JPH09170551A - 電磁ポンプの消臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型化および低コスト化に適し、かつ、動作
停止時には逆止弁が閉止されることによって燃料漏れが
確実に阻止されるようにする。 【解決手段】 プランジャ３と吐出用逆止弁８との間に
突上部材１１が介設され、この突上部材１１は、プラン
ジャ３が上死点を越えて下流側に移動したときに吐出用
逆止弁８を開成するように構成され、液体燃料Ｆの吐出
を停止するに際しては、駆動手段からの電磁コイル４へ
の間欠的パルス信号の供給を所定時間継続するととも
に、継続されたパルス信号の休止時間に、電流レベルよ
り低レベルの励磁電流を電磁コイル４に所定時間供給す
るように構成された駆動回路が形成され、低レベル励磁
電流は、プランジャ３が上死点を越え、かつ、吐出用逆
止弁８を開成し得る位置に留まり得るレベルに設定され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、石油ストーブ等の
燃焼装置に液体燃料を送り込むための電磁ポンプの消臭
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】石油ストーブ等の燃焼装置のバーナー室
に灯油等の液体燃料を送り込むポンプとして、通常、電
磁ポンプが用いられる。この電磁ポンプは、シリンダ内
に内装され、かつ、上下に配置されたコイルバネの押圧
力との拮抗で平衡位置にあるプランジャを、上記コイル
バネの付勢力に抗して電磁力で往復動させるようになっ
ている。そして、プランジャは、その往動時に加圧され
た液体の圧力で吐出用逆止弁を押し開いて液体燃料を吐
出するとともに燃料タンク内の液体燃料を吸引し、復動
時に上記吐出用逆止弁を閉じて一旦吐出した液体燃料の
逆流を阻止するとともにプランジャ内の液体燃料をつぎ
の往動で吐出する体勢になるように構成されている。

【０００３】このようなプランジャの連続的往復動によ
って吐出された液体燃料は、送油管を通ってバーナー室
に供給されて燃焼する。ところで、この種の電磁ポンプ
においては、駆動停止後、送油管のバーナー室に臨んだ
先端部にある液体燃料は、高温状態の燃焼室からの熱を
得て膨張し、バーナー室の壁面や床面に滴下して気化す
るため、この気化によって異臭を放つ未燃ガスが発生す
るとともに、液体燃料の気化残渣であるタール分が生成
し、燃焼室内を汚染するという問題点を有していた。

【０００４】かかる問題点を解決するために、実開昭６
１−１４７３７５号公報には、シリンダ内に内装された
吐出用逆止弁を可撓性を有する弾性体で形成し、その一
部に漏洩孔を穿設し、駆動停止時に上記漏洩孔を通して
送油管内に残留している液体燃料を逆流させ、燃料タン
クに戻すようにしたものが提案されている。

【０００５】また、実開平２−８５２３６号公報には、
送出ポンプの下流側に吸引ポンプを連設し、駆動停止後
に吸引ポンプを作動させて送油管内に残留している液体
燃料を強制的に引き戻すようにしたものが提案されてい
る。

【０００６】また、特開平５−１８５３１号公報には、
吐出弁を磁性体で形成するとともに、プランジャの駆動
ソレノイドを２段に分割し、駆動停止後あるいは駆動開
始前に吐出弁を磁力で開弁し、かつ、両駆動ソレノイド
を交互に駆動させてプランジャのストロークを大きくし
て送油管内の残留燃料をシリンダ内に引き戻すようにし
たものが提案されている。

【０００７】さらに、特開昭６０−９３１８４号公報に
は、プランジャの頂部に押上桿を延設し、この押上桿が
駆動停止時に逆止弁を押し上げて開成するようにプラン
ジャの上下に設けられるコイルバネの付勢力をバランス
設定し、通常の駆動時にはソレノイドへのパルス電流の
供給によって押上桿が逆止弁を押し上げるレベルよりも
下方のレベルでプランジャに往復動させるようにし、駆
動停止時には上記押上桿による逆止弁開成によって送油
管内の残留燃料を引き戻すようにしたものが提案されて
いる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開昭
６１−１４７３７５号公報に記載された電磁ポンプにお
いては、通常の駆動中も吐出用逆止弁に穿設された漏洩
孔を通して送油管側の液体燃料がシリンダ内に漏れるた
め、吐出用逆止弁が逆止機能を完全に果たしているとは
いい難く、燃料供給能力の低下が生じるとともに、燃料
供給量の調整が困難になるという問題点を有している。

【０００９】また、実開平２−８５２３６号公報に記載
された電磁ポンプにおいては、送出ポンプの下流側に吸
引ポンプを連設するなど複雑な構造になっているため、
電磁ポンプが大型化し、小型化および低コスト化の要請
に合致しない。

【００１０】また、特開平５−１８５３１号公報に記載
された電磁ポンプは、プランジャの駆動ソレノイドが２
段に分割されていることによって、励磁用の回路構成が
３個も必要となるとともに、コイルの巻成構造および磁
気回路構造も複雑化し、大型化とコストアップ化は避け
得ない。

【００１１】さらに、特開昭６０−９３１８４号公報に
記載された電磁ポンプにおいては、電磁ポンプの駆動が
停止された状態では、常に逆止弁が押し上げられた開成
状態になっているため、燃料タンク内は、電磁ポンプの
内部および送油管を介して燃焼装置と連通路が形成され
た状態になっており、燃料タンク内の液体燃料の気化し
た蒸気が上記連通路を通り、燃焼装置を介して外部に漏
洩することにより異臭が発生するとともに、地震等によ
って石油ストーブが転倒したときには、液体燃料が上記
連通路から外部に漏れ出るという問題点を有している。
しかも、一旦電磁ポンプが停止されると、電磁ポンプか
ら燃焼装置に到る送油管には燃料が存在しない状態にな
っているため、石油ストーブの再稼動時に電磁ポンプの
駆動によってまず送油管に燃料を充満させなければなら
ないが、これに多大の時間を要することから、石油スト
ーブの再稼動時に迅速に点火することができない。

【００１２】本発明は、上記問題点を解決するもので、
通常の駆動時には液体燃料が送油管から逆流せず、小型
化および低コスト化に適し、かつ、動作停止時には逆止
弁が閉止されることによって燃料漏れが確実に阻止され
る電磁ポンプの消臭装置を提供することを目的としてい
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
シリンダに往復動可能に内装され、上下流側の両方から
付勢手段で平衡支持されるプランジャを、電磁コイルへ
供給されるパルス状励磁電流によって下流側の上死点ま
で往動させるとともに、上記付勢手段によって上流側の
下死点まで復動させ、その往動時に吐出用逆止弁を開成
して内部に吸引した流体をさらに下流側に吐出する電磁
ポンプにおいて、上記プランジャと上記吐出用逆止弁と
の間に介設され、上記プランジャが上記上死点より僅か
に下流の開閉点を越えることにより上記吐出用逆止弁に
当接して開放する長さを有する突上部材と、駆動停止指
示後に、上記プランジャが段階的に変位して上記開閉点
を越えるように、押上用のパルス状励磁電流を所定周期
分だけ供給する押上用電流供給手段と、上記押上用のパ
ルス状励磁電流の立ち下がった時点から、その休止期間
に、直前の押上用のパルス状励磁電流で押し上げられた
プランジャ位置を保持させる保持用の励磁電流を供給す
る保持用電流供給手段とからなることを特徴とするもの
である。

【００１４】この発明によれば、通常の電磁ポンプの駆
動時には、パルス状励磁電流による電磁コイルの間欠的
励磁によってプランジャが上死点と下死点との間で上下
動し、上動時に吐出用逆止弁が開成され、これによって
電磁ポンプは液体燃料を吐出する。そして、電磁ポンプ
の駆動停止指示後には、押上用電流供給手段と保持用電
流供給手段によって励磁電流が電磁コイルに供給される
ことにより、プランジャは段階的に上死点を越えて開閉
点まで上昇し、吐出用逆止弁は突上部材によって突き上
げられて開成される。この吐出用逆止弁の開成によって
一旦吐出された液体はサイフォン効果によって逆流し、
燃料が送油管の先端から引き戻される。

【００１５】また、保持用の励磁電流の供給を停止する
と、プランジャは、付勢手段により下死点側に向かって
下降するが、このとき開閉点に達するまでは突き上げ部
材が吐出用逆止弁を開成しているため、送油管内の燃料
は吐出用逆止弁の上流側へ引き戻される。

【００１６】そして、突上部材によって吐出用逆止弁を
開成する位置に上昇したプランジャは、保持用電流供給
手段からの保持用の励磁電流によってその上昇位置が保
持される。ここで、保持用の励磁電流は、押上用のパル
ス状励磁電流が立ち下がった時点から出力されるため、
段階的な移動距離を駆動時と同じ距離にすることがで
き、またプランジャの上昇位置は変動することなく安定
した状態で維持される。従って、上昇段階における吐出
量は駆動時と同量になり、空気不足による不完全燃焼が
なくなる。

【００１７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、上記保持用電流供給手段は、パルス状の電
流を出力するものであることを特徴とするものである。

【００１８】この発明によれば、保持用電流供給手段か
らの保持用の励磁電流がパルス状であるため、そのレベ
ルやパルス幅を調節することにより、押上用のパルス状
励磁電流の休止期間中におけるプランジャの高さ位置の
保持の設定が行える。

【００１９】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、上記保持用の励磁電流は、上記押上用の励
磁電流に比して周期が短いことを特徴とするものであ
る。

【００２０】この発明によれば、パルス状励磁電流の休
止期間中に複数サイクルの保持用の励磁電流を供給する
ことができ、これでプランジャの変動が小さく抑制さ
れ、その位置の安定性が向上する。

【００２１】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、上記保持用の励磁電流は、上記休止期間毎
に、パルス周期が短くなるものであることを特徴とする
ものである。

【００２２】この発明によれば、パルス状励磁電流の休
止期間毎に保持用の励磁電流のパルス周期が短くなるた
め、上記休止期間毎に電磁コイルへの電力供給量が増加
し、これによってプランジャがより上昇した位置に保持
される。

【００２３】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明において、上記保持用電流供給手段は、平滑電流を出
力するものであることを特徴とするものである。

【００２４】この発明によれば、平滑電流の電流レベル
を適切に設定することにより、プランジャの位置を安定
保持させ得るようになる。

【００２５】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明において、上記保持用電流供給手段は、上記休止期間
毎に、電流レベルが高くなるものであることを特徴とす
るものである。

【００２６】この発明によれば、パルス状励磁電流の休
止期間のたびにプランジャがより上昇した位置に保持さ
れる。

【００２７】請求項７記載の発明では、請求項１〜５の
いずれかに記載の電磁ポンプの消臭装置において、上記
保持用電流供給手段は、最終の押上用の励磁電流の立ち
下がり時点以後、所定時間だけ継続させるようにしたの
で、プランジャが開閉点を越えて突上部材が吐出用逆止
弁を開成し、この逆止弁の開成状態が所定時間継続され
るため、この間に所定量の液体燃料は電磁ポンプにサイ
フォンの原理で引き戻される。なお、上記最終の押上用
の励磁電流の立ち下がり時点は、電磁ポンプの駆動停止
からの経過時間で設定してもよい。

【００２８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る電磁ポンプ
の第１実施形態を示す断面図である。電磁ポンプ１は、
筒状のシリンダ２と、このシリンダ２内を往復動する筒
状の磁性体からなるプランジャ３と、電磁コイル４とを
備えた基本構成を有している。シリンダー２の上流側
（下方）に吸入管５が設けられているとともに、プラン
ジャ３には吸入用逆止弁６が設けられている。この吸入
用逆止弁６は、吸入管５からシリンダ２内のプランジャ
３の下流側（上方）に向けて液体燃料（液体）Ｆが送液
されるときは開成され、液体燃料Ｆが逆流しようとする
ときは閉止されるものである。シリンダ２の下流側には
吐出継手７が接続され、この吐出継手７には吐出用逆止
弁８が設けられている。この吐出用逆止弁８は、液体燃
料Ｆが吐出側に向けて送液されるときは開成され、液体
燃料Ｆが逆流しようとするときは閉止されるものであ
る。また、電磁ポンプ１の内部には、プランジャ３を上
下両端面から付勢し、平衡位置でプランジャ３を静止さ
せる下バネ（付勢手段）９と上バネ（付勢手段）１０と
が備えられている。

【００２９】上記プランジャ３は、下プランジャ３ａ
と、この下プランジャ３ａの頂部に延設された上プラン
ジャ３ｂとから構成されている。下プランジャ３ａは、
シリンダ２内での円滑な往復動を可能にするべく、シリ
ンダ２の内径に比べて僅かに小さい外径に設定されてお
り、内部には流路１０３ａが形成されている。

【００３０】一方、上プランジャ３ｂは、下プランジャ
３ａの流路１０３ａから汲み上げた液体燃料Ｆを上バネ
１０の配置位置であるポンプ室２ａまで案内すべく、下
プランジャ３ａの外径に比べて小径に設定され、シリン
ダ２の内周面との間で環状の流路１０３ｂが形成されて
いる。なお、上記流路１０３ｂを環状に形成する代わり
に、上プランジャ３ｂの外径を下プランジャ３ａと同径
にしたうえで、上プランジャ３ｂの外周面に所定本数の
縦溝を設けるようにしてもよい。

【００３１】そして、下プランジャ３ａの流路１０３ａ
の下端には、中心に上下に延びる流路１６１の穿設され
た弁座６１が設けられ、この弁座６１の上部に流路１６
１を塞ぐように球状の吸入用逆止弁６が配置されてい
る。また、シリンダ２内の上端部にも中心に上下に延び
る流路１８１の穿設された弁座８１が内嵌固定されてい
る。

【００３２】上記下バネ９は弁座６１とシリンダ２の下
端間に介設され、上記上バネ１０は弁座８１と上プラン
ジャ３ｂの頂部間に介設されている。そして、プランジ
ャ３は、下バネ９と上バネ１０との付勢力が拮抗する平
衡位置で静止するようにしている。また、吸入用逆止弁
６と下プランジャ３ａ内の上部との間には下弁バネ６２
が設けられているとともに、吐出用逆止弁８と吐出継手
７内の上部との間には上弁バネ８２が設けられている。
これらの弁バネ６２，８２は、上記各上下バネ１０，９
に比べて弱い付勢力のものが採用され、これらによって
各逆止弁６，８が下方に向けて押圧され、逆止機能を果
たすようになっている。

【００３３】上記吸入管５の下端部には、液体燃料Ｆ中
の異物を除去するフィルタの付設された吸入口１０５が
形成されており、ここから燃料タンク５０に貯留された
液体燃料Ｆが導入されるようになっている。また、吐出
継手７には、吐出用逆止弁８を介してシリンダ２内に連
通する細径の吐出孔７１およびその下流側に吐出孔７１
より大径の吐出口７２が穿設されている。

【００３４】また、上プランジャ３ｂの頂部には、吐出
用逆止弁８の底部に向けて突上部材１１が突設されてい
る。この突上部材１１の先端部は弁座８１の流路１８１
内に嵌入されている。この突上部材１１は、流路１８１
よりも断面積が小さく設定されており、これにより突上
部材１１の影響をほとんど受けることなく流路１８１内
の液体燃料Ｆの通過を確保している。

【００３５】上記シリンダ２の軸方向の略中心位置に
は、電磁コイル４の巻成されたボビン１２が外嵌されて
いる。このボビン１２の上側鍔部の適所には端子台が径
方向に延設され、この端子台に２本の端子１７が設けら
れている。この端子１７には電磁コイル４の両端のリー
ド線が接続されている。これらのリード線は、駆動回路
（弁開成制御手段）２０（図２）からの励磁電流により
プランジャ３が上方に吸引される磁力が発生するように
それぞれ所定の端子１７に接続されている。

【００３６】上記ボビン１２とシリンダ２との間には、
短寸法の上環状磁路１３と長寸法の下環状磁路１４とが
所定の空隙１５を有するように介設されている。一方、
ボビン１２の外方には、上記上環状磁路１３と下環状磁
路１４とに跨るようにして断面視コ字形状のヨーク１６
が配設されており、これらにより磁路が形成されてい
る。上記空隙１５は、プランジャ３の平衡位置に対して
上方側に設けられているので、電磁コイル４の励磁時
に、この空隙１５に向けてプランジャ３が吸引されるよ
うになっている。

【００３７】つぎに、上記電磁ポンプ１が、液体燃料Ｆ
をポンプアップするために実際に適用された場合につい
て、図２を基に説明する。図２は、本発明に係る電磁ポ
ンプが石油ストーブの燃料タンクに付設された状態を示
す説明図である。

【００３８】石油ストーブの燃料供給系統は、液体燃料
Ｆを貯留する燃料タンク５０、燃料補給用のカートリッ
ジ５１、バーナー室５２に液体燃料Ｆを供給する上記電
磁ポンプ１、およびこの電磁ポンプ１を駆動して液体燃
料Ｆを定量供給する駆動回路２０とから構成されてい
る。

【００３９】上記カートリッジ５１の下端には流出口５
１１が開口されている。この流出口５１１は通常は閉止
状態とされ、燃料タンク５０に装着された状態で突起５
０１で開成されるようになっている。そして、燃料タン
ク５０内の油面５０２は、常に一定レベルが維持される
ようになっている。電磁ポンプ１は、燃料タンク５０の
上面に穿設された取付け孔５０３に吸入管５が嵌入さ
れ、ヨーク１６がその下端面を燃料タンク５０の上面に
当接固定された状態で燃料タンク５０に取り付けられて
いる。

【００４０】また、吐出継手７の上端には、連結具４１
により送油管４４が連設され、送油管４４の先端に形成
された先端ノズル１４４がバーナー室５２内に導入され
ている。このバーナー室５２内に供給された液体燃料Ｆ
は、供給初期にイグナイタで着火され、その後バーナー
室５２内の高温雰囲気で気化し、燃焼するようになって
いる。

【００４１】なお、吸入管５の下端の吸入口１０５の位
置は、送油管４４の先端ノズル１４４の位置に比べて低
位置に設定されている。また、電磁ポンプ１は端子１７
を有し、この端子１７には駆動回路２０からのケーブル
が接続されている。

【００４２】ここで、プランジャ３の位置を表す上死
点、下死点、開閉点および上限点について説明する。図
４に示す経時的な位置関係を参照して説明すると、上死
点および下死点は、後述する駆動回路２０の駆動中にお
けるプランジャ３のストロークの下流端位置（上方位
置）および上流端位置（下方位置）である。特に下死点
は、下バネ９および上バネ１０の付勢力によるプランジ
ャ３の平衡位置である。また、開閉点は電磁コイル４へ
の後述する所定のパルス電流の供給によって突上部材１
１の頂部が吐出用逆止弁８の底面に当接するプランジャ
３の位置である。なお、上限点は、開閉点のさらに下流
側の位置であって、機構上の上限位置である。

【００４３】ついで、突上部材１１の長さ寸法について
説明する。突上部材１１は、プランジャ３が開閉点に到
達した位置で、吐出用逆止弁８に当接する長さ寸法に設
定されている。

【００４４】そして、図２に示すようなバーナー室５２
への液体燃料Ｆの供給系統において、突上部材１１の内
装された電磁ポンプ１が適用されているため、この電磁
ポンプ１の駆動停止後に、プランジャ３を上死点を越え
てさらに上方の開閉点に移動させることで、突上部材１
１による吐出用逆止弁８の開成を行わせ、送油管４４内
の残存燃料をシリンダ２内に逆流させることを可能にす
る。

【００４５】但し、プランジャ３の上死点を越えてから
の上限点へ向けての移動を、駆動期間中と同様の速度で
行うと、シリンダ２内の液体燃料Ｆが送油管４４側に送
出されるため、これによって駆動停止時に送油管４４の
先端ノズル１４４から一時的に通常の吐出量よりも多い
液体燃料Ｆが吐出され、バーナー室５２内で空気不足に
よる不完全燃焼の生じることがあり、異臭が顕著になる
ので、本発明においては、プランジャ３の上限点への移
動を緩やかに行うようにすることで、プランジャ３の上
記上限点へ向かう移動を緩やかに行い、同移動による液
体燃料Ｆの吐出作用よりもサイフォン作用の方を優勢に
し、送油管４４内の液体燃料Ｆをシリンダ２内に引き戻
し、これによってバーナー室５２内への液体燃料Ｆの吐
出を防止している。

【００４６】図３は、駆動回路の回路構成の第１実施形
態を示す回路図であり、図４は、その駆動動作の一例を
説明するためのタイムチャートである。電源部２１は、
商用交流電源を所要レベルＶ（ｖ）の直流電圧に変換し
て出力するものである。この電源部２１には、電磁コイ
ル４とトランジスタＱとの直列回路が接続されている。
なお、図略の着火装置へも起動電源（着火用）が供給さ
れるようになっている。上記マイコン２２は、駆動回路
２０の動作を制御するもので、内部に制御プログラムや
タイマを有し、制御プログラムおよび入力端に接続され
た駆動・停止指示用のスイッチＳＷ１のＯＮ・ＯＦＦに
基づいてトランジスタＱのベースへ周期的な制御を出力
するものである。

【００４７】上記電磁コイル４の両端に接続されたダイ
オードＤは、逆電流を規制する保護用であり、ベース抵
抗Ｒはベース電流制限用である。トランジスタＱは、コ
レクタが電磁コイル４の一方の端子１７に接続され、エ
ミッタがアースに接続され、ベースがベース抵抗Ｒを介
してマイコン２２の出力端Ｐに接続されている。出力端
Ｐからの制御パルスの出力時間中に、トランジスタＱは
ＯＮして電磁コイル４に電源部２１からの電流を流し、
ＯＦＦ（休止期間）で電磁コイル４への電流供給を停止
するものである。スイッチＳＷ１をＯＮすると（図４の
ｔ１時点）、出力端Ｐから一定幅（Ｔ１）のパルスがＴ
１＋Ｔ２周期で出力される。

【００４８】また、マイコン２２は、電磁ポンプ１の駆
動を停止して石油ストーブを消火するためにスイッチＳ
Ｗ１をＯＦＦにしたｔ４時点から、タイマを用いて予め
設定された複数周期分だけ駆動パルスａの出力が継続す
るようにしている。

【００４９】なお、本実施形態においては上記複数周期
は、図示の都合上図４では３周期にしたものが示されて
いるが、この周期は３周期（駆動パルスａの３個）に限
定されるものではなく、少なくとも２周期以上に設定さ
れておればよい。

【００５０】つぎに、上記のような駆動回路２０を用い
た電磁ポンプ１の動作について、図１〜図４を参照しつ
つ説明する。電源投入後、ｔ１時点でスイッチＳＷ１を
ＯＮすると、出力端Ｐから駆動パルスａが出力される
る。この駆動パルスａはベース抵抗Ｒを介してトランジ
スタＱに入力され、トランジスタＱをＯＮさせ、このＯ
Ｎ期間中に、電源部２１から電磁コイル４およびトラン
ジスタＱを介して所定レベルの電磁コイル励磁用の励磁
電流ｅが流れ、電磁コイル４が励磁される。その結果、
平衡位置すなわち下死点にあるプランジャ３は、発生磁
束による吸引力を受け、上バネ１０の付勢力に抗してｔ
３時点には上死点まで移動される。なお、電源部２１か
らの電圧レベルＶ（ｖ）およびパルス幅Ｔ１は、励磁さ
れたプランジャ３が、上死点を越えることがないように
設定されている。

【００５１】ついでｔ３時点で、励磁電流ｅによる電磁
コイル４の励磁が終了すると、プランジャ３は上バネ１
０の付勢力によって励磁休止期間Ｔ２中に上死点から下
死点に向けて下降し、下死点に到達した後の次の駆動パ
ルスａで次周期の励磁が行われる。従って、電磁ポンプ
１の通常の駆動期間中は、図４に示すように、プランジ
ャ３は経時的に鋸刃形の上下変位ｆ（図４）を示すこと
になる。

【００５２】そして、駆動パルスａにより供給される励
磁電流ｅによる電磁コイル４の励磁と、その間の励磁休
止とによって、プランジャ３は上死点と下死点との間の
往復動を繰り返すことになる。プランジャ３が上死点に
移動するときは、ポンプ室２ａ内の液体燃料Ｆは上方に
押し上げられ、このときの液体圧力によって吐出用逆止
弁８が開成され、液体燃料Ｆは吐出孔７１を通って送油
管４４に導出される。一方、プランジャ３が下死点に移
動するときは、吐出用逆止弁８が弁座８１に当止し、ポ
ンプ室２ａ内の空間が拡大されて負圧になるため、吸入
用逆止弁６が下弁バネ６２の付勢力に抗して開成され、
燃料タンク５０内の液体燃料Ｆが吸入口１０５および流
路１０３ａを通ってポンプ室２ａ内に吸入される。

【００５３】そして、プランジャ３が下死点に到達する
と、下弁バネ６２の付勢力によって吸入用逆止弁６は下
降し、吸入用逆止弁６は閉止される。このような通常の
プランジャ３の上下駆動においては、上プランジャ３ｂ
の頂部に突設された突上部材１１は吐出用逆止弁８に当
接することがない。

【００５４】ところで、マイコン２２の出力端Ｐからパ
ルス幅Ｔ１の駆動パルスａがトランジスタＱのベースに
印加されると、トランジスタＱは期間Ｔ１だけＯＮする
が、電磁コイル４のインダクタンスによって電磁コイル
４に流れる電流は過渡的に上昇し、また下降する。従っ
て、実際には、図４に示すように、励磁電流ｅはｔ１時
点から立上り、パルス幅Ｔ１に相当する時間が経過した
時点（ｔ２）で最大レベル（ハイレベルＨ）に達し、制
御駆動パルスａのパルスの立ち下がり時点（ｔ２）から
低下し、ｔ３時点で立ち下がる（低レベルＬ）ことにな
る。

【００５５】そして、この励磁電流ｅの電磁コイル４へ
の供給によって下死点にあるプランジャ３は、図４に示
すように、まずｔ１時点から上昇を開始し、励磁電流ｅ
が最大となるｔ２時点で略下死点と上死点の中間部分ま
で上昇し、さらに励磁電流ｅが低レベルＬになるｔ３時
点まで上昇して上死点に到達した後、下死点への復帰を
開始する。

【００５６】そして、ｔ４時点おいてスイッチＳＷ１が
ＯＦＦにされた直後の制御駆動パルスａがｔ６時点で立
ち下がると、期間Ｔ３１を経たｔ７時点で出力端Ｐから
制御駆動パルスａよりもパルス幅が短く、周期の短い第
１保持パルスａ１が出力される。

【００５７】ここに期間Ｔ３１は、励磁電流ｅがハイレ
ベルＨになるｔ６時点から低レベルＬになるｔ７時点ま
での期間に一致するように設定されている。期間Ｔ３１
をかかる値に設定することで、ｔ７時点において上死点
に到達したプランジャ３の位置を、その後の第１保持パ
ルスａ１によって維持させることができる。すなわち、
期間Ｔ３１をｔ７時点よりも早くすると、ｔ７時点に到
達するまでにプランジャ３が上死点を越えることにな
り、逆にｔ７時点より遅らせると、プランジャ３が上死
点よりも低位にまで降下してしまい、プランジャ３に位
置変動を生じさせることになる。

【００５８】また、第１保持パルスａ１のパルス幅τ１
１および周期τ１２は、上バネ９の付勢力に抗してプラ
ンジャ３を直前の制御駆動パルスａにより押し上げられ
た位置、すなわち上死点に保持させ得るように設定され
ている。かかる第１保持パルスａ１を出力端Ｐから出力
することにより、ｔ７時点を起点としてパルス幅τ１１
に相当する時間が経過したｔ８時点に励磁電流ｅのピー
クに比べて低レベルのピークを示すような電流が電磁コ
イル４に供給され、以後同様に周期τ１２毎にかかる電
流が電磁コイル４に供給され、これによってプランジャ
３は上バネ９の付勢力に拮抗して上死点での静止状態が
維持される。

【００５９】ついでｔ９時点になると、出力端Ｐからは
第１保持パルスａ１に代えて制御パルスａが出力され、
プランジャ３は上死点からさらに上昇する。その後、パ
ルス幅Ｔ１に相当する時間が経過したｔ１０時点になる
と、励磁電流ｅが最大になり、これによってプランジャ
３がさらに上昇を続け、励磁電流ｅが低レベルＬになる
ｔ１１時点でプランジャ３は上死点と開閉点との間の略
中間位置まで上昇する。

【００６０】そしてこの状態のプランジャ３の高さ位置
を維持させるために、ｔ１１時点から期間Ｔ３１と同一
の期間Ｔ３２が経過すると、マイコン２２の出力端Ｐか
ら第２保持パルスａ２が出力される。プランジャ３が上
死点と開閉点との中間位置にある状態では、上バネ９の
付勢力が大きくなっており、これに対抗してプランジャ
３の高さ位置を維持させるために、第２保持パルスａ２
は、パルス幅τ２１が第１保持パルスａ１のパルス幅τ
１１と同一に設定されている一方、第２保持パルスａ２
の周期τ２２は第１保持パルスａ１の周期τ１２よりも
短く設定されている。

【００６１】これによってｔ１１〜ｔ１３時点では周期
τ２２で励磁電流ｅ２が電磁コイル４に供給されるの
で、プランジャ３の高さ位置が維持されることになる。

【００６２】ついでｔ１３時点になると、出力端Ｐから
は第２保持パルスａ２に代えて駆動パルスａが出力さ
れ、プランジャ３は現位置からさらに上昇する。その後
のパルス幅Ｔ１に相当する時間が経過したｔ１４時点に
なると、励磁電流ｅが最大になり、これによってプラン
ジャ３は開閉点を通過してさらに上昇することとなる。
プランジャ３が、開閉点を通過することによって突上部
材１１は吐出用逆止弁８を開成する。そして、励磁電流
ｅが低レベルＬになるｔ１５時点においてプランジャ３
は上限点に到達した状態になる。

【００６３】そしてこの状態のプランジャ３の高さ位置
を維持させるために、あるいは、少なくとも開閉点まで
低下しないように、ｔ１４時点から期間Ｔ３２と同一の
期間Ｔ３３が経過すると、マイコン２２の出力端Ｐから
第３保持パルスａ３が出力される。この状態では、上バ
ネ９の付勢力はさらに大きくなっているため、これに対
抗すべく第３保持パルスａ３は、パルス幅τ３１が第２
保持パルスａ２のパルス幅τ２１と同一に設定されてい
る一方、周期τ３２は第２保持パルスａ２の周期τ２２
よりも短く設定されている。

【００６４】これによってｔ１５時点以降で励磁電流ｅ
３が電磁コイル４に供給されるので、上限点に到達した
プランジャ３の高さ位置が維持されるようになっている
（少なくとも開閉点までは戻らない）。この第３保持パ
ルスａ３は予め設定されたｔ１７時点まで出力端Ｐから
出力されるようにしている。

【００６５】そして、ｔ１６時点からｔ１７時点までの
間においては、励磁電流ｅ３によりプランジャ３が上バ
ネ１０および上弁バネ８２の付勢力に抗して上限点であ
る位置Ｆ５に維持されるため、吐出用逆止弁８の開成状
態が継続される。その結果、送油管４４と燃料タンク５
０内の液体燃料Ｆとは連通状態が維持されるため、サイ
フォンの原理によって送油管４４内の液体燃料Ｆは電磁
ポンプ１内を通って燃料タンク５０内に引き戻される。

【００６６】最後にｔ１７時点になると、電磁コイル４
への励磁電流ｅ３の供給が停止され、磁束が消滅するた
め、上バネ１０および上弁バネ８２の付勢力によって急
激にプランジャ３は下降する。そしてこの下降によって
ポンプ室２ａの空間容量が急激に増大し、これによって
送油管４４内の液体燃料Ｆはポンプ室２ａ内に吸引さ
れ、先端ノズル１４４の開口部にあった液体燃料Ｆは、
そこから相当距離だけ上流側に引き戻される。

【００６７】そして、バーナー室５２が消火された状態
においては、先端ノズル１４４の開口部から上流側に向
かう相当距離には液体燃料Ｆが存在しないため、バーナ
ー室５２の余熱によって先端ノズル１４４内の液体燃料
Ｆが加熱され、その結果起こる液体燃料Ｆの熱分解が確
実に阻止され、上記熱分解に起因した分解ガスの生成に
よる異臭の発生が抑制されるとともに、タールの生成に
よる先端ノズル１４４の詰まりが確実に防止される。

【００６８】また、本実施形態においては、図４に示す
ように、ｔ４時点でスイッチＳＷ１がＯＦＦにされ、駆
動パルスａの期間Ｔ３１が経過した後のｔ７時点からマ
イコン２２の出力端Ｐから第１保持パルスａ１が出力さ
れるようにしており、しかも期間Ｔ３１を設定して第１
保持パルスａ１の最初のパルスの立ち上がり時点（ｔ７
時点）と、励磁電流ｅが低レベルＬに降下した時点とを
一致させるようにしているため、ｔ７時点で上死点に一
旦到達したプランジャ３が、ｔ７時点以降に上死点より
上昇したり下降したりすることなく上死点の位置を維持
し得るようになる。

【００６９】また、期間Ｔ３２および期間Ｔ３３につい
ても、上記と同様に設定されているため、ｔ１１時点で
上死点と開閉点との略中間位置に上昇したプランジャ３
は以後ｔ１３時点までその位置を維持することができ、
ｔ１５時点で上限点に上昇したプランジャ３は以後ｔ１
７時点までその位置を維持することができる。

【００７０】従って、スイッチＳＷ１をＯＦＦにした
後、プランジャ３は、一の高さレベルから次の高さレベ
ルに常に安定した状態で段階的に上昇させるようにした
ので、レベルの切り換え毎に不安定なハンチングを生じ
ることはなく、特に期間Ｔ３１，Ｔ３２，Ｔ３３を設け
なかったことによる液体燃料Ｆ吐出量過剰によるバーナ
の赤化現象を防止することが可能になる。

【００７１】また、プランジャ３の上昇位置保持用の各
保持パルスａ１，ａ２，ａ３は、押上用の励磁電流ｅの
パルスが立ち下がった時点から出力されるため、段階的
なプランジャ３の移動距離を駆動時と同じ距離にするこ
とができるとともに、プランジャ３の上昇位置は変動す
ることなく安定した状態で維持される。従って、プラン
ジャ３の上昇の各段階における吐出量は通常のプランジ
ャ３の駆動時と同量になり、空気不足による不完全燃焼
を確実に防止し得るようになる。

【００７２】図５は、駆動回路の回路構成の第２実施形
態を示す回路図である。この実施形態は、基本的には第
２実施形態と同様の構成を有しているが、電源部２１と
電磁コイル４の一端側（ダイオードＤのカソード側）と
の間に励磁電流ｅを検出し、この検出結果をマイコン２
２に出力する電流検出部２３が設けられている点で第１
実施形態と異なっている。電流検出部２３としては、例
えば低抵抗器を直列接続し、その両端電圧を検出するよ
うにしたものが使用されている。

【００７３】一方、マイコン２２は、電流検出部２３か
ら入力された電流値が、図４に示す低レベルＬに低下し
たタイミングを検出するとともに、検出結果に基づきを
出力端Ｐから各駆動パルスａ１，ａ２，ａ３を順次切り
換えて出力するようにしている。

【００７４】そして、マイコン２２は、スイッチＳＷ１
がＯＦＦ状態になっているか否かをまず判別し、ＯＦＦ
状態になっている場合は、駆動パルスａが出力された直
後であって、かつ、電流検出部２３の検出結果が低レベ
ルＬに変化したとき、まず、第１保持パルスａ１を出力
端Ｐから出力し、２周期目の駆動パルスａが出力された
直後であって、かつ、電流検出部２３の検出結果が低レ
ベルＬに変化したときは、第２保持パルスａ２を出力端
Ｐから出力し、３周期目の駆動パルスａが出力された直
後の電流検出部２３の検出結果が低レベルＬに変化した
ときは第３保持パルスａ３が出力されるようになってい
る。

【００７５】第２実施形態のかかる構成によれば、期間
Ｔ３１、期間Ｔ３２、および期間Ｔ３３を予め設定して
ある第１実施形態の回路構成に比較して、第１保持パル
スａ１、第２保持パルスａ２、および第３保持パルスａ
３の出力タイミングを実際に励磁電流ｅが低レベルＬま
で低下した時点に一致させることができ、プランジャ３
を所定の高さレベルに安定維持する上でより有効であ
る。

【００７６】図６は、駆動回路の回路構成の第３実施形
態を示す回路図であり、図７はその駆動動作の一例を説
明するためのタイムチャートである。この実施形態にお
いては、電源部２１、電磁コイル４、ダイオードＤ、マ
イコン２２、およびスイッチＳＷ１の配置は第１実施形
態と同様であるが、電源部２１と電磁コイル４の一方端
（ダイオードＤのカソード側）との間にＩＣ（集積回
路）からなる可変出力型レギュレータ２４が介設され、
この可変出力型レギュレータ２４と、複数の抵抗および
複数のトランジスタを利用することによって電磁コイル
４への励磁電流ｅのレベルを制御するようにしている点
で第１，２実施形態とは異なっている。

【００７７】上記可変出力型レギュレータ２４は、入力
端子２４ａ、出力端子２４ｂおよび制御端子２４ｃを有
し、出力端子２４ｂと制御端子２４ｃとの間には基礎抵
抗Ｒ０が接続されている。また、制御端子２４ｃには、
第１抵抗Ｒ１と第１トランジスタＱ１とからなる並列回
路がアースラインＧＮＤとの間に接続されるとともに、
第１抵抗Ｒ１〜第４抵抗Ｒ４が並列に接続され、各抵抗
Ｒ２〜Ｒ４にはそれぞれトランジスタＱ２〜Ｑ４が直列
に接続されている。トランジスタＱ１〜Ｑ４のいずれか
を選択的にＯＮすることによって電磁コイル４に印加さ
れる電圧レベルを制御し、これにより励磁電流ｅのレベ
ルを変更させるようにしている。

【００７８】すなわち、基礎抵抗Ｒ０の両端の電圧をＶ
ｒｅｆ、出力電圧をＶｎｏとすると、

【００７９】

【数１】Ｖｎｏ＝（１＋（Ｒ１×Ｒｎ）／（Ｒ０×（Ｒ
１＋Ｒｎ））×Ｖｒｅｆ （但し、Ｒｎ：Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４） Ｒｎ＝０（第１トランジスタＱ１を選択）では、Ｖｎｏ
＝Ｖｒｅｆで最小電圧で駆動休止に相当する。

【００８０】また、マイコン２２の第１出力端Ｐ１〜第
４出力端Ｐ４からは駆動パルスが対応した第１トランジ
スタＱ１〜第４トランジスタＱ４のベースに出力される
ようになっている。

【００８１】電磁ポンプ１の通常の駆動期間では、マイ
コン２２の各出力端Ｐ２〜Ｐ４からは駆動パルスが出力
されず、第１出力端Ｐ１から駆動パルスａが出力される
ようにしている。従って、第１トランジスタＱ１のＯＮ
・ＯＦＦにより基礎抵抗Ｒ０および第１抵抗Ｒ１で決定
されるレベルの電圧が出力端子２４ｂから電磁コイル４
に印加される。すなわち、第１トランジスタＱ１がＯＦ
Ｆでは、第１抵抗Ｒ１のみで決定され、最大電圧レベル
としての駆動パルスとされ、一方、第１トランジスタＱ
１がＯＮでは、最小電圧レベルとして駆動休止期間を生
成するための休止信号とされる。

【００８２】一方、スイッチＳＷ１がＯＦＦになってか
らの駆動パルスａ（図４）の第１回目のパルスの立ち下
がりを起点として期間Ｔ３１が経過してから、すなわち
励磁電流ｅが低レベルＬに降下した時点から第２出力端
Ｐ２より制御パルスが第２トランジスタＱ２に出力さ
れ、これによって電磁コイル４には第１抵抗Ｒ１および
第２抵抗Ｒ２の合成抵抗（１／（（１／Ｒ１）＋（１／
Ｒ２））、以下Ｒ１//Ｒ２のように表現する）によって
決まるレベル電圧Ｖｎｏが供給されるようにしている。
この電圧は、プランジャ３を上死点に維持させ得るよう
に設定されている。

【００８３】以後同様に駆動パルスａが休止される毎
に、期間Ｔ３１，期間Ｔ３２の経過後に順次各出力端Ｐ
３，Ｐ４からの駆動パルスが出力され、これによって電
磁コイル４には駆動パルスａの休止期間中に順次プラン
ジャ３を段階的に上死点と開閉点の中間位置、上限点に
順次安定上昇させるレベルの励磁電流が電力が電磁コイ
ル４に供給されるようにしている。抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ
４の抵抗値は、上記の励磁電流レベルが得られる値に設
定されている。

【００８４】そして、この実施形態においても、駆動パ
ルスａの休止期間中におけるプランジャ３の高さレベル
を維持させるための電磁コイル４への電力は、駆動パル
スａに基づく励磁電流ｅが低レベルＬに降下してから供
給されるようにしているため、一旦設定されたプランジ
ャ３の高さ位置は安定し、スイッチＳＷ１をＯＦＦにし
てからの電磁ポンプ１からの液体燃料Ｆの異常吐出は確
実に防止される。

【００８５】図８は、図６に示す回路図の駆動動作の他
の例を示すタイムチャートである。この例では、スイッ
チＳＷ１がＯＦＦ後の励磁電流ｅの休止期間中に、出力
端Ｐ２〜Ｐ４から上記レベル電圧の代わりに一定レベル
の高周波パルスを供給するようにしている。この場合、
第２トランジスタＱ２〜第４トランジスタＱ４がパルス
休止中において、第１トランジスタＱ１がＯＮする毎に
第２出力端Ｐ２〜第４出力端Ｐ４からの駆動パルスの出
力が制御されるようにしている。

【００８６】図９は、本発明に係る電磁ポンプの第２実
施形態を示す断面図である。この実施形態に係る電磁ポ
ンプ１ａは、第１実施形態の電磁ポンプ１に対して、突
上部材１１ａの取り付け個所が異なっている。

【００８７】すなわち、突上部材１１ａは、吐出用逆止
弁８の略中央に貫入固定され、その下端部が上部プラン
ジャ３ｂの上面と所定の距離を置いて対向するように位
置設定されている。そして、この突上部材１１ａは、プ
ランジャ３が開閉点に到達したときに、突上部材１１ａ
と上部プランジャ３ｂとが互いに当接する有効長を備え
るように寸法設定されている。

【００８８】従って、通常の駆動時には、電磁コイル４
への励磁電流ｅの供給によってプランジャ３は上死点と
下死点との間を上下動するが、上プランジャ３ｂの上面
部は突上部材１１ａの下端部には当接しない。そして、
電磁コイル４に上記所定のパルス信号が入力されること
によってプランジャ３が上死点よりも上方に上昇したと
きには、上プランジャ３ｂの頂部が突上部材１１ｂの下
端部に当止してそれを上方に押し上げるため、突上部材
１１ｂと一体の吐出用逆止弁８も上昇し、吐出用逆止弁
８は開成状態になる。

【００８９】図１０は、本発明に係る電磁ポンプの第３
実施形態を示す断面図である。この実施形態の電磁ポン
プ１ｂにおいては、上記第２実施形態の突上部材１１ａ
に代えて、弁座８１ａに摺接状態で貫入された突上部材
１１ｂが用いられている。そのため、弁座８１ａの中心
部には突上部材１１ａを貫入する上部の大径孔８１ｄと
その下部に連通した小径孔８１ｅとからなる貫入孔８１
ｃが上下方向に亘って穿設されている。

【００９０】上記弁座８１ａには、大径孔８１ｄの下側
部と弁座８１ａの底部とに亘って小径孔８１ｅに平行に
液体燃料Ｆを通過させる流路１８１ａが穿設されてお
り、この流路１８１ａと大径孔８１ｄを通って液体燃料
Ｆはポンプ室２ａから弁座８１ａの下流側に導出される
ようになっている。

【００９１】上記突上部材１１ｂは、小径孔８１ｅに摺
接状態で貫入される外径に寸法設定されている。この突
上部材１１ｂの頂部にはそれより大径であって、大径孔
８１ｄの内径よりも若干小さい外径に寸法設定された円
柱状の頭部１１１ａが固定されており、突上部材１１ｂ
が弁座８１ａの上部から小径孔８１ｅに貫入された状態
で、上記頭部１１１ａが小径孔８１ｅの上縁部に当止
し、突上部材１１ｂの下方への脱落が阻止されるように
なっている。

【００９２】従って、突上部材１１ｂが小径孔８１ｅに
貫入された状態で、頭部１１１ａの外周面と、大径孔８
１ｄの内周面との間の環状の隙間によって、液体燃料Ｆ
の流路が形成されている。そして、頭部１１１ａの長さ
寸法は、大径孔８１ｄの孔深さよりも若干短めに寸法設
定されており、頭部１１１ａを僅かに上昇させることに
よって、頭部１１１ａの頂部が吐出用逆止弁８の底面に
当止するようになっている。

【００９３】また、上記突上部材１１ｂは、それが貫入
孔８１ｃに貫入された状態で、その下端部と上プランジ
ャ３ｂの上面部との間に所定寸法の間隔が形成され、プ
ランジャ３が上死点に到達した状態でも僅かな間隙を残
して上プランジャ３ｂの上面部が突上部材１１ｂの下端
部に当接しないように寸法設定されている。

【００９４】第３実施形態の上記構成によれば、通常の
駆動時には、電磁コイル４の励磁および励磁解除によっ
てプランジャ３が上下動を繰り返しても、上プランジャ
３ｂの上面部は突上部材１１ｂの下端部に当接しない状
態でポンプ室２ａ内の液体燃料は流路１８１ａおよび弁
座８１ａの大径孔８１ｄを通して吐出される。

【００９５】そして、消火時には電磁コイル４に供給さ
れる上記パルス電流によってプランジャ３は上死点を越
えて上昇し、上プランジャ３ｂの上面部が突上部材１１
ｂの下端部に当止し、それを上方に押し上げるため、頭
部１１１ａが吐出用逆止弁８を上方に突き上げ、吐出用
逆止弁８は開成状態になる。

【００９６】本発明は、上記の実施形態にのみ限定され
るものではなく、以下の内容をも包含するものである。

【００９７】（１）上記の実施形態においては、電磁ポ
ンプ１は、石油ストーブ等に適用され、液体燃料Ｆの吸
引・吐出用として用いられているが、本発明は、電磁ポ
ンプ１が液体燃料Ｆ用に適用されることに限定されるも
のではなく、水、各種の水溶液、各種の有機溶剤、各種
の工業用の液状薬剤等、種々の液体にも適用可能であ
る。

【００９８】（２）上記の実施形態においては、スイッ
チＳＷ１をＯＦＦにしてから、３段階に区分されたプラ
ンジャ３の上昇の後に消火が行われるようにしている
が、本発明は、プランジャ３の上昇が３段階で行われる
ことに限定されるものではなく、３段階以上であっても
よいし、３段階未満であってもよい。

【００９９】（３）上記の実施形態においては、第１保
持パルスａ１のパルス幅τ１１、第２保持パルスａ２の
パルス幅τ２１、および第３保持パルスａ３のパルス幅
τ３１をすべて同一にしているが、それぞれ異なるよう
にしてもよい。ただし、異なるようにする場合は、それ
ぞれの周期τ１２、周期τ２２、および周期τ３２をパ
ルス幅との関係で適切に設定し、プランジャ３の上死点
での位置、上死点と開閉点との中間位置、および上限点
での位置を確保し得るようにする必要がある。

【０１００】

【発明の効果】上記請求項１記載の発明によれば、プラ
ンジャと吐出用逆止弁との間に介設され、プランジャが
上死点より僅かに下流の開閉点を越えることにより吐出
用逆止弁に当接して開放する長さを有する突上部材と、
駆動停止指示後に、プランジャが段階的に変位して開閉
点を越えるように、押上用のパルス状励磁電流を所定周
期分だけ供給する押上用電流供給手段と、押上用のパル
ス状励磁電流の立ち下がった時点から、その休止期間
に、直前の押上用のパルス状励磁電流で押し上げられた
プランジャ位置を保持させる保持用の励磁電流を供給す
る保持用電流供給手段とからなるものであるため、電磁
ポンプの通常の動作が停止された後には、押上用電流供
給手段によって押上用のパルス状励磁電流が電磁コイル
に供給されることにより、突上部材は上死点を越えて開
閉点まで上昇し、吐出用逆止弁は突上部材によって突き
上げられて開成され、これによって一旦吐出された液体
はサイフォン効果によって逆流して燃料が送油管の先端
から引き戻され、しかも一旦上昇したプランジャの位置
を保持する保持用の励磁電流は、パルス状励磁電流が立
ち下がった時点から出力されるため、プランジャの上昇
位置は変動することなく安定した状態で維持され、これ
によって送油管先端からの燃料漏れが起こらず、この燃
料漏れに起因した悪臭の発生を防止することができる。

【０１０１】上記請求項２記載の発明によれば、保持用
電流供給手段からパルス状の電流が出力されるため、そ
のレベルやパルス幅を調節することにより、押上用のパ
ルス状励磁電流の休止期間中におけるプランジャの高さ
位置の保持の設定精度を向上させる上で有効である。

【０１０２】上記請求項３記載の発明によれば、保持用
の励磁電流は押上用の励磁電流に比して周期を短かくし
ているため、パルス状励磁電流の休止期間中に複数サイ
クルの保持用の励磁電流を供給することができる。

【０１０３】上記請求項４記載の発明によれば、保持用
の励磁電流から休止期間毎にパルス周期が短くなる励磁
電流が出力されるため、休止期間毎に電磁コイルへの電
力供給量が増加し、これによってプランジャの上昇位置
を順次高くすることが可能になる。

【０１０４】上記請求項５記載の発明によれば、保持用
電流供給手段から平滑電流が出力されるため、平滑電流
のレベルを適切に設定することにより、プランジャの位
置を確実に安定保持させることができる。

【０１０５】上記請求項６記載の発明によれば、保持用
電流供給手段から出力される電流レベルは、休止期間毎
に高くなるため、パルス状励磁電流の休止期間のたびに
プランジャをより上昇した位置に保持させることができ
る。

【０１０６】上記請求項７記載の発明によれば、最終の
押上用の励磁電流の立ち下がり時点以後、保持用電流供
給手段から保持用の励磁電流が所定時間だけ継続される
ため、この間に所定量の液体燃料は電磁ポンプにサイフ
ォンの原理で引き戻され、電磁ポンプの駆動が停止され
た後の液体燃料の燃焼装置への液垂れは確実に防止さ
れ、異臭の発生は確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電磁ポンプの第１実施形態を示す
断面図である。

【図２】本発明に係る電磁ポンプが石油ストーブの燃料
タンクに付設された状態を示す説明図である。

【図３】駆動回路の回路構成の第１実施形態を示す回路
図である。

【図４】図３の回路構成の駆動動作の一例を示すタイム
チャートである。

【図５】駆動回路の回路構成の第２実施形態を示す回路
図である。

【図６】駆動回路の回路構成の第３実施形態を示す回路
図である。

【図７】図６の回路構成の駆動動作の一例を示すタイム
チャートである。

【図８】図６の回路構成の駆動動作の他の例を示すタイ
ムチャートである。

【図９】本発明に係る電磁ポンプの第２実施形態を示す
断面図である。

【図１０】本発明に係る電磁ポンプの第３実施形態を示
す断面図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ 電磁ポンプ ２ シリンダ ２ａ ポンプ室 ２０，２０ａ 駆動回路 ２１ 電源部 ２２ マイコン ２３ パルス発振回路 ２４ 可変出力型レギュレータ ３ プランジャ ３ａ 下プランジャ ３ｂ 上プランジャ ４ 電磁コイル ５ 吸入管 ６ 吸入用逆止弁 ７ 吐出継手 ８ 吐出用逆止弁 ９ 下バネ １０ 上バネ １１，１１ａ，１１ｂ 突上部材 Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３ トランジスタ Ｒ１，Ｒ３，Ｒ６ ベース抵抗 Ｒ４，Ｒ５ 電流制限抵抗 ＳＷ１ スイッチ Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３ 出力端

フロントページの続き (72)発明者 平松 秀一 大阪府八尾市北亀井町２丁目７番15号 シ ルバー株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダに往復動可能に内装され、上下
   流側の両方から付勢手段で平衡支持されるプランジャ
   を、電磁コイルへ供給されるパルス状励磁電流によって
   下流側の上死点まで往動させるとともに、上記付勢手段
   によって上流側の下死点まで復動させ、その往動時に吐
   出用逆止弁を開成して内部に吸引した流体をさらに下流
   側に吐出する電磁ポンプにおいて、上記プランジャと上
   記吐出用逆止弁との間に介設され、上記プランジャが上
   記上死点より僅かに下流の開閉点を越えることにより上
   記吐出用逆止弁に当接して開放する長さを有する突上部
   材と、駆動停止指示後に、上記プランジャが段階的に変
   位して上記開閉点を越えるように、押上用のパルス状励
   磁電流を所定周期分だけ供給する押上用電流供給手段
   と、上記押上用のパルス状励磁電流が立ち下がった時点
   から、その休止期間に、直前の押上用のパルス状励磁電
   流で押し上げられたプランジャ位置を保持させる保持用
   の励磁電流を供給する保持用電流供給手段とからなるこ
   とを特徴とする電磁ポンプの消臭装置。
2. 【請求項２】 上記保持用電流供給手段は、パルス状の
   電流を出力するものであることを特徴とする請求項１記
   載の電磁ポンプの消臭装置。
3. 【請求項３】 上記保持用の励磁電流は、上記押上用の
   励磁電流に比して周期が短いことを特徴とする請求項２
   記載の電磁ポンプの消臭装置。
4. 【請求項４】 上記保持用の励磁電流は、上記休止期間
   毎に、パルス周期が短くなるものであることを特徴とす
   る請求項３記載の電磁ポンプの消臭装置。
5. 【請求項５】 上記保持用電流供給手段は、平滑電流を
   出力するものであることを特徴とする請求項１記載の電
   磁ポンプの消臭装置。
6. 【請求項６】 上記保持用の励磁電流は、上記休止期間
   毎に、電流レベルが高くなるものであることを特徴とす
   る請求項５記載の電磁ポンプの消臭装置。
7. 【請求項７】 上記保持用電流供給手段は、最終の押上
   用の励磁電流の立ち下がり時点以後、所定時間だけ継続
   させるものであることを特徴とする請求項１〜５のいず
   れかに記載の電磁ポンプの消臭装置。