JPH09174969A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 厚紙等の記録用紙の高い精度で搬送すること
ができ、しかも、設置面積を小さく形成することのでき
る記録装置を提供する。 【解決手段】 所定の記録用紙７を挿入する用紙挿入部
６、紙送りローラ４、プラテン１と記録ヘッド２とから
なる記録部３および排紙ローラ８をそれぞれ水平方向に
直線状に形成するとともに、排紙トレイ１２を上方に傾
斜するように形成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は記録装置に係り、特
に、用紙の搬送経路をほぼ直線状に形成してなる記録装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、所定の記録用紙をプラテンと
記録ヘッドとの間に搬送し、この記録ヘッドを記録用紙
に対して所定の圧接力で圧接させた状態で、所望の印字
信号に基づいて上記記録ヘッドを動作させることによ
り、前記記録用紙に所望の記録を行なう記録装置が多く
用いられている。

【０００３】図３はこのような従来の記録装置を示した
もので、平板状のプラテン１５が横方向に延在するよう
に配設されており、このプラテン１５の前方には、図示
しない駆動機構によりプラテン１５に対して接離動作自
在とされるとともに上記プラテン１５に沿って往復動作
自在とされた記録ヘッド１６が配設されている。また、
プラテン１５の下方には、円柱状の紙送りローラ１７が
回転駆動自在に配設されており、この紙送りローラ１７
の下方には、前記紙送りローラ１７の周面に圧接される
２つの圧接ローラ１８，１８が用紙搬送方向に所定間隔
を有するように配設されている。

【０００４】また、前記紙送りローラ１７の後方には、
複数の記録用紙１９を収納する給紙カセット等の給紙装
置２０が配設されており、この給紙装置２０の先端部に
は、この給紙装置２０に収納された記録用紙１９を最上
位の記録用紙１９から１枚ずつ分離して紙送りローラ１
７と圧接ローラ１８との間に搬送する給紙ローラ２１が
回転駆動自在に配設されている。

【０００５】さらに、前記プラテン１５の上方には、前
方に延在する排紙トレイ２２が配設されており、この排
紙トレイ２２の基端部には、排紙ローラ２３が回転駆動
自在に配設されている。

【０００６】このような従来の記録装置においては、給
紙ローラ２１を回転駆動することにより、給紙装置２０
の記録用紙１９を最上位の記録用紙１９から１枚ずつ分
離して紙送りローラ１７と圧接ローラ１８との間に搬送
し、紙送りローラ１７により、プラテン１５と記録ヘッ
ド１６との間に搬送する。

【０００７】続いて、上記記録ヘッド１６をプラテン１
５に沿って移動させながら、所定の印字情報に基づいて
記録ヘッド１６を動作させることにより、前記記録用紙
１９に対して所望の印字を行なうものである。そして、
記録用紙１９を送りながら印字が進行して記録用紙１９
の先端部が排紙ローラ２３部分に到達すると、この印字
後の記録用紙１９は、排紙ローラ２３により上方に搬送
され、排紙トレイ２２に排出されて、印字が終了する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の記録装置においては、給紙装置２０から搬送された
記録用紙１９は、紙送りローラ１７の外周の一部に巻回
され、プラテン１５と記録ヘッド１６との間に搬送され
て所定の印字が行なわれるものであり、給紙装置２０か
らプラテン１５および記録ヘッド１６部分に至るまでの
記録用紙１９の搬送経路がほぼＵ字状であることから、
記録用紙１９を高い紙送り精度で搬送することができな
いおそれがあるという問題を有している。特に、はがき
等の腰の強い厚紙を搬送しようとする場合、紙送り精度
の誤差が極めて大きくなり、極端な場合には、記録用紙
１９を搬送することができず、紙送り不良が生じてしま
うという問題を有している。

【０００９】そのため、従来から、記録用紙１９の挿入
部から排出部までの用紙搬送経路を直線状に形成し、厚
紙の記録用紙１９の紙送り精度を高めるようにした記録
装置が提案されている。

【００１０】しかし、このような記録装置においては、
厚紙であっても記録用紙１９の搬送を良好に行なうこと
ができるが、用紙搬送経路が直線状であるため、記録用
紙１９の搬送距離が長くなり、記録装置の設置面積が大
きくなってしまうという問題を有している。

【００１１】本発明は前記した点に鑑みてなされたもの
で、厚紙等の記録用紙の高い精度で搬送することがで
き、しかも、設置面積を小さく形成することのできる記
録装置を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係る記録装置は、用紙挿入部か
ら挿入された所定の記録用紙をプラテンと記録ヘッドと
からなる記録部に搬送し、この記録部の記録ヘッドによ
り所定の印字情報に基づいて所望の印字が施された前記
記録用紙を排紙トレイに搬送する記録装置であって、上
記用紙挿入部から上記記録部までの用紙搬送路を水平方
向に直線状に形成するとともに、上記排紙トレイを上方
に傾斜するように形成したことを特徴とするものであ
る。

【００１３】本発明に係る記録装置によれば、用紙挿入
部から記録部までの用紙搬送路を水平方向に直線状に配
置するようにしているので、記録用紙の搬送を円滑に行
なうことができ、はがき等の腰の強い厚紙であっても高
い精度で適正な紙送りを行なうことができる。しかも、
排紙トレイを上方に傾斜するように形成しているので、
排紙トレイが水平方向に直線状に形成されている場合に
比較して、排紙トレイの平面面積を少なくすることがで
き、記録装置の設置面積の省スペース化を図ることがで
きる。

【００１４】また、請求項２に記載の発明は、所定の記
録用紙を挿入する用紙挿入部を配設するとともに、この
用紙挿入部から挿入された記録用紙をプラテンと記録ヘ
ッドとからなる記録部に搬送する紙送りローラを配設
し、この記録部の記録ヘッドにより所定の印字情報に基
づいて所望の印字が施された前記記録用紙を排紙トレイ
に搬送する排紙ローラを配設してなる記録装置であっ
て、上記用紙挿入部、紙送りローラ、記録部および排紙
ローラをそれぞれ水平方向に直線状に形成するととも
に、上記排紙トレイを上方に傾斜するように形成したこ
とを特徴とするものである。

【００１５】本発明によれば、用紙挿入部、紙送りロー
ラ、記録部および排紙ローラを、それぞれ水平方向に直
線状に配置するようにしているので、記録用紙の搬送を
円滑に行なうことができ、はがき等の腰の強い厚紙であ
っても高い精度で適正な紙送りを行なうことができる。
また、排紙トレイを上方に傾斜するように形成している
ので、排紙トレイの平面面積を少なくすることができ、
記録装置の設置面積を小さくすることができる。

【００１６】さらに、請求項３に記載の発明は、用紙挿
入部から挿入された所定の記録用紙をプラテンと記録ヘ
ッドとからなる記録部に搬送し、この記録部の記録ヘッ
ドにより所定の印字情報に基づいて所望の印字が施され
た前記記録用紙を排紙トレイに搬送する記録装置であっ
て、上記用紙挿入部から上記記録部までの用紙搬送路を
上方に傾斜する直線状に形成するとともに、上記排紙ト
レイをさらに上方に傾斜するように形成したことを特徴
とするものである。

【００１７】本発明によれば、用紙挿入部から記録部ま
での用紙搬送路を上方に傾斜する直線状に形成するとと
もに、排紙トレイをさらに上方に傾斜するように形成し
ているので、はがき等の腰の強い厚紙であっても高い精
度で適正な紙送りを行なうことができ、しかも、排紙ト
レイ部分のみならず、用紙挿入部から記録部までの平面
面積を少なくすることができ、記録装置の設置面積をよ
り小さくすることができる。

【００１８】また、請求項４に記載の発明は、所定の記
録用紙を挿入する用紙挿入部を配設するとともに、この
用紙挿入部から挿入された記録用紙をプラテンと記録ヘ
ッドとからなる記録部に搬送する紙送りローラを配設
し、この記録部の記録ヘッドにより所定の印字情報に基
づいて所望の印字が施された前記記録用紙を排紙トレイ
に搬送する排紙ローラを配設してなる記録装置であっ
て、上記用紙挿入部、紙送りローラ、記録部および排紙
ローラをそれぞれ上方に傾斜する直線状に形成するとと
もに、上記排紙トレイをさらに上方に傾斜するように形
成したことを特徴とするものである。

【００１９】本発明によれば、用紙挿入部、紙送りロー
ラ、記録部および排紙ローラをそれぞれ上方に傾斜する
直線状に形成するとともに、排紙トレイをさらに上方に
傾斜するように形成しているので、はがき等の腰の強い
厚紙であっても高い精度で適正な紙送りを行なうことが
でき、しかも、排紙トレイ部分のみならず、用紙挿入部
から排紙ローラまでの平面面積を少なくすることがで
き、記録装置の設置面積をより小さくすることができる
ものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１お
よび図２を参照して説明する。

【００２１】図１は本発明に係る記録装置の第１の実施
の形態を示したもので、平板状のプラテン１がその印字
面を上向きにして配設されており、このプラテン１の上
方には、図示しない駆動機構によりプラテン１に対して
接離動作自在とされるとともに、このプラテン１に沿っ
て往復動作自在とされた記録ヘッド２が配設されてい
る。そして、このプラテン１および記録ヘッド２により
記録部３を構成するようになっている。

【００２２】また、プラテン１および記録ヘッド２の一
側（図において左側）には、紙送りローラ４が図示しな
い駆動モータにより回転駆動自在に配設されており、こ
の紙送りローラ４の上方には、前記紙送りローラ４の周
面に圧接される圧接ローラ５が配設されている。さら
に、この紙送りローラ４の一側には、用紙挿入部６が配
設されており、手差しあるいは給紙カセット等の図示し
ない給紙装置から用紙挿入部６に送られる所定の記録用
紙７を１枚ずつ前記紙送りローラ４と圧接ローラ５との
間に供給するようになされている。

【００２３】また、上記プラテン１および記録ヘッド２
の他側（図において右側）には、印字後の記録用紙７を
搬送する排紙ローラ８が図示しない駆動モータにより回
転駆動自在に配設されており、この排紙ローラ８の上方
には、前記排紙ローラ８の周面に圧接される圧接ローラ
９が配設されている。

【００２４】また、上記プラテン１と紙送りローラ４と
の間は、用紙供給側搬送路１０とされており、上記プラ
テン１と排紙ローラ８との間は、用紙排出側搬送路１１
とされている。さらに、上記排紙ローラ８の一側には、
上方に向けて傾斜され印字後の記録用紙７を受ける排紙
トレイ１２が配設されている。

【００２５】そして、本実施形態においては、上記用紙
挿入部６、紙送りローラ４、用紙供給側搬送路１０、記
録部３、用紙排出側搬送路１１および排紙ローラ８は、
それぞれ水平方向に直線状に配置されており、上記排紙
トレイ１２は、上方に傾斜するように形成されている。

【００２６】次に、本実施形態の作用について説明す
る。

【００２７】まず、所望の印字を行なう場合は、手差し
あるいは給紙装置等の手段により、用紙挿入部６から所
定の記録用紙７を挿入し、この状態で、紙送りローラ４
を駆動することにより、前記用紙挿入部６に設置された
記録用紙７を上記紙送りローラ４と圧接ローラ５との間
で挟持してプラテン１と記録ヘッド２との間に搬送す
る。

【００２８】続いて、上記記録ヘッド２をプラテン１に
沿って移動させながら、所定の印字情報に基づいて記録
ヘッド２を動作させることにより、前記記録用紙７に対
して所望の印字を行なうものである。そして、１行の印
字が終了したら、紙送りローラ４を駆動することによ
り、記録用紙７を１行分紙送りし、前記記録ヘッド２を
駆動して次の行の印字を行ない、前記動作を繰り返して
行なうことにより、印字が進行し、記録用紙７の先端部
が排紙ローラ８部分に位置したら、紙送りローラ４とと
もに排紙ローラ８により記録用紙７が搬送され、この記
録用紙７は、排紙トレイ１２に送られ、印字が終了す
る。

【００２９】したがって、本実施形態においては、用紙
挿入部６、紙送りローラ４、用紙供給側搬送路１０、記
録部３、用紙排出側搬送路１１および排紙ローラ８を、
それぞれ水平方向に直線状に配置するようにしているの
で、記録用紙７の搬送を円滑に行なうことができ、はが
き等の腰の強い厚紙であっても高い精度で適正な紙送り
を行なうことができる。

【００３０】また、排紙トレイ１２を上方に傾斜するよ
うに形成しているので、排紙トレイ１２が水平方向に直
線状に形成されている場合に比較して、排紙トレイ１２
の平面面積を少なくすることができ、記録装置の設置面
積の省スペース化を図ることができる。

【００３１】また、図２は本発明に係る記録装置の第２
の実施形態を示したもので、本実施形態においては、用
紙挿入部６、紙送りローラ４、記録部３および排紙ロー
ラ８をそれぞれ上方に傾斜する直線状に形成するととも
に、上記排紙トレイ１２をさらに上方に傾斜するように
形成するようにしたものであり、その他の部分は、前記
実施形態のものと同様であるため、同一部分には、同一
符号を付してその説明を省略する。

【００３２】本実施形態において、所望の印字を行なう
場合も、上記実施形態と同様に、紙送りローラ４を駆動
することにより、前記用紙挿入部６から挿入された記録
用紙７をプラテン１と記録ヘッド２との間に搬送し、上
記記録ヘッド２をプラテン１に沿って移動させながら、
記録ヘッド２を動作させることにより、前記記録用紙７
に対して所望の印字を行なうものである。そして、印字
の進行に伴って、紙送りローラ４および排紙ローラ８に
より記録用紙７が搬送され、この印字後の記録用紙７
は、排紙トレイ１２に送られ、印字が終了する。

【００３３】したがって、本実施形態においても、前記
実施形態と同様に、用紙挿入部６、紙送りローラ４、用
紙供給側搬送路１０、記録部３、用紙排出側搬送路１１
および排紙ローラ８を、それぞれ上方に傾斜する直線状
に配置するようにしているので、記録用紙７の搬送を円
滑に行なうことができ、はがき等の腰の強い厚紙であっ
ても高い精度で適正な紙送りを行なうことができ、ま
た、排紙トレイ１２を上方に傾斜するように形成してい
るので、排紙トレイ１２の平面面積を少なくすることが
でき、記録装置の設置面積の省スペース化を図ることが
できる。

【００３４】しかも、本実施形態においては、用紙挿入
部６から排紙ローラ８に至るまで上方に傾斜する直線状
に形成するようにしているので、排紙トレイ１２部分の
みならず、用紙挿入部６から排紙ローラ８までの平面面
積をも少なくすることができ、記録装置の設置面積をよ
り小さくすることができるものである。

【００３５】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、例えば、圧接ローラ９の代わりに
排紙ガイドとの圧接力を利用して排紙ローラ８を回転さ
せることにより、記録用紙７を排出するようにする等、
必要に応じて種々変更することが可能である。

【００３６】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る記録装置
は、用紙挿入部から記録部までの用紙搬送路を直線状に
形成するようにしたので、記録用紙の搬送を円滑に行な
うことができ、はがき等の腰の強い厚紙であっても高い
精度で適正な紙送りを行なうことができる。また、排紙
トレイを上方に傾斜するように形成したので、排紙トレ
イの平面面積を少なくすることができ、記録装置の設置
面積の省スペース化を図ることができる。また、用紙挿
入部から記録部までの用紙搬送路を上方に傾斜する直線
状に形成するようにすれば、排紙トレイ部分のみなら
ず、用紙挿入部から記録部までの平面面積をも少なくす
ることができ、記録装置の設置面積をより小さくするこ
とができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録装置の一実施形態を示す概略
構成図

【図２】本発明の記録装置の他の実施形態を示す概略構
成図

【図３】従来の記録装置を示す概略構成図

【符号の説明】

１ プラテン ２ 記録ヘッド ３ 記録部 ４ 紙送りローラ ６ 用紙挿入部 ７ 記録用紙 ８ 排紙ローラ １０ 用紙供給側搬送路 １１ 用紙排出側搬送路 １２ 排紙トレイ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙挿入部から挿入された所定の記録用
   紙をプラテンと記録ヘッドとからなる記録部に搬送し、
   この記録部の記録ヘッドにより所定の印字情報に基づい
   て所望の印字が施された前記記録用紙を排紙トレイに搬
   送する記録装置であって、上記用紙挿入部から上記記録
   部までの用紙搬送路を水平方向に直線状に形成するとと
   もに、上記排紙トレイを上方に傾斜するように形成した
   ことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 所定の記録用紙を挿入する用紙挿入部を
   配設するとともに、この用紙挿入部から挿入された記録
   用紙をプラテンと記録ヘッドとからなる記録部に搬送す
   る紙送りローラを配設し、この記録部の記録ヘッドによ
   り所定の印字情報に基づいて所望の印字が施された前記
   記録用紙を排紙トレイに搬送する排紙ローラを配設して
   なる記録装置であって、上記用紙挿入部、紙送りロー
   ラ、記録部および排紙ローラをそれぞれ水平方向に直線
   状に形成するとともに、上記排紙トレイを上方に傾斜す
   るように形成したことを特徴とする記録装置。
3. 【請求項３】 用紙挿入部から挿入された所定の記録用
   紙をプラテンと記録ヘッドとからなる記録部に搬送し、
   この記録部の記録ヘッドにより所定の印字情報に基づい
   て所望の印字が施された前記記録用紙を排紙トレイに搬
   送する記録装置であって、上記用紙挿入部から上記記録
   部までの用紙搬送路を上方に傾斜する直線状に形成する
   とともに、上記排紙トレイをさらに上方に傾斜するよう
   に形成したことを特徴とする記録装置。
4. 【請求項４】 所定の記録用紙を挿入する用紙挿入部を
   配設するとともに、この用紙挿入部から挿入された記録
   用紙をプラテンと記録ヘッドとからなる記録部に搬送す
   る紙送りローラを配設し、この記録部の記録ヘッドによ
   り所定の印字情報に基づいて所望の印字が施された前記
   記録用紙を排紙トレイに搬送する排紙ローラを配設して
   なる記録装置であって、上記用紙挿入部、紙送りロー
   ラ、記録部および排紙ローラをそれぞれ上方に傾斜する
   直線状に形成するとともに、上記排紙トレイをさらに上
   方に傾斜するように形成したことを特徴とする記録装
   置。