぞれ、断面
Ｌ字形として、固定部６１・８１に接続される連結部６
０ａ・８０ａと、各電極ボルト３１・３３を挿通させる
取付孔６０ｃ・８０ｃを有した座部６０ｂ・８０ｂと、
を備え構成されている。

【００５５】各固定部６１・８１は、接続片部６０・８
０から延びて、側壁２３ｄ・２３ｈ内で左右方向に延び
る板状に形成されている。

【００５６】各接触片部６２・８２は、固定部６１・８
１から各放熱体２５・２７に対応して突出するように形
成されている。

【００５７】そして、この第２実施形態の各端子４６・
４８は、それぞれの固定部６１・８１をロアケース２３
の成形時に埋設させて固定するものであり、このように
形成すれば、一対の端子４６・４８のロアケース２３へ
の機械的な固定作業を無くすことができ、吸気加熱装置
Ｍ２の組立工数を低減することができる。なお、吸気加
熱装置Ｍ２の組み立ては、第１実施形態の吸気加熱装置
Ｍ１の組み立てに比べ、端子２６・２８をロアケース２
３に組み付ける作業が無いだけで、同様に、行なうこと
となる。

【００５８】また、第１・２実施形態では、電気ヒータ
として、ＰＴＣヒータ２９を利用したものを示したが、
他に、抵抗発熱体等を利用するようにしても良い。

【００５９】さらに、第１・２実施形態では、放熱体２
５・２７やＰＴＣヒータ２９を収納するケース２２とし
て、ロアケース２３とアッパケース２４との２部品から
構成されるものを示したが、例えば、アッパケース２４
の側壁２４ｄを除いた形状として、そのアッパケース２
４の正面壁２４ａが、ロアケース２３の側壁２３ｄ・２
３ｈ・２３ｎと連結された構造としたような形状であれ
ば、一体物のケースとして構成できる。ちなみに、この
場合の板ばね３０は、係止孔３０ｂを有せず、直接、左
端の放熱体２５の平プレート２５ｃに当接することとな
る。そして、このようなケースであっても、側壁２３ｄ
・２３ｈに相当する部位に、端子２６・２８のクリップ
部６１ｂ・８１ｂを嵌め込むように構成したり、端子４
６・４８の固定部６１・８１を埋設するように構成する
ことができる。

【００６０】さらにまた、第１・２実施形態では、放熱
体２５・２７やＰＴＣヒータ２９を、放熱体２９の並列
方向に沿って、押圧して、放熱体２５・２７とＰＴＣヒ
ータ２９とを接触させる押圧手段として、板ばね３０を
使用した場合を示したが、他に、金属製のコイルばねや
耐熱性を有したゴム状の弾性体を使用するように構成し
ても良い。

【００６１】さらに、第１・２実施形態では、負極側の
電極ボルト３１に導通する放熱体２５を３個として、正
極側の電極ボルト３３に導通する放熱体２７を２個とし
た場合を示したが、各極の電極ボルト３１・３３に導通
する放熱体２５・２７は、それぞれ、１個以上あれば良
く、それらに対応して、端子２６・２８・４６・４８を
配設させれば良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の吸気加熱装置の縦断面
図であり、図２のＩ−Ｉ部位に対応する。

【図２】同実施形態の正面図であり、ケースのアッパケ
ースを外した状態を示す。

【図３】同実施形態の横断面図であり、図２のIII −II
I 部位に対応する。

【図４】同実施形態のケースと端子の分解斜視図であ
る。

【図５】同実施形態の放熱体の正面図である。

【図６】第２実施形態の吸気加熱装置の縦断面図であ
り、図７のVI−VI部位に対応する。

【図７】同実施形態の正面図であり、ケースのアッパケ
ースを外した状態を示す。

【図８】従来の吸気加熱装置の部分断面正面図である。

【図９】従来の吸気加熱装置の部分断面底面図である。

【符号の説明】

１・２１…ボディ、 ２・２２…ケース、 ５・７・２５・２７…放熱体、 ５ｂ・７ｂ・２５ｂ・２７ｂ…フィン、 ６・８・２６・２８・４６・４８…端子、 ９・２９…（電気ヒータ）ＰＴＣヒータ、 １０・３０…（押圧手段）板ばね、 １１・１３・３１・３３…電極ボルト、 １２・１４・３２・３４…ナット、 ６０・８０…接続片部、 ６１・８１…固定部、 ６２・８２…接触片部、 Ｍ０・Ｍ１・Ｍ２…吸気加熱装置。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数のフィンを有して導電材料から形成
   され、並列配置される複数の放熱体と、 該放熱体の間に配置されるとともに、接触している両側
   の前記放熱体から通電されることにより発熱する電気ヒ
   ータと、 前記放熱体と前記電気ヒータとを収納する絶縁性を有し
   た合成樹脂製のケースと、 該ケース内の前記放熱体と前記電気ヒータとを、前記放
   熱体の並列方向に沿って、押圧して、前記放熱体と前記
   電気ヒータとを接触させる押圧手段と、 前記ケースを保持するボディと、 前記放熱体の並列方向と直交する方向で対向する前記ボ
   ディの位置に、ナット止めされて取付固定される一対の
   電極ボルトと、 前記一対の電極ボルトにそれぞれ接続されるとともに、
   並列された前記放熱体の一つ置きにそれぞれ接続される
   一対の端子と、 を備えてなる吸気加熱装置の端子構造であって、 前記一対の端子が、それぞれ、対応する電極ボルトにナ
   ット止めされて接続される接続片部と、前記ケースに固
   定される固定部と、該固定部から延びて前記放熱体に接
   触する接触片部と、を備え、 該接触片部が、前記放熱体を、前記放熱体の並列方向と
   直交する方向で、かつ、導通する電極ボルト側から対向
   している電極ボルト側の方向へ、ばね弾性的に、押圧し
   て、前記放熱体と接触していることを特徴とする吸気加
   熱装置の端子構造。
2. 【請求項２】 前記固定部が、前記ケースの縁に嵌合さ
   れて固定されていることを特徴とする請求項１記載の吸
   気加熱装置の端子構造。
3. 【請求項３】 前記固定部が、前記ケースの成形時に埋
   設されることにより、固定されていることを特徴とする
   請求項１記載の吸気加熱装置の端子構造。