JPH09168861A - ガラスろう付用加熱炉 - Google Patents
ガラスろう付用加熱炉Info
- Publication number
- JPH09168861A JPH09168861A JP33172495A JP33172495A JPH09168861A JP H09168861 A JPH09168861 A JP H09168861A JP 33172495 A JP33172495 A JP 33172495A JP 33172495 A JP33172495 A JP 33172495A JP H09168861 A JPH09168861 A JP H09168861A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- brazing
- inert gas
- heating furnace
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 確実なろう付ができるようにしたガラスろう
付用加熱炉。 【解決手段】 ガラスろう付用加熱炉の底面に下面が固
定された筒形の保持具、同保持具の上端面上に同軸に乗
せられ穴を持つ板２、同穴に挿入され上面周囲にペース
ト状のガラスろうを盛られた棒３、先端が加熱炉の底面
から保持具の筒内に挿入された第１の真空および不活性
ガス供給管１７、先端が加熱炉に挿入された第２の真空
および不活性ガス供給管１６、穴部の観察窓１８を設け
る。
付用加熱炉。 【解決手段】 ガラスろう付用加熱炉の底面に下面が固
定された筒形の保持具、同保持具の上端面上に同軸に乗
せられ穴を持つ板２、同穴に挿入され上面周囲にペース
ト状のガラスろうを盛られた棒３、先端が加熱炉の底面
から保持具の筒内に挿入された第１の真空および不活性
ガス供給管１７、先端が加熱炉に挿入された第２の真空
および不活性ガス供給管１６、穴部の観察窓１８を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、腐食性薬品を用い
る二次電池のアルミナ同士の接合及びアルミナと金属等
の接合に適用されるガラスろう付用加熱炉に関する。
る二次電池のアルミナ同士の接合及びアルミナと金属等
の接合に適用されるガラスろう付用加熱炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のガラスろう付用加熱炉を図５〜図
７により説明する。
７により説明する。
【０００３】図５にて、加熱炉１は周囲に加熱用電極棒
１５を持つ。また上面には２つに分岐し、その１つが真
空計９と真空バルブ７を持ち真空ポンプにつながれ、他
が圧力計とバルブ１１を持ち不活性ガス源につながれた
真空および不活性ガス管１６がつながれている。
１５を持つ。また上面には２つに分岐し、その１つが真
空計９と真空バルブ７を持ち真空ポンプにつながれ、他
が圧力計とバルブ１１を持ち不活性ガス源につながれた
真空および不活性ガス管１６がつながれている。
【０００４】加熱炉１の底面には通気孔ｂを持つ筒形の
保持具７が垂直に配置される。図６に示すように、保持
具６ａの上端面上に、中央に穴ａを持つ円盤形のセラミ
ックスの被ろう付対象の板２が乗せられる。また穴ａと
同軸に被ろう付対象の円筒形のセラミックスまたは金属
の棒３が挿入配置される。穴ａの上面周囲にはペースト
状のガラスろう５が盛られている。
保持具７が垂直に配置される。図６に示すように、保持
具６ａの上端面上に、中央に穴ａを持つ円盤形のセラミ
ックスの被ろう付対象の板２が乗せられる。また穴ａと
同軸に被ろう付対象の円筒形のセラミックスまたは金属
の棒３が挿入配置される。穴ａの上面周囲にはペースト
状のガラスろう５が盛られている。
【０００５】以上において真空バルブ７の操作にて炉内
を真空にし、真空計９で所定の真空度を確認する。
を真空にし、真空計９で所定の真空度を確認する。
【０００６】次に真空用バルブ７を閉め不活性ガス注入
バルブ１１の操作により、圧力計１３で確認しながら加
熱炉１内を不活性ガスで大気圧に満たす。その後、加熱
用電極棒１５にて所定の温度に加熱し、被接合物を接合
する。ろう付後のガラスろう５は図７に示すように、ろ
う付用すきまへ完全に浸透してなく上部のみで接合して
いる。
バルブ１１の操作により、圧力計１３で確認しながら加
熱炉１内を不活性ガスで大気圧に満たす。その後、加熱
用電極棒１５にて所定の温度に加熱し、被接合物を接合
する。ろう付後のガラスろう５は図７に示すように、ろ
う付用すきまへ完全に浸透してなく上部のみで接合して
いる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来装置によるろ
う付では、ろう付部のすきまをガラスろうが浸透しきっ
ていないために、品質的に必ずしも良好ではなく、ろう
付部の気密性及び強度が低下するという問題点があっ
た。
う付では、ろう付部のすきまをガラスろうが浸透しきっ
ていないために、品質的に必ずしも良好ではなく、ろう
付部の気密性及び強度が低下するという問題点があっ
た。
【０００８】これらは、ガラスろう材の物性に起因す
る。即ち、ガラスろうは、加熱すると軟化するのみで液
化はしない。したがってガラスろうの流動性が悪いため
に、ろう付用すきまへの浸透が困難であるためである。
る。即ち、ガラスろうは、加熱すると軟化するのみで液
化はしない。したがってガラスろうの流動性が悪いため
に、ろう付用すきまへの浸透が困難であるためである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため次の手段を講ずる。
するため次の手段を講ずる。
【００１０】すなわち、周囲に加熱棒を有するガラスろ
う付用加熱炉において、上記ガラスろう付用加熱炉の底
面に下面が固定された筒形の保持具と、同保持具の上端
面上に同軸に乗せられ穴を持つ板形の第１のろう付対象
と、同第１のろう付対象の穴に挿入され同穴の上面周囲
にペースト状のガラスろうを盛られた棒状の第２のろう
付対象と、先端が上記加熱炉の底面から上記保持具の筒
内に挿入された第１の真空および不活性ガス供給手段
と、先端が上記加熱炉に挿入された第２の真空および不
活性ガス供給手段と、上記加熱炉に設けられた上記穴部
の観察窓とを設ける。
う付用加熱炉において、上記ガラスろう付用加熱炉の底
面に下面が固定された筒形の保持具と、同保持具の上端
面上に同軸に乗せられ穴を持つ板形の第１のろう付対象
と、同第１のろう付対象の穴に挿入され同穴の上面周囲
にペースト状のガラスろうを盛られた棒状の第２のろう
付対象と、先端が上記加熱炉の底面から上記保持具の筒
内に挿入された第１の真空および不活性ガス供給手段
と、先端が上記加熱炉に挿入された第２の真空および不
活性ガス供給手段と、上記加熱炉に設けられた上記穴部
の観察窓とを設ける。
【００１１】以上において、第１および第２のろう付対
象をガラスろう付する場合、第１および第２の真空およ
び不活性ガス供給手段により、加熱炉内および保持具内
を真空後、不活性ガスを満たす。その後、ガラスろうを
加熱により軟化させる。
象をガラスろう付する場合、第１および第２の真空およ
び不活性ガス供給手段により、加熱炉内および保持具内
を真空後、不活性ガスを満たす。その後、ガラスろうを
加熱により軟化させる。
【００１２】そして、第１および第２の真空および不活
性ガス供給手段により、保持具内が低くなり、軟化した
ガラスろうが穴と第２のろう付対象の周面に一様に流れ
込むよう、観察窓から見ながら差圧を与える。加熱は適
当なときに停止する。その後差圧をゼロとして、取出
す。
性ガス供給手段により、保持具内が低くなり、軟化した
ガラスろうが穴と第２のろう付対象の周面に一様に流れ
込むよう、観察窓から見ながら差圧を与える。加熱は適
当なときに停止する。その後差圧をゼロとして、取出
す。
【００１３】このようにして、第２のろう付対象の表面
と第１のろう付対象の穴面間が一様にガラスろう付さ
れ、信頼性の高いろう接合がえられる。
と第１のろう付対象の穴面間が一様にガラスろう付さ
れ、信頼性の高いろう接合がえられる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図１〜図
４により説明する。
４により説明する。
【００１５】なお、従来例で説明した部分は、同一の番
号をつけ説明を省略し、この発明に関する部分を主体に
説明する。
号をつけ説明を省略し、この発明に関する部分を主体に
説明する。
【００１６】図１にて、加熱炉１の底面上に筒形で上端
面に段差凹を持つ保持具６が気密に固定される。段差凹
面ｃは精密に平面仕上げ加工されている。段差凹面上に
は円盤形の中央に穴を持つろう付対象の板２が乗せられ
る。板２下面の当り部は精密に平面仕上げ加工されてい
る。板２の穴ａには同軸に円筒形の棒３が挿入され、図
２に示すように上面周囲にはペースト状のガラスろう５
が盛られている。
面に段差凹を持つ保持具６が気密に固定される。段差凹
面ｃは精密に平面仕上げ加工されている。段差凹面上に
は円盤形の中央に穴を持つろう付対象の板２が乗せられ
る。板２下面の当り部は精密に平面仕上げ加工されてい
る。板２の穴ａには同軸に円筒形の棒３が挿入され、図
２に示すように上面周囲にはペースト状のガラスろう５
が盛られている。
【００１７】加熱炉１の底面から保持具６の筒内に真空
および不活性ガス供給管１７の先端が挿入されている。
真空および不活性ガス供給管１７は分岐しその一方は真
空計１０と真空バルブ８を経て真空ポンプにつながれて
いる。他方は圧力計１４とバルブ１２を経て不活性ガス
源につながれる。これらが第１の真空および不活性ガス
供給手段である。第２のものは従来通り設けられてい
る。
および不活性ガス供給管１７の先端が挿入されている。
真空および不活性ガス供給管１７は分岐しその一方は真
空計１０と真空バルブ８を経て真空ポンプにつながれて
いる。他方は圧力計１４とバルブ１２を経て不活性ガス
源につながれる。これらが第１の真空および不活性ガス
供給手段である。第２のものは従来通り設けられてい
る。
【００１８】また加熱炉１の上面の左右にはろう付部の
観察窓１８が設けられる。
観察窓１８が設けられる。
【００１９】以上において、真空バルブ７、８の操作に
て真空にし、真空計９、１０で所定の真空度を確認す
る。次に真空バルブを閉め、不活性ガス注入バルブ１
１、１２の操作で不活性ガスを圧力計１３、１４で確認
しながら大気圧に満たす。
て真空にし、真空計９、１０で所定の真空度を確認す
る。次に真空バルブを閉め、不活性ガス注入バルブ１
１、１２の操作で不活性ガスを圧力計１３、１４で確認
しながら大気圧に満たす。
【００２０】その後、加熱用電極棒１５にて所定の温度
まで加熱し終えたら、軟化したガラスろう５を、穴ａの
すきまへ強制的に浸透させるために次の操作をする。
まで加熱し終えたら、軟化したガラスろう５を、穴ａの
すきまへ強制的に浸透させるために次の操作をする。
【００２１】まず観察用窓１８より、ろう付部を観察し
ながら、真空バルブ８にて保持具６内を吸引する。この
時、軟化したガラスろう５が穴ａのすきまへ流れ込まな
い場合は、更に不活性ガス注入バルブ１１の操作で加圧
し、保持具６内外の圧力差を大にする。以上の操作によ
り、穴ａのすきまへ軟化したガラスろう５が浸透する。
ながら、真空バルブ８にて保持具６内を吸引する。この
時、軟化したガラスろう５が穴ａのすきまへ流れ込まな
い場合は、更に不活性ガス注入バルブ１１の操作で加圧
し、保持具６内外の圧力差を大にする。以上の操作によ
り、穴ａのすきまへ軟化したガラスろう５が浸透する。
【００２２】ろう付け後のろう付部の断面を図３に示
す。ろう付後のろう付用すきまには、ガラスろうが完全
に浸透していて、完全なろう付けが行われている。図４
はろう付け後の完成品を示す。
す。ろう付後のろう付用すきまには、ガラスろうが完全
に浸透していて、完全なろう付けが行われている。図４
はろう付け後の完成品を示す。
【００２３】なお、上記で保持具６と板２の接触面は両
者共精密な仕上げで加工されているため、気密性がえら
れ十分な差圧を加えることが可能である。
者共精密な仕上げで加工されているため、気密性がえら
れ十分な差圧を加えることが可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
穴を持つ板と棒とのガラスろう付けが浸透性よく完全に
行われ、信頼性が大幅に向上する。
穴を持つ板と棒とのガラスろう付けが浸透性よく完全に
行われ、信頼性が大幅に向上する。
【図１】本発明の実施の一形態の部分破面斜視図であ
る。
る。
【図２】同一形態の図１のＡ部の詳細図である。
【図３】同一形態の作用説明図である。
【図４】同一形態の作用説明図である。
【図５】従来例の部分破面斜視図である。
【図６】同従来例の図５のＢ部の詳細図である。
【図７】同従来例の作用説明図である。
１ 加熱炉 ２ 円盤形状の板（ろう付対象） ３ 円筒形状の棒（ろう付対象） ５ ガラスろう ６、６ａ 保持具 ７、８ 真空バルブ ９、１０ 真空計 １１、１２ 不活性ガス注入バルブ １３、１４ 圧力計 １５ 加熱用電極棒 １６、１７ 真空および不活性ガス供給管 １８ 観察窓
Claims (1)
- 【請求項１】 周囲に加熱棒を有するガラスろう付用加
熱炉において、上記ガラスろう付用加熱炉の底面に下面
が固定された筒形の保持具と、同保持具の上端面上に同
軸に乗せられ穴を持つ板形の第１のろう付対象と、同第
１のろう付対象の穴に挿入され同穴の上面周囲にペース
ト状のガラスろうを盛られた棒状の第２のろう付対象
と、先端が上記加熱炉の底面から上記保持具の筒内に挿
入された第１の真空および不活性ガス供給手段と、先端
が上記加熱炉に挿入された第２の真空および不活性ガス
供給手段と、上記加熱炉に設けられた上記穴部の観察窓
とを備えてなることを特徴とするガラスろう付用加熱
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33172495A JPH09168861A (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | ガラスろう付用加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33172495A JPH09168861A (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | ガラスろう付用加熱炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09168861A true JPH09168861A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18246894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33172495A Withdrawn JPH09168861A (ja) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | ガラスろう付用加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09168861A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002310428A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-23 | Bosch Automotive Systems Corp | セラミックスヒータ型グロープラグの製造方法 |
| CN101804489A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-08-18 | 山东高唐杰盛半导体科技有限公司 | 直热式真空焊接炉 |
| CN105458437A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种阳极氧化辅助的低温玻璃钎焊方法 |
-
1995
- 1995-12-20 JP JP33172495A patent/JPH09168861A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002310428A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-23 | Bosch Automotive Systems Corp | セラミックスヒータ型グロープラグの製造方法 |
| CN101804489A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-08-18 | 山东高唐杰盛半导体科技有限公司 | 直热式真空焊接炉 |
| CN105458437A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种阳极氧化辅助的低温玻璃钎焊方法 |
| CN105458437B (zh) * | 2015-12-29 | 2018-10-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种阳极氧化辅助的低温玻璃钎焊方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030304 |