JPH09168723A - 排ガスフィルタ - Google Patents
排ガスフィルタInfo
- Publication number
- JPH09168723A JPH09168723A JP7330822A JP33082295A JPH09168723A JP H09168723 A JPH09168723 A JP H09168723A JP 7330822 A JP7330822 A JP 7330822A JP 33082295 A JP33082295 A JP 33082295A JP H09168723 A JPH09168723 A JP H09168723A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- exhaust gas
- outer peripheral
- catalyst layer
- noble metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 70
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 26
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 11
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011162 core material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 71
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 3
- UJVRJBAUJYZFIX-UHFFFAOYSA-N nitric acid;oxozirconium Chemical compound [Zr]=O.O[N+]([O-])=O.O[N+]([O-])=O UJVRJBAUJYZFIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- -1 oxygen ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 description 1
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007886 mutagenicity Effects 0.000 description 1
- 231100000299 mutagenicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ディーゼルエンジン等から排出される微粒子
を捕集し、捕集した微粒子を燃焼させて再生される排ガ
スフィルタの信頼性を向上させる。 【解決手段】 筒状で内部を多数のセルに区画する多孔
質の隔壁を有するセラミックス製のハニカムフィルタ本
体の外周部に貴金属触媒層を設けるか、または、中央部
側にジルコニアを触媒担体とした貴金属触媒層、外周側
に活性アルミナを触媒担体とした貴金属触媒層の２層を
設けることにより、外周側の触媒層の活性を中央部側の
触媒層のそれよりも高くする。
を捕集し、捕集した微粒子を燃焼させて再生される排ガ
スフィルタの信頼性を向上させる。 【解決手段】 筒状で内部を多数のセルに区画する多孔
質の隔壁を有するセラミックス製のハニカムフィルタ本
体の外周部に貴金属触媒層を設けるか、または、中央部
側にジルコニアを触媒担体とした貴金属触媒層、外周側
に活性アルミナを触媒担体とした貴金属触媒層の２層を
設けることにより、外周側の触媒層の活性を中央部側の
触媒層のそれよりも高くする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディーゼルエンジ
ン等の内燃機関や燃焼機器より発生する浮遊粒子状物質
（以下、微粒子と言う）を除去する排ガスフィルタに関
するものである。
ン等の内燃機関や燃焼機器より発生する浮遊粒子状物質
（以下、微粒子と言う）を除去する排ガスフィルタに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、大都市圏における大気汚染の悪化
が進んでいる。このうち大気中に浮遊する微粒子につい
ては、ディーゼル車から排出される黒煙が全体の２０〜
３０％を占めると言われており、しかもその中には多環
芳香族炭化水素等の変異原性や発ガン性のある成分が含
まれている。この黒煙対策のうち最も効果が期待される
ものとして、排気系中で微粒子をトラップした後、自己
再生を行う排ガス浄化装置がある。この排ガス浄化装置
は、排気系中に設けられるもので、主に排ガス中の微粒
子を捕集するフィルタ（以下、排ガスフィルタという）
と、捕集された微粒子を燃焼させる再生装置から構成さ
れている。従来、この再生装置は、加熱手段として電気
ヒータや軽油バーナ等を用い、微粒子を直接燃焼させる
ものが用いられていた。上記の方法を用いた場合、微粒
子捕集量が大きくなると再生時にフィルタ内の温度が１
０００℃を超える高温となり、フィルタが溶損すること
があった。そこで、触媒をフィルタ全面に担持させ、捕
集した微粒子を触媒燃焼させることにより、フィルタ内
の温度の低減が図られていた。
が進んでいる。このうち大気中に浮遊する微粒子につい
ては、ディーゼル車から排出される黒煙が全体の２０〜
３０％を占めると言われており、しかもその中には多環
芳香族炭化水素等の変異原性や発ガン性のある成分が含
まれている。この黒煙対策のうち最も効果が期待される
ものとして、排気系中で微粒子をトラップした後、自己
再生を行う排ガス浄化装置がある。この排ガス浄化装置
は、排気系中に設けられるもので、主に排ガス中の微粒
子を捕集するフィルタ（以下、排ガスフィルタという）
と、捕集された微粒子を燃焼させる再生装置から構成さ
れている。従来、この再生装置は、加熱手段として電気
ヒータや軽油バーナ等を用い、微粒子を直接燃焼させる
ものが用いられていた。上記の方法を用いた場合、微粒
子捕集量が大きくなると再生時にフィルタ内の温度が１
０００℃を超える高温となり、フィルタが溶損すること
があった。そこで、触媒をフィルタ全面に担持させ、捕
集した微粒子を触媒燃焼させることにより、フィルタ内
の温度の低減が図られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】フィルタを再生する際
に、フィルタの中央部は熱がこもりやすく、外周部は熱
が逃げやすいため、フィルタ内に温度格差が生じる。ま
た、従来の排ガスフィルタは、外周部は温度が低いた
め、微粒子の燃え残りが生じやすく、中央部と外周部の
温度格差はいっそう大きくなものとなり、温度格差によ
り生じる熱応力によってクラックが発生する危険性があ
った。上記のようにフィルタ全面に触媒を担持させた場
合にも、フィルタ内の温度格差により、クラックが発生
していた。本発明は、フィルタ内の温度格差を緩和し、
クラックの発生を防止することにより、信頼性の高い排
ガスフィルタを提供することを目的とする。
に、フィルタの中央部は熱がこもりやすく、外周部は熱
が逃げやすいため、フィルタ内に温度格差が生じる。ま
た、従来の排ガスフィルタは、外周部は温度が低いた
め、微粒子の燃え残りが生じやすく、中央部と外周部の
温度格差はいっそう大きくなものとなり、温度格差によ
り生じる熱応力によってクラックが発生する危険性があ
った。上記のようにフィルタ全面に触媒を担持させた場
合にも、フィルタ内の温度格差により、クラックが発生
していた。本発明は、フィルタ内の温度格差を緩和し、
クラックの発生を防止することにより、信頼性の高い排
ガスフィルタを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の排ガスフィルタ
は、筒状で内部を多数のセルに区画する多孔質の隔壁を
有するセラミックス製のハニカム状フィルタ本体と、そ
の軸心を含む中央部を除く外周部側の隔壁の表面に形成
した貴金属触媒層を備えたものである。また、前記貴金
属触媒層の触媒担体が、ジルコニアであることが好まし
い。本発明の他の排ガスフィルタは、筒状で内部を多数
のセルに区画する多孔質の隔壁を有するセラミックス製
のハニカム状フィルタ本体、その軸心を含む中央部側の
隔壁の表面に形成した貴金属を担持した活性アルミナか
らなる中央部側触媒層、および前記フィルタ本体の外周
部側の隔壁の表面に形成した貴金属を担持したジルコニ
アからなる外周側触媒層を備えたものである。また、筒
状で内部を多数のセルに区画する多孔質の隔壁を有する
セラミックス製のハニカム状フィルタ本体、その軸心を
含む中央部側の隔壁の表面に形成した貴金属を担持した
活性アルミナからなる中央部側触媒層、および前記フィ
ルタ本体の外周部側の隔壁の表面に形成した貴金属を担
持したジルコニアで被覆された活性アルミナからなる外
周側触媒層を備えたものである。さらに、前記貴金属
が、パラジウムを含むものであることが好ましい。ま
た、前記ジルコニアが、正方晶系ジルコニアであること
が好ましい。
は、筒状で内部を多数のセルに区画する多孔質の隔壁を
有するセラミックス製のハニカム状フィルタ本体と、そ
の軸心を含む中央部を除く外周部側の隔壁の表面に形成
した貴金属触媒層を備えたものである。また、前記貴金
属触媒層の触媒担体が、ジルコニアであることが好まし
い。本発明の他の排ガスフィルタは、筒状で内部を多数
のセルに区画する多孔質の隔壁を有するセラミックス製
のハニカム状フィルタ本体、その軸心を含む中央部側の
隔壁の表面に形成した貴金属を担持した活性アルミナか
らなる中央部側触媒層、および前記フィルタ本体の外周
部側の隔壁の表面に形成した貴金属を担持したジルコニ
アからなる外周側触媒層を備えたものである。また、筒
状で内部を多数のセルに区画する多孔質の隔壁を有する
セラミックス製のハニカム状フィルタ本体、その軸心を
含む中央部側の隔壁の表面に形成した貴金属を担持した
活性アルミナからなる中央部側触媒層、および前記フィ
ルタ本体の外周部側の隔壁の表面に形成した貴金属を担
持したジルコニアで被覆された活性アルミナからなる外
周側触媒層を備えたものである。さらに、前記貴金属
が、パラジウムを含むものであることが好ましい。ま
た、前記ジルコニアが、正方晶系ジルコニアであること
が好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の排ガスフィルタの一例を
図１に示す。この排ガスフィルタは、円筒状のウォール
フロー型排ガス浄化フィルタの中央部側と外周側にそれ
ぞれ触媒層を形成したものであり、外周側の触媒層１６
の活性を中央部側の触媒層１５よりも高くしたものであ
る。ウォールフロー型排ガス浄化フィルタは、図２に示
すように、長さ方向に対し平行に並ぶセル１ａ、１ｂを
もつハニカム構造となっており、隣り合うセル１ａ、１
ｂのうち、セル１ｂは、入口側の端部が流入側プラグ２
や芯材４で目詰めされ、セル１ａは出口側の端部が流出
側プラグ３で目詰めされている。従って、微粒子を含む
排ガスは、矢印で示すように、流出側プラグ３で目詰め
されているセル１ａに流入する。そして、セル１ａ内に
流入した排ガスは、セル１ａとセル１ｂを仕切る多孔質
の隔壁を通過し、隣接するセル１ｂに押しやられる。こ
のとき排ガス中の微粒子は、多孔壁を通過できないた
め、フィルタ中に捕捉され、濾過される。
図１に示す。この排ガスフィルタは、円筒状のウォール
フロー型排ガス浄化フィルタの中央部側と外周側にそれ
ぞれ触媒層を形成したものであり、外周側の触媒層１６
の活性を中央部側の触媒層１５よりも高くしたものであ
る。ウォールフロー型排ガス浄化フィルタは、図２に示
すように、長さ方向に対し平行に並ぶセル１ａ、１ｂを
もつハニカム構造となっており、隣り合うセル１ａ、１
ｂのうち、セル１ｂは、入口側の端部が流入側プラグ２
や芯材４で目詰めされ、セル１ａは出口側の端部が流出
側プラグ３で目詰めされている。従って、微粒子を含む
排ガスは、矢印で示すように、流出側プラグ３で目詰め
されているセル１ａに流入する。そして、セル１ａ内に
流入した排ガスは、セル１ａとセル１ｂを仕切る多孔質
の隔壁を通過し、隣接するセル１ｂに押しやられる。こ
のとき排ガス中の微粒子は、多孔壁を通過できないた
め、フィルタ中に捕捉され、濾過される。
【０００６】中央部側触媒層１５が、貴金属を担持した
活性アルミナからなり、外周側触媒層１６が、貴金属を
担持したジルコニアからなることが好ましい。また、外
周側触媒層１６の担体には、中央部側触媒層１５と同様
の活性アルミナの表面にジルコニアで被覆されたものを
用いてもよい。また、外周側のみに触媒層１６を形成し
たものでもよく、この場合、触媒層の触媒担体がジルコ
ニアであることが好ましい。このような構成により、フ
ィルタ外周側の活性が中央部側より高くなるため、捕集
した微粒子を燃焼除去する際に、外周側での燃焼が中央
部側より促進され外周側の温度が高くなるため、フィル
タ内の温度勾配が小さくなる。そのため、フィルタ内の
温度格差により生じる熱応力は小さくなり、クラックの
発生を防止することができ、フィルタの信頼性が向上す
る。
活性アルミナからなり、外周側触媒層１６が、貴金属を
担持したジルコニアからなることが好ましい。また、外
周側触媒層１６の担体には、中央部側触媒層１５と同様
の活性アルミナの表面にジルコニアで被覆されたものを
用いてもよい。また、外周側のみに触媒層１６を形成し
たものでもよく、この場合、触媒層の触媒担体がジルコ
ニアであることが好ましい。このような構成により、フ
ィルタ外周側の活性が中央部側より高くなるため、捕集
した微粒子を燃焼除去する際に、外周側での燃焼が中央
部側より促進され外周側の温度が高くなるため、フィル
タ内の温度勾配が小さくなる。そのため、フィルタ内の
温度格差により生じる熱応力は小さくなり、クラックの
発生を防止することができ、フィルタの信頼性が向上す
る。
【０００７】本発明の排ガスフィルタの触媒担体に用い
る無機酸化物について説明する。触媒を担体に担持させ
てからフィルタ材に付けることによって、フィルタ中に
高分散化され、高活性が得られる。この時、無機酸化物
の量が多くなるほどフィルタの圧力損失が大きくなりエ
ンジンに負担をかけるので、触媒担体に用いる無機酸化
物の量は少ない方が望ましく、比表面積の大きい無機酸
化物を用いることが好ましい。中央部側の触媒担体とし
ては、比表面積の大きい、活性アルミナ、ゼオライト、
シリカゲル等の無機酸化物を用いることができる。炭素
質である微粒子の燃焼によりかなりの高温にさらされる
ため、耐熱性に優れた活性アルミナが最も望ましい。ま
た、活性アルミナとは、β-、γ-、δ-、θ-、η-、ρ
-、あるいはχ-アルミナ等の比表面積の大きな準安定ア
ルミナのことを指すが、これらの活性アルミナは高温に
さらすと安定かつ比表面積の小さいα-アルミナに転移
するため、使用温度等により結晶形態を選択する必要が
ある。また、外周側の触媒担体にジルコニアを用いるこ
とが好ましく、特に添加物として酸化バリウムを加える
と、高温において比較的比表面積の大きいものが得られ
る。ジルコニアの結晶形態にはいろいろあるが、正方晶
系のジルコニアが最も酸素イオンを放出しやすいので最
適である。通常、ジルコニアは低温では単斜晶系である
が、マグネシア、カルシア、希土類酸化物を固溶させる
と正方晶系で安定化する。ジルコニアを触媒担体に用い
ると、貴金属触媒であるパラジウムと接触することによ
り、パラジウム表面に酸素イオンをいったん吸着させ、
パラジウム表面上で微粒子と酸素イオンが反応すると考
えられる。したがって、活性アルミナ表面に正方晶系ジ
ルコニア層を設けても同様の効果が得られる。
る無機酸化物について説明する。触媒を担体に担持させ
てからフィルタ材に付けることによって、フィルタ中に
高分散化され、高活性が得られる。この時、無機酸化物
の量が多くなるほどフィルタの圧力損失が大きくなりエ
ンジンに負担をかけるので、触媒担体に用いる無機酸化
物の量は少ない方が望ましく、比表面積の大きい無機酸
化物を用いることが好ましい。中央部側の触媒担体とし
ては、比表面積の大きい、活性アルミナ、ゼオライト、
シリカゲル等の無機酸化物を用いることができる。炭素
質である微粒子の燃焼によりかなりの高温にさらされる
ため、耐熱性に優れた活性アルミナが最も望ましい。ま
た、活性アルミナとは、β-、γ-、δ-、θ-、η-、ρ
-、あるいはχ-アルミナ等の比表面積の大きな準安定ア
ルミナのことを指すが、これらの活性アルミナは高温に
さらすと安定かつ比表面積の小さいα-アルミナに転移
するため、使用温度等により結晶形態を選択する必要が
ある。また、外周側の触媒担体にジルコニアを用いるこ
とが好ましく、特に添加物として酸化バリウムを加える
と、高温において比較的比表面積の大きいものが得られ
る。ジルコニアの結晶形態にはいろいろあるが、正方晶
系のジルコニアが最も酸素イオンを放出しやすいので最
適である。通常、ジルコニアは低温では単斜晶系である
が、マグネシア、カルシア、希土類酸化物を固溶させる
と正方晶系で安定化する。ジルコニアを触媒担体に用い
ると、貴金属触媒であるパラジウムと接触することによ
り、パラジウム表面に酸素イオンをいったん吸着させ、
パラジウム表面上で微粒子と酸素イオンが反応すると考
えられる。したがって、活性アルミナ表面に正方晶系ジ
ルコニア層を設けても同様の効果が得られる。
【０００８】本発明の排ガスフィルタに用いる触媒に
は、炭素及び炭化水素の酸化能がある触媒であればどの
触媒種でも使用可能であるが、ディーゼル排ガス中には
ＳＯxなど触媒毒となりやすい成分が含まれているた
め、貴金属触媒が好ましい。微粒子の燃焼中は触媒近傍
が高温下で還元雰囲気にさらされるため、白金を用いた
場合にはＰｔがＰｔＣとなり昇華する懸念がある。そこ
で、特に、還元雰囲気下でも安定なパラジウムを用いる
ことが好ましい。但し、パラジウムを主成分とし、白
金、ロジウム等を添加しても良い。
は、炭素及び炭化水素の酸化能がある触媒であればどの
触媒種でも使用可能であるが、ディーゼル排ガス中には
ＳＯxなど触媒毒となりやすい成分が含まれているた
め、貴金属触媒が好ましい。微粒子の燃焼中は触媒近傍
が高温下で還元雰囲気にさらされるため、白金を用いた
場合にはＰｔがＰｔＣとなり昇華する懸念がある。そこ
で、特に、還元雰囲気下でも安定なパラジウムを用いる
ことが好ましい。但し、パラジウムを主成分とし、白
金、ロジウム等を添加しても良い。
【０００９】フィルタの材料には、高耐熱性、高耐熱衝
撃性が要求される。そのため、フィルタの材料として、
コーディエライトセラミックス、ムライト質繊維セラミ
ックス、シリコンカーバイド等を用いることができる。
本発明の排ガスフィルタでは、特に限定されるものでは
ないが、ムライト質繊維セラミックスのように多孔度の
高いものの方が圧力損失を小さくするためには有利とな
る。
撃性が要求される。そのため、フィルタの材料として、
コーディエライトセラミックス、ムライト質繊維セラミ
ックス、シリコンカーバイド等を用いることができる。
本発明の排ガスフィルタでは、特に限定されるものでは
ないが、ムライト質繊維セラミックスのように多孔度の
高いものの方が圧力損失を小さくするためには有利とな
る。
【００１０】
【実施例】以下に本発明のより詳細な実施例を示す。 ［実施例１］ＢａＯを２．５ｗｔ％、ＣｅＯ2を１０ｗ
ｔ％加え、９００℃１時間熱処理したγ−アルミナ粉末
１０００ｇに、Ｐｄ換算で０．１０４ｗｔ％のジニトロ
ジアンミンパラジウム水溶液１５００ｇと水１５００ｇ
を加えて混合し、触媒スラリーを調製した。次に、直径
５．６６インチで長さ６インチである円筒形ハニカム状
のムライト質繊維セラミックス製のウォールフロー型排
ガス浄化フィルタを用いて、この入口面及び出口面の外
周より１．５インチ分（以下、外周部とする）と側壁部
にビニールテープを貼り、外周部の隔壁および側壁部に
液体が浸透しないように被覆した後、前記触媒スラリー
にディップした。これを熱風乾燥させた後、５００℃で
１時間熱処理した。この作業を、ディップ部の体積１リ
ットル当たりのパラジウム担持量が１ｇになるまで繰り
返し、中央部側触媒層１５を形成した。一方、オキシ硝
酸ジルコニウム２０００ｇに硝酸セリウム１００ｇとク
エン酸２０００ｇを加え、これらを４リットルの水に溶
かした。この溶液を７００℃で熱処理し、多孔質で正方
晶系のジルコニア粉末を作製した。このジルコニア粉末
１０００ｇにＰｄ換算で０．１０４ｗｔ％のジニトロジ
アンミンパラジウム水溶液１５００ｇを加えて混合し、
触媒スラリーを調製した。次に、中央部側触媒層１５を
形成した排ガス浄化フィルタの入口面及び出口面の触媒
の担持されている部分（以下、中央部とする）にビニー
ルテープを貼り、中央部の隔壁に液体が浸透しないよう
に被覆した後、前記触媒スラリーにディップした。これ
を熱風乾燥させた後、５００℃で１時間熱処理した。こ
の作業を、ディップ部の体積１リットル当たりのパラジ
ウム担持量が１ｇになるまで繰り返し、フィルタの外周
部に外周側触媒層１６を形成した。このようにして、図
１に示すような触媒付排ガスフィルタ（以下、実施例１
の排ガスフィルタとする）を作製した。
ｔ％加え、９００℃１時間熱処理したγ−アルミナ粉末
１０００ｇに、Ｐｄ換算で０．１０４ｗｔ％のジニトロ
ジアンミンパラジウム水溶液１５００ｇと水１５００ｇ
を加えて混合し、触媒スラリーを調製した。次に、直径
５．６６インチで長さ６インチである円筒形ハニカム状
のムライト質繊維セラミックス製のウォールフロー型排
ガス浄化フィルタを用いて、この入口面及び出口面の外
周より１．５インチ分（以下、外周部とする）と側壁部
にビニールテープを貼り、外周部の隔壁および側壁部に
液体が浸透しないように被覆した後、前記触媒スラリー
にディップした。これを熱風乾燥させた後、５００℃で
１時間熱処理した。この作業を、ディップ部の体積１リ
ットル当たりのパラジウム担持量が１ｇになるまで繰り
返し、中央部側触媒層１５を形成した。一方、オキシ硝
酸ジルコニウム２０００ｇに硝酸セリウム１００ｇとク
エン酸２０００ｇを加え、これらを４リットルの水に溶
かした。この溶液を７００℃で熱処理し、多孔質で正方
晶系のジルコニア粉末を作製した。このジルコニア粉末
１０００ｇにＰｄ換算で０．１０４ｗｔ％のジニトロジ
アンミンパラジウム水溶液１５００ｇを加えて混合し、
触媒スラリーを調製した。次に、中央部側触媒層１５を
形成した排ガス浄化フィルタの入口面及び出口面の触媒
の担持されている部分（以下、中央部とする）にビニー
ルテープを貼り、中央部の隔壁に液体が浸透しないよう
に被覆した後、前記触媒スラリーにディップした。これ
を熱風乾燥させた後、５００℃で１時間熱処理した。こ
の作業を、ディップ部の体積１リットル当たりのパラジ
ウム担持量が１ｇになるまで繰り返し、フィルタの外周
部に外周側触媒層１６を形成した。このようにして、図
１に示すような触媒付排ガスフィルタ（以下、実施例１
の排ガスフィルタとする）を作製した。
【００１１】［実施例２］ＢａＯを２．５ｗｔ％、Ｃｅ
Ｏ2を１０ｗｔ％加え９００℃で１時間熱処理したγ−
アルミナ１０００ｇに、Ｐｄ換算で０．１０４％のジニ
トロジアンミンパラジウム水溶液１５００ｇと水１５０
０ｇを加えて混合し、触媒スラリーを調製した。次に、
実施例１と同様のウォールフロー型排ガス浄化フィルタ
を、入口面及び出口面の外周部と側壁部にビニールテー
プを貼り、外周部の隔壁および側壁部に液体が浸透しな
いように被覆した後、前記触媒スラリーにディップし
た。これを熱風乾燥させた後、５００℃で１時間熱処理
した。この作業を、ディップ部の体積１リットル当たり
のパラジウム担持量が１ｇになるまで繰り返した。一
方、γ−アルミナ粉末１０００ｇにＢａＯを２．５ｗｔ
％、ＺｒＯ2を１０ｗｔ％、ＣｅＯ2を０．５ｗｔ％加
え、９００℃で１時間熱処理し、アルミナ表面に正方晶
系のジルコニア層を形成した。このアルミナ粉末１００
０ｇにＰｄ換算で０．１０４％のジニトロジアンミンパ
ラジウム水溶液１５００ｇと水１５００ｇを加えて混合
し、触媒スラリーを調製した。先程中央部に触媒を担持
した排ガス浄化フィルタの入口面及び出口面の中央部に
ビニールテープを貼り、中央部の隔壁に液体が浸透しな
いように被覆した後、前記触媒スラリーにディップし
た。これを熱風乾燥させた後、５００℃で１時間熱処理
した。この作業を、ディップ部の体積１リットル当たり
のパラジウム担持量が１ｇになるまで繰り返した。この
ようにして、実施例１と同様に外周部に正方晶系のジル
コニアを含む触媒付排ガスフィルタ（以下、実施例２の
排ガスフィルタとする）を作製した。
Ｏ2を１０ｗｔ％加え９００℃で１時間熱処理したγ−
アルミナ１０００ｇに、Ｐｄ換算で０．１０４％のジニ
トロジアンミンパラジウム水溶液１５００ｇと水１５０
０ｇを加えて混合し、触媒スラリーを調製した。次に、
実施例１と同様のウォールフロー型排ガス浄化フィルタ
を、入口面及び出口面の外周部と側壁部にビニールテー
プを貼り、外周部の隔壁および側壁部に液体が浸透しな
いように被覆した後、前記触媒スラリーにディップし
た。これを熱風乾燥させた後、５００℃で１時間熱処理
した。この作業を、ディップ部の体積１リットル当たり
のパラジウム担持量が１ｇになるまで繰り返した。一
方、γ−アルミナ粉末１０００ｇにＢａＯを２．５ｗｔ
％、ＺｒＯ2を１０ｗｔ％、ＣｅＯ2を０．５ｗｔ％加
え、９００℃で１時間熱処理し、アルミナ表面に正方晶
系のジルコニア層を形成した。このアルミナ粉末１００
０ｇにＰｄ換算で０．１０４％のジニトロジアンミンパ
ラジウム水溶液１５００ｇと水１５００ｇを加えて混合
し、触媒スラリーを調製した。先程中央部に触媒を担持
した排ガス浄化フィルタの入口面及び出口面の中央部に
ビニールテープを貼り、中央部の隔壁に液体が浸透しな
いように被覆した後、前記触媒スラリーにディップし
た。これを熱風乾燥させた後、５００℃で１時間熱処理
した。この作業を、ディップ部の体積１リットル当たり
のパラジウム担持量が１ｇになるまで繰り返した。この
ようにして、実施例１と同様に外周部に正方晶系のジル
コニアを含む触媒付排ガスフィルタ（以下、実施例２の
排ガスフィルタとする）を作製した。
【００１２】［実施例３］ＢａＯを２．５ｗｔ％、Ｃｅ
Ｏ2を１０ｗｔ％加え、９００℃で１時間熱処理したγ
−アルミナ粉末１０００ｇに水１５００ｇを加えた活性
アルミナスラリーを調製した。次に、実施例１と同様の
ウォールフロー型排ガス浄化フィルタを、前記スラリー
に活性アルミナ担持量が８５ｇになるまでディップし
た。一方、オキシ硝酸ジルコニウム２０００ｇに対し１
００ｇの硝酸セリウムを加え、４リットルの水に溶かし
たジルコニウム溶液を調製した。そして、活性アルミナ
をディップしてあるフィルタの入口面及び出口面の中央
部にビニールテープを貼り、内周部の隔壁に液体が浸透
しないように被覆し、前記ジルコニウム溶液にディップ
した後、７００℃で１時間熱処理した。次に、Ｐｄ換算
で４ｗｔ％のジニトロジアンミンパラジウム水溶液に前
記フィルタをディップし、５００℃で１時間熱処理し
た。この作業を、フィルタに担持されたパラジウムの重
量が２.５ｇとなるまで繰り返した。このようにして、
外周部の触媒担体としてアルミナ表面にジルコニア被覆
層を形成したものを用いた触媒付排ガスフィルタ（以
下、実施例３の排ガスフィルタとする）を作製した。
Ｏ2を１０ｗｔ％加え、９００℃で１時間熱処理したγ
−アルミナ粉末１０００ｇに水１５００ｇを加えた活性
アルミナスラリーを調製した。次に、実施例１と同様の
ウォールフロー型排ガス浄化フィルタを、前記スラリー
に活性アルミナ担持量が８５ｇになるまでディップし
た。一方、オキシ硝酸ジルコニウム２０００ｇに対し１
００ｇの硝酸セリウムを加え、４リットルの水に溶かし
たジルコニウム溶液を調製した。そして、活性アルミナ
をディップしてあるフィルタの入口面及び出口面の中央
部にビニールテープを貼り、内周部の隔壁に液体が浸透
しないように被覆し、前記ジルコニウム溶液にディップ
した後、７００℃で１時間熱処理した。次に、Ｐｄ換算
で４ｗｔ％のジニトロジアンミンパラジウム水溶液に前
記フィルタをディップし、５００℃で１時間熱処理し
た。この作業を、フィルタに担持されたパラジウムの重
量が２.５ｇとなるまで繰り返した。このようにして、
外周部の触媒担体としてアルミナ表面にジルコニア被覆
層を形成したものを用いた触媒付排ガスフィルタ（以
下、実施例３の排ガスフィルタとする）を作製した。
【００１３】［実施例４］オキシ硝酸ジルコニウム２０
００ｇに硝酸セリウム１００ｇとクエン酸２０００ｇを
加え、これらを４リットルの水に溶かした。この溶液を
７００℃で熱処理し、多孔質で正方晶系のジルコニア粉
末を作製した。このジルコニア粉末１０００ｇにＰｄ換
算で０．１０４ｗｔ％のジニトロジアンミンパラジウム
水溶液１５００ｇを加えて混合し、触媒スラリーを調製
した。次に、実施例１と同様のウォールフロー型排ガス
浄化フィルタの入口面及び出口面の中央部にビニールテ
ープを貼り、中央部の隔壁に液体が浸透しないように被
覆した後、前記触媒スラリーにディップした。これを熱
風乾燥させた後、５００℃で１時間熱処理した。この作
業を、ディップ部の体積１リットル当たりのパラジウム
担持量が１ｇになるまで繰り返し、フィルタの外周部に
外周側触媒層１６を形成した。このようにして、外周部
のみに触媒層を形成した排ガスフィルタ（以下、実施例
４の排ガスフィルタとする）を作製した。
００ｇに硝酸セリウム１００ｇとクエン酸２０００ｇを
加え、これらを４リットルの水に溶かした。この溶液を
７００℃で熱処理し、多孔質で正方晶系のジルコニア粉
末を作製した。このジルコニア粉末１０００ｇにＰｄ換
算で０．１０４ｗｔ％のジニトロジアンミンパラジウム
水溶液１５００ｇを加えて混合し、触媒スラリーを調製
した。次に、実施例１と同様のウォールフロー型排ガス
浄化フィルタの入口面及び出口面の中央部にビニールテ
ープを貼り、中央部の隔壁に液体が浸透しないように被
覆した後、前記触媒スラリーにディップした。これを熱
風乾燥させた後、５００℃で１時間熱処理した。この作
業を、ディップ部の体積１リットル当たりのパラジウム
担持量が１ｇになるまで繰り返し、フィルタの外周部に
外周側触媒層１６を形成した。このようにして、外周部
のみに触媒層を形成した排ガスフィルタ（以下、実施例
４の排ガスフィルタとする）を作製した。
【００１４】［比較例］また、比較例として、ＢａＯを
２．５ｗｔ％、ＣｅＯ2を１０ｗｔ％加え９００℃で１
時間熱処理したγ−アルミナ粉末１０００ｇに、Ｐｄ換
算で０．１０４ｗｔ％のジニトロジアンミンパラジウム
水溶液１５００ｇと水１５００ｇを加えて混合し、触媒
スラリーを調製した。これに実施例１と同様のウォール
フロー型排ガス浄化フィルタをディップし、実施例１と
同様の方法で乾燥、熱処理し、全体のパラジウム担持量
を２.５ｇとした。このようにして、全面に均一な触媒
層を備えた排ガスフィルタ（以下、比較例の排ガスフィ
ルタとする）を作製した。
２．５ｗｔ％、ＣｅＯ2を１０ｗｔ％加え９００℃で１
時間熱処理したγ−アルミナ粉末１０００ｇに、Ｐｄ換
算で０．１０４ｗｔ％のジニトロジアンミンパラジウム
水溶液１５００ｇと水１５００ｇを加えて混合し、触媒
スラリーを調製した。これに実施例１と同様のウォール
フロー型排ガス浄化フィルタをディップし、実施例１と
同様の方法で乾燥、熱処理し、全体のパラジウム担持量
を２.５ｇとした。このようにして、全面に均一な触媒
層を備えた排ガスフィルタ（以下、比較例の排ガスフィ
ルタとする）を作製した。
【００１５】前記の如く作製された触媒付排ガスフィル
タを、図３に示す排ガス浄化装置に取り付けた。本実施
例の排ガス浄化装置においては、排ガスフィルタ５を熱
膨張性セラミック繊維からなる断熱クッション材６で固
定してケース１３に収納する。微粒子捕集中は、バルブ
１０を排ガスフィルタ５側に切り換えることにより、エ
ンジン８から排出された排ガスは、排ガス導入管９を通
り排ガスフィルタ５へと送られる。排ガス中の微粒子は
排ガスフィルタ５に捕集され、微粒子を除去された排ガ
スが排ガス排出管１４を通り車外もしくはターボチャー
ジャーへと送られる。排ガスフィルタに捕集された微粒
子の量が一定値を超えると、バルブ１０をバイパス１２
側に切り替え、排ガスフィルタ５の再生を行う。フィル
タの再生は以下の手法で行う。ヒータ７に通電し、排ガ
スフィルタ５を加熱させ、排ガスフィルタ５中の流入口
近くの微粒子に点火させる。微粒子に点火したら、ヒー
タ７の通電を止め、エアポンプ１１より空気を送り込む
ことによって火炎を流出口方向に伝播させ、微粒子の燃
焼を促進させる。微粒子の燃焼が終了したら、バルブ１
０を排ガスフィルタ５側に切り換え、再び微粒子の捕集
を開始する。この様な方法で１０００サイクルの繰り返
し再生試験を行った。フィルタ内の中央部から１イン
チ、３.２インチ、５.５インチ、前方から０.５イン
チ、３インチ、５．５インチのところに合計９個の熱電
対を設置し、再生時の温度をモニタリングした。排ガス
が目視において黒っぽく見えたら、フィルタが破壊した
ものとして測定をストップした。表１は、実施例１〜４
のフィルタと比較例である従来のフィルタのクラックの
有無、および再生中に各熱電対の示した最高温度と最低
温度を示したものである。
タを、図３に示す排ガス浄化装置に取り付けた。本実施
例の排ガス浄化装置においては、排ガスフィルタ５を熱
膨張性セラミック繊維からなる断熱クッション材６で固
定してケース１３に収納する。微粒子捕集中は、バルブ
１０を排ガスフィルタ５側に切り換えることにより、エ
ンジン８から排出された排ガスは、排ガス導入管９を通
り排ガスフィルタ５へと送られる。排ガス中の微粒子は
排ガスフィルタ５に捕集され、微粒子を除去された排ガ
スが排ガス排出管１４を通り車外もしくはターボチャー
ジャーへと送られる。排ガスフィルタに捕集された微粒
子の量が一定値を超えると、バルブ１０をバイパス１２
側に切り替え、排ガスフィルタ５の再生を行う。フィル
タの再生は以下の手法で行う。ヒータ７に通電し、排ガ
スフィルタ５を加熱させ、排ガスフィルタ５中の流入口
近くの微粒子に点火させる。微粒子に点火したら、ヒー
タ７の通電を止め、エアポンプ１１より空気を送り込む
ことによって火炎を流出口方向に伝播させ、微粒子の燃
焼を促進させる。微粒子の燃焼が終了したら、バルブ１
０を排ガスフィルタ５側に切り換え、再び微粒子の捕集
を開始する。この様な方法で１０００サイクルの繰り返
し再生試験を行った。フィルタ内の中央部から１イン
チ、３.２インチ、５.５インチ、前方から０.５イン
チ、３インチ、５．５インチのところに合計９個の熱電
対を設置し、再生時の温度をモニタリングした。排ガス
が目視において黒っぽく見えたら、フィルタが破壊した
ものとして測定をストップした。表１は、実施例１〜４
のフィルタと比較例である従来のフィルタのクラックの
有無、および再生中に各熱電対の示した最高温度と最低
温度を示したものである。
【００１６】
【表１】
【００１７】このように、実施例の排ガスフィルタは、
いずれも比較例の排ガスフィルタと比べ、フィルタ内の
最低温度（すなわち、外周部の温度）が高くなり、フィ
ルタ内の温度勾配が緩和されることにより、フィルタの
クラック発生を防止することができる。特に、中央部と
外周部の双方に触媒層（それぞれ１５および１６）を設
けた実施例１〜３の排ガスフィルタは、比較例の排ガス
フィルタと比べるとフィルタ内の温度格差は半減され
る。外周部にのみ触媒層を形成した実施例４の排ガスフ
ィルタは、中央部に触媒層を有しないため、他の実施例
の排ガスフィルタや比較例の排ガスフィルタと比べて最
高温度が若干高くなったものの、最低温度は他の実施例
の排ガスフィルタと同レベルに達し、比較例の排ガスフ
ィルタと比べると、フィルタ内の温度格差は大きく改善
される。
いずれも比較例の排ガスフィルタと比べ、フィルタ内の
最低温度（すなわち、外周部の温度）が高くなり、フィ
ルタ内の温度勾配が緩和されることにより、フィルタの
クラック発生を防止することができる。特に、中央部と
外周部の双方に触媒層（それぞれ１５および１６）を設
けた実施例１〜３の排ガスフィルタは、比較例の排ガス
フィルタと比べるとフィルタ内の温度格差は半減され
る。外周部にのみ触媒層を形成した実施例４の排ガスフ
ィルタは、中央部に触媒層を有しないため、他の実施例
の排ガスフィルタや比較例の排ガスフィルタと比べて最
高温度が若干高くなったものの、最低温度は他の実施例
の排ガスフィルタと同レベルに達し、比較例の排ガスフ
ィルタと比べると、フィルタ内の温度格差は大きく改善
される。
【００１８】
【発明の効果】本発明によると、再生時のフィルタ内の
温度格差を低減してフィルタのクラックの発生を防止で
き、信頼性の高い排ガスフィルタを提供することができ
る。
温度格差を低減してフィルタのクラックの発生を防止で
き、信頼性の高い排ガスフィルタを提供することができ
る。
【図１】本発明の一実施例の排ガスフィルタの斜視図で
ある。
ある。
【図２】同排ガスフィルタの縦断面図である。
【図３】本発明のフィルタの再生実験に用いた排ガス浄
化装置を示す縦断面図である。
化装置を示す縦断面図である。
１ａ，１ｂ セル ２ 流入側プラグ ３ 流出側プラグ ４ 芯材 ５ 排ガスフィルタ ６ 断熱クッション材 ７ ヒータ ８ エンジン ９ 排ガス導入管 １０ バルブ １１ エアポンプ １２ バイパス １３ ケース １４ 排ガス排出管 １５ 中央部側触媒層 １６ 外周側触媒層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０１Ｎ 3/02 ３０１ Ｆ０１Ｎ 3/02 ３０１Ｅ 3/28 ３０１Ｈ 3/28 ３０１ Ｂ０１Ｄ 53/36 ＺＡＢ
Claims (6)
- 【請求項１】 筒状で内部を多数のセルに区画する多孔
質の隔壁を有するセラミックス製のハニカム状フィルタ
本体と、その軸心を含む中央部を除く外周部側の隔壁の
表面に形成した貴金属触媒層を備えた排ガスフィルタ。 - 【請求項２】 前記貴金属触媒層の触媒担体が、ジルコ
ニアである請求項１記載の排ガスフィルタ。 - 【請求項３】 筒状で内部を多数のセルに区画する多孔
質の隔壁を有するセラミックス製のハニカム状フィルタ
本体、その軸心を含む中央部側の隔壁の表面に形成した
貴金属を担持した活性アルミナからなる中央部側触媒
層、および前記フィルタ本体の外周部側の隔壁の表面に
形成した貴金属を担持したジルコニアからなる外周側触
媒層を備えた排ガスフィルタ。 - 【請求項４】 筒状で内部を多数のセルに区画する多孔
質の隔壁を有するセラミックス製のハニカム状フィルタ
本体、その軸心を含む中央部側の隔壁の表面に形成した
貴金属を担持した活性アルミナからなる中央部側触媒
層、および前記フィルタ本体の外周部側の隔壁の表面に
形成した貴金属を担持したジルコニアで被覆された活性
アルミナからなる外周側触媒層を備えた排ガスフィル
タ。 - 【請求項５】 前記貴金属が、パラジウムを含むもので
ある請求項１、３または４に記載の排ガスフィルタ。 - 【請求項６】 前記ジルコニアが、正方晶系ジルコニア
である請求項２、３または４に記載の排ガスフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7330822A JPH09168723A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | 排ガスフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7330822A JPH09168723A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | 排ガスフィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09168723A true JPH09168723A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=18236940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7330822A Pending JPH09168723A (ja) | 1995-12-19 | 1995-12-19 | 排ガスフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09168723A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001046069A1 (en) * | 1999-12-21 | 2001-06-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | A process for the catalytic partial oxidation of a hydrocarbonaceous feedstock |
| US7510588B2 (en) | 2002-03-29 | 2009-03-31 | Ibiden Co., Ltd. | Ceramic filter and exhaust gas decontamination unit |
| WO2012157425A1 (ja) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | 住友化学株式会社 | ハニカムフィルタの再生方法 |
| JP2013166121A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Ibiden Co Ltd | ハニカム構造体および排ガス処理装置 |
-
1995
- 1995-12-19 JP JP7330822A patent/JPH09168723A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001046069A1 (en) * | 1999-12-21 | 2001-06-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | A process for the catalytic partial oxidation of a hydrocarbonaceous feedstock |
| JP2003517986A (ja) * | 1999-12-21 | 2003-06-03 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 炭化水素供給物の接触部分酸化方法 |
| US7510588B2 (en) | 2002-03-29 | 2009-03-31 | Ibiden Co., Ltd. | Ceramic filter and exhaust gas decontamination unit |
| WO2012157425A1 (ja) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | 住友化学株式会社 | ハニカムフィルタの再生方法 |
| JP2013166121A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Ibiden Co Ltd | ハニカム構造体および排ガス処理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4510265A (en) | Platinum/silver vanadate catalyzed diesel exhaust particulate filter | |
| US5100632A (en) | Catalyzed diesel exhaust particulate filter | |
| JP5230199B2 (ja) | 圧力平衡化された触媒付きすすフィルター | |
| JP6312210B2 (ja) | 内燃機関排気ガスの浄化方法 | |
| JP3113662B2 (ja) | ディーゼルエンジン排ガス浄化用触媒体 | |
| JP5882916B2 (ja) | 改良された触媒化された煤フィルター | |
| JP4144898B2 (ja) | パティキュレート燃焼触媒、パティキュレートフィルター及び排ガス浄化装置 | |
| JP2863567B2 (ja) | 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法 | |
| EP1368107B1 (en) | A catalyzed diesel particulate matter exhaust filter | |
| JP2014079755A (ja) | 改良されたディーゼル排気フィルター | |
| JPH02207845A (ja) | ディーゼルエンジン排ガス浄化用触媒 | |
| KR20090071604A (ko) | 워시코팅된 미립자 필터 기재 | |
| JP4978581B2 (ja) | パティキュレートフィルタ | |
| JP2006231116A (ja) | 排ガス浄化フィルタ触媒 | |
| JP3496306B2 (ja) | ディーゼルパティキュレート浄化用フィルター及びそれを用いた排ガス浄化装置 | |
| JP5502885B2 (ja) | 軽油成分の燃焼に適した酸化触媒 | |
| JPH09168723A (ja) | 排ガスフィルタ | |
| JPH0440235A (ja) | 排ガス浄化材及び排ガス浄化方法 | |
| JP2007190459A (ja) | Ｐｍ浄化用触媒 | |
| JP2008229459A (ja) | 排ガス浄化装置 | |
| JP2788494B2 (ja) | ハニカム状排ガス浄化構造体および該構造体を用いた排ガスの浄化方法 | |
| JP2001286758A (ja) | 排ガス浄化材 | |
| JP2006159020A (ja) | 排ガス浄化フィルタ及び排ガス浄化触媒 | |
| US9393522B2 (en) | Method for combusting diesel exhaust gas | |
| JP3596107B2 (ja) | 耐熱性排ガス浄化用触媒及びその製造方法及びそれを用いた排ガス浄化装置 |