JPH09168266A - 回転電機の回転子及びその製造方法 - Google Patents
回転電機の回転子及びその製造方法Info
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- JPH09168266A JPH09168266A JP7324859A JP32485995A JPH09168266A JP H09168266 A JPH09168266 A JP H09168266A JP 7324859 A JP7324859 A JP 7324859A JP 32485995 A JP32485995 A JP 32485995A JP H09168266 A JPH09168266 A JP H09168266A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数を多くすることなく、また、簡単な
作業を追加することで製造でき、電磁騒音を低減させた
回転電機を得ることが課題である。 【解決手段】 外周に複数個の爪状磁極１２ａを有し、
爪状磁極１２ａを交互にかみ合うように配置された一対
の界磁鉄心１２と、一対の界磁鉄心１２の内側に挟持さ
れた巻線枠１４と、巻線枠１４に巻回された界磁巻線１
３と、界磁鉄心１２と巻線枠１４との間に配置されたワ
ニス層１８とを備えている。
作業を追加することで製造でき、電磁騒音を低減させた
回転電機を得ることが課題である。 【解決手段】 外周に複数個の爪状磁極１２ａを有し、
爪状磁極１２ａを交互にかみ合うように配置された一対
の界磁鉄心１２と、一対の界磁鉄心１２の内側に挟持さ
れた巻線枠１４と、巻線枠１４に巻回された界磁巻線１
３と、界磁鉄心１２と巻線枠１４との間に配置されたワ
ニス層１８とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は車両に搭載される
車両用交流発電機等の回転電機に関する。
車両用交流発電機等の回転電機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２０は従来の回転電機を示す断面図で
ある。図２１は従来の回転電機の回転子を示す断面図で
ある。車両用交流発電機等に回転電機は、回転子１と固
定子２から構成されている。回転子１は、車両の内燃機
関等から図示しないベルトを掛けられて駆動される回転
軸１１を備えている。また回転軸１１に嵌着される爪状
磁極を有する一対のランデル形界磁鉄心１２を有してい
る。一対のランデル形界磁鉄心１２は、外周に互いに相
手側に湾曲して延びる複数の爪状磁極である磁極爪１２
ａを有し、互いの磁極爪１２ａを交互にかみあわせるよ
うに、対向して配設されている。対向する磁極爪１２ａ
の内側には、界磁巻線ＡＳＳＹ１０が挟持されている。
ある。図２１は従来の回転電機の回転子を示す断面図で
ある。車両用交流発電機等に回転電機は、回転子１と固
定子２から構成されている。回転子１は、車両の内燃機
関等から図示しないベルトを掛けられて駆動される回転
軸１１を備えている。また回転軸１１に嵌着される爪状
磁極を有する一対のランデル形界磁鉄心１２を有してい
る。一対のランデル形界磁鉄心１２は、外周に互いに相
手側に湾曲して延びる複数の爪状磁極である磁極爪１２
ａを有し、互いの磁極爪１２ａを交互にかみあわせるよ
うに、対向して配設されている。対向する磁極爪１２ａ
の内側には、界磁巻線ＡＳＳＹ１０が挟持されている。
【０００３】界磁巻線ＡＳＳＹ１０は、界磁巻線１３，
巻線枠１４，テープ１５ａ，１５ｂ，１５ｃから構成さ
れている。巻線枠１４は、断面コ字型の円環状であり、
コ字型の断面は開口側をやや広げた形状をなしている。
界磁巻線１３は、巻線枠１４に巻回されている。界磁巻
線ＡＳＳＹ１０は、まず断面コ字型の巻線枠１４の底に
内周テープ１５ａが巻回された後、巻線枠１４の側面の
界磁巻線１３の巻始め部分を側面テープ１５ｂで保護さ
れて巻回が始まり、巻線枠１４の上縁まで巻回されて、
最後に外周テープ１５ｃが巻かれて形成されている。
巻線枠１４，テープ１５ａ，１５ｂ，１５ｃから構成さ
れている。巻線枠１４は、断面コ字型の円環状であり、
コ字型の断面は開口側をやや広げた形状をなしている。
界磁巻線１３は、巻線枠１４に巻回されている。界磁巻
線ＡＳＳＹ１０は、まず断面コ字型の巻線枠１４の底に
内周テープ１５ａが巻回された後、巻線枠１４の側面の
界磁巻線１３の巻始め部分を側面テープ１５ｂで保護さ
れて巻回が始まり、巻線枠１４の上縁まで巻回されて、
最後に外周テープ１５ｃが巻かれて形成されている。
【０００４】一対の界磁鉄心１２は巻線枠１４のコ字型
の断面の開口側を押圧し、コ字型の断面の２側面が平行
となるように挟んで支持している。それにより巻線枠１
４の開口端部は、磁極爪１２ａの立ち上がり内側を押圧
している。界磁鉄心１２の両側面には、内側をかしめら
れて、さらに側面をプロジェクション溶接により固定さ
れた冷却ファン１６が配設されている。
の断面の開口側を押圧し、コ字型の断面の２側面が平行
となるように挟んで支持している。それにより巻線枠１
４の開口端部は、磁極爪１２ａの立ち上がり内側を押圧
している。界磁鉄心１２の両側面には、内側をかしめら
れて、さらに側面をプロジェクション溶接により固定さ
れた冷却ファン１６が配設されている。
【０００５】固定子２は、回転子１の外周に沿って配置
された固定子鉄心２１と固定子巻線２２から構成されて
いる。固定子鉄心２１は、内周に鉄心歯部２１ａを形成
し、鉄心歯部２１ａを回転子１の磁極爪１２ａに微小な
間隙を介して対向して配設されている。
された固定子鉄心２１と固定子巻線２２から構成されて
いる。固定子鉄心２１は、内周に鉄心歯部２１ａを形成
し、鉄心歯部２１ａを回転子１の磁極爪１２ａに微小な
間隙を介して対向して配設されている。
【０００６】フロントブラケット３とリヤブラケット４
は、回転子１及び固定子２を収納する容器を構成してい
る。フロントブラケット３とリヤブラケット４は内側に
固定子２を固定し、また、軸受け３１、４１を介して回
転子１を回転可能に支持している。
は、回転子１及び固定子２を収納する容器を構成してい
る。フロントブラケット３とリヤブラケット４は内側に
固定子２を固定し、また、軸受け３１、４１を介して回
転子１を回転可能に支持している。
【０００７】一般に、車両用交流発電機は、図示しない
バッテリから界磁巻線１３に電流を供給され、またその
状態で回転子１が回転され、これにより、微小ギャップ
を介した固定子鉄心２１に回転磁界を発生させて、固定
子巻線２２に電流を発生させている。
バッテリから界磁巻線１３に電流を供給され、またその
状態で回転子１が回転され、これにより、微小ギャップ
を介した固定子鉄心２１に回転磁界を発生させて、固定
子巻線２２に電流を発生させている。
【０００８】このような構成の従来の車両用交流発電機
においては、固定子鉄心２１と界磁鉄心１２との間、詳
細に言えば鉄心歯部２１ａと磁極爪１２ａとの間の微小
間隙にて、回転数に比例した周波数の磁気吸引力が発生
している。すなわち、磁極爪１２ａは回転数に比例した
周波数で鉄心歯部２１ａ方向に引き寄せられたり、開放
されたりを繰り返す。そして、界磁鉄心１２は回転数に
比例した周波数で振動する。その振動によって、界磁鉄
心１２に固定されている部品が共振し、電磁音と呼ばれ
る騒音が発生する。尚、回転子１を構成する構成部品の
固有振動モードの違いから、低速での主に固定子による
低速電磁音、高速での主に回転子による高速電磁音に分
けられる。
においては、固定子鉄心２１と界磁鉄心１２との間、詳
細に言えば鉄心歯部２１ａと磁極爪１２ａとの間の微小
間隙にて、回転数に比例した周波数の磁気吸引力が発生
している。すなわち、磁極爪１２ａは回転数に比例した
周波数で鉄心歯部２１ａ方向に引き寄せられたり、開放
されたりを繰り返す。そして、界磁鉄心１２は回転数に
比例した周波数で振動する。その振動によって、界磁鉄
心１２に固定されている部品が共振し、電磁音と呼ばれ
る騒音が発生する。尚、回転子１を構成する構成部品の
固有振動モードの違いから、低速での主に固定子による
低速電磁音、高速での主に回転子による高速電磁音に分
けられる。
【０００９】従来の車両用交流発電機においては、この
２つの電磁音のうち高速電磁音の低減策として、磁極爪
１２ａの内側にリング１７を設けたものがある。リング
１７を備えることにより磁極爪１２ａの剛性を向上さ
せ、共振周波数を高くして、共振周波数を車両用交流発
電機の常用使用の周波数域外に移動させた。従って高速
電磁音は通常の使用においては低減された。
２つの電磁音のうち高速電磁音の低減策として、磁極爪
１２ａの内側にリング１７を設けたものがある。リング
１７を備えることにより磁極爪１２ａの剛性を向上さ
せ、共振周波数を高くして、共振周波数を車両用交流発
電機の常用使用の周波数域外に移動させた。従って高速
電磁音は通常の使用においては低減された。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の車両用交流発電機においては、リング１７が磁極爪
１２ａに固着されている訳ではないので、爪の動き自体
を減衰する役割にはなっていなかった。また、界磁鉄心
全体の振動防止をしている訳でもなかった。
来の車両用交流発電機においては、リング１７が磁極爪
１２ａに固着されている訳ではないので、爪の動き自体
を減衰する役割にはなっていなかった。また、界磁鉄心
全体の振動防止をしている訳でもなかった。
【００１１】図２２はリング１７を有する車両用交流発
電機の騒音をdB値で示すグラフである。横軸は回転数、
縦軸は騒音をdB値で表す。図２２に示されるように、リ
ング１７を有する車両用交流発電機においては、現れる
電磁音のピークＰが、リング１７を有しない物と比べ
て、高回転域にずれる。しかし、電磁音のピークＰは依
然存在していた。つまり、使用する回転速度が高域に及
ぶと、依然騒音が存在していた。特に近年の車のユーザ
ニーズにおいては、発電機の回転速度が高域に及ぶの
で、リング１７の効果は有効なものではなかった。
電機の騒音をdB値で示すグラフである。横軸は回転数、
縦軸は騒音をdB値で表す。図２２に示されるように、リ
ング１７を有する車両用交流発電機においては、現れる
電磁音のピークＰが、リング１７を有しない物と比べ
て、高回転域にずれる。しかし、電磁音のピークＰは依
然存在していた。つまり、使用する回転速度が高域に及
ぶと、依然騒音が存在していた。特に近年の車のユーザ
ニーズにおいては、発電機の回転速度が高域に及ぶの
で、リング１７の効果は有効なものではなかった。
【００１２】また、リング１７は部品点数を減らすなが
れに逆行し、製造において手間がかかると共に、歩留ま
りも悪く、コストも高いという問題があった。
れに逆行し、製造において手間がかかると共に、歩留ま
りも悪く、コストも高いという問題があった。
【００１３】この発明は、部品点数を多くすることな
く、また、簡単な作業を追加することで製造できる電磁
騒音を低減させた車両用交流発電機を得ることが課題で
ある。
く、また、簡単な作業を追加することで製造できる電磁
騒音を低減させた車両用交流発電機を得ることが課題で
ある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１の回転電機の回
転子においては、外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪
状磁極を交互にかみ合うように配置された一対の界磁鉄
心と、一対の界磁鉄心の内側に挟持された巻線枠と、巻
線枠に巻回された界磁巻線と、界磁鉄心と巻線枠との間
に配置されたワニス層とを備えている。
転子においては、外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪
状磁極を交互にかみ合うように配置された一対の界磁鉄
心と、一対の界磁鉄心の内側に挟持された巻線枠と、巻
線枠に巻回された界磁巻線と、界磁鉄心と巻線枠との間
に配置されたワニス層とを備えている。
【００１５】請求項２の回転電機の回転子においては、
外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪状磁極を交互にか
み合うように配置された一対の界磁鉄心と、一対の界磁
鉄心の内側に挟持された巻線枠と、巻線枠に巻回された
界磁巻線と、一対の界磁鉄心の側面に固定されたファン
と、界磁鉄心とファンとの間に配置されたワニス層とを
備えている。
外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪状磁極を交互にか
み合うように配置された一対の界磁鉄心と、一対の界磁
鉄心の内側に挟持された巻線枠と、巻線枠に巻回された
界磁巻線と、一対の界磁鉄心の側面に固定されたファン
と、界磁鉄心とファンとの間に配置されたワニス層とを
備えている。
【００１６】請求項３の回転電機の回転子においては、
外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪状磁極を交互にか
み合うように配置された一対の界磁鉄心と、一対の界磁
鉄心の内側に挟持された巻線枠と、巻線枠に巻回された
界磁巻線と、界磁巻線の外周に配置されたワニス層とを
備えている。
外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪状磁極を交互にか
み合うように配置された一対の界磁鉄心と、一対の界磁
鉄心の内側に挟持された巻線枠と、巻線枠に巻回された
界磁巻線と、界磁巻線の外周に配置されたワニス層とを
備えている。
【００１７】請求項４の回転電機の回転子においては、
ワニス層は、ワニスを含浸させた布で構成されている。
ワニス層は、ワニスを含浸させた布で構成されている。
【００１８】請求項５の回転電機の回転子においては、
ワニスの硬化時の硬さが３０〜８０ショアー硬度であ
る。
ワニスの硬化時の硬さが３０〜８０ショアー硬度であ
る。
【００１９】請求項６の回転電機の回転子の製造方法に
おいては、外周に複数個の爪状磁極を有する一対の界磁
鉄心で巻線枠を挟持し、該爪状磁極を交互にかみ合うよ
うに配置する工程と、界磁鉄心と巻線枠との間の隙間に
ワニスを滴下する工程と、ワニスを硬化させる工程とを
含む。
おいては、外周に複数個の爪状磁極を有する一対の界磁
鉄心で巻線枠を挟持し、該爪状磁極を交互にかみ合うよ
うに配置する工程と、界磁鉄心と巻線枠との間の隙間に
ワニスを滴下する工程と、ワニスを硬化させる工程とを
含む。
【００２０】請求項７の回転電機の回転子においては、
外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪状磁極を交互にか
み合うように配置された一対の界磁鉄心の内側に、ワニ
スを含浸させた布を介して、巻線枠を挟持する工程と、
布に含浸されたワニスを硬化させる工程とを含む。
外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪状磁極を交互にか
み合うように配置された一対の界磁鉄心の内側に、ワニ
スを含浸させた布を介して、巻線枠を挟持する工程と、
布に含浸されたワニスを硬化させる工程とを含む。
【００２１】請求項８の回転電機の回転子においては、
外周に複数個の爪状磁極を有する一対の界磁鉄心で、界
磁巻線の巻回された巻線枠を挟持し、該爪状磁極を交互
にかみ合うように配置する工程と、界磁鉄心をワニス漕
に沈め、界磁巻線、巻線枠および界磁鉄心との間の各間
隙にワニスを浸透させる工程と、ワニスを硬化させる工
程とを含む。
外周に複数個の爪状磁極を有する一対の界磁鉄心で、界
磁巻線の巻回された巻線枠を挟持し、該爪状磁極を交互
にかみ合うように配置する工程と、界磁鉄心をワニス漕
に沈め、界磁巻線、巻線枠および界磁鉄心との間の各間
隙にワニスを浸透させる工程と、ワニスを硬化させる工
程とを含む。
【００２２】
実施の形態１．図１はこの発明の回転電機の回転子を示
す断面図である。図１９および図２０に示した従来の回
転電機の回転子と同一または相当部分には同一符号を付
し、その説明を省略する。図において、巻線枠１４は、
断面コ字型の円環状であるが、断面コ字型の開口端部
は、従来と同じように広がっている。巻線枠１４は、一
対の界磁鉄心によって挟まれて収納され、巻線枠１４の
開口端部は、磁極爪１２ａの両側の立ち上がり内側を押
圧している。
す断面図である。図１９および図２０に示した従来の回
転電機の回転子と同一または相当部分には同一符号を付
し、その説明を省略する。図において、巻線枠１４は、
断面コ字型の円環状であるが、断面コ字型の開口端部
は、従来と同じように広がっている。巻線枠１４は、一
対の界磁鉄心によって挟まれて収納され、巻線枠１４の
開口端部は、磁極爪１２ａの両側の立ち上がり内側を押
圧している。
【００２３】また、巻線枠１４と界磁鉄心１２との間、
つまり巻線枠１４の側面と磁極爪１２ａの立ち上がり内
側の間においては、硬化時の硬さが３０〜８０ショアー
硬度の範囲内にあるワニスのワニス層１８が形成されて
いる。ワニス層１８は、ワニスを溶融している状態で浸
透させて行き渡らせられ、その後硬化させられて形成さ
れている。
つまり巻線枠１４の側面と磁極爪１２ａの立ち上がり内
側の間においては、硬化時の硬さが３０〜８０ショアー
硬度の範囲内にあるワニスのワニス層１８が形成されて
いる。ワニス層１８は、ワニスを溶融している状態で浸
透させて行き渡らせられ、その後硬化させられて形成さ
れている。
【００２４】ワニス層１８の形成方法としては、回転子
１を組み立てた後、磁極爪１２ａの爪相互間の間に外径
方向から巻線枠１４と界磁鉄心１２との間に、溶融した
ワニスを滴下し浸透させ、回転子１を回転させながら乾
燥させ、ワニスを硬化させてワニス層１８を形成させる
方法がある。
１を組み立てた後、磁極爪１２ａの爪相互間の間に外径
方向から巻線枠１４と界磁鉄心１２との間に、溶融した
ワニスを滴下し浸透させ、回転子１を回転させながら乾
燥させ、ワニスを硬化させてワニス層１８を形成させる
方法がある。
【００２５】このような構成の回転電機の回転子におい
ては、もともと磁極爪１２ａを押圧して、磁極爪１２ａ
の振動を抑制している巻線枠１４に加えて、ワニス層１
８が適度な弾性を有しているので、界磁鉄心１２の振動
を抑制する緩衝装置となって働く。その結果、界磁鉄心
１２の振動は減衰される。
ては、もともと磁極爪１２ａを押圧して、磁極爪１２ａ
の振動を抑制している巻線枠１４に加えて、ワニス層１
８が適度な弾性を有しているので、界磁鉄心１２の振動
を抑制する緩衝装置となって働く。その結果、界磁鉄心
１２の振動は減衰される。
【００２６】図２はワニスの硬度と電磁音のピークＰの
大きさとの関係を表したグラフである。電磁音のピーク
Ｐの大きさ、すなわち電磁音のピークＰの高さは、巻線
枠１４と界磁鉄心１２との間の隙間に介在するワニスの
硬度によって異なる。図２に示されるように、ワニスの
硬度が３０〜８０ショアー硬度の間では、ワニスが緩衝
装置となって働き、電磁音のピークＰの大きさは小くな
る。しかし、ワニスの硬度が３０ショアー硬度以下の場
合は、ワニスが柔らかすぎて振動を減衰することができ
ない。また硬度が８０ショアー硬度以上である場合に
は、ワニスが固すぎてやはり振動を減衰させることがで
きない。
大きさとの関係を表したグラフである。電磁音のピーク
Ｐの大きさ、すなわち電磁音のピークＰの高さは、巻線
枠１４と界磁鉄心１２との間の隙間に介在するワニスの
硬度によって異なる。図２に示されるように、ワニスの
硬度が３０〜８０ショアー硬度の間では、ワニスが緩衝
装置となって働き、電磁音のピークＰの大きさは小くな
る。しかし、ワニスの硬度が３０ショアー硬度以下の場
合は、ワニスが柔らかすぎて振動を減衰することができ
ない。また硬度が８０ショアー硬度以上である場合に
は、ワニスが固すぎてやはり振動を減衰させることがで
きない。
【００２７】ワニスの硬度はその種類により図３に示さ
れるような温度特性がある。Ａ〜Ｆはワニスの種類を表
す。各ワニスＡ〜Ｆの硬度は、図３のグラフに示される
ような温度特性を示す。本願発明のワニスは、発電機が
通常使用される温度範囲内、つまり約２０℃〜１５０℃
の温度で、上記３０〜８０ショアー硬度を有するもので
あれば有効なので、例えばワニスＦが選ばれて使用され
る。
れるような温度特性がある。Ａ〜Ｆはワニスの種類を表
す。各ワニスＡ〜Ｆの硬度は、図３のグラフに示される
ような温度特性を示す。本願発明のワニスは、発電機が
通常使用される温度範囲内、つまり約２０℃〜１５０℃
の温度で、上記３０〜８０ショアー硬度を有するもので
あれば有効なので、例えばワニスＦが選ばれて使用され
る。
【００２８】図４は硬度が３０〜８０ショアー硬度のワ
ニスのワニス層１８を、巻線枠１４と界磁鉄心１２との
間に配置させたときの車両用交流発電機の騒音をdB値で
示すグラフである。グラフに示されるように、電磁音の
ピークＰが低くなっていることが解る。実際には、電磁
騒音が低減され、耳障りな音が小さくなる。
ニスのワニス層１８を、巻線枠１４と界磁鉄心１２との
間に配置させたときの車両用交流発電機の騒音をdB値で
示すグラフである。グラフに示されるように、電磁音の
ピークＰが低くなっていることが解る。実際には、電磁
騒音が低減され、耳障りな音が小さくなる。
【００２９】以上のことにより、本願発明の回転電機の
回転子においては、簡単な構成で高速電磁音を低減する
ことができ、製造工程や部品部品を増やすことなく簡単
な構成で電磁音騒音を低減できる。
回転子においては、簡単な構成で高速電磁音を低減する
ことができ、製造工程や部品部品を増やすことなく簡単
な構成で電磁音騒音を低減できる。
【００３０】実施の形態２．図５はこの発明の回転電機
の回転子の他の例を示す断面図である。実施の形態１で
は、ワニスを巻線枠１４と界磁鉄心１２との間に含浸さ
せたが、本実施の形態では、界磁鉄心１２と回転軸１１
に直交する部位であるファン１６との間において、硬化
時の硬さが３０〜８０ショアー硬度の範囲内にあるワニ
スのワニス層１９が形成されている。
の回転子の他の例を示す断面図である。実施の形態１で
は、ワニスを巻線枠１４と界磁鉄心１２との間に含浸さ
せたが、本実施の形態では、界磁鉄心１２と回転軸１１
に直交する部位であるファン１６との間において、硬化
時の硬さが３０〜８０ショアー硬度の範囲内にあるワニ
スのワニス層１９が形成されている。
【００３１】ワニス層１９の形成方法としては、界磁鉄
心１２にファン１６を取り付けた後、界磁鉄心１２にフ
ァン１６との間にワニスを外径方向から滴下し、浸透さ
せ、回転させながら乾燥しワニスを硬化させてワニス層
１９を形成させる。
心１２にファン１６を取り付けた後、界磁鉄心１２にフ
ァン１６との間にワニスを外径方向から滴下し、浸透さ
せ、回転させながら乾燥しワニスを硬化させてワニス層
１９を形成させる。
【００３２】あるいは、ファン１６の界磁鉄心１２と接
触する面にワニスを塗布しておき、その後、内側をかし
め、さらに側面をプロジェクション溶接により固定し、
ワニス層１９を形成してもよい。ワニス層１９のワニス
の硬度は、実施の形態１に示す硬度と同じ３０〜８０シ
ョアー硬度であり、ワニス層１８のものと同一のもので
もかまわない。
触する面にワニスを塗布しておき、その後、内側をかし
め、さらに側面をプロジェクション溶接により固定し、
ワニス層１９を形成してもよい。ワニス層１９のワニス
の硬度は、実施の形態１に示す硬度と同じ３０〜８０シ
ョアー硬度であり、ワニス層１８のものと同一のもので
もかまわない。
【００３３】このような構成においても、同様に電磁音
低減の効果が得られる。この構成がファン１６が適度な
弾性を有するワニス層１９を介して磁極爪１２ａに取り
付けられている様な構成となり、それにより、磁極爪１
２ａが振動した際、ワニス層１９は磁極爪１２ａの振動
を抑制する緩衝装置の働きをするためである。
低減の効果が得られる。この構成がファン１６が適度な
弾性を有するワニス層１９を介して磁極爪１２ａに取り
付けられている様な構成となり、それにより、磁極爪１
２ａが振動した際、ワニス層１９は磁極爪１２ａの振動
を抑制する緩衝装置の働きをするためである。
【００３４】本実施の形態は、図６に示すように、実施
の形態１と組み合わせることもできる。図６において
は、巻線枠１４と界磁鉄心１２との間にワニス層１８
が、また界磁鉄心１２とファン１６との間にワニス層１
９が配置されている。ワニス層１８，ワニス層１９の各
々がそれぞれ緩衝装置の役割をなし、界磁鉄心１２の振
動をさらに効果的に抑えることができる。
の形態１と組み合わせることもできる。図６において
は、巻線枠１４と界磁鉄心１２との間にワニス層１８
が、また界磁鉄心１２とファン１６との間にワニス層１
９が配置されている。ワニス層１８，ワニス層１９の各
々がそれぞれ緩衝装置の役割をなし、界磁鉄心１２の振
動をさらに効果的に抑えることができる。
【００３５】実施の形態３．図７はこの発明の回転電機
の回転子の他の例を示す断面図である。本実施の形態に
おいては、テープ１５ｃを配置する替わりに、界磁巻線
１３の外周にワニスを含浸させ硬化させワニス層２０を
形成させた。含浸させるワニスは、使用温度範囲で３０
〜８０ショアー硬度を有するワニスでも、固めの硬度の
ものを使用する。ワニス層２０はテープ１５ｃに代わっ
て界磁巻線１３の巻崩れを防ぐ効果を有し、かつ、含浸
厚を薄くされて界磁巻線１３の発熱効率を低下させるこ
とがない。
の回転子の他の例を示す断面図である。本実施の形態に
おいては、テープ１５ｃを配置する替わりに、界磁巻線
１３の外周にワニスを含浸させ硬化させワニス層２０を
形成させた。含浸させるワニスは、使用温度範囲で３０
〜８０ショアー硬度を有するワニスでも、固めの硬度の
ものを使用する。ワニス層２０はテープ１５ｃに代わっ
て界磁巻線１３の巻崩れを防ぐ効果を有し、かつ、含浸
厚を薄くされて界磁巻線１３の発熱効率を低下させるこ
とがない。
【００３６】このような構成の回転電機の回転子におい
ても、もともと磁極爪１２ａを押圧して、磁極爪１２ａ
の振動を抑制している巻線枠１４に加えて、界磁巻線１
３の外周に含浸させて形成させたワニス層２０が、界磁
鉄心１２の振動を抑制する緩衝装置となって働く。その
結果、界磁鉄心１２の振動は減衰される。また、界磁巻
線１３にワニスを行き渡らせることで、テープ１５ｃに
代わって巻崩れ防止テープ等を廃止することができる。
ても、もともと磁極爪１２ａを押圧して、磁極爪１２ａ
の振動を抑制している巻線枠１４に加えて、界磁巻線１
３の外周に含浸させて形成させたワニス層２０が、界磁
鉄心１２の振動を抑制する緩衝装置となって働く。その
結果、界磁鉄心１２の振動は減衰される。また、界磁巻
線１３にワニスを行き渡らせることで、テープ１５ｃに
代わって巻崩れ防止テープ等を廃止することができる。
【００３７】本実施の形態は、必要に応じて実施の形態
１または２と組み合わせることができる。図８は実施の
形態１と組み合わせた例である、つまり巻線枠１４と界
磁鉄心１２との間にワニス層１８が、また界磁巻線１３
の外周にワニス層２０が配置されている。また図９は実
施の形態２と組み合わせた例である、つまり界磁鉄心１
２とファン１６との間にワニス層１９が、また界磁巻線
１３の外周にワニス層２０が配置されている。さらに図
１０は、全ての部分つまり、巻線枠１４と界磁鉄心１２
との間、界磁鉄心１２とファン１６の間、界磁巻線１３
の外周の３箇所すべてにワニス層を形成させた例であ
る。このようにそれぞれ異なる緩衝装置を組み合わせた
ことで、さらに確実に界磁鉄心の振動が防止される。図
１１は、このように３箇所にワニス層を形成させた場合
の車両用交流発電機の騒音をdB値で示すグラフである。
グラフに示されるように、電磁音のピークＰがほとんど
なくなっていることが解る。実際には、電磁騒音が低減
され、耳障りな音はほとんどない。３箇所に配置される
各ワニスは同一のものでも、異なるものでもかまわな
い。
１または２と組み合わせることができる。図８は実施の
形態１と組み合わせた例である、つまり巻線枠１４と界
磁鉄心１２との間にワニス層１８が、また界磁巻線１３
の外周にワニス層２０が配置されている。また図９は実
施の形態２と組み合わせた例である、つまり界磁鉄心１
２とファン１６との間にワニス層１９が、また界磁巻線
１３の外周にワニス層２０が配置されている。さらに図
１０は、全ての部分つまり、巻線枠１４と界磁鉄心１２
との間、界磁鉄心１２とファン１６の間、界磁巻線１３
の外周の３箇所すべてにワニス層を形成させた例であ
る。このようにそれぞれ異なる緩衝装置を組み合わせた
ことで、さらに確実に界磁鉄心の振動が防止される。図
１１は、このように３箇所にワニス層を形成させた場合
の車両用交流発電機の騒音をdB値で示すグラフである。
グラフに示されるように、電磁音のピークＰがほとんど
なくなっていることが解る。実際には、電磁騒音が低減
され、耳障りな音はほとんどない。３箇所に配置される
各ワニスは同一のものでも、異なるものでもかまわな
い。
【００３８】実施の形態４．図１２はこの発明の回転電
機の回転子の他の例を示す断面図である。本実施の形態
では、図１２に示す巻線枠１４の内周面から外径側の回
転子全体に、回転電機の使用温度内で硬化時の硬さが３
０〜８０ショアー硬度の範囲内にあるワニスを行き渡ら
せた。これは、回転子１を組み立てた後、図示しないワ
ニス漕に、図１２の破線から下の部分すなわち図１２の
破線から矢印の方向の部分を沈め、その高さを保ちなが
ら回転軸１１を中心に回転させ、回転子１の全周にわた
ってワニスを行き渡らせ、その後高温乾燥させワニスを
硬化させる方法で作ることができる。
機の回転子の他の例を示す断面図である。本実施の形態
では、図１２に示す巻線枠１４の内周面から外径側の回
転子全体に、回転電機の使用温度内で硬化時の硬さが３
０〜８０ショアー硬度の範囲内にあるワニスを行き渡ら
せた。これは、回転子１を組み立てた後、図示しないワ
ニス漕に、図１２の破線から下の部分すなわち図１２の
破線から矢印の方向の部分を沈め、その高さを保ちなが
ら回転軸１１を中心に回転させ、回転子１の全周にわた
ってワニスを行き渡らせ、その後高温乾燥させワニスを
硬化させる方法で作ることができる。
【００３９】こうすることで界磁鉄心１２の外周全体に
形成されたワニス層がすべて緩衝装置となり、界磁鉄心
１２の振動を抑えることができる。また、同時に、テー
プ１５ａ、１５ｂ、１５ｃを省くことが可能である。本実
施の形態においては、ワニスを含浸する製造作業が短時
間で可能となり、またテープ１５ａ、１５ｂ、１５ｃを配
設する工程を省くことができる。
形成されたワニス層がすべて緩衝装置となり、界磁鉄心
１２の振動を抑えることができる。また、同時に、テー
プ１５ａ、１５ｂ、１５ｃを省くことが可能である。本実
施の形態においては、ワニスを含浸する製造作業が短時
間で可能となり、またテープ１５ａ、１５ｂ、１５ｃを配
設する工程を省くことができる。
【００４０】実施の形態５．図１３乃至図１９はこの発
明の回転電機の回転子の他の例を示す断面図である。本
実施の形態は、各部位の間にワニスを含浸させる代わり
に、ワニスを含浸させた不織布を挟み込んで組み立てる
ものである。不織布は、繊維を粘着剤、加熱加圧、製縫
によって、不規則に配列させたり、もつれさせたりして
つくった例えばフェルトを用いることができる。
明の回転電機の回転子の他の例を示す断面図である。本
実施の形態は、各部位の間にワニスを含浸させる代わり
に、ワニスを含浸させた不織布を挟み込んで組み立てる
ものである。不織布は、繊維を粘着剤、加熱加圧、製縫
によって、不規則に配列させたり、もつれさせたりして
つくった例えばフェルトを用いることができる。
【００４１】上記実施の形態１〜実施の形態４に示され
たそれぞれの回転子において、各部位間の間にワニスを
含浸させる代わりに、硬化時の硬さが３０〜８０ショア
ー硬度の範囲にあるワニスを含浸させた不織布を挟み込
む構成とした。例えば図１３は、巻線枠１４の側面と磁
極爪１２ａの立上り内側面の間に不織布１１８を配設し
た例である。また図１４は、界磁鉄心１２とファン１６
との間に不織布１１９を配設した例である。さらに図１
５は上記の２カ所に、それぞれ不織布１１８，１１９を
設けた例である。以下図１６は界磁巻線１３の外周に不
織布１２０を配設した例、図１７は不織布１１８と不織
布１２０を配設した例、図１８は不織布１１９と不織布
１２０を配設した例、図１９は不織布１１８と不織布１
１９と不織布１２０を配設した例を示す。
たそれぞれの回転子において、各部位間の間にワニスを
含浸させる代わりに、硬化時の硬さが３０〜８０ショア
ー硬度の範囲にあるワニスを含浸させた不織布を挟み込
む構成とした。例えば図１３は、巻線枠１４の側面と磁
極爪１２ａの立上り内側面の間に不織布１１８を配設し
た例である。また図１４は、界磁鉄心１２とファン１６
との間に不織布１１９を配設した例である。さらに図１
５は上記の２カ所に、それぞれ不織布１１８，１１９を
設けた例である。以下図１６は界磁巻線１３の外周に不
織布１２０を配設した例、図１７は不織布１１８と不織
布１２０を配設した例、図１８は不織布１１９と不織布
１２０を配設した例、図１９は不織布１１８と不織布１
１９と不織布１２０を配設した例を示す。
【００４２】こうすることで、ワニスを含浸した不織布
が緩衝装置として作用し、上記実施の形態１〜４と同様
の効果を奏する。さらに、ワニスを含浸した不織布を用
いる例の場合、回転子１の組立工程において、不織布を
介して部品を取り付ければ良いので、組立工程において
不織布を挟み込む作業を、追加するだけで実施でき、ワ
ニスを直接滴下する工程や、ワニス漕に沈める工程と比
べ実施が容易である。
が緩衝装置として作用し、上記実施の形態１〜４と同様
の効果を奏する。さらに、ワニスを含浸した不織布を用
いる例の場合、回転子１の組立工程において、不織布を
介して部品を取り付ければ良いので、組立工程において
不織布を挟み込む作業を、追加するだけで実施でき、ワ
ニスを直接滴下する工程や、ワニス漕に沈める工程と比
べ実施が容易である。
【図１】 この発明の回転電機の回転子を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】 ワニスの硬度と電磁音のピークＰの大きさと
の関係を表したグラフである。
の関係を表したグラフである。
【図３】 ワニスの温度特性を示すグラフである。
【図４】 ワニス層を巻線枠と界磁鉄心との間に配置さ
せたときの車両用交流発電機の騒音をdB値で示すグラフ
である。
せたときの車両用交流発電機の騒音をdB値で示すグラフ
である。
【図５】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図６】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図７】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図８】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図９】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示す
断面図である。
断面図である。
【図１０】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１１】 ３箇所にワニス層を形成した場合の車両用
交流発電機の騒音をdB値で示すグラフである。
交流発電機の騒音をdB値で示すグラフである。
【図１２】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１３】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１４】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１５】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１６】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１７】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１８】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１９】 この発明の回転電機の回転子の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２０】 従来の車両用交流発電機を示す断面図であ
る。
る。
【図２１】 従来の車両用交流発電機の回転子を示す断
面図である。
面図である。
【図２２】 リングを有する車両用交流発電機の騒音を
dB値で示すグラフである。
dB値で示すグラフである。
【符号の説明】 １１ 回転軸、１２ 界磁鉄心、１２ａ 磁極爪（爪状
磁極）、１３ 界磁巻線、１４ 巻線枠、１６ ファ
ン、１８，１９，２０ ワニス層、１１８，１１９，１
２０ 不織布（布）。
磁極）、１３ 界磁巻線、１４ 巻線枠、１６ ファ
ン、１８，１９，２０ ワニス層、１１８，１１９，１
２０ 不織布（布）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 來栖 恭子 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪状
磁極を交互にかみ合うように配置された一対の界磁鉄心
と、上記一対の界磁鉄心の内側に挟持された巻線枠と、
上記巻線枠に巻回された界磁巻線と、上記界磁鉄心と上
記巻線枠との間に配置されたワニス層とを備えたことを
特徴とする回転電機の回転子。 - 【請求項２】 外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪状
磁極を交互にかみ合うように配置された一対の界磁鉄心
と、上記一対の界磁鉄心の内側に挟持された巻線枠と、
上記巻線枠に巻回された界磁巻線と、上記一対の界磁鉄
心の側面に固定されたファンと、上記界磁鉄心と上記フ
ァンとの間に配置されたワニス層とを備えたことを特徴
とする回転電機の回転子。 - 【請求項３】 外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪状
磁極を交互にかみ合うように配置された一対の界磁鉄心
と、上記一対の界磁鉄心の内側に挟持された巻線枠と、
上記巻線枠に巻回された界磁巻線と、上記界磁巻線の外
周に配置されたワニス層とを備えたことを特徴とする回
転電機の回転子。 - 【請求項４】 上記ワニス層は、ワニスを含浸させた布
で構成されている請求項１乃至請求項３のいずれかに記
載の回転電機の回転子。 - 【請求項５】 上記ワニスの硬化時の硬さが３０〜８０
ショアー硬度であることを特徴とする請求項１乃至請求
項４のいずれかに記載の回転電機の回転子。 - 【請求項６】 外周に複数個の爪状磁極を有する一対の
界磁鉄心で巻線枠を挟持し、該爪状磁極を交互にかみ合
うように配置する工程と、 上記界磁鉄心と巻線枠との間の隙間にワニスを滴下する
工程と、 上記ワニスを硬化させる工程とを含むことを特徴とする
回転電機の回転子の製造方法。 - 【請求項７】 外周に複数個の爪状磁極を有し、該爪状
磁極を交互にかみ合うように配置された一対の界磁鉄心
の内側に、ワニスを含浸させた布を介して、巻線枠を挟
持する工程と、 上記布に含浸されたワニスを硬化させる工程とを含むこ
とを特徴とする回転電機の回転子の製造方法。 - 【請求項８】 外周に複数個の爪状磁極を有する一対の
界磁鉄心で、界磁巻線の巻回された巻線枠を挟持し、該
爪状磁極を交互にかみ合うように配置する工程と、 上記界磁鉄心をワニス漕に沈め、上記界磁巻線、上記巻
線枠および界磁鉄心との間の各間隙にワニスを浸透させ
る工程と、 上記ワニスを硬化させる工程とを含むことを特徴とする
回転電機の回転子の製造方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32485995A JP3383143B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 回転電機の回転子及びその製造方法 |
| US08/640,074 US5757102A (en) | 1995-12-13 | 1996-04-30 | Rotator for dynamoelectric machine and its manufacturing method |
| IN783MA1996 IN192637B (ja) | 1995-12-13 | 1996-05-10 | |
| EP96108256A EP0779694B1 (en) | 1995-12-13 | 1996-05-23 | Rotator for dynamoelectric machine and its manufacturing method |
| DE69615325T DE69615325T2 (de) | 1995-12-13 | 1996-05-23 | Rotormagnetkreis für dynamoelektrische Maschinen und Herstellungsverfahren |
| KR1019960021353A KR100244813B1 (ko) | 1995-12-13 | 1996-06-14 | 회전 전기의 회전자 및 그 제조방법 |
| CN96108785A CN1076535C (zh) | 1995-12-13 | 1996-06-18 | 旋转电机的转子 |
| HK98100484A HK1001548A1 (en) | 1995-12-13 | 1998-01-20 | Rotator for dynamoelectric machine and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32485995A JP3383143B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 回転電機の回転子及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09168266A true JPH09168266A (ja) | 1997-06-24 |
| JP3383143B2 JP3383143B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=18170451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32485995A Expired - Lifetime JP3383143B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 回転電機の回転子及びその製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5757102A (ja) |
| EP (1) | EP0779694B1 (ja) |
| JP (1) | JP3383143B2 (ja) |
| KR (1) | KR100244813B1 (ja) |
| CN (1) | CN1076535C (ja) |
| DE (1) | DE69615325T2 (ja) |
| HK (1) | HK1001548A1 (ja) |
| IN (1) | IN192637B (ja) |
Cited By (1)
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| JP2001231194A (ja) * | 2000-02-10 | 2001-08-24 | Mitsubishi Electric Corp | 交流発電機 |
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| JP2991705B1 (ja) * | 1998-08-21 | 1999-12-20 | 株式会社シマノ | クローポール形発電機及び自転車 |
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| JPWO2002027897A1 (ja) * | 2000-09-26 | 2004-02-12 | 三菱電機株式会社 | 車両用交流発電機 |
| JP2002118990A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-04-19 | Denso Corp | 回転電機 |
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| EP3540913B1 (en) * | 2016-11-11 | 2022-05-18 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotor of dynamo-electric machine |
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