JPH09162070A - コンデンサ - Google Patents
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- JPH09162070A JPH09162070A JP34681495A JP34681495A JPH09162070A JP H09162070 A JPH09162070 A JP H09162070A JP 34681495 A JP34681495 A JP 34681495A JP 34681495 A JP34681495 A JP 34681495A JP H09162070 A JPH09162070 A JP H09162070A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンデンサ素子同士がリード線により接続さ
れるコンデンサにおいて、製品のコストの低減、収容性
の向上、作業性および作業効率の改善、ならびに製品の
品質の安定化を図る。 【解決手段】 コンデンサには複数のコンデンサ素子
Ａ，Ｂ，Ｃが設けられている。これらコンデンサ素子の
うち、素子Ｂ，Ｃがリード線１により、素子Ａ，Ｂがリ
ード線２により、それぞれ接続されている。前記リード
線１，２には、一方または両方の端部付近にコンデンサ
素子または引出し端子に接続可能なストリップ部１１，
２１が形成されると共に、端部以外の中間部分にコンデ
ンサ素子に接続可能な中間ストリップ部１３，２３が一
箇所以上形成されている。
れるコンデンサにおいて、製品のコストの低減、収容性
の向上、作業性および作業効率の改善、ならびに製品の
品質の安定化を図る。 【解決手段】 コンデンサには複数のコンデンサ素子
Ａ，Ｂ，Ｃが設けられている。これらコンデンサ素子の
うち、素子Ｂ，Ｃがリード線１により、素子Ａ，Ｂがリ
ード線２により、それぞれ接続されている。前記リード
線１，２には、一方または両方の端部付近にコンデンサ
素子または引出し端子に接続可能なストリップ部１１，
２１が形成されると共に、端部以外の中間部分にコンデ
ンサ素子に接続可能な中間ストリップ部１３，２３が一
箇所以上形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のコンデンサ
素子をリード線によって接続してなるコンデンサに係
り、特に、リード線の改良に関するものである。
素子をリード線によって接続してなるコンデンサに係
り、特に、リード線の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、産業機器や電力用のコンデン
サには、力率の改善を図るために複数のコンデンサ素子
を備え、これらコンデンサ素子同士をリード線によって
接続してなるコンデンサが採用されている。このような
コンデンサの従来例について図面を用いて具体的に説明
する。図４に示すコンデンサには、３つのコンデンサ素
子Ａ，Ｂ，Ｃが設けられている。このうちコンデンサ素
子Ａの上面および下面にはリード線６および８が取付け
られている。またコンデンサ素子Ｃの上面および下面に
もリード線５および７が取付けられている。
サには、力率の改善を図るために複数のコンデンサ素子
を備え、これらコンデンサ素子同士をリード線によって
接続してなるコンデンサが採用されている。このような
コンデンサの従来例について図面を用いて具体的に説明
する。図４に示すコンデンサには、３つのコンデンサ素
子Ａ，Ｂ，Ｃが設けられている。このうちコンデンサ素
子Ａの上面および下面にはリード線６および８が取付け
られている。またコンデンサ素子Ｃの上面および下面に
もリード線５および７が取付けられている。
【０００３】さらにコンデンサ素子Ａの上面およびコン
デンサ素子Ｂの上面には両者を接続するためのリード線
６ａが取付けられている。このリード線６ａはコンデン
サ素子Ａの上面とコンデンサ素子Ｂの上面との間に水平
に配置されている。またコンデンサ素子Ｂの下面および
コンデンサ素子Ｃの上面には両者を接続するためのリー
ド線５ａが取付けられている。このリード線５ａは素子
Ｂの下面と素子Ｃの上面とをつなぐよう、クランク状に
配置されている。すなわち図４のコンデンサでは、リー
ド線６ａによりコンデンサ素子ＡとＢとが接続され、リ
ード線５ａによりコンデンサ素子ＢとＣとが接続されて
いる。そして、リード線５，６，７，８がそれぞれ端子
金具に接続されることにより、単相のコンデンサが構成
される。
デンサ素子Ｂの上面には両者を接続するためのリード線
６ａが取付けられている。このリード線６ａはコンデン
サ素子Ａの上面とコンデンサ素子Ｂの上面との間に水平
に配置されている。またコンデンサ素子Ｂの下面および
コンデンサ素子Ｃの上面には両者を接続するためのリー
ド線５ａが取付けられている。このリード線５ａは素子
Ｂの下面と素子Ｃの上面とをつなぐよう、クランク状に
配置されている。すなわち図４のコンデンサでは、リー
ド線６ａによりコンデンサ素子ＡとＢとが接続され、リ
ード線５ａによりコンデンサ素子ＢとＣとが接続されて
いる。そして、リード線５，６，７，８がそれぞれ端子
金具に接続されることにより、単相のコンデンサが構成
される。
【０００４】また図５に示すように、上記のリード線
５，５ａ，６，６ａ，７，８は、いずれもその両端部に
ストリップ部９が形成されており、両端部以外には被覆
されたスリーブ部１０が形成されている。そして基端部
側のストリップ部９にて半田付を行うことにより、リー
ド線６および８はコンデンサ素子Ａに接続され、リード
線５ａおよび６ａはコンデンサ素子Ｂに接続され、リー
ド線５および７はコンデンサ素子Ｃに接続されている。
またリード線５，６，７，８の先端部側の各ストリップ
部９には、図示されない端子金具に接続されるようにな
っている。
５，５ａ，６，６ａ，７，８は、いずれもその両端部に
ストリップ部９が形成されており、両端部以外には被覆
されたスリーブ部１０が形成されている。そして基端部
側のストリップ部９にて半田付を行うことにより、リー
ド線６および８はコンデンサ素子Ａに接続され、リード
線５ａおよび６ａはコンデンサ素子Ｂに接続され、リー
ド線５および７はコンデンサ素子Ｃに接続されている。
またリード線５，６，７，８の先端部側の各ストリップ
部９には、図示されない端子金具に接続されるようにな
っている。
【０００５】さらにリード線５ａの先端部側のストリッ
プ部９は、リード線５と共にコンデンサ素子Ｃに接続さ
れ、リード線６ａの先端部側のストリップ部９は、リー
ド線６と共にコンデンサ素子Ａに接続されるようになっ
ている。このとき、２本のリード線５，５ａおよび６，
６ａのストリップ部９は、重ねられてコンデンサ素子Ａ
およびＣに対し同時に半田付される。
プ部９は、リード線５と共にコンデンサ素子Ｃに接続さ
れ、リード線６ａの先端部側のストリップ部９は、リー
ド線６と共にコンデンサ素子Ａに接続されるようになっ
ている。このとき、２本のリード線５，５ａおよび６，
６ａのストリップ部９は、重ねられてコンデンサ素子Ａ
およびＣに対し同時に半田付される。
【０００６】このように２つのストリップ部９を重ねて
コンデンサ素子へ半田付する作業を行うコンデンサに
は、つぎのような問題点があった。すなわち、２つのス
トリップ部９を重ねつつ半田付を行う作業は非常に困難
であり、熟練を必要とした。したがって作業性が低く、
製品の仕上がりにバラツキが生じ易かった。
コンデンサ素子へ半田付する作業を行うコンデンサに
は、つぎのような問題点があった。すなわち、２つのス
トリップ部９を重ねつつ半田付を行う作業は非常に困難
であり、熟練を必要とした。したがって作業性が低く、
製品の仕上がりにバラツキが生じ易かった。
【０００７】この問題点を解決するために、図６および
図７に示すコンデンサが提案されている。図６に示すコ
ンデンサは、図４にて示したコンデンサと同様、３つの
コンデンサ素子Ａ，Ｂ，Ｃを備え、２本のリード線５，
５ａおよび６，６ａをそれぞれ、コンデンサ素子Ｃの上
面およびにコンデンサ素子Ａの上面に接続する構成であ
るが、次の点で図４のコンデンサと異なっている。
図７に示すコンデンサが提案されている。図６に示すコ
ンデンサは、図４にて示したコンデンサと同様、３つの
コンデンサ素子Ａ，Ｂ，Ｃを備え、２本のリード線５，
５ａおよび６，６ａをそれぞれ、コンデンサ素子Ｃの上
面およびにコンデンサ素子Ａの上面に接続する構成であ
るが、次の点で図４のコンデンサと異なっている。
【０００８】すなわち図７に示すように、２つのストリ
ップ部９をコンデンサ素子へ半田付する場合、まず互い
のストリップ部９を圧着スリーブ３にてかしめ、この圧
着スリーブ３をコンデンサ素子ＡおよびＣの上面に半田
付している。このようなコンデンサによれば、２つのス
トリップ部９を容易かつ確実に半田付することができる
ので、優れた作業性を確保することができる。したがっ
て、製品の仕上がりにバラツキが生じることもない。
ップ部９をコンデンサ素子へ半田付する場合、まず互い
のストリップ部９を圧着スリーブ３にてかしめ、この圧
着スリーブ３をコンデンサ素子ＡおよびＣの上面に半田
付している。このようなコンデンサによれば、２つのス
トリップ部９を容易かつ確実に半田付することができる
ので、優れた作業性を確保することができる。したがっ
て、製品の仕上がりにバラツキが生じることもない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
圧着スリーブ３を備えたコンデンサには次のような問題
点があった。すなわち、圧着スリーブ３の分だけリード
線の単価が高くなるので、製品のコストが高騰した。ま
た、圧着スリーブ３を覆うようにして半田付を行わなく
てはならないので半田付の範囲が団子状になって大きく
なる。その結果、コンデンサの収容性が悪くなった。さ
らに圧着スリーブ３の使用は、作業性の改善を図るとい
う点では有効であるが、その反面、２つのストリップ部
９をかしめるという作業が不可欠となる。したがって、
作業の工数は増えることになり、作業効率を高めること
は難しかった。
圧着スリーブ３を備えたコンデンサには次のような問題
点があった。すなわち、圧着スリーブ３の分だけリード
線の単価が高くなるので、製品のコストが高騰した。ま
た、圧着スリーブ３を覆うようにして半田付を行わなく
てはならないので半田付の範囲が団子状になって大きく
なる。その結果、コンデンサの収容性が悪くなった。さ
らに圧着スリーブ３の使用は、作業性の改善を図るとい
う点では有効であるが、その反面、２つのストリップ部
９をかしめるという作業が不可欠となる。したがって、
作業の工数は増えることになり、作業効率を高めること
は難しかった。
【００１０】また、圧着スリーブ１１を使用するにせ
よ、単に２つのリード線を重ねるだけにせよ、半田付す
る部分が比較的大きいので、半田付に要する時間が長い
という問題がある。半田付時間が長いと、メタリコン部
と誘電体との密着性が悪くなり、耐電圧、耐電流強度が
弱くなるおそれがある。そのため、製品の品質に不安定
さが生じる可能性があった。
よ、単に２つのリード線を重ねるだけにせよ、半田付す
る部分が比較的大きいので、半田付に要する時間が長い
という問題がある。半田付時間が長いと、メタリコン部
と誘電体との密着性が悪くなり、耐電圧、耐電流強度が
弱くなるおそれがある。そのため、製品の品質に不安定
さが生じる可能性があった。
【００１１】前述したように、コンデンサ素子同士がリ
ード線により接続されるコンデンサにおいては、製品の
コスト高、収容性の低下、作業性および作業効率の劣
化、ならびに製品の品質の不安定さが問題となってい
た。
ード線により接続されるコンデンサにおいては、製品の
コスト高、収容性の低下、作業性および作業効率の劣
化、ならびに製品の品質の不安定さが問題となってい
た。
【００１２】本発明は、このような問題を解消するため
に提案されたものであり、その目的は、コンデンサ素子
同士がリード線により接続されるコンデンサにおいて、
製品のコストの低減、収容性の向上、作業性および作業
効率の改善、ならびに製品の品質の安定化を図ることに
ある。
に提案されたものであり、その目的は、コンデンサ素子
同士がリード線により接続されるコンデンサにおいて、
製品のコストの低減、収容性の向上、作業性および作業
効率の改善、ならびに製品の品質の安定化を図ることに
ある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、複数のコンデンサ素子が設けられ、これ
らコンデンサ素子同士がリード線により接続されたコン
デンサにおいて、前記リード線には、一方または両方の
端部付近にコンデンサ素子または引出し端子に接続可能
なストリップ部が形成され、さらに端部以外の中間部分
にコンデンサ素子に接続可能な中間ストリップ部が一箇
所以上形成されたことを構成上の特徴とする。
め、本発明は、複数のコンデンサ素子が設けられ、これ
らコンデンサ素子同士がリード線により接続されたコン
デンサにおいて、前記リード線には、一方または両方の
端部付近にコンデンサ素子または引出し端子に接続可能
なストリップ部が形成され、さらに端部以外の中間部分
にコンデンサ素子に接続可能な中間ストリップ部が一箇
所以上形成されたことを構成上の特徴とする。
【００１４】以上のような構成を有する本発明におい
て、複数のコンデンサ素子をリード線により接続する場
合、１つのコンデンサ素子にリード線の一端部付近のス
トリップ部を取付け、他のコンデンサ素子にリード線の
中間ストリップ部を取付ける。このようにして複数のコ
ンデンサ素子を１本のリード線により接続することがで
きる。
て、複数のコンデンサ素子をリード線により接続する場
合、１つのコンデンサ素子にリード線の一端部付近のス
トリップ部を取付け、他のコンデンサ素子にリード線の
中間ストリップ部を取付ける。このようにして複数のコ
ンデンサ素子を１本のリード線により接続することがで
きる。
【００１５】以上のように本発明では、１本のリード線
にて複数のコンデンサ素子を接続することができる。そ
のため、２本のリード線のストリップ部同士をかしめる
圧着スリーブが不要である。したがって、リード線の単
価を抑えることができる。また、圧着スリーブを覆うと
いった広い範囲の半田付を行うこともないので、半田付
の範囲は小さくて済む。さらにストリップ部同士を重ね
ながら半田付を行うといった困難な作業や、圧着スリー
ブをかしめるといった作業を省くことが可能である。し
かも、コンデンサ素子同士をリード線により接続するに
際して、１つのコンデンサ素子に対し１本のリード線の
ストリップ部または中間ストリップ部を１つ接続するだ
けなので、短い時間で半田付を行うことができる。その
ため、メタリコン部と誘電体との密着性の悪化を防止す
ることができ、耐電圧、耐電流強度が弱まるといった不
具合が生じることがない。
にて複数のコンデンサ素子を接続することができる。そ
のため、２本のリード線のストリップ部同士をかしめる
圧着スリーブが不要である。したがって、リード線の単
価を抑えることができる。また、圧着スリーブを覆うと
いった広い範囲の半田付を行うこともないので、半田付
の範囲は小さくて済む。さらにストリップ部同士を重ね
ながら半田付を行うといった困難な作業や、圧着スリー
ブをかしめるといった作業を省くことが可能である。し
かも、コンデンサ素子同士をリード線により接続するに
際して、１つのコンデンサ素子に対し１本のリード線の
ストリップ部または中間ストリップ部を１つ接続するだ
けなので、短い時間で半田付を行うことができる。その
ため、メタリコン部と誘電体との密着性の悪化を防止す
ることができ、耐電圧、耐電流強度が弱まるといった不
具合が生じることがない。
【００１６】
（構成）以下、本発明の実施の形態の一例について図面
を参照して具体的に説明する。なお、本実施の形態にお
いて、図４に示した従来のコンデンサと同一の部材に関
しては、同一部号を付している。すなわち、図１に示す
本実施の形態のコンデンサには、図４にて示したコンデ
ンサと同様、３つのコンデンサ素子Ａ，Ｂ，Ｃが設けら
れており、コンデンサ素子Ａの下面にはリード線８が取
付けられ、またコンデンサ素子Ｃの下面にはリード線７
が取付けられている。
を参照して具体的に説明する。なお、本実施の形態にお
いて、図４に示した従来のコンデンサと同一の部材に関
しては、同一部号を付している。すなわち、図１に示す
本実施の形態のコンデンサには、図４にて示したコンデ
ンサと同様、３つのコンデンサ素子Ａ，Ｂ，Ｃが設けら
れており、コンデンサ素子Ａの下面にはリード線８が取
付けられ、またコンデンサ素子Ｃの下面にはリード線７
が取付けられている。
【００１７】本実施の形態における構成上の特徴である
リード線１，２について、図１および図２を用いて説明
する。なお、図２はリード線２の詳細図を示している。
リード線１，２について、図１および図２を用いて説明
する。なお、図２はリード線２の詳細図を示している。
【００１８】図１に示すように、リード線１の両端部付
近にはコンデンサ素子または引出し端子に接続可能なス
トリップ部１１，１１が１０ｍｍ程度ストリップされて
形成されている。また、端部以外の中間部分にはコンデ
ンサ素子に接続可能な中間ストリップ部１３が一箇所、
１０ｍｍ程度ストリップされて形成されている。さらに
ストリップ部１１および中間ストリップ部１３以外には
被覆されたスリーブ部１２が形成されている。
近にはコンデンサ素子または引出し端子に接続可能なス
トリップ部１１，１１が１０ｍｍ程度ストリップされて
形成されている。また、端部以外の中間部分にはコンデ
ンサ素子に接続可能な中間ストリップ部１３が一箇所、
１０ｍｍ程度ストリップされて形成されている。さらに
ストリップ部１１および中間ストリップ部１３以外には
被覆されたスリーブ部１２が形成されている。
【００１９】このようなリード線１はコンデンサ素子Ｂ
およびコンデンサ素子Ｃを接続するためのもので、素子
Ｂの下面と素子Ｃの上面とをつなぐよう、クランク状に
配置されている。さらに詳しく言えば、コンデンサ素子
Ｂの下面にストリップ部１１が半田付して取付けられ、
コンデンサ素子Ｃの上面に中間ストリップ部１３が半田
付して取付けられている。
およびコンデンサ素子Ｃを接続するためのもので、素子
Ｂの下面と素子Ｃの上面とをつなぐよう、クランク状に
配置されている。さらに詳しく言えば、コンデンサ素子
Ｂの下面にストリップ部１１が半田付して取付けられ、
コンデンサ素子Ｃの上面に中間ストリップ部１３が半田
付して取付けられている。
【００２０】また、図１および図２に示すように、リー
ド線２の両端部付近にはコンデンサ素子または引出し端
子に接続可能なストリップ部２１，２１が１０ｍｍ程度
ストリップされて形成されている。また、端部以外の中
間部分にはコンデンサ素子に接続可能な中間ストリップ
部２３が一箇所、１０ｍｍ程度ストリップされて形成さ
れている。またストリップ部２１および中間ストリップ
部２３以外には被覆されたスリーブ部２２が形成されて
いる。
ド線２の両端部付近にはコンデンサ素子または引出し端
子に接続可能なストリップ部２１，２１が１０ｍｍ程度
ストリップされて形成されている。また、端部以外の中
間部分にはコンデンサ素子に接続可能な中間ストリップ
部２３が一箇所、１０ｍｍ程度ストリップされて形成さ
れている。またストリップ部２１および中間ストリップ
部２３以外には被覆されたスリーブ部２２が形成されて
いる。
【００２１】このようなリード線２はコンデンサ素子Ａ
およびコンデンサ素子Ｂを接続するためのもので、素子
Ａの上面と素子Ｂの上面とをつなぐよう、Ｌ字状に配置
されている。さらに詳しく言えば、コンデンサ素子Ｂの
上面にストリップ部２１が半田付して取付けられ、コン
デンサ素子Ａの上面に中間ストリップ部２３が半田付し
て取付けられている。
およびコンデンサ素子Ｂを接続するためのもので、素子
Ａの上面と素子Ｂの上面とをつなぐよう、Ｌ字状に配置
されている。さらに詳しく言えば、コンデンサ素子Ｂの
上面にストリップ部２１が半田付して取付けられ、コン
デンサ素子Ａの上面に中間ストリップ部２３が半田付し
て取付けられている。
【００２２】以上のようなコンデンサでは、コンデンサ
素子Ｂに対しリード線１，２の端部付近のストリップ部
１１，２１が取付けられ、コンデンサ素子Ａ，Ｃにリー
ド線１，２の中間ストリップ部１３，２３が取付けられ
ている。つまり、コンデンサ素子Ｂ，Ｃはリード線１に
より接続され、コンデンサ素子Ａ，Ｂはリード線２によ
り接続される。そして、リード線１，２，７，８がそれ
ぞれ端子金具に接続されることにより、単相のコンデン
サが構成される。 （作用効果）上記の構成を有する本実施の形態における
作用効果は次の通りである。すなわち、コンデンサ素子
ＢとＣとをリード線１が、またコンデンサ素子ＡとＢと
をリード線２が接続することができる。そのため、図６
および図７に示した従来例のように、２つのストリップ
部同士をかしめるための圧着スリーブ３が不要となり、
リード線の単価自体を抑えて、製品のコストを低減させ
ることが可能である。
素子Ｂに対しリード線１，２の端部付近のストリップ部
１１，２１が取付けられ、コンデンサ素子Ａ，Ｃにリー
ド線１，２の中間ストリップ部１３，２３が取付けられ
ている。つまり、コンデンサ素子Ｂ，Ｃはリード線１に
より接続され、コンデンサ素子Ａ，Ｂはリード線２によ
り接続される。そして、リード線１，２，７，８がそれ
ぞれ端子金具に接続されることにより、単相のコンデン
サが構成される。 （作用効果）上記の構成を有する本実施の形態における
作用効果は次の通りである。すなわち、コンデンサ素子
ＢとＣとをリード線１が、またコンデンサ素子ＡとＢと
をリード線２が接続することができる。そのため、図６
および図７に示した従来例のように、２つのストリップ
部同士をかしめるための圧着スリーブ３が不要となり、
リード線の単価自体を抑えて、製品のコストを低減させ
ることが可能である。
【００２３】また、コンデンサ素子Ａ，Ｃに中間ストリ
ップ部１３，２３を半田付するだけで圧着スリーブ３を
覆うといった広い範囲の半田付を行う必要がないので、
半田付の範囲は小さくて済む。そのため半田付の範囲が
団子状にならず、コンデンサの収容性を高めることがで
きる。さらにストリップ部同士を重ねながら半田付を行
うといった困難な作業や、圧着スリーブ３をかしめると
いった作業を省くことができる。これにより、優れた作
業性の確保および作業効率の改善を実現することができ
る。
ップ部１３，２３を半田付するだけで圧着スリーブ３を
覆うといった広い範囲の半田付を行う必要がないので、
半田付の範囲は小さくて済む。そのため半田付の範囲が
団子状にならず、コンデンサの収容性を高めることがで
きる。さらにストリップ部同士を重ねながら半田付を行
うといった困難な作業や、圧着スリーブ３をかしめると
いった作業を省くことができる。これにより、優れた作
業性の確保および作業効率の改善を実現することができ
る。
【００２４】しかも、１つのコンデンサ素子に対し１本
のリード線のストリップ部または中間ストリップ部を１
つ接続するだけなので、短い時間で半田付を行うことが
できる。そのため、メタリコン部と誘電体との密着性の
悪化を防止することができ、耐電圧、耐電流強度が弱ま
るといった不具合が生じることがない。したがって、製
品の品質の安定化を図ることができる。 （他の実施の形態）なお、本発明は、以上のような実施
の形態に限定されるもののではなく、他の実施の形態と
しては、例えば、図３に示すように、両端の被覆を全て
ストリップせず、ほんの少し残してスリーブ部４２を持
つリード線４を用いても良い。なお、図において４１は
ストリップ部、４３は中間ストリップ部である。また、
リード線に形成される中間ストリップ部の寸法および数
は適宜変更可能である。さらにリード線において半田付
を行っている箇所は、溶接、接着等の接続も可能であ
り、これにより更なる品質の安定化を図ることが可能で
ある。
のリード線のストリップ部または中間ストリップ部を１
つ接続するだけなので、短い時間で半田付を行うことが
できる。そのため、メタリコン部と誘電体との密着性の
悪化を防止することができ、耐電圧、耐電流強度が弱ま
るといった不具合が生じることがない。したがって、製
品の品質の安定化を図ることができる。 （他の実施の形態）なお、本発明は、以上のような実施
の形態に限定されるもののではなく、他の実施の形態と
しては、例えば、図３に示すように、両端の被覆を全て
ストリップせず、ほんの少し残してスリーブ部４２を持
つリード線４を用いても良い。なお、図において４１は
ストリップ部、４３は中間ストリップ部である。また、
リード線に形成される中間ストリップ部の寸法および数
は適宜変更可能である。さらにリード線において半田付
を行っている箇所は、溶接、接着等の接続も可能であ
り、これにより更なる品質の安定化を図ることが可能で
ある。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のコンデンサ
によれば、中間ストリップ部を有するリード線によりコ
ンデンサ素子同士を接続するという極めて簡単な構成に
より、１本のリード線にて複数のコンデンサ素子を接続
でき、製品のコストの低減、収容性の向上、作業性およ
び作業効率の改善、ならびに製品の品質の安定化を図る
ことができる。
によれば、中間ストリップ部を有するリード線によりコ
ンデンサ素子同士を接続するという極めて簡単な構成に
より、１本のリード線にて複数のコンデンサ素子を接続
でき、製品のコストの低減、収容性の向上、作業性およ
び作業効率の改善、ならびに製品の品質の安定化を図る
ことができる。
【図１】本発明の実施の形態の構成図
【図２】本発明の実施の形態のリード線２の詳細図
【図３】本発明の他の実施の形態のリード線４の詳細図
【図４】従来のコンデンサの構成図
【図５】従来のコンデンサのリード線の詳細図
【図６】従来のコンデンサの構成図（圧着スリーブ３を
使用した場合）
使用した場合）
【図７】図６に示したコンデンサのリード線の詳細図
１，２，４，５，５ａ，６，６ａ，７，８…リード線 ３…圧着スリーブ ９，１１，２１，４１…ストリップ部 ４ａ，１０，１２，２２，４２…スリーブ部 １３，２３，４３…中間ストリップ部 Ａ，Ｂ，Ｃ…コンデンサ素子
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のコンデンサ素子が設けられ、これ
らコンデンサ素子同士がリード線により接続されたコン
デンサにおいて、 前記リード線には、一方または両方の端部付近にコンデ
ンサ素子または引出し端子に接続可能なストリップ部が
形成され、さらに端部以外の中間部分にコンデンサ素子
に接続可能な中間ストリップ部が一箇所以上形成された
ことを特徴とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34681495A JPH09162070A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34681495A JPH09162070A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09162070A true JPH09162070A (ja) | 1997-06-20 |
Family
ID=18385992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34681495A Pending JPH09162070A (ja) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09162070A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008099614A1 (ja) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Panasonic Corporation | キャパシタユニットおよびその製造方法 |
-
1995
- 1995-12-12 JP JP34681495A patent/JPH09162070A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008099614A1 (ja) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Panasonic Corporation | キャパシタユニットおよびその製造方法 |
| US8194393B2 (en) | 2007-02-16 | 2012-06-05 | Panasonic Corporation | Capacitor unit and its manufacturing method |
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