JPH09164408A - オンラインロール研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】圧延ロールに圧延油を噴射する圧延機で、圧延
ロールに付着した圧延油が研削を行う砥石表面に付着し
て、研削能力を低下させる。 【解決手段】圧延ロール１ａを研削する回転砥石２０，
回転砥石２０を砥石回転軸２１により回転させる駆動装
置２２，圧延ロール１ａに回転砥石２０を押し付ける送
り装置２３を備えた研削ユニット５をロール軸方向に移
動させるトラバース装置２４を有し、ロール軸方向に移
動出来る摺動レール７に支持されたりするオンラインロ
ール研削装置で、高圧の冷却水噴射ノズルを研削ユニッ
ト５に設け、研削ユニット５が摺動レール７上を移動し
ながら冷却水を噴射し、圧延ロール１ａ表面に付着した
圧延油分を除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は圧延機内に設けられ
た圧延ロール研削装置に係り、圧延ロール表面に付着し
た圧延油成分を除去することに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に圧延機の圧延ロールはスラブ材を
圧延すると、圧延部分のみが摩耗し非圧延部分との段差
が生じてしまう。この為幅広のスラブから幅狭のスラブ
に順番を着けて圧延をするなど圧延上の制約が有った。
これを解決する手段としてオンラインで圧延ロールを研
削可能なオンラインロール研削装置が提案された。

【０００３】特開平6−47654号公報「オンラインロール
研削装置を備えた圧延機、及びオンラインロール研削装
置」に於いて、回転砥石を砥石駆動モータを用いて駆動
し圧延ロールを研削することが述べられている。

【０００４】又、熱間圧延機では、圧延ロールの摩耗を
より少なくするために圧延中に、圧延ロールに圧延油を
噴射している。この圧延油の噴射により圧延ロール表面
に、薄い油膜を形成させることにより圧延材と圧延ロー
ル間の摩擦抵抗を減少させ、圧延部の摩耗を減少させ効
果があることが認められている。この圧延油は圧延材の
種類や圧延条件により、粘度や付着力を製鉄メーカのノ
ウハウで決めている。付着力の強い圧延油を用いると、
圧延ロールに付着した圧延油を、圧延ロールを冷却する
冷却水の力のみでは除去出来ず、圧延ロール表面に付
着，残留してしまう。この圧延ロール表面に圧延油が付
着，残留した状態で、圧延ロール表面を研削すると、圧
延油が砥石により圧延ロール表面より掻き落され、逆に
砥石表面に付着してしまう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】圧延ロール表面に付着
した圧延油を、研削することにより砥石表面に圧延油を
付着させてしまうと、砥石表面に突き出した砥粒をこの
圧延油が覆ってしまい適切な研削が出来なくなる。圧延
ロールに付着力の強い圧延油を使用する圧延機で、同時
にオンラインロール研削装置を持ちて適正な研削が常に
維持出来る様にする。このためには圧延ロール表面に付
着した圧延油を砥石が圧延ロールを研削する直前に、圧
延ロール表面より除去する必要がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】圧延機内で圧延ロールを
研削する平面型、またはカップ型の回転砥石、この回転
砥石を砥石回転軸により回転させる駆動装置，前記圧延
ロールに前記回転砥石を押し付ける送り装置を備えた研
削ユニットをロール軸方向に移動させるトラバース装置
を有し、ロール軸方向に移動可能に支持されたりするオ
ンラインロール研削装置で、高圧の冷却水噴射ノズルを
前記研削ユニットに設け、前記研削ユニットが移動しな
がら冷却水を噴射し、圧延ロール表面に付着した圧延油
分を除去する。

【０００７】前記研削ユニットに、冷却水圧にて圧延ロ
ール外周面に押し付け可能なワイパを設け、前記研削ユ
ニットが移動しながら前記ワイパにより圧延ロール表面
に付着した圧延油分を除去する。

【０００８】研削ユニットに高圧の冷却水噴射ノズルと
冷却水圧にて圧延ロール外周面に押し付け可能なワイパ
とを設け、前記研削ユニットが移動しながら冷却水噴射
ノズルからの冷却水圧とワイパにより圧延ロール表面に
付着した圧延油分を除去する。

【０００９】圧延ロール軸方向に研削しながら移動可能
な研削ユニットに取り付けられた高圧冷却水ノズルより
噴射された冷却水が圧延ロールにぶつかったときの衝撃
エネルギを生ずる。この衝撃エネルギにより圧延ロール
に圧延油噴射ノズルより吹き付けられた圧延油がロール
表面に皮膜となって付着した油分を吹き飛ばし、除去す
る。

【００１０】圧延ロール軸方向に研削しながら移動可能
な研削ユニットに柔らかな繊維又は弾性ゴム等にて作ら
れたワイパを圧延ロール外周に押し付け可能となるよう
取り付ける。このワイパが圧延ロール表面に付着した圧
延油分を除去する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を説明する。
図１で、本実施例に関わる圧延機は圧延材ｓを延伸する
一対の圧延ロール１ａと圧延ロール１ａを支持する一対
の上下補強ロ−ル１ｂを有する４段圧延機である。圧延
ロール１ａは軸受箱３により保持され、これら軸受箱３
はスタンド４に組み込まれ、圧延機入側には入側ガイド
１０が配置され圧延材ｓの圧延ロール１ａへのガイドを
行う。

【００１２】圧延時発生する圧延ロール１ａの熱を冷却
するクーラントヘッダ１５が設けられ、圧延時発生する
圧延ロール１ａの熱を冷却する。

【００１３】この様な圧延機に本実施例のオンライン圧
延ロール研削装置が設けられている。オンライン圧延ロ
ール研削装置は、１本の圧延ロール１ａに１個又は複数
のロール研削装置ユニット５を有している。図１は上圧
延ロールを代表し説明するが下圧延ロール１ａにも同様
なロール研削ユニット５を有している。

【００１４】図２のロール研削ユニット５は圧延ロール
１ａを研削する平面型の回転砥石２０（カップ型回転砥
石でも良い）、この回転砥石２０を砥石回転軸２１を介
して回転させる砥石駆動装置２２，圧延ロール１ａに回
転砥石２０を押しつける砥石送り装置２３，回転砥石２
０を押しつける砥石送り装置２３，回転砥石２０を圧延
ロール１ａの軸方向に移動させる砥石移動装置２４を備
えている。

【００１５】砥石回転軸２１は、回転砥石２０の片側一
方のみを圧延ロール１ａに接触させるため圧延ロール１
ａの軸直角線に対し微小角、傾いて設置されている。回
転砥石軸２１の反回転砥石側には回転砥石２０と圧延ロ
ール１ａ間の接触力を測定するロードセル５３が配置さ
れている。

【００１６】砥石移動装置２４は、ケース２５に取り付
けられたトラバースモータ５８と、トラバースモータ５
８の回転軸に装着されたピニオン１３，トラバースモー
タ５８の回転力によるピニオン１３とラック１４の噛み
合いによりスムーズに移動可能としてある。ロール研削
ユニット５は圧延ロール１ａの一方から他方のまで移動
出来るように設けた摺動レール７に車輪２６で接続され
取り付けられている。

【００１７】圧延ロール１ａへ圧延油を噴射する圧延油
ノズル１１が入口ガイド１０に取り付けられている。圧
延油ノズル１１から噴射された圧延油は圧延ロール１ａ
外周全幅にわたり付着する。しかし圧延材ｓが通過する
圧延部は圧延材の持つ熱で焼き切れてしまう。圧延材ｓ
が通過しない非圧延部は圧延ロール１ａを冷却するクー
ラントヘッダ１５からの冷却水により、一部は除去され
るが、圧延ロール１ａ表面に付着したまま残る油分もあ
る。油分が残った圧延ロール１ａ表面を回転砥石２０で
研削すると、徐々に回転砥石２０表面に圧延油が付着
し、回転砥石２０の砥粒を覆ってしまい適切な研削が困
難となる。

【００１８】クーラントヘッダ１５からの冷却水の圧力
を高くすることにより、圧延ロール１ａ表面に付着した
油分を除去することは出来るが、圧延材が通過する部分
の油分も除去するため単にクーラントヘッダ１５からの
冷却水の圧力を高くすることで問題は解決出来ない。ロ
ール研削ユニット５は圧延ロール１ａの一方から他方の
まで研削しながら移動出来るので、このロール研削ユニ
ット５の圧延ロール１ａ側先端に、圧延ロール１ａ表面
に付着した油分を除去する装置を取り付ける。この油分
を除去する装置は高圧の冷却水を発生させるポンプ９
１、このポンプ９１からの水を任意のタイミングで噴射
制御を行うバルブ９２、この高圧冷却水を圧延ロール１
ａに噴射するワイピングノズル９３、このワイピングノ
ズル９３をロール研削ユニット５に取り付けるボデー９
４より構成されている。ロール研削ユニット５に回転砥
石２０が取り付けられているので、ワイピングノズル９
３で圧延ロール１ａ表面に付着した油分を除去した後研
削出来る。又ワイピングノズル９３はロール研削ユニッ
ト５に取り付けられているので研削するときは圧延ロー
ル１ａ表面に近い位置まで接近し、噴射出来る。このた
め冷却水が圧延ロール１ａに当たった位置での衝撃エネ
ルギは同じ水圧でもクーラントヘッダ１５からの冷却水
に比較し大きくなり、油分を除去できる。

【００１９】更に確実に、圧延油の油分を除去するため
に、ロール研削ユニット５に油切り専用のワイパを設け
ることが出来る。油切り専用のワイパは柔らかな繊維又
は弾性ゴム等で出来たワイパシール９５とワイパシール
９５を保持し、且つワイパシール９５を圧延ロール１ａ
表面に押し付けるラム９６，ラム９６を保持し同時にラ
ム９６を冷却水圧により圧延ロール１ａ方向に押し出す
シリンダボデー９７，とシリンダボデー９７内に冷却水
圧の無いときワイパシール９５を反圧延ロール１ａ側へ
戻すスプリング９８により構成されている。冷却水がシ
リンダボデー９７に入ると冷却水圧によりラム９６がス
プリング９８の力に勝り前に押し出され、ワイパシール
９５が圧延ロール１ａ表面に接する位置まで押し出され
る。ワイパシール９５と圧延ロール１ａ間の接触力によ
りワイパシール９５先端が圧延ロール１ａ表面に付着し
た油分を除去する。ワイピングノズル９３と一体にすれ
ばワイピングノズルから噴射する冷却水の一部をシリン
ダボデー９７に注水することにより、１系統の冷却水に
よりワイピングノズル９３からの冷却水の噴射とワイパ
シール９５の圧延ロール１ａ表面に押し付けが同時に出
来る。ワイピングノズル９３により完全に除去出来なか
った油分があっても、ワイパシール９５により圧延ロー
ル１ａ表面に付着し油分を完全に除去可能となる。

【００２０】研削を開始するときにポンプ９１から圧送
された冷却水をバルブ９２が切り替わってワイピングノ
ズル９３とワイパシール９５へ冷却水を供給し、圧延ロ
ール１ａ表面に付着した油分を除去した後、回転砥石２
０が圧延ロール１ａ表面を研削する。研削が終了すれ
ば、バルブ９２が閉状態となり、ワイピングノズル９３
からの噴射は止まり、ワイパシール９５もシリンダボデ
ー９７内のスプリング９８力で戻され、圧延ロール１ａ
表面から離れる。

【００２１】

【発明の効果】ロール研削ユニットに高圧の冷却水を噴
射するノズル及びワイパを取り付けることにより、圧延
ロール表面に付着した圧延油の油分を除去が可能とな
る。これにより回転砥石は砥石の持つ研削能力を常に一
定に維持された状態で研削することが出来る。又ロール
研削ユニットに取り付けることにより研削する範囲のみ
圧延油を除去するので圧延部から圧延油を除去してしま
う等の問題は生じない。

【００２２】圧延油の油分を除去するのに、冷却水のみ
を送ることにより目的が達成されるため、圧延ロール軸
方向に移動するロール研削ユニットに１本の冷却水用の
ホースのみを設けるのみで良く、狭い圧延機の中ではそ
の他の設備との干渉が少なくてすむ。

【図面の簡単な説明】

【図１】オンラインロール研削装置を圧延機内に備えた
側面図。

【図２】研削ユニットの横断面図。

【図３】研削ユニットの側面図。

【図４】圧延油ワイパ断面図及び冷却水の系統図。

【図５】図３圧延油ワイパのＡ−Ａ横断面図。

【図６】図３圧延油ワイパのＢ−Ｂ横断面図。

【図７】図１のＣ−Ｃ矢視図。

【符号の説明】

１ａ…圧延ロール、４…スタンド、５…研削ユニット、
７…摺動レール、１０…入口ガイド、２０…回転砥石、
９３…ワイピングノズル、９５…ワイパシール、９７…
シリンダボデー、９８…スプリング。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】圧延機内で圧延ロールを研削する平面型、
   またはカップ型の回転砥石，前記回転砥石を砥石回転軸
   により回転させる駆動装置，前記圧延ロールに前記回転
   砥石を押し付ける送り装置を備えた研削ユニットをロー
   ル軸方向に移動させるトラバース装置を有し、ロール軸
   方向に移動可能に支持されたオンラインロール研削装置
   で、高圧の冷却水噴射ノズルを前記研削ユニットに設
   け、前記研削ユニットが移動しながら冷却水を噴射し、
   前記圧延ロールの表面に付着した圧延油分を除去するこ
   とを特徴とするオンラインロール研削装置。
2. 【請求項２】圧延機内で圧延ロールを研削する平面型、
   またはカップ型の回転砥石，前記回転砥石を砥石回転軸
   により回転させる駆動装置，前記圧延ロールに前記回転
   砥石を押し付ける送り装置を備えた研削ユニットをロー
   ル軸方向に移動させるトラバース装置を有し、ロール軸
   方向に移動可能に支持されたオンラインロール研削装置
   で、前記研削ユニットに、冷却水圧で前記圧延ロール外
   周面に押し付け可能なワイパを設け、前記研削ユニット
   が移動しながら前記ワイパにより圧延ロール表面に付着
   した圧延油分を除去することを特徴とするオンラインロ
   ール研削装置。
3. 【請求項３】請求項１で、冷却水圧で前記圧延ロール外
   周面に押し付け可能なワイパを設け、前記研削ユニット
   が移動しながら前記ワイパにより前記圧延ロールの表面
   に付着した圧延油分を除去するオンラインロール研削装
   置。