JPH09163562A - 水冷母線の接続部 - Google Patents
水冷母線の接続部Info
- Publication number
- JPH09163562A JPH09163562A JP7323025A JP32302595A JPH09163562A JP H09163562 A JPH09163562 A JP H09163562A JP 7323025 A JP7323025 A JP 7323025A JP 32302595 A JP32302595 A JP 32302595A JP H09163562 A JPH09163562 A JP H09163562A
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- JP
- Japan
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- connection
- water
- flange
- flanges
- tightening
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- Pending
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Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の水冷母線の接続部は水冷母線１の端
部に接続した接続フランジ２をボルト４およびナット６
で直接締付ける構造であるために、接続フランジ２のボ
ルト４およびナット６で締付けない部分は密着性が劣
り、このために長期使用中に水冷母線内を流れる水が漏
水するという問題および接触抵抗が大きくなり電気的接
続に問題があった。 【解決手段】 水冷母線１の端部に接続した接続フラン
ジ２の突き合わせ面に、接続フランジ２と別体に形成し
た締付けフランジ１０を配置し、該締付けフランジ１０
をボルト４・ナット６で締付けることにより、接続フラ
ンジ２相互を間接的に締付けるように構成したもので、
このように構成することにより、接続フランジ２相互の
突き合わせ面を均一に締付けることができる。
部に接続した接続フランジ２をボルト４およびナット６
で直接締付ける構造であるために、接続フランジ２のボ
ルト４およびナット６で締付けない部分は密着性が劣
り、このために長期使用中に水冷母線内を流れる水が漏
水するという問題および接触抵抗が大きくなり電気的接
続に問題があった。 【解決手段】 水冷母線１の端部に接続した接続フラン
ジ２の突き合わせ面に、接続フランジ２と別体に形成し
た締付けフランジ１０を配置し、該締付けフランジ１０
をボルト４・ナット６で締付けることにより、接続フラ
ンジ２相互を間接的に締付けるように構成したもので、
このように構成することにより、接続フランジ２相互の
突き合わせ面を均一に締付けることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水冷母線の接続部
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の水冷母線の接続部を図４および図
５に示す。水冷母線１の端部には、断面Ｌ字型の接続フ
ランジ２が溶接接続されている。符号３が溶接接続部で
ある。接続フランジ２の円周方向には、ボルト４が挿通
される複数の孔５が設けられている。複数の孔５にはボ
ルト４が挿通され、該ボルト４にはナット６が螺合され
ている。なお図５において符号７は、接続フランジ２相
互の突き合わせ面に介在させた防水のためのＯリングで
ある。
５に示す。水冷母線１の端部には、断面Ｌ字型の接続フ
ランジ２が溶接接続されている。符号３が溶接接続部で
ある。接続フランジ２の円周方向には、ボルト４が挿通
される複数の孔５が設けられている。複数の孔５にはボ
ルト４が挿通され、該ボルト４にはナット６が螺合され
ている。なお図５において符号７は、接続フランジ２相
互の突き合わせ面に介在させた防水のためのＯリングで
ある。
【０００３】上記構成の水冷母線を接続部を形成するに
は、まず接続フランジ２相互の面をＯリング７を介して
突き合わせ、次に該接続フランジ２の孔５にボルト４を
挿通し、最後に該ボルト４にナット６を螺合することに
よって接続フランジ２の突き合わせ面を締付けるもので
ある。これによって水冷母線は電気的に接続されると共
に冷却水の漏れが無く接続されるものである。
は、まず接続フランジ２相互の面をＯリング７を介して
突き合わせ、次に該接続フランジ２の孔５にボルト４を
挿通し、最後に該ボルト４にナット６を螺合することに
よって接続フランジ２の突き合わせ面を締付けるもので
ある。これによって水冷母線は電気的に接続されると共
に冷却水の漏れが無く接続されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の水冷母線の接続部においては、つぎのような問題が
あった。 接続フランジ２の突き合わせ面をボルト４およびナッ
ト６で直接締付ける構造であるために、図６に示すよう
に、接続フランジ２のボルト４およびナット６で締付け
た部分（Ａ部白い部分参照）は良好に密着するが、ボル
ト４およびナット６で締付けない部分（Ｂ部斜線部分参
照）は密着性が劣り、このために長期使用中に水冷母線
内を流れる水が漏水するという問題および接触抵抗が大
きくなり電気的接続に問題があった。 接続フランジ２には予め孔５が設けられているため
に、水冷母線を敷設する際には、接続すべき相互の接続
フランジ２の孔５を一致させなければならず、現地で敷
設作業を行う際、接続フランジ２の孔５を一致させる作
業が面倒であるという問題があった。 更に、接続フランジ２に予め孔５が設けられている
と、現地の狭い場所で組み立てを行う際、孔５の位置が
締付け難い位置に来てしまうことがあり、このために締
付け作業が面倒であるという問題があった。 更に、接続すべき相互のフランジ２の孔５を一致させ
なければならない為、工場でのプレハブ加工精度として
高精度が要求された。
成の水冷母線の接続部においては、つぎのような問題が
あった。 接続フランジ２の突き合わせ面をボルト４およびナッ
ト６で直接締付ける構造であるために、図６に示すよう
に、接続フランジ２のボルト４およびナット６で締付け
た部分（Ａ部白い部分参照）は良好に密着するが、ボル
ト４およびナット６で締付けない部分（Ｂ部斜線部分参
照）は密着性が劣り、このために長期使用中に水冷母線
内を流れる水が漏水するという問題および接触抵抗が大
きくなり電気的接続に問題があった。 接続フランジ２には予め孔５が設けられているため
に、水冷母線を敷設する際には、接続すべき相互の接続
フランジ２の孔５を一致させなければならず、現地で敷
設作業を行う際、接続フランジ２の孔５を一致させる作
業が面倒であるという問題があった。 更に、接続フランジ２に予め孔５が設けられている
と、現地の狭い場所で組み立てを行う際、孔５の位置が
締付け難い位置に来てしまうことがあり、このために締
付け作業が面倒であるという問題があった。 更に、接続すべき相互のフランジ２の孔５を一致させ
なければならない為、工場でのプレハブ加工精度として
高精度が要求された。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
みてなされたもので、本発明に係る水冷母線の接続部
は、端部に径方向に突出させた接続フランジを設け、該
接続フランジ相互の面を突き合わせ、かつ該接続フラン
ジの突き合わせ面を、締付け部材で締付けてなる水冷母
線の接続部において、前記締付け部材は、接続フランジ
の突き合わせ面を、接続フランジと別体に形成した締付
けフランジを介して間接的に締付けていることを特徴と
するものである。
みてなされたもので、本発明に係る水冷母線の接続部
は、端部に径方向に突出させた接続フランジを設け、該
接続フランジ相互の面を突き合わせ、かつ該接続フラン
ジの突き合わせ面を、締付け部材で締付けてなる水冷母
線の接続部において、前記締付け部材は、接続フランジ
の突き合わせ面を、接続フランジと別体に形成した締付
けフランジを介して間接的に締付けていることを特徴と
するものである。
【０００６】接続フランジの突き合わせ面を、接続フラ
ンジと別体に形成した締付けフランジを介して間接的に
締付けると、接続フランジ相互の突き合わせ面を均一に
締付けることができる。また接続フランジと締付けフラ
ンジとを別体に形成することにより、孔の位置を自由に
調整できると共に孔の位置合わせも容易となるので締付
け作業性が大幅に向上する。また、任意の位置で締付け
が可能となるので、工場でのプレハブ加工が容易とな
る。
ンジと別体に形成した締付けフランジを介して間接的に
締付けると、接続フランジ相互の突き合わせ面を均一に
締付けることができる。また接続フランジと締付けフラ
ンジとを別体に形成することにより、孔の位置を自由に
調整できると共に孔の位置合わせも容易となるので締付
け作業性が大幅に向上する。また、任意の位置で締付け
が可能となるので、工場でのプレハブ加工が容易とな
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して詳
細に説明する。図１および図２は本発明に係る水冷母線
の接続部の一実施の形態を示すものである。この水冷母
線の接続部は、水冷母線１の端部に、断面Ｌ字型の接続
フランジ２が溶接接続されている点は従来のものと同じ
であるが、接続フランジ２には孔が設けられておらず、
単に円盤状の突出部２ａがあるのである。接続フランジ
２の外周には締付けフランジ１０が取付けられている。
この接続フランジ２は、内側内部に接続フランジ係合面
１０ａを有し、かつ円周方向に複数の孔１０ｂを有した
円板状のものである。複数の孔１０ｂには、締付け部材
であるボルト４が挿通され、該ボルト４にはナット６が
螺合されて、接続フランジ２を締付けている。なお接続
フランジ２相互の突き合わせ面に防水のためのＯリング
７を介在させる点は従来のものと同様である。
細に説明する。図１および図２は本発明に係る水冷母線
の接続部の一実施の形態を示すものである。この水冷母
線の接続部は、水冷母線１の端部に、断面Ｌ字型の接続
フランジ２が溶接接続されている点は従来のものと同じ
であるが、接続フランジ２には孔が設けられておらず、
単に円盤状の突出部２ａがあるのである。接続フランジ
２の外周には締付けフランジ１０が取付けられている。
この接続フランジ２は、内側内部に接続フランジ係合面
１０ａを有し、かつ円周方向に複数の孔１０ｂを有した
円板状のものである。複数の孔１０ｂには、締付け部材
であるボルト４が挿通され、該ボルト４にはナット６が
螺合されて、接続フランジ２を締付けている。なお接続
フランジ２相互の突き合わせ面に防水のためのＯリング
７を介在させる点は従来のものと同様である。
【０００８】上記構成の水冷母線の接続部を形成するに
は次のように行う。まずＯリング７を介在させて接続フ
ランジ２相互の面を突き合わる。次に予め水冷母線１の
外周上に挿通してある締付けフランジ１０相互を接続フ
ランジ２側に引き寄せる。次に締付けフランジ１０の孔
１０ｂに締付け部材であるボルト４を挿通し、該ボルト
４にナット６を螺合し締付ける。締付けフランジ１０は
接続フランジ２と別体に形成されているので、孔１０ｂ
の位置合わせ等を簡単に行うことができる。ボルト４・
ナット６を締付けることによって、締付けフランジ１０
の接続フランジ係合面１０ａが接続フランジ２の周方向
全体の外面側に係合し、接続フランジ２相互を締付け
る。このように締付け部材であるボルト４・ナット６で
締付けフランジ１０相互を締付け、その締付け力で間接
的に接続フランジ２相互を締付けると、接続フランジ２
相互の締付け力を均等にすることができるという利点が
ある。
は次のように行う。まずＯリング７を介在させて接続フ
ランジ２相互の面を突き合わる。次に予め水冷母線１の
外周上に挿通してある締付けフランジ１０相互を接続フ
ランジ２側に引き寄せる。次に締付けフランジ１０の孔
１０ｂに締付け部材であるボルト４を挿通し、該ボルト
４にナット６を螺合し締付ける。締付けフランジ１０は
接続フランジ２と別体に形成されているので、孔１０ｂ
の位置合わせ等を簡単に行うことができる。ボルト４・
ナット６を締付けることによって、締付けフランジ１０
の接続フランジ係合面１０ａが接続フランジ２の周方向
全体の外面側に係合し、接続フランジ２相互を締付け
る。このように締付け部材であるボルト４・ナット６で
締付けフランジ１０相互を締付け、その締付け力で間接
的に接続フランジ２相互を締付けると、接続フランジ２
相互の締付け力を均等にすることができるという利点が
ある。
【０００９】なお、上記構成においては、締付けフラン
ジ１０を一体型の円板状としたが、水冷母線１の外周へ
の取付け易さを考慮して図３に示すように、分割型の円
板状としてもよい。なお、図３において、前記実施例と
同一部分には同一符号を付して説明を省略する。また、
締付けフランジ１０の形状は円板状に限られず矩形状等
であってもよい。さらに締付け部材はボルト・ナットに
限るものではなく、例えばバネ性のあるクリップ状のも
のであってもよい。更に、実施例においては、締付けフ
ランジ１０の接続フランジ係合面１０ａが接続フランジ
２の周方向全体の外面側に係合するように構成したが、
締付けフランジ１０の接続フランジ係合面１０ａは接続
フランジ２の周方向の外面側に若干係合しない部分があ
っても差し支えない。
ジ１０を一体型の円板状としたが、水冷母線１の外周へ
の取付け易さを考慮して図３に示すように、分割型の円
板状としてもよい。なお、図３において、前記実施例と
同一部分には同一符号を付して説明を省略する。また、
締付けフランジ１０の形状は円板状に限られず矩形状等
であってもよい。さらに締付け部材はボルト・ナットに
限るものではなく、例えばバネ性のあるクリップ状のも
のであってもよい。更に、実施例においては、締付けフ
ランジ１０の接続フランジ係合面１０ａが接続フランジ
２の周方向全体の外面側に係合するように構成したが、
締付けフランジ１０の接続フランジ係合面１０ａは接続
フランジ２の周方向の外面側に若干係合しない部分があ
っても差し支えない。
【００１０】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る水冷母線の
接続部は、接続フランジの突き合わせ面を、接続フラン
ジと別体で形成した締付けフランジを介して間接的に締
付けているために、接続フランジの突き合わせ面を均一
の力で締付けることができる。したがって、長期間漏水
のない接続部を得ることができる。また、締付けフラン
ジを接続フランジと別体に形成したので、従来のように
孔の位置に留意しながら水冷母線を敷設する必要がない
ので水冷母線の敷設が容易になる。また水冷母線の敷設
状態に関係なく、締付けフランジの孔の位置を締付け易
い位置にもってくることができるので、締付け作業が容
易になると共に相対する締付けフランジの孔の位置合わ
せも容易に行えるのでこの点からも締付け作業が容易に
なるという利点がある。更に、任意の位置での締付けが
可能となる為に工場でのプレハブ加工が容易となる。
接続部は、接続フランジの突き合わせ面を、接続フラン
ジと別体で形成した締付けフランジを介して間接的に締
付けているために、接続フランジの突き合わせ面を均一
の力で締付けることができる。したがって、長期間漏水
のない接続部を得ることができる。また、締付けフラン
ジを接続フランジと別体に形成したので、従来のように
孔の位置に留意しながら水冷母線を敷設する必要がない
ので水冷母線の敷設が容易になる。また水冷母線の敷設
状態に関係なく、締付けフランジの孔の位置を締付け易
い位置にもってくることができるので、締付け作業が容
易になると共に相対する締付けフランジの孔の位置合わ
せも容易に行えるのでこの点からも締付け作業が容易に
なるという利点がある。更に、任意の位置での締付けが
可能となる為に工場でのプレハブ加工が容易となる。
【図１】本発明に係る水冷母線の接続部の断面図。
【図２】図１の分解斜視図。
【図３】本発明の他の実施例を分解斜視図。
【図４】従来の水冷母線の接続部の斜視図。
【図５】従来の水冷母線の接続部の断面図。
【図６】接続フランジの締付け圧力状態を示す説明図。
１ 水冷母線 ２ 接続フランジ ３ 溶接部 ４ ボルト ５ 孔 ６ ナット １０ 締付けフランジ
Claims (1)
- 【請求項１】 端部に径方向に突出させた接続フランジ
を設け、該接続フランジ相互の面を突き合わせ、かつ該
接続フランジの突き合わせ面を、締付け部材で締付けて
なる水冷母線の接続部において、前記締付け部材は、接
続フランジの突き合わせ面を、接続フランジと別体に形
成した締付けフランジを介して間接的に締付けているこ
とを特徴とする水冷母線の接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7323025A JPH09163562A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 水冷母線の接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7323025A JPH09163562A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 水冷母線の接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09163562A true JPH09163562A (ja) | 1997-06-20 |
Family
ID=18150287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7323025A Pending JPH09163562A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | 水冷母線の接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09163562A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008128297A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Osaka Rasenkan Kogyo Kk | フランジ型管継手用クランプ |
| WO2009028322A1 (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-05 | Nowla Engineering Co., Ltd. | ルーズフランジ式管継手 |
| JP2011012598A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Yanmar Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
| KR101046575B1 (ko) * | 2010-07-02 | 2011-07-06 | 일성이앤지(주) | 원형 부스바용 연결장치 |
| JP2012057636A (ja) * | 2011-12-22 | 2012-03-22 | Yanmar Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
| JP2012082836A (ja) * | 2011-12-22 | 2012-04-26 | Yanmar Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
| JP2014040836A (ja) * | 2013-09-30 | 2014-03-06 | Yanmar Co Ltd | エンジン装置 |
| JP2014040834A (ja) * | 2013-09-30 | 2014-03-06 | Yanmar Co Ltd | エンジン装置 |
| JP2014159813A (ja) * | 2014-05-09 | 2014-09-04 | Yanmar Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
| CN108599064A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-28 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种风电塔用两管型母线的连接方法及连接结构 |
| JP2019148337A (ja) * | 2019-04-01 | 2019-09-05 | コスモ工機株式会社 | フランジ補強具 |
| JP2020133784A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | 株式会社栗本鐵工所 | フランジ付鋳鉄管およびその製造方法 |
-
1995
- 1995-12-12 JP JP7323025A patent/JPH09163562A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008128297A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Osaka Rasenkan Kogyo Kk | フランジ型管継手用クランプ |
| WO2009028322A1 (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-05 | Nowla Engineering Co., Ltd. | ルーズフランジ式管継手 |
| US8821608B2 (en) | 2009-07-02 | 2014-09-02 | Yanmar Co., Ltd. | Exhaust gas purification device |
| CN102472134A (zh) * | 2009-07-02 | 2012-05-23 | 洋马株式会社 | 排气净化装置 |
| JP2011012598A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Yanmar Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
| KR101046575B1 (ko) * | 2010-07-02 | 2011-07-06 | 일성이앤지(주) | 원형 부스바용 연결장치 |
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| JP2014040836A (ja) * | 2013-09-30 | 2014-03-06 | Yanmar Co Ltd | エンジン装置 |
| JP2014040834A (ja) * | 2013-09-30 | 2014-03-06 | Yanmar Co Ltd | エンジン装置 |
| JP2014159813A (ja) * | 2014-05-09 | 2014-09-04 | Yanmar Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
| CN108599064A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-28 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种风电塔用两管型母线的连接方法及连接结构 |
| CN108599064B (zh) * | 2018-05-21 | 2024-01-09 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种风电塔用两管型母线的连接方法及连接结构 |
| JP2020133784A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | 株式会社栗本鐵工所 | フランジ付鋳鉄管およびその製造方法 |
| JP2019148337A (ja) * | 2019-04-01 | 2019-09-05 | コスモ工機株式会社 | フランジ補強具 |
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