JPH09161780A - 電池用極板の乾燥装置 - Google Patents
電池用極板の乾燥装置Info
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- JPH09161780A JPH09161780A JP7324294A JP32429495A JPH09161780A JP H09161780 A JPH09161780 A JP H09161780A JP 7324294 A JP7324294 A JP 7324294A JP 32429495 A JP32429495 A JP 32429495A JP H09161780 A JPH09161780 A JP H09161780A
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- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】熱ロスが少なく生産性が良く、しかも表面にク
ラックおよび傷が無く品質が安定した高性能の電池用極
板を製造することができる電池用極板の乾燥装置を提供
する。 【解決手段】長尺シート状の電池用極板２を周面に巻く
筒状であって電極用極板２を浮上走行させる吹出孔２１
を周面に多数設けた支持ドラム２０と、この支持ドラム
２０に隣接されて支持ドラム２０に巻かれた電池用極板
２の表面にエアーを吹き出す吹出口を有する外部エアー
吹出手段３３と、電池用極板２を長手方向に走行させる
移動手段とを備えている。
ラックおよび傷が無く品質が安定した高性能の電池用極
板を製造することができる電池用極板の乾燥装置を提供
する。 【解決手段】長尺シート状の電池用極板２を周面に巻く
筒状であって電極用極板２を浮上走行させる吹出孔２１
を周面に多数設けた支持ドラム２０と、この支持ドラム
２０に隣接されて支持ドラム２０に巻かれた電池用極板
２の表面にエアーを吹き出す吹出口を有する外部エアー
吹出手段３３と、電池用極板２を長手方向に走行させる
移動手段とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、長尺シート状の
電池用極板の製造のために、Ａｌ箔またはＣｕ箔などの
表面に電池用活物質のペーストを塗着後、乾燥する工程
において使用する電池用極板の乾燥装置に関するもので
ある。
電池用極板の製造のために、Ａｌ箔またはＣｕ箔などの
表面に電池用活物質のペーストを塗着後、乾燥する工程
において使用する電池用極板の乾燥装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】電池用極板として長尺のシート状のもの
が用いられるが、芯材としてのＡｌ箔およびＣｕ箔など
の箔の表面に電池用活物質を塗着し乾燥して、電池用極
板を製造する工法が採用されている。この工法におい
て、塗着量のばらつきを少なくする場合には片面ずつ塗
着乾燥し、生産性を重視する場合には、両面同時に塗着
し、引き続き両面同時に乾燥する。
が用いられるが、芯材としてのＡｌ箔およびＣｕ箔など
の箔の表面に電池用活物質を塗着し乾燥して、電池用極
板を製造する工法が採用されている。この工法におい
て、塗着量のばらつきを少なくする場合には片面ずつ塗
着乾燥し、生産性を重視する場合には、両面同時に塗着
し、引き続き両面同時に乾燥する。
【０００３】図８は電池用極板の乾燥装置の第１の従来
例を示す。図８においては、塗着部１０１で芯材に電池
用活物質を一定量塗着したシート１０２を、乾燥炉１０
３の内部を貫通し走行するコンベアーベルト１０４を利
用して、乾燥炉１０３の内部に運び電池用活物質の溶剤
分を蒸発させ、乾燥したシート１０５を取り出す様子を
示している。
例を示す。図８においては、塗着部１０１で芯材に電池
用活物質を一定量塗着したシート１０２を、乾燥炉１０
３の内部を貫通し走行するコンベアーベルト１０４を利
用して、乾燥炉１０３の内部に運び電池用活物質の溶剤
分を蒸発させ、乾燥したシート１０５を取り出す様子を
示している。
【０００４】図９は第２の従来例を示す。図９において
は、被乾燥物であるシート１０２は回転ドラム１０６に
導かれ、乾燥後出口ローラ１０８により炉外に取り出さ
れるが、その間直接回転ドラム１０６に接触しているの
で、回転ドラム１０６を加熱すれば熱伝導により、直接
シート１０２を加熱する。また回転ドラム１０６の軸芯
と一致するように、ノズルチャンバの半円筒形状をなす
ノズル取り付け面の凹面に設けたノズル１０９から、回
転ドラム１０６の表面に巻きつけた被乾燥物に向かって
吹きつける熱風によりシート１０２を加熱乾燥する。し
たがって、熱風と熱伝導の両者によりシート１０２を両
面から加熱している。
は、被乾燥物であるシート１０２は回転ドラム１０６に
導かれ、乾燥後出口ローラ１０８により炉外に取り出さ
れるが、その間直接回転ドラム１０６に接触しているの
で、回転ドラム１０６を加熱すれば熱伝導により、直接
シート１０２を加熱する。また回転ドラム１０６の軸芯
と一致するように、ノズルチャンバの半円筒形状をなす
ノズル取り付け面の凹面に設けたノズル１０９から、回
転ドラム１０６の表面に巻きつけた被乾燥物に向かって
吹きつける熱風によりシート１０２を加熱乾燥する。し
たがって、熱風と熱伝導の両者によりシート１０２を両
面から加熱している。
【０００５】図１０は第３の従来例を示す。図１０にお
いては、乾燥炉１１１の内部に下部吹き出しノズル１１
３と上部吹き出しノズル１１２が、乾燥炉１１１の入口
側から出口側に向かって交互に配置されている。これら
のノズル１１２，１１３の中間に活物質を塗着したシー
ト１０２を導入して、ノズル１１２，１１３から熱風を
吹き出させると、シート１０２が乾燥炉１１１の内部を
左から右に向かって浮上走行中に、塗着物を乾燥させる
ことができる。この場合、上吹き出しノズル１１２と下
吹き出しノズル１１３の吹き出す風の向きが互いに逆向
きであるために、図示するようにシート１０２が、比較
的小さなピッチで交互に曲げられながら、浮上走行す
る。
いては、乾燥炉１１１の内部に下部吹き出しノズル１１
３と上部吹き出しノズル１１２が、乾燥炉１１１の入口
側から出口側に向かって交互に配置されている。これら
のノズル１１２，１１３の中間に活物質を塗着したシー
ト１０２を導入して、ノズル１１２，１１３から熱風を
吹き出させると、シート１０２が乾燥炉１１１の内部を
左から右に向かって浮上走行中に、塗着物を乾燥させる
ことができる。この場合、上吹き出しノズル１１２と下
吹き出しノズル１１３の吹き出す風の向きが互いに逆向
きであるために、図示するようにシート１０２が、比較
的小さなピッチで交互に曲げられながら、浮上走行す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】第１の従来例（図８）
は、コンベアーベルト１０４が乾燥炉１０３の内部の高
温部と乾燥炉１０３の外部の室温部を出入りするため
に、コンベアーベルト１０４による熱の炉外への搬出が
あり、エネルギーロスが比較的大きい傾向にある。さら
に、炉中の一方向より（通常、コンベアーベルト１０４
の走行方向と逆方向に）乾燥用の熱風を循環させる方式
が一般的であるが、電池用極板として均一な品質が得が
たく、また高速度で生産性高い電池用極板の生産が困難
である。
は、コンベアーベルト１０４が乾燥炉１０３の内部の高
温部と乾燥炉１０３の外部の室温部を出入りするため
に、コンベアーベルト１０４による熱の炉外への搬出が
あり、エネルギーロスが比較的大きい傾向にある。さら
に、炉中の一方向より（通常、コンベアーベルト１０４
の走行方向と逆方向に）乾燥用の熱風を循環させる方式
が一般的であるが、電池用極板として均一な品質が得が
たく、また高速度で生産性高い電池用極板の生産が困難
である。
【０００７】第２の従来例（図９）は、第１の従来例と
比較してシート１０２を両面から加熱しているので、乾
燥は早く生産性は良好であり、第１の従来例のようにコ
ンベアーによる熱の炉外への運び出しもなく熱効率は良
い。しかし、シート１０２上の活物質が回転ドラム６に
接触するので、過熱による品質トラブルや回転ドラム１
０６の汚れなどの影響を受け易いなどの欠点も合わせて
持っている。このため、電池用極板のように、薄い金属
箔の上に厚い電池用活物質を塗着した物体の乾燥には不
適当である。
比較してシート１０２を両面から加熱しているので、乾
燥は早く生産性は良好であり、第１の従来例のようにコ
ンベアーによる熱の炉外への運び出しもなく熱効率は良
い。しかし、シート１０２上の活物質が回転ドラム６に
接触するので、過熱による品質トラブルや回転ドラム１
０６の汚れなどの影響を受け易いなどの欠点も合わせて
持っている。このため、電池用極板のように、薄い金属
箔の上に厚い電池用活物質を塗着した物体の乾燥には不
適当である。
【０００８】第３の従来例（図１０）は、熱効率は良い
が、芯材としてＡｌ箔やＣｕ箔を用い、芯材の上に電池
用活物質を塗着して乾燥後電池用極板を得る工程におい
ては、芯材は薄く活物質は厚いために、乾燥炉１１１の
内部で何度も折り曲げ力を受けることにより、塗着物の
表面にクラックを生じ易く、品質の安定性が得られない
という欠点を有する。
が、芯材としてＡｌ箔やＣｕ箔を用い、芯材の上に電池
用活物質を塗着して乾燥後電池用極板を得る工程におい
ては、芯材は薄く活物質は厚いために、乾燥炉１１１の
内部で何度も折り曲げ力を受けることにより、塗着物の
表面にクラックを生じ易く、品質の安定性が得られない
という欠点を有する。
【０００９】したがって、この発明の目的は、熱ロスが
少なく生産性が良く、しかも表面にクラックおよび傷が
無く品質が安定した高性能の電池用極板を製造すること
ができる電池用極板の乾燥装置を提供することである。
少なく生産性が良く、しかも表面にクラックおよび傷が
無く品質が安定した高性能の電池用極板を製造すること
ができる電池用極板の乾燥装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の電池用極板の
乾燥装置は、長尺シート状の電池用極板を周面に巻く筒
状であって電極用極板を浮上走行させる吹出孔を周面に
多数設けた支持ドラムと、この支持ドラムに隣接されて
支持ドラムに巻かれた電池用極板の表面にエアーを吹き
出す吹出口を有する外部エアー吹出手段と、電池用極板
を長手方向に走行させる移動手段とを備えたものであ
る。
乾燥装置は、長尺シート状の電池用極板を周面に巻く筒
状であって電極用極板を浮上走行させる吹出孔を周面に
多数設けた支持ドラムと、この支持ドラムに隣接されて
支持ドラムに巻かれた電池用極板の表面にエアーを吹き
出す吹出口を有する外部エアー吹出手段と、電池用極板
を長手方向に走行させる移動手段とを備えたものであ
る。
【００１１】請求項１の電池用極板の乾燥装置によれ
ば、芯材の表面に電池用活物質を塗着した電池用極板を
支持ドラムに巻いて移動手段により長手方向に走行させ
ると、電池用極板が支持ドラムの吹出孔から吹き出る熱
風または圧縮空気のエアーの圧力により吹上げられて支
持ドラムの周面から浮いた状態で走行し支持ドラムから
取り出される。この間、支持ドラムに向く面と反対側の
面に外部エアー吹出手段のエアーすなわち熱風または圧
縮空気が吹き付けられる。したがって、電池用極板の活
物質は支持ドラムおよび外部エアー吹出手段より吹き出
すエアーにより乾燥される。
ば、芯材の表面に電池用活物質を塗着した電池用極板を
支持ドラムに巻いて移動手段により長手方向に走行させ
ると、電池用極板が支持ドラムの吹出孔から吹き出る熱
風または圧縮空気のエアーの圧力により吹上げられて支
持ドラムの周面から浮いた状態で走行し支持ドラムから
取り出される。この間、支持ドラムに向く面と反対側の
面に外部エアー吹出手段のエアーすなわち熱風または圧
縮空気が吹き付けられる。したがって、電池用極板の活
物質は支持ドラムおよび外部エアー吹出手段より吹き出
すエアーにより乾燥される。
【００１２】この場合、従来例と比較して、電池用極板
の両面にエアーを吹き付けることができるので熱ロスが
少なく、しかも熱効率が良いので生産性が良く、また支
持ドラムから浮上走行しながら乾燥するので均一に乾燥
された電池用極板が得られる。また電池用極板が支持ド
ラムの外周を浮上走行するため、電池用極板に加わる外
力を極力小さくでき、低張力での走行が可能であるの
で、芯材に塗着した活物質にクラックおよび傷が発生し
にくく品質が安定した高性能な電池用極板が得られる。
しかも、電池用電極の支持ドラムと対向する面のみに電
池用活物質を設けた場合、あるいはその反対側の面のみ
に電池用活物質を設けた場合、さらに両面に同時に電池
用活物質を塗着した場合でも浮上走行中の乾燥が可能で
あり、良質の電池用極板を得ることができる。
の両面にエアーを吹き付けることができるので熱ロスが
少なく、しかも熱効率が良いので生産性が良く、また支
持ドラムから浮上走行しながら乾燥するので均一に乾燥
された電池用極板が得られる。また電池用極板が支持ド
ラムの外周を浮上走行するため、電池用極板に加わる外
力を極力小さくでき、低張力での走行が可能であるの
で、芯材に塗着した活物質にクラックおよび傷が発生し
にくく品質が安定した高性能な電池用極板が得られる。
しかも、電池用電極の支持ドラムと対向する面のみに電
池用活物質を設けた場合、あるいはその反対側の面のみ
に電池用活物質を設けた場合、さらに両面に同時に電池
用活物質を塗着した場合でも浮上走行中の乾燥が可能で
あり、良質の電池用極板を得ることができる。
【００１３】請求項２の電池用極板の乾燥装置は、請求
項１において、支持ドラムは同軸の外筒および内筒から
なり、それぞれ周面に多数の吹出孔を設けたものであ
り、内筒の端部にエアー導入部を有し、このエアー導入
部に送風発生装置を接続しているものである。請求項２
の電池用極板の乾燥装置によれば、請求項１の効果のほ
か、均一な風速のエアーを外筒の表面の全体から吹き出
すことができるので、風速のばらつきがなく、支持ドラ
ムの外周における電池用極板の浮上量が安定すると同時
に、走行の乱れが少なく蛇行量が小さくなって走行が安
定し、皺、ひび、すり傷、折れなどの無い良質でより一
層均一な乾燥状態の電池用極板が得られる。
項１において、支持ドラムは同軸の外筒および内筒から
なり、それぞれ周面に多数の吹出孔を設けたものであ
り、内筒の端部にエアー導入部を有し、このエアー導入
部に送風発生装置を接続しているものである。請求項２
の電池用極板の乾燥装置によれば、請求項１の効果のほ
か、均一な風速のエアーを外筒の表面の全体から吹き出
すことができるので、風速のばらつきがなく、支持ドラ
ムの外周における電池用極板の浮上量が安定すると同時
に、走行の乱れが少なく蛇行量が小さくなって走行が安
定し、皺、ひび、すり傷、折れなどの無い良質でより一
層均一な乾燥状態の電池用極板が得られる。
【００１４】請求項３の電池用極板の乾燥装置は、請求
項２において、表面に多数の孔を有する錐形で筒状の消
音部材を内筒内の軸線上に配置し、消音部材の底部をエ
アー導入部に接続したものである。請求項３の電池用極
板の乾燥装置によれば、請求項２の効果のほか、騒音の
少ない乾燥装置が製作可能となる。
項２において、表面に多数の孔を有する錐形で筒状の消
音部材を内筒内の軸線上に配置し、消音部材の底部をエ
アー導入部に接続したものである。請求項３の電池用極
板の乾燥装置によれば、請求項２の効果のほか、騒音の
少ない乾燥装置が製作可能となる。
【００１５】請求項４の電池用極板の乾燥装置は、請求
項２において、外筒および内筒の少なくとも一方の多数
の吹出孔を長孔としたものである。請求項４の電池用極
板の乾燥装置によれば、請求項２の効果のほか、電池用
極板の広範囲の走行速度に対する風速のばらつきを低減
し、電池用極板の走行を安定化できる。
項２において、外筒および内筒の少なくとも一方の多数
の吹出孔を長孔としたものである。請求項４の電池用極
板の乾燥装置によれば、請求項２の効果のほか、電池用
極板の広範囲の走行速度に対する風速のばらつきを低減
し、電池用極板の走行を安定化できる。
【００１６】請求項５の電池用極板の乾燥装置は、請求
項２において、支持ドラムが外筒と内筒との間および前
記内筒内の軸方向の中央部にエアーを仕切る隔壁を設
け、内筒の両端部にエアー導入部を設けているものであ
る。請求項５の電池用極板の乾燥装置によれば、請求項
２の効果のほか、各エアー導入部から支持ドラムの軸方
向に流れる距離が短いので、吹出孔からの吹出量がより
一層均一となり、電池用極板の走行が一層安定する。ま
た軸方向に長い支持ドラムの製作が可能となる。
項２において、支持ドラムが外筒と内筒との間および前
記内筒内の軸方向の中央部にエアーを仕切る隔壁を設
け、内筒の両端部にエアー導入部を設けているものであ
る。請求項５の電池用極板の乾燥装置によれば、請求項
２の効果のほか、各エアー導入部から支持ドラムの軸方
向に流れる距離が短いので、吹出孔からの吹出量がより
一層均一となり、電池用極板の走行が一層安定する。ま
た軸方向に長い支持ドラムの製作が可能となる。
【００１７】請求項６の電池用極板の乾燥装置は、請求
項１において、電池用極板が支持ドラムの軸方向に複数
回螺旋巻きされ、外部エアー吹出手段の吹出口は支持ド
ラムの周面に対面するとともに支持ドラムの軸方向に平
行に延びかつ周方向に複数並んだノズル列であり、螺旋
巻きされた電池用極板の隙間に対向するノズル列の部分
にエアーの吹出しを遮る盲板を設けたものである。
項１において、電池用極板が支持ドラムの軸方向に複数
回螺旋巻きされ、外部エアー吹出手段の吹出口は支持ド
ラムの周面に対面するとともに支持ドラムの軸方向に平
行に延びかつ周方向に複数並んだノズル列であり、螺旋
巻きされた電池用極板の隙間に対向するノズル列の部分
にエアーの吹出しを遮る盲板を設けたものである。
【００１８】請求項６の電池用極板の乾燥装置によれ
ば、請求項１の効果のほか、電池用極板の幅方向の両側
が乾燥しやすい傾向にある場合、盲板により送風量を部
分的に制御して、電池用極板を均一に乾燥することがで
きるので、不均一な乾燥によるクラックの発生の無い電
池用極板が得ることができる。請求項７の電池用極板の
乾燥装置は、請求項１において、移動手段が、電池用極
板を支持ドラムに供給する供給部を有するとともに、支
持ドラムから取り出す側に取出部を有し、供給部および
取出部の少なくともいずれか一方は、電池用極板を吸引
する吸引孔を有するものである。
ば、請求項１の効果のほか、電池用極板の幅方向の両側
が乾燥しやすい傾向にある場合、盲板により送風量を部
分的に制御して、電池用極板を均一に乾燥することがで
きるので、不均一な乾燥によるクラックの発生の無い電
池用極板が得ることができる。請求項７の電池用極板の
乾燥装置は、請求項１において、移動手段が、電池用極
板を支持ドラムに供給する供給部を有するとともに、支
持ドラムから取り出す側に取出部を有し、供給部および
取出部の少なくともいずれか一方は、電池用極板を吸引
する吸引孔を有するものである。
【００１９】請求項７の電池用極板の乾燥装置によれ
ば、請求項１の効果のほか、電池用極板が供給部および
取出部の少なくともいずれか一方で吸引保持されるの
で、電池用極板の走行を安定にでき、均一で皺のない張
力を与えることができ、また電池用極板の走行時に生じ
やすい蛇行を防止することができる。
ば、請求項１の効果のほか、電池用極板が供給部および
取出部の少なくともいずれか一方で吸引保持されるの
で、電池用極板の走行を安定にでき、均一で皺のない張
力を与えることができ、また電池用極板の走行時に生じ
やすい蛇行を防止することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】この発明の第１の実施の形態を図
１ないし図４に基づいて説明する。図１において、支持
ドラム２０は長尺シート状の電池用極板２を周面に巻く
筒状であって、電極用極板２を浮上走行させる吹出孔２
１を周面に多数設けている。実施の形態の支持ドラム２
０は中空円筒形状で、吹出孔２１を細孔にした非回転体
であり、両端がブラケット２４により固定されている。
支持ドラム２０の寸法としては、外径の寸法を１〜２
ｍ、長さを２〜１０ｍとする各種の組合せが可能であ
る。
１ないし図４に基づいて説明する。図１において、支持
ドラム２０は長尺シート状の電池用極板２を周面に巻く
筒状であって、電極用極板２を浮上走行させる吹出孔２
１を周面に多数設けている。実施の形態の支持ドラム２
０は中空円筒形状で、吹出孔２１を細孔にした非回転体
であり、両端がブラケット２４により固定されている。
支持ドラム２０の寸法としては、外径の寸法を１〜２
ｍ、長さを２〜１０ｍとする各種の組合せが可能であ
る。
【００２１】電池用極板２は、長尺のワークシートの芯
材である厚さ０．０３〜０．３ｍｍのＡｌ箔またはＣｕ
箔等の箔の上に０．１〜０．５ｍｍの厚さにペースト状
の活物質を供給部２２側の塗着部（図示せず）で塗着し
た後、支持ドラム２０の外周に半回ないし複数回、この
実施の形態では２回、軸方向に螺旋（スパイラル）状に
巻き付けている。
材である厚さ０．０３〜０．３ｍｍのＡｌ箔またはＣｕ
箔等の箔の上に０．１〜０．５ｍｍの厚さにペースト状
の活物質を供給部２２側の塗着部（図示せず）で塗着し
た後、支持ドラム２０の外周に半回ないし複数回、この
実施の形態では２回、軸方向に螺旋（スパイラル）状に
巻き付けている。
【００２２】電池用極板２を長手方向に走行させる移動
手段（図示せず）は、支持ドラム２０の軸方向と平行に
ローラを用いた供給部２２と、ローラを用いた取出部２
３を配置するとともに、たとえば電池用極板２の活物質
の塗着前の芯材を巻いた送り出し用巻芯（図示せず）等
から供給部２２および塗着部を介して支持ドラム２０に
供給し螺旋巻きし、取出部２３より巻取り用巻芯（図示
せず）に巻き取らせることにより、電池用極板２を支持
ドラム２０上に走行させている。
手段（図示せず）は、支持ドラム２０の軸方向と平行に
ローラを用いた供給部２２と、ローラを用いた取出部２
３を配置するとともに、たとえば電池用極板２の活物質
の塗着前の芯材を巻いた送り出し用巻芯（図示せず）等
から供給部２２および塗着部を介して支持ドラム２０に
供給し螺旋巻きし、取出部２３より巻取り用巻芯（図示
せず）に巻き取らせることにより、電池用極板２を支持
ドラム２０上に走行させている。
【００２３】外部エアー吹出手段３３は支持ドラム２０
に隣接されて支持ドラム２０に巻かれた電池用極板２の
表面にエアーを吹き出す吹出口３２を有する。実施の形
態の外部エアー吹出手段３３は吹出口３２にノズルを用
いたノズルチャンバであり、支持ドラム２０とともにブ
ラケット２４に固定されている。図２に示すように、支
持ドラム２０は同軸の外筒２０ａおよび内筒２７からな
り、それぞれ周面に多数の吹出孔２１，２６を設けたも
のであり、内筒２７の端部にエアー導入部２０ｂを有
し、このエアー導入部２０ｂにフレキシブルダクト３１
を介して熱風を発生可能な送風発生装置（図示せず）を
接続している。このような支持ドラム２０の２重構造
は、吹出孔２１から吹き出す風速の均一化を図る上で重
要な役割を担う。特に、支持ドラム２０が、支持ドラム
２０の直径に比べて軸方向の長さが長い場合には、吹出
孔２１から吹き出す熱風の風速を均一化する上で大きな
効果がある。
に隣接されて支持ドラム２０に巻かれた電池用極板２の
表面にエアーを吹き出す吹出口３２を有する。実施の形
態の外部エアー吹出手段３３は吹出口３２にノズルを用
いたノズルチャンバであり、支持ドラム２０とともにブ
ラケット２４に固定されている。図２に示すように、支
持ドラム２０は同軸の外筒２０ａおよび内筒２７からな
り、それぞれ周面に多数の吹出孔２１，２６を設けたも
のであり、内筒２７の端部にエアー導入部２０ｂを有
し、このエアー導入部２０ｂにフレキシブルダクト３１
を介して熱風を発生可能な送風発生装置（図示せず）を
接続している。このような支持ドラム２０の２重構造
は、吹出孔２１から吹き出す風速の均一化を図る上で重
要な役割を担う。特に、支持ドラム２０が、支持ドラム
２０の直径に比べて軸方向の長さが長い場合には、吹出
孔２１から吹き出す熱風の風速を均一化する上で大きな
効果がある。
【００２４】また、消音部材２８は、表面に多数の孔２
９を有する錐形で筒状をなし、内筒２７内の軸線上に配
置され、消音部材２８の底部をエアー導入部２０ｂに接
続している。実施の形態では、消音部材２８が円錐形で
あり、円錐の斜面の多数の孔２９のほか、円錐の頂部３
０も切除されて開口した状態となっている。但し、消音
部材２８の斜面に設けられる多数の孔２９は、支持ドラ
ム２０の円筒面に設けられた吹出孔２１，２６が０．５
〜５φであるのに対して、これと同等もしくはこれより
はやや大きな孔径で多数配置されている。エアー導入部
２０ｂより消音部材２８の中央部を通過する熱風は円錐
の頂部３０の開口を図２の左より右に向けて直線的に進
行する。一方、消音部材２８の底部の周辺部に導入され
た熱風は、円錐の斜面に設けられた多数の孔２９を通過
して消音部材２８の外部に乱流となって吹き出すが、頂
部３０の開口を通過した熱風と孔２９を通過した熱風が
干渉して、内筒２７の内部で生じる共鳴音を消す効果が
ある。
９を有する錐形で筒状をなし、内筒２７内の軸線上に配
置され、消音部材２８の底部をエアー導入部２０ｂに接
続している。実施の形態では、消音部材２８が円錐形で
あり、円錐の斜面の多数の孔２９のほか、円錐の頂部３
０も切除されて開口した状態となっている。但し、消音
部材２８の斜面に設けられる多数の孔２９は、支持ドラ
ム２０の円筒面に設けられた吹出孔２１，２６が０．５
〜５φであるのに対して、これと同等もしくはこれより
はやや大きな孔径で多数配置されている。エアー導入部
２０ｂより消音部材２８の中央部を通過する熱風は円錐
の頂部３０の開口を図２の左より右に向けて直線的に進
行する。一方、消音部材２８の底部の周辺部に導入され
た熱風は、円錐の斜面に設けられた多数の孔２９を通過
して消音部材２８の外部に乱流となって吹き出すが、頂
部３０の開口を通過した熱風と孔２９を通過した熱風が
干渉して、内筒２７の内部で生じる共鳴音を消す効果が
ある。
【００２５】送風発生装置（図示せず）より発生した熱
風は、フレキシブルダクト３１を経由して支持ドラム２
０の内部に設けられた内筒２７に左側端部より導入さ
れ、消音部材２８の内部も通り円筒面の多数の孔２９よ
り吹き出され、最後には支持ドラム２０の外筒２０ａの
吹出孔２１から吹き出されるが、この熱風の圧力を２ｋ
ｐａとした場合には、長尺のワークシートの電池用極板
２が支持ドラム２０の表面から数ｍｍ程度浮上しつつ走
行し同時に乾燥せられることとなる。
風は、フレキシブルダクト３１を経由して支持ドラム２
０の内部に設けられた内筒２７に左側端部より導入さ
れ、消音部材２８の内部も通り円筒面の多数の孔２９よ
り吹き出され、最後には支持ドラム２０の外筒２０ａの
吹出孔２１から吹き出されるが、この熱風の圧力を２ｋ
ｐａとした場合には、長尺のワークシートの電池用極板
２が支持ドラム２０の表面から数ｍｍ程度浮上しつつ走
行し同時に乾燥せられることとなる。
【００２６】図３に示すように、外部エアー吹出手段３
３は支持ドラム２０の外周の略半周を覆い、外部エアー
吹出手段３３の吹出口３２は支持ドラム２０の軸方向に
平行に延びかつ周方向に複数並んだ細長スリット状のノ
ズルからなるノズル列であり、螺旋巻きされた電池用極
板２の隙間に対向する吹出口３２の部分にエアーの吹出
しを遮る盲板３５を設けている。実施の形態の吹出口３
２は支持ドラム２０の外周から３０〜１００ｍｍ離れた
位置に設けられ、外部エアー吹出手段３３はダクト３４
を介して外部の熱風を発生可能な送風発生装置（図示し
ない）と接続されている。
３は支持ドラム２０の外周の略半周を覆い、外部エアー
吹出手段３３の吹出口３２は支持ドラム２０の軸方向に
平行に延びかつ周方向に複数並んだ細長スリット状のノ
ズルからなるノズル列であり、螺旋巻きされた電池用極
板２の隙間に対向する吹出口３２の部分にエアーの吹出
しを遮る盲板３５を設けている。実施の形態の吹出口３
２は支持ドラム２０の外周から３０〜１００ｍｍ離れた
位置に設けられ、外部エアー吹出手段３３はダクト３４
を介して外部の熱風を発生可能な送風発生装置（図示し
ない）と接続されている。
【００２７】また外部エアー吹出手段３３に設けられた
吹出口３２は軸方向に２〜３の部分に分割して、それぞ
れの部分毎に吹き出す熱風の温度をコントロールするこ
とができるようにしている。なお、支持ドラム２０と外
部エアー吹出手段３３の外側に断熱壁（図示せず）を設
けて、熱の放散と熱風または圧縮空気がいきなり外部に
放出されるのを防止する構造としている。
吹出口３２は軸方向に２〜３の部分に分割して、それぞ
れの部分毎に吹き出す熱風の温度をコントロールするこ
とができるようにしている。なお、支持ドラム２０と外
部エアー吹出手段３３の外側に断熱壁（図示せず）を設
けて、熱の放散と熱風または圧縮空気がいきなり外部に
放出されるのを防止する構造としている。
【００２８】また盲板３５は、たとえば支持ドラム２０
の外周に電池用極板２を螺旋状に巻きつけた際に、電池
用極板２の側部が乾燥しやすい状態になるのを防止し、
電池用極板２を均等に加熱するためのものである。図４
（ａ）は吹出口３２の一部の断面（支持ドラム２０の軸
方向に直角な方向に切断した断面）を示す図で、盲板３
５が取付けられていない状態を示し、図４（ｂ）は吹出
口３２に対して盲板３５がボルト３６で着脱自在に取付
けられている状態を示す。これらの図に示すように、吹
出口３２の各先端部には長手方向の両側に鍔部分３２ｂ
を設けている。また盲板３５は鍔部分３２ｂの表面に重
なって吹出口３２の開口の一部を塞ぐ板により形成して
おり、上端部に折返し部３５ａを設けて上側の鍔部分３
２ｂに係合し、折返し部３５ａに形成したねじ孔３５ｂ
にボルト３６を螺合し、ボルト３６の先端を鍔部分３２
ｂに押し付けて固定しており、ボルト３６を緩めて着脱
したり、吹出口３２の鍔部分３２ｂの長手方向に沿って
移動させ、その後ボルト３６を締めつけることにより、
任意の位置および長さに盲板３５を取付けることが可能
である。着脱自在の盲板３５を設けることにより、電池
用極板２の乾燥条件を微調整することが可能になる。特
に長尺シート状の電池用極板２の側部（幅方向の端部）
にはペースト状の活物質を塗布しないで中央部のみに塗
布する場合には、電池用極板２の側部付近に塗布された
ペーストは電池用極板２の中央位置に塗布されたペース
トより速く乾燥する傾向があり、側部付近の活物質にク
ラックが発生するという不具合を生じ易いが、この実施
の形態の盲板３５の取付位置および長さの調整により、
端部付近に生じ易いクラックの発生を解消できる。実施
の形態の図３は、電池用極板２を螺旋状に支持ドラム２
０に巻付けた時の電池用極板２の側部に対向する位置に
盲板３５を位置して、電池用極板２の側部に吹出口３２
からの熱風が直接吹き付けるのを制限して効果的に均一
な乾燥を行った例を示す。
の外周に電池用極板２を螺旋状に巻きつけた際に、電池
用極板２の側部が乾燥しやすい状態になるのを防止し、
電池用極板２を均等に加熱するためのものである。図４
（ａ）は吹出口３２の一部の断面（支持ドラム２０の軸
方向に直角な方向に切断した断面）を示す図で、盲板３
５が取付けられていない状態を示し、図４（ｂ）は吹出
口３２に対して盲板３５がボルト３６で着脱自在に取付
けられている状態を示す。これらの図に示すように、吹
出口３２の各先端部には長手方向の両側に鍔部分３２ｂ
を設けている。また盲板３５は鍔部分３２ｂの表面に重
なって吹出口３２の開口の一部を塞ぐ板により形成して
おり、上端部に折返し部３５ａを設けて上側の鍔部分３
２ｂに係合し、折返し部３５ａに形成したねじ孔３５ｂ
にボルト３６を螺合し、ボルト３６の先端を鍔部分３２
ｂに押し付けて固定しており、ボルト３６を緩めて着脱
したり、吹出口３２の鍔部分３２ｂの長手方向に沿って
移動させ、その後ボルト３６を締めつけることにより、
任意の位置および長さに盲板３５を取付けることが可能
である。着脱自在の盲板３５を設けることにより、電池
用極板２の乾燥条件を微調整することが可能になる。特
に長尺シート状の電池用極板２の側部（幅方向の端部）
にはペースト状の活物質を塗布しないで中央部のみに塗
布する場合には、電池用極板２の側部付近に塗布された
ペーストは電池用極板２の中央位置に塗布されたペース
トより速く乾燥する傾向があり、側部付近の活物質にク
ラックが発生するという不具合を生じ易いが、この実施
の形態の盲板３５の取付位置および長さの調整により、
端部付近に生じ易いクラックの発生を解消できる。実施
の形態の図３は、電池用極板２を螺旋状に支持ドラム２
０に巻付けた時の電池用極板２の側部に対向する位置に
盲板３５を位置して、電池用極板２の側部に吹出口３２
からの熱風が直接吹き付けるのを制限して効果的に均一
な乾燥を行った例を示す。
【００２９】この実施の形態によれば、芯材の表面に電
池用活物質を塗着した電池用極板２を支持ドラム２０に
巻いて移動手段により長手方向に走行させると、電池用
極板２が支持ドラム２０の吹出孔２１から吹き出る熱風
または圧縮空気のエアーの圧力により吹上げられて、支
持ドラム２０の周面から浮いた状態で走行し支持ドラム
２０から取り出される。この間、支持ドラム２０に向く
面と反対側の面に外部エアー吹出手段３３のエアーすな
わち熱風または圧縮空気が吹き付けられる。したがっ
て、電池用極板２の活物質は支持ドラム２０および外部
エアー吹出手段３３より吹き出すエアーにより乾燥され
る。通常は、芯材の片面ずつ２度塗りを行うか、両面同
時に塗着する。
池用活物質を塗着した電池用極板２を支持ドラム２０に
巻いて移動手段により長手方向に走行させると、電池用
極板２が支持ドラム２０の吹出孔２１から吹き出る熱風
または圧縮空気のエアーの圧力により吹上げられて、支
持ドラム２０の周面から浮いた状態で走行し支持ドラム
２０から取り出される。この間、支持ドラム２０に向く
面と反対側の面に外部エアー吹出手段３３のエアーすな
わち熱風または圧縮空気が吹き付けられる。したがっ
て、電池用極板２の活物質は支持ドラム２０および外部
エアー吹出手段３３より吹き出すエアーにより乾燥され
る。通常は、芯材の片面ずつ２度塗りを行うか、両面同
時に塗着する。
【００３０】この場合、従来例と比較して、電池用極板
２の両面にエアーを吹き付けることができるので熱ロス
が少なく、しかも熱効率が良いので生産性が良く、また
支持ドラムから浮上走行しながら乾燥するので均一に乾
燥された電池用極板２が得られる。また電池用極板２が
支持ドラム２０の外周を浮上走行するため、電池用極板
２に加わる外力を極力小さくでき、低張力での走行が可
能であるので、芯材に塗着した活物質にクラックおよび
傷が発生しにくく品質が安定した高性能な電池用極板２
が得られる。しかも、電池用電極２の支持ドラム２０と
対向する面のみに電池用活物質を設けた場合、あるいは
その反対側の面のみに電池用活物質を設けた場合、さら
に両面に同時に電池用活物質を塗着した場合でも浮上走
行中の乾燥が可能であり、良質の電池用極板２を得るこ
とができる。
２の両面にエアーを吹き付けることができるので熱ロス
が少なく、しかも熱効率が良いので生産性が良く、また
支持ドラムから浮上走行しながら乾燥するので均一に乾
燥された電池用極板２が得られる。また電池用極板２が
支持ドラム２０の外周を浮上走行するため、電池用極板
２に加わる外力を極力小さくでき、低張力での走行が可
能であるので、芯材に塗着した活物質にクラックおよび
傷が発生しにくく品質が安定した高性能な電池用極板２
が得られる。しかも、電池用電極２の支持ドラム２０と
対向する面のみに電池用活物質を設けた場合、あるいは
その反対側の面のみに電池用活物質を設けた場合、さら
に両面に同時に電池用活物質を塗着した場合でも浮上走
行中の乾燥が可能であり、良質の電池用極板２を得るこ
とができる。
【００３１】また支持ドラム２０は同軸の外筒２０ａお
よび内筒２７からなり、それぞれ周面に多数の吹出孔２
１，２６を設けたものであり、内筒２７の端部にエアー
導入部２０ｂを有し、このエアー導入部２０ｂに送風発
生装置を接続しているため、均一な風速のエアーを外筒
２０ａの表面の全体から吹き出すことができるので、風
速のばらつきがなく、支持ドラム２０の外周における電
池用極板２の浮上量が安定すると同時に、走行の乱れが
少なく蛇行量が小さくなって走行が安定し、皺、ひび、
すり傷、折れなどの無い良質でより一層均一な乾燥状態
の電池用極板が得られる。
よび内筒２７からなり、それぞれ周面に多数の吹出孔２
１，２６を設けたものであり、内筒２７の端部にエアー
導入部２０ｂを有し、このエアー導入部２０ｂに送風発
生装置を接続しているため、均一な風速のエアーを外筒
２０ａの表面の全体から吹き出すことができるので、風
速のばらつきがなく、支持ドラム２０の外周における電
池用極板２の浮上量が安定すると同時に、走行の乱れが
少なく蛇行量が小さくなって走行が安定し、皺、ひび、
すり傷、折れなどの無い良質でより一層均一な乾燥状態
の電池用極板が得られる。
【００３２】さらに、表面に多数の孔２９を有する錐形
で筒状の消音部材２８を内筒２７内の軸線上に配置し、
消音部材２８の底部をエアー導入部２０ｂに接続したた
め、騒音の少ない乾燥装置が製作可能となる。また、電
池用極板２が支持ドラム２０の軸方向に複数回螺旋巻き
され、外部エアー吹出手段３３の吹出口３２は支持ドラ
ム２０の周面に対面するとともに支持ドラム２０の軸方
向に平行に延びかつ周方向に複数並んだノズル列であ
り、螺旋巻きされた電池用極板２の隙間に対向するノズ
ル列の部分にエアーの吹出しを遮る盲板３５を設けたた
め、電池用極板２の幅方向の両側が乾燥しやすい傾向に
ある場合、盲板３５により送風量を部分的に制御して、
電池用極板２を均一に乾燥することができるので、不均
一な乾燥によるクラックの発生の無い電池用極板２が得
ることができる。
で筒状の消音部材２８を内筒２７内の軸線上に配置し、
消音部材２８の底部をエアー導入部２０ｂに接続したた
め、騒音の少ない乾燥装置が製作可能となる。また、電
池用極板２が支持ドラム２０の軸方向に複数回螺旋巻き
され、外部エアー吹出手段３３の吹出口３２は支持ドラ
ム２０の周面に対面するとともに支持ドラム２０の軸方
向に平行に延びかつ周方向に複数並んだノズル列であ
り、螺旋巻きされた電池用極板２の隙間に対向するノズ
ル列の部分にエアーの吹出しを遮る盲板３５を設けたた
め、電池用極板２の幅方向の両側が乾燥しやすい傾向に
ある場合、盲板３５により送風量を部分的に制御して、
電池用極板２を均一に乾燥することができるので、不均
一な乾燥によるクラックの発生の無い電池用極板２が得
ることができる。
【００３３】この発明の第２の実施の形態を図５に示
す。すなわち、図５において、内筒２７の多数の吹出孔
２６を軸方向に延びた長孔により形成している。その他
は第１の実施の形態と同様である。この実施の形態によ
れば、長孔を有する吹出孔２１，２６より熱風または圧
縮空気を吹き出させることにより、電池用極板２の広範
囲の走行速度に対する風速のばらつきを低減し、電池用
極板２の走行を安定化することが可能となる。
す。すなわち、図５において、内筒２７の多数の吹出孔
２６を軸方向に延びた長孔により形成している。その他
は第１の実施の形態と同様である。この実施の形態によ
れば、長孔を有する吹出孔２１，２６より熱風または圧
縮空気を吹き出させることにより、電池用極板２の広範
囲の走行速度に対する風速のばらつきを低減し、電池用
極板２の走行を安定化することが可能となる。
【００３４】なお、吹出孔２６の長孔は内筒２７の一部
に混在するように設けもよいし、内筒２７の全体を長孔
のみで形成してもよい。また内筒２７ではなく外筒２０
ａに設けてもよく、あるいは内筒２７および外筒２０ａ
の両方に設けてもよい。この発明の第３の実施の形態を
図６に示す。すなわち、図６において、支持ドラム２０
が外筒２０ａと内筒２７との間および内筒２７内の軸方
向の中央部にエアーを仕切る隔壁４１を設け、内筒２７
の両端部にエアー導入部２０ｂを設けているものであ
り、エアー導入部２０ｂにはそれぞれフレキシブルダク
ト３１，４６が接続される。したがって、内筒２７内は
部分４２，４４に分離され、内筒２７と外筒２０ａとの
間は部分４３，４５に分離される。その他は第１の実施
の形態と同様である。
に混在するように設けもよいし、内筒２７の全体を長孔
のみで形成してもよい。また内筒２７ではなく外筒２０
ａに設けてもよく、あるいは内筒２７および外筒２０ａ
の両方に設けてもよい。この発明の第３の実施の形態を
図６に示す。すなわち、図６において、支持ドラム２０
が外筒２０ａと内筒２７との間および内筒２７内の軸方
向の中央部にエアーを仕切る隔壁４１を設け、内筒２７
の両端部にエアー導入部２０ｂを設けているものであ
り、エアー導入部２０ｂにはそれぞれフレキシブルダク
ト３１，４６が接続される。したがって、内筒２７内は
部分４２，４４に分離され、内筒２７と外筒２０ａとの
間は部分４３，４５に分離される。その他は第１の実施
の形態と同様である。
【００３５】この実施の形態によれば、フレキシブルダ
クト３１，４６から導入された熱風または圧縮空気は、
それぞれの内筒２７内の部分４２，４４を通り、吹出孔
２６より外筒２０ａ内の部分４３，４５に吹出しさらに
吹出孔２１より外部に向かって吹き出される。この場
合、各エアー導入部２０ｂから支持ドラム２０の軸方向
に流れる距離が短いので、吹出孔２１，２６からの吹出
量がより一層均一となり、電池用極板２の走行が一層安
定する。また軸方向に長い支持ドラム２０の製作が可能
となる。なお、内筒２７の内部側の隔壁４１は設けなく
てもよい。
クト３１，４６から導入された熱風または圧縮空気は、
それぞれの内筒２７内の部分４２，４４を通り、吹出孔
２６より外筒２０ａ内の部分４３，４５に吹出しさらに
吹出孔２１より外部に向かって吹き出される。この場
合、各エアー導入部２０ｂから支持ドラム２０の軸方向
に流れる距離が短いので、吹出孔２１，２６からの吹出
量がより一層均一となり、電池用極板２の走行が一層安
定する。また軸方向に長い支持ドラム２０の製作が可能
となる。なお、内筒２７の内部側の隔壁４１は設けなく
てもよい。
【００３６】この発明の第４の実施の形態を図７に示
す。すなわち、図７において、移動手段が、電池用極板
２を支持ドラム２０に供給する供給部４７を有するとと
もに、支持ドラム２０から取り出す側に取出部４８を有
し、供給部４７および取出部４８の少なくともいずれか
一方は、電池用極板２を吸引する吸引孔４９，５０を有
するものである。実施の形態では、真空式のサクション
ローラで構成し、真空吸引装置と接続されたホース５
１，５２と連結している。その他は第１の実施の形態と
同様である。
す。すなわち、図７において、移動手段が、電池用極板
２を支持ドラム２０に供給する供給部４７を有するとと
もに、支持ドラム２０から取り出す側に取出部４８を有
し、供給部４７および取出部４８の少なくともいずれか
一方は、電池用極板２を吸引する吸引孔４９，５０を有
するものである。実施の形態では、真空式のサクション
ローラで構成し、真空吸引装置と接続されたホース５
１，５２と連結している。その他は第１の実施の形態と
同様である。
【００３７】この実施の形態では、芯材の上面に塗った
活物質を乾燥する場合に適用するが、電池用極板２の走
行中に真空吸引装置の真空吸引力で電池用極板２が供給
部４７および取出部４８の吸引孔４９，５０に吸引され
て、電池用極板２の走行中の蛇行に対する抵抗となり、
電池用極板２が供給部４７または取出部４８で吸引保持
されるので、電池用極板２の走行を安定にでき、均一で
皺のない張力を与えることができ、また電池用極板２の
走行時に生じやすい蛇行を防止することができる。な
お、吸引孔４９，５０はそのいずれか一方のみでもよ
い。
活物質を乾燥する場合に適用するが、電池用極板２の走
行中に真空吸引装置の真空吸引力で電池用極板２が供給
部４７および取出部４８の吸引孔４９，５０に吸引され
て、電池用極板２の走行中の蛇行に対する抵抗となり、
電池用極板２が供給部４７または取出部４８で吸引保持
されるので、電池用極板２の走行を安定にでき、均一で
皺のない張力を与えることができ、また電池用極板２の
走行時に生じやすい蛇行を防止することができる。な
お、吸引孔４９，５０はそのいずれか一方のみでもよ
い。
【００３８】また、第１の実施の形態等は、支持ドラム
２０が外筒２０ａと内筒２７からなっているが、この発
明は、内筒２７が２重筒、３重筒等の複数の筒が同軸に
重なった構造を含む。さらに、この発明は、電池用極板
２の支持ドラム２０への浮上状態の巻回は、螺旋巻きに
代えて、１／２回巻き（１８０度巻き）でもよい。
２０が外筒２０ａと内筒２７からなっているが、この発
明は、内筒２７が２重筒、３重筒等の複数の筒が同軸に
重なった構造を含む。さらに、この発明は、電池用極板
２の支持ドラム２０への浮上状態の巻回は、螺旋巻きに
代えて、１／２回巻き（１８０度巻き）でもよい。
【００３９】
【発明の効果】請求項１の電池用極板の乾燥装置によれ
ば、従来例と比較して、電池用極板の両面にエアーを吹
き付けることができるので熱ロスが少なく、しかも熱効
率が良いので生産性が良く、また支持ドラムから浮上走
行しながら乾燥するので均一に乾燥された電池用極板が
得られる。また電池用極板が支持ドラムの外周を浮上走
行するため、電池用極板に加わる外力を極力小さくで
き、低張力での走行が可能であるので、芯材に塗着した
活物質にクラックおよび傷が発生しにくく品質が安定し
た高性能な電池用極板が得られる。しかも、電池用電極
の支持ドラムと対向する面のみに電池用活物質を設けた
場合、あるいはその反対側の面のみに電池用活物質を設
けた場合、さらに両面に同時に電池用活物質を塗着した
場合でも浮上走行中の乾燥が可能であり、良質の電池用
極板を得ることができる。
ば、従来例と比較して、電池用極板の両面にエアーを吹
き付けることができるので熱ロスが少なく、しかも熱効
率が良いので生産性が良く、また支持ドラムから浮上走
行しながら乾燥するので均一に乾燥された電池用極板が
得られる。また電池用極板が支持ドラムの外周を浮上走
行するため、電池用極板に加わる外力を極力小さくで
き、低張力での走行が可能であるので、芯材に塗着した
活物質にクラックおよび傷が発生しにくく品質が安定し
た高性能な電池用極板が得られる。しかも、電池用電極
の支持ドラムと対向する面のみに電池用活物質を設けた
場合、あるいはその反対側の面のみに電池用活物質を設
けた場合、さらに両面に同時に電池用活物質を塗着した
場合でも浮上走行中の乾燥が可能であり、良質の電池用
極板を得ることができる。
【００４０】請求項２の電池用極板の乾燥装置によれ
ば、請求項１において、支持ドラムは同軸の外筒および
内筒からなり、それぞれ周面に多数の吹出孔を設けたも
のであり、内筒の端部にエアー導入部を有し、このエア
ー導入部に送風発生装置を接続しているため、請求項１
の効果のほか、均一な風速のエアーを外筒の表面の全体
から吹き出すことができるので、風速のばらつきがな
く、支持ドラムの外周における電池用極板の浮上量が安
定すると同時に、走行の乱れが少なく蛇行量が小さくな
って走行が安定し、皺、ひび、すり傷、折れなどの無い
良質でより一層均一な乾燥状態の電池用極板が得られ
る。
ば、請求項１において、支持ドラムは同軸の外筒および
内筒からなり、それぞれ周面に多数の吹出孔を設けたも
のであり、内筒の端部にエアー導入部を有し、このエア
ー導入部に送風発生装置を接続しているため、請求項１
の効果のほか、均一な風速のエアーを外筒の表面の全体
から吹き出すことができるので、風速のばらつきがな
く、支持ドラムの外周における電池用極板の浮上量が安
定すると同時に、走行の乱れが少なく蛇行量が小さくな
って走行が安定し、皺、ひび、すり傷、折れなどの無い
良質でより一層均一な乾燥状態の電池用極板が得られ
る。
【００４１】請求項３の電池用極板の乾燥装置によれ
ば、請求項２において、表面に多数の孔を有する錐形で
筒状の消音部材を内筒内の軸線上に配置し、消音部材の
底部をエアー導入部に接続したため、請求項２の効果の
ほか、騒音の少ない乾燥装置が製作可能となる。請求項
４の電池用極板の乾燥装置によれば、請求項２におい
て、外筒および内筒の少なくとも一方の多数の吹出孔を
長孔としたため、請求項２の効果のほか、電池用極板の
広範囲の走行速度に対する風速のばらつきを低減し、電
池用極板の走行を安定化できる。
ば、請求項２において、表面に多数の孔を有する錐形で
筒状の消音部材を内筒内の軸線上に配置し、消音部材の
底部をエアー導入部に接続したため、請求項２の効果の
ほか、騒音の少ない乾燥装置が製作可能となる。請求項
４の電池用極板の乾燥装置によれば、請求項２におい
て、外筒および内筒の少なくとも一方の多数の吹出孔を
長孔としたため、請求項２の効果のほか、電池用極板の
広範囲の走行速度に対する風速のばらつきを低減し、電
池用極板の走行を安定化できる。
【００４２】請求項５の電池用極板の乾燥装置によれ
ば、請求項２において、支持ドラムが外筒と内筒との間
および前記内筒内の軸方向の中央部にエアーを仕切る隔
壁を設け、内筒の両端部にエアー導入部を設けているた
め、請求項２の効果のほか、各エアー導入部から支持ド
ラムの軸方向に流れる距離が短いので、吹出孔からの吹
出量がより一層均一となり、電池用極板の走行が一層安
定する。また軸方向に長い支持ドラム２０の製作が可能
となる。
ば、請求項２において、支持ドラムが外筒と内筒との間
および前記内筒内の軸方向の中央部にエアーを仕切る隔
壁を設け、内筒の両端部にエアー導入部を設けているた
め、請求項２の効果のほか、各エアー導入部から支持ド
ラムの軸方向に流れる距離が短いので、吹出孔からの吹
出量がより一層均一となり、電池用極板の走行が一層安
定する。また軸方向に長い支持ドラム２０の製作が可能
となる。
【００４３】請求項６の電池用極板の乾燥装置によれ
ば、請求項１において、電池用極板が支持ドラムの軸方
向に複数回螺旋巻きされ、外部エアー吹出手段の吹出口
は支持ドラムの周面に対面するとともに支持ドラムの軸
方向に平行に延びかつ周方向に複数並んだノズル列であ
り、螺旋巻きされた電池用極板の隙間に対向するノズル
列の部分にエアーの吹出しを遮る盲板を設けたため、請
求項１の効果のほか、電池用極板の幅方向の両側が乾燥
しやすい傾向にある場合、盲板により送風量を部分的に
制御して、電池用極板を均一に乾燥することができるの
で、不均一な乾燥によるクラックの発生の無い電池用極
板が得ることができる。
ば、請求項１において、電池用極板が支持ドラムの軸方
向に複数回螺旋巻きされ、外部エアー吹出手段の吹出口
は支持ドラムの周面に対面するとともに支持ドラムの軸
方向に平行に延びかつ周方向に複数並んだノズル列であ
り、螺旋巻きされた電池用極板の隙間に対向するノズル
列の部分にエアーの吹出しを遮る盲板を設けたため、請
求項１の効果のほか、電池用極板の幅方向の両側が乾燥
しやすい傾向にある場合、盲板により送風量を部分的に
制御して、電池用極板を均一に乾燥することができるの
で、不均一な乾燥によるクラックの発生の無い電池用極
板が得ることができる。
【００４４】請求項７の電池用極板の乾燥装置によれ
ば、請求項１において、移動手段が、電池用極板を支持
ドラムに供給する供給部を有するとともに、支持ドラム
から取り出す側に取出部を有し、供給部および取出部の
少なくともいずれか一方は、電池用極板を吸引する吸引
孔を有するため、請求項１の効果のほか、電池用極板が
供給部および取出部の少なくともいずれか一方で吸引保
持されるので、電池用極板の走行を安定にでき、均一で
皺のない張力を与えることができ、また電池用極板の走
行時に生じやすい蛇行を防止することができる。
ば、請求項１において、移動手段が、電池用極板を支持
ドラムに供給する供給部を有するとともに、支持ドラム
から取り出す側に取出部を有し、供給部および取出部の
少なくともいずれか一方は、電池用極板を吸引する吸引
孔を有するため、請求項１の効果のほか、電池用極板が
供給部および取出部の少なくともいずれか一方で吸引保
持されるので、電池用極板の走行を安定にでき、均一で
皺のない張力を与えることができ、また電池用極板の走
行時に生じやすい蛇行を防止することができる。
【図１】この発明の第１の実施の形態の斜視図である。
【図２】支持ドラムの一部破断斜視図である。
【図３】外部エアー吹出手段を示す一部破断斜視図であ
る。
る。
【図４】外部エアー吹出手段の吹出口の部分断面図であ
る。
る。
【図５】第２の実施の形態の一部破断斜視図である。
【図６】第３の実施の形態の一部破断斜視図である。
【図７】第４の実施の形態の斜視図である。
【図８】第１の従来例の断面図である。
【図９】第２の従来例の断面図である。
【図１０】第３の従来例の断面図である。
１ 塗着部 ２ 電池用極板 ２０ 支持ドラム ２０ａ 外筒 ２１ 吹出孔 ２２ 供給部 ２３ 取出部 ２４ ブラケット ２６ 吹出孔 ２７ 内筒 ２８ 消音部材 ２９ 多数の孔 ３０ 頂部 ３１ フレキシブルダクト ３２ 吹出口 ３３ 外部エアー吹出手段 ３４ ダクト ３５ 盲板 ３６ ボルト ４１ 隔壁 ４７ 供給部 ４８ 取出部 ４９，５０ 吸引孔 ５１，５２ ホース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 六谷 智秀 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 中塚 三郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 横山 敬士 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 長尺シート状の電池用極板を周面に巻く
筒状であって前記電極用極板を浮上走行させる吹出孔を
前記周面に多数設けた支持ドラムと、この支持ドラムに
隣接されて前記支持ドラムに巻かれた前記電池用極板の
表面にエアーを吹き出す吹出口を有する外部エアー吹出
手段と、前記電池用極板を長手方向に走行させる移動手
段とを備えた電池用極板の乾燥装置。 - 【請求項２】 支持ドラムは同軸の外筒および内筒から
なり、それぞれ周面に多数の吹出孔を設けたものであ
り、前記内筒の端部にエアー導入部を有し、このエアー
導入部に送風発生装置を接続している請求項１記載の電
池用極板の乾燥装置。 - 【請求項３】 表面に多数の孔を有する錐形で筒状の消
音部材を内筒内の軸線上に配置し、前記消音部材の底部
をエアー導入部に接続した請求項２記載の電池用極板の
乾燥装置。 - 【請求項４】 外筒および内筒の少なくとも一方の多数
の吹出孔は長孔である請求項２記載の電池用極板の乾燥
装置。 - 【請求項５】 支持ドラムは外筒と内筒との間および前
記内筒内の軸方向の中央部にエアーを仕切る隔壁を設
け、内筒の両端部にエアー導入部を設けている請求項２
記載の電池用極板の乾燥装置。 - 【請求項６】 電池用極板は支持ドラムの軸方向に複数
回螺旋巻きされ、外部エアー吹出手段の吹出口は前記支
持ドラムの周面に対向するとともに支持ドラムの軸方向
に平行に延びかつ周方向に複数並んだノズル列であり、
螺旋巻きされた前記電池用極板の隙間に対向する前記ノ
ズル列の部分にエアーの吹出しを遮る盲板を設けた請求
項１記載の電池用極板の乾燥装置。 - 【請求項７】 移動手段は、電池用極板を支持ドラムに
供給する供給部を有するとともに、前記支持ドラムから
取り出す側に取出部を有し、前記供給部および前記取出
部の少なくともいずれか一方は、前記電池用極板を吸引
する吸引孔を有する請求項１記載の電池用極板の乾燥装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32429495A JP3299429B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 電池用極板の乾燥装置 |
| US08/764,007 US5775002A (en) | 1995-12-13 | 1996-12-12 | Apparatus for drying an electrode plate for a battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32429495A JP3299429B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 電池用極板の乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09161780A true JPH09161780A (ja) | 1997-06-20 |
| JP3299429B2 JP3299429B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=18164204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32429495A Expired - Fee Related JP3299429B2 (ja) | 1995-12-13 | 1995-12-13 | 電池用極板の乾燥装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5775002A (ja) |
| JP (1) | JP3299429B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100358443B1 (ko) * | 2000-08-23 | 2002-10-30 | 한국진공주식회사 | 밧데리용 극판 건조장치 |
| JP2006139950A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池用電極層の製造方法 |
| JP2012069358A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Nissan Motor Co Ltd | 電極乾燥方法、および電極乾燥装置 |
| KR101349212B1 (ko) * | 2013-07-03 | 2014-01-08 | 주식회사 영신화공 | 웨더스트립 코팅 건조장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7040038B1 (en) * | 1998-09-02 | 2006-05-09 | Metso Paper Usa, Inc. | Apparatus for processing permeable or semi-permeable webs |
| US8061055B2 (en) * | 2007-05-07 | 2011-11-22 | Megtec Systems, Inc. | Step air foil web stabilizer |
| KR101126769B1 (ko) * | 2009-09-22 | 2012-03-29 | 삼성에스디아이 주식회사 | 다수의 3상 전원 램프를 포함하는 램프 히터 및 이를 이용한 이차 전지 제조용 건조 장치 |
| JP5453057B2 (ja) * | 2009-11-05 | 2014-03-26 | 日東電工株式会社 | 粘着テープの製造方法 |
| JP4888575B2 (ja) * | 2010-02-17 | 2012-02-29 | 日産自動車株式会社 | 乾燥装置及び乾燥方法 |
| JP6052083B2 (ja) * | 2013-07-12 | 2016-12-27 | トヨタ自動車株式会社 | 乾燥装置、乾燥方法、及び電池の製造方法 |
| FR3030705A1 (fr) * | 2014-12-17 | 2016-06-24 | Andritz Perfojet Sas | Installation de sechage d'un voile de non-tisse humide |
| US9605900B2 (en) * | 2015-04-22 | 2017-03-28 | Ricoh Company, Ltd. | Adjustable interlacing of drying rollers in a print system |
| KR102003704B1 (ko) * | 2015-10-08 | 2019-07-25 | 주식회사 엘지화학 | 특정 방향에서 진공을 인가하여 전극 슬러리를 건조하는 과정을 포함하는 이차전지용 전극을 제조하는 방법 |
| CN106288719A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 成都市开悦化纤有限公司 | 一种化纤棉用快速加热烘箱 |
| US10199635B2 (en) * | 2016-09-22 | 2019-02-05 | Grst International Limited | Method of drying electrode assemblies |
| US9994049B1 (en) | 2017-02-13 | 2018-06-12 | Ricoh Company, Ltd. | Adjustable path length of print media in a dryer of a printing system |
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| DE102019102023A1 (de) | 2019-01-28 | 2020-07-30 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Herstellung von Elektroden für Batteriezellen |
| JP7396207B2 (ja) * | 2020-06-03 | 2023-12-12 | トヨタ自動車株式会社 | 電極板乾燥装置 |
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1995
- 1995-12-13 JP JP32429495A patent/JP3299429B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1996
- 1996-12-12 US US08/764,007 patent/US5775002A/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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| JP3299429B2 (ja) | 2002-07-08 |
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