JPH09170204A - アクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル及びその多層構造 - Google Patents
アクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル及びその多層構造Info
- Publication number
- JPH09170204A JPH09170204A JP8290035A JP29003596A JPH09170204A JP H09170204 A JPH09170204 A JP H09170204A JP 8290035 A JP8290035 A JP 8290035A JP 29003596 A JP29003596 A JP 29003596A JP H09170204 A JPH09170204 A JP H09170204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- acrylic polymer
- panel
- film
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
- E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
- E01F8/0023—Details, e.g. foundations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2904—Staple length fiber
- Y10T428/2907—Staple length fiber with coating or impregnation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 フィルムがポリメチルメタクリレート
（ＰＭＭＡ）のものより低く少なくとも３０％の弾性率
及び／又はプレート又はフィルムのためのＩＳＯ−５２
７規格に準拠する試験により測定される少なくとも４０
％より高い破断伸びを示す特性によって特徴づけられる
パネル内に設けられる１以上のポリマー連続フィルムを
用いてなるアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パ
ネルを提供する。
（ＰＭＭＡ）のものより低く少なくとも３０％の弾性率
及び／又はプレート又はフィルムのためのＩＳＯ−５２
７規格に準拠する試験により測定される少なくとも４０
％より高い破断伸びを示す特性によって特徴づけられる
パネル内に設けられる１以上のポリマー連続フィルムを
用いてなるアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パ
ネルを提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遮音（ａｎｔｉｎ
ｏｉｓｅ）、耐衝撃特性（ａｎｔｉｆｒａｇｍｅｎｔａ
ｔｉｏｎ）を有する遮断壁として用いるアクリル系ポリ
マーベースのパネルに関する。更に詳しくは、本発明
は、高速道路の遮断壁、高架道、橋等のための、約１０
〜２５ｍｍ、好ましくは１５〜２０ｍｍの大きな厚みを
有する透明のポリメチルメタクリレートパネルに関す
る。
ｏｉｓｅ）、耐衝撃特性（ａｎｔｉｆｒａｇｍｅｎｔａ
ｔｉｏｎ）を有する遮断壁として用いるアクリル系ポリ
マーベースのパネルに関する。更に詳しくは、本発明
は、高速道路の遮断壁、高架道、橋等のための、約１０
〜２５ｍｍ、好ましくは１５〜２０ｍｍの大きな厚みを
有する透明のポリメチルメタクリレートパネルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】高速道
路に用いられる遮音壁の建設において、他の材料よりむ
しろアクリルパネルを用いることが知られている。パネ
ルに器具が衝突すると、その破砕片が道路に落下すると
いう実質上の問題が生ずる。高架道、橋の場合において
も同様の問題が生じ、これらの構造のもとにあるものに
対して危険な状況をもたらす。
路に用いられる遮音壁の建設において、他の材料よりむ
しろアクリルパネルを用いることが知られている。パネ
ルに器具が衝突すると、その破砕片が道路に落下すると
いう実質上の問題が生ずる。高架道、橋の場合において
も同様の問題が生じ、これらの構造のもとにあるものに
対して危険な状況をもたらす。
【０００３】パネルをネットで覆う手段により、このよ
うな破砕に対して保護遮断壁を建設することが知られて
いる。しかしながら、そのネットメッシュは、広い寸法
を必要とし、されないとパネルの実用に必要な透明性を
示さなくなる。実用されている代案は、ある程度の透明
性をもたせるため大きなメッシュを有するネットを使用
することである。これは、技術的にネットの耐衝撃効果
が非常に減少する難点がある。更に、ある程度の透明性
を維持するために、パネルは、ネットが透明性を低下さ
せる物質、例えば塵、木の葉等の蓄積を助けるので、非
常に頻繁に洗浄操作に供さなければならない。当然の結
果、これは、ネットの解体を必要とし、メンテナンス費
用を増加させる。ネットをパネルの中に挿入すると、洗
浄操作が省略できるが、透明性に関する欠点がある。
うな破砕に対して保護遮断壁を建設することが知られて
いる。しかしながら、そのネットメッシュは、広い寸法
を必要とし、されないとパネルの実用に必要な透明性を
示さなくなる。実用されている代案は、ある程度の透明
性をもたせるため大きなメッシュを有するネットを使用
することである。これは、技術的にネットの耐衝撃効果
が非常に減少する難点がある。更に、ある程度の透明性
を維持するために、パネルは、ネットが透明性を低下さ
せる物質、例えば塵、木の葉等の蓄積を助けるので、非
常に頻繁に洗浄操作に供さなければならない。当然の結
果、これは、ネットの解体を必要とし、メンテナンス費
用を増加させる。ネットをパネルの中に挿入すると、洗
浄操作が省略できるが、透明性に関する欠点がある。
【０００４】米国特許第５，０４０，３５２号で、パネ
ルのほぼ中間に、プラスチック材料中に糸、繊維、帯又
はネットを含むアクリル樹脂ベースの透明性耐衝撃性パ
ネルが知られている。特にアクリルパネルを強化するた
めに適当として示されている材料は、アクリルのガラス
と接着しにくいという理由から、ポリアミド又はポリプ
ロピレンのモノフィラメントである。モノフィラメント
の好ましいサイズは、直径０．２〜２ｍｍである。フィ
ルム又は繊維によって形成することができるプラスチッ
ク帯の好ましい寸法は、幅５〜２５ｍｍ及び厚み０．２
〜２ｍｍを有する。
ルのほぼ中間に、プラスチック材料中に糸、繊維、帯又
はネットを含むアクリル樹脂ベースの透明性耐衝撃性パ
ネルが知られている。特にアクリルパネルを強化するた
めに適当として示されている材料は、アクリルのガラス
と接着しにくいという理由から、ポリアミド又はポリプ
ロピレンのモノフィラメントである。モノフィラメント
の好ましいサイズは、直径０．２〜２ｍｍである。フィ
ルム又は繊維によって形成することができるプラスチッ
ク帯の好ましい寸法は、幅５〜２５ｍｍ及び厚み０．２
〜２ｍｍを有する。
【０００５】フィラメント又は帯の間隔は、１０〜１０
０ｍｍの範囲でなければならない。パネルのおよそ中間
に挿入されるこれらのプラスチック材料の利点は、それ
らが透明であり、従って、従来技術に関する透明性の減
少の問題を避け、かつそれらがパネルの内側にあるので
環境汚染に起因する洗浄操作を避けられることにある。
また、耐衝撃特性は良好である。
０ｍｍの範囲でなければならない。パネルのおよそ中間
に挿入されるこれらのプラスチック材料の利点は、それ
らが透明であり、従って、従来技術に関する透明性の減
少の問題を避け、かつそれらがパネルの内側にあるので
環境汚染に起因する洗浄操作を避けられることにある。
また、耐衝撃特性は良好である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かくして、本発明によれ
ば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）のものより
低く少なくとも３０％の弾性率及び／又は少なくとも４
０％より高い破断伸びを示す特性を有し、かつパネル内
に設けられる１以上のポリマー連続フィルムを用いてな
るアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネルが提
供される。
ば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）のものより
低く少なくとも３０％の弾性率及び／又は少なくとも４
０％より高い破断伸びを示す特性を有し、かつパネル内
に設けられる１以上のポリマー連続フィルムを用いてな
るアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネルが提
供される。
【０００７】また、本発明によれば、上記ポリマー連続
フィルムの多層を用いてなるアクリル系ポリマーベース
の遮音耐衝撃性パネルからなる多層構造が提供される。
フィルムの多層を用いてなるアクリル系ポリマーベース
の遮音耐衝撃性パネルからなる多層構造が提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明者らは、驚くべきことに意
外にも、パネル内に設けられる１以上のポリマー連続フ
ィルムを用いてなり、フィルムがＰＭＭＡのものより低
く少なくとも３０％の弾性率及び／又はプレート又はフ
ィルムのためのＩＳＯ−５２７規格に準拠する試験によ
り測定される少なくとも４０％、好ましくは少なくとも
６０％より高い破断伸びを示す特性によって特徴づけら
れるアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネルを
作製することができることを見出した。
外にも、パネル内に設けられる１以上のポリマー連続フ
ィルムを用いてなり、フィルムがＰＭＭＡのものより低
く少なくとも３０％の弾性率及び／又はプレート又はフ
ィルムのためのＩＳＯ−５２７規格に準拠する試験によ
り測定される少なくとも４０％、好ましくは少なくとも
６０％より高い破断伸びを示す特性によって特徴づけら
れるアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネルを
作製することができることを見出した。
【０００９】１つのフィルムのみが用いられる際には、
そのフィルムは、パネルのほぼ中央に、好ましくは破壊
の際の引張部分の近傍位置に設けることができる。実際
には、破砕対象面の反対側に、パネルの全厚みの約７０
〜９５％の位置に設けられていることが好ましい。換言
すれば、フィルムは、好ましくは破砕対象面の反対側の
表面に関して、パネルの全厚みの５〜３０％の範囲の距
離に置かれる。また、２つのフィルム挿入物を、ＰＭＭ
Ａの両面の近傍に置いてパネルとすることができる。そ
のフィルムは、一般に７０μｍ〜６ｍｍ、好ましくは９
０μｍ〜５ｍｍの厚みを有する。
そのフィルムは、パネルのほぼ中央に、好ましくは破壊
の際の引張部分の近傍位置に設けることができる。実際
には、破砕対象面の反対側に、パネルの全厚みの約７０
〜９５％の位置に設けられていることが好ましい。換言
すれば、フィルムは、好ましくは破砕対象面の反対側の
表面に関して、パネルの全厚みの５〜３０％の範囲の距
離に置かれる。また、２つのフィルム挿入物を、ＰＭＭ
Ａの両面の近傍に置いてパネルとすることができる。そ
のフィルムは、一般に７０μｍ〜６ｍｍ、好ましくは９
０μｍ〜５ｍｍの厚みを有する。
【００１０】本発明のもう１つの実施態様によれば、既
に述べたように、ＰＭＭＡ中に挿入した２又はそれ以上
のフィルムを用いることもできる。この実施態様は、上
記範囲の下限に近いフィルム厚みを有する多層構造を実
施させるので、工業上好ましい。多層構造におけるフィ
ルム厚みは、一般に５００μｍ〜２ｍｍ程度である。
に述べたように、ＰＭＭＡ中に挿入した２又はそれ以上
のフィルムを用いることもできる。この実施態様は、上
記範囲の下限に近いフィルム厚みを有する多層構造を実
施させるので、工業上好ましい。多層構造におけるフィ
ルム厚みは、一般に５００μｍ〜２ｍｍ程度である。
【００１１】好ましいポリマーは、２〜５の炭素原子の
アルキルを有する透明なポリアルキレンテレフタレー
ト、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポ
リブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）；ポリビニルブチ
ラール（ＰＶＢ）、アクリルベースを有する透明なエラ
ストマー；例えばスチレン／ブタジエンブロックコポリ
マー、スチレンベースＭＢＳタイプを有する透明なコポ
リマー等のようなスチレンベースを有する透明な熱可塑
性エラストマーである。これらのポリマーは、単独で、
又は互いに或いは他のポリマーとの混合物として、例え
ばＰＭＭＡ、ＭＭＡ／スチレンを上記のような透明性、
伸び及び弾性率を維持するような比で用いることができ
る。
アルキルを有する透明なポリアルキレンテレフタレー
ト、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポ
リブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）；ポリビニルブチ
ラール（ＰＶＢ）、アクリルベースを有する透明なエラ
ストマー；例えばスチレン／ブタジエンブロックコポリ
マー、スチレンベースＭＢＳタイプを有する透明なコポ
リマー等のようなスチレンベースを有する透明な熱可塑
性エラストマーである。これらのポリマーは、単独で、
又は互いに或いは他のポリマーとの混合物として、例え
ばＰＭＭＡ、ＭＭＡ／スチレンを上記のような透明性、
伸び及び弾性率を維持するような比で用いることができ
る。
【００１２】アクリルベースを有するエラストマーとし
て、例えばポリブチル（メタ）アクリレート、ＭＭＡブ
チルアクリレートのようなホモポリマー及び一般に耐衝
撃性ＰＭＭＡで用いられるそれらと類似の、１以上の層
を有するコア−シェル（ｃｏｒｅ−ｓｈｅｌｌ）のよう
な複合構造を有するコポリマーの両方を用いることがで
きる。アクリルベースを有するエラストマー製品の例と
して、米国特許第５，１８３，８５１号、同第３，７９
３，４０２号、同第３，８０８，１８０号及び同第４，
１８０，５２９号を参照としてここに入れる。
て、例えばポリブチル（メタ）アクリレート、ＭＭＡブ
チルアクリレートのようなホモポリマー及び一般に耐衝
撃性ＰＭＭＡで用いられるそれらと類似の、１以上の層
を有するコア−シェル（ｃｏｒｅ−ｓｈｅｌｌ）のよう
な複合構造を有するコポリマーの両方を用いることがで
きる。アクリルベースを有するエラストマー製品の例と
して、米国特許第５，１８３，８５１号、同第３，７９
３，４０２号、同第３，８０８，１８０号及び同第４，
１８０，５２９号を参照としてここに入れる。
【００１３】接着性が悪い場合、適当な透明性の接着剤
の使用で改善することができる。これにより、最終配合
物は透明になる。例えば、ＰＥＴとＰＢＴの場合、フィ
ルム供給者によって販売されている接着剤が用いられ
る。一般に、アクリレート、ブタジエン、クロロプレ
ン、ニトリル、ブテン等をベースとし、明らかに中間の
フィルムの化学的性質に依存して選択される接着剤を用
いることができる。アクリルベース又はスチレンベース
を有するエラストマーについては、ＰＭＭＡとの融和性
は、一般に良好な接着性を保証するのに充分である。
の使用で改善することができる。これにより、最終配合
物は透明になる。例えば、ＰＥＴとＰＢＴの場合、フィ
ルム供給者によって販売されている接着剤が用いられ
る。一般に、アクリレート、ブタジエン、クロロプレ
ン、ニトリル、ブテン等をベースとし、明らかに中間の
フィルムの化学的性質に依存して選択される接着剤を用
いることができる。アクリルベース又はスチレンベース
を有するエラストマーについては、ＰＭＭＡとの融和性
は、一般に良好な接着性を保証するのに充分である。
【００１４】本発明のフィルムを得るための好ましいポ
リマーを以下に示す。好ましいポリマーは、ＰＥＴ及び
スチレン／ブタジエンブロックコポリマーである。後者
は、フィリップス ペトロレウム（Ｐｈｉｌｌｉｐｓ
Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ）社製のＫ ＲＥＳＩＮ、特にＫ
ＲＥＳＩＮ ０３、０４、０５、ＫＫ３８等として販売
されている。スチレンポリマーとしては、メチルメタク
リレート−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＭＢ
Ｓ）も挙げられる。好ましいポリマーの場合、アクリル
ベースと良好な接着性を有する均一なフィルムが得られ
る。ＰＥＴの場合、適当な公知の接着剤を用いることに
よって得られ、Ｋ ＲＥＳＩＮ接着剤の場合、上記理由
により接着剤を必要としない。
リマーを以下に示す。好ましいポリマーは、ＰＥＴ及び
スチレン／ブタジエンブロックコポリマーである。後者
は、フィリップス ペトロレウム（Ｐｈｉｌｌｉｐｓ
Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ）社製のＫ ＲＥＳＩＮ、特にＫ
ＲＥＳＩＮ ０３、０４、０５、ＫＫ３８等として販売
されている。スチレンポリマーとしては、メチルメタク
リレート−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＭＢ
Ｓ）も挙げられる。好ましいポリマーの場合、アクリル
ベースと良好な接着性を有する均一なフィルムが得られ
る。ＰＥＴの場合、適当な公知の接着剤を用いることに
よって得られ、Ｋ ＲＥＳＩＮ接着剤の場合、上記理由
により接着剤を必要としない。
【００１５】２枚のＰＭＭＡプレートの間の内側の層と
して用いられるもう１つの好ましいフィルムは、次の必
須成分（ａ）、（ｂ）と（ｃ）からなる。
して用いられるもう１つの好ましいフィルムは、次の必
須成分（ａ）、（ｂ）と（ｃ）からなる。
【００１６】（ａ）成分：次の（ａ１）成分又は（ａ
２）成分又はこれらの混合物〔但し（ａ）成分は（ｂ）
成分と（ｃ）成分の残部を構成し、（ａ２）成分は（ａ
１）成分に対し２０〜８０重量％、好ましくは２０〜４
０重量％〕、（ａ１）次の一般式を有するアルキル（メ
タ）アクリレートモノマー：
２）成分又はこれらの混合物〔但し（ａ）成分は（ｂ）
成分と（ｃ）成分の残部を構成し、（ａ２）成分は（ａ
１）成分に対し２０〜８０重量％、好ましくは２０〜４
０重量％〕、（ａ１）次の一般式を有するアルキル（メ
タ）アクリレートモノマー：
【００１７】
【化６】
【００１８】（式中、Ｒ0 ''' は水素原子又はメチル
基、Ｒ01は直鎖状又は可能なとき分枝状の１〜１０の炭
素原子を有するアルキル基、好ましくは直鎖状のアルキ
ル基、好ましくは１〜６の炭素原子を有するアルキル
基、又は任意に異原子を含有する５〜１５の炭素原子を
有するシクロアルキルアルキル基、例えばシクロペンチ
ル又はシクロヘキシル）、
基、Ｒ01は直鎖状又は可能なとき分枝状の１〜１０の炭
素原子を有するアルキル基、好ましくは直鎖状のアルキ
ル基、好ましくは１〜６の炭素原子を有するアルキル
基、又は任意に異原子を含有する５〜１５の炭素原子を
有するシクロアルキルアルキル基、例えばシクロペンチ
ル又はシクロヘキシル）、
【００１９】（ａ２）次の一般式を有するポリイソシア
ネート： Ｒ' −（ＮＣＯ）q 〔式中，Ｒ’は１〜１０、好ましくは２〜６の炭素原子
を有する脂肪族基、又は（アルキル）脂環基（アルキル
基は前記と同一意味、脂環基は３〜６、好ましくは５〜
６の炭素原子を有する脂肪族環状基）、ｑは２〜６、好
ましくは２〜３の整数〕好ましくはジ（トリ）イソシア
ネートと、次の一般式を有するジアルコール ＨＯ−Ｒ''−ＯＨ （式中、Ｒ''は前記Ｒ' と同一意味） とを反応させ、生成するＮＣＯ又はＯＨ末端を有するプ
レポリマーを（メタ）アクリル酸と反応させ不飽和末端
とすることにより得ることができる脂肪族ウレタンオリ
ゴマーのジ（トリ）（メタ）アクリレート、
ネート： Ｒ' −（ＮＣＯ）q 〔式中，Ｒ’は１〜１０、好ましくは２〜６の炭素原子
を有する脂肪族基、又は（アルキル）脂環基（アルキル
基は前記と同一意味、脂環基は３〜６、好ましくは５〜
６の炭素原子を有する脂肪族環状基）、ｑは２〜６、好
ましくは２〜３の整数〕好ましくはジ（トリ）イソシア
ネートと、次の一般式を有するジアルコール ＨＯ−Ｒ''−ＯＨ （式中、Ｒ''は前記Ｒ' と同一意味） とを反応させ、生成するＮＣＯ又はＯＨ末端を有するプ
レポリマーを（メタ）アクリル酸と反応させ不飽和末端
とすることにより得ることができる脂肪族ウレタンオリ
ゴマーのジ（トリ）（メタ）アクリレート、
【００２０】（ｂ）成分：（ｂ１）成分、（ｂ２）成分
と（ｂ３）成分から選択された１つ又はそれ以上の成分
（但し全組成中５〜２０重量％、好ましくは５〜１０重
量％）、（ｂ１）次の一般式を有するポリアルキレング
リコールのジ−ポリ（メタ）アクリレート：
と（ｂ３）成分から選択された１つ又はそれ以上の成分
（但し全組成中５〜２０重量％、好ましくは５〜１０重
量％）、（ｂ１）次の一般式を有するポリアルキレング
リコールのジ−ポリ（メタ）アクリレート：
【００２１】
【化７】
【００２２】（式中、Ｒ0 は水素原子又はメチル基、
Ｒ''' は水素原子又は１〜６、好ましくは１の炭素原子
を有するアルキル基、ｍは２〜１２、好ましくは３〜１
０の整数）、（ｂ２）次の一般式を有するアルキルジ−
ポリ（メタ）アクリレート：
Ｒ''' は水素原子又は１〜６、好ましくは１の炭素原子
を有するアルキル基、ｍは２〜１２、好ましくは３〜１
０の整数）、（ｂ２）次の一般式を有するアルキルジ−
ポリ（メタ）アクリレート：
【００２３】
【化８】
【００２４】（式中、Ｒ0 は前記と同一意味、ｎ’は２
〜１０、好ましくは４〜６の整数）、（ｂ３）次の一般
式を有するポリアリルグリシジルエーテル：
〜１０、好ましくは４〜６の整数）、（ｂ３）次の一般
式を有するポリアリルグリシジルエーテル：
【００２５】
【化９】
【００２６】（式中、ｎ''は１〜８、好ましくは３〜６
の整数、ｍ’は２〜１０、好ましくは２〜６の整数、Ｒ
0'は水素原子又は１〜１０、好ましくは１〜６の炭素原
子を有するアルキル基） 〔但し、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合物は５０〜３，
０００ポイズ、好ましくは１００〜１，０００ポイズの
粘度を有するものとし、（ｂ）成分は（ａ２）成分が組
成中に存在するときは省略できる〕、
の整数、ｍ’は２〜１０、好ましくは２〜６の整数、Ｒ
0'は水素原子又は１〜１０、好ましくは１〜６の炭素原
子を有するアルキル基） 〔但し、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合物は５０〜３，
０００ポイズ、好ましくは１００〜１，０００ポイズの
粘度を有するものとし、（ｂ）成分は（ａ２）成分が組
成中に存在するときは省略できる〕、
【００２７】（ｃ）成分：次の一般式を有する２〜６の
炭素原子を有するヒドロキシ又はカルボキシアルキル
（メタ）アクリレート（但し全組成中０．５〜５重量
％、好ましくは０．５〜２重量％）：
炭素原子を有するヒドロキシ又はカルボキシアルキル
（メタ）アクリレート（但し全組成中０．５〜５重量
％、好ましくは０．５〜２重量％）：
【００２８】
【化１０】
【００２９】（式中、Ｒ0 は前記と同一意味、Ｒ02は２
〜６の炭素原子とヒドロキシ又はカルボキシ基を含有す
るアルキル基〕からなり、前記フィルムは、０．１〜１
０重量％、好ましくは０．５〜５重量％の光開始剤の存
在下でＵＶ重合で得られたものである。
〜６の炭素原子とヒドロキシ又はカルボキシ基を含有す
るアルキル基〕からなり、前記フィルムは、０．１〜１
０重量％、好ましくは０．５〜５重量％の光開始剤の存
在下でＵＶ重合で得られたものである。
【００３０】（ａ２）成分は、例えばユニオンカーバイ
ド（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ：ＵＣＢ）社により製
造されているＥＢ２３０、ＥＢ２６４、ＥＢ２８４、Ｅ
Ｂ２４４のようなＥＢ（登録商標）が商業上知られてい
る。 （ａ１）成分は、例えばメチル−、エチル−、ブチル
−、イソブチル−、エチルヘキシル−アクリレート等が
挙げられる。
ド（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ：ＵＣＢ）社により製
造されているＥＢ２３０、ＥＢ２６４、ＥＢ２８４、Ｅ
Ｂ２４４のようなＥＢ（登録商標）が商業上知られてい
る。 （ａ１）成分は、例えばメチル−、エチル−、ブチル
−、イソブチル−、エチルヘキシル−アクリレート等が
挙げられる。
【００３１】（ｂ１）成分は、クレイ バレイ（Ｃｒａ
ｙ Ｖａｌｌｅｙ）社により販売されているＳＡＲＴＯ
ＭＥＲ（登録商標）２５２、ＳＡＲＴＯＭＥＲ４００、
又はトリプロピレングリコールジアクリレート（ＴＰＧ
ＤＡ）が商業上も知られている。（ｂ２）成分は、挙げ
ることができるヘキサンジオールジアクリレート（ＨＤ
ＤＡ）がよく知られている。（ｂ３）成分は、モンサン
ト（Ｍｏｎｓａｎｔｏ）社により販売されているＳＡＮ
ＴＯＬＩＮＫ（登録商標）ＸＩ １００のような商品が
知られている。
ｙ Ｖａｌｌｅｙ）社により販売されているＳＡＲＴＯ
ＭＥＲ（登録商標）２５２、ＳＡＲＴＯＭＥＲ４００、
又はトリプロピレングリコールジアクリレート（ＴＰＧ
ＤＡ）が商業上も知られている。（ｂ２）成分は、挙げ
ることができるヘキサンジオールジアクリレート（ＨＤ
ＤＡ）がよく知られている。（ｂ３）成分は、モンサン
ト（Ｍｏｎｓａｎｔｏ）社により販売されているＳＡＮ
ＴＯＬＩＮＫ（登録商標）ＸＩ １００のような商品が
知られている。
【００３２】挙げることができる（ｃ）成分は、ヒドロ
キシエチル−及びヒドロキシプロピル−アクリレート又
はメタクリレート、α−ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、例えば２−カルボキシエチル（メタ）アクリ
レートのようなカルボキシエチル（メタ）アクリレート
が好ましい。
キシエチル−及びヒドロキシプロピル−アクリレート又
はメタクリレート、α−ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、例えば２−カルボキシエチル（メタ）アクリ
レートのようなカルボキシエチル（メタ）アクリレート
が好ましい。
【００３３】紫外光によって誘発されるラジカルタイプ
の重合光開始剤としては、ランベルチ（Ｌａｍｂｅｒｔ
ｉ）社のＥＳＡＣＵＲＥ（登録商標）ＫＴ３７及びＵＶ
ＥＣＲＹＬ（登録商標）Ｐ１１５、又はチバ−ガイギー
（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）社のＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録
商標）５００のようなベンゾフェノンベースのものが挙
げられる。ヨーロッパ特許第３７４，５１６号に記載の
ＤＡＲＯＣＵＲ（登録商標）１１７３及びその他の化合
物も用いることができる。脂肪族又は芳香族パーオキサ
イド及び／又は過酸化水素、例えばベンゾイルパーオキ
サイド、ターブチルヒドロパーオキサイド、ラウリルパ
ーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、クミルヒド
ロパーオキサイド等も用いることができる。前記のよう
にラジカル光開始剤の量は、０．５〜５重量％、好まし
くは０．５〜２重量％の範囲である。
の重合光開始剤としては、ランベルチ（Ｌａｍｂｅｒｔ
ｉ）社のＥＳＡＣＵＲＥ（登録商標）ＫＴ３７及びＵＶ
ＥＣＲＹＬ（登録商標）Ｐ１１５、又はチバ−ガイギー
（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）社のＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録
商標）５００のようなベンゾフェノンベースのものが挙
げられる。ヨーロッパ特許第３７４，５１６号に記載の
ＤＡＲＯＣＵＲ（登録商標）１１７３及びその他の化合
物も用いることができる。脂肪族又は芳香族パーオキサ
イド及び／又は過酸化水素、例えばベンゾイルパーオキ
サイド、ターブチルヒドロパーオキサイド、ラウリルパ
ーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、クミルヒド
ロパーオキサイド等も用いることができる。前記のよう
にラジカル光開始剤の量は、０．５〜５重量％、好まし
くは０．５〜２重量％の範囲である。
【００３４】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）成分により上記
のフィルムを有する耐衝撃性パネルを作製するための工
業的に好ましい工程を以下に示す。２枚のＰＭＭＡ（注
入又は押出された）プレートを、プレートと同じ大きさ
でテープの厚みの内部空間を形成するために、数ｍｍの
厚みを有する両面接着性テープ、例えばＶＨＢ（登録商
標）としてスリーエム（３Ｍ）社により販売されている
製品を、プレートの境界に挿入することにより重ね合わ
せる。但し、本発明のＵＶ重合しうる樹脂で内部空間を
満たすため、プレートの大きさに依存する１つ又はそれ
以上の開口部を残す。樹脂の量は、内部空間の体積に加
えて、重合相中の本発明の組成物の寸法の収縮も考慮し
て決定する。そのようにして得られたパネルを、ＵＶＡ
ランプを装着したオーブン内に入れ、重合に必要な時間
保持する。この種のランプは、作製中にパネルの温度を
急上昇させないので、その特性を低下させうるパネルに
生じうる応力を避けることができる。
のフィルムを有する耐衝撃性パネルを作製するための工
業的に好ましい工程を以下に示す。２枚のＰＭＭＡ（注
入又は押出された）プレートを、プレートと同じ大きさ
でテープの厚みの内部空間を形成するために、数ｍｍの
厚みを有する両面接着性テープ、例えばＶＨＢ（登録商
標）としてスリーエム（３Ｍ）社により販売されている
製品を、プレートの境界に挿入することにより重ね合わ
せる。但し、本発明のＵＶ重合しうる樹脂で内部空間を
満たすため、プレートの大きさに依存する１つ又はそれ
以上の開口部を残す。樹脂の量は、内部空間の体積に加
えて、重合相中の本発明の組成物の寸法の収縮も考慮し
て決定する。そのようにして得られたパネルを、ＵＶＡ
ランプを装着したオーブン内に入れ、重合に必要な時間
保持する。この種のランプは、作製中にパネルの温度を
急上昇させないので、その特性を低下させうるパネルに
生じうる応力を避けることができる。
【００３５】上記ラジカル光開始剤に加えて、架橋はラ
ジカル及びカチオンの混合タイプの光開始剤で行うこと
ができる。ＵＶ光で重合及び架橋するカチオン光開始剤
は、従来技術でよく知られていて、トリアリールスルホ
ニウムのヘキサフルオロアンチモネート〔ユニオンカー
バイド社のＵＶＩ−６９７４−ＣＹＲＡＣＵＲＥ（登録
商標）〕及びトリアリールスルホニウムのヘキサフルオ
ロホスフェート〔ユニオンカーバイド社のＵＶＩ−６９
９０−ＣＹＲＡＣＵＲＥ（登録商標）〕のようなトリア
リールスルホニウム塩が挙げられる。
ジカル及びカチオンの混合タイプの光開始剤で行うこと
ができる。ＵＶ光で重合及び架橋するカチオン光開始剤
は、従来技術でよく知られていて、トリアリールスルホ
ニウムのヘキサフルオロアンチモネート〔ユニオンカー
バイド社のＵＶＩ−６９７４−ＣＹＲＡＣＵＲＥ（登録
商標）〕及びトリアリールスルホニウムのヘキサフルオ
ロホスフェート〔ユニオンカーバイド社のＵＶＩ−６９
９０−ＣＹＲＡＣＵＲＥ（登録商標）〕のようなトリア
リールスルホニウム塩が挙げられる。
【００３６】このようなカチオン光開始剤は、酸素によ
って阻害されず、ラジカル光開始剤と組み合わせて、ラ
ジカル／カチオン光開始剤の重量比が好ましくは２／
１、より好ましくは３／１で使用される。このような比
で用いることにより、６０％までの相対湿度で空気中で
架橋する樹脂を得ることができる。
って阻害されず、ラジカル光開始剤と組み合わせて、ラ
ジカル／カチオン光開始剤の重量比が好ましくは２／
１、より好ましくは３／１で使用される。このような比
で用いることにより、６０％までの相対湿度で空気中で
架橋する樹脂を得ることができる。
【００３７】カチオン光開始剤の量は、一般に０．０１
〜３重量％、好ましくは０．２〜０．６重量％の範囲で
ある。上記のように架橋した樹脂は、上記の特性を有す
るゴムの性質の製品をもたらす。ラジカル光開始剤の架
橋は、一般にランプ出力、パネルとランプの距離に依存
して、一般に重合する樹脂を含有するパネルに実際に達
する輻射出力に依存して３０秒〜３０分からなる時間で
起こる。
〜３重量％、好ましくは０．２〜０．６重量％の範囲で
ある。上記のように架橋した樹脂は、上記の特性を有す
るゴムの性質の製品をもたらす。ラジカル光開始剤の架
橋は、一般にランプ出力、パネルとランプの距離に依存
して、一般に重合する樹脂を含有するパネルに実際に達
する輻射出力に依存して３０秒〜３０分からなる時間で
起こる。
【００３８】耐衝撃性ポリマーを含むアクリルベースを
有するパネルは、圧縮成形、注入成形、同時押出又はサ
イジングによって得ることができる。同時押出において
は特に、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー、例
えば上記Ｋ ＲＥＳＩＮ（登録商標）を用いることが好
ましい。
有するパネルは、圧縮成形、注入成形、同時押出又はサ
イジングによって得ることができる。同時押出において
は特に、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー、例
えば上記Ｋ ＲＥＳＩＮ（登録商標）を用いることが好
ましい。
【００３９】本発明によるフィルムを有するパネルは、
実施例に記載の試験によるパネルの破壊を結果をもたら
すような、最小の衝撃エネルギーに耐えなければならな
い。その耐衝撃性試験は、パネルの破壊後、破片が完全
にまとまった状態で保たれるならば、良好である。パネ
ルが破片を生成せずに破壊されるか、即ち破片がフィル
ムによって保持されるか、をこのように測定する。
実施例に記載の試験によるパネルの破壊を結果をもたら
すような、最小の衝撃エネルギーに耐えなければならな
い。その耐衝撃性試験は、パネルの破壊後、破片が完全
にまとまった状態で保たれるならば、良好である。パネ
ルが破片を生成せずに破壊されるか、即ち破片がフィル
ムによって保持されるか、をこのように測定する。
【００４０】本発明によるアクリルベースベースを有す
るポリマーは、低濃度でエチル（メタ）アクリレート、
ブチル（メタ）アクリレートのような他のコモノマーを
有するＭＭＡホモポリマー、ＭＭＡコポリマーを意味す
る。コモノマーの量は、一般に１０重量％までである。
ＭＭＡホモポリマー又はコポリマーは、通常の技術によ
る重合、例えば固相又は懸濁液中での重合によって得る
ことができる。分子量は、適当な連鎖移動剤、例えばメ
ルカプタン類を添加することにより調節することができ
る。重量平均分子量ＭW は、一般に５０，０００ ２，
０００，０００とすることができる。分子量の最も低い
値は、同時（押出）によってパネルを作製する場合に好
ましく、最も高い値は、注入成形によって作製する場合
に好ましい。
るポリマーは、低濃度でエチル（メタ）アクリレート、
ブチル（メタ）アクリレートのような他のコモノマーを
有するＭＭＡホモポリマー、ＭＭＡコポリマーを意味す
る。コモノマーの量は、一般に１０重量％までである。
ＭＭＡホモポリマー又はコポリマーは、通常の技術によ
る重合、例えば固相又は懸濁液中での重合によって得る
ことができる。分子量は、適当な連鎖移動剤、例えばメ
ルカプタン類を添加することにより調節することができ
る。重量平均分子量ＭW は、一般に５０，０００ ２，
０００，０００とすることができる。分子量の最も低い
値は、同時（押出）によってパネルを作製する場合に好
ましく、最も高い値は、注入成形によって作製する場合
に好ましい。
【００４１】
【実施例】以下の実施例は、本発明の説明の目的にのみ
与えられるもので、本発明の説明の範囲を限定するもの
ではない。
与えられるもので、本発明の説明の範囲を限定するもの
ではない。
【００４２】実施例１ フィルムを有するパネルの作製 下記に示すようにＰＭＭＡコポリマーの２枚の外プレー
ト（厚み８及び５ｍｍ）と、フィリップス ペトロレウ
ム社製のスチレン／ブタジエンブロックコポリマーＫ
ＲＥＳＩＮ ０４の内プレート（厚み４ｍｍ）との圧縮
成形により、３層のパネル（２５０×２５０ｍｍ2 、厚
み１５ｍｍ）を得た。
ト（厚み８及び５ｍｍ）と、フィリップス ペトロレウ
ム社製のスチレン／ブタジエンブロックコポリマーＫ
ＲＥＳＩＮ ０４の内プレート（厚み４ｍｍ）との圧縮
成形により、３層のパネル（２５０×２５０ｍｍ2 、厚
み１５ｍｍ）を得た。
【００４３】プレートの作製 ２枚のＰＭＭＡコポリマーのプレート（ＭＭＡ／エチル
アクリレート）を、以下の手順に従って圧縮成形により
作製した。 ・約３２００ＭＰａの弾性率及び６％以下の破断点伸び
を有するグラニュールのアトハッス（ＡＴＯＨＡＡＳ）
社製のＰＭＭＡコポリマー、Ａｌｔｕｇｌａｓ（登録商
標）９Ｅ； ・成形温度１８０℃、ピストンの液圧２１０ｋｇ／ｃｍ
2 〔圧縮成形装置：ＰＯＴＶＥＬ（登録商標）６０〕。
スチレン／ブタジエンコポリマープレートを、以下の手
順に従ってグラニュールから得た。 ・２０００ＭＰａ以下の曲げ弾性率を有するフィリップ
ス ペトロレウム社製のスチレン／ブタジエンコポリマ
ーＫ ＲＥＳＩＮ ０４； ・成形温度１６０℃、ピストンの液圧２００ｋｇ／ｃｍ
2 〔圧縮成形装置：ＰＯＴＶＥＬ（登録商標）６０〕。 ・以下の手順に従って、厚み１５ｍｍを有する型でＰＭ
ＭＡコポリマーを外面にして３枚プレートを更に圧縮成
形することにより、３層のパネルを得た。 ・２枚のＰＭＭＡコポリマープレート及び１枚のスチレ
ン／ブタジエンコポリマープレート； ・成形温度１８０℃、ピストンの液圧２００ｋｇ／ｃｍ
2 〔圧縮成形装置：ＰＯＴＶＥＬ（登録商標）６０〕。
アクリレート）を、以下の手順に従って圧縮成形により
作製した。 ・約３２００ＭＰａの弾性率及び６％以下の破断点伸び
を有するグラニュールのアトハッス（ＡＴＯＨＡＡＳ）
社製のＰＭＭＡコポリマー、Ａｌｔｕｇｌａｓ（登録商
標）９Ｅ； ・成形温度１８０℃、ピストンの液圧２１０ｋｇ／ｃｍ
2 〔圧縮成形装置：ＰＯＴＶＥＬ（登録商標）６０〕。
スチレン／ブタジエンコポリマープレートを、以下の手
順に従ってグラニュールから得た。 ・２０００ＭＰａ以下の曲げ弾性率を有するフィリップ
ス ペトロレウム社製のスチレン／ブタジエンコポリマ
ーＫ ＲＥＳＩＮ ０４； ・成形温度１６０℃、ピストンの液圧２００ｋｇ／ｃｍ
2 〔圧縮成形装置：ＰＯＴＶＥＬ（登録商標）６０〕。 ・以下の手順に従って、厚み１５ｍｍを有する型でＰＭ
ＭＡコポリマーを外面にして３枚プレートを更に圧縮成
形することにより、３層のパネルを得た。 ・２枚のＰＭＭＡコポリマープレート及び１枚のスチレ
ン／ブタジエンコポリマープレート； ・成形温度１８０℃、ピストンの液圧２００ｋｇ／ｃｍ
2 〔圧縮成形装置：ＰＯＴＶＥＬ（登録商標）６０〕。
【００４４】耐衝撃性試験（ａｎｔｉｆｒａｇｍｅｎｔ
ａｔｉｏｎ ｔｅｓｔｓ）衝撃試験 （ｉｍｐａｃｔ ｔｅｓｔｓ） 落錘体：（直径５０ｍｍの鋼球パンチによる）パネルの
中央上に４．０ｋｇ；落下高さ：２．１ｍ；衝撃エネル
ギー：８２ジュール。 パネルを、８ｍｍの支持枠を有する一辺２５５ｍｍの硬
質の正方形の支持体上に置いた。３層のパネルを、引張
応力で初期厚み５ｍｍを有するＰＭＭＡコポリマー層を
支持体上に置いた。パネルを破壊し、表面の破壊伝達を
観察した。パネルは壊れたが、破片は完全にまとまった
状態で残った。
ａｔｉｏｎ ｔｅｓｔｓ）衝撃試験 （ｉｍｐａｃｔ ｔｅｓｔｓ） 落錘体：（直径５０ｍｍの鋼球パンチによる）パネルの
中央上に４．０ｋｇ；落下高さ：２．１ｍ；衝撃エネル
ギー：８２ジュール。 パネルを、８ｍｍの支持枠を有する一辺２５５ｍｍの硬
質の正方形の支持体上に置いた。３層のパネルを、引張
応力で初期厚み５ｍｍを有するＰＭＭＡコポリマー層を
支持体上に置いた。パネルを破壊し、表面の破壊伝達を
観察した。パネルは壊れたが、破片は完全にまとまった
状態で残った。
【００４５】実施例１Ａ（比較例） スチレン／ブタジエンコポリマーの内フィルムなしで、
厚み１５ｍｍを有するようなＰＭＭＡコポリマープレー
トを用いる以外は、実施例１を繰り返し、同様の衝撃試
験に付した。破壊により非常に多くの破片を生じた。
厚み１５ｍｍを有するようなＰＭＭＡコポリマープレー
トを用いる以外は、実施例１を繰り返し、同様の衝撃試
験に付した。破壊により非常に多くの破片を生じた。
【００４６】実施例１Ｂ Ａｌｔｕｇｌａｓ（登録商標）９ＥＬの粒状の押出によ
って得られるＰＭＭＡコポリマープレートを用いる以外
は、実施例１を繰り返した。３層のパネルを作製し、実
施例１に記載したのと全く同様に破砕に付した。３枚の
プレートで形成された複合材料は、実施例１の複合材料
と同様に良好な耐衝撃特性を示した。
って得られるＰＭＭＡコポリマープレートを用いる以外
は、実施例１を繰り返した。３層のパネルを作製し、実
施例１に記載したのと全く同様に破砕に付した。３枚の
プレートで形成された複合材料は、実施例１の複合材料
と同様に良好な耐衝撃特性を示した。
【００４７】実施例１Ｃ 実施例１に記載したパネルによって得られた試験片（１
２５×１２５ｍｍ2 ）を以下の手順に従って試験した。
試料を、直径９０ｍｍの中央部の開口を有する支持体の
中央に置いた。直径２０ｍｍの半球状パンチを有する１
５．５ｋｇの重りを、２００ｃｍの高さから試料の中央
に落下させた。それによる衝撃速度は、約２ｍ／秒であ
った。破砕後、パネルは星型の破断面を示した。しか
し、ＰＭＭＡの破片は、２枚のアクリルプレートの間に
挿入されたフィルムによって、完全にまとまった状態で
保たれた。
２５×１２５ｍｍ2 ）を以下の手順に従って試験した。
試料を、直径９０ｍｍの中央部の開口を有する支持体の
中央に置いた。直径２０ｍｍの半球状パンチを有する１
５．５ｋｇの重りを、２００ｃｍの高さから試料の中央
に落下させた。それによる衝撃速度は、約２ｍ／秒であ
った。破砕後、パネルは星型の破断面を示した。しか
し、ＰＭＭＡの破片は、２枚のアクリルプレートの間に
挿入されたフィルムによって、完全にまとまった状態で
保たれた。
【００４８】実施例２ 実施例１のＰＭＭＡコポリマーのＡｌｔｕｇｌａｓ（登
録商標）９Ｅの２枚の外プレート（厚み８及び５ｍｍ）
と、スチレン／ＭＭＡブロックコポリマー（３３重量
％）とスチレン／ブタジエンブロックコポリマー（６７
重量％）との配合物によって形成された厚み４ｍｍの内
プレートとの圧縮成形により、３層のパネル（２５０×
２５０ｍｍ2 、厚み１５ｍｍ）を得た。プレートの作製 ２枚のＰＭＭＡコポリマーのプレートを、実施例１に記
載した手順に従って圧縮成形により作製した。
録商標）９Ｅの２枚の外プレート（厚み８及び５ｍｍ）
と、スチレン／ＭＭＡブロックコポリマー（３３重量
％）とスチレン／ブタジエンブロックコポリマー（６７
重量％）との配合物によって形成された厚み４ｍｍの内
プレートとの圧縮成形により、３層のパネル（２５０×
２５０ｍｍ2 、厚み１５ｍｍ）を得た。プレートの作製 ２枚のＰＭＭＡコポリマーのプレートを、実施例１に記
載した手順に従って圧縮成形により作製した。
【００４９】中間のプレートの材料の作製 ノバコール（Ｎｏｖａｃｏｒ）社によって製造されたＺ
ＹＬＡＲ（登録商標）９３４５６（Ｋ ＲＥＳＩＮ ０
４を４５重量％含む）、及び純粋なＫ ＲＥＳＩＮ ０
４のグラニュールの配合物のグラニュールから、１７０
℃でピストンの液圧２００ｋｇ／ｃｍ2 で圧縮成形によ
り（実施例１と同様の装置）スチレン／ブタジエンブロ
ックコポリマーの全含有量６７重量％を有する中間のプ
レートを得た。最終のパネルを、実施例１と同様の手順
に従って得た。耐衝撃性試験 衝撃試験のために、実施例１の手順を繰り返した。パネ
ルは壊れたが、破片は完全にまとまった状態で残ってい
た。
ＹＬＡＲ（登録商標）９３４５６（Ｋ ＲＥＳＩＮ ０
４を４５重量％含む）、及び純粋なＫ ＲＥＳＩＮ ０
４のグラニュールの配合物のグラニュールから、１７０
℃でピストンの液圧２００ｋｇ／ｃｍ2 で圧縮成形によ
り（実施例１と同様の装置）スチレン／ブタジエンブロ
ックコポリマーの全含有量６７重量％を有する中間のプ
レートを得た。最終のパネルを、実施例１と同様の手順
に従って得た。耐衝撃性試験 衝撃試験のために、実施例１の手順を繰り返した。パネ
ルは壊れたが、破片は完全にまとまった状態で残ってい
た。
【００５０】実施例３ 外プレートとＰＭＭＡコポリマーのフィルム（厚み１７
及び１ｍｍ）と、厚み７０μｍを有するＰＥＴの内フィ
ルムとをサイジングにより、３層のパネル（２５０×２
５０ｍｍ2 、厚み約１８ｍｍ）を得た。
及び１ｍｍ）と、厚み７０μｍを有するＰＥＴの内フィ
ルムとをサイジングにより、３層のパネル（２５０×２
５０ｍｍ2 、厚み約１８ｍｍ）を得た。
【００５１】プレートの作製 伸び５０％以上を有するスリーエム社により販売されて
いるＰＥＴフィルムをサイジングにより、ＰＭＭＡコポ
リマープレートを得た。引き続いて、ＰＭＭＡコポリマ
ーの第２のプレートを、市販のシアノアクリル接着剤を
用いることにより一定の大きさに作った。サイジング操
作の際の注意として、圧延によって幾つかの層の間の気
泡を除去するように注意を払った。
いるＰＥＴフィルムをサイジングにより、ＰＭＭＡコポ
リマープレートを得た。引き続いて、ＰＭＭＡコポリマ
ーの第２のプレートを、市販のシアノアクリル接着剤を
用いることにより一定の大きさに作った。サイジング操
作の際の注意として、圧延によって幾つかの層の間の気
泡を除去するように注意を払った。
【００５２】耐衝撃性試験 重り３．８ｋｇを用い、落下高さ２．３ｍ（約８５ジュ
ール）とする以外は、衝撃試験のために、実施例１を繰
り返した。パネルは壊れたが、破片は完全にまとまった
状態で残っていた。
ール）とする以外は、衝撃試験のために、実施例１を繰
り返した。パネルは壊れたが、破片は完全にまとまった
状態で残っていた。
【００５３】実施例４ 重合する樹脂の作製 本発明の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の樹脂の配合物を、
褐色のガラス製フラスコで秤量し、次いでそれを完全に
均質化するために、超音波のサーモスタットを備える浴
中で攪拌により、４０℃までに加熱した。このようにし
て得られた混合物は、その早期重合を避けるために、褐
色のガラス製容器に保存しなければならなかった。
褐色のガラス製フラスコで秤量し、次いでそれを完全に
均質化するために、超音波のサーモスタットを備える浴
中で攪拌により、４０℃までに加熱した。このようにし
て得られた混合物は、その早期重合を避けるために、褐
色のガラス製容器に保存しなければならなかった。
【００５４】この実施例の配合を以下に示す。 配合１ 重量部 （重量％） 成分 ６５ ６４．２ エチルアクリレート １０ ９．８ メチルメタクリレート ５ ４．９ ２−カルボキシエチルアクリレート ２０ １９．７ ＥＢ−２３０（ＵＣＢ） １ ０．９８ ＤＡＲＯＣＵＲＥ（登録商標）１１７３ 〔チバ（Ｃｉｂａ）社製〕 ０．４ ０．３９ ＵＶＩ−６９９０〔ユニオンカーバイド社製〕
【００５５】実施例５ 実施例４と同様の過程で、以下の樹脂を作製した。 配合２ 重量部 （重量％） 成分 ７０ ６９ エチルアクリレート ５ ４．９３ メチルメタクリレート ５ ４．９３ ２−カルボキシエチルアクリレート ２０ １９．７ ＥＢ−２４４（ＵＣＢ） １ ０．９８ ＤＡＲＯＣＵＲＥ（登録商標）１１７３〔チバ社製〕 ０．４ ０．３９ ＵＶＩ−６９９０〔ユニオンカーバイド社製〕
【００５６】実施例６ 実施例４と同様の過程で、以下の樹脂を作製した。 配合３ 重量部 （重量％） 成分 ６５ ６４．１ エチルアクリレート １５ １４．８ メチルメタクリレート ５ ４．９ ２−カルボキシエチルアクリレート １５ １４．８ Ｃ−２５２〔ＳＡＲＴＯＭＥＲ（登録商標）、 クレイバレー社製〕 １ ０．９８ ＤＡＲＯＣＵＲＥ（登録商標）１１７３〔チバ社製〕 ０．４ ０．３９ ＵＶＩ−６９９０〔ユニオンカーバイド社製〕
【００５７】実施例７ 実施例４と同様の過程で、以下の樹脂を作製した。 配合４ 重量部 （重量％） 成分 ６５ ６４．２ ブチルアクリレート １０ ９．８ メチルメタクリレート ５ ４．９ ２−カルボキシエチルアクリレート ２０ １９．７ ＳＡＮＴＯＬＩＮＫ（登録商標）ＸＩ−１００ 〔モンサント社製〕 １ ０．９８ ＤＡＲＯＣＵＲＥ（登録商標）１１７３〔チバ社製〕 ０．４ ０．３９ ＵＶＩ−６９９０〔ユニオンカーバイド社製〕
【００５８】実施例８ 衝撃試験のための試験片の作製 耐衝撃性パネルの作製を、以下のようにして行った。注
入成形によって得られた、大きさ１０００×１１００ｍ
ｍ2 、厚み８ｍｍで、ＵＶ吸収剤を含有しない２枚のＰ
ＭＭＡプレートを、実施例１で示した組成を有する本発
明のＵＶ重合しうる樹脂で内部空間を満たす際に、通気
のための３つの開口を残して、プレートと同じ大きさと
テープの厚みを有する内部空間を形成するために、１．
５ｍｍの厚みを有する両面接着性テープ〔スリーエム
（３Ｍ）によって販売されている製品ＶＨＢ（登録商
標）〕を、プレートの境界に挿入することにより重ね合
わせた。導入した樹脂の量は１８１５ｃｃであった。充
填工程において、両面接着性テープを通して注射器を用
いること及び／又はＰＭＭＡプレート上に圧力をかける
ことにより、任意に除去することができる気泡を形成し
ないように注意を払わなければならない。内部空間を満
たすことを終えた後、通気孔をシールした。それで得ら
れたパネルを、パネルから約２０ｃｍの距離を保持して
２５Ｗ／ｃｍのＵＶＡランプを装着したオーブン内に、
室温で入れ、１５分間（重合に必要な時間）その中に保
持した。
入成形によって得られた、大きさ１０００×１１００ｍ
ｍ2 、厚み８ｍｍで、ＵＶ吸収剤を含有しない２枚のＰ
ＭＭＡプレートを、実施例１で示した組成を有する本発
明のＵＶ重合しうる樹脂で内部空間を満たす際に、通気
のための３つの開口を残して、プレートと同じ大きさと
テープの厚みを有する内部空間を形成するために、１．
５ｍｍの厚みを有する両面接着性テープ〔スリーエム
（３Ｍ）によって販売されている製品ＶＨＢ（登録商
標）〕を、プレートの境界に挿入することにより重ね合
わせた。導入した樹脂の量は１８１５ｃｃであった。充
填工程において、両面接着性テープを通して注射器を用
いること及び／又はＰＭＭＡプレート上に圧力をかける
ことにより、任意に除去することができる気泡を形成し
ないように注意を払わなければならない。内部空間を満
たすことを終えた後、通気孔をシールした。それで得ら
れたパネルを、パネルから約２０ｃｍの距離を保持して
２５Ｗ／ｃｍのＵＶＡランプを装着したオーブン内に、
室温で入れ、１５分間（重合に必要な時間）その中に保
持した。
【００５９】耐衝撃性試験 上記の方法で得られたパネルから、６２０×６２０×１
７．５ｍｍ3 の試験片を得た。その試料片を、約３０ｍ
ｍの幅を有する支持枠を有する６００×６００ｍｍ2の
硬質の正方形の支持体上に置いた。そのパネルを、６ｍ
の高さから落下させる直径９０ｍｍで約３ｋｇの重量を
有する鋼球により、中央部に当てた。破砕後、パネルは
星型の破断面を示した。しかし、ＰＭＭＡの破片は、２
枚のアクリルプレートの間に挿入されたフィルムによっ
て、完全にまとまった状態で保たれた。同様の試験を１
０個の試験片について繰り返した。数個は上記のような
星型の破断面を示し、その他は少しも破壊現象を示さな
かった。パネルが破砕したいずれの場合も、試験片は２
枚のアクリルプレートの間に挿入されたフィルムによっ
て、まとまった状態で保たれた。
７．５ｍｍ3 の試験片を得た。その試料片を、約３０ｍ
ｍの幅を有する支持枠を有する６００×６００ｍｍ2の
硬質の正方形の支持体上に置いた。そのパネルを、６ｍ
の高さから落下させる直径９０ｍｍで約３ｋｇの重量を
有する鋼球により、中央部に当てた。破砕後、パネルは
星型の破断面を示した。しかし、ＰＭＭＡの破片は、２
枚のアクリルプレートの間に挿入されたフィルムによっ
て、完全にまとまった状態で保たれた。同様の試験を１
０個の試験片について繰り返した。数個は上記のような
星型の破断面を示し、その他は少しも破壊現象を示さな
かった。パネルが破砕したいずれの場合も、試験片は２
枚のアクリルプレートの間に挿入されたフィルムによっ
て、まとまった状態で保たれた。
【００６０】実施例９ パネルの作製と耐衝撃性試験のため、実施例８のように
操作したが、耐衝撃性試験のためには、約４ｋｇで直径
１００ｍｍの鋼球を用いた。耐衝撃性試験の結果は、実
施例８と同様であった。
操作したが、耐衝撃性試験のためには、約４ｋｇで直径
１００ｍｍの鋼球を用いた。耐衝撃性試験の結果は、実
施例８と同様であった。
【００６１】実施例１０ 耐衝撃性試験に付す試料を作製するための実施例８と同
様の手順に従った。しかし、試料は、クランプ圧が１５
０ｋＮ／ｍ2 であるように両側に２つのクランプを使用
し、下枠と同じ寸法の上枠を用いて固定した。耐衝撃性
試験の結果は、実施例８と同様であった。この場合、パ
ネルは星型の破壊を示した。しかし、その破片は、その
フィルムによって、まとまった状態で保たれた。
様の手順に従った。しかし、試料は、クランプ圧が１５
０ｋＮ／ｍ2 であるように両側に２つのクランプを使用
し、下枠と同じ寸法の上枠を用いて固定した。耐衝撃性
試験の結果は、実施例８と同様であった。この場合、パ
ネルは星型の破壊を示した。しかし、その破片は、その
フィルムによって、まとまった状態で保たれた。
【００６２】実施例１１ ２５０×２５０×１７．５ｍｍ3 の試験片を得た以外
は、実施例８のように操作した。試験片を、幅１０ｍｍ
の支持枠を有する一辺２５５ｍｍの正方形の支持体上に
置いた。総重量４ｋｇで直径５０ｍｍを有する、端部で
鋼球を有するパンチを、２ｍの高さから試料の中央に落
下させた。耐衝撃性試験の結果は、実施例８と同様であ
った。
は、実施例８のように操作した。試験片を、幅１０ｍｍ
の支持枠を有する一辺２５５ｍｍの正方形の支持体上に
置いた。総重量４ｋｇで直径５０ｍｍを有する、端部で
鋼球を有するパンチを、２ｍの高さから試料の中央に落
下させた。耐衝撃性試験の結果は、実施例８と同様であ
った。
【００６３】
【発明の効果】フィルムがポリメチルメタクリレート
（ＰＭＭＡ）のものより低く少なくとも３０％の弾性率
及び／又はプレート又はフィルムのためのＩＳＯ−５２
７規格に準拠する試験により測定される少なくとも４０
％より高い破断伸びを示す特性によって特徴づけられる
パネル内に設けられる１以上のポリマー連続フィルムを
用いてなるアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パ
ネルを提供することができる。
（ＰＭＭＡ）のものより低く少なくとも３０％の弾性率
及び／又はプレート又はフィルムのためのＩＳＯ−５２
７規格に準拠する試験により測定される少なくとも４０
％より高い破断伸びを示す特性によって特徴づけられる
パネル内に設けられる１以上のポリマー連続フィルムを
用いてなるアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パ
ネルを提供することができる。
フロントページの続き (71)出願人 596157850 Ｓｃｈｉｐｈｏｌｐｏｏｒｔ 60，2034 ＭＢ Ｈａａｒｌｅｍ，Ｐａｙｓ−Ｂａ ｓ，Ｈｏｌｌａｎｄ (72)発明者 マルコ ビナグヒ イタリア、ミラノ、ヴィア シスモンジ 43 (72)発明者 ドナト スタンコ イタリア、ミ、バルバイアナ、ヴィア デ ッレ マグノリエ ９
Claims (17)
- 【請求項１】 ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）
のものより低く少なくとも３０％の弾性率及び／又は少
なくとも４０％より高い破断伸びを示す特性を有し、か
つパネル内に設けられる１以上のポリマー連続フィルム
を用いてなるアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性
パネル。 - 【請求項２】 フィルムが、パネルのほぼ中央に設けら
れている請求項１によるアクリル系ポリマーベースの遮
音耐衝撃性パネル。 - 【請求項３】 フィルムが、破砕対象面の反対側に、パ
ネルの全厚みの約７０〜９５％の位置に設けられている
請求項１によるアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃
性パネル。 - 【請求項４】 パネルが、２つのフィルム挿入物をＰＭ
ＭＡの両面の近傍に置いてなる請求項１〜３によるアク
リル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項５】 フィルムが、７０μｍ〜６ｍｍの厚みを
有する請求項１〜４によるアクリル系ポリマーベースの
遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項６】 フィルムが、２〜５の炭素原子のアルキ
ルを有する透明なポリアルキレンチレフタレート、；ポ
リビニルブチラール（ＰＶＢ）；アクリルベースを有す
る透明なエラストマー；スチレンベースを有する透明な
熱可塑性エラストマーから選択されたポリマーによるも
のである請求項１〜５によるアクリル系ポリマーベース
の遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項７】 フィルムが、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ）；スチレン／ブタジエンブロックコポリマー；スチ
レンベースＭＢＳタイプを有する透明コポリマー；ポリ
ブチル（メタ）アクリレートのようなホモポリマー；１
以上の層を有するコア−シェルのような複合構造を有す
るコポリマーから選択したアクリルベースを有するエラ
ストマーから選択される請求項６によるアクリル系ポリ
マーベースの遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項８】 フィルムが、次の必須成分（ａ）、
（ｂ）と（ｃ）からなり、 （ａ）成分：次の（ａ１）成分又は（ａ２）成分又はこ
れらの混合物〔但し（ａ）成分は（ｂ）成分と（ｃ）成
分の残部を構成し、（ａ２）成分は（ａ１）成分に対し
２０〜８０重量％〕、（ａ１）次の一般式を有するアル
キル（メタ）アクリレートモノマー： 【化１】 （式中、Ｒ0 ''' は水素原子又はメチル基、Ｒ01は直鎖
状又は可能なとき分枝状の１〜１０の炭素原子を有する
アルキル基、又は任意に異原子を含有する５〜１５の炭
素原子を有するシクロアルキルアルキル基）、（ａ２）
次の一般式を有するポリイソシアネート： Ｒ' −（ＮＣＯ）q 〔式中，Ｒ1 は１〜１０の炭素原子を有する脂肪族基、
又は（アルキル）脂環基（アルキル基は上記と同一意
味、脂環基は３〜６の炭素原子を有する脂肪族環状
基）、ｑは２〜６の整数〕と次の一般式を有するジアル
コール ＨＯ−Ｒ''−ＯＨ （式中、Ｒ''は上記Ｒ' と同一意味） とを反応させ、生成するＮＣＯ又はＯＨ末端を有するプ
レポリマーを不飽和末端を得るために（メタ）アクリル
酸と反応させ不飽和末端とすることにより得ることがで
きる脂肪族ウレタンオリゴマーのジ（トリ）（メタ）ア
クリレート、 （ｂ）成分：（ｂ１）成分、（ｂ２）成分と（ｂ３）成
分から選択された１つ又はそれ以上の成分（但し全組成
中５〜２０重量％）、（ｂ１）次の一般式を有するポリ
アルキレングリコールジ−ポリ（メタ）アクリレート： 【化２】 （式中、Ｒ0 は水素原子又はメチル基、Ｒ''は水素原子
又は１〜６の炭素原子を有するアルキル基、ｍは２〜１
２）、（ｂ２）次の一般式を有するアルキルジ−ポリ
（メタ）アクリレート： 【化３】 （式中、Ｒ0 は前記と同一意味、ｎ’は２〜１０）、
（ｂ３）次の一般式を有するポリアリルグリシジルエー
テル： 【化４】 （式中、ｎ''は１〜８の整数、ｍ’は２〜１０の整数、
Ｒ0'は水素原子又は１〜１０の炭素原子を有するアルキ
ル基） 〔但し、（ａ）成分と（ｂ）成分の混合物は５０〜３，
０００ポイズの粘度を有するものとし、（ｂ）成分は
（ａ２）成分が組成中に存在するときは省略できる〕、 （ｃ）成分：次の一般式を有する２〜６の炭素原子を有
するヒドロキシ又はカルボキシアルキル（メタ）アクリ
レート（但し全組成中０．５〜５重量％）： 【化５】 （式中、Ｒ0 は前記と同一意味、Ｒ02は２〜６の炭素原
子とヒドロキシ又はカルボキシ基を含有するアルキル
基〕、０．１〜１０重量％の光開始剤の存在下でＵＶ重
合で得られたものであり、全厚みが１０〜２５ｍｍの請
求項１〜５によるアクリル系ポリマーベースの遮音耐衝
撃性パネル。 - 【請求項９】 （ａ１）成分がメチル−、エチル−、ブ
チル−、イソブチル−、エチルヘキシル−アクリレー
ト、（ｂ１）成分がトリプロピレングリコールジアクリ
レート（ＴＰＧＤＡ）、（ｂ２）成分がヘキサンジオー
ルジアクリレート（ＨＤＤＡ）（ｃ）成分がヒドロキシ
エチル−及びヒドロキシプロピル−アクリレート、又は
メタクリレート、カルボキシエチル（メタ）アクリレー
トである請求項８によるアクリル系ポリマーベースの遮
音耐衝撃性パネル。 - 【請求項１０】 ＵＶ重合光開始剤がラジカルタイプで
あり、ベンゾフェノンベースのもの、脂肪族又は芳香族
パーオキサイド及び／又は過酸化水素であり、使用量が
０．５〜５重量％の範囲である請求項８〜９によるアク
リル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項１１】 架橋が、ラジカル及びカチオンの混合
タイプの光開始剤ので行われてなる請求項１０によるア
クリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項１２】 カチオン光開始剤が、トリアリールス
ルホニウム塩から選択されてなる請求項１１によるアク
リル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項１３】 ラジカル／カチオン光開始剤の重量比
が、少なくとも２／１である請求項１１〜１２によるア
クリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項１４】 フィルムポリマーが、互いに又はＰＭ
ＭＡ、ＭＭＡ／スチレンから選択される他のポリマーと
の混合物で、上記のような透明性、伸び及び弾性率を維
持するような比である請求項１〜１３によるアクリル系
ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項１５】 フィルム接着が、最終配合物を透明に
するように、任意に適当な透明性の接着剤を用いること
により維持されてなる請求項１〜１４によるアクリル系
ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項１６】 アクリルベースベースを有するポリマ
ーが、１０重量％までの低濃度で他のコポリマーを有す
るＭＭＡホモポリマー、ＭＭＡコポリマーから、好まし
くはエチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレートから選択されてなる請求項１〜１５によるアク
リル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル。 - 【請求項１７】 請求項１〜１６によるポリマー連続フ
ィルムの多層を用いてなるアクリル系ポリマーベースの
遮音耐衝撃性パネルからなる多層構造。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT95MI002267 IT1276075B1 (it) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | Lastre antiframmentazione di polimetilmetacrilato |
| IT96A001794 | 1996-08-28 | ||
| IT95A002267 | 1996-08-28 | ||
| ITMI961794 IT1283837B1 (it) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Lastre antirumore e antiframmentazione |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09170204A true JPH09170204A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=26331321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8290035A Pending JPH09170204A (ja) | 1995-11-02 | 1996-10-31 | アクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル及びその多層構造 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5985445A (ja) |
| EP (1) | EP0771912B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09170204A (ja) |
| KR (1) | KR970027156A (ja) |
| CN (1) | CN1080187C (ja) |
| CA (1) | CA2189323A1 (ja) |
| DE (1) | DE69623723T2 (ja) |
| ES (1) | ES2181837T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010050127A (ko) * | 1999-08-20 | 2001-06-15 | 고사이 아끼오 | 위생 용품 제조에 사용되는 메타크릴 수지판 및 상기 판의제조 방법 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1283845B1 (it) * | 1996-08-28 | 1998-04-30 | Atohaas Holding Cv | Lastre antiframmentazione a basso spessore |
| US6553733B1 (en) * | 1999-11-10 | 2003-04-29 | Pittsburgh Corning Corporation | Glass block with internal capsule |
| US7149549B1 (en) * | 2000-10-26 | 2006-12-12 | Ortiz Luis M | Providing multiple perspectives for a venue activity through an electronic hand held device |
| CN102717564A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-10 | 常州星易迪商贸有限公司 | 亚克力复合装饰板及其制备工艺 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3808180A (en) | 1970-04-13 | 1974-04-30 | Rohm & Haas | Composite interpolymer and low haze impact resistant thermoplastic compositions thereof |
| US3793402A (en) | 1971-11-05 | 1974-02-19 | F Owens | Low haze impact resistant compositions containing a multi-stage,sequentially produced polymer |
| US4180529A (en) | 1977-12-08 | 1979-12-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Acrylic multistage graft copolymer products and processes |
| GB1594863A (en) * | 1978-03-03 | 1981-08-05 | Int Synthetic Rubber | Emulsion polymerisation process |
| US4360632A (en) * | 1981-10-23 | 1982-11-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Ketone bisulfites as reducing agent for free radical polymerization |
| US4445953A (en) * | 1982-02-25 | 1984-05-01 | Ppg Industries, Inc. | Method of forming shaped laminates |
| US4594290A (en) * | 1982-12-06 | 1986-06-10 | Swedlow, Inc. | Impact resistant laminate |
| US5183851A (en) | 1986-11-11 | 1993-02-02 | Elf Atochem Italia S.R.L. | Low haze transparent compositions and processes for preparing them |
| DE3803450A1 (de) * | 1988-02-05 | 1989-08-17 | Hoechst Ag | Emissionsarme dispersionsfarben, anstrichmittel und kunststoffdispersionsputze sowie verfahren zu ihrer herstellung |
| DE59001476D1 (de) | 1989-07-13 | 1993-06-24 | Degussa | Als laermschutzelemente geeignete platten aus acrylglas. |
| DE4026165A1 (de) * | 1990-08-15 | 1992-03-05 | Flachglas Solartechnik Gmbh | Bauplatte fuer laermschutzwand |
| US5393607A (en) * | 1992-01-13 | 1995-02-28 | Mitsui Toatsu Chemiclas, Inc. | Laminated transparent plastic material and polymerizable monomer |
| US5415926A (en) * | 1993-02-25 | 1995-05-16 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Process for reducing the free aldehyde content in N-alkylol amide monomers |
| DE9305850U1 (de) * | 1993-04-20 | 1993-06-09 | Röhm GmbH & Co. KG, 64293 Darmstadt | Flammgeschützte Lärmschutzwand aus Acrylglas |
| DE4330874A1 (de) * | 1993-09-13 | 1995-03-16 | Czinki Laszlo | Lärmschutzwand mit Doppelglaselementen |
-
1996
- 1996-10-29 ES ES96117332T patent/ES2181837T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-29 DE DE69623723T patent/DE69623723T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-29 EP EP96117332A patent/EP0771912B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-31 US US08/740,611 patent/US5985445A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-31 JP JP8290035A patent/JPH09170204A/ja active Pending
- 1996-10-31 CA CA002189323A patent/CA2189323A1/en not_active Abandoned
- 1996-11-01 KR KR1019960051541A patent/KR970027156A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-11-02 CN CN96121953A patent/CN1080187C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010050127A (ko) * | 1999-08-20 | 2001-06-15 | 고사이 아끼오 | 위생 용품 제조에 사용되는 메타크릴 수지판 및 상기 판의제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0771912A1 (en) | 1997-05-07 |
| CN1080187C (zh) | 2002-03-06 |
| DE69623723D1 (de) | 2002-10-24 |
| KR970027156A (ko) | 1997-06-24 |
| EP0771912B1 (en) | 2002-09-18 |
| CA2189323A1 (en) | 1997-05-03 |
| DE69623723T2 (de) | 2003-08-14 |
| MX9605388A (es) | 1997-10-31 |
| US5985445A (en) | 1999-11-16 |
| CN1154294A (zh) | 1997-07-16 |
| ES2181837T3 (es) | 2003-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7514140B2 (en) | Acrylic film for lens substrate, lens film using the same lens sheet | |
| KR19990036705A (ko) | 광확산성 적층 수지판 | |
| JP5496656B2 (ja) | 多層共押出方法 | |
| JPH09170204A (ja) | アクリル系ポリマーベースの遮音耐衝撃性パネル及びその多層構造 | |
| AU2003290070B2 (en) | Noise prevention plate consisting of acrylic glass | |
| US5523168A (en) | Transparent composite plate system | |
| JPH10128922A (ja) | 耐破砕性薄プレート | |
| US5773139A (en) | Impact resistant transparent resin laminate | |
| DE19617876A1 (de) | Polymerisierbares Dentalmaterial | |
| JP2004090626A (ja) | 光拡散性積層樹脂板 | |
| JPH07112515A (ja) | 耐衝撃性透明樹脂積層体 | |
| JPH0825588A (ja) | 透明遮音板用積層体 | |
| JP3391524B2 (ja) | 透明遮音積層板 | |
| JP3508251B2 (ja) | メタクリル系樹脂キャスト板の製造方法 | |
| JP3412237B2 (ja) | 耐衝撃性透明樹脂積層体 | |
| JP2010111081A (ja) | ゲルを用いた積層体およびその製造方法 | |
| EP0631863B1 (en) | Impact resistant transparent resin laminate | |
| JP3412260B2 (ja) | 耐衝撃性透明樹脂積層体 | |
| ITMI961794A1 (it) | Lastre antirumore e antiframmentazione | |
| JPS62278035A (ja) | 積層安全ガラス | |
| JPH05200955A (ja) | 耐衝撃性透明積層体の製造方法およびそれに用いる成形原料中間体 | |
| JPH07164599A (ja) | 透明積層板 | |
| MXPA96005388A (en) | Antifragmentation plates based on methylacrylate polimet | |
| JPH08156194A (ja) | 多層樹脂板 | |
| ITMI952267A1 (it) | Lastre antiframmentazione di polimetilmetacrilato |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040817 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050215 |