JPH09176462A - 難燃性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
難燃性ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPH09176462A JPH09176462A JP34156095A JP34156095A JPH09176462A JP H09176462 A JPH09176462 A JP H09176462A JP 34156095 A JP34156095 A JP 34156095A JP 34156095 A JP34156095 A JP 34156095A JP H09176462 A JPH09176462 A JP H09176462A
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- polyester resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱安定性に優れ、成形時の滞留によるゲル化
反応を抑制できる難燃性ポリエステル樹脂組成物を開発
する。 【解決手段】 （Ａ）ポリエステル樹脂１００重量部当
り、（Ｂ）特定の難燃化剤３〜４０重量部、および
（Ｃ）アンチモン化合物２〜３０重量部を含有してなる
樹脂組成物１００重量部に対して、（Ｄ）特定のゼオラ
イト０．０１〜１０重量部、および（Ｅ）金属酸化物
０．０１〜５重量部を配合してなることを特徴とする難
燃性ポリエステル樹脂組成物。
反応を抑制できる難燃性ポリエステル樹脂組成物を開発
する。 【解決手段】 （Ａ）ポリエステル樹脂１００重量部当
り、（Ｂ）特定の難燃化剤３〜４０重量部、および
（Ｃ）アンチモン化合物２〜３０重量部を含有してなる
樹脂組成物１００重量部に対して、（Ｄ）特定のゼオラ
イト０．０１〜１０重量部、および（Ｅ）金属酸化物
０．０１〜５重量部を配合してなることを特徴とする難
燃性ポリエステル樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃性ポリエステ
ル樹脂組成物に関し、さらに詳しくは熱安定性に優れ、
成形時の滞留によるゲル化反応を抑制できる難燃性ポリ
エステル樹脂組成物に関する。
ル樹脂組成物に関し、さらに詳しくは熱安定性に優れ、
成形時の滞留によるゲル化反応を抑制できる難燃性ポリ
エステル樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
に、ポリエステル樹脂を難燃化する方法として、テトラ
ブロモビスフェノールＡ、テトラブロモ無水フタル酸、
ヘキサブロモベンゼン、臭素化ポリカーボネート、臭素
化エポキシなどを単独、または三酸化アンチモンなどの
難燃化助剤を併用添加する方法が知られているが、これ
らの中でも臭素化エポキシと三酸化アンチモンからなる
ものは、難燃剤のブリードアウトが少なく、耐候性に優
れるなどの特徴を持つことが知られている。
に、ポリエステル樹脂を難燃化する方法として、テトラ
ブロモビスフェノールＡ、テトラブロモ無水フタル酸、
ヘキサブロモベンゼン、臭素化ポリカーボネート、臭素
化エポキシなどを単独、または三酸化アンチモンなどの
難燃化助剤を併用添加する方法が知られているが、これ
らの中でも臭素化エポキシと三酸化アンチモンからなる
ものは、難燃剤のブリードアウトが少なく、耐候性に優
れるなどの特徴を持つことが知られている。
【０００３】しかしながら、臭素化エポキシと三酸化ア
ンチモンの添加したポリエステル樹脂は、難燃性に優れ
るものの、高温条件下で使用した場合、あるいは成形時
の滞留により変色、物性低下、滞留によるゲル化などを
起し易い欠点を有している。
ンチモンの添加したポリエステル樹脂は、難燃性に優れ
るものの、高温条件下で使用した場合、あるいは成形時
の滞留により変色、物性低下、滞留によるゲル化などを
起し易い欠点を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上述した状
況に鑑み鋭意検討を進めた結果、ポリエステル樹脂に特
定構造からなるエポキシ化合物およびアンチモン化合物
を含有させてなる樹脂組成物に、さらに特定のゼオライ
トおよび金属酸化物の特定量を配合することにより、上
記の課題が解決できることを見い出し本発明に到達した
ものである。
況に鑑み鋭意検討を進めた結果、ポリエステル樹脂に特
定構造からなるエポキシ化合物およびアンチモン化合物
を含有させてなる樹脂組成物に、さらに特定のゼオライ
トおよび金属酸化物の特定量を配合することにより、上
記の課題が解決できることを見い出し本発明に到達した
ものである。
【０００５】すなわち、本発明は、（Ａ）ポリエステル
樹脂１００重量部当り、（Ｂ）下記の一般式（Ｉ）で表
わされる難燃化剤３〜４０重量部、および（Ｃ）アンチ
モン化合物２〜３０重量部を含有してなる樹脂組成物１
００重量部に対して、（Ｄ）下記の一般式（II）で表わ
されるゼオライト０．０１〜１０重量部、 （１．０±０．２）Ｍ2Ｏ・Ａｌ2Ｏ3・（１．９±０．５）ＳｉＯ2・（０．５〜 ６）Ｈ2Ｏ−−−−式（II） （式中Ｍは１価のカチオンまたはそれと等量の多価カチ
オンであり、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ4、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｚｎ
を示す。）および（Ｅ）金属酸化物０．０１〜５重量部
を配合してなることを特徴とする難燃性ポリエステル樹
脂組成物にある。
樹脂１００重量部当り、（Ｂ）下記の一般式（Ｉ）で表
わされる難燃化剤３〜４０重量部、および（Ｃ）アンチ
モン化合物２〜３０重量部を含有してなる樹脂組成物１
００重量部に対して、（Ｄ）下記の一般式（II）で表わ
されるゼオライト０．０１〜１０重量部、 （１．０±０．２）Ｍ2Ｏ・Ａｌ2Ｏ3・（１．９±０．５）ＳｉＯ2・（０．５〜 ６）Ｈ2Ｏ−−−−式（II） （式中Ｍは１価のカチオンまたはそれと等量の多価カチ
オンであり、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ4、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｚｎ
を示す。）および（Ｅ）金属酸化物０．０１〜５重量部
を配合してなることを特徴とする難燃性ポリエステル樹
脂組成物にある。
【０００６】
【化２】
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明において、ポリエステル樹
脂（Ａ）とは、芳香族を重合体の連鎖単位に有する芳香
族ポリエステルであって、芳香族ジカルボンあるいはそ
のエステル形成誘導体を主成分とする酸成分とジオール
成分との縮合反応により得られる重合体ないしは共重合
体である。
脂（Ａ）とは、芳香族を重合体の連鎖単位に有する芳香
族ポリエステルであって、芳香族ジカルボンあるいはそ
のエステル形成誘導体を主成分とする酸成分とジオール
成分との縮合反応により得られる重合体ないしは共重合
体である。
【０００８】酸成分として使用される芳香族ジカルボン
酸あるいはそのエステル形成誘導体としては、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、ナフタレン１，４−または２，６
−ジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタ
ン、アントラセンジカルボン酸、４，４′−ジフェニル
ジカルボン酸、４，４′−ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸等、またはこれらのジアルキルエステル、ジアリル
エステル等のエステル形成誘導体等が挙げられる。ま
た、他の酸成分として、グルタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸、シュウ酸、コハク酸等の脂肪族ジカルボン酸、
またはこれらのエステル形成誘導体等を併せて使用する
こともできる。
酸あるいはそのエステル形成誘導体としては、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、ナフタレン１，４−または２，６
−ジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタ
ン、アントラセンジカルボン酸、４，４′−ジフェニル
ジカルボン酸、４，４′−ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸等、またはこれらのジアルキルエステル、ジアリル
エステル等のエステル形成誘導体等が挙げられる。ま
た、他の酸成分として、グルタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸、シュウ酸、コハク酸等の脂肪族ジカルボン酸、
またはこれらのエステル形成誘導体等を併せて使用する
こともできる。
【０００９】ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、デカメチレングリコール、
シクロヘキサンジオール、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、ポリエチレングリコール、ポリ
−１，３−プロピレングリコール、ポリ−１，３−プロ
ピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等が
挙げられる。
ル、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、デカメチレングリコール、
シクロヘキサンジオール、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、ポリエチレングリコール、ポリ
−１，３−プロピレングリコール、ポリ−１，３−プロ
ピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等が
挙げられる。
【００１０】本発明において、好ましく使用されるポリ
エステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタ
レート、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポリシク
ロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレート、ポリブチレン−２，６−ナフタ
レート等が挙げられ、これらを単独あるいは２種以上を
混合して使用することができる。これらの中でも、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
あるいはこれらを主体とする共重合体が、適度の機械的
強度を有する点で好ましい。
エステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタ
レート、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポリシク
ロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレート、ポリブチレン−２，６−ナフタ
レート等が挙げられ、これらを単独あるいは２種以上を
混合して使用することができる。これらの中でも、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
あるいはこれらを主体とする共重合体が、適度の機械的
強度を有する点で好ましい。
【００１１】本発明において使用される難燃化剤（Ｂ）
は上記の一般式（Ｉ）で示される臭素化または塩素化エ
ポキシである。
は上記の一般式（Ｉ）で示される臭素化または塩素化エ
ポキシである。
【００１２】また、本発明において使用されるアンチモ
ン化合物（Ｃ）は、三酸化アンチモン、四酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモン、アンチモン酸ソーダ等から選ば
れた化合物であり、これらの中でも三酸化アンチモンが
好ましい。
ン化合物（Ｃ）は、三酸化アンチモン、四酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモン、アンチモン酸ソーダ等から選ば
れた化合物であり、これらの中でも三酸化アンチモンが
好ましい。
【００１３】上記の一般式（Ｉ）で示される難燃化剤
（Ｂ）およびアンチモン化合物（Ｃ）は、ポリエステル
樹脂（Ａ）１００重量部当り、難燃化剤（Ｂ）が３〜４
０重量部およびアンチモン化合物（Ｃ）が２〜３０重量
部の範囲で配合される。難燃化剤（Ｂ）およびアンチモ
ン化合物（Ｃ）の配合量が、上記の範囲をはずれると難
燃効果および樹脂特性が低下する。
（Ｂ）およびアンチモン化合物（Ｃ）は、ポリエステル
樹脂（Ａ）１００重量部当り、難燃化剤（Ｂ）が３〜４
０重量部およびアンチモン化合物（Ｃ）が２〜３０重量
部の範囲で配合される。難燃化剤（Ｂ）およびアンチモ
ン化合物（Ｃ）の配合量が、上記の範囲をはずれると難
燃効果および樹脂特性が低下する。
【００１４】本発明において使用されるゼオライト
（Ｄ）は、上記の一般式（II）で示されるものであり、
その例としてＮａ置換ゼオライト、Ｃａ置換ゼオライ
ト、Ｚｎ置換ゼオライト等が挙げられる。これらの中で
もＡ型（Ｎａ）ゼオライトが好ましい。
（Ｄ）は、上記の一般式（II）で示されるものであり、
その例としてＮａ置換ゼオライト、Ｃａ置換ゼオライ
ト、Ｚｎ置換ゼオライト等が挙げられる。これらの中で
もＡ型（Ｎａ）ゼオライトが好ましい。
【００１５】また、本発明において使用される金属酸化
物（Ｅ）の具体例としては、酸化ナトリウム、酸化マグ
ネシウム、酸化亜鉛等が挙げられ、特に酸化マグネシウ
ムおよび酸化亜鉛が好ましい。またこれらは、単独また
は２種以上の混合物として配合される。
物（Ｅ）の具体例としては、酸化ナトリウム、酸化マグ
ネシウム、酸化亜鉛等が挙げられ、特に酸化マグネシウ
ムおよび酸化亜鉛が好ましい。またこれらは、単独また
は２種以上の混合物として配合される。
【００１６】本発明において、上記一般式(II)のゼオラ
イト（Ｄ）の配合量は、上記成分（Ａ），（Ｂ）および
（Ｃ）の合計１００重量部に対して０．０１〜１０重量
部であるが、好ましくは０．０５〜５重量部である。配
合量が０．０１重量部未満では熱安定化効果が小さく、
一方、添加量が１０重量部を超えると樹脂特性が低下す
るようになる。
イト（Ｄ）の配合量は、上記成分（Ａ），（Ｂ）および
（Ｃ）の合計１００重量部に対して０．０１〜１０重量
部であるが、好ましくは０．０５〜５重量部である。配
合量が０．０１重量部未満では熱安定化効果が小さく、
一方、添加量が１０重量部を超えると樹脂特性が低下す
るようになる。
【００１７】また、本発明において、金属酸化物（Ｅ）
の配合量は、上記成分（Ａ），（Ｂ）および（Ｃ）の合
計１００重量部に対して０．０１〜５重量部であり、好
ましくは０．０２〜３重量部である。配合量が０．０１
重量部未満では熱安定化効果が小さく、一方、配合量が
５重量部を超えると樹脂特性が低下するようになる。
の配合量は、上記成分（Ａ），（Ｂ）および（Ｃ）の合
計１００重量部に対して０．０１〜５重量部であり、好
ましくは０．０２〜３重量部である。配合量が０．０１
重量部未満では熱安定化効果が小さく、一方、配合量が
５重量部を超えると樹脂特性が低下するようになる。
【００１８】さらに、本発明においては、本発明の効果
を損なわない範囲内で、カオリン、クレー、ウオラスト
ナイト、ベントナイト、アスベスト、アルミナシリケー
ト等のケイ酸塩、アルミナ、酸化ケイ素、酸化マグネシ
ウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン等の金属酸化物、
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト等の炭
酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム等の硫酸塩、ガラ
スビーズ、窒化ホウ素、炭化ケイ素等の粒子状の充填
剤、ガラス繊維強化材、カーボンファイバー等の繊維状
強化材、シリカやステアリン酸塩等の滑剤や離型剤、紫
外線吸収剤、カーボンブラック等の顔料を含む着色料、
酸化防止剤、カップリング剤、発泡剤、架橋剤および熱
安定剤等の公知の添加剤を任意に添加してもよい。
を損なわない範囲内で、カオリン、クレー、ウオラスト
ナイト、ベントナイト、アスベスト、アルミナシリケー
ト等のケイ酸塩、アルミナ、酸化ケイ素、酸化マグネシ
ウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン等の金属酸化物、
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイト等の炭
酸塩、硫酸カルシウム、硫酸バリウム等の硫酸塩、ガラ
スビーズ、窒化ホウ素、炭化ケイ素等の粒子状の充填
剤、ガラス繊維強化材、カーボンファイバー等の繊維状
強化材、シリカやステアリン酸塩等の滑剤や離型剤、紫
外線吸収剤、カーボンブラック等の顔料を含む着色料、
酸化防止剤、カップリング剤、発泡剤、架橋剤および熱
安定剤等の公知の添加剤を任意に添加してもよい。
【００１９】また、本発明の効果を損なわない範囲内
で、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレ
ンエーテル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＳＡ樹脂等の
他の熱可塑性樹脂を配合してもよい。
で、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレ
ンエーテル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＳＡ樹脂等の
他の熱可塑性樹脂を配合してもよい。
【００２０】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明を具
体的に説明する。なお、例中「部」、「％」とあるの
は、それぞれ「重量部」、「重量％」を表わす。
体的に説明する。なお、例中「部」、「％」とあるの
は、それぞれ「重量部」、「重量％」を表わす。
【００２１】なお、例中の各物性の評価は下記の方法に
よった。
よった。
【００２２】（１）引張強度 ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準拠して測定した。
【００２３】（２）曲げ強度 ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠して測定した。
【００２４】（３）アイゾット衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して測定した。
【００２５】（４）色調 ＪＩＳ Ｚ８７２０、Ｚ８７２２、Ｚ８７２７、Ｚ８７
２９、Ｚ８７３０に準拠してスガ試験機 分光測色計
（ＭＳＣ−ＳＣＨ−２）Ｃ光源２度視野で測定した。
２９、Ｚ８７３０に準拠してスガ試験機 分光測色計
（ＭＳＣ−ＳＣＨ−２）Ｃ光源２度視野で測定した。
【００２６】また、本例中で使用した原料は以下の通り
である。
である。
【００２７】（Ａ）ポリブチレンテレフタレート：三菱
レイヨン（株）製、タフペット（登録商標）ＰＢＴ、Ｎ
１３００、固有粘度［η］１．０ （Ｂ）難燃化剤：一般式（Ｉ）において、ｎ＝５．６，
ｍ＝０，ｉおよびｊ＝２の臭素化エポキシ、阪本薬品工
業（株）製、ＳＲ−Ｔ２０００ （Ｃ）三酸化アンチモン：鈴裕化学（株）製、ファイア
カットＡＴ−３ （Ｄ）Ａ型ゼオライト：和光純薬工業（株）製、合成ゼ
オライトＡ−３ （Ｅ）金属酸化物：和光純薬工業（株）製、酸化亜鉛、
酸化マグネシウム、酸化ナトリウム （Ｆ）ガラス繊維強化材：日本電気硝子（株）製、ＥＣ
Ｓ０３Ｔ−１９１ （実施例１〜１２、比較例１〜４）上記の成分（Ａ）〜
（Ｆ）を表１および表２に示す割合で秤量し、ブレンダ
ーで３分間混合した後、４０ｍｍφのベント式溶融押出
機に投入し、シリンダー温度２５０〜２７０℃で押出し
てペレットを得た。
レイヨン（株）製、タフペット（登録商標）ＰＢＴ、Ｎ
１３００、固有粘度［η］１．０ （Ｂ）難燃化剤：一般式（Ｉ）において、ｎ＝５．６，
ｍ＝０，ｉおよびｊ＝２の臭素化エポキシ、阪本薬品工
業（株）製、ＳＲ−Ｔ２０００ （Ｃ）三酸化アンチモン：鈴裕化学（株）製、ファイア
カットＡＴ−３ （Ｄ）Ａ型ゼオライト：和光純薬工業（株）製、合成ゼ
オライトＡ−３ （Ｅ）金属酸化物：和光純薬工業（株）製、酸化亜鉛、
酸化マグネシウム、酸化ナトリウム （Ｆ）ガラス繊維強化材：日本電気硝子（株）製、ＥＣ
Ｓ０３Ｔ−１９１ （実施例１〜１２、比較例１〜４）上記の成分（Ａ）〜
（Ｆ）を表１および表２に示す割合で秤量し、ブレンダ
ーで３分間混合した後、４０ｍｍφのベント式溶融押出
機に投入し、シリンダー温度２５０〜２７０℃で押出し
てペレットを得た。
【００２８】この得られたペレットを、型締圧１００ト
ン、直径４０ｍｍのスクリュー式射出成形機を用い、シ
リンダー温度２５０〜２７０℃、金型温度８０〜１２０
℃、成形サイクル５０秒、１２００秒および２４００秒
にてそれぞれ樹脂を成形機内に滞留させ試験片を成形し
た。これらの試験片について行った評価結果を表１に示
す。
ン、直径４０ｍｍのスクリュー式射出成形機を用い、シ
リンダー温度２５０〜２７０℃、金型温度８０〜１２０
℃、成形サイクル５０秒、１２００秒および２４００秒
にてそれぞれ樹脂を成形機内に滞留させ試験片を成形し
た。これらの試験片について行った評価結果を表１に示
す。
【００２９】また、成形サイクルを５０秒にして成形
し、作製した試験片をギアオーブンに入れて乾熱エージ
ング試験（１７０℃で、０時間、２００時間、４００時
間）を行い、物性を評価した。その結果を表２に示す。
し、作製した試験片をギアオーブンに入れて乾熱エージ
ング試験（１７０℃で、０時間、２００時間、４００時
間）を行い、物性を評価した。その結果を表２に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、一般式（Ｉ）で表わさ
れる難燃化剤とアンチモン化合物によって難燃化されて
なるポリエステル樹脂に、一般式（II）で表わされる特
定のゼオライト、および金属酸化物を併用添加すること
により、高温条件下で使用した場合、あるいは成形時の
滞留による変色、物性の低下、滞留によるゲル化を抑制
することができる。このため本発明の難燃性ポリエステ
ル樹脂組成物は、各種熱器具、電気・電子部品、自動車
部品等の広い分野での成形品を得るための成形材料とし
て極めて有用である。
れる難燃化剤とアンチモン化合物によって難燃化されて
なるポリエステル樹脂に、一般式（II）で表わされる特
定のゼオライト、および金属酸化物を併用添加すること
により、高温条件下で使用した場合、あるいは成形時の
滞留による変色、物性の低下、滞留によるゲル化を抑制
することができる。このため本発明の難燃性ポリエステ
ル樹脂組成物は、各種熱器具、電気・電子部品、自動車
部品等の広い分野での成形品を得るための成形材料とし
て極めて有用である。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリエステル樹脂１００重量部当
り、 （Ｂ）下記の一般式（Ｉ）で表わされる難燃化剤３〜４
０重量部、および （Ｃ）アンチモン化合物２〜３０重量部を含有してなる
樹脂組成物１００重量部に対して、 （Ｄ）下記一般式（II）で表わされるゼオライト０．０
１〜１０重量部、 （１．０±０．２）Ｍ2Ｏ・Ａｌ2Ｏ3・（１．９±０．５）ＳｉＯ2・（０．５〜 ６）Ｈ2Ｏ−−−−式（II） （式中Ｍは１価のカチオンまたはそれと等量の多価カチ
オンであり、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ4、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｉ、Ｚ
ｎを示す。）および（Ｅ）金属酸化物０．０１〜５重量
部を配合してなることを特徴とする難燃性ポリエステル
樹脂組成物。 【化１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34156095A JPH09176462A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34156095A JPH09176462A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09176462A true JPH09176462A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18347018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34156095A Pending JPH09176462A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09176462A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017094781A1 (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | ウィンテックポリマー株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP34156095A patent/JPH09176462A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017094781A1 (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | ウィンテックポリマー株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
| JP2017101108A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | ウィンテックポリマー株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
| CN108291077A (zh) * | 2015-11-30 | 2018-07-17 | 胜技高分子株式会社 | 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物 |
| US10577498B2 (en) | 2015-11-30 | 2020-03-03 | Polyplastics Co., Ltd. | Polybutylene terephthalate resin composition |
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