JPH09164794A

JPH09164794A - ダブルチャック式シャープペンシル

Info

Publication number: JPH09164794A
Application number: JP17287696A
Authority: JP
Inventors: Shuhei Kageyama; 秀平陰山; Shoji Anzai; 昭二安西; Yoshihide Mitsuya; 良英光谷
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 1995-10-12
Filing date: 1996-06-13
Publication date: 1997-06-24

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ロス芯を少なくするとともに、チャックに挟
持された芯のねじれによる折損を防止する。【解決手段】継ぎ手９の前端部に前部チャック１１
を、継ぎ手を後方に付勢するために先具２との間に前部
弾性体１０を設ける。継ぎ手を筒状手段７に関して軸方
向に移動可能であるが回転不能した回り止め手段７ｆ，
９ｅを備える。軸筒１の後端には尾冠を、芯タンク４の
後方には着脱可能に取り付けられたノック部材を設け
る。更にノック部材を尾冠に関して軸方向に移動可能で
あるが回転不能にした他の回り止め手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】この発明は、前部チャックと後部
チャックとを備えたダブルチャック式シャープペンシル
に係り、特にチャックリングが遊嵌されて芯を一定量繰
り出す後部チャックと、芯の後退を防止する前部チャッ
クとからなるダブルチャック式シャープペンシルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のダブルチャック式シャー
プペンシルとしては、主としてロス芯を少なくする目的
で種々のものが提案されていた。しかしながらいずれも
構造が複雑で、しかも組み立て及び分解が困難であっ
た。また、この種のダブルチャック式シャープペンシル
では、２つのチャックで芯を挟持している場合に、一方
のチャックが何らかの理由で回転されると、両方のチャ
ックに挟持された芯がねじれて破損してしまうものであ
った。このような場合において、破損した芯が前部チャ
ックと後部チャックとの間に入り込んで芯の繰り出しを
妨害したり、破損した後に芯出し前の芯を押し出す時、
前の芯の破損部と後の芯の破損部がずれて芯を繰り出す
ことが不可能となった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】例えば、継ぎ手と筒状
体とがネジによる螺合で組み立てられている場合におい
て、芯折れ等による芯詰りの時に、筒状体を継ぎ手から
外す際に継ぎ手が回転してしまうと、後部チャックも回
転してしまい、その結果前部チャックに保持された芯の
前部と後部チャックに保持された芯の後部とがねじれて
破損してしまうものであった。更に、筆記者が何気なく
後部チャックに芯タンクを介して接続されているノック
部材または消しゴムホルダを回転させると、芯タンクと
共に後部チャックも回転してしまい、前部チャックに挟
持された芯の前部と後部チャックに保持された芯の後部
とが同様にねじれて破損してしまうものであった。

【０００４】この発明は、チャックが軸方向に摺動する
が、しかしながら回転しないように回り止め手段を設け
て、芯がねじれて破損しないようすると共に芯が破損し
た場合に、先具を外したりした時に内部部品が落下した
りしないようにしてその取り出しを容易にする共に組立
作業性を良好にすることを目的とするものである。

【０００５】更にこの発明は、回り止めのための尾冠と
ノックキャップとの多角形同士の接触ではノック時にノ
ックキャップがずれてノックが重くなる恐れがあるが、
この恐れを無くすると共に振った時のカタカタという金
属音の発生を防止するために、Ｏリングをノックキャッ
プにセットして、ノックキャップと尾冠との金属同士の
接触を防止することを目的にする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば前部に先具が設けられた軸筒と、
この軸筒内に摺動可能に設けられた芯タンクと、この芯
タンクの前端部に固設された後部チャックと、この後部
チャックに遊嵌されたチャックリングと、上記芯タンク
の前部外周に設けられかつ内部に芯タンクを後方に付勢
するための後部弾性体が介装された筒状手段と、この筒
状手段に設けられかつ内周に上記筒状手段及びチャック
リングが当接・係止される係止部が形成された継ぎ手
と、この継ぎ手の前端部に固設された前部チャックと、
上記継ぎ手を後方に付勢するために上記先具との間に介
装された前部弾性体とからなり、上記筒状手段を上記継
ぎ手に関して軸方向に移動可能であるが回転不能にした
回り止め手段を設けたダブルチャック式シャープペンシ
ルが得られる。

【０００７】更にこの発明によれば、前部に先具が設け
られた軸筒と、この軸筒内に摺動可能に設けられた芯タ
ンクと、この芯タンクの前端部に固設された後部チャッ
クと、この後部チャックに遊嵌されたチャックリング
と、上記芯タンクの前部外周に設けられかつ内部に芯タ
ンクを後方に付勢するための後部弾性体が介装された筒
状手段と、この筒状手段に設けられかつ内周に上記筒状
手段及びチャックリングが当接・係止される係止部が夫
々形成された継ぎ手と、この継ぎ手の前端部に固設され
た前部チャックと、上記継ぎ手を後方に付勢するために
上記先具との間に介装された前部弾性体と、軸筒の後端
部に設けられた尾冠と、芯タンクの後方に着脱可能に取
り付けられたノック部材とからなり、このノック部材を
上記尾冠に関して軸方向に移動可能であるが回転不能に
した回り止め手段を設けたダブルチャック式シャープペ
ンシルが得られる。

【０００８】また更にこの発明によれば、前部に先具が
設けられた軸筒と、この軸筒内に摺動可能に設けられた
芯タンクと、この芯タンクの前端部に固設された後部チ
ャックと、この後部チャックに遊嵌されたチャックリン
グと、上記芯タンクの前部外周に設けられかつ内部に芯
タンクを後方に付勢するための後部弾性体が介装された
筒状手段と、この筒状手段に設けられかつ内周に上記筒
状手段及びチャックリングが当接・係止される係止部が
夫々形成された継ぎ手と、この継ぎ手の前端部に固設さ
れた前部チャックと、上記継ぎ手を後方に付勢するため
に上記先具との間に介装された前部弾性体と、芯タンク
の後方に着脱可能に取り付けられたノック部材とからな
り、このノック部材を上記軸筒に関して軸方向に移動可
能であるが回転不能にした回り止め手段を設けたダブル
チャック式シャープペンシルが得られる。

【０００９】更にまたこの発明によれば、前部に先具が
設けられた軸筒と、この軸筒内に摺動可能に設けられた
芯タンクと、この芯タンクの前端部に固設された後部チ
ャックと、この後部チャックに遊嵌されたチャックリン
グと、上記芯タンクの前部外周に設けられかつ内部に芯
タンクを後方に付勢するための後部弾性体が介装された
筒状手段と、この筒状手段に設けられかつ内周に上記筒
状手段及びチャックリングが当接・係止される係止部が
夫々形成された継ぎ手と、この継ぎ手の前端部に固設さ
れた前部チャックと、上記継ぎ手を後方に付勢するため
に上記先具との間に介装された前部弾性体と、芯タンク
の後部に設けられた消しゴムホルダとからなり、この消
しゴムホルダを上記軸筒に関して軸方向に移動可能であ
るが回転不能にした回り止め手段を設けたダブルチャッ
ク式シャープペンシルが得られる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下添付図面を参照して、この発
明の実施の形態を詳細に説明する。図１〜５は、この発
明の実施の形態１によるダブルチャック式シャープペン
シルを一部を省略した縦断面図であり、軸筒１の先端部
には先具２が螺合されている。また後端部にノックキャ
ップ３が着脱可能に設けられた芯タンク４が、軸筒１内
に摺動可能に設けられている。そしてこの芯タンク４の
先端部には、後部チャック５が圧入・固定されており、
この後部チャック５の先端部５ａには、チャックリング
６が遊嵌されている。

【００１１】また、チャックリング６の後端と当接する
筒状手段としての弾性筒状体７と芯タンク４の前端との
間には後部スプリング８が介装されている。即ち、この
弾性筒状体７は、前端に内向きのフランジ７ａを有して
おり、このフランジ７ａの内側に弾性体として後部スプ
リング８が介装されている。この後部スプリング８は、
芯タンク４等を後方に付勢している。

【００１２】なお、図２及び図３を参照して上記弾性筒
状体７の構造を述べると、弾性筒状体７は、前部小径部
７ｂと後部大径部７ｃとそれらの間の中間弾性部７ｄと
から構成されてなり、全体としてクッションスリーブを
形成している。そしてこの中間弾性部７ｄは、図示のよ
うに径方向に交互に複数の細孔７ｅが穿設されて軸方向
に伸縮可能な弾性機能を有しており、かつこの中間弾性
部７ｄの外周部には一対の係止突起７ｆが形成され、後
述する継ぎ手９の係止用透孔９ｄに係止される。なお、
この場合係止突起７ｆの形状は図２において台形状に形
成されている。

【００１３】さらに、この弾性筒状体７の外側には、図
４〜図５に示されるような継ぎ手９が係止構造によって
設けられている。より詳しく述べると、この継ぎ手９の
前部は小径段部９ａが形成されている。そして、この小
径段部９ａの後方には傾斜肩部９ｂが設けられており、
これに続いて中間径部９ｃが形成されている。そして最
後部には大径部９ｄが形成されており、この大径部９ｄ
の側壁には係止用透孔９ｅが穿設されており、この係止
用透孔９ｅの同一線上の後端部には外方に向って拡大さ
れた案内用切り欠き９ｆが形成されている。なお、この
案内用切り欠き９ｆは、上記弾性筒状体７が組み込まれ
る際に、その係止用突起７ｆが挿入され易いように形成
されておりかつ案内用切り欠き９ｆに続いてガイド溝９
ｇ（点線）を内側に形成しておけば、より弾性筒状体７
が継ぎ手９に挿入し易い。

【００１４】さらに、継ぎ手９の小径段部９ａの先端と
先具２の内壁部との間には、弾性体として前部スプリン
グ１０が介装されて継ぎ手９を後方に付勢している。な
お、この実施例においては、操作上の観点から後述する
前部スプリング１０の弾発力は後部スプリング８の弾発
力よりも弱くされている。また、継ぎ手９の小径段部９
ａの先端部には芯挟持用の前部チャック１１が圧入・固
定されている。

【００１５】この前部チャック１１は、すり割の工程後
先端部を径方向外方に拡開する工程を経て作られる後部
チャック５とは異なって、すり割のみの工程で作られ
る。そこで前部チャック１１は、先具２にセットされ前
部チャック１１が前進した状態では、芯の落下を防止す
る程度に芯を保持するが、芯に少しの荷重がかかれば芯
が移動する程度に形成されている。そして前部チャック
１１の先具２の先端から突出された部分にはストッパ突
起１１ａが形成されている。

【００１６】このストッパ突起１１ａについてより詳し
く述べると、前部チャック１１は、図示した様に芯を挟
持した状態では外方に開いて先具２から突出している
が、芯を保持していない状態では、前部チャック１１は
閉じて後方に後退しているが、この場合ストッパ突起１
１ａがあるので、必要以上に後退してしまうことがな
い。従って、先具２を外した時に前部チャック５が落下
して紛失するおそれがない。

【００１７】なお、前部チャック１１は先具２にセット
され、前部チャック１１が前進した状態では芯の落下を
防止する程度に芯を保持するが、芯に少しの加重がかか
れば芯が移動する程度に形成され、前部チャック１１が
後退した状態では筆圧に耐えて芯を保持する保持力を有
してなる。また、図１において、符号１６は、後述する
芯タンク４の後端部に設けられて消しゴムを保持する消
しゴムホルダを示す。

【００１８】以下、この発明の実施の形態１によるシャ
ープペンシルの動作について説明する。まず筆記に際し
て後端ノックキャップ３をノックすると、前部スプリン
グ１０が後部スプリング８よりも弱く形成されているの
で、最初に前部スプリング１０が圧縮される。そこで、
前部チャック１１が前進せしめられて開放されるので後
方からの芯の受け入れが可能な状態になる。

【００１９】その後、継ぎ手９の傾斜肩部９ｂが先具２
の内側に形成された段部２ａに当接し、続いて後部スプ
リング８が圧縮されて芯タンク２と共に後部チャック５
が前進せしめられる。後部チャック５の前進中、チャッ
クリング６が継ぎ手９の内側に形成された段部に当接し
て、後部チャック５が開放され、芯が自重で前進して保
持される。その後ノックを解除すると後部チャック５
は、初期位置に復帰する。さらにノックされると後部チ
ャック５が前進せしめられ、芯を保持した状態で、継ぎ
手９内を前進せしめられて芯を送出する。

【００２０】さらに芯は、前部チャック１１内を前進し
これに保持されて先端から突出される。なお、筆記中に
芯が摩耗した場合には、再度後端のノックキャップ３を
ノックして芯出しを行えば良く、芯の長さが短くなった
場合には、同様にノック動作を繰り返すことにより芯タ
ンク４内の新たな芯を送り、新たな芯により摩耗した芯
を押し出すことによって更に継続して使用することがで
きる。

【００２１】なお、芯を前部チャック１１から長く突出
させ過ぎた場合には、後端ノックキャップ３を押圧し、
チャックを僅かに拡開せしめた後、芯先端を押せば芯を
戻すことができるため、芯の突出長さを調節できて芯の
折損が防止できる。

【００２２】また、芯の折損による詰まり等が生じた場
合には、軸筒１から先具２を回して螺合を解除して先具
２を取り外した後、弾性筒状体７を回そうとしても弾性
筒状体７の係止突起７ｆが、継ぎ手９の係止用透孔９ｅ
に係止されているので弾性筒状体７は、継ぎ手９に関し
て回転が阻止されているので両者は一体化されている。
従って、仮に後部チャック５と前部チャック１１とが同
じ１本の芯を挟持していてもこの芯がねじれて破損され
ることはない。なお、特に継ぎ手９から弾性筒状体７を
外さなければならない時には、弾性筒状体７の一対の係
止突起７ｆを夫々径方向内方に押し込んだ状態で後方に
抜くことが可能である。

【００２３】図６は、図１のダブルチャック式シャープ
ペンシルの変形例を示す部分断面図である。上記説明で
は継ぎ手９に組み込まれるものとして筒状手段が弾性筒
状体７の場合を説明したが、要は前部チャック１１に連
結された継ぎ手９を筒状手段に関して回転不能でかつ軸
方向に移動可能にした回り止め手段を設ければ良い。そ
こで、例えば弾性筒状体７に替えて、前部のスリーブ１
２と後部のストッパ筒１３とそれらの間に介装されたバ
ネ１４との三部品で筒状手段を構成することが可能であ
る。この場合は、前記の弾性筒状体７、いわゆるクッシ
ョンスリーブに比べて独立したバネ１４を用いているの
で十分な弾発力を得ることが出来る。

【００２４】図６において、図１と同様の継ぎ手９内の
前部には、スリーブ１２がチャックリング６の後端に当
接して設けられており、後部の透孔９ｅにはストッパ筒
１３が係止されている。そしてこれらスリーブ１２とス
トッパ筒１３との間には圧縮バネ１４が介装されてい
る。なお、この変形例によるシャープペンシルの動作
は、前述のものと同様であるので説明を省略する。

【００２５】図７及び図８は、図６における継ぎ手９と
ストッパ筒１３の変形例を示す。即ち、図７の継ぎ手９
の大径部９ｄには軸方向に整列して適宜４つの透孔９ｅ
が形成されている。これらの透孔９ｅは、介装されるバ
ネ１４の弾発力の強さに応して適宜選択的にストッパ筒
１３の係止突起１３ａが係止される。例えば、バネ１４
を最も強くするためには最前部の透孔９ｅに係止すれば
良く、反対に最も弱くするためには最後尾の透孔９ｅに
係止すれば良い。なお、ストッパ筒１３の係止突起１３
ａは図８のように断面直角三角形状でも良い。

【００２６】さらに、図９及び図１０は図６における継
ぎ手９とストッパ筒１３の他の変形例を示す。図９の継
ぎ手９の大径部９ｄには透孔９ｅに代わるの鋸歯状スリ
ット９ｈが形成されている。この場合においても、この
鋸歯状スリット９ｈは、前記４つの透孔９ｅと同様にバ
ネ１４の弾発力の段階的調整を可能とする。なお、スト
ッパ筒１４の係止突起１３ａは図８のように断面長方形
状でも良い。

【００２７】次に図１１〜図１５は、この発明の実施の
形態２によるダブルチャック式シャープペンシルを示
す。この形態は、特に筆記者がノック部材であるノック
キャップを回転しようとした場合において、ノックキャ
ップに回り止めを施して芯のねじれによる折損の防止を
図ったものである。

【００２８】図１１は、この発明のダブルチャック式シ
ャープペンシルの前部（図１と同じ）を省略した縦断面
図であって、さらに軸筒１の後端には中空の尾冠１５が
螺合により固定されている。図１２及び図１３を用いて
より詳しく述べると、この尾冠１５は、軸筒１から突出
される頭部１５ａと脚部１５ｂとからなり、この脚部１
５ｂの外周にはおねじ１５ｃが形成されて軸筒１の内周
のめねじ１ａと螺合されている。そして上記頭部１５ａ
の内周は横断面８角形状部１５ｄに形成されている。な
お、図１２において符号１５ｅは面取り部を示すもので
ある。

【００２９】また、芯タンク４の後端部には、消しゴム
が取り付けられた消しゴムホルダ１６が設けられてい
る。そしてこの消しゴムホルダ１６には、ノック部材と
してのノックキャップ１７が取り外し可能に設けられて
いる。図１４及図１５を用いてより詳しく述べると、こ
のノックキャップ１７は、頭部１７ａが半球形状に形成
され、その下方にガタツキ防止のための環状凸部１７ｂ
が形成されている。そしてこの環状凸部１７ｂの外周が
断面８角形状部１７ｃが形成されている。

【００３０】そこでこの発明の実施の形態によれば、筆
記者がノックキャップ１７を何気なく回転しようとして
も、ノックキャップ１７の外周は８角形状部１７ｃに形
成され、これ対応して尾冠１５の内周部も８角形状部１
５ｄに形成されて嵌合されているので、ノックキャップ
１７は尾冠１５に関して回転されないので、その結果芯
タンク４が回転されて後部チャック５と前部チャック１
１とに挟持された芯がねじれて折損されるおそれがな
い。なお、ノックキャップ１７を尾冠１５に組み込む場
合にも、両者は共に多角形状部を有するので作業者は、
例えばリブを溝に嵌合するように方向性を格別意識しな
くともよいから組立作業性が良い。

【００３１】その上、図１５に示すように８角形状部１
７ｃの外周角部に面取り部１７ｅを形成しておけば、図
１２に示された尾冠１５の頂部内周に形成された面取り
部１５ｅと共働して組立作業性をさらに良くすることが
可能である。

【００３２】なお、上記実施の形態においては、ノック
キャップ１７の環状凸部１７ｂの外側と尾冠１５の頭部
１５ａの内側とに８角形状部１７ｃと１５ｄとを夫々形
成したが、ノックキャップ１７の環状凸部１７ｂより下
方の下端部１７ｄの外側と尾冠１５の脚部１５ｂの内側
とに夫々断面８角形状部を形成しても同様の効果が得ら
れる。また、上述の説明では断面８角形状の場合につい
て述べたが、要は多角形であれば良いことは勿論であ
る。

【００３３】このような場合には、尾冠１５を用いない
図１のようなシャープペンシルにも適用でき、尾冠１５
に代えて軸筒１の後端部内側に多角形状部を形成して、
この多角形状部にノックキャップ３もしくは消しゴムホ
ルダ１６の外側に形成された多角形状部を嵌合せしめて
回り止め手段を構成することも可能である。特に消しゴ
ムホルダ１６に多角形状部を形成して軸筒１（図１）も
しくは尾冠１５（図１１）に関して回転不能にした場合
にはノックキャップ３又は１７を外した時にも芯タンク
が回転することによって後部チャック５が共に回転せし
められて芯が折損されることがない利点がある。

【００３４】更に、図１６〜図２０は、図１１〜図１５
図のこの発明の実施の形態２の回り止め構造の変形例を
示す。この例では上記発明の実施の形態２の尾冠とノッ
クキャップとの多角形同士の係合構造に比べて更に他の
効果がある。即ち、尾冠１５の上部大径部内側には図１
７から明らかなように、６本の軸方向の係合溝１５ｆが
等間隔で形成されている。他方この尾冠１５内にはノッ
クキャップ１７が取り外し可能に嵌合されている。

【００３５】より詳しく述べると、このノックキャップ
１７は、外形が薄くされかつ尾冠１５内に挿入される下
部の脚部に平行に設けられた上部フランジ１７ｆと下部
フランジ１７ｇを備えている。そして下部フランジ１７
ｇの周囲には１２０度間隔で３つの係合突起１７ｇｇが
形成されている。そしてこれらの係合突起１７ｇｇは、
ノックキャップ１７が尾冠１５内に挿入されると夫々尾
冠１５内に形成された係合溝１５ｆに係合せしめられ
る。

【００３６】その結果、ノックキャップ１７は、尾冠１
５に関して軸方向に摺動可能であるが回転がロックされ
るので、結局芯タンク４の先端に圧入・固着された後部
チャック５（図１）も回転がロックされて前部チャック
１１（図１）と共に保持されている芯が捻じれによる破
損が防止される。

【００３７】さらに図１６に示されたように、ノックキ
ャップ１７の２つのフランジ１７ｆ、１７ｇの間にはゴ
ム等の弾性Ｏリング１８が嵌挿されている。そしてこの
Ｏリング１８の存在のために、尾冠１５内に挿入された
ノックキャップ１７が確実に尾冠１５に圧接・保持され
て両部材間に遊びがないので、振ったりしてもカタカタ
という金属音が発生することない。なお、図１６中符号
１９は、消しゴムの下部に一体的に形成された金属ジャ
ッケットである。

【００３８】また、上記したように３つの係合突起１７
ｇｇが下部フランジ１７ｇの周囲のみに等間隔で形成さ
れている。従ってこのノックキャップ１７の成形品がダ
イキャストによる金属部品である場合に、仕上げのため
に部品に付いたバリ等を除去するために小石等が使われ
ている回転バレル内に入れられた場合において、小石等
がこれらのフランジ１７ｆ、１７ｇ間の空隙部に挟まっ
て取り除くことが出来なくなるようなことがない利点も
ある。

【００３９】なお、上記実施の形態においては、尾冠１
５の軸方向の係合溝１５ｆは、６本形成されているが、
ノックキャップ１７の係合突起１７ｇｇの数より多けれ
ばそれよりも多くても少なくとも良く、要するに本数が
多ければそれだけノックキャップを尾冠１５にセットす
る際に係合突起１７ｇｇの方向性を考慮しないですむ利
点がある。また上記実施の形態においては、係合突起１
７ｇｇは下部フランジ１７ｇのみに設けられているが、
上部フランジ１７ｆにも形成しても良いことは勿論であ
る。

【００４０】

【発明の効果】この発明の構成は上記した通りであるの
で、継ぎ手と筒状手段、ノック部材と尾冠または軸筒、
及び消しゴムホルダと軸筒に回り止めが施されている。
従ってこれらが回転されることによっていずれかのチャ
ックが回転され、その結果前部チャックと後部チャック
とに挟持された芯がねじれて折損することのないように
されたので、操作性が改善されるという効果がある。

【００４１】更にこの発明によれば、芯詰り等の際に容
易に先具等を取り外すことができ、前部チャックが脱落
して紛失することがなく、前部チャックが拡開されても
芯が落下することなく、その上組立作業性も良好ならし
める効果がある。

【００４２】また更にこの発明によれば、更に多角形同
士の接触ではノック時に、ノックキャップがずれてノッ
クが重くなるがこの恐れを無くし、かつ金属同士の接触
を防止することによって振った時のカタカタという金属
音の発生を防止する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１によるダブルチャック
式シャープペンシルの一部を省略した断面図である。

【図２】図１の弾性筒状体の正面図である。

【図３】図２の弾性筒状体の平面図である。

【図４】図１の継ぎ手の正面図である。

【図５】図４の継ぎ手のＡ−Ａ’線に沿う断面図であ
る。

【図６】図１のダブルチャック式シャープペンシルの変
形例を示す部分断面図である。

【図７】図６の継ぎ手の変形例を示す正面図である。

【図８】図７の継ぎ手に用いられる後部筒状体の断面図
である。

【図９】図６の継ぎ手の他の変形例を示す正面図であ
る。

【図１０】図９の継ぎ手に用いられる後部筒状体の断面
図である。

【図１１】この発明の実施の形態２によるダブルチャッ
ク式シャープペンシルの一部を省略した断面図である。

【図１２】図１１の尾冠を示す縦断面図である。

【図１３】図１１の尾冠のＢ−Ｂ’線に沿う断面図であ
る。

【図１４】図１１のノックキャップを示す縦断面図であ
る。

【図１５】図１１のノックキャップを示す底面図であ
る。

【図１６】この発明の他の実施の形態２の変形例による
ダブルチャック式シャープペンシルを示す要部縦断面図
である。

【図１７】図１６のＣ−Ｃ’線に沿う横断面図である。

【図１８】図１６のノックキャップの斜視図である。

【図１９】図１６のノックキャップの平面図である。

【図２０】図１６のノックキャップの側面図である。

【符号の説明】

１軸筒１ａめねじ２先具２ａ段差部３ノックキャップ４芯タンク５後部チャック５ａ先端部６チャックリング７弾性筒状体（筒状手段）７ａフランジ７ｂ前部小径部７ｃ後部大径部７ｄ中間弾性部７ｅ細孔７ｆ係止突起（回り止め手段）８後部スプリング（後部弾性体）９継ぎ手９ａ小径段部９ｂ傾斜肩部９ｃ中間径部９ｄ大径部９ｅ係止用透孔（回り止め手段）９ｆ案内切り欠き９ｇガイド溝９ｈ鋸歯状スリット１０前部スプリング（前部弾性体）１１前部チャック１１ａストッパ突起１２スリーブ（筒状手段）１３ストッパ筒（筒状手段）１３ａ係止突起（回り止め手段）１４バネ（筒状手段）１５尾冠１５ａ頭部１５ｂ脚部１５ｃおねじ１５ｄ内周８角形状部（回り止め手段）１５ｅ面取り部１５ｆ係合溝１６消しゴムホルダ１７ノックキャップ（ノック部材）１７ａ頭部１７ｂ環状凸部１７ｃ外周８角形状部（回り止め手段）１７ｄ下端部１７ｅ面取り部１７ｆ上部フランジ１７ｇ下部フランジ１７ｇｇ係合突起１８Ｏリング１９金属ジャケット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前部に先具が設けられた軸筒と、この軸
筒内に摺動可能に設けられた芯タンクと、この芯タンク
の前端部に固設された後部チャックと、この後部チャッ
クに遊嵌されたチャックリングと、上記芯タンクの前部
外周に設けられかつ内部に芯タンクを後方に付勢するた
めの後部弾性体が介装された筒状手段と、この筒状手段
に設けられかつ内周に上記筒状手段及びチャックリング
が当接・係止される係止部が形成された継ぎ手と、この
継ぎ手の前端部に固設された前部チャックと、上記継ぎ
手を後方に付勢するために上記先具との間に介装された
前部弾性体とからなり、上記筒状手段を上記継ぎ手に関
して軸方向に移動可能であるが回転不能にした回り止め
手段を設けたことを特徴とするダブルチャック式シャー
プペンシル。
【請求項２】前記回り止め手段は、前記筒状手段に形
成された係止突起と、この筒状手段の係止突起が係止さ
れる前記継ぎ手の係止孔とから構成されてなる請求項１
記載のダブルチャック式シャープペンシル。
【請求項３】前記筒状手段は、軸方向へ伸縮可能な弾
性復元性を有する弾性手段が一体成形された弾性筒状体
からなる請求項２記載のダブルチャック式シャープペン
シル。
【請求項４】前記筒状手段が、前部のスリーブと後部
の係止部を有するストッパ筒とそれらの間に介装された
バネとの三部品とからなる請求項１記載のダブルチャッ
ク式シャープペンシル。
【請求項５】前部に先具が設けられた軸筒と、この軸
筒内に摺動可能に設けられた芯タンクと、この芯タンク
の前端部に固設された後部チャックと、この後部チャッ
クに遊嵌されたチャックリングと、上記芯タンクの前部
外周に設けられかつ内部に芯タンクを後方に付勢するた
めの後部弾性体が介装された筒状手段と、この筒状手段
に設けられかつ内周に上記筒状手段及びチャックリング
が当接・係止される係止部が夫々形成された継ぎ手と、
この継ぎ手の前端部に固設された前部チャックと、上記
継ぎ手を後方に付勢するために上記先具との間に介装さ
れた前部弾性体と、軸筒の後端部に設けられた尾冠と、
芯タンクの後方に着脱可能に取り付けられたノック部材
とからなり、このノック部材を上記尾冠に関して軸方向
に移動可能であるが回転不能にした回り止め手段を設け
たことを特徴とするダブルチャック式シャープペンシ
ル。
【請求項６】前記ノック部材は、消しゴムホルダを介
して芯タンクに接続されているノックキャップであっ
て、このノックキャップの外周部に断面多角形部が形成
されており、これに対応して前記尾冠の内周部に断面多
角形部が形成されてなる請求項５記載のダブルチャック
式シャープペンシル。
【請求項７】組立時に最初に当接する前記ノック部材
の多角形状部の角部分と前記尾冠の多角形状部の角部分
とに面取り部が夫々形成されてなる請求項６記載のダブ
ルチャック式シャープペンシル。
【請求項８】前記ノック部材は、芯タンク後端に設け
られた消しゴムホルダに取り外し可能取り付けられたノ
ックキャップであって、このノックキャップの外周部に
係合突起が形成されており、この係合突起が係合するた
めに前記尾冠の内周部に軸方向の係合溝が形成されてな
る請求項５記載のダブルチャック式シャープペンシル。
【請求項９】前記ノックキャップの係合突起は、離間
して設けられた一対のフランジの少なくとも一方に形成
され、これらのフランジの間には弾性Ｏリングが嵌合さ
れてなる請求項８記載のダブルチャック式シャープペン
シル。
【請求項１０】前部に先具が設けられた軸筒と、この
軸筒内に摺動可能に設けられた芯タンクと、この芯タン
クの前端部に固設された後部チャックと、この後部チャ
ックに遊嵌されたチャックリングと、上記芯タンクの前
部外周に設けられかつ内部に芯タンクを後方に付勢する
ための後部弾性体が介装された筒状手段と、この筒状手
段に設けられかつ内周に上記筒状手段及びチャックリン
グが当接・係止される係止部が夫々形成された継ぎ手
と、この継ぎ手の前端部に固設された前部チャックと、
上記継ぎ手を後方に付勢するために上記先具との間に介
装された前部弾性体と、芯タンクの後方に着脱可能に取
り付けられたノック部材とからなり、このノック部材を
上記軸筒に関して軸方向に移動可能であるが回転不能に
した回り止め手段を設けたことを特徴とするダブルチャ
ック式シャープペンシル。
【請求項１１】前部に先具が設けられた軸筒と、この
軸筒内に摺動可能に設けられた芯タンクと、この芯タン
クの前端部に固設された後部チャックと、この後部チャ
ックに遊嵌されたチャックリングと、上記芯タンクの前
部外周に設けられかつ内部に芯タンクを後方に付勢する
ための後部弾性体が介装された筒状手段と、この筒状手
段に設けられかつ内周に上記筒状手段及びチャックリン
グが当接・係止される係止部が夫々形成された継ぎ手
と、この継ぎ手の前端部に固設された前部チャックと、
上記継ぎ手を後方に付勢するために上記先具との間に介
装された前部弾性体と、芯タンクの後部に設けられた消
しゴムホルダとからなり、この消しゴムホルダを上記軸
筒に関して軸方向に移動可能であるが回転不能にした回
り止め手段を設けたことを特徴とするダブルチャック式
シャープペンシル。