JPH09167662A - 多芯同軸ジャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は多芯同軸プラグが接続される多芯同
軸ジャックに関し、インピーダンスの整合等に関する信
頼性の向上を実現することを課題とする。 【解決手段】 多芯同軸ジャックは、同軸端子が整列し
てなる多芯同軸プラグが接続されるものである。多芯同
軸ジャックは、信号パターン及びグランドパターンを有
するプリント基板４１と、プリント基板に固定してある
絶縁性の箱体４２と、横板部材５０−１〜５０−４と縦
板部材５１、５２とが格子状に組み合わされ、プリント
基板４１のグランドパターンと電気的に接続されて箱体
４２内に組み込まれており、隣合う２つの横板部材と隣
合う２つの縦板部材とにより囲まれた矩形状の複数の区
画部５３、５４がマトリクス状に並んだ構造を形成して
いる格子組立体４３と、プリント基板の信号パターンと
電気的に接続されて、格子組立体の各区画部の中心に位
置している信号ピン４４ｂとを有する。格子組立体４３
は、各区画部が、その周囲より内方に突き出た板ばね状
のコンタクト６２ａ−１を有する構造を有し、各区画部
内に同軸端子が挿入されて接続されるよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は多芯同軸プラグが接
続される多芯同軸ジャックに関する。近年、電話交換機
等の通信装置においては、６００ＭＨｚもの高速信号が
使用されてきており、コネクタとしては、インピーダン
スの整合化とクロストークの低減化のために、図１４に
示すように、多芯同軸プラグ１０と多芯同軸ジャック１
１とよりなる同軸コネクタ１２が使用されている。

【０００２】多芯同軸ジャック１１はマザーボード１４
に固定してある。多芯同軸プラグ１０は、挿入されて実
装されるモジュール基板１５の挿入方向先端に取り付け
てある。モジュール基板１５が挿入されて実装される
と、多芯同軸プラグ１０が多芯同軸ジャック１１と接続
される。

【０００３】この同軸コネクタ１４を構成する多芯同軸
ジャック１１は、組立が簡単で、且つ、信頼性が高いこ
とが望ましい。

【０００４】

【従来の技術】図１５、図１６は、従来の１例の多芯同
軸ジャック２０を示す。この多芯同軸ジャック２０は、
特開平５−４１２６０号公報に記載されているものであ
り、ハウジング２１と、ハウジング２１内に整列して組
み込まれている金属製筒状体２２と、孔あきの裏蓋２３
と、基板２４と、基板２４を貫通しており基板２４の信
号パターン２７と電気的に接続されて基板２４に固定し
てある信号ピン２５と、同じく基板２４を貫通しており
基板２４のグランドパターン２８と電気的に接続されて
基板２４に固定してあるグランドピン２６とよりなる。

【０００５】金属製筒状体２２は、所定形状の金属板を
プレスして筒状としたものであり、筒部２２ａと、一対
の腕状の接触部２２ｂ、２２ｃとよりなる。筒部２２ａ
は、内側に突き出た板ばね部２２ｄを有する。裏蓋２３
は、信号ピン用孔２３ａと、グランドピン用孔２３ｂと
を有する。

【０００６】金属製筒状体２２が組み込まれ、裏蓋２３
で蓋されたハウジング２１は、図１６に示すように、信
号ピン２５が、信号ピン用孔２３ａを通って、筒部２２
ａの中心に突き出し、グランドピン２６が、グランドピ
ン用孔２３ｂを通って、接触部２２ｂ、２２ｃの間に入
った状態で、基板２４に固定してある。図１７に示すよ
うに、接触部２２ｂ、２２ｃは、グランドピン２６によ
って押し広げられており、隣の金属製筒状体２２の筒部
２２ａの外周面に押し当たっている。これにより、全部
の金属製筒状体２２の筒部２２ａは、グランド電位とな
っている。

【０００７】ここで、上記の多芯同軸ジャック２０に接
続される多芯同軸プラグ３０について、図１８を参照し
て説明する。多芯同軸プラグ３０は、絶縁性のハウジン
グ３１内に、同軸端子３２が整列してなる構成である。
同軸端子３２は、中心導体３３と、中心導体３３の先端
のソケットコンタクト３４と、中心導体３３及びソケッ
トコンタクト３４を取り囲む絶縁性の筒部３５と、絶縁
性筒部３５を囲むグランド筒部３６と、先端の中心の信
号ピン挿入用孔３７とよりなる構造を有する。

【０００８】この多芯同軸プラグ３０は、図１２に示す
ように、ハウジング３１がハウジング２１の周囲に嵌合
し、同軸端子３２が、筒部２２ａ内に挿入され、グラン
ド筒部３６が板ばね部２２ｄと接触し、孔３７内に信号
ピン２５が挿入され、ソケットコンタクト３４が信号ピ
ン２５の先端を挟み込んだ状態で接続される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の多芯同軸ジャッ
ク２０は、全部の金属製筒状体２２の筒部２２ａを安定
したグランド電位とすることが難しいという問題があっ
た。全部の金属製筒状体２２の筒部２２ａをグランド電
位とするためには、接触部２２ｂ、２２ｃが、グランド
ピン２６によって押し広げられた状態で、隣の金属製筒
状体２２の筒部２２ａの外周面に押し当たっている必要
があり、このためには、全部の金属製筒状体２２を、位
置精度良く、ハウジング２１内に並べて配置することが
必要であるけれども、このように組み立てることは難し
いからである。

【００１０】このため、従来の多芯同軸ジャック２０
は、組立が難しく、しかも、組立誤差が即くインピーダ
ンスの整合のずれ及びクロストークの上昇につながり、
よって信頼性に問題があった。そこで、本発明は、上記
課題を解決した多芯同軸ジャックを提供することをも目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、同軸
端子が整列してなる多芯同軸プラグが接続される多芯同
軸ジャックであって、信号パターン及びグランドパター
ンを有するプリント基板と、該プリント基板に固定して
ある絶縁性の箱体と、第１の導電性の板部材と第２の導
電性の板部材とが格子状に組み合わされ、上記プリント
基板のグランドパターンと電気的に接続されて該箱体内
に組み込まれており、隣合う２つの第１の導電性の板部
材と隣合う２つの第２の導電性の板部材とにより囲まれ
た矩形状の複数の区画部がマトリクス状に並んだ構造を
形成している格子組立体と、上記プリント基板の信号パ
ターンと電気的に接続されて、上記格子組立体の各区画
部の中心に位置している信号ピンとよりなり、上記格子
組立体は、各区画部が、その周囲より内方に突き出た板
ばね状のコンタクトを有する構造を有し、上記格子組立
体の各区画部内に上記同軸端子が挿入されて接続される
構成としたものである。

【００１２】請求項２の発明は、上記格子組立体を構成
する第１の導電性の板部材又は第２の導電性の板部材
は、グランド端子を有し、該グランド端子が上記プリン
ト基板のグランドパターンと電気的に接続されている構
成としたものである。請求項３の発明は、上記格子組立
体を構成する第１の導電性の板部材又は第２の導電性の
板部材のうちの一方が、上記プリント基板の孔に圧入さ
れてグランドパターンと電気的に接続されるグランド端
子を有し、他方が、該グランド端子を上記プリント基板
の上記孔に圧入するための押し込み力を付与する押され
部を有する構成としたものである。

【００１３】請求項４の発明は、上記第１の導電性の板
部材又は第２の導電性の板部材は、夫々互いに逆方向に
張り出た板ばね状のコンタクトを有する二枚の金属板部
材を重ねた構造であり、各区画部は、隣合う２つの導電
性の板部材のうち区画部に面する金属板部材の板ばね状
のコンタクトを両側に有する構成としたものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１、図２、図３は本発明の第１
実施例になる多芯同軸ジャック４０を示す。この多芯同
軸ジャック４０は、図１８の多芯同軸プラグ３０に適用
されるものである。

【００１５】多芯同軸ジャック４０は、大略、プリント
基板４１と、プリント基板４１に固定してある絶縁性の
箱体４２と、この箱体４２内に組み込んである格子組立
体４３と、信号ピン板４４と、蓋４５とを有し、同軸ジ
ャック７１、７２が隣合ってマトリクス状に並んだ構成
を有する。

【００１６】プリント基板４１は、図４及び図５に示す
ように、孔４１ａ、４１ｄと、グランドパターン４１ｂ
と、信号パターン４１ｃとを有する。格子組立体４３
は、図６に併せて示すように、Ｘ−Ｙ面に平行に並んだ
４つの横板部材５０−１〜５０−４と、Ｙ−Ｚ面に平行
に並んだ複数の縦板部材５１，５２とが格子状に組み合
わされてなり、矩形状の複数の区画部５３、５４がマト
リクス状に並んだ構造を有する。横板部材５０−１〜５
０−４と縦板部材５１，５２のうち、一方が、請求項の
第１の導電性の板部材を構成し、他方が請求項の第２の
導電性の板部材を構成する。

【００１７】図７に示すように、横板部材５０は、Ｘ方
向に延在している幅ｗ１の帯状部５０ａと、帯状部５０
ａよりＹ２方向に延出して形成してあり、Ｘ方向にピッ
チｐ１で並んでいる複数の挟み部５０ｂと、各挟み部５
０ｂに対応する位置で、帯状部５０ａよりＹ２方向に延
出している複数のグランド端子５０ｃとよりなり、厚さ
ｔ１を有する。

【００１８】挟み部５０ｂは、先端に丸み部５０ｂ−１
ａを有するばね片部５０ｂ−１と、先端に丸み部５０ｂ
−２ａを有するばね片部５０ｂ−２とよりなる。丸み部
５０ｂ−１ａと丸み部５０ｂ−２ａとの間の隙間５５
は、寸法ａである。寸法ａは、縦板部材５１，５２の厚
さｔ２より少し小さい、即ち、ａ＜ｔ２である。ばね片
部５０ｂ−１，５０ｂ−２は、上記隙間５５を広げる方
向に弾性的に撓み得る。

【００１９】各グランド端子５０ｃは、各挟み部５０ｂ
の中心に対応する位置よりＹ２方向に延出している。各
グランド端子５０ｃは、幅広の付け根部５０ｃ−１を有
する。また、グランド端子５０ｃは、潰し部５０ｃ−２
を有する。４つの横板部材５０−１〜５０−４は、ピッ
チｐ１でＺ方向に並んでいる。

【００２０】図４及び図５中、縦板部材５１，５２につ
いてみると、縦板部材５１と縦板部材５２が交互に並ん
でいる。縦板部材５１は、図８に示すように、第１の金
属板部材６１と第２の金属板部材６２とを同図に示す姿
勢で貼り合わせた構造であり、厚さｔ２を有し、Ｙ１端
側には、切欠５１ａを４つ有し、Ｙ２端側には、突き出
した押され部５１ｂを４つ有し、且つ、３対の板ばね組
５１ｃ−１，５１ｃ−２，５１ｃ−３を有する。

【００２１】各切欠６１ａは、幅ｄ、奥行きｅを有し、
ピッチｐ１で並んでいる。幅ｄは、横板部材５０の厚さ
ｔ１と等しい。奥行きｅは、上記の幅ｗ１と等しい。各
押され部５１ｂは、Ｙ１，Ｙ２方向上、各切欠５１ａに
対応する部位に配してある。

【００２２】各対の板ばね組５１ｃ−１，５１ｃ−２，
５１ｃ−３は、隣合う押され部５１ｂの間の位置にあ
り、各金属板部材６１、６２の一部にスリットをいれて
相対的に形成してある板ばね部が組み合わされた構造で
ある。板ばね部についてみるに、第１の金属板部材６１
は、図９に示すように、Ｚ１，Ｚ２方向上、中央の位置
に、長さｌ１の板ばね部６１ａを有し、Ｚ１寄りの位置
に、長さｌ２の板ばね部６１ｂを有し、Ｚ２寄りの位置
に、長さｌ２の板ばね部６１ｃを有する。長さｌ１と長
さｌ２は、ｌ１＜ｌ２の関係にある。各板ばね部６１
ａ，６１ｂ，及び６１ｃは、先端に、Ｖ字状のコンタク
ト部６１ａ−１，６１ｂ−１，６１ｃ−１を有する。

【００２３】第２の金属板部材６２は、図１０に示すよ
うに、Ｚ１，Ｚ２方向上、中央の位置に、長さｌ２の板
ばね部６２ａを有し、Ｚ１寄りの位置に、長さｌ１の板
ばね部６２ｂを有し、Ｚ２寄りの位置に、長さｌ１の板
ばね部６２ｃを有する。長さｌ１と長さｌ２は、ｌ１＜
ｌ２の関係にある。各板ばね部６２ａ，６２ｂ，及び６
２ｃは、先端に、Ｖ字状のコンタクト部６２ａ−１，６
２ｂ−１，６２ｃ−１を有する。板ばね部６１ａ，６１
ｂ，及び６１ｃの各長さと、板ばね部６２ａ，６２ｂ，
及び６２ｃの各長さとの関係は、逆の関係にある。

【００２４】板ばね組５１ｃ−１は、図４に併せて示す
ように、短い板ばね部６１ａと長い板ばね部６２ａとが
組み合わされ、Ｖ字状のコンタクト部６１ａ−１がＸ１
方向に張出し、Ｖ字状のコンタクト部６２ａ−１がＸ２
方向に突き出している構成を有する。

【００２５】板ばね組５１ｃ−２は、長い板ばね部６１
ｂと短い板ばね部６２ｂとが組み合わされ、Ｖ字状のコ
ンタクト部６１ｂ−１がＸ１方向に張出し、Ｖ字状のコ
ンタクト部６２ｂ−１がＸ２方向に突き出している構成
を有する。板ばね組５１ｃ−２は、長い板ばね部６１ｃ
と短い板ばね部６２ｃとが組み合わされ、Ｖ字状のコン
タクト部６１ｃ−１がＸ１方向に張出し、Ｖ字状のコン
タクト部６２ｃ−１がＸ２方向に突き出している構成を
有する。

【００２６】組み合わされる板ばね部の長さが異なるた
め、Ｖ字状のコンタクト部６１ａ−１とＶ字状のコンタ
クト部６２ａ−１、及びＶ字状のコンタクト部６１ｂ−
１とＶ字状のコンタクト部６２ｂ−１、及びＶ字状のコ
ンタクト部６１ｃ−１とＶ字状のコンタクト部６２ｃ−
１とは、Ｙ１，Ｙ２方向上、一致していず、寸法ｆ食い
違っている。これにより、図１１に示すように、板ばね
組５１ｃ−１は、コンタクト部６１ａ−１がコンタクト
部６２ａ−１によって邪魔されずにＸ２方向に弾性的に
撓み、コンタクト部６２ａ−１がコンタクト部６１ａ−
１によって邪魔されずにＸ１方向に弾性的に撓むための
幅がｇの空間部６３を有し、コンタクト部６１ａ−１が
Ｘ２方向に、コンタクト部６２ａ−１がＸ１方向に弾性
的に撓み得る。他の板ばね組５１ｃ−２，５１ｃ−３に
ついても、上記の板ばね組５１ｃ−１と同じく、各コン
タクト部は他方のコンタクト部により邪魔されずに弾性
的に撓み得る構成を有する。

【００２７】別の縦板部材５２は、金属板部材６４と金
属板部材６５とを貼り合わせた構造である。ここで、金
属板部材６４は上記の第２の金属板部材６２が上下逆向
きにされたものであり、金属板部材６５は上記の第１の
金属板部材６１が上下逆向きにされたものであり、上記
の第１、第２の金属板部材６１、６２と同じ部材であ
る。よって、縦板部材５２は、上記の縦板部材５１を上
下逆向きにしたものであり、縦板部材５１と同じ構成を
有する。

【００２８】上記の横板部材５０−１〜５０−４と縦板
部材５１，５２とは、図３及び図５に示すように、縦板
部材５１，５２が横板部材５０−１〜５０−４の挟み部
５０ｂ内に差し込まれ、各横板部材５０−１〜５０−４
の帯状部５０ａが縦板部材５１，５２の切欠５１ａと嵌
合した状態で組み合わされており、格子組立体４３を構
成している。

【００２９】縦板部材５１，５２のピッチは、横板部材
５０−１〜５０−４の挟み部５０ｂの配置によって決ま
り、縦板部材５１，５２は、交互にピッチｐ１でＸ１，
Ｘ２方向に並んでいる。横板部材５０−１〜５０−４の
ピッチは、縦板部材５１，５２の切欠５１ａの配置によ
って決まり、横板部材５０−１〜５０−４は、ピッチｐ
１でＺ１，Ｚ２方向に並んでいる。

【００３０】縦板部材５１，５２は、図５に示すよう
に、隙間５５を少し押し広げて挟み部５０ｂ内に圧入し
てあり、各ばね片部５０ｂ−１、５０ｂ−２は少し弾性
的に撓んでおり、丸み部５０ｂ−１ａ，５０ｂ−２ａ
が、縦板部材５１，５２の面に力Ｆで押し当たってい
る。よって、縦板部材５１，５２と横板部材５０−１〜
５０−４とは、各交差する位置で、電気的に接続された
状態にある。

【００３１】上記の格子組立体４３は、図５に示すよう
に、グランド端子５０ｃが、箱体４２の底板４２ａの孔
４２ｂを貫通し、潰し部５０ｃ−２がプリント基板４１
の孔４１ａ内に圧入され、付け根部５０ｃ−１の孔４２
ｂ内に圧入されて、箱体４２内に組み込まれている。グ
ランド端子５０ｃの先端は、プリント基板４１のグラン
ドパターン４１ｂと電気的に接続してある。

【００３２】なお、上記の格子組立体４３は、図１２に
示すように、縦板部材５１，５２の各押され部５１ｂを
力Ｐで押すことによって組み込まれる。即ち、押され部
５１ｂに加えられた力Ｐは、縦板部材５１，５１、各横
板部材５０−１〜５０−４の帯状部５０ａを介してグラ
ンド端子５０ｃに伝わり、グランド端子５０ｃが上記の
孔４１ａ、４２ｂ内に圧入される。

【００３３】信号ピン板４４は、図２に示すように、絶
縁性板４４ａに複数の信号ピン４４ｂが植設してあり、
複数の信号ピン４４ｂが、格子組立体４３の複数の区画
部５３、５４に対応した配置で並んだ構造を有する。信
号ピン板４４は、図４に示すように、プリント基板４１
の裏側より、各信号ピン４４ｂをプリント基板４１の孔
４１ｃを挿通し、箱体４２の底板４２ａの孔４２ｃを挿
通した状態で、プリント基板４１の裏側に固定してあ
る。信号ピン４４ｂは、格子組立体４３の各区画部５
３、５４の中心に突き出しており、且つ、プリント基板
４１の信号パターン４１ｄと電気的に接続してある。

【００３４】蓋４５は、図１、図２に示すように、格子
組立体４３の各区画部５３、５４に対応する配置で、開
口４５ａを有し、且つ、押され部５１ｂと対応する配置
で、孔４５ｂを有する。蓋４５は、孔４５ｂを押され部
５１ｂと嵌合させて、箱体４２に固定してあり、箱体４
２の前面を塞いでいる。

【００３５】次に、上記構成の多芯同軸ジャック４０の
同軸ジャック７１、７２の構成について説明する。同軸
ジャック７１は、大略、区画部５３と、この中心の信号
ピン４４ｂとよりなる。区画部５３は、Ｘ１側にコンタ
クト部６２ａ−１を有し、Ｘ２側にもコンタクト部６２
ａ−１を有する構成である。

【００３６】同軸ジャック７２は、大略、区画部５４
と、この中心の信号ピン４４ｂとよりなる。区画部５４
は、Ｘ１側にコンタクト部６１ａ−１を有し、Ｘ２側に
もコンタクト部６１ａ−１を有する構成である。各区画
部５３，５４は夫々４つのコーナ部の箇所全部がグラン
ドパターン４１ｂと電気的に接続してあり、各区画部５
３，５４の電位は、確実にグランド電位となっている。

【００３７】次に、上記構成の多芯同軸ジャック４０
に、図１８に示す多芯同軸プラグ３０が接続された状態
について説明する。この多芯同軸プラグ３０が多芯同軸
ジャック４０に接続されると、ハウジング３１が箱体４
２の周囲に嵌合し、図１３に示すように、一の同軸端子
３２−１が、開口４５ａを通って、区画部５３内に入
り、グランド筒部３６が両側のコンタクト部６２ａ−１
を押し広げてこれと接触し、孔３７内に信号ピン４４ｂ
が挿入され、ソケットコンタクト３４が信号ピン４４ｂ
の先端を挟み込んだ状態で、一の同軸ジャック７０に接
続される。

【００３８】上記一の同軸端子３２−１の隣の同軸端子
３２は、図１３に示すように、開口４５ａを通って、区
画部５４内に入り、グランド筒部３６が両側のコンタク
ト部６１ａ−１を押し広げてこれと接触し、孔３７内に
信号ピン４４ｂが挿入され、ソケットコンタクト３４が
信号ピン４４ｂの先端を挟み込んだ状態で、一の同軸ジ
ャック７１に接続される。

【００３９】ここで、各区画部５３、５４がグランド電
位となっている。また、同軸端子３２のグランド筒部３
６が、コンタクト部６２ａ−１又は６１ａ−１に押圧し
てあり、グランド筒部３６は各区画部５３、５４と確実
に電気的に接続してある。よって、多芯同軸プラグ３０
と多芯同軸ジャック４０とは、接続部分におけるインピ
ーダンスの整合のずれを生ずることなく、また、クロス
トークの上昇を生ずることなく、従来に比べて、信頼性
良く接続される。

【００４０】なお、横板部材５０−１〜５０−４につい
ても、縦板部材５１，５２と同様に２枚の金属板を貼り
合わせた構成としても良い。この構成によれば、格子組
立体の区画部は、周囲の４辺の全部にばね製のコンタク
ト部を有する構成となる。また、上記実施例とは逆に、
グランド端子を、縦板部材５１，５２に設け、押され部
を横板部材５０−１〜５０−４に設けても良い。

【００４１】

【発明の効果】上述の如く、請求項１の発明によれば、
同軸端子が整列してなる多芯同軸プラグが接続される多
芯同軸ジャックであって、信号パターン及びグランドパ
ターンを有するプリント基板と、該プリント基板に固定
してある絶縁性の箱体と、第１の導電性の板部材と第２
の導電性の板部材とが格子状に組み合わされ、上記プリ
ント基板のグランドパターンと電気的に接続されて該箱
体内に組み込まれており、隣合う２つの第１の導電性の
板部材と隣合う２つの第２の導電性の板部材とにより囲
まれた矩形状の複数の区画部がマトリクス状に並んだ構
造を形成している格子組立体と、上記プリント基板の信
号パターンと電気的に接続されて、上記格子組立体の各
区画部の中心に位置している信号ピンとよりなり、上記
格子組立体は、各区画部が、その周囲より内方に突き出
た板ばね状のコンタクトを有する構造を有し、上記格子
組立体の各区画部内に上記同軸端子が挿入されて接続さ
れる構成としたものであるため、従来のように複数個の
金属製筒状体の一つ一つを注意しつつ組み込む必要が無
く、よって、組立性の向上を図ることが出来る。よっ
て、製造コストを従来に比べて安価に出来る。また、格
子組立体の全部の区画部が確実にグランド電位となるた
め、多芯同軸プラグを、多芯同軸ジャックとの接続部分
におけるインピーダンスの整合のずれを生ずることな
く、また、クロストークの上昇を生ずることなく、多芯
同軸ジャックと接続することが出来る。よって、従来に
比べて、信頼性の向上を図ることが出来る。

【００４２】請求項２の発明によれば、上記格子組立体
を構成する第１の導電性の板部材又は第２の導電性の板
部材は、グランド端子を有し、該グランド端子が上記プ
リント基板のグランドパターンと電気的に接続されてい
る構成としたものであるため、格子組立体の各区画部の
電位を確実にグランド電位とすることが出来、よって、
多芯同軸プラグと多芯同軸ジャックとの接続部分におけ
るインピーダンスの整合のずれが生じないようにするこ
とが出来、且つ、クロストークの上昇が生じないように
することが出来る。

【００４３】請求項３の発明によれば、上記格子組立体
を構成する第１の導電性の板部材又は第２の導電性の板
部材のうちの一方が、上記プリント基板の孔に圧入され
てグランドパターンと電気的に接続されるグランド端子
を有し、他方が、該グランド端子を上記プリント基板の
上記孔に圧入するための押し込み力を付与する押され部
を有する構成であるため、押され部を押すことによっ
て、グランド端子をプリント基板の孔に確実に圧入する
ことが出来、よって、組立性の向上を図ることが出来
る。

【００４４】請求項４の発明によれば、上記第１の導電
性の板部材又は第２の導電性の板部材は、夫々互いに逆
方向に張り出た板ばね状のコンタクトを有する二枚の金
属板部材を重ねた構造であり、各区画部は、隣合う２つ
の導電性の板部材のうち区画部に面する金属板部材の板
ばね状のコンタクトを両側に有する構成としたものであ
るため、区画部内に挿入された同軸プラグのグランド筒
部にその両側よりコンタクトが接触するようにすること
が出来、よって、同軸プラグのグランド筒部と区画部と
の間の電気的接続をより確実とすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の多芯同軸ジャックを示す斜
視図である。

【図２】図１の多芯同軸ジャックの分解斜視図である。

【図３】図１中、格子組立体の一の区画部を拡大して示
す図である。

【図４】図１中、IV-IV 線を含むＸ−Ｙ面で切断した断
面図である。

【図５】図１中、V-V 線を含むＸ−Ｙ面で切断した断面
図である。

【図６】格子組立体を分解して示す図である。

【図７】横板部材を示す図である。

【図８】図５の多芯同軸ジャックに接続される多芯同軸
プラグを示す図である。

【図９】第１の金属板部材を示す図である。

【図１０】第２の金属板部材を示す図である。

【図１１】二つのＶ字状コンタクト部の関係を示す図で
ある。

【図１２】格子組立体の箱体内への組み込みを説明する
図である。

【図１３】図１８の多芯同軸プラグが図１の多芯同軸ジ
ャックに接続された状態を示す図である。

【図１４】多芯同軸ジャックの適用例を示す図である。

【図１５】従来の多芯同軸ジャックの１例を背面からみ
て分解して示す図である。

【図１６】図１５中、XVI-XVI 線を含むＹ−Ｚ面での断
面図である。

【図１７】図１６中、基板及び裏蓋を取り除いて、XVII
方向よりみた図である。

【図１８】図１５の多芯同軸ジャックに接続される多芯
同軸プラグを示す図である。

【符号の説明】

３０ 多芯同軸プラグ ３１ ハウジング ３２ 同軸端子 ３３ 中心導体 ３４ ソケットコンタクト ３５ 絶縁性の筒部 ３６ グランド筒部 ３７ 信号ピン挿入用孔 ４０ 多芯同軸ジャック ４１ プリント基板 ４１ａ，４１ｃ 孔 ４１ｂ グランドパターン ４１ｄ 信号パターン ４２ 絶縁性の箱体 ４２ａ 底板 ４２ｂ 孔 ４３ 格子組立体 ４４ 信号ピン板 ４４ａ 絶縁性板 ４４ｂ 信号ピン ４５ 蓋 ４５ａ 開口 ４５ｂ 孔 ５０−１〜５０−４ 横板部材 ５０ａ 帯状部 ５０ｂ 挟み部 ５０ｂ−１，５０ｂ−２ ばね片部 ５０ｂ−１ａ，５０ｂ−２ａ 先端の丸み部 ５０ｃ グランド端子 ５０ｃ−１ 付け根部 ５１、５２ 縦板部材 ５１ａ 切欠 ５１ｂ 押され部 ５１ｃ−１〜５１ｃ−３ 板ばね組 ５３、５４ 区画部 ５５ 隙間 ６１ 第１の金属板部材 ６２ 第２の金属板部材 ６１ａ〜６１ｃ，６２ａ〜６２ｃ 板ばね部 ６１ａ−１〜６１ｃ−１，６２ａ−１〜６２ｃ−１ Ｖ
字状のコンタクト ６４、６５ 金属板部材 ６３ 空間部 ７０，７１ 同軸ジャック

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同軸端子が整列してなる多芯同軸プラグ
   が接続される多芯同軸ジャックであって、 信号パターン及びグランドパターンを有するプリント基
   板と、 該プリント基板に固定してある絶縁性の箱体と、 第１の導電性の板部材と第２の導電性の板部材とが格子
   状に組み合わされ、上記プリント基板のグランドパター
   ンと電気的に接続されて該箱体内に組み込まれており、
   隣合う２つの第１の導電性の板部材と隣合う２つの第２
   の導電性の板部材とにより囲まれた矩形状の複数の区画
   部がマトリクス状に並んだ構造を形成している格子組立
   体と、 上記プリント基板の信号パターンと電気的に接続され
   て、上記格子組立体の各区画部の中心に位置している信
   号ピンとよりなり、 上記格子組立体は、各区画部が、その周囲より内方に突
   き出た板ばね状のコンタクトを有する構造を有し、 上記格子組立体の各区画部内に上記同軸端子が挿入され
   て接続される構成としたことを特徴とする多芯同軸ジャ
   ック。
2. 【請求項２】 上記格子組立体を構成する第１の導電性
   の板部材又は第２の導電性の板部材は、グランド端子を
   有し、該グランド端子が上記プリント基板のグランドパ
   ターンと電気的に接続されている構成としたことを特徴
   とする請求項１記載の多芯同軸ジャック。
3. 【請求項３】 上記格子組立体を構成する第１の導電性
   の板部材又は第２の導電性の板部材のうちの一方が、上
   記プリント基板の孔に圧入されてグランドパターンと電
   気的に接続されるグランド端子を有し、他方が、該グラ
   ンド端子を上記プリント基板の上記孔に圧入するための
   押し込み力を付与する押され部を有する構成としたこと
   を特徴とする請求項１記載の多芯同軸ジャック。
4. 【請求項４】 上記第１の導電性の板部材又は第２の導
   電性の板部材は、夫々互いに逆方向に張り出た板ばね状
   のコンタクトを有する二枚の金属板部材を重ねた構造で
   あり、各区画部は、隣合う２つの導電性の板部材のうち
   区画部に面する金属板部材の板ばね状のコンタクトを両
   側に有する構成としたことを特徴とする請求項１記載の
   多芯同軸ジャック。