JPH09159869A - 開放ピース付き光ファイバ接続器および作業治具 - Google Patents
開放ピース付き光ファイバ接続器および作業治具Info
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- JPH09159869A JPH09159869A JP32611095A JP32611095A JPH09159869A JP H09159869 A JPH09159869 A JP H09159869A JP 32611095 A JP32611095 A JP 32611095A JP 32611095 A JP32611095 A JP 32611095A JP H09159869 A JPH09159869 A JP H09159869A
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- fiber connector
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- optical fibers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な作業で、一対の挟持部材間に光ファイ
バを突き合わせ状態で挟持することのできる光ファイバ
接続器を提供する。 【解決手段】 長手方向に沿った当接面を相互に合わせ
ることで当接面間に光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを突
き合わせ接続状態で挟持するベース１１Ａおよび蓋体１
１Ｂと、前記当接面間に圧接力を付与するＣ型バネ１２
とからなる光ファイバ接続器１０のベース１１Ａと蓋体
１１Ｂの合わせ部１３間に、外部から抜き取り可能な開
放ピース２０を挟み込み、該開放ピース２０によって前
記当接面間に、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂの挿入を
可能にする隙間を確保した。
バを突き合わせ状態で挟持することのできる光ファイバ
接続器を提供する。 【解決手段】 長手方向に沿った当接面を相互に合わせ
ることで当接面間に光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを突
き合わせ接続状態で挟持するベース１１Ａおよび蓋体１
１Ｂと、前記当接面間に圧接力を付与するＣ型バネ１２
とからなる光ファイバ接続器１０のベース１１Ａと蓋体
１１Ｂの合わせ部１３間に、外部から抜き取り可能な開
放ピース２０を挟み込み、該開放ピース２０によって前
記当接面間に、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂの挿入を
可能にする隙間を確保した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、メカニカルスプラ
イスなどの光ファイバの突き合わせ接続に用いられる開
放ピース付き光ファイバ接続器およびその作業治具に関
する。
イスなどの光ファイバの突き合わせ接続に用いられる開
放ピース付き光ファイバ接続器およびその作業治具に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ファイバ接続器においては、突
き合わせた２本の光ファイバを同―のハウジング内に固
定する構造となっている。前記光ファイバ接続器の位置
決め調心構造としては、（１）精密細管（以下、「マイ
クロキャピラリー」）内にその両端から光ファイバを挿
入して突き合わせる構造、（２）位置決め溝において光
ファイバ同士を突き合わせる構造、（３）３本の精密ロ
ッドあるいは３個の精密ボールの中心に光ファイバを担
持して位置決めする構造などがある。この光ファイバ接
続器は、前記調心機構において一対の光ファイバを調
心、突き合わせして調心機構に接着または機械的に挟持
固定するようになっている。
き合わせた２本の光ファイバを同―のハウジング内に固
定する構造となっている。前記光ファイバ接続器の位置
決め調心構造としては、（１）精密細管（以下、「マイ
クロキャピラリー」）内にその両端から光ファイバを挿
入して突き合わせる構造、（２）位置決め溝において光
ファイバ同士を突き合わせる構造、（３）３本の精密ロ
ッドあるいは３個の精密ボールの中心に光ファイバを担
持して位置決めする構造などがある。この光ファイバ接
続器は、前記調心機構において一対の光ファイバを調
心、突き合わせして調心機構に接着または機械的に挟持
固定するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
な光ファイバ接続器の場合、接続した光ファイバの再使
用が不可能となるため光ファイバの着脱ができず、接続
切り替え等には有効に利用できないといった問題があっ
た。すなわち、光ファイバを調心機構に接着した場合に
は、調心機構からの取り外しが大変な上、突き合わせ端
部が接着剤で汚れて再使用が困難になる。また、光ファ
イバを機械的に挟持した場合には、光ファイバの突き合
わせ端部に挟持力を均等に作用させることが困難である
ため、挟持力が偏在して作用した結果、突き合わせ状態
を解除した際に突き合わせ端部の屈折率が変動して再使
用が困難になるといった問題が生じる。
な光ファイバ接続器の場合、接続した光ファイバの再使
用が不可能となるため光ファイバの着脱ができず、接続
切り替え等には有効に利用できないといった問題があっ
た。すなわち、光ファイバを調心機構に接着した場合に
は、調心機構からの取り外しが大変な上、突き合わせ端
部が接着剤で汚れて再使用が困難になる。また、光ファ
イバを機械的に挟持した場合には、光ファイバの突き合
わせ端部に挟持力を均等に作用させることが困難である
ため、挟持力が偏在して作用した結果、突き合わせ状態
を解除した際に突き合わせ端部の屈折率が変動して再使
用が困難になるといった問題が生じる。
【０００４】そこで、長手方向に沿った当接面を相互に
合わせることで当接面間に光ファイバを突き合わせ接続
状態で挟持する一対の挟持部材と、当接面間に圧接力を
付与するバネとからなる光ファイバ接続器を開発し、前
記の問題に対処できるようにしたが、それに伴って、接
続作業の一層の容易化の要請が出てきた。
合わせることで当接面間に光ファイバを突き合わせ接続
状態で挟持する一対の挟持部材と、当接面間に圧接力を
付与するバネとからなる光ファイバ接続器を開発し、前
記の問題に対処できるようにしたが、それに伴って、接
続作業の一層の容易化の要請が出てきた。
【０００５】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、光ファイバの突き合わせ接続作業を一層容易にで
きるようにした開放ピース付き光ファイバ接続器および
その作業治具を提供することを目的とするものである。
ので、光ファイバの突き合わせ接続作業を一層容易にで
きるようにした開放ピース付き光ファイバ接続器および
その作業治具を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
長手方向に沿った当接面を相互に合わせることで、当接
面間に光ファイバを突き合わせ接続状態で挟持する一対
の挟持部材と、当接面間に圧接力を付与するバネとから
なる光ファイバ接続器の前記一対の挟持部材の合わせ部
間に、外部から抜き取り可能な開放ピースを挟み込み、
該開放ピースによって前記当接面間に、光ファイバの挿
入を可能にする隙間を確保したことを特徴とする。
長手方向に沿った当接面を相互に合わせることで、当接
面間に光ファイバを突き合わせ接続状態で挟持する一対
の挟持部材と、当接面間に圧接力を付与するバネとから
なる光ファイバ接続器の前記一対の挟持部材の合わせ部
間に、外部から抜き取り可能な開放ピースを挟み込み、
該開放ピースによって前記当接面間に、光ファイバの挿
入を可能にする隙間を確保したことを特徴とする。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載の開放ピ
ース付き光ファイバ接続器の作業治具であって、治具本
体に前記光ファイバ接続器を挿入し得る両端開放の収容
孔を設けると共に、収容孔の周壁部に、収容孔内の光フ
ァイバ接続器に組み付いた状態の前記開放ピースの外端
を治具本体の外部に突出させるスリットを設けたことを
特徴とする。
ース付き光ファイバ接続器の作業治具であって、治具本
体に前記光ファイバ接続器を挿入し得る両端開放の収容
孔を設けると共に、収容孔の周壁部に、収容孔内の光フ
ァイバ接続器に組み付いた状態の前記開放ピースの外端
を治具本体の外部に突出させるスリットを設けたことを
特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１（ａ）は開放ピース付き光フ
ァイバ接続器の外観を示し、図１（ｂ）は開放ピースを
抜き取った状態を示す。ここでは、便宜上、開放ピース
２０が付いた状態の光ファイバ接続器の全体を符号１で
示し、開放ピース２０を取り外した光ファイバ接続器の
単体（光ファイバの接続後はこれだけになる）を符号１
０で示す。
を参照して説明する。図１（ａ）は開放ピース付き光フ
ァイバ接続器の外観を示し、図１（ｂ）は開放ピースを
抜き取った状態を示す。ここでは、便宜上、開放ピース
２０が付いた状態の光ファイバ接続器の全体を符号１で
示し、開放ピース２０を取り外した光ファイバ接続器の
単体（光ファイバの接続後はこれだけになる）を符号１
０で示す。
【０００９】この光ファイバ接続器１０は、２本の光フ
ァイバ１００Ａ、１００Ｂを突き合わせ接続状態で収容
する円柱ロッド状の本体１１と、Ｃ型バネ１２とからな
る。ロッド状の本体１１は、ベース（挟持部材）１１Ａ
と蓋体（挟持部材）１１Ｂに半割りされている。すなわ
ち、ベース１１Ａと蓋体１１Ｂは、長手方向に沿った当
接面を相互に合わせることで、ロッド状の本体１１を構
成する。Ｃ型バネ１２は、ロッド状に一体化された本体
１１の外周に嵌着されることにより、ベース１１Ａと蓋
体１１Ｂに圧接力を付与するものであり、周方向の一箇
所に、自身の中心軸線に平行なスリット１５を有する。
ァイバ１００Ａ、１００Ｂを突き合わせ接続状態で収容
する円柱ロッド状の本体１１と、Ｃ型バネ１２とからな
る。ロッド状の本体１１は、ベース（挟持部材）１１Ａ
と蓋体（挟持部材）１１Ｂに半割りされている。すなわ
ち、ベース１１Ａと蓋体１１Ｂは、長手方向に沿った当
接面を相互に合わせることで、ロッド状の本体１１を構
成する。Ｃ型バネ１２は、ロッド状に一体化された本体
１１の外周に嵌着されることにより、ベース１１Ａと蓋
体１１Ｂに圧接力を付与するものであり、周方向の一箇
所に、自身の中心軸線に平行なスリット１５を有する。
【００１０】ベース１１Ａの当接面には、光ファイバ１
００Ａ、１００Ｂを突き合わせ接続可能に位置決め調心
する調心手段として、例えばＶ溝（図示略）が形成され
ている。Ｖ溝はベース１１Ａの長手方向に沿って端から
端まで一直線に延びている。また、ベース１１Ａと蓋体
１１Ｂの合わせ部１３の外周面には、一体化したベース
１１Ａと蓋体１１Ｂを分離させるための楔挿入溝１４が
穿設されている。楔挿入溝１４は、ベース１１Ａと蓋体
１１Ｂのそれぞれに半分ずつ凹所として形成され、両者
を合体したときに長方形の溝の形になっている。楔挿入
溝１４は、本体１１の長手方向の４箇所に間隔をおいて
形成されている。
００Ａ、１００Ｂを突き合わせ接続可能に位置決め調心
する調心手段として、例えばＶ溝（図示略）が形成され
ている。Ｖ溝はベース１１Ａの長手方向に沿って端から
端まで一直線に延びている。また、ベース１１Ａと蓋体
１１Ｂの合わせ部１３の外周面には、一体化したベース
１１Ａと蓋体１１Ｂを分離させるための楔挿入溝１４が
穿設されている。楔挿入溝１４は、ベース１１Ａと蓋体
１１Ｂのそれぞれに半分ずつ凹所として形成され、両者
を合体したときに長方形の溝の形になっている。楔挿入
溝１４は、本体１１の長手方向の４箇所に間隔をおいて
形成されている。
【００１１】Ｃ型バネ１２は、スリット１５を有するこ
とで、自由状態において本体１１より小径の概略円筒形
に形成されている。Ｃ型バネ１２の長手方向４箇所に
は、楔挿入溝１４に後述する開放ピース２０を挿入する
ための挿入穴１６が、スリット１５を跨いで形成されて
いる。これら挿入穴１６は、スリット１５上に等間隔に
連設され、全ての楔挿入溝１４を同時に露出可能として
いる。なお、この光ファイバ接続器１０においては、Ｃ
型バネ１２と本体１１が周方向および軸方向に位置ずれ
防止され、Ｃ型バネ１２の挿入穴１６と、本体１１の楔
挿入溝１４の位置が常に一致している。
とで、自由状態において本体１１より小径の概略円筒形
に形成されている。Ｃ型バネ１２の長手方向４箇所に
は、楔挿入溝１４に後述する開放ピース２０を挿入する
ための挿入穴１６が、スリット１５を跨いで形成されて
いる。これら挿入穴１６は、スリット１５上に等間隔に
連設され、全ての楔挿入溝１４を同時に露出可能として
いる。なお、この光ファイバ接続器１０においては、Ｃ
型バネ１２と本体１１が周方向および軸方向に位置ずれ
防止され、Ｃ型バネ１２の挿入穴１６と、本体１１の楔
挿入溝１４の位置が常に一致している。
【００１２】そして、図１（ａ）に示すように、このよ
うな構成の光ファイバ接続器１０のベース１１Ａと蓋体
１１Ｂの合わせ部１３間に、外部から抜き取り可能な開
放ピース２０の先端が差し込まれており、これにより、
ベース１１Ａと蓋体１１Ｂの当接面間に、光ファイバ１
００Ａ、１００Ｂの挿入を可能にする隙間が確保されて
いる。この状態の開放ピース付き光ファイバ接続器１
が、梱包されて、現場に持ち込まれ、光ファイバ１００
Ａ、１００Ｂの突き合わせ接続に供される。
うな構成の光ファイバ接続器１０のベース１１Ａと蓋体
１１Ｂの合わせ部１３間に、外部から抜き取り可能な開
放ピース２０の先端が差し込まれており、これにより、
ベース１１Ａと蓋体１１Ｂの当接面間に、光ファイバ１
００Ａ、１００Ｂの挿入を可能にする隙間が確保されて
いる。この状態の開放ピース付き光ファイバ接続器１
が、梱包されて、現場に持ち込まれ、光ファイバ１００
Ａ、１００Ｂの突き合わせ接続に供される。
【００１３】開放ピース２０は、図１（ｂ）に示すよう
に、フィルム状の長方形の基板２２の先端縁に、光ファ
イバ接続器１０側の楔挿入溝１４に対応した４つの先端
凸部２１を有する。先端凸部２１は、図１（ｃ）に断面
を示すように、その先端に鋭角の楔部２１ａを有し、そ
れより後側に表裏面が平行となった平行厚部２１ｂ、そ
れより後側に、平行厚部２１ｂより厚み方向に突出した
ストッパ部２１ｃを有する。光ファイバ接続器１０の合
わせ部１３に対しては、平行厚部２１ｂまでが差し込ま
れ、ストッパ部２１ｃで止まっている。そして、平行厚
部２１ｂが合わせ部１３間に挟まれることで、その厚み
分だけ当接面間に隙間を確保している。また、開放ピー
ス２０の後端（外端）には、抜き取る際の工具引っ掛け
部分として、厚み方向に突出した凸部２３が設けられて
いる。
に、フィルム状の長方形の基板２２の先端縁に、光ファ
イバ接続器１０側の楔挿入溝１４に対応した４つの先端
凸部２１を有する。先端凸部２１は、図１（ｃ）に断面
を示すように、その先端に鋭角の楔部２１ａを有し、そ
れより後側に表裏面が平行となった平行厚部２１ｂ、そ
れより後側に、平行厚部２１ｂより厚み方向に突出した
ストッパ部２１ｃを有する。光ファイバ接続器１０の合
わせ部１３に対しては、平行厚部２１ｂまでが差し込ま
れ、ストッパ部２１ｃで止まっている。そして、平行厚
部２１ｂが合わせ部１３間に挟まれることで、その厚み
分だけ当接面間に隙間を確保している。また、開放ピー
ス２０の後端（外端）には、抜き取る際の工具引っ掛け
部分として、厚み方向に突出した凸部２３が設けられて
いる。
【００１４】この開放ピース付き光ファイバ接続器１に
よって一対の光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを突き合わ
せ接続するには、まず、ベース１１Ａおよび蓋体１１Ｂ
を合体させ、その外周にＣ型バネ１２を嵌着する。その
際、ベース１１Ａと蓋体１１Ｂのスリット１５側の合わ
せ部１３間に開放ピース２０の先端を差し込んで、当接
面間に隙間を確保しておく。
よって一対の光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを突き合わ
せ接続するには、まず、ベース１１Ａおよび蓋体１１Ｂ
を合体させ、その外周にＣ型バネ１２を嵌着する。その
際、ベース１１Ａと蓋体１１Ｂのスリット１５側の合わ
せ部１３間に開放ピース２０の先端を差し込んで、当接
面間に隙間を確保しておく。
【００１５】この状態で、図１（ａ）に示すように、光
ファイバ接続器１０の軸方向両端からＶ溝に光ファイバ
１００Ａ、１００Ｂを差し込み、Ｖ溝に沿って光ファイ
バ１００Ａ、１００Ｂを軸方向中間部まで挿入すること
で、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを突き合わせる。次
いで、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂが突き合わせ状態
となったら、図１（ｂ）に示すように、開放ピース２０
を合わせ部１３から引き抜く。そうすると、Ｃ型バネ４
が自身の弾性で縮径することにより、ベース１１Ａと蓋
体１１Ｂの当接面間に、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂ
が突き合わせ状態のまま挟持される。
ファイバ接続器１０の軸方向両端からＶ溝に光ファイバ
１００Ａ、１００Ｂを差し込み、Ｖ溝に沿って光ファイ
バ１００Ａ、１００Ｂを軸方向中間部まで挿入すること
で、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを突き合わせる。次
いで、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂが突き合わせ状態
となったら、図１（ｂ）に示すように、開放ピース２０
を合わせ部１３から引き抜く。そうすると、Ｃ型バネ４
が自身の弾性で縮径することにより、ベース１１Ａと蓋
体１１Ｂの当接面間に、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂ
が突き合わせ状態のまま挟持される。
【００１６】従って、光ファイバ接続器１０の両端から
接続すべき光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを挿入し、内
部で両光ファイバ１００Ａ、１００Ｂの先端同士を突き
合わせた状態で、開放ピース２０を抜き取るだけで、両
光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを簡単に接続することが
できる。
接続すべき光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを挿入し、内
部で両光ファイバ１００Ａ、１００Ｂの先端同士を突き
合わせた状態で、開放ピース２０を抜き取るだけで、両
光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを簡単に接続することが
できる。
【００１７】次に、接続作業を行う際に用いる作業治具
の一実施形態を説明する。図２（ａ）〜（ｃ）は作業治
具４０の構成を示し、図３は作業治具４０を用いて光フ
ァイバ接続器１０により光ファイバ１００Ａ、１００Ｂ
を突き合わせ接続している状態を示す。
の一実施形態を説明する。図２（ａ）〜（ｃ）は作業治
具４０の構成を示し、図３は作業治具４０を用いて光フ
ァイバ接続器１０により光ファイバ１００Ａ、１００Ｂ
を突き合わせ接続している状態を示す。
【００１８】この作業治具４０は、長方形の基台（治具
本体）４１の長手方向中央部に、光ファイバ接続器１０
を保持するためのブロック４２を備えている。ブロック
４２は、基台４１より長さが短く、ブロック４２の両側
には、ある程度のスペースがあいている。ブロック４２
には、基台４１の長手方向に沿った両端開放の収容孔４
４が設けられており、基台４１の上面には、収容孔４４
の内周面に連続する円弧溝４６が形成されている。円弧
溝４６は、ブロック４２の両側のスペースに形成されて
いる。また、基台４１の上面の一方側には、収容孔４４
に対して光ファイバ接続器１０を挿入する際にガイドと
なるよう、基台４１の端部から中央部側に行くに従い上
り傾斜した案内斜面４５が設けられている。
本体）４１の長手方向中央部に、光ファイバ接続器１０
を保持するためのブロック４２を備えている。ブロック
４２は、基台４１より長さが短く、ブロック４２の両側
には、ある程度のスペースがあいている。ブロック４２
には、基台４１の長手方向に沿った両端開放の収容孔４
４が設けられており、基台４１の上面には、収容孔４４
の内周面に連続する円弧溝４６が形成されている。円弧
溝４６は、ブロック４２の両側のスペースに形成されて
いる。また、基台４１の上面の一方側には、収容孔４４
に対して光ファイバ接続器１０を挿入する際にガイドと
なるよう、基台４１の端部から中央部側に行くに従い上
り傾斜した案内斜面４５が設けられている。
【００１９】また、基台４１の上面の他方側には、案内
斜面４５側から収納孔４４に対して挿入した光ファイバ
接続器１０の端部が突き当たることで、光ファイバ接続
器１０の位置を規制するストッパ壁４７が設けられてい
る。このストッパ壁４７の上端面には、光ファイバ１０
０Ｂの挿入の邪魔にならないように、半円状の溝４８が
形成されている。さらに、ブロック４２の側壁部（＝収
容孔４４の周壁部）には、ブロック４２の外面から収容
孔４４の内周面に達するスリット４９が設けられてい
る。スリット４９は、開放ピース２０を引き抜ける程度
の幅（光ファイバ接続器１０の直径より当然小さい）の
もので、収容孔４４の中心高さに、軸線方向に平行に形
成されており、ブロック４２の一端から他端まで連続し
ている。また、図２（ｃ）に示すように、収納孔４４の
軸方向一端側の内底壁は削除されており、そこには板バ
ネ５０が収容されている。この板バネ５０は、上端にへ
字状の湾曲部５１を有しており、この湾曲部５１に、収
納孔５１に挿入された光ファイバ接続器１０の外周面が
摺接することで、光ファイバ接続器１０を軽い力で抜け
止めするようになっている。
斜面４５側から収納孔４４に対して挿入した光ファイバ
接続器１０の端部が突き当たることで、光ファイバ接続
器１０の位置を規制するストッパ壁４７が設けられてい
る。このストッパ壁４７の上端面には、光ファイバ１０
０Ｂの挿入の邪魔にならないように、半円状の溝４８が
形成されている。さらに、ブロック４２の側壁部（＝収
容孔４４の周壁部）には、ブロック４２の外面から収容
孔４４の内周面に達するスリット４９が設けられてい
る。スリット４９は、開放ピース２０を引き抜ける程度
の幅（光ファイバ接続器１０の直径より当然小さい）の
もので、収容孔４４の中心高さに、軸線方向に平行に形
成されており、ブロック４２の一端から他端まで連続し
ている。また、図２（ｃ）に示すように、収納孔４４の
軸方向一端側の内底壁は削除されており、そこには板バ
ネ５０が収容されている。この板バネ５０は、上端にへ
字状の湾曲部５１を有しており、この湾曲部５１に、収
納孔５１に挿入された光ファイバ接続器１０の外周面が
摺接することで、光ファイバ接続器１０を軽い力で抜け
止めするようになっている。
【００２０】次に、この作業治具４０を用いて、開放ピ
ース付き光ファイバ接続器１により光ファイバ１００
Ａ、１００Ｂを突き合わせ接続する場合の作業の手順を
図３を参照しながら説明する。まず、作業治具４０をボ
ルト等で適当な基板上に固定し、開放ピース付きの光フ
ァイバ接続器１（この時点では光ファイバ１００Ａ、１
００Ｂは挿入されていない）を、作業治具４０の収容孔
４４内に、案内斜面４５の存在する方から挿入し、先端
をストッパ壁４７に突き当てる。その際、案内斜面４５
が手前にあるから挿入しやすい。また、ストッパ壁４７
に突き当たるまで挿入することで、光ファイバ接続器１
０の位置が決まる。挿入する際には、開放ピース２０を
スリット４９に通す。これにより、開放ピース２０の外
端にある凸部２３は、スリット４９より外方に突出す
る。
ース付き光ファイバ接続器１により光ファイバ１００
Ａ、１００Ｂを突き合わせ接続する場合の作業の手順を
図３を参照しながら説明する。まず、作業治具４０をボ
ルト等で適当な基板上に固定し、開放ピース付きの光フ
ァイバ接続器１（この時点では光ファイバ１００Ａ、１
００Ｂは挿入されていない）を、作業治具４０の収容孔
４４内に、案内斜面４５の存在する方から挿入し、先端
をストッパ壁４７に突き当てる。その際、案内斜面４５
が手前にあるから挿入しやすい。また、ストッパ壁４７
に突き当たるまで挿入することで、光ファイバ接続器１
０の位置が決まる。挿入する際には、開放ピース２０を
スリット４９に通す。これにより、開放ピース２０の外
端にある凸部２３は、スリット４９より外方に突出す
る。
【００２１】開放ピース付き光ファイバ接続器１の位置
が決まったら、光ファイバ接続器１０の軸方向両端か
ら、光ファイバ接続器１０のベース１１Ａと蓋体１１Ｂ
の当接面間のＶ溝に、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを
差し込み、Ｖ溝に沿って光ファイバ１００Ａ、１００Ｂ
を軸方向中間部まで挿入する。この場合、開放ピース２
０が合わせ部１３間に挟まれていることで、ベース１１
Ａと蓋体１１Ｂの当接面間には隙間が確保されているの
で、そのまま光ファイバ接続器１０に対して光ファイバ
１００Ａ、１００Ｂを挿入することができる。挿入した
光ファイバ１００Ａ、１００Ｂは、光ファイバ接続器１
０の長手方向略中間部で突き合わせる。
が決まったら、光ファイバ接続器１０の軸方向両端か
ら、光ファイバ接続器１０のベース１１Ａと蓋体１１Ｂ
の当接面間のＶ溝に、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを
差し込み、Ｖ溝に沿って光ファイバ１００Ａ、１００Ｂ
を軸方向中間部まで挿入する。この場合、開放ピース２
０が合わせ部１３間に挟まれていることで、ベース１１
Ａと蓋体１１Ｂの当接面間には隙間が確保されているの
で、そのまま光ファイバ接続器１０に対して光ファイバ
１００Ａ、１００Ｂを挿入することができる。挿入した
光ファイバ１００Ａ、１００Ｂは、光ファイバ接続器１
０の長手方向略中間部で突き合わせる。
【００２２】次いで、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂ同
士が突き合わせ状態となったら、開放ピース２０を引き
抜く。そうすると、Ｃ型バネ１２の弾性により、ベース
１１Ａと蓋体１１Ｂの当接面間に光ファイバ１００Ａ、
１００Ｂが挟持される。接続後は、光ファイバ接続器１
０を、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂと共に作業治具４
０から外す。これにて作業を終了する。
士が突き合わせ状態となったら、開放ピース２０を引き
抜く。そうすると、Ｃ型バネ１２の弾性により、ベース
１１Ａと蓋体１１Ｂの当接面間に光ファイバ１００Ａ、
１００Ｂが挟持される。接続後は、光ファイバ接続器１
０を、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂと共に作業治具４
０から外す。これにて作業を終了する。
【００２３】上の作業の際、光ファイバ接続器１０は作
業治具４０によって保持しておくことができるので、小
さな光ファイバ接続器１０から小さな開放ピース２０を
抜く作業がやりやすい。なお、この作業治具４０を用い
た場合は、後から開放ピース２０を光ファイバ接続器１
０に対して差し込み、ベース１１Ａと蓋体１１Ｂの当接
面間に隙間をあけることもできる。従って、その隙間を
利用して、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを抜いたり、
新たに挿入したりすることができる。
業治具４０によって保持しておくことができるので、小
さな光ファイバ接続器１０から小さな開放ピース２０を
抜く作業がやりやすい。なお、この作業治具４０を用い
た場合は、後から開放ピース２０を光ファイバ接続器１
０に対して差し込み、ベース１１Ａと蓋体１１Ｂの当接
面間に隙間をあけることもできる。従って、その隙間を
利用して、光ファイバ１００Ａ、１００Ｂを抜いたり、
新たに挿入したりすることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
光ファイバ接続器によれば、バネで圧接された一対の挟
持部材の合わせ部間に予め開放ピースを挟むことで、挟
持部材の当接面間に隙間を確保しているから、光ファイ
バ接続器の両端から光ファイバを挿入し、内部で両光フ
ァイバの先端同士を突き合わせた状態で開放ピースを抜
き取るだけで、光ファイバを突き合わせ状態で挟持する
ことができる。従って、簡単に接続作業を行うことがで
きる。
光ファイバ接続器によれば、バネで圧接された一対の挟
持部材の合わせ部間に予め開放ピースを挟むことで、挟
持部材の当接面間に隙間を確保しているから、光ファイ
バ接続器の両端から光ファイバを挿入し、内部で両光フ
ァイバの先端同士を突き合わせた状態で開放ピースを抜
き取るだけで、光ファイバを突き合わせ状態で挟持する
ことができる。従って、簡単に接続作業を行うことがで
きる。
【００２５】また、請求項２の発明の作用治具によれ
ば、収納孔に光ファイバ接続器を挿入した状態で、スリ
ットを通して開放ピースを抜き取ることができるので、
小さな光ファイバ接続器を確実に保持して作業を行うこ
とができ、作業性の向上が図れる。また、構成が簡単で
あるから、コンパクト化が図れる上、低コストに実現す
ることができる。
ば、収納孔に光ファイバ接続器を挿入した状態で、スリ
ットを通して開放ピースを抜き取ることができるので、
小さな光ファイバ接続器を確実に保持して作業を行うこ
とができ、作業性の向上が図れる。また、構成が簡単で
あるから、コンパクト化が図れる上、低コストに実現す
ることができる。
【図１】本発明の開放ピース付き光ファイバ接続器の一
実施形態を示す図で、（ａ）は開放ピース付き光ファイ
バ接続器の全体構成を示す斜視図、（ｂ）は同光ファイ
バ接続器から開放ピースを抜き取った状態を示す斜視
図、（ｃ）は開放ピースの断面図である。
実施形態を示す図で、（ａ）は開放ピース付き光ファイ
バ接続器の全体構成を示す斜視図、（ｂ）は同光ファイ
バ接続器から開放ピースを抜き取った状態を示す斜視
図、（ｃ）は開放ピースの断面図である。
【図２】本発明の作業治具の一実施形態を示す図であ
り、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側断面
図である。
り、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側断面
図である。
【図３】本発明の作業治具を用いて、光ファイバ接続器
により光ファイバの接続作業を行っている状態を示す斜
視図である。
により光ファイバの接続作業を行っている状態を示す斜
視図である。
１…開放ピース付き光ファイバ接続器、１０…光ファイ
バ接続器、１１Ａ…ベース（挟持部材）、１１Ｂ…蓋体
（挟持部材）、１２…Ｃ型バネ、２０…開放ピース、２
３…凸部（外端）、４０…作業治具、４１…基台（治具
本体）、４４…収容孔、４９…スリット、１００Ａ，１
００Ｂ…光ファイバ
バ接続器、１１Ａ…ベース（挟持部材）、１１Ｂ…蓋体
（挟持部材）、１２…Ｃ型バネ、２０…開放ピース、２
３…凸部（外端）、４０…作業治具、４１…基台（治具
本体）、４４…収容孔、４９…スリット、１００Ａ，１
００Ｂ…光ファイバ
Claims (2)
- 【請求項１】 長手方向に沿った当接面を相互に合わせ
ることで当接面間に光ファイバ（１００Ａ、１００Ｂ）
を突き合わせ接続状態で挟持する一対の挟持部材（１１
Ａ，１１Ｂ）と、前記当接面間に圧接力を付与するバネ
（１２）とからなる光ファイバ接続器（１０）の前記一
対の挟持部材の合わせ部間に、外部から抜き取り可能な
開放ピース（２０）を挟み込み、該開放ピースによって
前記当接面間に、光ファイバの挿入を可能にする隙間を
確保したことを特徴とする開放ピース付き光ファイバ接
続器（１）。 - 【請求項２】 請求項１記載の開放ピース付き光ファイ
バ接続器の作業治具であって、治具本体（４１）に前記
光ファイバ接続器（１０）を挿入し得る両端開放の収容
孔（４４）を設けると共に、収容孔の周壁部に、収容孔
内の光ファイバ接続器に組み付いた状態の前記開放ピー
ス（２０）の外端（２３）を治具本体の外部に突出させ
るスリット（４９）を設けたことを特徴とする開放ピー
ス付き光ファイバ接続器（１）の作業治具（４０）。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32611095A JP3813220B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 開放ピース付き光ファイバ接続器および作業治具 |
| DE69619833T DE69619833T2 (de) | 1995-08-24 | 1996-08-23 | Stecker für optische fasern |
| PCT/JP1996/002357 WO1997008575A1 (fr) | 1995-08-24 | 1996-08-23 | Connecteur pour fibres optiques |
| EP96927884A EP0846965B1 (en) | 1995-08-24 | 1996-08-23 | Optical fiber connector |
| KR10-1998-0701226A KR100442975B1 (ko) | 1995-08-24 | 1996-08-23 | 광섬유접속기 |
| US09/029,315 US5984532A (en) | 1995-08-24 | 1996-08-23 | Optical fiber connector |
| TW85113855A TW310382B (ja) | 1995-08-24 | 1996-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32611095A JP3813220B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 開放ピース付き光ファイバ接続器および作業治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09159869A true JPH09159869A (ja) | 1997-06-20 |
| JP3813220B2 JP3813220B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=18184206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32611095A Expired - Lifetime JP3813220B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-12-14 | 開放ピース付き光ファイバ接続器および作業治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3813220B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7046873B2 (en) | 2002-07-30 | 2006-05-16 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Optical switch device |
| JP2012088437A (ja) * | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ接続器 |
| USRE45482E1 (en) | 2000-03-22 | 2015-04-21 | Ccs Technology, Inc. | Optical fiber connector and associated methods of validating optical fiber continuity |
| US10921682B1 (en) | 2019-08-16 | 2021-02-16 | Kvh Industries, Inc. | Integrated optical phase modulator and method of making same |
| US11320267B2 (en) | 2017-03-23 | 2022-05-03 | Kvh Industries, Inc. | Integrated optic wavemeter and method for fiber optic gyroscopes scale factor stabilization |
| US11353655B2 (en) | 2019-05-22 | 2022-06-07 | Kvh Industries, Inc. | Integrated optical polarizer and method of making same |
| US11415419B2 (en) | 2018-10-11 | 2022-08-16 | Kvh Industries, Inc. | Polarizer implemented in a photonic integrated circuit for use in a fiber optic gyroscope |
-
1995
- 1995-12-14 JP JP32611095A patent/JP3813220B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE45482E1 (en) | 2000-03-22 | 2015-04-21 | Ccs Technology, Inc. | Optical fiber connector and associated methods of validating optical fiber continuity |
| USRE46270E1 (en) | 2000-03-22 | 2017-01-10 | Ccs Technology, Inc. | Optical fiber connector and associated methods of validating optical fiber continuity |
| US7046873B2 (en) | 2002-07-30 | 2006-05-16 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Optical switch device |
| JP2012088437A (ja) * | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ接続器 |
| US11320267B2 (en) | 2017-03-23 | 2022-05-03 | Kvh Industries, Inc. | Integrated optic wavemeter and method for fiber optic gyroscopes scale factor stabilization |
| US11415419B2 (en) | 2018-10-11 | 2022-08-16 | Kvh Industries, Inc. | Polarizer implemented in a photonic integrated circuit for use in a fiber optic gyroscope |
| US11353655B2 (en) | 2019-05-22 | 2022-06-07 | Kvh Industries, Inc. | Integrated optical polarizer and method of making same |
| US10921682B1 (en) | 2019-08-16 | 2021-02-16 | Kvh Industries, Inc. | Integrated optical phase modulator and method of making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3813220B2 (ja) | 2006-08-23 |
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